CH711390A2

CH711390A2 - Container for liquids with two partitions.

Info

Publication number: CH711390A2
Application number: CH01061/15A
Authority: CH
Inventors: Naggiar Maurizio
Original assignee: Tycoon Promotion Sagl
Priority date: 2015-07-21
Filing date: 2015-07-21
Publication date: 2017-01-31
Also published as: EP3121128A1; CN106628496A

Abstract

Contenitore per liquidi (10), comprendente un fondo (120), una parete laterale (100) unita a detto fondo (120), ed una porzione superiore unita alla detta parete laterale (100); il detto contenitore (10) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere un’area interna, definita tra detta parete laterale (100), detto fondo (120) e detta porzione superiore, divisa da una parete divisoria, definente due partizioni separate e a tenuta di liquido entro la detta area interna; il detto contenitore (10) comprende una coppia di aperture (151, 152), posizionate superiormente, atte a permettere la fuoriuscita dei detti liquidi, ed ogni partizione comunica con una sola apertura (151; 152).Container for liquids (10), comprising a bottom (120), a side wall (100) joined to said bottom (120), and an upper portion joined to said side wall (100); said container (10) being characterized in that it comprises an internal area, defined between said side wall (100), said bottom (120) and said upper portion, divided by a dividing wall, defining two separate and liquid-tight partitions within said internal area; the said container (10) comprises a pair of openings (151, 152), positioned above, able to allow the escape of the said liquids, and each partition communicates with a single opening (151; 152).

Description

Campo dell’invenzioneField of invention

[0001] La presente invenzione concerne il campo dei contenitori per liquidi ed in dettaglio riguarda un contenitore per liquidi a due partizioni. [0001] The present invention relates to the field of containers for liquids and in detail concerns a container for liquids with two partitions.

Tecnica NotaTechnical Note

[0002] I contenitori per liquidi presentano tipicamente un corpo dotato di una parete laterale, un fondo ed una porzione superiore con un’apertura eventualmente richiudibile mediante un tappo. [0002] The containers for liquids typically have a body provided with a side wall, a bottom and an upper portion with an opening which can be closed by a plug.

[0003] Segnatamente, tra le varie tipologie di contenitori per liquidi esistono anche le lattine. Dette lattine sono tipicamente realizzate con un corpo a sezione cilindrica in metallo, tra cui acciaio e/o alluminio, e sono dotate di un’apertura superiore che in condizioni normali è chiusa da una porzione metallica pretagliata sulla quale agisce una linguetta metallica imperniata su un punto centrale di contatto con la porzione superiore della lattina. Allorché l’utente tira la linguetta, la ruota rispetto al detto punto centrale di imperniamento. La porzione di linguetta opposta rispetto a quella tirata, esercita una forza sulla porzione metallica pretagliata, rompendo lo strato di metallo più sottile e causando dunque l’apertura della lattina. [0003] In particular, among the various types of containers for liquids there are also cans. Said cans are typically made with a cylindrical metal body, including steel and / or aluminum, and are provided with an upper opening which under normal conditions is closed by a pre-cut metal portion on which acts a metal tongue pivoted on a central point of contact with the upper portion of the can. When the user pulls the tongue, the wheel with respect to the said central pivot point. The portion of tongue opposite to the pulled one exerts a force on the pre-cut metal portion, breaking the thinner metal layer and thus causing the can to open.

[0004] La richiedente ha osservato che i volumi tipici delle lattine in commercio sono da 33 cl, o in particolari casi da 25 cl. Esistono poi lattine di più grandi dimensioni, il cui volume interno è nell’ordine di 50 cl. Altresì è possibile che determinati formati di lattine presentino anche dimensioni superiori a quelle indicate. La richiedente ha osservato che per il produttore di bevande contenute nella lattina, benché il processo di produzione della medesima sia stato negli anni molto ottimizzato, il costo di produzione e vendita è per buona parte dovuto al costo del materiale stesso. Infatti le lattine sono realizzate in alluminio, che ad oggi rappresenta il materiale in grado di offrire la migliore combinazione tra resistenza, inattaccabilità agli agenti contenuti nelle bevande, e costo di produzione. [0004] The applicant noted that the typical volumes of cans on the market are 33 cl, or in particular cases of 25 cl. Then there are larger cans, whose internal volume is in the order of 50 cl. It is also possible that certain can sizes also have dimensions greater than those indicated. The applicant noted that for the manufacturer of beverages contained in the can, although the production process of the same has been very optimized over the years, the cost of production and sales is largely due to the cost of the material itself. In fact the cans are made of aluminum, which today represents the material able to offer the best combination of resistance, resistance to the agents contained in the drinks, and production cost.

[0005] La richiedente ha inoltre osservato che spesso il contenuto della lattina non viene finito subito. In altre parole, non sempre il consumatore finisce immediatamente la bevanda ivi contenuta. [0005] The applicant also noted that often the contents of the can are not finished immediately. In other words, the consumer does not always end the drink contained therein immediately.

[0006] In determinati casi, il non finire in breve tempo il contenuto di una lattina provoca degli svantaggi; infatti spesso la bevanda perde gas, o la lattina si rovescia. Il risultato è più o meno sempre lo stesso: la porzione di bevanda rimanente, spesso viene buttata. [0006] In certain cases, the failure to finish the contents of a can quickly causes disadvantages; in fact often the drink loses gas, or the can turns over. The result is more or less always the same: the remaining portion of drink is often thrown away.

[0007] La richiedente, dunque, con la presente invenzione si prefigge di realizzare un contenitore per liquidi il quale concorra a risolvere il problema sopra descritto. [0007] Accordingly, with the present invention, the Applicant aims to provide a container for liquids which helps to solve the problem described above.

Sommario dell’invenzioneSummary of the invention

[0008] Secondo la presente invenzione viene realizzato un contenitore per liquidi, comprendente un fondo, una parete laterale unita a detto fondo, ed una porzione superiore unita alla detta parete laterale; il detto contenitore essendo caratterizzato dal fatto di comprendere un’area interna, definita tra detta parete laterale, detto fondo e detta porzione superiore, divisa da una parete divisoria definente due partizioni separate e a tenuta di liquido entro la detta area interna; il detto contenitore comprende una coppia di aperture atte a permettere la fuoriuscita dei detti liquidi, ed ogni partizione comunica con una sola apertura. In una forma di realizzazione preferita e non limitativa della presente invenzione, il contenitore per liquidi presenta una sezione circolare, e la detta parete divisoria definisce le dette due partizioni interne come due aree semicilindriche disgiunte. [0008] According to the present invention, a container for liquids is provided, comprising a bottom, a side wall joined to said bottom, and an upper portion joined to said side wall; said container being characterized in that it comprises an inner area, defined between said side wall, said bottom and said upper portion, divided by a dividing wall defining two separate and liquid-tight partitions within said inner area; the said container comprises a pair of openings able to allow the escape of the said liquids, and each partition communicates with a single opening. In a preferred and non-limiting embodiment of the present invention, the liquid container has a circular section, and the said dividing wall defines the said two internal partitions as two disjoint semi-cylindrical areas.

[0009] In dettaglio, in una prima variante del contenitore per liquidi oggetto della presente invenzione, le dette aperture sono normalmente chiuse da una porzione metallica delimitata da linee di pre-taglio sulle quali agiscono rispettive linguette di apertura. [0009] In detail, in a first variant of the container for liquids object of the present invention, said openings are normally closed by a metal portion delimited by pre-cut lines on which respective opening tabs act.

[0010] Più in dettaglio in una prima variante del contenitore per liquidi oggetto della presente invenzione, le due aperture giacciono giustapposte su di un medesimo lato del detto contenitore rispetto ad un suo piano centrale. In una seconda variante del contenitore per liquidi oggetto della presente invenzione, le due aperture giacciono una su di un lato e l’altra sull’altro lato rispetto ad un piano centrale del detto contenitore, giacendo diametralmente opposte e orientate in modo opposto. [0010] In greater detail in a first variant of the container for liquids object of the present invention, the two openings lie juxtaposed on a same side of said container with respect to a central plane thereof. In a second variant of the container for liquids object of the present invention, the two openings lie one on one side and the other on the other side with respect to a central plane of said container, lying diametrically opposed and oriented in opposite way.

[0011] In una terza variante del contenitore per liquidi oggetto della presente invenzione, le due aperture sono posizionate frontalmente l’una rispetto all’altra e giacciono su due lati opposti rispetto ad un piano centrale del detto contenitore. In detta terza variante, le due linguette d’apertura sono almeno parzialmente sovrapposte. [0011] In a third variant of the container for liquids object of the present invention, the two openings are positioned frontally with respect to each other and lie on two opposite sides with respect to a central plane of said container. In said third variant, the two opening tabs are at least partially overlapped.

[0012] In un aspetto preferito e non limitativo del contenitore oggetto della presente invenzione, la porzione superiore del detto contenitore presenta il medesimo diametro individuato dalla parete laterale. [0012] In a preferred and non-limiting aspect of the container object of the present invention, the upper portion of said container has the same diameter identified by the side wall.

[0013] In una forma di realizzazione alternativa e non illustrata nelle figure annesse, la detta parete divisoria suddivide il detto volume interno in due partizioni di volume diverso l’una dall’altra. [0013] In an alternative embodiment and not shown in the annexed figures, the said dividing wall divides the said internal volume into two partitions of different volume one from the other.

[0014] Secondo la presente invenzione viene realizzato un cilindro formatore di un contenitore per liquidi, il detto cilindro comprendendo una parete laterale, una parete superiore delimitante superiormente la detta parete laterale, ed un intaglio centrale orientato su di un piano parallelo alla direzione di scorrimento in uso del detto cilindro; il detto cilindro formatore essendo configurato per scorrere entro un incavo di formazione a partire dal quale viene realizzata una superficie laterale del detto contenitore per liquidi, ed una parete laterale divisoria del contenitore per liquidi atta a dividere un’area interna definita almeno a partire dalla detta parete laterale, in due partizioni distinte; il detto cilindro formatore essendo configurato per operare una compressione di una matrice di materiale metallico contro un riscontro, e per fare sviluppare il detto materiale metallico in un interstizio anulare ricavato tra detta parete laterale del cilindro stesso e l’incavo di formazione, e entro il detto intaglio centrale. [0014] According to the present invention, a cylinder for forming a container for liquids is provided, said cylinder comprising a side wall, an upper wall delimiting at the top the said side wall, and a central notch oriented on a plane parallel to the sliding direction in use of said cylinder; said forming cylinder being configured to slide within a forming recess from which a side surface of said liquid container is made, and a dividing side wall of the liquid container adapted to divide an internal area defined at least from said side wall, in two separate partitions; said forming cylinder being configured to compress a matrix of metallic material against a stop, and to make said metallic material develop in an annular gap formed between said side wall of the cylinder itself and the forming recess, and within called central carving.

[0015] Secondo la presente invenzione viene inoltre realizzato un processo di produzione di un contenitore per liquidi, il detto processo comprendendo un passo di realizzazione di una parete laterale del detto contenitore per liquidi mediante per laminazione o imbutitura, e in cui il detto processo comprende un passo di creazione di un disco di materiale metallico, successivamente ripiegato per formare una coppetta in materiale metallico per realizzare un fondo del detto contenitore; ed in cui il detto processo di produzione è caratterizzato dal fatto di comprendere un’introduzione entro un volume interno definito dal detto fondo e dalla detta parete laterale di una parete divisoria definente due partizioni entro detto volume interno separate e a tenuta di liquido l’una rispetto all’altra, ed un passo di chiusura del detto contenitore per liquidi mediante una porzione superiore dotata di una pluralità di aperture, ognuna affacciantesi su di una rispettiva partizione. [0015] According to the present invention, a production process is also carried out for a container for liquids, the said process comprising a step for producing a side wall of the said container for liquids by rolling or drawing, and in which the said process comprises a step for creating a disk of metal material, subsequently folded to form a cup made of metal material to make a bottom of said container; and wherein said production process is characterized in that it comprises an introduction within an internal volume defined by said bottom and by said side wall of a dividing wall defining two partitions within said separate inner volume and sealed one with respect to each other to the other, and a step for closing the said container for liquids by means of an upper portion provided with a plurality of openings, each facing on a respective partition.

Descrizione delle figureDescription of the figures

[0016] L’invenzione verrà ora descritta facendo riferimento alle figure annesse nelle quali: <tb>La fig. 1<SEP>illustra una vista prospettica di una coppia di lattine secondo la presente invenzione; <tb>La fig. 2<SEP>illustra una vista prospettica di una prima forma di realizzazione della lattina oggetto della presente invenzione; <tb>La fig. 3<SEP>illustra una vista prospettica di una seconda forma di realizzazione della lattina oggetto della presente invenzione; <tb>La fig. 4<SEP>illustra una vista prospettica di un cilindro per la produzione della lattina oggetto della presente invenzione; <tb>La fig. 5<SEP>illustra una vista laterale di una terza forma di realizzazione della presente invenzione; <tb>La fig. 6<SEP>illustra una vista laterale in sezione della terza forma di realizzazione; <tb>La fig. 7<SEP>illustra una vista in pianta di una quarta forma di realizzazione della lattina oggetto della presente invenzione; <tb>La fig. 8<SEP>illustra una vista in pianta della prima forma di realizzazione della lattina oggetto della presente invenzione; e <tb>La fig. 9<SEP>illustra una vista in pianta della seconda forma di realizzazione della lattina oggetto della presente invenzione; <tb>La fig. 10<SEP>illustra una vista in sezione di una ulteriore forma di realizzazione di lattina oggetto della presente invenzione, in cui è presente un recesso, non accessibile lungo il perimetro esterno laterale, per la riduzione del volume di una delle due partizioni della lattina stessa; e <tb>La fig. 11<SEP>illustra una vista in sezione parziale di una ulteriore forma di realizzazione della lattina oggetto della presente invenzione osservata lungo le linee XI–XI di fig. 9 .[0016] The invention will now be described with reference to the annexed figures in which: <tb> Fig. 1 <SEP> shows a perspective view of a pair of cans according to the present invention; <tb> Fig. 2 <SEP> shows a perspective view of a first embodiment of the can object of the present invention; <tb> Fig. 3 <SEP> shows a perspective view of a second embodiment of the can object of the present invention; <tb> Fig. 4 <SEP> shows a perspective view of a cylinder for producing the can object of the present invention; <tb> Fig. 5 <SEP> illustrates a side view of a third embodiment of the present invention; <tb> Fig. 6 <SEP> illustrates a side sectional view of the third embodiment; <tb> Fig. 7 <SEP> illustrates a plan view of a fourth embodiment of the can object of the present invention; <tb> Fig. 8 <SEP> illustrates a plan view of the first embodiment of the can object of the present invention; is <tb> Fig. 9 <SEP> illustrates a plan view of the second embodiment of the can object of the present invention; <tb> Fig. 10 <SEP> illustrates a section view of a further embodiment of the can object of the present invention, in which there is a recess, not accessible along the external side perimeter, for reducing the volume of one of the two partitions of the can itself ; is <tb> Fig. 11 <SEP> shows a partial section view of a further embodiment of the can object of the present invention observed along lines XI-XI of fig. 9

Descrizione dettagliata dell’invenzioneDetailed description of the invention

[0017] Con riferimento alla fig. 1 , con il numero di riferimento 10 è indicata nel suo complesso un contenitore per liquidi a due partizioni, e segnatamente una lattina per liquidi a due partizioni. [0017] With reference to fig. 1, the reference number 10 indicates as a whole a container for liquids with two partitions, and in particular a can for liquids with two partitions.

[0018] La lattina 10 comprende un fondo 120, una parete laterale 100 unita al detto fondo 120, ed una porzione superiore unita alla parete laterale 100. [0018] The can 10 comprises a bottom 120, a side wall 100 joined to the said bottom 120, and an upper portion joined to the side wall 100.

[0019] Preferibilmente, la lattina 10 oggetto della presente invenzione ha una sezione circolare, e dunque la parete laterale 100 si estende su di un’unica superficie priva di punti angolosi. [0019] Preferably, the can 10 object of the present invention has a circular section, and therefore the side wall 100 extends on a single surface without angular points.

[0020] La giunzione tra il fondo 120 e la parete laterale 100 si attua su di una porzione 130 di raccordo tra il diametro della parete laterale 100 – maggiore – ed il diametro del fondo 120 – minore. [0020] The junction between the bottom 120 and the side wall 100 takes place on a portion 130 connecting the diameter of the side wall 100 - greater - and the diameter of the bottom 120 - smaller.

[0021] Inoltre, il fondo 120 è concavo, presentando dunque una convessità diretta verso un volume intero individuato tra il fondo 120 stesso, la parete laterale 100 e la porzione superiore. Tale fondo concavo consente di sopperire bene allorché la bevanda entro la lattina 10 sia in pressione evitando dunque di bombarsi verso l’esterno, e individua un profilo circolare di appoggio. [0021] Furthermore, the bottom 120 is concave, thus presenting a convexity directed towards an entire volume identified between the bottom 120 itself, the side wall 100 and the upper portion. This concave bottom makes it possible to compensate well when the drink within the can 10 is under pressure, thus avoiding being bumped towards the outside, and identifies a circular support profile.

[0022] La caratteristica peculiare principale della lattina 10 oggetto della presente invenzione è quella di avere una parete interna divisoria che divide in due partizioni l’area o volume interno. Segnatamente, le due partizioni sono stagne, e dunque non c’è possibilità che il liquido di una sia in comunicazione con il liquido dell’altra. [0022] The main characteristic feature of the can 10 object of the present invention is that of having an internal dividing wall which divides the internal area or volume into two partitions. In particular, the two partitions are watertight, and therefore there is no possibility that the liquid of one is in communication with the liquid of the other.

[0023] Nella porzione superiore della lattina oggetto della presente invenzione, sono presenti due aperture 151, 152, che permettono ai liquidi, e segnatamente alle bevande contenute all’interno di ognuna delle due partizioni, di poter fuoriuscire dalla lattina 10. In dettaglio la prima apertura 151 comunica con una prima partizione, e la seconda apertura 152 comunica con una seconda partizione. In altri termini, ogni apertura comunica con una sola apertura, comunicando dunque con una sola partizione. [0023] In the upper portion of the can object of the present invention, there are two openings 151, 152, which allow the liquids, and in particular the drinks contained within each of the two partitions, to be able to escape from the can 10. In detail the first opening 151 communicates with a first partition, and the second opening 152 communicates with a second partition. In other words, each opening communicates with a single opening, thus communicating with a single partition.

[0024] La parete interna, o parete divisoria, divide il volume interno preferibilmente in due partizioni ognuna di una medesima dimensione, definendo due partizioni semicilindriche disgiunte ed opposte, che come verrà meglio descritto in seguito nella descrizione, possono o meno avere la medesima dimensione. Per tale ragione, nella lattina cilindrica è individuato un asse centrale X, rappresentato in fig. 5 ed in fig. 6 , e la parete divisoria 170 giace su di un piano che passa proprio per il detto asse centrale X. [0024] The inner wall, or dividing wall, divides the internal volume preferably into two partitions each of the same size, defining two disjoint and opposed semi-cylindrical partitions, which as will be better described later in the description, may or may not have the same size . For this reason, in the cylindrical can is identified a central axis X, represented in fig. 5 and in fig. 6, and the dividing wall 170 lies on a plane that passes through the central axis X.

[0025] Ognuna delle aperture 151, 152 è normalmente chiusa, ed è realizzata da una lamina metallica contornata da una linea di pre-frattura. La linea di pre-frattura viene rotta da una linguetta 141, 142. Preferibilmente ma non limitatamente, anche la linguetta 141, 142 è realizzata in metallo. Per ogni apertura 151, 152 esiste una rispettiva linguetta. [0025] Each of the openings 151, 152 is normally closed, and is made of a metal sheet surrounded by a pre-fracture line. The pre-fracture line is broken by a tab 141, 142. Preferably but not limitedly, also the tongue 141, 142 is made of metal. For each opening 151, 152 there is a respective tongue.

[0026] Ogni linguetta 141, 142 è imperniata su un punto centrale di contatto con la porzione superiore della lattina 10, e presenta un anello di presa che permette di introdurre una porzione terminale del dito per tirare la linguetta stessa verso l’alto. Allorché l’utente tira la linguetta, la ruota rispetto al detto punto centrale di imperniamento. La porzione di linguetta opposta rispetto a quella tirata, esercita una forza sulla lamina metallica pre-tagliata o sulla linea di pre-frattura, rompendo lo strato di metallo più sottile e causando dunque l’apertura della lattina. [0026] Each tongue 141, 142 is pivoted on a central point of contact with the upper portion of the can 10, and has a grip ring which allows to introduce a terminal portion of the finger to pull the tongue upwards. When the user pulls the tongue, the wheel with respect to the said central pivot point. The portion of tongue opposite to the pulled one exerts a force on the pre-cut metal sheet or on the pre-fracture line, breaking the thinner metal layer and thus causing the can to open.

[0027] La prima e seconda apertura 151, 152 possono essere configurate in diverse varianti. [0027] The first and second openings 151, 152 can be configured in different variants.

[0028] In una prima forma di realizzazione illustrata in fig. 2 (vista prospettica) e in fig. 8 (vista in pianta), la prima e la seconda apertura 151, 152 giacciono una su di un lato e l’altra sull’altro lato rispetto ad un piano centrale della lattina 10, e risultano diametralmente opposte e orientate in modo opposto. Si tratta dunque di una configurazione con aperture 151, 152 speculari ribaltate. Nella prima forma di realizzazione illustrata in fig. 2 , anche le linguette 141, 142 sono conseguentemente diametralmente opposte. Tali linguette, allorché vengono tirate, ruotano dunque rispetto al punto centrale di imperniamento in due direzioni opposte, ad esempio una in senso orario, e l’altra in senso antiorario. Nella prima forma di realizzazione dunque esiste almeno un piano che divide le due partizioni, e che divide anche le due aperture. [0028] In a first embodiment illustrated in fig. 2 (perspective view) and in fig. 8 (seen in plan view), the first and second openings 151, 152 lie one on one side and the other on the other side with respect to a central plane of the can 10, and are diametrically opposed and oppositely oriented. It is therefore a configuration with 151, 152 mirrored openings. In the first embodiment illustrated in fig. 2, also the tabs 141, 142 are consequently diametrically opposite. These tongues, when they are pulled, therefore rotate with respect to the central pivot point in two opposite directions, for example one in a clockwise direction, and the other in an anti-clockwise direction. In the first embodiment, therefore, there exists at least one plane which divides the two partitions, and which also divides the two openings.

[0029] Nella seconda forma di realizzazione, illustrata in fig. 3 , le due partizioni sono sempre tali da individuare un volume semicilidrico, ma la prima e la seconda apertura 151, 152 sono diametralmente opposte ed allineate. Nella seconda forma di realizzazione, la prima e la seconda linguetta 141, 142 sono parzialmente sovrapposte, e possono o meno presentare un punto centrale di imperniamento comune. [0029] In the second embodiment, illustrated in fig. 3, the two partitions are always such as to identify a semi-cyclic volume, but the first and second openings 151, 152 are diametrically opposed and aligned. In the second embodiment, the first and second tabs 141, 142 are partially overlapped, and may or may not present a central point of common pivoting.

[0030] Nella seconda forma di realizzazione illustrata in fig. 3 (vista prospettica) e in fig. 9 (vista in pianta), vantaggiosamente l’apertura della seconda apertura 152 è subordinata alla apertura della prima apertura 151. In determinati casi questo può essere vantaggioso laddove il contenuto della lattina 10 oggetto della presente invenzione venga utilizzato per la produzione di cocktail o similari in cui vi debba essere un ordine preciso di miscelazione di due bevande o liquidi. La richiedente fa notare che la seconda forma di realizzazione rappresentata in fig. 3 può avere la parete divisoria 170 o ortogonale rispetto alla linea virtuale individuata dalle due aperture 151, 152 opposte o, alternativamente e come mostrato in figura, orientata obliquamente rispetto alla linea virtuale individuata dalle due aperture 151, 152 opposte. [0030] In the second embodiment illustrated in fig. 3 (perspective view) and in fig. 9 (plan view), advantageously the opening of the second opening 152 is subordinate to the opening of the first opening 151. In certain cases this can be advantageous where the content of the can 10 object of the present invention is used for the production of cocktails or the like in which there must be a precise order for mixing two drinks or liquids. The Applicant notes that the second embodiment shown in Fig. 3 can have the partition 170 or orthogonal to the virtual line identified by the two openings 151, 152 opposite or, alternatively and as shown in the figure, oriented obliquely with respect to the virtual line identified by the two openings 151, 152 opposite.

[0031] Una terza forma di realizzazione della lattina 10 oggetto della presente invenzione, che è illustrata in fig. 7 presenta infine una coppia di aperture giustapposte. Ai sensi della presente invenzione, per «giustapposte» è da intendersi aperture 151, 152 posizionate l’una a fianco dell’altra, una a sinistra e una a destra rispetto ad un piano lungo il quale giace anche la parete divisoria delle due partizioni semicilindriche. La terza forma di realizzazione della lattina 10 oggetto della presente invenzione, dunque, presenta linguette 141, 142 affiancate, e che allorché tirate per causare la frattura della linea attorno alle aperture 151, 152 ruotano in una medesima direzione. [0031] A third embodiment of the can 10 object of the present invention, which is illustrated in fig. 7 finally presents a pair of juxtaposed openings. For the purposes of the present invention, "juxtaposed" is to be understood as openings 151, 152 positioned one beside the other, one on the left and one on the right with respect to a plane along which also lies the dividing wall of the two semi-cylindrical partitions . The third embodiment of the can 10 object of the present invention, therefore, has tabs 141, 142 placed side by side, and which when pulled to cause the fracture of the line around the openings 151, 152 rotate in the same direction.

[0032] Dunque la terza forma di realizzazione della lattina 10 è caratterizzata da aperture 151, 152 disposte specularmente. Vantaggiosamente, tale terza forma di realizzazione consente di produrre una lattina che non dev’essere ruotata per versare il contenuto sia della prima che della seconda partizione. Preferibilmente ma non limitatamente le aperture presentano una forma ellittica o comunque asimmetrica che aiuta lo sviluppo delle medesime. La lattina 10 oggetto della presente invenzione può convenientemente essere realizzata mediante un cilindro formatore come quello illustrato in fig. 4 . In dettaglio, il cilindro formatore presenta una parete laterale 220 cilindrica di estensione assiale h e un fondo dotato 210 dotato di una fessura o intaglio 230 che giace su di un piano parallelo all’asse del detto cilindro. In dettaglio, l’intaglio 230 è posizionato al centro del fondo 210. [0032] Thus the third embodiment of the can 10 is characterized by openings 151, 152 arranged mirror-wise. Advantageously, this third embodiment allows to produce a can which must not be rotated to pour the contents of both the first and second partitions. Preferably but not limited to the openings have an elliptical or in any case asymmetrical shape which helps their development. The can 10 object of the present invention can conveniently be realized by means of a forming cylinder like the one illustrated in fig. 4 In detail, the forming cylinder has a cylindrical side wall 220 of axial extension h and a bottom equipped 210 with a slot or notch 230 which lies on a plane parallel to the axis of said cylinder. In detail, the cutout 230 is positioned at the center of the bottom 210.

[0033] L’intaglio 230 è realizzato in modo tale da causare la formazione della parete divisoria della lattina 10. [0033] The notch 230 is made in such a way as to cause the formation of the partition wall of the can 10.

[0034] Il cilindro formatore scorre all’interno di un recesso o incavo 200 di formazione, a partire dal quale viene realizzata una superficie laterale della lattina 10. Il recesso o incavo di formazione 200 presenta un diametro calcolatamente maggiore rispetto a quello individuato dalla parete laterale 220 del cilindro formatore, così che durante la compressione di un pezzo di alluminio, la parete laterale venga a disporsi tra la superficie interna del recesso o incavo 200 di formazione e la superficie della parete laterale 220 del cilindro formatore. [0034] The forming cylinder slides inside a forming recess or recess 200, starting from which a lateral surface of the can 10 is formed. The formation recess 200 has a calculated calculated diameter greater than that identified by the wall side 220 of the forming cylinder, so that during the compression of an aluminum piece, the side wall is arranged between the inner surface of the forming recess or recess 200 and the surface of the side wall 220 of the forming cylinder.

[0035] Durante la compressione l’alluminio o comunque il metallo che realizza il corpo della lattina 10 si insinua nell’incavo 200 e realizza pertanto la parete divisoria 170 che è illustrata ad esempio in fig. 6 . Preferibilmente, dunque, la lattina oggetto della presente invenzione è realizzata mediante un procedimento di estrusione a caldo. [0035] During compression, the aluminum or in any case the metal which forms the body of the can 10 creeps into the recess 200 and therefore forms the dividing wall 170 which is illustrated for example in fig. 6 Preferably, therefore, the can object of the present invention is made by a hot extrusion process.

[0036] Come illustrato in fig. 5 ed in fig. 6 , una quarta forma di realizzazione della lattina 10 oggetto della presente invenzione è tale per cui la porzione superiore 110b della lattina 10, porzione che si congiunge, ad esempio e non limitatamente mediante ripiegatura, con la parete laterale 100, presenta il medesimo diametro della parete laterale stessa. Questo rappresenta una differenza rispetto ad alcuni tipi di lattine in cui vi è una porzione smussata sia inferiormente che superiormente. [0036] As shown in fig. 5 and in fig. 6, a fourth embodiment of the can 10 object of the present invention is such that the upper portion 110b of the can 10, a portion which joins, for example and not limitedly by folding, with the side wall 100, has the same diameter as the side wall itself. This represents a difference with respect to some types of cans in which there is a beveled portion both below and above.

[0037] Alla lattina 10 oggetto della presente invenzione possono essere associati bordi ripiegati o crimpati superiori o inferiori, o altri dettagli costruttivi, ivi compresa serigrafia sulla superficie laterale 100, tipici di determinati prodotti. Benché il processo produttivo mediante il cilindro formatore sopra descritto non sia da intendersi come limitativo, presenta alcuni vantaggi. Segnatamente, tale procedimento permette di evitare di dover eseguire la saldatura della parete divisoria 170, che è realizzata pertanto in un unico pezzo con il fondo 120 della lattina 10. [0037] To the object 10 of the present invention can be associated upper or lower folded or crimped edges, or other construction details, including silk-screen printing on the side surface 100, typical of certain products. Although the production process by means of the forming cylinder described above is not intended to be limiting, it has some advantages. In particular, this method makes it possible to avoid having to weld the dividing wall 170, which is therefore made in a single piece with the bottom 120 of the can 10.

[0038] I vantaggi della lattina 10 oggetto della presente invenzione sono chiari alla luce della descrizione che precede. [0038] The advantages of the can 10 object of the present invention are clear in the light of the preceding description.

[0039] La lattina 10 oggetto della presente invenzione consente di consumare bevande in due tempi non perdendo quelle caratteristiche ad esempio di presenza di gas che invece, con un consumo diluito nel tempo, potrebbero deteriorarsi causando il rischio che il consumatore butti il contenuto restante della lattina stessa. La lattina 10 oggetto della presente invenzione, inoltre, fornisce questo vantaggio senza sostanziale riduzione della dimensione complessiva né del volume interno della lattina stessa. [0039] The can 10 object of the present invention allows to consume beverages in two times without losing those characteristics, for example of the presence of gases which instead, with a diluted consumption in time, could deteriorate causing the risk that the consumer throws the remaining content of the can itself. The can 10 object of the present invention, moreover, provides this advantage without substantial reduction of the overall dimension or of the internal volume of the can itself.

[0040] Qualora il consumatore beva metà del contenuto della lattina, e dunque apra solo una tra le due aperture 151, 152, il restante contenuto non corre il rischio di rovesciarsi. [0040] If the consumer drinks half the contents of the can, and therefore only opens one of the two openings 151, 152, the remaining contents do not run the risk of toppling over.

[0041] Questo significa che una medesima lattina da 33 cl potrebbe vedere circa la medesima capacità in volume pur essendo consumabile in due tempi. Dunque, qualora un produttore sostituisse una lattina tradizionale con quella oggetto della presente invenzione, non dovrebbe riformulare le dimensioni del packaging, e potrebbe contare su una sostanzialmente analoga quantità di prodotto venduto per pari ingombro esterno. [0041] This means that the same 33 cl can could see about the same capacity in volume despite being consumable in two times. Therefore, if a manufacturer replaces a traditional can with the one object of the present invention, it should not reformulate the dimensions of the packaging, and could count on a substantially similar quantity of product sold for the same external bulk.

[0042] Analogamente, laddove le due partizioni della lattina oggetto della presente dimensione sono identiche e stagne l’una rispetto all’altra, è chiaro che in una lattina 10 oggetto della presente invenzione potrebbero essere introdotte due bevande diverse o consumate in due tempi, per lasciare al consumatore la facoltà di berle separatamente o di miscelarle laddove necessario a realizzare dei cocktail o simili. [0042] Similarly, where the two partitions of the can object of the present size are identical and watertight with respect to one another, it is clear that in a can 10 object of the present invention two different drinks could be introduced or consumed in two times, to leave the consumer the option to drink them separately or to mix them where necessary to make cocktails or the like.

[0043] Nel processo produttivo della lattina 10 oggetto della presente invenzione possono essere utilizzate anche altre tecniche rispetto a quella precedentemente descritta. In dettaglio, il processo deve comunque comprendere un passo di realizzazione di una parete laterale 120 per laminazione o imbutitura di una lastra di materiale metallico – preferibilmente alluminio. [0043] In the production process of the can 10 object of the present invention can be used also other techniques than the one previously described. In detail, the process must however comprise a step of making a side wall 120 by rolling or drawing a sheet of metal material - preferably aluminum.

[0044] Nel processo di produzione sopra descritto, viene poi realizzato inoltre un disco di materiale metallico, preferibilmente mediante una macchina per tranciatura, successivamente ripiegato per formare una coppetta in materiale metallico per realizzare il fondo 120; il processo di produzione è caratterizzato dal fatto di comprendere un’introduzione entro il volume interno definito dal fondo 120 e dalla detta parete laterale 100, di una parete divisoria 170 definente due partizioni entro detto volume interno separate e a tenuta di liquido l’una rispetto all’altra. La lattina 100 oggetto della presente invenzione viene poi chiusa con un passo di chiusura mediante una porzione superiore 130 dotata di una pluralità di aperture 141, 142, ognuna affacciantesi su di una rispettiva partizione. In una forma di realizzazione preferita e non limitativa, la detta parete divisoria 170 è saldata o incollata almeno sulla parete laterale 100 e sulla porzione superiore 130. [0044] In the production process described above, a disk of metallic material is then further provided, preferably by means of a blanking machine, subsequently folded to form a cup made of metallic material to make the bottom 120; the production process is characterized by comprising an introduction within the internal volume defined by the bottom 120 and by said side wall 100, of a dividing wall 170 defining two partitions within said separate inner volume and liquid-tight one with respect to the 'else. The can 100 object of the present invention is then closed with a closing step by means of an upper portion 130 provided with a plurality of openings 141, 142, each facing on a respective partition. In a preferred and non-limiting embodiment, the said dividing wall 170 is welded or glued at least on the side wall 100 and on the upper portion 130.

[0045] È infine chiaro che all’oggetto della presente invenzione possono essere applicate aggiunte, modifiche o varianti ovvie per un tecnico del ramo senza per questo fuoriuscire dall’ambito di tutela fornito dalle rivendicazioni annesse. Ad esempio, benché nel corso della presente descrizione si sia trattato di aperture 151, 152 richiuse da una lamina metallica con linguetta imperniata, tali aperture possono equivalentemente essere aperte da una lamina metallica con annessa linguetta a strappo. [0045] Finally, it is clear that the object of the present invention may be applied additions, modifications or obvious variations to a person skilled in the art without departing from the scope of protection provided by the annexed claims. For example, although in the course of the present description these have been openings 151, 152 closed by a metal lamina with a pivoted tongue, these openings can be equivalently opened by a metal lamina with attached tear-tab.

[0046] Altrettanto, la parete divisoria 170 può anche non essere posizionata in corrispondenza del piano che divide il volume interno in metà. In tale configurazione, dunque, le due partizioni presentano un volume diverso l’uno dall’altra. Tale configurazione può essere utile qualora nella lattina 10 oggetto della presente invenzione vengano introdotti delle bevande da mescere in proporzioni diverse l’una rispetto all’altra. [0046] Likewise, the partition wall 170 may also not be positioned at the plane that divides the internal volume into halves. In this configuration, therefore, the two partitions have a different volume from one another. This configuration can be useful if, in the object 10 of the present invention, beverages to be mixed are introduced in different proportions with respect to one another.

[0047] Alternativamente, come nel caso di fig. 10 e di fig. 11 , qualora si voglia realizzare una divisione del volume interno in due partizioni non di ugual volume, la Richiedente ha osservato che è possibile procedere con un rialzo di parte della porzione di fondo 120 in modo tale che si protenda convessamente entro il volume interno per una estensione maggiore, così da riuscire a realizzare una variazione di volume tra la prima e la seconda partizione senza necessità di spostare la parete divisoria 170 rispetto al piano centrale. In questo modo è sostanzialmente creato, sul fondo della lattina, un recesso 121 convessamente protendentesi entro una sola delle due partizioni, vantaggiosamente concepito per poter ridurre il volume della partizione stessa. Il recesso 121 è accessibile solamente dal fondo della lattina, e non si affaccia sulla parete laterale, così da evitare che si possano avere dei ferimenti dell’utente. La Richiedente ha vantaggiosamente osservato che all’interno del detto recesso 121 è possibile introdurre volumi di ghiaccio appositamente formati, così da permettere un raffreddamento della bevanda su di un’area localmente isolata e con la massima superficie a contatto con la bevanda stessa, cosa che il tradizionale raffreddamento sulla superficie laterale della lattina non consentirebbe. [0047] Alternatively, as in the case of fig. 10 and of fig. 11, if it is desired to realize a division of the internal volume into two partitions not of equal volume, the Applicant has observed that it is possible to proceed with a rise of part of the bottom portion 120 so that it protrudes convexly within the internal volume for a greater extension, so as to be able to achieve a change in volume between the first and second partition without having to move the dividing wall 170 with respect to the central plane. In this way, a recess 121 extending convexly within one of the two partitions, advantageously designed to be able to reduce the volume of the partition itself, is substantially created on the bottom of the can. The recess 121 is accessible only from the bottom of the can, and does not face the side wall, so as to prevent the user from being injured. The Applicant has advantageously observed that within said recess 121 it is possible to introduce specially formed volumes of ice, so as to allow the beverage to cool down on a locally isolated area and with the maximum surface in contact with the drink itself, which the traditional cooling on the side surface of the can would not allow.

Claims

1. Container for liquids (10), comprising a bottom (120), a side wall (100) joined to said bottom (120), and an upper portion (110b) joined to said side wall (100); said container (10) being characterized in that it comprises an internal area, defined between said side wall (100), said bottom (120) and said upper portion (110b), divided by a dividing wall (170) defining two partitions separated and liquid-tight within said internal area; the said container (10) comprises a pair of openings (151, 152), positioned above, able to allow the escape of the said liquids, and each partition communicates with a single opening (151; 152).

2. Container for liquids (10) according to claim 1, characterized in that it comprises a circular section, and in which said dividing wall (170) defines said two internal partitions as two disjoint semi-cylindrical areas.

3. Container for liquids (10) according to claim 1, characterized in that said openings (151, 152) are normally closed by a metal portion delimited by pre-cut lines on which respective opening tabs (141, 142) act.

4. Container for liquids (10) according to any one of claims 1 - 3, characterized in that the two openings (151, 152) lie juxtaposed on the same side of the said container with respect to a central plane thereof.

5. Container for liquids (10) according to any one of claims 1 - 3, characterized in that the two openings (151, 152) lie one on one side and the other on the other side with respect to a central plane of the said container (10), lying diametrically opposite and oppositely oriented.

6. Container for liquids (10) according to any one of claims 1 - 3, characterized in that the two openings (151, 152) are positioned frontally with respect to each other and lie on two opposite sides with respect to a central plane of said container (10).

7. Container for liquids (10) according to claim 6, characterized in that the two opening tongues (141, 142) are at least partially overlapped.

8. Container for liquids (10) according to claim 1, wherein said dividing wall (170) divides said internal volume into two partitions having a different volume from one another.

9. Container for liquids (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper portion of said container (10) has the same diameter identified by the side wall (100).

10. Forming cylinder (210, 220, 230) of a container for liquids (10), said cylinder comprising a side wall (220), an upper wall (210) delimiting at the top the said side wall (220), and a notch central (230) oriented on a plane parallel to the sliding direction in use of said cylinder; the said forming cylinder (210, 220, 230) being configured to slide within a forming recess (200) from which a lateral surface of the liquid container is formed, and a dividing side wall of the liquid container (10) adapted to divide an internal area defined at least from the said side wall (220), into two distinct partitions; the said forming cylinder (210, 220, 230) being configured to compress a matrix of metallic material against a stop, and to make the said metal material develop in an annular gap formed between the said side wall (220) of the cylinder ( 210, 220, 230) itself and the forming recess, and within said central recess (230).

11. Process for the production of a container (10) for liquids, the said process comprising a step of making a side wall (100) of the said container for liquids by rolling or drawing, and wherein the said process comprises a step of creation of a disk of metal material, subsequently folded to form a cup made of metal material to make a bottom (120) of said container (10); and wherein said production process is characterized by comprising an introduction within an internal volume defined by said bottom (120) and by said side wall (100) of a dividing wall defining two partitions within said separate and sealed internal volume of liquid with respect to each other, and a closing step of said container (120) for liquids by means of an upper portion (130) provided with a plurality of openings (141, 142), each facing on a respective partition.