CH710545B1

CH710545B1 - Watch strap and method of making the same.

Info

Publication number: CH710545B1
Application number: CH00653/16A
Authority: CH
Inventors: Shimizu C/O Namiki Seimitsu Houseki Kabushikikaisha Akita Yuzawa Kozyo Yukiharu; Ratajski Michel; Shibata C/O Namiki Seimitsu Houseki Kabushikikaisha Akita Yuzawa Kozyo Susumu
Original assignee: Adamant Namiki Prec Jewel Co Ltd
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2014-10-29
Publication date: 2020-06-15
Also published as: DE112014005431B4; WO2015079859A1; DE112014005431T5; CN105764374A; CN105764374B; JP6617266B2; JPWO2015079859A1

Abstract

Es wird ein Uhrenarmband (1), bei dem sich die Zentralelemente (3) und Seitenelemente (4) während des Gebrauchs nicht voneinander lösen, und ein Verfahren zum Herstellen desselben bereitgestellt. Durch die Reduzierung der Anzahl Bauteile und Fertigungsschritte wird die Massenproduktionsfähigkeit verbessert und geringe Kosten erzielt. Das Uhrenarmband (1) ist wenigstens aus Zentralelementen (3), in denen mehrere in einer Reihe angeordnete, in Querrichtung verlaufende Durchgangslöcher vorgesehen sind, und Seitenelementen (4) aufgebaut und ist dadurch gekennzeichnet, dass Seitenteile (4b) vorgesehen sind, die die Seitenelemente (4) bilden, und an einem Seitenteil (4b) wenigstens zwei Koppelungsstifte einstückig gebildet sind. Ferner ist ins Innere der Durchgangslöcher eine Hülse (5) eingeführt. Von der linken und rechten Seite der Durchgangslöcher sind jeweilige Koppelungsstifte von zwei Seitenteilen (4b) ins Innere der Durchgangslöcher und in den Hülseninnenumfang eingeführt und Endabschnitte der einzelnen Koppelungsstifte liegen im Inneren der Durchgangslöcher und am jeweiligen Hülseninnenumfang einander gegenüber. Die Zentralelemente (3) werden dadurch jeweils durch zwei Seitenteile (4b) links und rechts gehalten womit die Zentralelemente (3) und die Seitenelemente (4) zusammengesetzt sind.A watch band (1), in which the central elements (3) and side elements (4) do not separate from one another during use, and a method for producing the same are provided. Reducing the number of components and manufacturing steps improves mass production capability and low costs. The watch band (1) is made up of at least central elements (3), in which a plurality of through holes arranged in a row and running in the transverse direction, and side elements (4), and is characterized in that side parts (4b) are provided, which form the side elements (4) form, and at least two coupling pins are integrally formed on a side part (4b). A sleeve (5) is also inserted into the through holes. From the left and right side of the through holes, respective coupling pins of two side parts (4b) are inserted into the inside of the through holes and into the sleeve circumference, and end sections of the individual coupling pins are located opposite one another in the interior of the through holes and on the respective sleeve inside circumference. The central elements (3) are thereby held by two side parts (4b) left and right, whereby the central elements (3) and the side elements (4) are composed.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Uhrenarmband und ein Verfahren zum Herstellen desselben. The present invention relates to a watch band and a method for manufacturing the same.

ALLGEMEINER STAND DER TECHNIKGENERAL PRIOR ART

[0002] Ein Uhrenarmband weist beispielsweise ein mittleres Element und zwei Seitenelemente, die das Zentralelemente auf der linken und rechten Seite halten, als einzelnen Armbandelementeblock auf. Außerdem wurde ein Uhrenarmband erfunden, wobei zum Koppeln des Zentralelements und der Seitenelemente im Zentralelement ein Durchgangsloch gebildet ist und durch das Durchgangsloch ein Koppelungsstift geführt ist, der länger als die Breite des Zentralelementes ist, wobei das linke und das rechte Ende des Koppelungsstifts jeweils links und rechts an den Seitenelementen befestigt sind (siehe beispielsweise japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 2001-197911). A watch band has, for example, a central element and two side elements, which hold the central elements on the left and right sides, as a single bracelet element block. In addition, a watch band was invented, wherein a through hole is formed in the central element for coupling the central element and the side elements and a coupling pin is guided through the through hole that is longer than the width of the central element, the left and right ends of the coupling pin left and are attached to the right side members (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-197911).

[0003] Außerdem wurde ein Uhrenarmband vorgeschlagen, wobei eine Hülse ins Innere des Durchgangslochs eingeführt und der Koppelungsstift durch den Innenumfang der Hülse geführt ist, wobei der Koppelungsstift durch die Hülse gehalten wird (siehe zum Beispiel japanische Gebrauchsmustereintragung Nr. 3149703). In addition, a watch band has been proposed in which a sleeve is inserted inside the through hole and the coupling pin is passed through the inner periphery of the sleeve, the coupling pin being held by the sleeve (see, for example, Japanese Utility Model Registration No. 3149703).

[0004] Beim Uhrenarmband der japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. 2001-197911 sind Koppelungsstifte durch die Durchgangslöcher der einzelnen Zentralelemente geführt, während die axialen Endabschnitte der Koppelungsstift jeweils in Haltelöcher der Seitenelemente eingesteckt sind, so dass die Zentralelemente an beiden Enden von den Seitenelementen gehalten werden. Außerdem ist ein Verschlussstück in Senklöcher der Seitenelemente eingesetzt, so dass die Seitenelemente vom Koppelungsstift gehalten werden. Gemäß einer solchen Uhrenarmbandkonfigurierung kann das Uhrenarmband derart zusammengesetzt werden, dass die Seitenelemente vom Koppelungsstift sicher gehalten werden und die Zentralelemente auf beiden Seiten sicher von den Seitenelementen gehalten werden. In the watch band of Japanese Patent Laid-Open No. 2001-197911, coupling pins are guided through the through holes of the individual central elements, while the axial end portions of the coupling pin are respectively inserted into holding holes in the side elements, so that the central elements are held at both ends by the side elements. In addition, a closure piece is inserted into counterbores in the side elements, so that the side elements are held by the coupling pin. According to such a watch band configuration, the watch band can be assembled in such a way that the side elements are held securely by the coupling pin and the central elements are securely held on both sides by the side elements.

[0005] Bei dem Uhrenarmband der japanischen Gebrauchsmustereintragung Nr. 3149703 wiederum handelt es sich um ein Einstellarmbandelement, das derart konfiguriert ist, dass Außenelemente (Seitenelemente) und Mittelelemente (Zentralelemente) Y-förmig kombiniert sind, so dass das Band frei zusammengesetzt und auseinandernehmbar ist. Das Mittelelement, das zwischen dem Paar aus linkem und rechtem Außenelement angeordnet ist, umfasst einen Mittelelementkörper und Seitenflächenteile, die an dessen linker und rechter Seitenfläche vorgesehen sind. Außerdem ist an einem Mittelelementabschnitt, der vom Außenelement vorspringt, ein Stiftloch für den Koppelungsstift gebildet, und es weist eine C-förmige Klemmhülse (Hülse) auf, die den Koppelungsstift im Inneren des Stiftlochs hält. Gemäß einer solchen Konfigurierung des Armbandelements kann ein Einstellarmbandelement bereitgestellt werden, das sich einfach und sicher verwenden lässt, ohne dass die C-förmige Klemmhülse aus dem Armbandelement herausrutscht. The watch band of the Japanese utility model no. 3149703, in turn, is an adjustment bracelet element that is configured such that outer elements (side elements) and middle elements (central elements) are combined in a Y-shape, so that the band can be freely assembled and disassembled . The middle member disposed between the pair of left and right outer members includes a middle member body and side surface parts provided on the left and right side surfaces thereof. In addition, a pin hole for the coupling pin is formed on a center element portion projecting from the outer member, and it has a C-shaped ferrule (sleeve) that holds the coupling pin inside the pin hole. According to such a configuration of the bracelet element, an adjustment bracelet element can be provided which can be used easily and safely without the C-shaped clamping sleeve slipping out of the bracelet element.

DOKUMENTE DES STANDS DER TECHNIKPRIOR ART DOCUMENTS

PATENTSCHRIFTENPATENT FILES

[0006] <tb><SEP>Patentschrift 1: Japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 2001-197911 <tb><SEP>Patentschrift 2: Japanische Gebrauchsmustereintragung Nr. 3149703[0006] <tb> <SEP> Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2001-197911 <tb> <SEP> Patent Document 2: Japanese Utility Model Registration No. 3149703

KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

AUFGABE DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGOBJECT OF THE PRESENT INVENTION

[0007] Bei der Konfigurierung des Uhrenarmbands des Stands der Technik ist jedoch eine Struktur zum Befestigen des Koppelungsstifts und der Seitenelemente erforderlich (Befestigungsstruktur), weshalb die Anzahl der Bauteile um diejenigen der Befestigungsstruktur zunimmt und zudem Herstellungsschritte für die Befestigungsbauteile erforderlich werden. Außerdem ist ein Arbeitsschritt zum Befestigen des Koppelungsstifts und der Seitenelemente erforderlich. Konkret muss ein Loch zum Einführen des Koppelungsstifts in den Seitenelementen gebildet werden, und auch an den beiden Endabschnitten des Koppelungsstifts ist eine Befestigungsstruktur notwendig. Damit nimmt die Anzahl der Bauteile und der Herstellungsschritte zu, was zu einer verringerten Massenproduktionsfähigkeit und erhöhten Kosten für das Uhrenarmband führt. When configuring the watch band of the prior art, however, a structure for fastening the coupling pin and the side members is required (fastening structure), which is why the number of components increases by that of the fastening structure and manufacturing steps for the fastening components are also required. In addition, an operation for attaching the coupling pin and the side members is required. Specifically, a hole for inserting the coupling pin must be formed in the side members, and a fixing structure is also required on the two end portions of the coupling pin. As a result, the number of components and manufacturing steps increases, which leads to reduced mass production capability and increased costs for the watch strap.

[0008] Da außerdem die Befestigungsteile der Koppelungsstifte von außen an den Seitenelementen zu sehen sind, führt dies zu einer Beeinträchtigung des hochwertigen und ansprechenden Aussehens des Uhrenarmbands insgesamt und zu einer verminderten Dekorativität desselben. Bei dem Uhrenarmband der japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. 2001-197911 sind in den Seitenelementen Senklöcher gebildet, und in die Senklöcher sind Verschlussstücke eingesetzt, um die Seitenelemente und die Koppelungsstifte zu halten. Daher sind die Befestigungsteile der Koppelungsstifte von außen nicht an den Seitenelementen zu sehen Als Befestigungsbauteile für die Seitenelemente und die Koppelungsstifte sind jedoch gesondert die Verschlussstücke erforderlich, wodurch die Anzahl der Bauteile und der Herstellungsschritte zunimmt, was zu einer verringerten Massenproduktionsfähigkeit und erhöhten Kosten für das Uhrenarmband führt. In addition, since the fastening parts of the coupling pins can be seen from the outside on the side elements, this leads to an impairment of the high-quality and appealing appearance of the watch band as a whole and to a reduced decorativity of the same. In the watch band of Japanese Patent Laid-Open No. 2001-197911, countersunk holes are formed in the side members, and locking pieces are inserted in the countersunk holes to hold the side members and the coupling pins. Therefore, the fastening parts of the coupling pins cannot be seen from the outside on the side elements. However, the fastening pieces are separately required as fastening components for the side elements and the coupling pins, which increases the number of components and the manufacturing steps, which leads to a reduced mass production capability and increased costs for the watch band leads.

[0009] Außerdem besteht während des Gebrauchs der Armbanduhr die Gefahr, dass eine Lockerung der Befestigungsteile der Seitenelemente und der Koppelungsstifte auftritt und sich die Seitenelemente und die Koppelungsstifte voneinander lösen. Wenn sich die Seitenelemente und die Koppelungsstifte voneinander lösen, ist der Endabschnitt des Koppelungsstifts nicht mehr befestigt, so dass bei einem Uhrenarmband, wobei das linke und das rechte Seitenelement von einem einzelnen Koppelungsstift gehalten werden, die Gefahr besteht, dass der Koppelungsstift aufgrund der Bewegung des Arms aus dem Zentralelement herausrutscht. Durch das Herausrutschen des Koppelungsstifts lösen sich die Seitenelemente und das Zentralelement voneinander, so dass das Uhrenarmband auseinanderfallen kann. In addition, during use of the wristwatch there is a risk that the fastening parts of the side elements and the coupling pins will loosen and the side elements and the coupling pins become detached from one another. When the side members and the coupling pins become detached from each other, the end portion of the coupling pin is no longer attached, so that in a watch band with the left and right side members held by a single coupling pin, there is a risk that the coupling pin may move due to the movement of the Arms slips out of the central element. By sliding the coupling pin out, the side elements and the central element separate from each other, so that the watch band can fall apart.

[0010] Die vorliegende Erfindung wurde unter Berücksichtigung der oben beschriebenen Umstände getätigt, und es ist ihre Aufgabe, ein Uhrenarmband und ein Verfahren zum Herstellen desselben bereitzustellen, wobei durch Ermöglichen der Reduzierung der Anzahl der Bauteile und der Anzahl der Fertigungsschritte die Massenproduktionsfähigkeit verbessert wird, geringe Kosten sowie ein hochwertiges Erscheinungsbild und ein dekoratives Äußeres erzielt werden und ein Lösen von Zentralelemente und Seitenelementen während des Gebrauchs der Armbanduhr vermieden werden kann. The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and it is its object to provide a watch band and a method of manufacturing the same, whereby by reducing the number of components and the number of manufacturing steps, the mass production ability is improved, low costs and a high-quality appearance and a decorative exterior can be achieved and loosening of central elements and side elements can be avoided during use of the watch.

MITTEL ZUM LÖSEN DER AUFGABEMEANS TO SOLVE THE TASK

[0011] Die Aufgabe wird durch ein Uhrenarmband mit den Merkmale des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu dessen Herstellung nach Anspruch 8 und ein Verfahren zum Herstellen von Bauteilen desselben nach Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. The object is achieved by a watch band with the features of claim 1 and a method for its production according to claim 8 and a method for producing components thereof according to claim 10. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

[0012] Ein Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung ist dabei wenigstens aus Zentralelementen, in denen mehrere in einer Reihe angeordnete, in Querrichtung dadurch hindurch verlaufende Durchgangslöcher vorgesehen sind, und Seitenelementen aufgebaut, die jeweils mehrere Koppelungsstifte aufweisen, die in die Durchgangslöcher eingeführt sind, wobei die mehreren Koppelungsstifte eines Seitenelements jeweils in Durchgangslöcher verschiedener benachbarter Zentralelemente eingeführt sind, wodurch die Zentralelemente und die Seitenelemente zusammengesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass Seitenteile vorgesehen sind, die die Seitenelemente bilden, und an einem Seitenteil wenigstens zwei Koppelungsstifte einstückig gebildet sind und ferner ins Innere der Durchgangslöcher eine Hülse eingeführt ist, wobei von der linken und rechten Seite der Durchgangslöcher jeweilige Koppelungsstifte von zwei Seitenteilen ins Innere der Durchgangslöcher und in den Hülseninnenumfang eingeführt sind und Endabschnitte der einzelnen Koppelungsstifte im Inneren der Durchgangslöcher und am jeweiligen Hülseninnenumfang einander gegenüber liegen, wodurch die Zentralelemente jeweils durch zwei Seitenteile links und rechts gehalten werden und die Zentralelemente und die Seitenelemente zusammengesetzt sind. A watch band of the present invention is at least composed of central elements, in which a plurality of through holes arranged in a row, extending transversely therethrough are provided, and side elements, each having a plurality of coupling pins which are inserted into the through holes, the a plurality of coupling pins of a side element are each inserted into through-holes of different adjacent central elements, whereby the central elements and the side elements are composed, characterized in that side parts are provided which form the side elements, and at least two coupling pins are integrally formed on a side part and further into the interior of the Through holes a sleeve is inserted, wherein from the left and right side of the through holes respective coupling pins of two side parts are inserted into the inside of the through holes and in the sleeve inner circumference and Endabs chnitte the individual coupling pins in the interior of the through holes and on the respective sleeve inner circumference opposite each other, whereby the central elements are each held by two side parts left and right and the central elements and the side elements are composed.

[0013] In einer Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung ist jeder Koppelungsstift stiftförmig gebildet, und jedes Zentralelement ist aus einem Zentralelementkörper und einem Zentralelementseitenabschnitt aufgebaut, wobei am Zentralelementkörper mehrere in einer Reihe angeordnete Durchgangslöcher in Querrichtung dadurch hindurch verlaufend gebildet sind, wobei der Zentralelementseitenabschnitt aus wenigstens zwei Seitenwandabschnitten gebildet ist, wobei in jedem Seitenwandabschnitt mehrere Löcher vorgesehen sind, wobei die zwei Seitenwandabschnitte jeweils an einer linken und rechten Seitenfläche des Zentralelementkörpers angeordnet sind, wobei ein Mittelpunkt der Durchgangslöcher im Zentralelementkörper und ein Mittelpunkt der in den Seitenwandabschnitten vorgesehenen Löcher auf derselben Achse in Querrichtung angeordnet sind, (Durchmesser der Löcher der Seitenwandabschnitte) < (Durchmesser der Durchgangslöcher des Zentralelementkörpers) sind und das Größenverhältnis (Durchmesser der Löcher der Seitenwandabschnitte) < (Außendurchmesser der Hülse) erfüllt wird. In one embodiment of the watch band of the present invention, each coupling pin is formed in a pin shape, and each central member is composed of a central member body and a central member side portion, and a plurality of through holes arranged in a row are formed in the transverse direction therethrough on the central member body, the central member side portion being made from at least two side wall sections are formed, wherein a plurality of holes are provided in each side wall section, the two side wall sections each being arranged on a left and right side surface of the central element body, a center point of the through holes in the central element body and a center point of the holes provided in the side wall sections on the same axis are arranged in the transverse direction, (diameter of the holes of the side wall portions) <(diameter of the through holes of the central element body) and the size ratio Elder (diameter of the holes in the side wall sections) <(outer diameter of the sleeve) is met.

[0014] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung sind die Seitenteile aus metallischem Glas hergestellt. In a further embodiment of the watch band of the present invention, the side parts are made of metallic glass.

[0015] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung sind die Seitenwandabschnitte über einen Koppelungsabschnitt gekoppelt, und eins oder beide von den Seitenteilen und den Seitenabschnitten des Zentralelements sind aus metallischem Glas hergestellt. In a further embodiment of the watch band of the present invention, the side wall portions are coupled via a coupling portion, and one or both of the side parts and the side portions of the central member are made of metallic glass.

[0016] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung ist der Hauptbestandteil des metallischen Glases eins von Au, Pt, Zr, Cu, Pd und Ti. In another embodiment of the watch band of the present invention, the main component of the metallic glass is one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd and Ti.

[0017] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung sind in die Seitenwandabschnitte der aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile oder Zentralelementseitenabschnitte vorzugsweise Dekorationsteile eingesetzt. In a further embodiment of the watch band of the present invention, decorative parts are preferably inserted into the side wall sections of the side parts or central element side sections made of metallic glass.

[0018] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung ist in der Oberfläche der aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile oder Zentralelementseitenabschnitte vorzugsweise wenigstens eins von Mustern, Designs, Formen, Ornamenten, Buchstaben und dreidimensionalen Formen gebildet. In a further embodiment of the watch band of the present invention, at least one of patterns, designs, shapes, ornaments, letters and three-dimensional shapes is preferably formed in the surface of the side parts or central element side sections made of metallic glass.

[0019] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung ist die Hülse eine C-förmige Klemmhülse, wobei in einem Teil eines Kreisumfangs eines zylinderförmigen Hülsenteils eine Ausnehmung in Axialrichtung vorgesehen ist, so dass ein C-förmiges Profil gebildet wird. In a further embodiment of the watch band of the present invention, the sleeve is a C-shaped clamping sleeve, a recess being provided in the axial direction in part of a circular circumference of a cylindrical sleeve part, so that a C-shaped profile is formed.

[0020] In einer weiteren Ausführungsform des Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung ist wenigstens an einem Teil des Außenumfangs des Koppelungsstifts ein Vorsprung oder eine Vertiefung gebildet, und die Hülse ist ein zylinderförmiges Hülsenteil, wobei an wenigstens einem Teil der Innenumfangsfläche des Hülsenteils eine Vertiefung oder ein Vorsprung gebildet ist, die bzw. der dem Vorsprung oder der Vertiefung des Koppelungsstifts entspricht. In another embodiment of the watch band of the present invention, a protrusion or recess is formed on at least a part of the outer periphery of the coupling pin, and the sleeve is a cylindrical sleeve member, with a recess or a protrusion on at least part of the inner peripheral surface of the sleeve member is formed, which corresponds to the projection or the recess of the coupling pin.

[0021] Ein Verfahren zum Herstellen eines Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung, wobei Zentralelemente, in denen mehrere in einer Reihe angeordnete, in Querrichtung dadurch hindurch verlaufende Durchgangslöcher vorgesehen sind, und aus Seitenteilen gebildete Seitenelementen zusammengesetzt werden, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: <tb><SEP>Einführen von Hülsen in das Innere der Durchgangslöcher des Zentralelements, und <tb><SEP>Einführen jeweiliger Koppelungsstifte von zwei Seitenteilen von der linken und rechten Seite der Durchgangslöcher ins Innere der Durchgangslöcher und in die Hülsen, und <tb><SEP>einander gegenüber liegend Anordnen der Endabschnitte der einzelnen Koppelungsstifte im Inneren der Durchgangslöcher und am Hülseninnenumfang, wodurch verschiedene benachbarte Zentralelemente jeweils durch zwei Seitenteile links und rechts gehalten werden und die Zentralelemente und die Seitenelemente zusammengesetzt werden, wobei an einem Seitenteil wenigstens zwei Koppelungsstifte einstückig gebildet sind.A method for manufacturing a watch band of the present invention, wherein central elements, in which a plurality of through holes arranged in a row and running transversely therethrough are provided, and side elements formed from side parts, the method comprising the following steps: <tb> <SEP> inserting sleeves into the through holes of the central element, and <tb> <SEP> inserting respective coupling pins of two side parts from the left and right side of the through holes into the inside of the through holes and into the sleeves, and <tb> <SEP> lying opposite each other Arranging the end sections of the individual coupling pins inside the through holes and on the sleeve inner circumference, whereby various adjacent central elements are each held by two side parts on the left and right and the central elements and the side elements are put together, at least on one side part two coupling pins are formed in one piece.

[0022] In einer Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen eines Uhrenarmbands werden jedes Zentralelement und die Seitenelemente zusammengesetzt, indem die Koppelungsstifte stiftförmig ausgebildet sind, das Zentralelement aus einem Zentralelementkörper und Zentralelementseitenabschnitten gebildet wird, die Zentralelementseitenabschnitte durch wenigstens zwei Seitenwandabschnitte gebildet werden und mehrere Durchgangslöcher, die in Querrichtung durch den Zentralelementkörper verlaufen, mehrere Löcher, die in den Seitenwandabschnitte vorgesehen sind, und der Außendurchmesser der Hülsen derart festgelegt sind, dass (Durchmesser der Löcher der Seitenwandabschnitte) < (Durchmesser der Durchgangslöcher des Zentralelementkörpers) sind und das Größenverhältnis (Durchmesser der Löcher der Seitenwandabschnitte)<(Außendurchmesser der Hülse) erfüllt wird, wobei im Zentralelementkörper mehrere Durchgangslöcher in einer Reihe angeordnet werden und in den Seitenwandabschnitten jeweils mehrere Löcher vorgesehen werden und die Hülsen in das Innere der Durchgangslöcher des Zentralelementkörpers eingeführt werden, wobei außerdem zwei Seitenwandabschnitte an der linken und rechten Seitenfläche des Zentralelementkörpers vorgesehen werden, der Mittelpunkt der im Zentralelementkörper vorgesehenen Durchgangslöcher und der Mittelpunkt der in den Seitenwandabschnitten angeordneten Löcher in Querrichtung auf derselben Achse angeordnet wird und die Kopplungsstifte von zwei Seitenteilen über die Löcher der Seitenwandabschnitte von links und rechts durch die Durchgangslöcher ins Innere der Durchgangslöcher und in den Innenumfang der Hülsen eingeführt werden und Endabschnitte der einzelnenKopplungsstifte im Inneren der Durchgangslöcher und im Innenumfang der jeweiligen Hülse einander gegenüberliegend angeordnet werden, wodurch das Zentralelement von den zwei Seitenteilen links und rechts gehalten wird. In one embodiment of the method for producing a watch band, each central element and the side elements are put together by the coupling pins being pin-shaped, the central element being formed from a central element body and central element side sections, the central element side sections being formed by at least two side wall sections and a plurality of through holes which extend transversely through the central member body, a plurality of holes provided in the side wall portions and the outer diameter of the sleeves are set such that (diameter of the holes of the side wall portions) <(diameter of the through holes of the central member body) and the size ratio (diameter of the holes of the side wall sections) <(outer diameter of the sleeve) is fulfilled, with several through holes being arranged in a row in the central element body and several in each case in the side wall sections Holes are provided and the sleeves are inserted into the through holes of the central member body, two side wall portions are also provided on the left and right side surfaces of the central member body, the center point of the through holes provided in the central member body and the center point of the holes arranged in the side wall sections in the transverse direction the same axis is arranged and the coupling pins of two side parts are inserted through the holes of the side wall sections from the left and right through the through holes into the inside of the through holes and into the inner circumference of the sleeves and end sections of the individual coupling pins inside the through holes and the inner circumference of the respective sleeve opposite one another be arranged, whereby the central element is held by the two side parts left and right.

[0023] Ein Verfahren zum Herstellen von Bauteilen für ein Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung weist folgende Schnitte auf: Gießen der Seitenteile aus metallischem Glas, Vorbereiten eines Formwerkzeugs, in dem die Form der Seitenteile ausgebildet ist, Schmelzen des metallischen Glases und Giessen des geschmolzenen metallischen Glases in das Formwerkzeug. A method for manufacturing components for a watch band of the present invention has the following cuts: casting the side parts from metallic glass, preparing a mold in which the shape of the side parts is formed, melting the metallic glass and casting the molten metallic glass into the mold.

[0024] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen von Bauteilen für ein Uhrenarmband wird eins von den Seitenteilen und dem Zentralelementseitenabschnitten oder beide durch Gießen aus metallischem Glas hergestellt, und es werden Koppelungsabschnitte vorgesehen, die die einzelnen Seitenwandabschnitte aneinander koppeln, und es wird ein Formwerkzeug vorbereitet, in dem die Form der Seitenteile oder der Zentralelementseitenabschnitte aus gebildet ist, das metallische Glas wird geschmolzen und das geschmolzene Glas wird in das Formwerkzeug gegossen, wodurch eins oder beide von den Seitenteilen und den Seitenabschnitten des Zentralelements hergestellt werden und die Seitenabschnitte und der Kopplungsabschnitt vorzugweise einstückig gebildet sind. In a further embodiment of the method for producing components for a watch band, one of the side parts and the central element side sections or both is produced by casting from metallic glass, and coupling sections are provided which couple the individual side wall sections to one another, and it becomes a Preparing the mold in which the shape of the side parts or the central element side portions is formed, the metallic glass is melted and the molten glass is poured into the mold, whereby one or both of the side parts and the side portions of the central element are made and the side portions and the Coupling section are preferably formed in one piece.

[0025] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen<>von Bauteilen für ein Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung ist der Hauptbestandteil des metallischen Glases eins von Au, Pt, Zr, Cu, Pd und Ti. In a further embodiment of the method for manufacturing components for a watch band of the present invention, the main component of the metallic glass is one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd and Ti.

[0026] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen eines Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung wird in die Seitenwandabschnitte der aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile oder Zentralelementseitenabschnitte vorzugsweise ein Dekorationsteil eingesetzt. In a further embodiment of the method for producing a watch band of the present invention, a decorative part is preferably inserted into the side wall sections of the side parts or central element side sections made of metallic glass.

[0027] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen eines Uhrenarmbands der vorliegenden Erfindung wird an der Oberfläche der aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile oder Zentralelementseitenabschnitte vorzugsweise wenigstens eins von Mustern, Designs, Formen, Ornamenten, Buchstaben und dreidimensionalen Formen gebildet. In a further embodiment of the method for producing a watch band of the present invention, at least one of patterns, designs, shapes, ornaments, letters and three-dimensional shapes is preferably formed on the surface of the side parts or central element side sections made of metallic glass.

[0028] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen von Bauteilen für ein Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung werden die Bauteile, die das Uhrenarmband bilden, mit Ausnahme der Hülse, durch Spritzgießen hergestellt. In a further embodiment of the method for producing components for a watch band of the present invention, the components which form the watch band, with the exception of the sleeve, are produced by injection molding.

[0029] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen von Bauteilen für ein Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung ist die Hülse als C-förmige Klemmhülse ausgebildet, wobei in einem Teil des Kreisumfangs eines zylinderförmigen Hülsenteils ein Längsschlitz in Axialrichtung angebracht wird, so dass ein C-förmiges Profil gebildet wird. In a further embodiment of the method for producing components for a watch band of the present invention, the sleeve is designed as a C-shaped clamping sleeve, with a longitudinal slot being made in the axial direction in part of the circumference of a cylindrical sleeve part, so that a C- shaped profile is formed.

[0030] In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen von Bauteilen für ein Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung wird wenigstens an einem Teil des Außenumfangs des Koppelungsstifts ein Vorsprung oder eine Vertiefung gebildet, und die Hülse ist ein zylinderförmiges Hülsenteil, wobei an wenigstens einem Teil der Innenumfangsfläche des Hülsenteils eine Vertiefung oder ein Vorsprung gebildet wird, die bzw. der dem Vorsprung oder der Vertiefung des Koppelungsstifts entspricht. In a further embodiment of the method for manufacturing components for a watch band of the present invention, a protrusion or a recess is formed on at least a part of the outer circumference of the coupling pin, and the sleeve is a cylindrical sleeve part, with at least a part of the inner peripheral surface of the sleeve part, a depression or a projection is formed which corresponds to the projection or the depression of the coupling pin.

WIRKUNG DER ERFINDUNGEFFECT OF THE INVENTION

[0031] Gemäß dem Uhrenarmband der vorliegenden Erfindung und dem Verfahren zum Herstellen desselben sind Seitenteilkörper von Seitenteilen, die die Seitenelemente bilden, einstückig mit Koppelungsstiften gebildet. Somit ist zwischen den Seitenteilkörpern und den Koppelungsstiften keine Befestigungsstruktur notwendig, so dass die Anzahl von Bauteilen zum Befestigen von Koppelungsstiften reduziert, die Anzahl der Schritte zum Befestigen der Koppelungsstifte und der Seitenteilkörper reduziert und ein Uhrenarmband bereitgestellt werden kann, das verbesserte Massenproduktionsfähigkeit und niedrige Kosten ermöglicht. According to the watch band of the present invention and the method of manufacturing the same, side part bodies of side parts constituting the side members are integrally formed with coupling pins. Thus, no fastening structure is required between the side part bodies and the coupling pins, so that the number of components for fastening coupling pins can be reduced, the number of steps for fastening the coupling pins and the side part bodies can be reduced, and a watch band can be provided which enables improved mass production capability and low costs .

[0032] Da zwischen den Seitenteilkörpern und den Koppelungsstiften keine Befestigungsstruktur notwendig ist, wird verhindert, dass der Befestigungsteil zwischen Seitenteilkörper und Koppelungsstift außen an den Seitenteilen sichtbar freiliegt. Somit wird das hochwertige und ansprechende Aussehen des Uhrenarmbands insgesamt verbessert, und das hochwertige Aussehen und die Dekorativität des Uhrenarmbands können verbessert werden. Since no fastening structure is required between the side part bodies and the coupling pins, it is prevented that the fastening part between the side part body and the coupling pin is visibly exposed on the outside of the side parts. Thus, the high quality and attractive appearance of the watch band is improved as a whole, and the high quality appearance and the decorativity of the watch band can be improved.

[0033] Da außerdem die Seitenteilkörper und die Koppelungsstifte einstückig gebildet sind, kann ein Herausrutschen der Koppelungsstifte aus den Seitenteilen eliminiert werden, und es kann ein Zustand gewährleistet werden, in dem die Koppelungsstifte stets an den Seitenteilen befestigt sind. Somit wird ein Herausrutschen der Koppelungsstifte aus den Zentralelementen eliminiert, was ein Lösen der Seitenelemente und der Zentralelemente voneinander verhindert. In addition, since the side part body and the coupling pins are integrally formed, slipping out of the coupling pins from the side parts can be eliminated, and a state can be ensured in which the coupling pins are always attached to the side parts. Slipping out of the coupling pins from the central elements is thus eliminated, which prevents the side elements and the central elements from coming apart.

[0034] Indem es sich ferner um ein Uhrenarmband handelt, wobei durch mehrere Koppelungsstifte, die einstückig an einem linken und rechten Seitenteilkörper gebildet sind, das Zentralelement auf der linken und rechten Seite gehalten wird, ist es möglich, im Vergleich zu einem Uhrenarmband des Stands der Technik, wobei ein einzelner Koppelungsstift das linke und rechte Seitenelemente hält, die Anzahl der Koppelungsstifte, die in ein Durchgangsloch des Zentralelements eingeführt wird, zu verdoppeln (jeweils ein Koppelungsstift links und rechts). Auch wenn während des Gebrauchs der Armbanduhr ein Koppelungsstift des linken oder rechten Seitenteils aus einem Durchgangsloch eines Zentralelements herausfällt, hält der Koppelungsstift des anderen Seitenteils weiterhin das Zentralelement, wodurch ein Auseinanderfallen der Seitenelemente und Zentralelemente noch weiter verhindert werden kann. Furthermore, by being a watch band, the central element being held on the left and right sides by a plurality of coupling pins which are integrally formed on a left and right side part body, it is possible in comparison to a watch band of the stand the technique, wherein a single coupling pin holds the left and right side members to double the number of coupling pins inserted into a through hole of the central member (one coupling pin each left and right). Even if a coupling pin of the left or right side part falls out of a through hole of a central element during use of the wristwatch, the coupling pin of the other side part still holds the central element, whereby the side elements and central elements can be prevented from falling apart even further.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0035] Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine Draufsicht auf ein Uhrenarmband gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 2<SEP>eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Bauteile des Uhrenarmbands gemäß der ersten Ausführungsform und ihrer Zusammensetzung; <tb>Fig. 3(a)<SEP>eine Draufsicht auf ein Seitenteil, das das Uhrenarmband gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet; Fig. 3(b) eine perspektivische Ansicht des Seitenteils aus Fig. 3 (a) ; <tb>Fig. 4(a)<SEP>eine Draufsicht auf einen Seitenelementkörper, der das Uhrenarmband gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet; Fig. 4(b) eine Vorderansicht des Seitenelementkörpers aus Fig. 4(a); Fig. 4(c) eine perspektivische Ansicht des Seitenelementkörpers aus Fig. 4(a); <tb>Fig. 5(a)<SEP>eine Draufsicht auf ein Zentralelement, das das Uhrenarmband gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet; Fig. 5(b) eine Vorderansicht des Zentralelements aus Fig. 5(a); Fig. 5(c) eine perspektivische Ansicht des Zentralelements aus Fig. 5(a); <tb>Fig. 6<SEP>eine perspektivische Ansicht einer C-förmige Klemmhülse, die das Uhrenarmband gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet; <tb>Fig. 7<SEP>eine Schnittansicht des Uhrenarmbands gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 8<SEP>eine Draufsicht auf ein Uhrenarmband gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 9(a)<SEP>eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Bauteile des Zentralelements, das das Uhrenarmband gemäß der zweiten Ausführungsform bildet, und ihrer Zusammensetzung; Fig. 9(b) eine perspektivische Ansicht des aus seinen Bauteilen zusammengesetzten Zentralelements aus Fig. 9(a); <tb>Fig. 10(a)<SEP>eine Draufsicht auf einen Zentralelementkörper, der das Uhrenarmband gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet; Fig. 10(b) eine Draufsicht auf einen Seitenabschnitt des Zentralelement, der das Uhrenarmband gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet; <tb>Fig. 11<SEP>eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Bauteile des Uhrenarmbands gemäß der zweiten Ausführungsform und ihrer Zusammensetzung; <tb>Fig. 12<SEP>eine Schnittansicht des Uhrenarmbands gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 13<SEP>eine Teilschnittansicht eines Uhrenarmbands gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 14<SEP>eine Draufsicht auf ein Seitenteil, das ein Uhrenarmband gemäß einem Abwandlungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bildet; <tb>Fig. 15<SEP>eine Teilschnittansicht eines Uhrenarmbands gemäß einem Abwandlungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 16<SEP>eine Teilschnittansicht eines Uhrenarmbands gemäß einem weiteren Abwandlungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 17<SEP>eine Draufsicht auf ein Seitenteil, das ein Uhrenarmband gemäß einem weiteren Abwandlungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bildet; <tb>Fig. 18<SEP>eine Teilschnittansicht eines Uhrenarmbands gemäß noch einem weiteren Abwandlungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; <tb>Fig. 19<SEP>eine erläuternde Schnittansicht, die schematisch Schritte zum Einsetzen von Dekorationsteilen in die Oberfläche eines Seitenteilkörpers zeigt; <tb>Fig. 20<SEP>eine erläuternde Schnittansicht, die schematisch weitere Schritte zum Einsetzen von Dekorationsteilen in die Oberfläche eines Seitenteilkörpers zeigt; und <tb>Fig. 21<SEP>eine perspektivische Ansicht eines Seitenteils, wobei an einer Seitenfläche eines Seitenteilkörpers ein streifenförmiges Muster aus Erhebungen und Vertiefungen gebildet ist.[0035] The figures show: <tb> Fig. 1 <SEP> is a plan view of a watch band according to a first embodiment of the present invention; <tb> Fig. 2 <SEP> is an exploded perspective view of the components of the watch band according to the first embodiment and their composition; <tb> Fig. 3 (a) <SEP> is a plan view of a side part that constitutes the watch band according to the first embodiment of the present invention; Fig. 3 (b) is a perspective view of the side part of Fig. 3 (a); <tb> Fig. 4 (a) <SEP> is a plan view of a side member body that constitutes the watch band according to the first embodiment of the present invention; Fig. 4 (b) is a front view of the side member body of Fig. 4 (a); Fig. 4 (c) is a perspective view of the side member body of Fig. 4 (a); <tb> Fig. 5 (a) <SEP> is a plan view of a central member that constitutes the watch band according to the first embodiment of the present invention; Fig. 5 (b) is a front view of the central member of Fig. 5 (a); Fig. 5 (c) is a perspective view of the central member of Fig. 5 (a); <tb> Fig. 6 <SEP> is a perspective view of a C-shaped ferrule that constitutes the watch band according to the first embodiment of the present invention; <tb> Fig. 7 <SEP> is a sectional view of the watch band according to the first embodiment of the present invention; <tb> Fig. 8 <SEP> is a plan view of a watch band according to a second embodiment of the present invention; <tb> Fig. 9 (a) <SEP> is an exploded perspective view of the components of the central member constituting the watch band according to the second embodiment and their composition; 9 (b) is a perspective view of the central element of FIG. 9 (a) composed of its components; <tb> Fig. 10 (a) <SEP> is a plan view of a center member body that constitutes the watch band according to the second embodiment of the present invention; 10 (b) is a plan view of a side portion of the central member that constitutes the watch band according to the second embodiment of the present invention; <tb> Fig. 11 <SEP> is an exploded perspective view of the components of the watch band according to the second embodiment and their composition; <tb> Fig. 12 <SEP> is a sectional view of the watch band according to the second embodiment of the present invention; <tb> Fig. 13 <SEP> is a partial sectional view of a watch band according to a third embodiment of the present invention; <tb> Fig. 14 <SEP> is a plan view of a side part constituting a watch band according to a modification example of the present invention; <tb> Fig. 15 <SEP> is a partial sectional view of a watch band according to a modification example of the present invention; <tb> Fig. 16 <SEP> is a partial sectional view of a watch band according to another modification example of the present invention; <tb> Fig. 17 <SEP> is a plan view of a side part constituting a watch band according to another modification example of the present invention; <tb> Fig. 18 <SEP> is a partial sectional view of a watch band according to still another modification example of the present invention; <tb> Fig. 19 <SEP> is an explanatory sectional view schematically showing steps for inserting decoration parts into the surface of a side part body; <tb> Fig. 20 <SEP> is an explanatory sectional view schematically showing further steps for inserting decoration parts into the surface of a side part body; and <tb> Fig. 21 <SEP> is a perspective view of a side part, a strip-shaped pattern of elevations and depressions being formed on a side surface of a side part body.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNGEMBODIMENTS OF THE INVENTION

[0036] Im Folgenden soll unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 7 ein Uhrenarmband gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführlich beschrieben werden. Ein einzelner Armbandelementeblock 2 eines Uhrenarmbands 1 gemäß einer ersten Ausführungsform ist, wie in Fig. 1, 2 und 7 gezeigt, aus einem Zentralelement 3 und zwei Seitenelementen 4, 4 gebildet, die das Zentralelement 3 von der linken und rechten Seite halten. In the following, a watch band according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7. A single bracelet element block 2 of a watch band 1 according to a first embodiment, as shown in FIGS. 1, 2 and 7, is formed from a central element 3 and two side elements 4, 4, which hold the central element 3 from the left and right side.

[0037] Wie in Fig. 5 gezeigt, sind an einem Zentralelement 3 mehrere in Querrichtung dadurch hindurch verlaufende Durchgangslöcher 3a, 3a (in Fig. 5 zwei) parallel aufgereiht vorgesehen. Die zwei Seitenelemente 4, 4 wiederum sind als Paar auf der linken und rechten Seite gebildet, und jedes Seitenelement 4 ist aus einem Seitenelementkörper 4a und einem Seitenteil 4b gebildet. An den Seitenteilen 4b sind zudem jeweils mehrere Koppelungsstifte (in Fig. 3 zwei) 4b1, 4b2 gebildet und vorgesehen. Am Seitenelementkörper 4a sind entsprechend der Anzahl der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 Löcher 4a1, 4a2 gebildet, und indem in diese Löcher 4a1, 4a2 die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 eingeführt werden, werden der Seitenelementkörper 4a und das Seitenteile 4b zusammengesetzt, um das Seitenelement 4 zu bilden. As shown in FIG. 5, a plurality of through holes 3a, 3a (two in FIG. 5) are lined up in parallel on a central element 3. The two side elements 4, 4 are in turn formed as a pair on the left and right sides, and each side element 4 is formed from a side element body 4a and a side part 4b. A plurality of coupling pins (two in FIG. 3) 4b1, 4b2 are additionally formed and provided on the side parts 4b. Holes 4a1, 4a2 are formed on the side element body 4a in accordance with the number of coupling pins 4b1, 4b2, and by inserting the coupling pins 4b1, 4b2 into these holes 4a1, 4a2, the side element body 4a and the side parts 4b are assembled to form the side element 4 .

[0038] Das Zentralelement 3 und das Seitenelement 4 werden zusammengesetzt, indem die zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 eines Seitenteils 4b jeweils in die Durchgangslöcher 3a, 3a von verschiedenen benachbarten Zentralelementen 3, 3 eingeführt werden. The central element 3 and the side element 4 are assembled by inserting the two coupling pins 4b1, 4b2 of a side part 4b into the through holes 3a, 3a of different adjacent central elements 3, 3, respectively.

[0039] Die Seitenteile 4b sind, wie in Fig. 3 gezeigt, jeweils aus einem Seitenteilkörper 4b3 und zwei Koppelungsstiften 4b1, 4b2 gebildet, wobei ein Seitenteilkörper 4b3 und zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b durch einteiliges Formen hergestellt werden. Somit sind an ein Seitenteil 4b zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 einstückig angeformt. The side parts 4b are, as shown in Fig. 3, each formed from a side part body 4b3 and two coupling pins 4b1, 4b2, wherein a side part body 4b3 and two coupling pins 4b1, 4b are produced by one-piece molding. Thus, two coupling pins 4b1, 4b2 are integrally formed on a side part 4b.

[0040] Die Seitenflächenform des Seitenteilkörpers 4b3 ist im Wesentlichen die eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken (eines Ovals), das sanfte Krümmungen und einen geraden Teil aufweist. Die zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 sind parallel gebildet und stiftförmig mit gleichem Durchmesser und gleicher Länge, und ihre Endabschnitte sind angefast. Der durch die Krümmung erzeugte vorgewölbte Teil des Seitenteilkörpers 4b3 ist in Axialrichtung der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 vorspringend gebildet. Indem die zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 stiftförmig gebildet werden, lässt sich der Aufbau der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 vereinfachen. Dies vereinfacht die Herstellung des Seitenteils 4b und verbessert somit die Massenproduktionsfähigkeit des Uhrenarmbands 1 und senkt seine Kosten. The side face shape of the side part body 4b3 is essentially that of a rectangle with rounded corners (an oval), which has gentle curvatures and a straight part. The two coupling pins 4b1, 4b2 are formed in parallel and pin-shaped with the same diameter and length, and their end portions are chamfered. The bulged part of the side part body 4b3 produced by the curvature is formed in a projecting manner in the axial direction of the coupling pins 4b1, 4b2. By forming the two coupling pins 4b1, 4b2 in the form of a pin, the structure of the coupling pins 4b1, 4b2 can be simplified. This simplifies the manufacture of the side part 4b and thus improves the mass production ability of the watch band 1 and lowers its cost.

[0041] Die Breite W4b3 des Seitenteilkörpers 4b3 ist auf 2,0 mm bis 3,0 mm festgelegt und seine Länge T4b3 auf 7,0 mm bis 8,0 mm. Die Länge L der Koppelungsstifte 4b1, 4b ist auf 5,0 mm bis 6,0 mm und ihr Durchmesser φ auf 0,5 mm bis 1,5 mm festgelegt. The width W4b3 of the side part body 4b3 is set to 2.0 mm to 3.0 mm and its length T4b3 to 7.0 mm to 8.0 mm. The length L of the coupling pins 4b1, 4b is set to 5.0 mm to 6.0 mm and their diameter φ to 0.5 mm to 1.5 mm.

[0042] An dem einen Seitenelementkörper 4a, 4a sind, wie in Fig. 4 gezeigt, eine Vertiefung 4a3 zum Aufnehmen von wenigstens einem Teil des Seitenteilkörpers 4b3 und zwei Löcher 4a1, 4a2 gebildet. Die Seitenflächenform des Seitenelementkörpers 4a ist im Wesentlichen die eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken (eines Ovals), das an einem Teil eine Krümmung aufweist. Die Stirnflächenseite ist, wie in Fig. 4(b) gezeigt, zu einem Trapez geformt, dessen kurze Seite der geöffneten Seite der Vertiefung 4a3 zugewandt ist. On one side element body 4a, 4a, as shown in FIG. 4, a recess 4a3 for receiving at least a part of the side part body 4b3 and two holes 4a1, 4a2 are formed. The side surface shape of the side element body 4a is essentially that of a rectangle with rounded corners (an oval) which has a curvature on one part. As shown in FIG. 4 (b), the end face side is formed into a trapezoid, the short side of which faces the open side of the recess 4a3.

[0043] Die Seitenflächenform der Vertiefung 4a3 ist entsprechend der Seitenflächenform des Seitenteilkörpers 4b3 festgelegt und ist in Flächenrichtung geringfügig größer hergestellt als die Abmessung des Seitenteilkörpers 4b3. Außerdem sind zwei runde Löcher 4a1, 4a2 derart in Querrichtung parallel zueinander in einer Reihe angeordnet, dass sie von der Bodenfläche der Vertiefung 4a3 bis zur anderen Fläche durchgeführt sind, und geringfügig größer als der Durchmesser der zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 festgelegt. Die zwei Löcher 4a1, 4a2 sind mit identischem Durchmesser gebildet, da dies unter dem Aspekt der einfachen Herstellung wünschenswert ist. The side surface shape of the recess 4a3 is determined in accordance with the side surface shape of the side part body 4b3 and is made slightly larger in the surface direction than the dimension of the side part body 4b3. In addition, two round holes 4a1, 4a2 are arranged in a row in the transverse direction parallel to one another in such a way that they are made from the bottom surface of the recess 4a3 to the other surface, and are set slightly larger than the diameter of the two coupling pins 4b1, 4b2. The two holes 4a1, 4a2 are formed with an identical diameter, since this is desirable from the point of ease of manufacture.

[0044] Die Länge T4a des Seitenelementkörpers4a ist auf 9,0 mm bis 10,0 mm festgelegt, und seine Breite W4a ist auf etwa 5,0 mm festgelegt. Die Breite W4a3 der Vertiefung 4a3 ist auf etwa 1,5 mm festgelegt. Die Länge T4a3 der Vertiefung 4a3 ist geringfügig größer als die Länge T4b3 des Seitenteilkörpers 4b3 festgelegt. The length T4a of the side member body 4a is set to 9.0 mm to 10.0 mm, and its width W4a is set to about 5.0 mm. The width W4a3 of the recess 4a3 is set at approximately 1.5 mm. The length T4a3 of the recess 4a3 is set slightly larger than the length T4b3 of the side part body 4b3.

[0045] Die Seitenelementkörper 4a, 4a und Seitenteile 4b, 4b, die auf beiden Seiten des Zentralelements 3 angeordnet sind, sind paarweise links und rechts symmetrisch gebildet. Das Seitenteil 4b ist aus einem Material wie etwa einer superharten Legierung, Keramik, einem Edelmetall, einer goldhaltigen Legierung, Edelstahl oder metallischem Glas hergestellt, und der Seitenelementkörper 4a ist aus einer superharten Legierung, Keramik oder einem Einkristall-Saphir hergestellt. The side element body 4a, 4a and side parts 4b, 4b, which are arranged on both sides of the central element 3, are formed symmetrically in pairs left and right. The side part 4b is made of a material such as a super hard alloy, ceramic, a precious metal, a gold-containing alloy, stainless steel or metallic glass, and the side element body 4a is made of a super hard alloy, ceramic or a single crystal sapphire.

[0046] Als superharte Legierungen lassen sich Wolframcarbid (WC), Tantalcarbid (TaC), Titancarbid (TiC), Niobcarbid (NbC) und dergleichen nennen, und als Keramik lassen sich Zirkoniumoxidkeramik, Aluminiumoxidkeramik, Keramik des Titannitridtyps und dergleichen nennen. As super hard alloys, tungsten carbide (WC), tantalum carbide (TaC), titanium carbide (TiC), niobium carbide (NbC) and the like can be mentioned, and as the ceramic, zirconium oxide ceramic, aluminum oxide ceramic, ceramic of the titanium nitride type and the like can be mentioned.

[0047] Insbesondere wenn der Seitenelementkörper 4a von den oben genannten Materialien aus WC, TiC, NbC oder Zirkoniumoxidkeramik hergestellt wird, ist es möglich, dem Seitenelementkörper 4a, eine schwarze, blaue oder rosafarbene Färbung zu verleihen. Wenn der Seitenelementkörper4a aus WC, TiC, NbC, Aluminiumoxidkeramik, Zirkoniumoxidkeramik oder Keramik des Titannitridtyps hergestellt wird, kann ihm eine weiße Färbung verliehen werden, und wenn der Seitenelementkörper 4a aus Zirkoniumoxidkeramik hergestellt wird, kann ihm eine perlweiße Färbung verliehen werden. Wenn der Seitenelementkörper 4a Keramik des Titannitridtyps hergestellt wird, kann ihm eine goldene Färbung verliehen werden. Indem die Materialien auf diese Weise ausgewählt werden, kann dem Seitenelementkörper 4a, der am Seitenelement 4 äußerlich betrachtet eine große Fläche einnimmt, eine beliebige Färbung verliehen werden. In particular, if the side element body 4a is made of the above-mentioned materials from WC, TiC, NbC or zirconium oxide ceramic, it is possible to give the side element body 4a a black, blue or pink color. When the side member body 4a is made of WC, TiC, NbC, alumina ceramic, zirconia ceramic or titanium nitride type ceramic, it can be given a white coloring, and when the side member body 4a is made of zirconia ceramic, it can be given a pearl white coloring. When the titanium nitride type ceramic side member body 4a is made, it can be given a golden color. By selecting the materials in this way, the side member body 4a, which occupies a large area on the side member 4, can be given any color.

[0048] Als Edelmetall lassen sich Gold oder Platin nennen, und als goldhaltige Legierungen K18 (18K Gold) oder K22 (22K Gold) oder K24 (24K Gold). Gold or platinum can be mentioned as the noble metal, and K18 (18K gold) or K22 (22K gold) or K24 (24K gold) as gold-containing alloys.

[0049] Wenn das Seitenteil 4b aus metallischem Glas hergestellt wird, kann das metallische Glas aus metallischem Glas, das eine einzelne Phase aus Glas enthält, metallischem Glas, das eine einzelne Phase aus Glas enthält, dessen Unterkühlungsflüssigkeitsbereich eine Temperaturanstiegsgeschwindigkeit von 30 K oder mehr bei 0,67 K/s aufweist, einem metallischen Glas, das Kristalle mit einer Korngröße von 100 nm oder weniger enthält, oder metallischem Glas ausgewählt werden, das 50 Vol.% oder mehr einer metallischen Glasstruktur enthält. When the side part 4b is made of metallic glass, the metallic glass made of metallic glass containing a single phase of glass, metallic glass containing a single phase of glass, the supercooling liquid portion of which can increase the temperature of 30 K or more 0.67 K / s, a metallic glass that contains crystals with a grain size of 100 nm or less, or metallic glass that contains 50 vol.% Or more of a metallic glass structure.

[0050] Metallisches Glas, das eine Einzelphase aus Glas oder Kristalle mit einer Korngröße von 100 nm oder weniger enthält, weist eine Struktur mit Oberflächenglattheit auf. Aus diesem Grund kommt es nicht zu Partikelverlusten, und es ist möglich, ein Seitenteil 4b mit glatter Oberfläche herzustellen. Auch Fertigungsschwankungen können auf sichere Weise eliminiert werden. Somit kann ein Seitenteil 4b mit einer hohen Formgenauigkeit sichergestellt werden. Metallic glass, which contains a single phase of glass or crystals with a grain size of 100 nm or less, has a structure with surface smoothness. For this reason, there is no loss of particles and it is possible to produce a side part 4b with a smooth surface. Production fluctuations can also be safely eliminated. A side part 4b can thus be ensured with a high degree of dimensional accuracy.

[0051] Wenn die Korngröße 100 nm übersteigt, wirkt sich dies negativ auf die Oberflächenrauheit (Oberflächenglattheit) des Seitenteils 4b aus. Daher ist es wünschenswert, dass die Korngröße der Kristalle in der metallischen Glasmatrixstruktur 100 nm oder weniger beträgt. If the grain size exceeds 100 nm, this has a negative effect on the surface roughness (surface smoothness) of the side part 4b. Therefore, it is desirable that the grain size of the crystals in the metallic glass matrix structure is 100 nm or less.

[0052] Metallisches Glas, das eine Einzelphase aus Glas enthält, dessen Unterkühlungsflüssigkeitsbereich eine Temperaturanstiegsgeschwindigkeit von 30 K oder mehr bei 0,67 K/s aufweist, weist als Festkörperglas eine hohe Stabilität auf. Indem eine Spritzgießen oder dergleichen auf Basis von viskosem Fluss verwendet wird, die kostengünstig ist und eine hohe Formreproduzierbarkeit aufweist, können die Seitenteile 4b mit äußerst hoher Präzision hergestellt und Fertigungsschwankungen sicher eliminiert werden. Metallic glass, which contains a single phase of glass, the supercooling liquid region of which has a temperature rise rate of 30 K or more at 0.67 K / s, has a high stability as solid-state glass. By using an injection molding or the like based on viscous flow, which is inexpensive and has high shape reproducibility, the side parts 4b can be manufactured with extremely high precision and manufacturing fluctuations can be reliably eliminated.

[0053] Indem die Seitenteile 4b aus metallischem Glas hergestellt werden, das 50 Vol.% oder mehr einer metallischen Glasstruktur enthält, können eine hohe Formgenauigkeit und eine gute Formbeständigkeit erreicht werden. Somit können die Seitenteile 4b mit hoher Präzision hergestellt werden, und den Seitenteilen 4b kann eine hohe Beständigkeit verliehen werden. By the side parts 4b made of metallic glass containing 50 vol.% Or more of a metallic glass structure, high dimensional accuracy and good dimensional stability can be achieved. Thus, the side parts 4b can be manufactured with high precision, and the side parts 4b can be given high durability.

[0054] Wenn die metallische Glasstruktur weniger als unter 50 Vol.% beträgt, ist die Oberflächenglattheit des Seitenteils 4b unzureichend, weshalb es wünschenswert ist, wenn die metallische Glasstruktur in dem metallischen Glas 50 Vol.-% oder mehr beträgt. If the metallic glass structure is less than 50% by volume, the surface smoothness of the side part 4b is insufficient, which is why it is desirable that the metallic glass structure in the metallic glass is 50% by volume or more.

[0055] Indem der Seitenelementkörper 4a und das Seitenteil 4b aus Materialien dieser Art hergestellt werden, kann ein robustes Uhrenarmband hergestellt werden. By making the side member body 4a and the side part 4b from materials of this kind, a sturdy watch band can be made.

[0056] Beim Herstellen der Seitenteile 4b aus metallischem Glas wird es unter dem Aspekt des hochwertigen dekorativen Aussehens des Uhrenarmbands besonders bevorzugt, wenn der Hauptbestandteil des metallischen Glases eins von Au, Pt, Zr, Cu, Pd und Ti ist. Als Beispiele für die Struktur von metallischem Pt-Glas (at%) lassen sich etwa Pt 48,75. Pd 9,75. Cu 19,5. P 22 (Legierung aus Pt48,75Pd9,75Cu19,5P22) nennen. When producing the side parts 4b from metallic glass, it is particularly preferred from the aspect of the high-quality decorative appearance of the watch band if the main constituent of the metallic glass is one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd and Ti. Pt 48.75 can be used as an example for the structure of metallic Pt glass (at%). Pd 9.75. Cu 19.5. Name P 22 (alloy from Pt48.75Pd9.75Cu19.5P22).

[0057] Nach dem Herstellen des Seitenelementkörpers 4a und des Seitenteils 4b aus den oben beschriebenen Materialien wird an der Oberfläche des Seitenelementkörpers 4a und des Seitenteils 4b eine Schleif- und Polierverarbeitung zwecks Verspiegelung durchgeführt, um den Oberflächen Glanz zu verleihen. Durch die Verspiegelung erreicht die Oberflächenrauheit der Oberflächen jeweils Ra=0,1 oder weniger µm und Rz=0,4 µm oder weniger, so dass der Glanz als dekorativer Artikel hervorgehoben wird und der Armbanduhr ein noch hochwertigeres Erscheinungsbild und ästhetisches Aussehen verliehen wird. Wenn es sich bei dem Material des Seitenelementkörpers 4a und des Seitenteils 4b um eine superharte Legierung, Keramik oder ein anderes extrem hartes Material handelt, wird es mithilfe einer Diamantschleifscheibe durch Schleifen und Polieren verspiegelt. Wenn das Seitenteil 4b aus dem oben erwähnten metallischen Glas hergestellt wird, kann aufgrund der Oberflächenglattheit, die für metallisches Glas typisch ist, die gewünschte Oberflächenrauheit (Ra=0,1 µm oder weniger und Rz=0,4 µm oder weniger) erreicht werden, weshalb es nicht notwendig ist, eine Verspiegelungsverarbeitung an der Oberfläche von Seitenteil 4b durchzuführen. After manufacturing the side member body 4a and the side part 4b from the materials described above, is on the surface of the side member body 4a and the side part 4b, grinding and polishing processing for the purpose of mirroring was carried out in order to give the surfaces a shine. Due to the mirroring, the surface roughness of the surfaces reaches Ra = 0.1 or less µm and Rz = 0.4 µm or less, so that the shine is emphasized as a decorative article and the watch is given an even higher-quality appearance and aesthetic appearance. If the material of the side element body 4a and the side part 4b is a superhard alloy, ceramic or another extremely hard material, it is mirrored by means of a diamond grinding wheel by grinding and polishing. If the side part 4b is made of the above-mentioned metallic glass, the desired surface roughness (Ra = 0.1 µm or less and Rz = 0.4 µm or less) can be achieved due to the surface smoothness that is typical of metallic glass, which is why it is not necessary to perform mirroring processing on the surface of side part 4b.

[0058] Die Seitenflächenform des Zentralelements 3 ist im Wesentlichen die eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken (eines Ovals), das an einem Teil eine Krümmung aufweist. Die Oberseite ist, wie in Fig. 5(b) gezeigt, gekrümmt gebildet, derart, dass sie sich zur Mitte des Zentralelements 3 aufwölbt. Außerdem sind zwei Durchgangslöcher 3a, 3a gebildet. The side surface shape of the central element 3 is essentially that of a rectangle with rounded corners (an oval), which has a curvature on one part. As shown in FIG. 5 (b), the top is curved so that it bulges toward the center of the central member 3. In addition, two through holes 3a, 3a are formed.

[0059] Die Länge T3 des Zentralelements ist, wie in Fig. 5(a) gezeigt, auf 9,0 mm bis 10,0 mm festgelegt, und seine Breite W3 ist auf 9,0 mm bis 10,0 mm festgelegt. Die zwei Durchgangslöcher 3a, 3a sind beide kreisförmig und mit dem gleichen Durchmesser wie die Löcher 4a1, 4a2 gebildet, da dies unter dem Aspekt der einfachen Herstellung wünschenswert ist. The length T3 of the central member is set to 9.0 mm to 10.0 mm as shown in Fig. 5 (a), and its width W3 is set to 9.0 mm to 10.0 mm. The two through holes 3a, 3a are both circular and formed with the same diameter as the holes 4a1, 4a2, since this is desirable from the viewpoint of easy manufacture.

[0060] Ebenso wie der Seitenelementkörper 4a ist auch das Zentralelement 3 aus superharter Legierung, Keramik oder Einkristall-Saphir hergestellt, und durch die Auswahl des Materials kann ihm eine gewünschte Färbung verliehen werden. Bezüglich der farblichen Abstimmung zwischen Zentralelement 3 und Seitenelementkörper 4a sind im Hinblick auf das Design des Uhrenarmbands 1 verschiedene Kombinationen möglich, und das Zentralelement 3 und der Seitenelementkörper 4a können aus dem gleichen Material mit der gleichen Farbe oder aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlicher Farbe hergestellt sein. Like the side element body 4a, the central element 3 is made of super hard alloy, ceramic or single crystal sapphire, and the desired color can be given to it by the selection of the material. With regard to the color coordination between the central element 3 and the side element body 4a, different combinations are possible with regard to the design of the watch band 1, and the central element 3 and the side element body 4a can be produced from the same material with the same color or from different materials with a different color.

[0061] Indem das Zentralelement 3 aus Materialien dieser Art hergestellt werden, kann ein robustes Uhrenarmband hergestellt werden. By making the central element 3 from materials of this type, a robust watch band can be made.

[0062] Nachdem das Zentralelement 3 aus den verschiedenen Materialien hergestellt wurde, kann auch an der Oberfläche des Zentralelements 3 eine Schleif- und Polierverarbeitung zwecks Verspiegelung durchgeführt, um der Oberfläche Glanz zu verleihen. Durch die Verspiegelung kann auch für die Oberflächenrauheit des Zentralelements 3 ebenso wie bei dem Seitenelementkörper 4a und dem Seitenteil 4b ein Wert von Ra=0,1 µm oder weniger und Rz=0,4 µm oder weniger erreicht werden. After the central element 3 has been produced from the various materials, grinding and polishing processing can also be carried out on the surface of the central element 3 for the purpose of mirroring, in order to give the surface a shine. Due to the mirroring, a value of Ra = 0.1 μm or less and Rz = 0.4 μm or less can also be achieved for the surface roughness of the central element 3, as for the side element body 4a and the side part 4b.

[0063] Wenn das Seitenteil 4b, der Seitenelementkörper 4a und das Zentralelement 3 aus einer superharten Legierung hergestellt werden, kann wenigstens durch Anwenden von pulvermetallurgischer Pressformung für die Abmessung der Durchgangslöcher 3a, der Löcher 4a1, 4a2 und der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 ein Sinterverarbeitungsmaterial erlangt werden, das in Bezug auf die Endform endkonturnah ist. Wenn dieses Verarbeitungsmaterial erlangt wurde, reicht es aus, eine dekorative äußere Oberflächenpolierung und Anfasung usw. durchzuführen, ohne dass eine Erodierverarbeitung notwendig ist, und die Formgebung und die Verspiegelung können allein durch Schleifen und Polieren der einzelnen Oberflächen mit einer Diamantschleifscheibe erreicht werden. Das Seitenteil 4b, der Seitenelementkörper 4a und das Zentralelement 3 können auch mittels Pulverspritzgießen aus einer superharten Legierung hergestellt werden. If the side part 4b, the side member body 4a and the central member 3 are made of a super hard alloy, sintering material can be obtained at least by applying powder metallurgy molding for the dimension of the through holes 3a, the holes 4a1, 4a2 and the coupling pins 4b1, 4b2 that is close to the final shape in relation to the final shape. Once this processing material has been obtained, it is sufficient to carry out a decorative outer surface polishing and chamfering etc. without the need for erosion processing, and the shaping and mirroring can be achieved simply by grinding and polishing the individual surfaces with a diamond grinding wheel. The side part 4b, the side element body 4a and the central element 3 can also be produced from a superhard alloy by means of powder injection molding.

[0064] Auch wenn das Seitenteil 4b, der Seitenelementkörper 4a und das Zentralelement 3 aus Keramik hergestellt werden, lassen sie sich leicht mittels Pulverspritzgießen herstellen. Even if the side part 4b, the side element body 4a and the central element 3 are made of ceramic, they can easily be produced by means of powder injection molding.

[0065] Wenn das Seitenteil 4b dagegen aus Edelmetall oder einer goldhaltigen Legierung hergestellt wird, erfolgt die Herstellung mittels Zerspanung oder Spritzgießen. Wenn das Seitenteil 4b aus Edelstahl hergestellt wird, kann eine Zerspanung des Edelstahls durchgeführt werden, um ein Seitenteil 4b der gewünschten Form und Abmessung herzustellen. If, on the other hand, the side part 4b is produced from precious metal or a gold-containing alloy, the production takes place by means of machining or injection molding. If the side part 4b is made of stainless steel, the stainless steel can be machined to produce a side part 4b of the desired shape and dimension.

[0066] Wenn das Seitenteil 4b aus metallischem Glas hergestellt wird, kann mittels Druckgießen oder Spritzgießen ein Seitenteil 4b von bestimmter Form hergestellt werden. Wenn das Seitenteil 4b mittels Druckgießen oder Spritzgießen hergestellt wird, wird zunächst ein Formwerkzeug vorbereitet, in dem die Form der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 und des Seitenteilkörpers 4b3 ausgebildet ist. Dann wird eines der oben genannten metallischen Glasmaterialien geschmolzen, und das metallische Glas wird in das Formwerkzeug gegossen und abkühlen gelassen. Auf diese Weise wird ein Seitenteil 4b von bestimmter Form und Abmessung hergestellt. In der vorliegenden Erfindung gilt das Spritzgießen als eine Art des Metallgießens, ist jedoch darüber hinaus derart definiert, dass es auch Herstellungsverfahren unter Verwendung von geschmolzenem metallischem Glas einschließt. If the side part 4b is made of metallic glass, a side part 4b of a certain shape can be produced by means of die casting or injection molding. If the side part 4b is produced by means of die casting or injection molding, a molding tool is first prepared in which the shape of the coupling pins 4b1, 4b2 and the side part body 4b3 is formed. Then one of the above-mentioned metallic glass materials is melted, and the metallic glass is poured into the mold and allowed to cool. In this way, a side part 4b of a certain shape and size is produced. In the present invention, injection molding is considered a type of metal casting, but is further defined to include manufacturing processes using molten metallic glass.

[0067] Die Temperatur des geschmolzenen metallischen Glases ist auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunkts festgelegt. Hinsichtlich des Verfahrens zur Herstellung des geschmolzenen metallischen Glases liegen keine besonderen Einschränkungen vor. Die Temperatur des geschmolzenen metallischen Glases ist dabei auch beim Spritzgießen auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunkts festgelegt. The temperature of the molten metallic glass is set at a temperature above the melting point. There are no particular restrictions on the method of manufacturing the molten metallic glass. The temperature of the molten metallic glass is also fixed at a temperature above the melting point during injection molding.

[0068] Durch Druckgießen oder Spritzgießen von metallischem Glas kann somit ein Seitenteil 4b von bestimmter Form in einem Formungsvorgang hergestellt werden, so dass ein kostengünstiges und ausgezeichnet für die Massenproduktion geeignetes Uhrenarmband bereitgestellt werden kann. By die casting or injection molding of metallic glass, a side part 4b of a certain shape can thus be produced in one molding process, so that an inexpensive and excellently suited for mass production watch band can be provided.

[0069] Mittels Metallguss kann das Seitenteil 4b mit guter Reproduzierbarkeit hergestellt werden, so dass sich das Seitenteil 4b in hoher Qualität fertigen lässt. By means of metal casting, the side part 4b can be produced with good reproducibility, so that the side part 4b can be manufactured in high quality.

[0070] Um ein Schrumpfen des metallischen Glases beim Abkühlen zu unterbinden, wird es beim Formen vorzugsweise bei einer Abkühlungsgeschwindigkeit von 300 °C/s oder mehr abkühlen und erstarren gelassen. Eine noch weiter bevorzugte Abkühlungsgeschwindigkeit beträgt 104 °C/s oder mehr. Wenn die Abkühlungsgeschwindigkeit beim Formen 107 °C/s übersteigt, beginnt das geschmolzene metallische Glas zu erstarren, bevor es das Formwerkzeug ausreichend ausgefüllt hat, weshalb es leicht zu Fehlstellen kommen kann. Dies beeinträchtigt die Oberflächenrauheit und die Abmessungsgenauigkeit stark. Daher ist die Abkühlungsgeschwindigkeit beim Formen vorzugsweise auf 300 °C/s oder mehr (mehr bevorzugt auf 104 °C/s oder mehr) und 107 °C/s oder weniger festgelegt. In order to prevent the metallic glass from shrinking upon cooling, it is preferably allowed to cool and solidify at a cooling rate of 300 ° C / s or more during molding. A still more preferred cooling rate is 104 ° C / s or more. If the cooling rate during molding exceeds 107 ° C / s, the molten metallic glass begins to solidify before it has filled the mold sufficiently, which can easily lead to defects. This greatly affects the surface roughness and dimensional accuracy. Therefore, the cooling rate in molding is preferably set to 300 ° C / s or more (more preferably 104 ° C / s or more) and 107 ° C / s or less.

[0071] Wenn der Seitenelementkörper 4a und das Zentralelement 3 aus Einkristall-Saphir hergestellt werden, kann der Einkristall-Saphir geschliffen und poliert werden, um einen Seitenelementkörper 4a und ein Zentralelement 3 von gewünschter Form und Abmessung herzustellen. When the side member body 4a and the central member 3 are made of single crystal sapphire, the single crystal sapphire can be ground and polished to produce a side member body 4a and a central member 3 of a desired shape and size.

[0072] Um den Aufbau des Uhrenarmbands 1 genauer zu beschreiben, zeigt Fig. 7, dass ins Innere der Durchgangslöcher 3a, 3a des Zentralelements 3 und der Löcher 4a1, 4a2 des Seitenelementkörpers 4a eine C-förmige Klemmhülse 5 eingeführt ist. Bei der C-förmige Klemmhülse 5 handelt es sich um eine Hülse zum Halten der Koppelungsstifte 4b1 oder 4b2, und es ist aus einem zylinderförmigen Hülsenteil aus Edelstahl hergestellt, dessen Kreisumfang an einem Teil in Axialrichtung mit einer Ausnehmung versehen ist, so dass sein Profil in der Form des Buchstaben C gebildet ist und es Elastizität aufweist. Der Außendurchmesser der C-förmige Klemmhülse 5 ist geringfügig kleiner als der Durchmesser der Durchgangslöcher 3a, 3a und der Löcher 4a1, 4a2 festgelegt, während der Innendurchmesser geringfügig größer als der Durchmesser φ der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 festgelegt ist. In order to describe the structure of the watch band 1 in more detail, FIG. 7 shows that a C-shaped clamping sleeve 5 is inserted into the through holes 3a, 3a of the central element 3 and the holes 4a1, 4a2 of the side element body 4a. The C-shaped clamping sleeve 5 is a sleeve for holding the coupling pins 4b1 or 4b2, and it is made of a cylindrical sleeve part made of stainless steel, the circumference of which is provided with a recess in one part in the axial direction, so that its profile in the shape of the letter C is formed and it has elasticity. The outside diameter of the C-shaped clamping sleeve 5 is set slightly smaller than the diameter of the through holes 3a, 3a and the holes 4a1, 4a2, while the inside diameter is set slightly larger than the diameter φ of the coupling pins 4b1, 4b2.

[0073] Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 7 soll nun das Zusammensetzen des Zentralelements 3, der Seitenelementkörper 4a, 4a, der Seitenteile4b, 4b und der C-förmige Klemmhülse 5, 5 und als Verfahren zur Herstellung ein Verfahren für dieses Zusammensetzen ausführlich beschrieben werden. With reference to FIGS. 2 and 7, the assembly of the central element 3, the side element bodies 4a, 4a, the side parts 4b, 4b and the C-shaped clamping sleeve 5, 5 and as a method for producing a method for this assembly be described in detail.

[0074] Zunächst wird in die Durchgangslöcher 3a, 3a jeweils eine C-förmige Klemmhülse 5, 5 eingeführt. Als nächstes werden der linke und der rechte Endabschnitt der C-förmige Klemmhülse 5, 5 in die Löcher 4a1, 4a2 der zwei Seitenelementkörper 4a eingeführt. Außerdem werden in den Innendurchmesser am linken und rechten Ende der C-förmige Klemmhülsen 5, 5 auf der linken und rechten Seite symmetrisch die jeweiligen Koppelungsstifte 4b1, 4b2 der zwei Seitenteile 4b, 4b von links und rechts eingeführt, und die Seitenteile 4b, 4b werden elastisch von den C-förmige Klemmhülsen 5, 5 gehalten, wodurch die Seitenelementkörper 4a, 4a und die Seitenteile 4b, 4b zu einem Teil zusammengesetzt werden. First of all, a C-shaped clamping sleeve 5, 5 is inserted into the through holes 3a, 3a. Next, the left and right end portions of the C-shaped ferrule 5, 5 are inserted into the holes 4a1, 4a2 of the two side member bodies 4a. In addition, the respective coupling pins 4b1, 4b2 of the two side parts 4b, 4b are inserted from the left and right symmetrically into the inner diameter at the left and right ends of the C-shaped clamping sleeves 5, 5 on the left and right side, and the side parts 4b, 4b are inserted elastically held by the C-shaped clamping sleeves 5, 5, whereby the side element bodies 4a, 4a and the side parts 4b, 4b are assembled into one part.

[0075] Außerdem werden die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 in den in Axialrichtung mittleren Abschnitt der C-förmige Klemmhülsen 5, 5 eingeführt, und zwar so weit, bis sich die einander zugewandten Flächen der Seitenteilkörper 4b3, 4b3 an der Bodenfläche der Vertiefungen 4a3, 4a3 berühren, wobei gemäß den festgelegten Abmessungen die Endabschnitte der Koppelungsstifte 4b1, 4b2, wie in Fig. 7 gezeigt, bis ins Innere der Durchgangslöcher 3a, 3a des Zentralelements 3 reichen. In die Durchgangslöcher 3a, 3a werden also von links und rechts die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 eingeführt, und die Endabschnitte der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 werden im Inneren der Durchgangslöcher 3a, 3a einander gegenüber angeordnet, wodurch das Zentralelement 3 auf der linken und rechten Seite von den zwei Seitenteilen 4b, 4b gehalten wird. Durch Verwendung der C-förmige Klemmhülse 5, bei der der Aufbau der Hülse unkompliziert ist und deren Herstellung einfach ist, wird eine Vereinfachung des Aufbaus der Hülse ermöglicht, wodurch eine Verbesserung der Massenproduktionsfähigkeit und niedrige Kosten für das Uhrenarmband 1 ermöglicht werden. In addition, the coupling pins 4b1, 4b2 are inserted into the axially central section of the C-shaped clamping sleeves 5, 5, until the mutually facing surfaces of the side part bodies 4b3, 4b3 on the bottom surface of the recesses 4a3, 4a3 touch, according to the specified dimensions, the end portions of the coupling pins 4b1, 4b2, as shown in Fig. 7, extend into the inside of the through holes 3a, 3a of the central element 3. Thus, the coupling pins 4b1, 4b2 are inserted into the through holes 3a, 3a from the left and right, and the end portions of the coupling pins 4b1, 4b2 are arranged opposite each other inside the through holes 3a, 3a, whereby the central member 3 on the left and right of the two side parts 4b, 4b is held. By using the C-shaped ferrule 5, in which the structure of the sleeve is straightforward and the manufacture thereof is easy, the structure of the sleeve can be simplified, thereby making it possible to improve the mass production ability and the low cost of the watch band 1.

[0076] Indem ferner die an einem einzelnen Seitenteil 4b gebildeten zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 jeweils in die Durchgangslöcher 3a, 3a von verschiedenen zueinander benachbarten Zentralelementen 3, 3 eingeführt werden, um die Seitenteile 4b, 4b und die Zentralelemente 3 zusammenzusetzen, lassen sich die Armbandelementeblöcke 2 ohne Weiteres zum Bilden des Uhrenarmbands 1 aneinanderkoppeln. Furthermore, by inserting the two coupling pins 4b1, 4b2 formed on a single side part 4b into the through holes 3a, 3a of different mutually adjacent central elements 3, 3 in order to assemble the side parts 4b, 4b and the central elements 3, the Couple the bracelet element blocks 2 to form the watch band 1 without further ado.

[0077] Die als Durchgangsrichtung der Durchgangslöcher 3a, 3a und der Löcher 4a1, 4a2 beschriebene Querrichtung ist, wie in Fig. 7 gezeigt, die Richtung, die orthogonal zu der Längenrichtung des Uhrenarmbands 1 (also der Zusammenbaurichtung der Zentralelemente 3 und Seitenelemente 4, 4, in der das Uhrenarmband 1 gebildet wird) verläuft. The transverse direction described as the through direction of the through holes 3a, 3a and the holes 4a1, 4a2 is, as shown in Fig. 7, the direction orthogonal to the length direction of the watch band 1 (i.e. the assembly direction of the central elements 3 and side elements 4, 4, in which the watch band 1 is formed).

[0078] Gemäß dem Uhrenarmband 1 der ersten Ausführungsform und dem Verfahren zum Herstellen desselben sind die Seitenteilkörper 4b3 der Seitenteile 4b, 4b, die die Seitenelemente 4 bilden, einstückig mit den Koppelungsstiften 4b1, 4b2 gebildet. Somit ist zwischen den Seitenteilkörpern 4b3 und den Koppelungsstiften 4b1, 4b2 keine Befestigungsstruktur notwendig, so dass die Anzahl von Bauteilen zum Befestigen der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 reduziert, die Anzahl der Schritte zum Befestigen der Koppelungsstifte und der Seitenteilkörper 4b3 reduziert werden kann. Somit kann ein Uhrenarmband 1 bereitgestellt werden, das verbesserte Massenproduktionsfähigkeit und niedrige Kosten ermöglicht. According to the watch band 1 of the first embodiment and the method for manufacturing the same, the side part bodies 4b3 of the side parts 4b, 4b that form the side elements 4 are formed integrally with the coupling pins 4b1, 4b2. Thus, no fastening structure is necessary between the side part bodies 4b3 and the coupling pins 4b1, 4b2, so that the number of components for fastening the coupling pins 4b1, 4b2 can be reduced, the number of steps for fastening the coupling pins and the side part body 4b3 can be reduced. Thus, a watch band 1 can be provided, which enables improved mass production ability and low cost.

[0079] Da zwischen den Seitenteilkörpern 4b3 und den Koppelungsstiften 4b1, 4b2 keine Befestigungsstruktur notwendig ist, wird verhindert, dass der Befestigungsteil zwischen Seitenteilkörper 4b3 und Koppelungsstift 4b1, 4b2 außen an den Seitenteilen 4b sichtbar freiliegt. Somit wird das hochwertige und ansprechende Aussehen des Uhrenarmbands 1 insgesamt verbessert, und das hochwertige Aussehen und die Dekorativität des Uhrenarmbands 1 können verbessert werden. Since no fastening structure is necessary between the side part bodies 4b3 and the coupling pins 4b1, 4b2, the fastening part between the side part body 4b3 and the coupling pin 4b1, 4b2 is prevented from being exposed on the outside of the side parts 4b. Thus, the high quality and attractive appearance of the watch band 1 is improved as a whole, and the high quality appearance and the decorativity of the watch band 1 can be improved.

[0080] Da außerdem die Seitenteilkörper 4b3 und die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 einstückig gebildet sind, kann ein Herausrutschen der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 aus den Seitenteilen 4b eliminiert werden, und es kann ein Zustand gewährleistet werden, in dem die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 stets an den Seitenteilen 4b befestigt sind. Somit wird ein Herausrutschen der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 aus den Zentralelementen 3 eliminiert, was ein Lösen der Seitenelemente 4 und der Zentralelemente 3 voneinander verhindert. In addition, since the side part bodies 4b3 and the coupling pins 4b1, 4b2 are integrally formed, slipping out of the coupling pins 4b1, 4b2 from the side parts 4b can be eliminated, and a state can be ensured in which the coupling pins 4b1, 4b2 are always on the side parts 4b are attached. Slipping out of the coupling pins 4b1, 4b2 from the central elements 3 is thus eliminated, which prevents the side elements 4 and the central elements 3 from coming apart.

[0081] Indem es sich ferner um ein Uhrenarmband 1 handelt, wobei durch mehrere Koppelungsstifte 4b1, 4b2, die einstückig am linken und rechten Seitenteilkörper 4b3 gebildet sind, das Zentralelement 3 auf der linken und rechten Seite gehalten wird, ist es möglich, im Vergleich zu einem Uhrenarmband des Stands der Technik, wobei ein einzelner Koppelungsstift das linke und rechte Seitenelemente hält, die Anzahl der Koppelungsstifte, die in ein Durchgangsloch des Zentralelements eingeführt wird, verdoppelt werden kann (jeweils ein Koppelungsstift 4b1, 4b2 links und rechts). Auch wenn während des Gebrauchs der Armbanduhr ein Koppelungsstift 4b1, 4b2 des linken oder rechten Seitenteils 4b, 4b aus einem Durchgangsloch 3a eines Zentralelements 3 herausfällt, hält der Koppelungsstift 4b1, 4b2 des anderen Seitenteils 4b weiterhin das Zentralelement 3, wodurch ein Auseinanderfallen der Seitenelemente 4 und Zentralelemente 3 noch weiter verhindert werden kann. By further being a watch band 1, the central element 3 being held on the left and right sides by a plurality of coupling pins 4b1, 4b2, which are integrally formed on the left and right side part bodies 4b3, it is possible to make a comparison to a watch band of the prior art, wherein a single coupling pin holds the left and right side elements, the number of coupling pins inserted into a through hole of the central element can be doubled (one coupling pin 4b1, 4b2 left and right). Even if a coupling pin 4b1, 4b2 of the left or right side part 4b, 4b falls out of a through hole 3a of a central element 3 during use of the wristwatch, the coupling pin 4b1, 4b2 of the other side part 4b continues to hold the central element 3, causing the side elements 4 to fall apart and central elements 3 can be prevented even further.

[0082] In der vorliegenden Ausführungsform wird zudem als Hülse zum Halten der Koppelungsstifte 4b1 oder 4b2 die C-förmige Klemmhülse 5 verwendet. Durch Verwenden der C-förmige Klemmhülse 5, die durch einfaches Ausnehmen in Axialrichtung eines Teils des Kreisumfangs eines Hülsenteils hergestellt wird, wird eine Vereinfachung des Aufbaus der Hülse ermöglicht, wodurch ebenfalls eine Verbesserung der Massenproduktionsfähigkeit und niedrige Kosten für das Uhrenarmband 1 ermöglicht werden. In the present embodiment, the C-shaped clamping sleeve 5 is also used as a sleeve for holding the coupling pins 4b1 or 4b2. By using the C-shaped ferrule 5, which is made by simply axially removing part of the circumference of a sleeve part, the structure of the sleeve is simplified, which also enables an improvement in mass production capability and low cost for the watch band 1.

[0083] Indem ferner mit Ausnahme der Hülse alle Bauteile des Uhrenarmbands 1 (Zentralelement 3, Seitenelementkörper 4a, 4a, Seitenteile 4b, 4b) jeweils aus metallischem Glas, einer superharten Legierung, Keramik, einem Edelmetall oder einer goldhaltigen Legierung hergestellt werden, können sie mittels Spritzgießen in einem Schritt gefertigt werden. Dies verbessert die Massenproduktionsfähigkeit des Uhrenarmbands 1 und senkt seine Kosten. Furthermore, by making all the components of the watch band 1 (central element 3, side element body 4a, 4a, side parts 4b, 4b) each of metallic glass, a super-hard alloy, ceramic, a noble metal or a gold-containing alloy, with the exception of the sleeve can be manufactured in one step using injection molding. This improves the mass production ability of the watch band 1 and lowers its cost.

[0084] Als nächstes soll unter Bezugnahme auf Fig. 8 bis 12 ein Uhrenarmband 6 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführlich beschrieben werden. Elemente, die denjenigen des Uhrenarmbands 1 der ersten Ausführungsform entsprechen, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und eine erneute Beschreibung entfällt oder wird verkürzt. Next, a watch band 6 according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 8 to 12. Elements corresponding to those of the watch band 1 of the first embodiment are given the same reference numerals, and a renewed description is omitted or is shortened.

[0085] Anders als das Uhrenarmband 1 der ersten Ausführungsform ist, wie in Fig. 9 gezeigt, bei dem Uhrenarmband 6 gemäß einer zweiten Ausführungsform ein Zentralelement 7 aus einem Zentralelementkörper 7a und einem Zentralelementseitenabschnitt 7b gebildet. Der Zentralelementseitenabschnitt 7b ist, wie in Fig. 9 gezeigt, aus zwei Seitenwandabschnitten 7b1, 7b1 und einem Koppelungsabschnitt 7b2 gebildet, der die Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 aneinander koppelt. Der Koppelungsabschnitt 7b2 und die zwei Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 sind einstückig hergestellt. Die zwei Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 sind auf der linken und rechten Seite symmetrisch gebildet. Unlike the watch band 1 of the first embodiment, as shown in FIG. 9, in the watch band 6 according to a second embodiment, a central member 7 is formed from a central member body 7a and a central member side portion 7b. As shown in FIG. 9, the central element side section 7b is formed from two side wall sections 7b1, 7b1 and a coupling section 7b2 which couples the side wall sections 7b1, 7b1 to one another. The coupling section 7b2 and the two side wall sections 7b1, 7b1 are made in one piece. The two side wall sections 7b1, 7b1 are formed symmetrically on the left and right side.

[0086] Die Seitenflächenform der einzelnen Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 ist entsprechend der Seitenflächenform des Zentralelementkörpers 7a festgelegt. Die Seitenflächenform des Zentralelementkörpers 7a und der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 entspricht der Seitenflächenform des Zentralelements 3 und ist, wie in Fig. 9 gezeigt, im Wesentlichen die eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken (eines Ovals), das an einem Teil eine Krümmung aufweist. The side surface shape of the individual side wall sections 7b1, 7b1 is determined in accordance with the side surface shape of the central element body 7a. The side surface shape of the central element body 7a and the side wall portions 7b1, 7b1 corresponds to the side surface shape of the central element 3 and, as shown in FIG. 9, is essentially that of a rectangle with rounded corners (an oval) which has a curvature on one part.

[0087] Außerdem sind in den Seitenwandabschnitten 7bl, 7b1 zwei Löcher 7c, 7c vorgesehen. An einem Zentralelementkörper 7a sind ebenfalls in Querrichtung dadurch hindurch verlaufende Durchgangslöcher 7a1, 7a2 (in Fig. 9 zwei) parallel aufgereiht vorgesehen. Die Durchgangslöcher 7a1, 7a2 und die Löcher 7c, 7c sind an entsprechenden Positionen jeweils kreisförmig und mit gleichem Durchmesser vorgesehen. Die Entsprechung der Position besagt, dass beim Zusammensetzen des Zentralelementkörpers 7a und des Zentralelementseitenabschnitts 7b der Mittelpunkt der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 und der Mittelpunkt der zwei Löcher 7c, 7c in Querrichtung des Uhrenarmband 6 auf derselben Achse angeordnet sind. Der Durchmesser der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 und der Löcher 7c, 7c ist auf den gleichen Durchmesser wie bei den Durchgangslöchern 3a, 3a festgelegt, und zwar auf eine Abmessung, die ein Einführen der C-förmige Klemmhülse 5 und der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 ermöglicht. In addition, two holes 7c, 7c are provided in the side wall portions 7bl, 7b1. On a central element body 7a, through holes 7a1, 7a2 (two in FIG. 9) are also arranged in parallel in the transverse direction. The through holes 7a1, 7a2 and the holes 7c, 7c are each provided at corresponding positions in a circle and with the same diameter. The correspondence of the position means that when the central element body 7a and the central element side portion 7b are assembled, the center point of the through holes 7a1, 7a2 and the center point of the two holes 7c, 7c are arranged in the transverse direction of the watch band 6 on the same axis. The diameter of the through holes 7a1, 7a2 and the holes 7c, 7c is set to the same diameter as that of the through holes 3a, 3a, to a dimension that enables the C-shaped clamping sleeve 5 and the coupling pins 4b1, 4b2 to be inserted.

[0088] Die Breite W7b der Seitenwandabschnitte7b1, 7b1 ist, wie in Fig. 10 gezeigt auf 0,5 mm bis 2,0 mm festgelegt, und ihre Länge T7b ist entsprechend der Länge T7a des mittleren Elementkörpers 7a festgelegt. Die Länge T7a des Zentralelementkörpers 7a ist entsprechend der Länge T3 des Zentralelements 3 festgelegt. Die Breite W7a des Zentralelementkörpers 7a ist um die Gesamtbreite der zwei Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 (2 × W7b) verkleinert. Das heißt, die Dicke, die sich aus der Summe der Breite W7a des Zentralelementkörpers 7a und der Gesamtbreite der zwei Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 (2 × W7b) ergibt, ist derart festgelegt, dass sie der Breite W3 des Zentralelements 3 entspricht. The width W7b of the side wall portions 7b1, 7b1 is set to 0.5 mm to 2.0 mm as shown in Fig. 10, and their length T7b is set in accordance with the length T7a of the central element body 7a. The length T7a of the central element body 7a is determined in accordance with the length T3 of the central element 3. The width W7a of the central element body 7a is reduced by the total width of the two side wall sections 7b1, 7b1 (2 × W7b). That is, the thickness resulting from the sum of the width W7a of the central element body 7a and the total width of the two side wall sections 7b1, 7b1 (2 × W7b) is set in such a way that it corresponds to the width W3 of the central element 3.

[0089] Der Koppelungsabschnitt 7b2 folgt, wie in Fig. 9(a) gezeigt, dem im Wesentlichen geradlinigen Teil von einem der zwei Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 und ist in der Nähe des Mittelpunkts der zwei Löcher 7c, 7c im Profil halbmondförmig gebogen. An dem einen im Wesentlichen geradlinigen Abschnitt des Zentralelementkörpers 7a ist eine halbmondförmige Ausnehmung in Form eines Bogens ausgenommen, derart, dass sie dem Profil des Koppelungsabschnitts 7b2 entspricht. The coupling portion 7b2, as shown in Fig. 9 (a), follows the substantially straight part of one of the two side wall portions 7b1, 7b1, and is crescent-shaped in profile near the center of the two holes 7c, 7c. On one essentially straight-line section of the central element body 7a, a crescent-shaped recess in the form of an arc is cut out, in such a way that it corresponds to the profile of the coupling section 7b2.

[0090] Der Zentralelementseitenabschnitt 7b ist ebenso wie das Seitenteil 4b aus einer superharten Legierung, Keramik, einem Edelmetall, einer goldhaltigen Legierung, Edelstahl oder metallischem Glas hergestellt. Beim Herstellen des Zentralelementseitenabschnitts 7b aus metallischem Glas wird es unter dem Aspekt des hochwertigen dekorativen Aussehens des Uhrenarmbands besonders bevorzugt, wenn der Hauptbestandteil des metallischen Glases eins von Au, Pt, Zr, Cu, Pd und Ti ist. Als Beispiele für die Struktur von metallischem Pt-Glas (at%) lassen sich etwa Pt 48,75. Pd 9,75. Cu 19,5. P 22 (Legierung aus Pt48,75Pd9,75Cu19,5P22) nennen. Der Zentralelementseitenabschnitt 7b und das Seitenteil 4b können aus dem gleichen Material mit der gleichen Farbe oder aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlicher Farbe hergestellt sein. The central element side section 7b, like the side part 4b, is made of a superhard alloy, ceramic, a noble metal, a gold-containing alloy, stainless steel or metallic glass. In manufacturing the central member side portion 7b from metallic glass, it is particularly preferable from the viewpoint of the high quality decorative appearance of the watch band if the main constituent of the metallic glass is one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd and Ti. Pt 48.75 can be used as an example for the structure of metallic Pt glass (at%). Pd 9.75. Cu 19.5. Name P 22 (alloy from Pt48.75Pd9.75Cu19.5P22). The central element side section 7b and the side part 4b can be produced from the same material with the same color or from different materials with a different color.

[0091] Der Zentralelementkörper 7a ist ebenso wie das Zentralelement 3 oder der Seitenelementkörper 4a aus superharter Legierung, Keramik oder Einkristall-Saphir hergestellt, und durch die Auswahl des Materials kann ihm eine gewünschte Färbung verliehen werden. Bezüglich der farblichen Abstimmung zwischen Zentralelementkörper 7a und Seitenelementkörper 4a sind im Hinblick auf das Design des Uhrenarmbands 6 verschiedene Kombinationen möglich, und der Zentralelementkörper 7a und der Seitenelementkörper 4a können aus dem gleichen Material mit der gleichen Farbe oder aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlicher Farbe hergestellt sein. The central element body 7a, like the central element 3 or the side element body 4a, is made of super-hard alloy, ceramic or single crystal sapphire, and the desired color can be imparted to it by the selection of the material. With regard to the color matching between the central element body 7a and the side element body 4a, different combinations are possible with regard to the design of the watch band 6, and the central element body 7a and the side element body 4a can be produced from the same material with the same color or from different materials with a different color.

[0092] Nachdem der Zentralelementkörper 7a und der Zentralelementseitenabschnitt 7b aus den verschiedenen Materialien hergestellt wurden, kann auch an den einzelnen Oberflächen eine Schleif- und Polierverarbeitung zwecks Verspiegelung durchgeführt, um Glanz zu verleihen. Durch die Verspiegelung kann für die Oberflächenrauheit der einzelnen Oberflächen ein Wert von Ra=0,1 µm oder weniger und Rz=4 µm oder weniger erreicht werden. Wenn der Zentralelementseitenabschnitt 7b aus dem oben erwähnten metallischen Glas hergestellt wird, kann aufgrund der Oberflächenglattheit, die für metallisches Glas typisch ist, die gewünschte Oberflächenrauheit (Ra=0,1 µm oder weniger und Rz=0,4 µm oder weniger) erreicht werden, weshalb es nicht notwendig ist, eine Verspiegelungsverarbeitung an der Oberfläche des Zentralelementseitenabschnitts 7b durchzuführen. After the central element body 7a and the central element side portion 7b are made of the different materials, grinding and polishing processing for mirroring can also be carried out on the individual surfaces to give gloss. Due to the mirroring, a value of Ra = 0.1 µm or less and Rz = 4 µm or less can be achieved for the surface roughness. When the central member side portion 7b is made of the above-mentioned metallic glass, the desired surface roughness (Ra = 0.1 µm or less and Rz = 0.4 µm or less) can be achieved due to the surface smoothness that is typical of metallic glass, therefore, it is not necessary to perform mirroring processing on the surface of the central member side portion 7b.

[0093] Wenn der Zentralelementseitenabschnitt 7b und der Zentralelementkörper 7a aus einer superharten Legierung hergestellt werden, kann wenigstens pulvermetallurgische Pressformung angewandt werden, und anschließend können für ein ästhetisches Erscheinungsbild eine Oberflächenpolierung und Anfasung und dergleichen durchgeführt werden. Auch die Herstellung mittels Pulverspritzgießen aus einer superharten Legierung ist möglich. When the central member side portion 7b and the central member body 7a are made of a super hard alloy, at least powder metallurgy press molding can be applied, and then surface polishing and chamfering and the like can be performed for an aesthetic appearance. Manufacture by means of powder injection molding from a super hard alloy is also possible.

[0094] Auch bei Herstellung aus Keramik kann Pulverspritzgießen angewandt werden. Bei der Herstellung aus einem Edelmetall oder einer goldhaltigen Legierung kann die Herstellung mittels Zerspanung oder Spritzgießen erfolgen, und bei der Herstellung aus Edelstahl kann eine Zerspanung des Edelstahls durchgeführt werden, um einen Zentralelementseitenabschnitt 7b der gewünschten Form und Abmessung herzustellen. Powder injection molding can also be used in the production of ceramics. In the manufacture of a noble metal or a gold-containing alloy, the manufacture can be carried out by machining or injection molding, and in the manufacture of stainless steel, the stainless steel can be machined to produce a central element side section 7b of the desired shape and dimension.

[0095] Wenn der Zentralelementseitenabschnitt 7b aus metallischem Glas hergestellt wird, kann mittels Druckgießen oder Spritzgießen ein Zentralelementseitenabschnitt 7b von bestimmter Form hergestellt werden. Wenn der Zentralelementseitenabschnitt 7b mittels Druckgießen oder Spritzgießen hergestellt wird, wird zunächst ein Formwerkzeug vorbereitet, in dem die Form der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 und des Koppelungsabschnitts 7b2 ausgebildet ist. Dann wird eines der oben genannten metallischen Glasmaterialien geschmolzen, und das metallische Glas wird in das Formwerkzeug gegossen und abkühlen gelassen. Auf diese Weise wird ein Zentralelementseitenabschnitt 7b von bestimmter Form und Abmessung hergestellt. [0095] When the central member side portion 7b is made of metallic glass, a central member side portion 7b of a certain shape can be manufactured by die casting or injection molding. If the central element side section 7b is produced by means of die casting or injection molding, a molding tool is first prepared in which the shape of the side wall sections 7b1, 7b1 and the coupling section 7b2 is formed. Then one of the above-mentioned metallic glass materials is melted, and the metallic glass is poured into the mold and allowed to cool. In this way, a central element side portion 7b of a certain shape and dimension is manufactured.

[0096] Ebenso wie bei der Herstellung des Seitenteils 4b ist die Temperatur des geschmolzenen metallischen Glases auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunkts festgelegt. Die Temperatur des geschmolzenen metallischen Glases ist dabei auch beim Spritzgießen auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunkts festgelegt. As in the manufacture of the side part 4b, the temperature of the molten metallic glass is set at a temperature above the melting point. The temperature of the molten metallic glass is also fixed at a temperature above the melting point during injection molding.

[0097] Indem eins von dem Seitenteil 4b und dem Zentralelementseitenabschnitt 7b oder beide durch Druckgießen oder Spritzgießen von metallischem Glas hergestellt werden, können das Seitenteil 4b und/oder der Zentralelementseitenabschnitt 7b in einem Formvorgang hergestellt werden, so dass ein kostengünstiges und ausgezeichnet für die Massenproduktion geeignetes Uhrenarmband 6 bereitgestellt werden kann. Da durch Druckgießen oder Spritzgießen das Seitenteil 4b oder der Zentralelementseitenabschnitt 7b aus metallischem Glas in einem Schritt gefertigt werden können, verbessert sich die Massenproduktionsfähigkeit des Uhrenarmbands 6, und seine Kosten können gesenkt werden. By making one of the side part 4b and the central element side portion 7b or both by die-casting or injection molding metallic glass, the side part 4b and / or the central element side portion 7b can be manufactured in one molding process, so that it is inexpensive and excellent for mass production suitable watch band 6 can be provided. Since the side part 4b or the central member side portion 7b can be made of metallic glass in one step by die casting or injection molding, the mass production ability of the watch band 6 improves, and its cost can be reduced.

[0098] Mittels Metallguss kann der Zentralelementseitenabschnitt 7b mit guter Reproduzierbarkeit hergestellt werden, so dass sich der Zentralelementseitenabschnitt 7b in hoher Qualität fertigen lässt. The central element side section 7b can be produced with good reproducibility by means of metal casting, so that the central element side section 7b can be manufactured in high quality.

[0099] Wenn der Zentralelementkörper 7a aus Einkristall-Saphir hergestellt wird, kann die Herstellung erfolgen, indem der Einkristall-Saphir geschliffen und poliert wird. When the central element body 7a is made of single crystal sapphire, it can be made by grinding and polishing the single crystal sapphire.

[0100] Unter Bezugnahme auf Fig. 9, 11 und 12 soll nun das Zusammensetzen des Zentralelementkörpers 7a, des Zentralelementseitenabschnitts 7b, der Seitenelementkörper 4a, 4a, der Seitenteile 4b, 4b und der C-förmige Klemmhülse5, 5 und als Verfahren zur Herstellung ein Verfahren für dieses Zusammensetzen ausführlich beschrieben werden. 9, 11 and 12, the assembly of the central element body 7a, the central element side section 7b, the side element bodies 4a, 4a, the side parts 4b, 4b and the C-shaped clamping sleeve 5, 5 and as a method of manufacture is now intended Methods for this assembly are described in detail.

[0101] Wie in Fig. 9 gezeigt, wird zunächst in die bogenförmige Ausnehmung im Zentralelementkörper 7a der Koppelungsabschnitt 7b2 eingesetzt. In den Raum zwischen den zwei Seitenflächenabschnitten 7b1, 7b1 wird sodann der Zentralelementkörper 7a eingesetzt, wodurch das aus dem Zentralelementkörper 7a und dem Zentralelementseitenabschnitt 7b gebildete Zentralelement 7 zusammengesetzt wird. Auf diese Weise werden die zwei Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 jeweils an der linken und rechten Seitenfläche des Zentralelementkörpers 7a angeordnet. Der Mittelpunkt der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 und der Mittelpunkt der zwei Löcher 7c, 7c in Querrichtung des Uhrenarmbands 6 werden auf derselben Achse angeordnet. As shown in FIG. 9, the coupling section 7b2 is first inserted into the arcuate recess in the central element body 7a. The central element body 7a is then inserted into the space between the two side surface sections 7b1, 7b1, as a result of which the central element 7 formed from the central element body 7a and the central element side section 7b is assembled. In this way, the two side wall portions 7b1, 7b1 are arranged on the left and right side surfaces of the central member body 7a, respectively. The center of the through holes 7a1, 7a2 and the center of the two holes 7c, 7c in the transverse direction of the watch band 6 are arranged on the same axis.

[0102] Als nächstes wird jeweils eine C-förmige Klemmhülse 5, 5 in die Löcher 7c, 7c eingeführt, und ins Innere der Durchgangslöcher 7a1 , 7a2 wird jeweils eine C-förmige Klemmhülse 5, 5 eingeführt. Sodann werden der linke und rechte Endabschnitt der C-förmige Klemmhülsen 5, 5 in die Löcher 4a1, 4a2 der zwei Seitenelementkörper 4a eingeführt. Außerdem werden in den Innendurchmesser am linken und rechten Ende der C-förmige Klemmhülsen 5, 5 auf der linken und rechten Seite symmetrisch die jeweiligen Koppelungsstifte 4b1, 4b2 der zwei Seitenteile 4b, 4b von links und rechts eingeführt, und die Seitenteile 4b, 4b werden elastisch von den C-förmige Klemmhülsen 5, 5 gehalten, wodurch die Seitenelementkörper 4a, 4a und die Seitenteile 4b, 4b zu einem Teil zusammengesetzt werden. Next, a C-shaped ferrule 5, 5 is inserted into the holes 7c, 7c, and a C-shaped ferrule 5, 5 is inserted into each of the through holes 7a1, 7a2. Then the left and right end portions of the C-shaped ferrules 5, 5 are inserted into the holes 4a1, 4a2 of the two side member bodies 4a. In addition, the respective coupling pins 4b1, 4b2 of the two side parts 4b, 4b are inserted from the left and right symmetrically into the inner diameter at the left and right ends of the C-shaped clamping sleeves 5, 5 on the left and right side, and the side parts 4b, 4b are inserted held elastically by the C-shaped clamping sleeves 5, 5, whereby the side element bodies 4a, 4a and the side parts 4b, 4b are assembled into one part.

[0103] Außerdem werden die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 in den in Axialrichtung mittleren Abschnitt der C-förmige Klemmhülsen 5, 5 eingeführt, und zwar so weit, bis sich die einander zugewandten Flächen der Seitenteilkörper 4b3, 4b3 an der Bodenfläche der Vertiefungen 4a3, 4a3 berühren, wobei gemäß den festgelegten Abmessungen die Endabschnitte der Koppelungsstifte 4b1, 4b2, wie in Fig. 12 gezeigt, bis ins Innere der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 des Zentralelementkörpers 7a reichen. In die Durchgangslöcher 7a1, 7a2 werden also von links und rechts die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 eingeführt, und die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 werden im Inneren der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 einander gegenüber angeordnet, wodurch das Zentralelement 7 auf der linken und rechten Seite von den zwei Seitenteilen 4b, 4b gehalten wird. In addition, the coupling pins 4b1, 4b2 are inserted into the axially central section of the C-shaped clamping sleeves 5, 5 until the mutually facing surfaces of the side part bodies 4b3, 4b3 on the bottom surface of the recesses 4a3, 4a3 touch, according to the specified dimensions, the end portions of the coupling pins 4b1, 4b2, as shown in Fig. 12, extend into the inside of the through holes 7a1, 7a2 of the central element body 7a. Thus, the coupling pins 4b1, 4b2 are inserted into the through holes 7a1, 7a2 from the left and right, and the coupling pins 4b1, 4b2 are arranged opposite each other inside the through holes 7a1, 7a2, whereby the central element 7 on the left and right side of the two Side parts 4b, 4b is held.

[0104] Indem ferner die an einem einzelnen Seitenteil 4b gebildeten zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 jeweils in die Durchgangslöcher 7a1, 7a2 von verschiedenen zueinander benachbarten Zentralelementen 7, 7 eingeführt werden, um die Seitenteile 4b, 4b und die Zentralelemente 7 zusammenzusetzen, lassen sich die Armbandelementeblöcke 8 ohne Weiteres zum Bilden des Uhrenarmbands 6 aneinanderkoppeln. Furthermore, by inserting the two coupling pins 4b1, 4b2 formed on a single side part 4b into the through holes 7a1, 7a2 of different mutually adjacent central elements 7, 7 in order to assemble the side parts 4b, 4b and the central elements 7, the Couple the bracelet element blocks 8 to form the watch band 6 without further ado.

[0105] Gemäß dem Uhrenarmband 6 der zweiten Ausführungsform und dem Verfahren zum Herstellen desselben kann zusätzlich zur Wirkung des Uhrenarmbands 1 erreicht werden, dass die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 an den Seitenteilen 4b befestigt werden. Somit wird ein Herausrutschen der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 aus den Zentralelementen 7 eliminiert, was ein Lösen der Seitenelemente 4 und der Zentralelemente 7 voneinander verhindert. According to the watch band 6 of the second embodiment and the method for producing the same, in addition to the effect of the watch band 1, it can be achieved that the coupling pins 4b1, 4b2 are attached to the side parts 4b. Slipping out of the coupling pins 4b1, 4b2 from the central elements 7 is thus eliminated, which prevents the side elements 4 and the central elements 7 from coming apart.

[0106] Indem es sich ferner um ein Uhrenarmband 6 handelt, wobei durch mehrere Koppelungsstifte 4b1, 4b2, die einstückig am linken und rechten Seitenteilkörper 4b3 gebildet sind, das Zentralelement 7 auf der linken und rechten Seite gehalten wird, ist es möglich, im Vergleich zu einem Uhrenarmband des Stands der Technik, wobei ein einzelner Koppelungsstift das linke und rechte Seitenelemente hält, die Anzahl der Koppelungsstifte, die in ein Durchgangsloch des Zentralelements eingeführt wird, zu verdoppeln (jeweils ein Koppelungsstift 4b1, 4b2 links und rechts). Auch wenn während des Gebrauchs der Armbanduhr ein Koppelungsstift 4b1, 4b2 des linken oder rechten Seitenteils 4b, 4b aus einem Durchgangsloch 7a1, 7a2 und Loch 7c, 7c eines Zentralelements 7 herausfällt, hält der Koppelungsstift 4b1, 4b2 des anderen Seitenteils 4b weiterhin das Zentralelement 7, wodurch ein Auseinanderfallen der Seitenelemente 4 und Zentralelemente 7 noch weiter verhindert werden kann. Furthermore, by being a watch band 6, the central element 7 being held on the left and right sides by a plurality of coupling pins 4b1, 4b2, which are integrally formed on the left and right side part bodies 4b3, it is possible to make a comparison to a watch band of the prior art, wherein a single coupling pin holds the left and right side elements, to double the number of coupling pins inserted into a through hole of the central element (one coupling pin 4b1, 4b2 left and right). Even if a coupling pin 4b1, 4b2 of the left or right side part 4b, 4b falls out of a through hole 7a1, 7a2 and hole 7c, 7c of a central element 7 during use of the wristwatch, the coupling pin 4b1, 4b2 of the other side part 4b continues to hold the central element 7 , whereby a falling apart of the side elements 4 and central elements 7 can be prevented even further.

[0107] Indem ferner mit Ausnahme der Hülse alle Bauteile des Uhrenarmbands 6 (Zentralelementkörper 7a, Zentralelementseitenabschnitt 7b, Seitenelementkörper 4a, 4a, Seitenteile 4b, 4b) jeweils aus metallischem Glas, einer superharten Legierung, Keramik, einem Edelmetall oder einer goldhaltigen Legierung hergestellt werden, können sie mittels Spritzgießen in einem Schritt gefertigt werden. Dies verbessert die Massenproduktionsfähigkeit des Uhrenarmbands 6 und senkt seine Kosten. In addition, with the exception of the sleeve, all components of the watch band 6 (central element body 7a, central element side section 7b, side element body 4a, 4a, side parts 4b, 4b) are each made of metallic glass, a super-hard alloy, ceramic, a noble metal or a gold-containing alloy , they can be injection molded in one step. This improves the mass production ability of the watch band 6 and lowers its cost.

[0108] Da das Uhrenarmband 6 den Zentralelementseitenabschnitt 7b aufweist, kann nach dem Zusammensetzen des Uhrenarmbands 6 an der linken und rechten Seite des in Fig. 8 gezeigten Zentralelements 7 der Seitenwandabschnitt 7b1 nach außen sichtbar freiliegen. Durch die Auswahl des Materials kann dem Seitenwandabschnitt 7b1 eine beliebige Färbung verliehen werden, und durch das metallische Glas, dessen Hauptbestandteil eins von Au, Pt, Zr, Cu, Pd, Ti ist, kann ihm Glanz verliehen werden, wodurch das hochwertige Aussehen und die Dekorativität des Uhrenarmbands 1 noch weiter verbessert werden können. Since the watch band 6 has the central member side portion 7b, after assembling the watch band 6 on the left and right side of the central member 7 shown in Fig. 8, the side wall portion 7b1 is exposed to the outside. The choice of the material allows the side wall portion 7b1 to be given any color, and the metallic glass, the main component of which is one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd, Ti, can give it a luster, thereby enhancing the high quality appearance and the Decorativity of the watch band 1 can be further improved.

[0109] Als nächstes soll unter Bezugnahme auf Fig. 13 ein Uhrenarmband 9 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführlich beschrieben werden. Elemente, die denjenigen des Uhrenarmbands 6 der zweiten Ausführungsform entsprechen, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und eine erneute Beschreibung entfällt oder wird verkürzt. Next, a watch band 9 according to a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 13. Elements which correspond to those of the watch band 6 of the second embodiment are provided with the same reference numerals, and a renewed description is omitted or is shortened.

[0110] Das Uhrenarmband 9 der dritten Ausführungsform unterscheidet sich dadurch von dem Uhrenarmband 6, das, wie Fig. 13 gezeigt, der Durchmesser der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 des Zentralelementkörpers 7a größer als der Durchmesser der Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 ist und der Außendurchmesser der Hülse (der C-förmige Klemmhülse 5) größer als der Durchmesser der Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1, und der somit der Durchmesser der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 und der Außendurchmesser der Hülse und der Durchmesser der Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 derart festgelegt ist, dass das oben genannte Größenverhältnis erfüllt wird. Das heißt, für das Uhrenarmband 9 gelten die Größenverhältnisse (Durchmesser der Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1) < (Durchmesser der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 des Zentralelementkörpers 7a) und (Durchmesser der Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1) < (Außendurchmesser der Hülse (der C-förmige Klemmhülse 5)). The watch band 9 of the third embodiment differs from the watch band 6 in that, as shown in FIG. 13, the diameter of the through holes 7a1, 7a2 of the central member body 7a is larger than the diameter of the holes 7c, 7c of the side wall portions 7b1, 7b1 and the outer diameter of the sleeve (the C-shaped clamping sleeve 5) larger than the diameter of the holes 7c, 7c of the side wall sections 7b1, 7b1, and thus the diameter of the through holes 7a1, 7a2 and the outer diameter of the sleeve and the diameter of the holes 7c, 7c of the side wall sections 7b1, 7b1 is set such that the above-mentioned size ratio is met. That is, the size ratios (diameter of the holes 7c, 7c of the side wall portions 7b1, 7b1) <(diameter of the through holes 7a1, 7a2 of the central element body 7a) and (diameter of the holes 7c, 7c of the side wall portions 7b1, 7b1) <apply to the watch band 9 (Outer diameter of the sleeve (the C-shaped clamping sleeve 5)).

[0111] Unter Bezugnahme auf Fig. 13 soll nun als Verfahren zur Herstellung ein Verfahren zum Zusammensetzen des Uhrenarmbands 9 ausführlich beschrieben werden. Als erstes wird jeweils eine Hülse (C-förmige Klemmhülse 5) in die Durchgangslöcher 7a1, 7a2 des Zentralelementkörpers 7a eingeführt. With reference to Fig. 13, a method for assembling the watch band 9 will now be described in detail as a method of manufacturing. First, a sleeve (C-shaped clamping sleeve 5) is inserted into the through holes 7a1, 7a2 of the central element body 7a.

[0112] Sodann werden der Zentralelementkörper 7a und der Zentralelementseitenabschnitt 7b ebenso wie bei dem Uhrenarmband 6 zusammengesetzt, um das Zentralelement 7 zu bilden. Wenn das Zentralelement 7 gebildet wurde, sind der Mittelpunkt der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 und der Mittelpunkt der zwei Löcher 7c, 7c in Querrichtung des Uhrenarmbands 9 auf derselben Achse angeordnet. Then, the central member body 7a and the central member side portion 7b are assembled as in the watch band 6 to form the central member 7. When the central member 7 is formed, the center of the through holes 7a1, 7a2 and the center of the two holes 7c, 7c are arranged in the transverse direction of the watch band 9 on the same axis.

[0113] Die jeweiligen Koppelungsstifte 4b1, 4b2 der Seitenteile 4b, 4b wiederum werden in die Löcher 4a1, 4a2 des Seitenelementkörpers 4a gepresst, und indem die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 eingepresst werden, bis die gegenüberliegenden Flächen der Seitenteilkörper 4b3, 4b3 die Bodenfläche der Vertiefungen 4a3, 4a3 berühren, werden die Seitenelementkörper 4a, 4a und die Seitenteile 4b, 4b einstückig zusammengesetzt. Der Durchmesser der Löcher 4a1, 4a2 des Seitenelementkörpers 4a und der Durchmesser φ der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 ist in geeigneter Weise festgelegt, damit ein gegenseitiges Verpressen möglich ist. The respective coupling pins 4b1, 4b2 of the side parts 4b, 4b in turn are pressed into the holes 4a1, 4a2 of the side element body 4a, and by pressing the coupling pins 4b1, 4b2 until the opposite surfaces of the side part bodies 4b3, 4b3 are the bottom surface of the depressions 4a3, 4a3 touch, the side element body 4a, 4a and the side parts 4b, 4b are assembled in one piece. The diameter of the holes 4a1, 4a2 of the side element body 4a and the diameter φ of the coupling pins 4b1, 4b2 are determined in a suitable manner so that mutual pressing is possible.

[0114] Als nächstes werden die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 der zusammengesetzten Seitenelementkörper4a, 4a und Seitenteile 4b, 4b von links und rechts in die Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 eingeführt, und über die Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b1 werden die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 in den in Axialrichtung mittleren Abschnitt der C-förmige Klemmhülsen 5, 5 eingeführt, so dass die C-förmige Klemmhülsen 5, 5 die Seitenteile 4b, 4b elastisch halten. Next, the coupling pins 4b1, 4b2 of the composite side member bodies 4a, 4a and side parts 4b, 4b are inserted into the holes 7c, 7c of the side wall portions 7b1, 7b1 from the left and right, and through the holes 7c, 7c of the side wall portions 7b1, 7b1 the coupling pins 4b1, 4b2 are inserted into the axially central section of the C-shaped clamping sleeves 5, 5, so that the C-shaped clamping sleeves 5, 5 hold the side parts 4b, 4b elastically.

[0115] Hinsichtlich der Abmessungsfestlegung reicht der Endabschnitt der Koppelungsstifte 4b1, 4b2, wie in Fig. 13 gezeigt, bis ins Innere der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 des Zentralelementkörpers 7a. Zusätzlich zur Wirkung des Uhrenarmbands 6 liegt hier die Wirkung vor, dass ein Herausrutschen der Hülse verhindert werden kann, da bei dem Uhrenarmband 9 der Außendurchmesser der Hülse größer festgelegt ist als der Durchmesser der Löcher 7c, 7c der Seitenwandabschnitte 7b1, 7b 1. Dies vereinfacht das Zusammensetzen des Uhrenarmbands 9 und verbessert damit die Massenproduktionsfähigkeit des Uhrenarmbands 9 und senkt seine Kosten. With regard to the dimension setting, the end portion of the coupling pins 4b1, 4b2, as shown in Fig. 13, extends into the inside of the through holes 7a1, 7a2 of the central element body 7a. In addition to the effect of the watch band 6, there is the effect here that the sleeve can be prevented from slipping out, since in the watch band 9 the outer diameter of the sleeve is set larger than the diameter of the holes 7c, 7c of the side wall sections 7b1, 7b 1. This simplifies the assembly of the watch band 9 and thus improves the mass production ability of the watch band 9 and lowers its cost.

[0116] Gemäß dem Verfahren zum Herstellen des Uhrenarmbands 9, tritt die Hülse nicht aus dem Zentralelement 7 aus, wenn das linke oder rechte Seitenteil 4b, 4b von einer Seite aus ein Loch 7c eingeführt wird, was das Zusammensetzen des Uhrenarmbands 9 vereinfacht und damit die Massenproduktionsfähigkeit des Uhrenarmbands 9 verbessern und seine Kosten senken kann. According to the method for manufacturing the watch band 9, the sleeve does not come out of the central member 7 when the left or right side part 4b, 4b is inserted from one side from a hole 7c, which simplifies the assembly of the watch band 9 and thus can improve the mass production ability of the watch band 9 and lower its cost.

[0117] Indem ferner die an einem einzelnen Seitenteil 4b gebildeten zwei Koppelungsstifte 4b1, 4b2 jeweils in die Durchgangslöcher 7a1, 7a2 von verschiedenen zueinander benachbarten Zentralelementen 7, 7 eingeführt werden, um die Seitenelemente 4, 4 und die Zentralelemente 7 zusammenzusetzen, lassen sich die Armbandelementeblöcke 8 ohne Weiteres zum Bilden des Uhrenarmbands 9 aneinanderkoppeln. Furthermore, by inserting the two coupling pins 4b1, 4b2 formed on a single side part 4b into the through holes 7a1, 7a2 of different central elements 7, 7 adjacent to each other in order to assemble the side elements 4, 4 and the central elements 7, the Couple the bracelet element blocks 8 to form the watch band 9 without further ado.

[0118] An den oben beschriebenen Ausführungsformen können gemäß ihrem technischen Gedanken verschiedene Abwandlungen vorgenommen werden, und es beispielsweise, wie in Fig. 13 gezeigt, möglich, am Außenumfang der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 einen Stufenabschnitt bzw. wie dargestellt ein oder mehrere Stufenabschnitte vorzusehen, und die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 also derart zu bilden, dass sich ihr Durchmesser stufenweise ändert. Indem am Außenumfang der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 Stufenabschnitte gebildet werden, ist es möglich, wie in Fig. 14 gezeigt, den Endabschnitt der C-förmige Klemmhülse 5 an dem Stufenabschnitt zu arretieren. Wenn also von links und rechts die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 der Seitenteile 4b, 4b in die Durchgangslöcher 7a1, 7a2 eingeführt sind, kann ein Versatz der Anordnungsposition der C-förmige Klemmhülse 5 im Inneren der Durchgangslöcher 7a1, 7a2 vermieden werden. Auf diese Weise können die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 des linken und rechten Seitenteils 4b, 4b von der C-Klemmhülse 5 mit gleichmäßiger Elastizität gehalten werden. Es kann also während des Gebrauchs der Armbanduhr ein Herausrutschen aus dem Zentralelement des linken oder rechten Seitenteils verhindert werden, wodurch ein Auseinanderfallen der Seitenelemente und Zentralelemente noch weiter verhindert werden kann. Various modifications can be made to the above-described embodiments according to their technical concept, and it is possible, for example, as shown in FIG. 13, to provide a step section or, as shown, one or more step sections on the outer circumference of the coupling pins 4b1, 4b2. and to form the coupling pins 4b1, 4b2 in such a way that their diameter changes in steps. By forming step portions on the outer periphery of the coupling pins 4b1, 4b2, as shown in Fig. 14, it is possible to lock the end portion of the C-shaped ferrule 5 to the step portion. Thus, if the coupling pins 4b1, 4b2 of the side parts 4b, 4b are inserted into the through holes 7a1, 7a2 from the left and right, an offset of the arrangement position of the C-shaped clamping sleeve 5 inside the through holes 7a1, 7a2 can be avoided. In this way, the coupling pins 4b1, 4b2 of the left and right side parts 4b, 4b can be held by the C clamping sleeve 5 with a uniform elasticity. It can thus be prevented from slipping out of the central element of the left or right side part during use of the wristwatch, which can further prevent the side elements and central elements from falling apart.

[0119] Wie in Fig. 16 gezeigt, kann zudem der Seitenelementkörper 4a wegfallen, und das Seitenelement 11 kann allein durch das Seitenteil 11b gebildet werden. Bei einem derartig konfigurierten Uhrenarmband 10 können, wie in Fig. 17 gezeigt, die Seitenflächenform des Seitenteilkörpers 11b3 und seine Länge T11b3 entsprechen der Seitenflächenform des Seitenelementkörpers 4a und dessen Länge T4a festgelegt sein. Die Breite W11b3 kann derart festgelegt sein, dass sie der Breite des Seitenelements 4 entspricht, wenn der Seitenteilkörper 4b3 in der Vertiefung 4a3 aufgenommen ist. Durch Wegfallen des Seitenelementkörpers 4a wird die Anzahl der Bauteile des Uhrenarmbands 10 verringert, was seine Massenproduktionsfähigkeit verbessert und seine Kosten senkt. Die Länge L der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 verringert sich um die Breite W11b3. In addition, as shown in Fig. 16, the side member body 4a can be omitted, and the side member 11 can be formed by the side member 11b alone. In a watch band 10 configured in this way, as shown in FIG. 17, the side surface shape of the side part body 11b3 and its length T11b3 can correspond to the side surface shape of the side element body 4a and its length T4a. The width W11b3 can be set such that it corresponds to the width of the side element 4 when the side part body 4b3 is received in the recess 4a3. By eliminating the side member body 4a, the number of components of the watch band 10 is reduced, which improves its mass production ability and lowers its cost. The length L of the coupling pins 4b1, 4b2 is reduced by the width W11b3.

[0120] Außerdem kann an wenigstens einem Teil des Außenumfangs der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 ein Vorsprung oder eine Vertiefung gebildet werden, und an wenigstens einem Teil der Innenumfangsfläche des zylinderförmigen Hülsenteils, das die Hülse bildet, kann entsprechend dem Vorsprung oder der Vertiefung der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 eine Vertiefung bzw. ein Vorsprung gebildet werden. Als ein Beispiel zeigt Fig. 18 eine Schnittansicht eines Uhrenarmbands 13, wobei am Außenumfang der Koppelungsstifte 4b1, 4b2 in Umfangsrichtung eine Vertiefung 14 in Form einer Dreiecknut gebildet, während am Innenumfang des die Hülse bildenden Hülsenteils 12 in Umfangsrichtung ein entsprechend der Vertiefung geformter dreieckiger Vorsprung 15 vorgesehen ist. Wenn bei dem Uhrenarmband 13 die Koppelungsstifte 4b1, 4b2 in den Innenumfang des Hülsenteils 12 eingeführt werden, wird der Vorsprung 15 in die Vertiefung14 eingesetzt, so dass das linke und das rechte Seitenteil 4b, 4b sicher vom Hülsenteil 12 gehalten werden. Somit wird ein Herausrutschen der Koppelungsstifte aus den Zentralelementen 7 eliminiert, was ein Lösen der Seitenelemente 4 und der Zentralelemente 7 voneinander verhindert. In addition, a protrusion or a recess may be formed on at least a part of the outer circumference of the coupling pins 4b1, 4b2, and at least a part of the inner circumferential surface of the cylindrical sleeve part forming the sleeve may correspond to the protrusion or the recess of the coupling pins 4b1 , 4b2 a depression or a projection are formed. As an example, FIG. 18 shows a sectional view of a watch band 13, a recess 14 in the form of a triangular groove being formed in the circumferential direction on the outer circumference of the coupling pins 4b1, 4b2, while a triangular projection shaped in accordance with the recess is formed in the circumferential direction on the inner circumference of the sleeve part 12 15 is provided. In the watch band 13, when the coupling pins 4b1, 4b2 are inserted into the inner circumference of the sleeve part 12, the projection 15 is inserted into the recess 14, so that the left and right side parts 4b, 4b are held securely by the sleeve part 12. Slipping out of the coupling pins from the central elements 7 is thus eliminated, which prevents the side elements 4 and the central elements 7 from coming apart.

[0121] Außerdem kann in die aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile 4b, 11b oder den Seitenwandabschnitt 7b1 des Zentralelementseitenabschnitt 7b ein Dekorationsteil eingesetzt werden. Einsetzen besagt dabei einen Zustand, wobei ein Teil der Dekorationsteile an der Oberfläche des Bauteils aus metallischem Glas freiliegend befestigt ist und schließt sowohl Einsetzen als auch Einbetten ein. Als Dekorationsteile lassen sich Edelsteine wie etwa Saphire oder Rubine, Edelmetalle oder Legierungen von Edelmetallen, Keramik, kristallische Metalle oder Glasuren und dergleichen nennen, und auch weitere können nach Belieben verwendet werden. In addition, a decoration part can be inserted into the side parts 4b, 11b made of metallic glass or the side wall section 7b1 of the central element side section 7b. Inserting here means a state in which a part of the decorative parts is exposed on the surface of the component made of metallic glass and includes both inserting and embedding. Precious stones such as sapphires or rubies, noble metals or alloys of noble metals, ceramics, crystalline metals or glazes and the like can be mentioned as decorative parts, and others can also be used as desired.

[0122] Als Verfahren zum Einsetzen lassen sich ein Wärmeformungsverfahren (Heißpressen), ein Warmabbindungsverfahren und dergleichen nennen. Fig. 19 zeigt als Beispiel in einfacher Weise die Schritte zum Einsetzen von Dekorationsteilen in die Oberfläche des Seitenteilkörpers 4b3. Zunächst wird, wie Fig. 19(a) gezeigt, ein Seitenteil 4b hergestellt. An der Oberfläche des Seitenteils 4b wird mittels Gießen oder dergleichen im Voraus eine Vertiefung zum Einsetzen eines Dekorationsteils gebildet. Anschließend wird das Dekorationsteil 16, wie in Fig. 19(b) gezeigt, über der Vertiefung angeordnet und in einer Heißpresse angeordnet. As the method of insertion, there can be mentioned a heat molding method (hot pressing), a heat setting method and the like. 19 shows, as an example, the steps for inserting decorative parts into the surface of the side part body 4b3 in a simple manner. First, as shown in Fig. 19 (a), a side part 4b is manufactured. A recess for inserting a decoration part is formed on the surface of the side part 4b beforehand by casting or the like. Then, as shown in Fig. 19 (b), the decoration part 16 is placed over the recess and placed in a hot press.

[0123] Als nächstes wird in der Heißpresse das aus metallischem Glas hergestellte Seitenteil 4b erwärmt, und die Viskosität des Seitenteils 4b wird reduziert. Die Erwärmungstemperatur des Seitenteils 4b ist auf eine Temperatur zwischen der Kristallisierungstemperatur Tx des das Seitenteil 4b bildenden metallisches Glases und dessen Glasübergangstemperatur Tg (also seinen Unterkühlungsflüssigkeitsbereich) festgelegt. Metallisches Glas weist einen stabilen Unterkühlungsflüssigkeitsbereich auf und ist in diesem Unterkühlungsflüssigkeitsbereich eine nichtkristallische Legierung, die ein vollkommenes viskoses Newton-Fließverhalten aufweist und deren Viskosität im Unterkühlungsflüssigkeitsbereich rapide absinkt. Die Glasübergangstemperatur ist je nach Art des metallischen Glases unterschiedlich. Beispielsweise weist eine Pt-Legierung aus Pt48,75Pd9,75Cu19,5P22eine Glasübergangstemperatur Tg = 502,3 K, eine Kristallisierungstemperatur Tx = 587,7 K und einen Unterkühlungsflüssigkeitsbereich ΔTx = 85,4 K auf. [0123] Next, in the hot press, the side part 4b made of metallic glass is heated, and the viscosity of the side part 4b is reduced. The heating temperature of the side part 4b is set to a temperature between the crystallization temperature Tx of the metallic glass forming the side part 4b and its glass transition temperature Tg (that is, its supercooling liquid area). Metallic glass has a stable subcooling liquid area and is a non-crystalline alloy in this subcooling liquid area, which has a completely viscous Newton flow behavior and whose viscosity drops rapidly in the subcooling liquid area. The glass transition temperature differs depending on the type of metallic glass. For example, a Pt alloy made of Pt48.75Pd9.75Cu19.5P22 has a glass transition temperature Tg = 502.3 K, a crystallization temperature Tx = 587.7 K and a subcooling liquid range ΔTx = 85.4 K.

[0124] Gleichzeitig mit der Reduzierung der Viskosität des metallischen Glases wird auf das über der Vertiefung angeordnete Dekorationsteil 16 Druck ausgeübt, so dass, wie in Fig. 19(c) gezeigt, das Dekorationsteil 16 in der Vertiefung eingebettet wird. Als nächstes wird das Dekorationsteil 16, wie in Fig. 19(d) gezeigt, vollständig in die Vertiefung eingebettet, und es erfolgt eine rasche Abkühlung, um den nicht-kristallischen Zustand des metallischen Glases aufrechtzuerhalten. Um nach dem Einbettungsvorgang überschüssige Teile des Dekorationsteils 16 zu entfernen, wird, wie in Fig. 19(e) gezeigt, beispielsweise ein Schleifvorgang durchgeführt. Simultaneously with the reduction in the viscosity of the metallic glass, pressure is applied to the decoration part 16 arranged above the recess, so that, as shown in Fig. 19 (c), the decoration part 16 is embedded in the recess. Next, as shown in Fig. 19 (d), the decoration part 16 is completely embedded in the recess, and it is rapidly cooled to maintain the non-crystalline state of the metallic glass. In order to remove excess parts of the decoration part 16 after the embedding process, as shown in FIG. 19 (e), for example, a grinding process is carried out.

[0125] Alternativ kann das Dekorationsteile 16, wie in Fig. 20 gezeigt, auch auf die Oberfläche des Bauteils aus metallischem Glas gepresst werden. In diesem Fall ist es das Bauteil aus metallischem Glas, das auf seinen Unterkühlungsflüssigkeitsbereich erwärmt wird (in Fig. 20 der Seitenteilkörper 4b3). Als erstes wird, wie in Fig. 20(a) gezeigt, das Dekorationsteil 16 auf der Oberfläche des Seitenteilkörpers 4b3 angeordnet, woraufhin es, wie in Fig. 20(b) gezeigt, in einer Heißpresse erwärmt und mit Druck beaufschlagt wird. Im Beispiel aus Fig. 20 wird Druck nur lokal auf das einzusetzende Dekorationsteil 16 ausgeübt. Der Druck wird, wie in Fig. 20(c) gezeigt, so lange ausgeübt, bis das Dekorationsteil 16 teilweise durch den Seitenteilkörper 4b3 bedeckt wird. Anschließend wird das metallische Glas abgekühlt, und überschüssiges metallisches Glasmaterial wird, wie in Fig. 20(d) gezeigt, abgeschliffen. Alternatively, as shown in FIG. 20, the decorative part 16 can also be pressed onto the surface of the component made of metallic glass. In this case, it is the metallic glass component that is heated to its supercooling liquid area (in FIG. 20, the side part body 4b3). First, as shown in Fig. 20 (a), the decoration part 16 is placed on the surface of the side part body 4b3, whereupon, as shown in Fig. 20 (b), it is heated and pressurized in a hot press. In the example from FIG. 20, pressure is only exerted locally on the decorative part 16 to be used. As shown in Fig. 20 (c), the pressure is applied until the decoration part 16 is partially covered by the side part body 4b3. The metallic glass is then cooled and excess metallic glass material is ground off as shown in Fig. 20 (d).

[0126] Indem wie oben beschrieben in die aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile 4b, 11b oder den Seitenwandabschnitt 7b1 des Zentralelementseitenabschnitts 7b ein Dekorationsteil 16 eingesetzt wird, wird das ästhetische Erscheinungsbild des Uhrenarmbands weiter erhöht, wodurch das hochwertige Aussehen und die Dekorativität des Uhrenarmbands noch weiter verbessert werden können. By inserting a decoration part 16 into the side parts 4b, 11b or the side wall section 7b1 of the central element side section 7b made of metallic glass as described above, the aesthetic appearance of the watch band is further increased, thereby further enhancing the high quality appearance and the decorativity of the watch band can be improved.

[0127] Vor dem Einsetzen des Dekorationsteils 16 können außerdem am Seitenabschnitt der Vertiefung Vertiefungen oder Vorsprünge zum Befestigen des Dekorationsteils 16 gebildet werden. [0127] Before the decorative part 16 is inserted, depressions or projections for fastening the decorative part 16 can also be formed on the side section of the depression.

[0128] Auch wenn das Dekorationsteil 16 in die Vertiefung im Wärmeformungsverfahren eingesetzt wird, wird das metallische Glas lokal auf eine Temperatur innerhalb des Unterkühlungsflüssigkeitsbereichs erwärmt. An dem Zeitpunkt, an dem wenigstens die Vertiefung diese Temperatur erreicht hat, kann das Dekorationsteil in die Vertiefung gepresst werden. [0128] Even when the decoration part 16 is inserted into the recess in the heat molding process, the metallic glass is locally heated to a temperature within the supercooling liquid range. At the time when at least the depression has reached this temperature, the decorative part can be pressed into the depression.

[0129] Außerdem kann an der Oberfläche der aus metallischem Glas hergestellten Seitenteile 4b, 11b oder des Zentralelementseitenabschnitts 7b nach Belieben wenigstens eins von Mustern, Designs, Formen, Ornamenten, Buchstaben oder dreidimensionale Formen gebildet werden, um das ästhetische Erscheinungsbild des Uhrenarmbands zu erhöhen und das hochwertige Aussehen und die Dekorativität des Uhrenarmbands zu verbessern. Fig. 21 zeigt als ein Beispiel eine perspektivische Ansicht des Seitenteils 4b, wobei an der Seitenfläche des Seitenteilkörpers 4b3 ein streifenförmiges Muster aus Erhebungen und Vertiefungen gebildet ist. Ein solches Seitenteil 4b kann beispielsweise durch Gießen gebildet werden. Das Bilden eines solchen Musters und das Einsetzen eines Dekorationsteils 16 können gleichzeitig an einem Seitenteil 4b ausgeführt werden. In addition, at least one of patterns, designs, shapes, ornaments, letters or three-dimensional shapes can be formed on the surface of the side parts 4b, 11b or the central member side portion 7b as desired to increase the aesthetic appearance of the watch band and to improve the high quality appearance and the decorativity of the watch band. 21 shows, as an example, a perspective view of the side part 4b, a strip-shaped pattern of elevations and depressions being formed on the side surface of the side part body 4b3. Such a side part 4b can be formed, for example, by casting. The formation of such a pattern and the insertion of a decoration part 16 can be carried out simultaneously on a side part 4b.

[0130] Was die Muster, Designs, Formen, Ornamente und Buchstabe betrifft, so können diese derart gearbeitet werden, dass sie hervortreten, oder sie können stattdessen derart gearbeitet werden, dass sie eingraviert werden. As for the patterns, designs, shapes, ornaments and letters, they can be worked to stand out, or they can instead be worked to be engraved.

[0131] Bei Symbolen kann es sich um Buchstaben, japanische Hiragana- oder Katakana-Zeichen, chinesische Schriftzeichen, Zahlen, chinesische Zahlen, Symbole, Zeichen oder dergleichen oder auch Markenlogos handeln. Formen können Grundformen wie Kreise oder Dreiecke oder auch Vierecke oder aber auch kompliziertere geometrische Muster, Marken oder Logos oder die Markierung des Herstellers umfassen. [0131] Symbols can be letters, Japanese hiragana or katakana characters, Chinese characters, numbers, Chinese numbers, symbols, characters or the like or brand logos. Shapes can include basic shapes such as circles or triangles or even quadrilaterals or even more complicated geometric patterns, brands or logos or the manufacturer's mark.

Erläuterung der BezugszeichenExplanation of the reference symbols

[0132] 1, 6, 9, 10, 13 Uhrenarmband 2, 8 Armbandelementeblock 3, 7 Zentralelement 3a Durchgangsloch 4, 11 Seitenelement 4a Seitenelementkörper 4a1, 4a2 Loch des Seitenelementkörpers 4a3 Vertiefung des Seitenelementkörpers 4b, 11b Seitenteil 4b1, 4b2 Koppelungsstift 4b3, 11b3 Seitenteilkörper 5 C-förmige Klemmhülse 7a Zentralelementkörper 7a1 7a2 Durchgangsloch 7b Zentralelementseitenabschnitt 7b1 Seitenwandabschnitt 7b2 Koppelungsabschnitt 7c Loch des Seitenwandabschnitts 12 Hülsenteil 14 Vertiefung des Koppelungsstifts 15 Vorsprung des Hülsenteils 16 Dekorationsteil 1, 6, 9, 10, 13 watch band 2, 8 bracelet element block 3, 7 central element 3a through hole 4, 11 side element 4a side element body 4a1, 4a2 hole of the side element body 4a3 depression of the side element body 4b, 11b side part 4b1, 4b2 coupling pin 4b3, 11b3 Side part body 5 C-shaped clamping sleeve 7a central element body 7a1 7a2 through hole 7b central element side section 7b1 side wall section 7b2 coupling section 7c hole in the side wall section 12 sleeve part 14 recess of the coupling pin 15 projection of the sleeve part 16 decoration part

Claims

1. watch band (1, 6, 9, 10, 13), which is provided at least from central elements (3, 7), in which a plurality of through holes (3a, 7a1, 7a2) arranged in a row and running transversely therethrough are provided, and Side elements (4, 11) is constructed, each having a plurality of coupling pins (4b1, 4b2) which are inserted into the through holes (3a, 7a1, 7a2), the plurality of coupling pins (4b1, 4b2) of a side element (4, 11) are each inserted into through holes (3a) of different adjacent central elements (3, 7), whereby the central elements (3, 7) and the side elements (4, 11) are assembled, characterized in that side parts (4b, 11b) are provided which form the side elements (4, 11), and at least two coupling pins (4b1, 4b2) are integrally formed on a side part (4b, 11b) and furthermore into the interior of the through holes ( 3a, 7a1, 7a2) a sleeve (5) is inserted, the respective coupling pins (4b1, 4b2) of two side parts (4b, 11b) from the left and right side of the through holes (3a, 7a) into the inside of the through holes (3a, 7a1, 7a2) and in the inner sleeve circumference and end sections of the individual coupling pins (4b1, 4b2) inside the through holes (3a, 7a1, 7a2) and on the respective inner sleeve circumference are opposite each other, whereby the central elements (3, 7) each by two Side parts (4b, 11b) are held left and right and the central elements (3, 7) and the side elements (4, 11) are assembled.

2. watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to claim 1, characterized in that each coupling pin (4b1, 4b2) is pin-shaped and that each central element (7) from a central element body (7a) and a central element side portion (7b ) is constructed, wherein on the central element body (7a) a plurality of through holes (7a1, 7a2) arranged in a row are formed running in the transverse direction, the central element side section (7b) being formed from at least two side wall sections (7b1), each side wall section ( 7b1) a plurality of holes (7c) are provided, the two side wall sections (7b1) each being arranged on a left and right side surface of the central element body (7a), a center point of the through holes (7a1, 7a2) in the central element body (7a) and a center point of the holes (7c) provided in the side wall sections (7b1) are arranged on the same axis in the transverse direction, the diameter of the hole (7c) of the side wall sections (7b1) are smaller than the diameter of the through holes (7a1, 7a2) of the central element body (7a) and the size ratio of the diameter of the holes (7c) of the side wall sections (7b1) is smaller than the outer diameter of the sleeve.

3. watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to claim 1, wherein the side parts (4b, 11b) are made of metallic glass.

4. Watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to claim 2, characterized in that the side wall sections (7b1) are coupled by a coupling section (7b2), one of the side part (4b, 11b) and the central element side section ( 7b) or both are made of metallic glass.

5. watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to claim 3 or 4, characterized in that the metallic glass has as the main component one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd and Ti.

6. watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sleeve is a C-shaped clamping sleeve (5), wherein in part of a circular circumference of a cylindrical sleeve part (12) a recess is provided in the axial direction, so that a C-shaped profile is formed.

7. watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least on a part of the outer circumference of the coupling pin (4b1, 4b2) is formed a projection or a recess (14) and the sleeve is a cylindrical sleeve part, a recess or a projection (15) being formed on at least part of the inner peripheral surface of the sleeve part (12), which corresponds to the projection or the recess (12) of the coupling pin (4b1, 4b2) .

8. A method for producing a watch band (1, 6, 9, 10, 13), central elements (3, 7) being provided, in which a plurality of through holes (3a, 7a1, 7a2) arranged in a row and running transversely therethrough are provided , and side elements (4, 11) formed from side parts (4b, 11b), the method comprising the following steps: Inserting sleeves (5) into the interior of the through holes (3a, 7a1, 7a2) of the central element (3, 7), and Inserting respective coupling pins (4b1, 4b2) of two side parts (4b, 11b) from the left and right side of the through holes (3a, 7a1, 7a2) into the inside of the through holes (3a, 7a1, 7a2) and into the sleeves (5), and Arranging the end sections of the individual coupling pins (4b1, 4b2) lying opposite one another inside the through holes (3a, 7a1, 7a2) and on the sleeve inner circumference, as a result of which different adjacent central elements (3, 7) each through two side parts (4b, 11b) left and right are held and the central elements (3, 7) and the side elements (4, 11) are assembled, at least two coupling pins (4b1, 4b2) being formed in one piece on a side part (4b, 11b).

9. The method according to claim 8, characterized in that each central element (3, 7) and the side elements are assembled by the coupling pins (4b1, 4b2) are pin-shaped, the central element (3, 7) is formed from a central element body and central element side sections , the central element side sections are formed by at least two side wall sections and a plurality of through holes (3a, 7a1, 7a2) which run transversely through the central element body, a plurality of holes provided in the side wall sections and the outer diameter of the sleeves are set such that the diameter of the holes in the side wall sections are smaller than the diameter of the through holes (3a, 7a1, 7a2) of the central element body and the size ratio of the diameter of the holes in the side wall sections is smaller than the outer diameter of the sleeve, with several through holes (3a, 7a1, 7a2) in one in the central element body Row a be arranged and a plurality of holes are provided in each of the side wall sections and the sleeves are inserted into the interior of the through holes (3a, 7al, 7a2) of the central element body, two side wall sections also being provided on the left and right side surfaces of the central element body, the center point of the Central element body provided through holes (3a, 7a1, 7a2) and the center of the holes arranged in the side wall sections in the transverse direction on the same axis and the coupling pins (4b1, 4b2) of two side parts (4b, 11b) over the holes of the side wall sections from the left and right through the through holes (3a, 7a1, 7a2) into the inside of the through holes (3a, 7a1, 7a2) and into the inner circumference of the sleeves and end portions of the individual coupling pins (4b1, 4b2) inside the through holes and the inner circumference of the respective sleeve are arranged opposite each other, whereby the Ze ntral element (3, 7) is held by the two side parts (4b, 11b) left and right.

10. A method for producing components for a watch band (1, 6, 9, 10, 13) according to one of the claims 1 to 7, which comprises the following steps: Pouring the side parts from metallic glass, namely Preparing a mold in which the shape of the side parts is formed, - melting of the metallic glass, and - Pour the molten metallic glass into the mold.

11. The method according to claim 10, wherein one of the side parts (4b, 11b) and the central element side sections (7b) or both are produced by casting from metallic glass and coupling sections are provided which couple the individual side wall sections (7b1) to one another, the method does the following: - preparing a mold in which the shape of the side parts (4b, 11b) or the central element side sections is formed, –Melting of the metallic, and - pouring the molten glass into the mold, whereby one or both of the side parts (4b, 11b) and the side sections of the central element (3, 7) are produced and the side sections and the coupling section are formed in one piece.

12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the metallic glass has as the main component one of Au, Pt, Zr, Cu, Pd and Ti.

13. The method according to any one of claims 10 to 12, wherein the components that form the watch band, with the exception of the sleeve, are produced by injection molding.

14. The method according to any one of claims 10 to 13, wherein in a part of the circumference of a cylindrical sleeve part, a longitudinal slot is made in the axial direction, so that a C-shaped profile is formed, so that the sleeve is designed as a C-shaped clamping sleeve (5) is.

15. The method according to any one of claims 10 to 14, characterized in that a projection or a recess is formed at least on a part of the outer circumference of the coupling pin (4b1, 4b2) and the sleeve is a cylindrical sleeve part, with at least a part of the inner circumferential surface of the sleeve part, a depression or a projection is formed which corresponds to the projection or the depression of the coupling pin (4b1, 4b2).