CH709829B1 - Rotatable grinding instrument and method for producing a grinding instrument. - Google Patents

Rotatable grinding instrument and method for producing a grinding instrument. Download PDF

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CH709829B1
CH709829B1 CH00925/15A CH9252015A CH709829B1 CH 709829 B1 CH709829 B1 CH 709829B1 CH 00925/15 A CH00925/15 A CH 00925/15A CH 9252015 A CH9252015 A CH 9252015A CH 709829 B1 CH709829 B1 CH 709829B1
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Busch Gert
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Busch & Co Gmbh & Co Kg
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein rotierbares Schleifinstrument (1) mit einem Instrumentenkopf (3) und mit einem Schaft (5). An einem Grundkörper des Instrumentenkopfs (3) sind eine Einbettungsschicht (7) und in der Einbettungsschicht (7) eingebettete Schleifkörper (9) angeordnet. Die Einbettungsschicht (7) oder eine die Einbettungsschicht (7) bedeckende Panzerschicht (17) ist mit einer oxidkeramischen oder keramisch-organischen Beschichtung (15) beschichtet, wobei die Beschichtung (15) eine Sol-Gel-Schicht ist.The present invention relates to a rotatable grinding instrument (1) with an instrument head (3) and with a shank (5). An embedding layer (7) and grinding bodies (9) embedded in the embedding layer (7) are arranged on a base body of the instrument head (3). The embedding layer (7) or an armor layer (17) covering the embedding layer (7) is coated with an oxide-ceramic or ceramic-organic coating (15), the coating (15) being a sol-gel layer.

Description

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein rotierbares Schleifinstrument mit einem Instrumentenkopf und mit einem Schaft, wobei an dem Instrumentenkopf eine Einbettungsschicht und in der Einbettungsschicht eingebettete Schleifkörper angeordnet sind. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Schleifinstruments.Description: The present invention relates to a rotatable grinding instrument having an instrument head and a shank, wherein an embedding layer and abrasive particles embedded in the embedding layer are arranged on the instrument head. The present invention further relates to a method for producing such a grinding instrument.

[0002] Derartige Schleifinstrumente sind beispielsweise als sogenannte Diamantschleifer bekannt, bei denen die Schleifkörper in Form von kleinen Diamantkörnern in beispielsweise eine Nickelschicht eingebracht sind. Derartige Schleifinstrumente können beispielsweise als Dentalinstrumente, als Instrumente für die Hand- und Fusspflege oder auch als Feinwerkzeug für die Metallverarbeitung, beispielsweise im Goldschmiedehandwerk, Anwendung finden.Such grinding instruments are known for example as so-called diamond grinder, in which the grinding bodies are introduced in the form of small diamond grains in, for example, a nickel layer. Such grinding instruments can be used, for example, as dental instruments, as instruments for hand and foot care or as a fine tool for metalworking, for example in the goldsmith's trade.

[0003] Insbesondere bei der Verwendung am menschlichen Körper kann es bei Personen, die empfindlich auf Nickel reagieren, zu Problemen kommen, wenn die Schleifkörper verschlissen oder aus der Einbettungsschicht herausgebrochen sind und somit ein direkter Kontakt zwischen dem menschlichen Körper und der Nickelschicht entsteht.In particular, when used on the human body, it can cause problems for people who are sensitive to nickel, when the abrasive particles are worn or broken out of the embedding layer and thus creates a direct contact between the human body and the nickel layer.

[0004] Ferner besteht bei derartig bekannten Schleifinstrumenten häufig das Problem, dass für den Benutzer optisch nicht erkennbar ist, wenn ein starker Verschleiss des Schleifinstrumentes vorliegt.Furthermore, in such known grinding instruments often there is the problem that optically not visible to the user when there is a heavy wear of the grinding instrument.

[0005] Schliesslich besteht insbesondere bei der Anwendung derartiger Schleifinstrumente als Dentalinstrumente das Problem einer zuverlässigen Reinigung nach Gebrauch. Bei bekannten Geräten ist es vielfach schwierig, eine vollkommen rückstandsfreie Reinigung herbeizuführen, da in den Zwischenräumen zwischen den Diamantkörpern Infektionen auslösende Keime haften bleiben können.Finally, especially in the application of such grinding instruments as dental instruments, the problem of reliable cleaning after use. In known devices, it is often difficult to bring about a completely residue-free cleaning, as in the spaces between the diamond bodies infection-causing germs can stick.

[0006] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein rotierbares Schleifinstrument der eingangs genannten Art weiterzubilden, bei dem das Problem von allergischen Reaktionen reduziert und ferner eine verbesserte Reinigungsfähigkeit gegeben ist. Ferner sollte das neue Schleifinstrument vorzugsweise das Erkennen eines Verschleisszustands erleichtern. Es ist ferner die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Schleifinstruments bereitzustellen.It is therefore the object of the present invention to develop a rotatable grinding instrument of the type mentioned, in which reduces the problem of allergic reactions and further improved cleanability is given. Furthermore, the new abrasive instrument should preferably facilitate the detection of a wear condition. It is a further object of the present invention to provide a method of making a grinding instrument.

[0007] Die Erfindung ist definiert durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10.The invention is defined by the features of claims 1 and 10.

[0008] Bei dem erfindungsgemässen rotierbaren Schleifinstrument mit einem Instrumentenkopf und mit einem Schaft, wobei an einem Grundkörper des Instrumentenkopfs eine Einbettungsschicht und in der Einbettungsschicht eingebettete Schleifkörper angeordnet sind, ist vorgesehen, dass die Einbettungsschicht oder eine die Einbettungsschicht bedeckende Panzerschicht mit mindestens einer oxidkeramischen oder keramisch-organischen Beschichtung beschichtet ist. Die Beschichtung ist eine Sol-Gel-Schicht.In the inventive rotatable grinding instrument with an instrument head and with a shaft, wherein an embedding layer and embedded in the embedding layer abrasive bodies are arranged on a base body of the instrument head, it is provided that the embedding layer or the embedding layer covering armor layer with at least one oxide ceramic or ceramic-organic coating is coated. The coating is a sol-gel layer.

[0009] Eine derartige Beschichtung deckt die Einbettungsschicht bzw. die Panzerschicht ab, sodass ein Kontakt der Einbettungsschicht oder der Panzerschicht mit Personen vermieden werden kann und somit die Gefahr von Reaktionen der Personen auf Materialien der Einbettungsschicht vermieden werden kann.Such a coating covers the embedding layer or the armor layer, so that a contact of the embedding layer or the armor layer can be avoided with persons and thus the risk of reactions of persons to materials of the embedding layer can be avoided.

[0010] Ferner besitzt eine oxidkeramische oder keramisch-organische Beschichtung eine vorteilhaft zu reinigende Oberfläche, sodass die Reinigungsfähigkeit eines derartigen rotierbaren Schleifinstrumentes verbessert ist. Die erfindungsge-mässe oxidkeramische oder keramisch-organische Beschichtung weist ferner eine sehr grosse Härte auf, sodass durch die Beschichtung eine zusätzliche Haltefunktion der Schleifkörper an dem Instrumentenkopf erreicht wird, sodass die Haltbarkeit der erfindungsgemässen Schleifinstrumente verbessert ist.Furthermore, an oxide ceramic or ceramic-organic coating has an advantageous surface to be cleaned, so that the cleaning ability of such a rotatable grinding instrument is improved. The inventive oxide ceramic or ceramic-organic coating also has a very high hardness, so that an additional holding function of the grinding wheels on the instrument head is achieved by the coating, so that the durability of the inventive grinding instruments is improved.

[0011] Bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Einbettungsschicht mit einer Panzerschicht bedeckt ist, weist die Panzerschicht eine grössere Härte als die Einbettungsschicht auf und dient zur zusätzlichen Stabilisierung der Schleifkörper in der Einbettungsschicht und dem Schutz der Einbettungsschicht.In the embodiment of the invention in which the embedding layer is covered with an armor layer, the armor layer has a greater hardness than the embedding layer and serves for additional stabilization of the abrasive particles in the embedding layer and the protection of the embedding layer.

[0012] Erfindungsgemäss ist ferner vorgesehen, dass die Beschichtung eine Sol-Gel-Schicht ist. Eine derartige Schicht hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, da sie in vorteilhafter Weise über den Sol-Gel-Prozess hergestellt werden kann. Dadurch ist die erfindungsgemässe Beschichtung auf einfache Art und Weise auf die Einbettungsschicht aufbring-bar. Unter Sol-Gel-Schicht wird eine über den Sol-Gel-Prozess hergestellte anorganische oder hybridpolymere Schicht verstanden. Derartige Sol-Gel-Schichten sind auch homogene, nanokristalline Schichten oder organisch-anorganische Hybridschichten. Die Erfindung sieht somit vor, dass die erfindungsgemässe Beschichtung durch den Sol-Gel-Prozess erhältlich ist.According to the invention it is further provided that the coating is a sol-gel layer. Such a layer has been found to be particularly advantageous because it can be prepared in an advantageous manner via the sol-gel process. As a result, the coating according to the invention can be applied in a simple manner to the embedding layer. Sol-gel layer is understood as meaning an inorganic or hybrid-polymeric layer produced by the sol-gel process. Such sol-gel layers are also homogeneous, nanocrystalline layers or organic-inorganic hybrid layers. The invention thus provides that the coating according to the invention can be obtained by the sol-gel process.

[0013] Der Schaft kann beispielsweise aus einem metallischen Material bestehen.The shaft may for example consist of a metallic material.

[0014] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Einbettungsschicht und/oder die Panzerschicht chemisch oder galvanisch aufgebracht sind. Bei der Einbettungsschicht und/oder der Panzerschicht kann es sich um eine Nickelschicht handeln. Eine derartige Einbettungsschicht bzw. die Kombination aus Einbettungsschicht und Panzerschicht hat sich zum Festlegen der Schleifkörper als besonders vorteilhaft herausgestellt.It is preferably provided that the embedding layer and / or the armor layer are applied chemically or galvanically. The embedding layer and / or the armor layer may be a nickel layer. Such an embedding layer or the combination of embedding layer and armor layer has proven to be particularly advantageous for fixing the abrasive body.

[0015] Unter der Nickelschicht wird gemäss der Ausführungsform eine Schicht verstanden, die Nickel enthält. Selbstverständlich kann diese Schicht auch eine Legierung von Nickel und weiteren Metallen aufweisen.Under the nickel layer is understood according to the embodiment, a layer containing nickel. Of course, this layer may also comprise an alloy of nickel and other metals.

[0016] Die Schleifkörper können beispielsweise Diamant- oder Korund- oder andere Partikel oder einen Mischung aus diesen sein. Derartige Schleifkörper sind aufgrund ihrer besonders hohen Härte besonders vorteilhaft und weisen ein vorteilhaftes Verschleissverhalten auf.The abrasive particles may be, for example, diamond or corundum or other particles or a mixture of these. Such abrasive bodies are particularly advantageous due to their particularly high hardness and have an advantageous wear behavior.

[0017] In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschichtung eine Schichtdicke zwischen 0,2 pm und 30 pm, vorzugsweise 0,2 pm bis 10 pm, aufweist.In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the coating has a layer thickness between 0.2 pm and 30 pm, preferably 0.2 pm to 10 pm.

[0018] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschichtung eine von der Einbettungsschicht oder Panzerschicht unterschiedliche Farbe aufweist. Unter unterschiedlicher Farbe im Rahmen der Erfindung wird ein Farbunterschied verstanden, der für das menschliche Auge wahrnehmbar ist.In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the coating has a different color of the embedding layer or armor layer. Under different color in the context of the invention, a color difference is understood, which is perceptible to the human eye.

[0019] Dadurch kann erreicht werden, dass der Benutzer bei der Verwendung des erfindungsgemässen Schleifinstrumentes erkennen kann, wenn zumindest Teilbereiche des Schleifinstrumentes verschlissen sind, da an diesen die erfin-dungsgemässe Beschichtung durch Abrasion oder die chemische, thermische oder mechanische Belastung beim Reinigungsprozess abgetragen ist und somit aufgrund des Farbunterschiedes die darunter liegende Einbettungsschicht oder Panzerschicht erkennbar ist. Dadurch wird erreicht, dass ein zumindest in Teilbereichen verschlissenes Instrument rechtzeitig ausgetauscht werden kann, bevor Personen direkten Kontakt mit der beispielsweise Nickel enthaltenen Einbettungsschicht oder Panzerschicht erhalten. Bei besonderen Ausführungsformen der Panzerschicht sind diese glänzend ausgestaltet, sodass ein Verschleiss besonders deutlich erkennbar ist, da die umgebende Beschichtung zumeist eine mattere und andersfarbige Oberfläche besitzt.It can thereby be achieved that the user can recognize when using the inventive grinding instrument when at least portions of the grinding instrument are worn, since at this the inventive coating is removed by abrasion or the chemical, thermal or mechanical stress during the cleaning process and thus, due to the difference in color, the underlying embedding layer or armor layer is recognizable. This ensures that a worn at least in some areas instrument can be replaced in good time, before people get direct contact with the example embedded nickel embedding layer or armor layer. In special embodiments of the armor layer these are designed shiny, so that wear is particularly evident, since the surrounding coating usually has a dull and different-colored surface.

[0020] In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschichtung eine erste und eine zweite Schicht aus oxidkeramischem oder keramisch-organischem Material aufweist, wobei die erste Schicht auf der Einbettungsschicht oder der die Einbettungsschicht bedeckenden Panzerschicht aufgebracht ist.In one embodiment of the invention, it is provided that the coating has a first and a second layer of oxide ceramic or ceramic-organic material, wherein the first layer is applied to the embedding layer or the armor layer covering the embedding layer.

[0021] Dadurch wird erreicht, dass bei einem Verschleiss des Instrumentenkopfes, bei dem die zweite, äussere Schicht der Beschichtung teilweise abgetragen wird, die erste Schicht, die die Einbettungsschicht oder die Panzerschicht bedeckt, weiterhin vorhanden bleibt. Dadurch kann ein Kontakt von Personen mit der Einbettungsschicht oder der Panzerschicht, die beispielsweise Nickel enthalten kann, vermieden werden, da diese weiterhin durch die erste Schicht abgedeckt werden.This ensures that when a wear of the instrument head, in which the second, outer layer of the coating is partially removed, the first layer, which covers the embedding layer or the armor layer, remains present. As a result, contact of persons with the embedding layer or the armor layer, which may for example contain nickel, can be avoided, as these are still covered by the first layer.

[0022] Dabei kann vorgesehen sein, dass die erste Schicht eine von der zweiten Schicht unterschiedliche Farbe aufweist. Dadurch kann die Beschichtung als Verschleissanzeige genutzt werden, da der Benutzer aufgrund des Farbunterschiedes der ersten Schicht zu der zweiten Schicht erkennen kann, wenn Bereiche des Instrumentenkopfes verschlissen sind, sodass die zweite Schicht abgerieben wird und die erste Schicht für den Benutzer erkennbar wird.It can be provided that the first layer has a different color from the second layer. This allows the coating to be used as a wear indicator, as the user may be discerned due to the color difference of the first layer to the second layer when areas of the instrument head are worn, so that the second layer is abraded and the first layer becomes visible to the user.

[0023] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Fixierschicht zwischen der Einbettungsschicht und einem Grundkörper des Instrumentenkopfes angeordnet ist. Mittels der Fixierschicht lassen sich die Schleifkörper bei der Herstellung des Instrumentenkopfes an dem Grundkörper des Instrumentenkopfes vorfixieren, bevor anschliessend die Einbettungsschicht zur endgültigen Befestigung aufgebracht wird.It is preferably provided that a fixing layer between the embedding layer and a base body of the instrument head is arranged. By means of the fixing layer, the grinding bodies can be prefixed to the basic body of the instrument head during the production of the instrument head, before the embedding layer is subsequently applied for the final fastening.

[0024] Die Erfindung sieht ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Schleifinstrumentes, eines zuvor beschriebenen Schleifinstruments, mit folgenden Schritten vor: - Aufbringen einer Einbettungsschicht auf einen Grundkörper des Instrumentenkopfs und Einbetten von Schleifkörpern in die Einbettungsschicht, - Bereitstellen eines Sols, - Aufträgen des Sols auf die Einbettungsschicht des Instrumentenkopfs, - Umwandeln des Sols in ein Gel, - Trocknen des Gels zu einer oxidkeramischen oder keramisch-organischen Beschichtung.The invention further provides a method for producing an abrasive instrument, a previously described abrasive instrument, comprising the following steps: applying an embedding layer to a base body of the instrument head and embedding abrasive bodies in the embedding layer, providing a sol, applying the sol on the embedding layer of the instrument head, - converting the sol into a gel, - drying the gel to an oxide ceramic or ceramic-organic coating.

[0025] Mittels eines derartigen Verfahrens lässt sich ein erfindungsgemässes rotierbares Schleifinstrument in besonders vorteilhafter Weise hersteilen. Bei dem Verfahren kann vorgesehen sein, dass die Einbettungsschicht mit einer Panzerschicht abgedeckt ist. Das Sol wird somit entweder auf die Einbettungsschicht oder auf die die Einbettungsschicht abdeckende Panzerschicht aufgetragen.By means of such a method, a rotatable grinding instrument according to the invention can be produced in a particularly advantageous manner. In the method can be provided that the embedding layer is covered with an armor layer. The sol is thus applied either to the embedding layer or to the armor layer covering the embedding layer.

[0026] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Aufträgen des Sols über ein nasschemisches Beschichtungsverfahren, vorzugsweise über Dip-Coating, Spin-Coating oder Spray-Coating, erfolgt. Das Aufbringen der Einbettungsschicht und/ oder der Panzerschicht kann chemisch oder galvanisch erfolgen.It is preferably provided that the orders of the sol via a wet-chemical coating method, preferably via dip-coating, spin coating or spray coating occurs. The application of the embedding layer and / or the armor layer can be done chemically or galvanically.

[0027] Die Schleifkörper können an dem Instrumentenkopf mittels einer Fixierschicht fixiert werden und anschliessend wird die Einbettungsschicht aufgebracht. Das Aufträgen der Fixierschicht kann beispielsweise chemisch oder galvanisch erfolgen. Alternativ besteht die Möglichkeit, dass die Schleifkörper zusammen mit der Einbettungsschicht aufgebracht werden.The abrasive particles can be fixed to the instrument head by means of a fixing layer and then the embedding layer is applied. The orders of the fixing layer can be done, for example, chemically or galvanically. Alternatively, there is the possibility that the abrasive particles are applied together with the embedding layer.

[0028] Das Sol kann auf Basis von Metallalkoholat und/oder organisch modifiziertem Silan hergestellt sein. Das Metallal-koholat und/oder das Silan kann einzeln oder als Gemisch mit weiteren Metallalkoholaten oder organisch modifizierten Silanen verwendet werden.The sol can be prepared based on metal alkoxide and / or organically modified silane. The Metallal koholat and / or the silane can be used individually or in admixture with other metal alcoholates or organically modified silanes.

[0029] Das erfindungsgemässe Schleifinstrument ist insbesondere für den Einsatz im zahnmedizinischen Bereich oder im Haut- und/oder Hand- bzw. Fusspflegebereich geeignet. Ein Einsatz in anderen Bereichen, beispielsweise bei der feinmechanischen Bearbeitung von Metallen, ist jedoch auch möglich.The inventive grinding instrument is particularly suitable for use in the dental field or in the skin and / or hand or pedicure area. However, use in other areas, for example in the precision machining of metals, is also possible.

[0030] Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die nachfolgenden Figuren die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:In the following the invention will be explained in more detail with reference to the following figures. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemässen rotierbaren Schleifinstrumentes,1 is a schematic representation of a rotatable grinding instrument according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Teilschnittdarstellung des Instrumentenkopfes eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,2 is a schematic partial sectional view of the instrument head of a first embodiment of the invention,

Fig. 3 eine schematische Teilschnittdarstellung eines Instrumentenkopfes gemäss eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung undFig. 3 is a schematic partial sectional view of an instrument head according to a second embodiment of the present invention and

Fig. 4 eine schematische Teilschnittdarstellung eines Instrumentenkopfes eines dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung.Fig. 4 is a schematic partial sectional view of an instrument head of a third embodiment of the present invention.

[0031] In Fig. 1 ist ein erfindungsgemässes rotierbares Schleifinstrument 1 schematisch dargestellt. Das Schleifinstrument weist einen Instrumentenkopf 3 und einen Schaft 5 auf. Der Schaft 5 kann beispielsweise aus metallischem Material bestehen.In Fig. 1, a rotatable grinding tool 1 according to the invention is shown schematically. The grinding instrument has an instrument head 3 and a shaft 5. The shaft 5 may for example consist of metallic material.

[0032] Wie aus den Fig. 2 bis 4 hervorgeht, in denen unterschiedliche Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt sind, weist der Instrumentenkopf 3 eine Einbettungsschicht 7 mit in der Einbettungsschicht 7 eingebetteten Schleifkörpern 9 auf. Die Schleifkörper 9 können beispielsweise Diamantkörner sein.As is apparent from FIGS. 2 to 4, in which different embodiments of the present invention are shown, the instrument head 3 has an embedding layer 7 with embedded in the embedding layer 7 grinding bodies 9. The grinding wheels 9 may be, for example, diamond grains.

[0033] Ein Metallgrundkörper 11 des Instrumentenkopfes 3 ist mit einer Fixierschicht 13 beschichtet. Diese Fixierschicht 13, die beispielsweise chemisch oder galvanisch aufgebracht sein kann, dient bei der Herstellung des Instrumentenkopfes 3 zu einer Vorfixierung der Schleifkörper 9. Anschliessend wird dann die Einbettungsschicht 7 aufgetragen.A metal base body 11 of the instrument head 3 is coated with a fixing layer 13. This fixing layer 13, which may be applied, for example, chemically or galvanically, is used in the manufacture of the instrument head 3 to a prefixing of the abrasive body 9. Subsequently, the embedding layer 7 is applied.

[0034] Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Einbettungsschicht 7 mit einer Beschichtung 15 aus einem oxidkeramischen oder keramisch-organischen Material beschichtet. Diese Beschichtung 15 ist vorzugsweise eine Sol-Gel-Schicht. Diese Schicht hat den Vorteil, dass die Einbettungsschicht 7, die beispielsweise Nickel enthalten kann, von der Beschichtung 15 abgedeckt wird, sodass ein direkter Kontakt einer Person mit dem Nickel bei der Verwendung des Schleifinstrumentes 1 verhindert werden kann. Wenn das erfindungsgemässe Schleifinstrument beispielsweise im zahnmedizinischen Bereich oder bei der Hautpflege bzw. der Hand- und Fusspflege eingesetzt wird, wird somit verhindert, dass empfindlich auf Materialien der Einbettungsschicht reagierende Personen direkten Kontakt mit dieser Schicht erhalten.In the embodiment shown in Fig. 2, the embedding layer 7 is coated with a coating 15 made of an oxide ceramic or ceramic-organic material. This coating 15 is preferably a sol-gel layer. This layer has the advantage that the embedding layer 7, which may contain nickel, for example, is covered by the coating 15, so that a direct contact of a person with the nickel in the use of the grinding tool 1 can be prevented. If the abrasive instrument according to the invention is used, for example, in the dental field or in skin care or hand and foot care, it is thus prevented that persons reacting sensitively to materials of the embedding layer receive direct contact with this layer.

[0035] Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist diese Beschichtung 15 zunächst auch auf den Schleifkörpern 9 aufgetragen. Bei der Benutzung des Instrumentes werden jedoch die die Schleifkörper 9 abdeckenden Bereiche der Beschichtung 15 sehr schnell abgeschliffen, sodass an den Schleifkörpern 9 freie Oberflächen zum Schleifen entstehen.As is apparent from Fig. 2, this coating 15 is first applied to the grinding wheels 9. When using the instrument, however, the areas of the coating 15 covering the grinding bodies 9 are abraded very quickly, so that 9 free surfaces for grinding are produced on the grinding bodies.

[0036] Die Beschichtung 15 kann eine Schichtdicke zwischen 0,2 pm und 30 pm, vorzugsweise 0,2 pm bis 10 pm, aufweisen.The coating 15 may have a layer thickness between 0.2 .mu.m and 30 .mu.m, preferably 0.2 .mu.m to 10 .mu.m.

[0037] Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen der Einbettungsschicht 7 und der Beschichtung 15 eine Panzerschicht 17 vorgesehen. Die Panzerschicht 17 sorgt für eine höhere Stabilität der Einbettung der Schleifkörper 9 und dem Schutz der Einbettungsschicht. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel bedeckt die Beschichtung 15 die Panzerschicht 17, die ebenfalls Nickel enthalten kann, sodass ein Kontakt von Personen mit der Panzerschicht 17 vermieden werden kann.In the embodiment shown in FIG. 3, an armor layer 17 is provided between the embedding layer 7 and the coating 15. The armor layer 17 ensures a higher stability of the embedding of the grinding wheels 9 and the protection of the embedding layer. In the embodiment shown in Fig. 3, the coating 15 covers the armor layer 17, which may also contain nickel, so that contact of persons with the armor layer 17 can be avoided.

[0038] Bei dem in Fig. 2 bzw. Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Beschichtung 15 eine von der Einbettungsschicht 7 bzw. der Panzerschicht 17 unterschiedliche Farbe aufweist. Dadurch kann der Benutzer erkennen, wenn aufgrund von Verschleiss Bereiche der Beschichtung 15 abgetragen sind, sodass die darunter liegende Panzerschicht 17 bzw. Einbettungsschicht 7 sichtbar wird. Dadurch erhält der Benutzer einen Verschleissindikator, sodass der Benutzer das Schleifinstrument 1 rechtzeitig austauschen kann.In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 2 or FIG. 3, it is preferably provided that the coating 15 has a different color than the embedding layer 7 or the armor layer 17. As a result, the user can recognize when, due to wear, areas of the coating 15 have been removed, so that the underlying armor layer 17 or embedding layer 7 becomes visible. This gives the user a wear indicator so that the user can exchange the grinding tool 1 in a timely manner.

[0039] Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht im Wesentlichen dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel. Der Unterschied besteht darin, dass die Beschichtung 15 eine erste Schicht 15a und eine zweite Schicht 15b aus oxidkeramischem oder keramisch-organischem Material aufweist. Dadurch wird erreicht, dass bei dem Abschleifen der zweiten Schicht 15b, die aussenliegend ist, die Einbettungsschicht 7 und die Panzerschicht 17 weiterhin durch die erste Schicht 15a abgedeckt bleiben. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die erste Schicht 15a eine von der zweiten Schicht 15b unterschiedliche Farbe aufweist, sodass der Abtrag der zweiten Schicht 15b optisch für den Benutzer erkennbar ist.The embodiment shown in Fig. 4 corresponds substantially to the embodiment shown in Fig. 3. The difference is that the coating 15 has a first layer 15a and a second layer 15b of oxide ceramic or ceramic-organic material. It is thereby achieved that during the grinding of the second layer 15b, which is external, the embedding layer 7 and the armor layer 17 continue to be covered by the first layer 15a. It is particularly advantageous if the first layer 15a has a different color from the second layer 15b, so that the removal of the second layer 15b is optically recognizable to the user.

[0040] Die erfindungsgemässe Beschichtung 15 hat den besonderen Vorteil, dass neben dem Abdecken der beispielsweise Nickel enthaltenen Einbettungsschicht 7 bzw. Panzerschicht 17 darüber hinaus aufgrund der grossen Härte eine zusätzliche Stabilität der Einbettung der Schleifkörper 9 bereitstellt. Ferner weist die Beschichtung 15 eine für die Reinigung vorteilhafte Oberfläche auf, sodass die Gefahr von Rückständen an den Oberflächen zwischen den Schleifkörpern nach einer Reinigung reduziert wird.The inventive coating 15 has the particular advantage that in addition to covering the embedding layer 7 or armor layer 17 containing, for example, nickel, an additional stability of embedding of the grinding bodies 9 is provided due to the great hardness. Furthermore, the coating 15 has a surface which is advantageous for cleaning, so that the risk of residues on the surfaces between the abrasive bodies is reduced after cleaning.

Claims (14)

Patentansprücheclaims 1. Rotierbares Schleifinstrument (1) mit einem Instrumentenkopf (3) und mit einem Schaft (5), wobei an einem Grundkörper des Instrumentenkopfs (3) eine Einbettungsschicht (7) und in der Einbettungsschicht (7) eingebettete Schleifkörper (9) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbettungsschicht (7) oder eine die Einbettungsschicht (7) bedeckende Panzerschicht (17) mit einer oxidkeramischen oder keramisch-organischen Beschichtung (15) beschichtet ist, wobei die Beschichtung (15) eine Sol-Gel-Schicht ist.1. Rotatable grinding instrument (1) with an instrument head (3) and with a shank (5), wherein an embedding layer (7) and embedded in the embedding layer (7) abrasive bodies (9) are arranged on a base body of the instrument head (3), characterized in that the embedding layer (7) or an armor layer (17) covering the embedding layer (7) is coated with an oxide-ceramic or ceramic-organic coating (15), the coating (15) being a sol-gel layer. 2. Schleifinstrument nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbettungsschicht und/oder die Panzerschicht (17) chemisch, insbesondere galvanisch, aufgebracht ist.2. Grinding instrument according to claim 1, characterized in that the embedding layer and / or the armor layer (17) is applied chemically, in particular galvanically. 3. Schleifinstrument nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbettungsschicht (7) und/oder die Panzerschicht (17) eine Nickelschicht ist.3. Grinding instrument according to claim 1 or 2, characterized in that the embedding layer (7) and / or the armor layer (17) is a nickel layer. 4. Schleifinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifkörper (9) Diamantoder Korund-Partikel oder eine Mischung aus diesen sind.4. Grinding instrument according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grinding bodies (9) are diamond or corundum particles or a mixture of these. 5. Schleifinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (15) eine Schichtdicke zwischen 0,2 pm und 30 pm, vorzugsweise zwischen 0,2 pm und 10 pm, aufweist.5. Grinding instrument according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coating (15) has a layer thickness between 0.2 pm and 30 pm, preferably between 0.2 pm and 10 pm. 6. Schleifinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (15) eine von der Einbettungsschicht (7) oder der Panzerschicht (17) zur Verschleisserkennung unterschiedliche Farbe aufweist.6. Abrasive instrument according to one of claims 1 to 5, characterized in that the coating (15) has one of the embedding layer (7) or the armor layer (17) for detecting wear different color. 7. Schleifinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (15) eine erste und eine zweite Schicht (15a,15b) aus oxidkeramischen oder keramisch-organischen Material aufweist, wobei die erste Schicht (15a) auf der Einbettungsschicht (7) oder auf einer, die Einbettungsschicht (7) bedeckenden Panzerschicht (17) aufgebracht ist.7. Abrasive instrument according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coating (15) has a first and a second layer (15a, 15b) of oxide ceramic or ceramic-organic material, wherein the first layer (15a) on the embedding layer (7) or on a, the embedding layer (7) covering armor layer (17) is applied. 8. Schleifinstrument nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (15a) zur Verschleisserkennung eine von der zweiten Schicht (15b) unterschiedliche Farbe aufweist.8. Abrasive instrument according to claim 7, characterized in that the first layer (15a) for wear detection one of the second layer (15b) has different color. 9. Schleifinstrument nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixierschicht (13) zwischen der Einbettungsschicht (7) und dem Grundkörper des Instrumentenkopfs (3) angeordnet ist.9. Grinding instrument according to one of claims 1 to 8, characterized in that a fixing layer (13) between the embedding layer (7) and the base body of the instrument head (3) is arranged. 10. Verfahren zum Herstellen eines Schleifinstruments (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit folgenden Schritten: - Aufbringen einer Einbettungsschicht (7) auf einem Grundkörper des Instrumentenkopfs (3) und Einbetten von Schleifkörpern (9) in die Einbettungsschicht (7), - Bereitstellen eines Sols, - Aufträgen des Sols auf die Einbettungsschicht (7) des Instrumentenkopfs (3), - Umwandeln des Sols in ein Gel, -Trocknen des Gels zu einer oxidkeramischen oder keramisch-organischen Beschichtung (15).10. A method of manufacturing a grinding instrument according to claim 1, comprising the following steps: applying an embedding layer on a base body of the instrument head and embedding abrasive bodies in the embedding layer; - providing a sol, - applying the sol to the embedding layer (7) of the instrument head (3), - converting the sol into a gel, drying the gel to form an oxide ceramic or ceramic organic coating (15). 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufträgen des Sols über ein nasschemisches Beschichtungsverfahren, vorzugsweise über Dip-Coating, Spray-Coating oder Spin-Coating, erfolgt.11. The method according to claim 10, characterized in that the orders of the sol via a wet-chemical coating method, preferably via dip coating, spray coating or spin coating occurs. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen der Einbettungsschicht (7) chemisch, insbesondere galvanisch, erfolgt.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the application of the embedding layer (7) chemically, in particular galvanically takes place. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifkörper (9) zusammen mit der Einbettungsschicht (7) aufgebracht werden oder dass die Schleifkörper (9) an dem Grundkörper des Instrumentenkopfs (3) mittels einer Fixierschicht (13) fixiert werden und anschliessend die Einbettungsschicht (7) aufgebracht wird.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the grinding bodies (9) are applied together with the embedding layer (7) or that the grinding body (9) on the main body of the instrument head (3) by means of a fixing layer (13). are fixed and then the embedding layer (7) is applied. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Sol auf Basis von Metallalkoholat und/oder organisch modifiziertem Silan hergestellt ist.14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the sol is prepared on the basis of metal alkoxide and / or organically modified silane.
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