CH708862A2 - Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer. - Google Patents

Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer. Download PDF

Info

Publication number
CH708862A2
CH708862A2 CH01630/14A CH16302014A CH708862A2 CH 708862 A2 CH708862 A2 CH 708862A2 CH 01630/14 A CH01630/14 A CH 01630/14A CH 16302014 A CH16302014 A CH 16302014A CH 708862 A2 CH708862 A2 CH 708862A2
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
interface
flow sleeve
piston ring
assembly
wall
Prior art date
Application number
CH01630/14A
Other languages
English (en)
Inventor
Kyle Lee Kidder
Donald Timothy Lemon
Stephen Gerard Pope
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of CH708862A2 publication Critical patent/CH708862A2/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/60Support structures; Attaching or mounting means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/023Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/04Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/28Arrangement of seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/35Combustors or associated equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/55Seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/55Seals
    • F05D2240/56Brush seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/55Seals
    • F05D2240/57Leaf seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/55Seals
    • F05D2240/58Piston ring seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00012Details of sealing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Eine Schnittstellenanordnung (40) für eine Brennkammer weist ein Schnittstellengehäuse (54) mit einem Kanal auf, der durch eine Vorderwand und wenigstens ein Hinterwandsegment definiert ist, wobei das Hinterwandsegment mit einem hinteren Flansch (44) einer Strömungshülse (38) wirkverbunden ist. Ferner ist ein Kolbenring (72) enthalten, der passend in dem Kanal angeordnet ist.

Description

Beschreibung
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
[0001 ] Der hierin offenbarte Gegenstand betrifft allgemein Gasturbinen und insbesondere eine Schnittstellenanordnung für eine Brennkammeranordnung.
[0002] Gastturbinen weisen eine Brennkammeranordnung auf, die eine Brennkammerauskleidung zur Definition eines Brennraums aufweist, die benachbart zu einem stromabwärtigen Übergangstück angeordnet ist, das ein Heissgas zu einem Turbinenabschnitt der Gastturbine leitet. Häufig umgibt eine Strömungshülse die Brennkammerauskleidung, wobei die Strömungshülse an einem hinteren Ende der Strömungshülse mit dem Übergangstück im Eingriff steht. An der Schnittstelle zwischen der Strömungshülse und dem Übergangstück ist eine Struktur, wie z.B. einen Kolbenring, vorhanden, die zur Steuerung eines Druckabfalls in der Brennkammeranordnung verwendet wird. Die Kolbenringe erfahren zunehmend deutlichen Verschleiss während eines typischen Verbrennungszyklus. Wenn sie verschlissen sind, ist der Austausch der Schnittstelle zwischen der Strömungshülse und dem Übergangstück umständlich, zeitaufwändig und arbeitsintensiv. Unerwünschterweise muss die gesamte Strömungshülse von der Brennkammeranordnung entfernt und zwecks Austausch zu einem Hersteller gesendet werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
[0003] Gemäss einem Aspekt der Erfindung weist eine Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer ein Schnittstellengehäuse auf, das einen Kanal aufweist, der durch eine Vorderwand und wenigstens ein Hinterwandsegment definiert ist, wobei das Hinterwandsegment mit einem hinteren Flansch einer Strömungshülse wirkverbunden ist. Ferner ist ein Kolbenring enthalten, der passend in dem Kanal angeordnet ist.
[0004] Das wenigstens eine Hinterwandsegment kann mehrere Haltelaschen aufweisen.
[0005] Der hintere Flansch der Strömungshülse jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann im Wesentlichen L-förmig sein.
[0006] Das Hinterwandsegment des Schnittstellengehäuses jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann an der Strömungshülse angeschweisst sein.
[0007] Der Kanal jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann im Wesentlichen U-förmig sein.
[0008] Die Schnittstellenanordnung jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann ferner eine Verschleissschicht an wenigstens einer Oberfläche der Schnittstellenanordnung aufweisen, wobei die wenigstens eine Oberfläche eine Kolbenringvorderfläche, eine Kolbenringhinterfläche, eine Kolbenringinnenfläche, die Innenseite einer Vorderwand der Schnittstellenanordnung und die Hinterseite des hinteren Flansches aufweisen kann.
[0009] Die Verschleissschicht jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann eine verschleissfeste Beschichtung aufweisen.
[0010] Die verschleissfeste Beschichtung jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann eine Kobalt-Chrom-Legierung sein.
[0011 ] Die Schnittstellenanordnung jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann ferner ein elastisches Element aufweisen, das zwischen einer Schnittstellengehäuseflache und einer Innenfläche des hinteren Flansches der Strömungshülse angeordnet ist.
[0012] Das elastische Element jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann eine Federblattdichtung aufweisen.
[0013] Das elastische Element jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann mit dem Schnittstellengehäuse wirkverbunden sein.
[0014] Das elastische Element jeder beliebigen vorstehend erwähnten Schnittstellenanordnung kann mit dem Schnittstellengehäuse integral ausgebildet sein.
[0015] Die Schnittstellenanordnung jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann ferner eine Verdrehsicherungskomponente aufweisen, die eingerichtet ist, um eine Umfangsposition des Kolbenrings aufrechtzuerhalten.
[0016] Die Schnittstellenanordnung jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann entfernbar und mit der Strömungshülse ersetzbar sein.
[0017] Gemäss eines weiteren Aspekts der Erfindung weist eine Brennkammeranordnung eine Brennkammerauskleidung und eine Strömungshülse auf, die radial aussen von der Brennkammerauskleidung angeordnet ist. Ebenso ist ein Übergangstück enthalten, das benachbart zu einem hinteren Flansch der Strömungshülse angeordnet ist. Ferner ist eine Schnittstellenanordnung enthalten, die zwischen der Strömungshülse und dem Übergangstück angeordnet ist. Die Schnittstellenanordnung enthält eine Vorderwand mit einer Aussenflache und einer Innenfläche. Die Schnittstellenanordnung enthält ferner mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Hinterwandsegmente, die mit der Vorderwand mittels einer Basiswand verbunden sind, wobei die Basiswand, die Vorderwand und die mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten
2 Hinterwandsegmente integral ausgebildet sind und einen Kanal definieren, wobei die Schnittstellenanordnung mit dem hinteren Flansch der Strömungshülse nahe einer Verbindungsstelle zwischen den mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten Hinterwandsegmenten und der Basiswand wirkverbunden ist. Die Schnittstellenanordnung weist ferner einen Kolbenring auf, der passend in dem Kanal angeordnet ist. Die Schnittstellenanordnung weist noch weiter ein elastisches Element auf, das zwischen einer Aussenfläche der Basiswand und einer Innenfläche der Hinterseite der Strömungshülse angeordnet ist.
[0018] Die Schnittstellenanordnung jeder beliebigen vorstehend erwähnten Brennkammeranordnung kann an dem hinteren Flansch der Strömungshülse angeschweisst sein.
[0019] Die Brennkammeranordnung jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann ferner eine Verschleissschicht aufweisen, die an der Innenseite der Vorderwand angeordnet ist.
[0020] Die Brennkammeranordnung jedes beliebigen vorstehend erwähnten Typs kann ferner eine Verschleissschicht auf wenigstens einer Oberfläche des Kolbenrings aufweisen, wobei die wenigstens eine Oberfläche eine Kolbenringvorderfläche, eine Kolbenringhinterfläche und eine Kolbenringinnenfläche aufweisen kann.
[0021 ] Das elastische Element jeder beliebigen vorstehend erwähnten Brennkammeranordnung kann eine Blattfederdichtung aufweisen.
[0022] Gemäss einem noch weiteren Aspekt der Erfindung enthält eine Gasturbine einen Verdichter, eine Turbine und eine Brennkammeranordnung, die eine Strömungshülse und ein in der Nähe eines hinteren Flansches der Strömungshülse angeordnetes Übergangstück aufweist. Ferner ist eine Schnittstellenanordnung enthalten, die zwischen der Strömungshülse und dem Übergangstück angeordnet ist. Die Schnittstellenanordnung weist ein Schnittstellengehäuse mit einem Kanal auf, der durch eine Vorderwand und mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Hinterwandsegmenten definiert ist, wobei das Schnittstellengehäuse mit dem hinteren Flansch der Strömungshülse wirkverbunden ist. Die Schnittstellenanordnung enthält ferner einen Kolbenring, der passend in dem Kanal angeordnet ist.
[0023] Diese und weitere Vorteile und Merkmale werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen offensichtlicher.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
[0024] Der Gegenstand, der als die Erfindung angesehen wird, ist in den Ansprüchen am Schluss der Beschreibung besonders angegeben und deutlich beansprucht. Die vorstehenden und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erschliessen sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, in denen:
[0025] Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Gastturbine;
[0026] Fig. 2 zeigt eine ausschnittsweise, schematische Darstellung einer Brennkammeranordnung der Gastturbine;
[0027] Fig. 3 zeigt eine vergrösserte, perspektivische Ansicht des Abschnitts III der Fig. 2, die eine Schnittstellenanordnung zeigt, die mit einem hinteren Ende einer Strömungshülse der Brennkammeranordnung wirkverbunden ist;
[0028] Fig. 4 zeigt eine seitliche Aufrissansicht der Schnittstellenanordnung, die mit dem hinteren Ende der Strömungshülse wirkverbunden ist;
[0029] Fig. 5 zeigt eine seitliche Aufrissansicht einer Schnittstellenanordnung vor dem Verbinden mit der Strömungshülse; [0030] Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der Schnittstellenanordnung; und
[0031 ] Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung eines Abschnitts der Schnittstellenanordnung gemäss einer weiteren Ausführungsform.
[0032] Die detaillierte Beschreibung erläutert beispielhaft unter Bezugnahme auf Zeichnungen Ausführungsformen der Erfindung zusammen mit ihren Vorteilen und Merkmalen.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
[0033] Unter Bezugnahme auf Fig. 1 , ist ein Turbinensystem, wie z.B. eine Gasturbine, mit dem Bezugszeichen 10 schematisch veranschaulicht. Die Gastturbine 10 weist einen Verdichterabschnitt 12, einen Brennkammerabschnitt 14, einen Turbinenabschnitt 16, einen Rotor 18 und eine Kraftstoffdüse 20 auf. Man beachte, dass eine Ausführungsform der Gastturbine 10 mehrere Verdichter 12, Brennkammern 14, Turbinen 16, Rotoren 18 und Kraftstoffdüsen 20 aufweisen kann. Der Verdichterabschnitt 12 und der Turbinenabschnitt 16 sind durch den Rotor 18 gekoppelt.
[0034] Der Brennkammerabschnitt 14 verwendet brennbaren flüssigen Kraftstoff und/oder gasförmigen Kraftstoff, wie z.B. Erdgas oder Wasserstoffreiches Synthesegas, um die Gastturbine 10 zu betreiben. Z. B. stehen die Kraftstoffdüsen 20 in Fluidverbindung mit einer Luftversorgung und einer Kraftstoffversorgung 22. Die Kraftstoffdüsen 20 erzeugen ein Luft/Kraftstoff-Gemisch und geben das Luft/Kraftstoff-Gemisch in den Brennkammerabschnitt 14 aus, wodurch sie eine Verbrennung herbeiführen, die ein heisses unter Druck stehendes Abgas erzeugt. Der Brennkammerabschnitt 14 leitet das heisse unter Druck stehende Gas durch ein Übergangsstück hindurch in einen Turbinenleitapparat (oder «Leitapparat der
3 ersten Stufe») und andere Stufen von Laufschaufeln und Leitschaufeln hinein, was eine Drehung der Turbinenschaufeln innerhalb eines Aussengehäuses 24 des Turbinenabschnitts 16 verursacht.
[0035] Unter Bezugnahme auf Fig. 2 veranschaulicht eine schematisierte Teildarstellung den Brennkammerabschnitt 14 der Gastturbine 10 in grösseren Einzelheiten. Der Brennkammerabschnitt 14 weist einen Übergangsabschnitt 28 auf, der wenigstens teilweise von einer Prallhülse 30 umgeben ist, die radial aussen von dem Übergangsstück 28 angeordnet ist. Stromaufwärts davon, in der Nähe eines vorderen Endes 32 der Prallhülse 30 ist eine Brennkammerauskleidung 34, die einen Brennraum 36 definiert. Die Brennkammerauskleidung 34 ist wenigstens teilweise von einer Strömungshülse 38 umgeben, die radial aussen von der Brennkammerauskleidung 34 angeordnet ist. Eine Schnittstellenanordnung 40, die nachstehend detailliert beschrieben ist, ist an der Verbindungsstelle zwischen dem vorderen Ende 32 der Prallhülse 30 und einem hinteren Ende 42 der Strömungshülse 38 angeordnet. Es wird erwogen, dass bestimmte Ausführungsformen des Brennkammerabschnitts 14 keine vorstehend beschriebene Prallhülse 30 aufweisen, so dass eine einzige Auskleidung des Übergangsstücks 28 enthalten und mit dem hinteren Ende 42 der Strömungshülse 38 und/oder der Brennkammerauskleidung 34 verbunden ist. Unabhängig von der genauen Ausführungsform ist die Schnittstellenanordnung 40 an der Verbindung zwischen der gesamten Übergangsstückanordnung und dem hinteren Ende 42 der Strömungshülse 38 angeordnet.
[0036] Unter Bezugnahme auf die Fig. 3-6 sind das hintere Ende 42 der Strömungshülse 38 und die Schnittstellenanordnung 40 in grösseren Einzelheiten veranschaulicht. Wie gezeigt, weist das hintere Ende 42 der Strömungshülse 38 einen hinteren Flansch 44 mit einem ersten Segment 46 und einem zweiten Segment 48 auf. Das erste Segment 46 erstreckt sich im Wesentlichen in Radialrichtung bezüglich einer zentralen Drehachse der Gastturbine 10, und das zweite Segment 48 ist im Wesentlichen senkrecht zu dem ersten Segment 46 ausgerichtet, so dass der hintere Flansch 44 im Wesentlichen L-förmig ist. Das erste Segment 46 weist eine hintere Seite 50 auf, und das zweite Segment 48 weist eine Innenfläche 52 auf, die jeweils eingerichtet sind, um mit der Schnittstellenanordnung 40 verbunden zu werden.
[0037] Die Schnittstellenanordnung 40 ist eingerichtet, um einen Bereich zwischen der Strömungshülse 38 und der Prallhülse 30 und/oder dem Übergangsstück 28 abzudichten. Zusätzlich steuert die Schnittstellenanordnung 40 einen Druckverlust in dem Brennraum 36. Die Schnittstellenanordnung 40 weist ein Schnittstellengehäuse 54 auf, das sich in Umfangsrichtung erstreckt, um einen Ring auszubilden. Der ausgebildete Ring kann eine einzige, ununterbrochene Struktur oder mehrere Segmente sein, die vereinigt sind, um einen Ring auszubilden. Eine Vorderwand 56 erstreckt sich von einem ersten Ende 58 zu einem zweiten Ende 60 und ist mit einer Basiswand 62 integral ausgebildet, die sich von dem zweiten Ende 60 der Vorderwand 56 des dritten Endes 64 aus erstreckt. Radial nach innen von der Basiswand 62 und insbesondere von dem dritten Ende 64 aus erstreckt sich wenigstens ein, typischerweise erstrecken sich aber mehrere Hinterwandsegmente 68, die mit der Basiswand 62 und der vorderen Wand 56 einen Kanal 70 ausbilden. Das Schnittstellengehäuse 54 weist einen im Wesentlichen U-förmigen Aufbau in Bereichen auf, in denen die mehreren Hinterwandsegmente 68 angeordnet sind, während der Rest des Schnittstellengehäuses 54 einen im Wesentlichen L-förmigen Aufbau aufweist, der durch die Vorderwand 56 und die Basiswand 62 definiert ist.
[0038] Das Schnittstellengehäuse 54 ist eingerichtet, um einen Kolbenring 72 innerhalb des Kanals 70 aufzunehmen und passend zurückzuhalten, der durch die Vorderwand 56, die Basiswand 62 und mehrere Hinterwandsegmente 68 definiert ist. Der Kolbenring 72 ist bemessen, um in eine enge Eingriffsverbindung mit dem Kanal 70 eingeführt und darin angeordnet zu werden. Insbesondere steht der Kolbenring 72 in direktem Kontakt mit einer Innenfläche 74 der Vorderwand 56. Zusätzlich steht die Kolbenringinnenfläche 86 in direktem Kontakt mit dem vorderen Ende 32 der Prallhülse 30 oder mit dem vorderen Ende des Übergangsstücks 28 für Ausführungsformen, bei denen eine Prallhülse fehlt. Das Festhalten des Kolbenrings 72 in dem Kanal 70 wird wenigstens zum Teil durch die mehreren Hinterwandsegmente 68 erreicht, die mit dem Kolbenring 72 in Kontakt stehen. Zusätzlich kann eine Verdrehsicherungskomponente, wie z.B. eine Stift-Schlitz-Anordnung, enthalten sein, um den Kolbenring 72 innerhalb des Kanals 70 festzuhalten und eine Bewegung des Kolbenrings 72 in Umfangsrichtung darin zu reduzieren oder zu eliminieren.
[0039] Ein elastisches Element 80, wie beispielsweise eine Federblattdichtung, ist mit einer Aussenfläche 78 der Basiswand 62 wirkverbunden. Das elastische Element 80 kann in einer Ausführungsform mit der Basiswand 62 integral ausgebildet sein. Das elastische Element 80 ist zwischen der Aussenfläche 78 der Basiswand 62 und einer Innenfläche 52 des zweiten Segments 48 des hinteren Flansches 44 angeordnet und ist eingerichtet, um das Schnittstellengehäuse 54 radial und folglich den Kolbenring 72 in eine Richtung radial nach innen vorzuspannen.
[0040] Um die Lebensdauer der Schnittstellenanordnung 40 zu verlängern, ist eine Verschleissschicht auf wenigstens einer Fläche des Kolbenrings 72 und des Schnittstellengehäuses 54 angeordnet. Es kann jede beliebige geeignete Verschleissbeschichtung verwendet werden. In einer Ausführungsform weist die Verschleissschutzbeschichtung ein verschleissfestes Material, wie z.B. eine Kobalt-Chrom-Legierung, auf. Ein solches Material weist Stellite® 6 auf. Die Verschleissbeschichtung kann an einer Kolbenringvorderfläche 82, einer Kolbenringhinterfläche 84, einer Kolbenringinnenfläche 86, der Innenseite 74 der Vorderwand 56 und/oder der Hinterseite 50 angeordnet sein.
[0041 ] Die Schnittstellenanordnung 40 weist eine vormontierte Baugruppe auf, die in der Lage ist, Schnittstellenanordnungen zu ersetzen, die aufgrund des Verbrennungsbetriebs verschlissen sind. Vorteilhafterweise ist es nicht erforderlich, dass der Benutzer im Verlauf der Austauschbemühungen sperrigere Komponenten, wie z.B. die Strömungshülse 38, zum Versenden an den Hersteller demontieren muss. Die Schnittstellenanordnung 40 ist mit der Strömungshülse 38 wirk-
4 verbunden und kann leicht von dieser demontiert werden. Eine Wirkverbindung der Schnittstellenanordnung 40 mit der Strömungshülse 38 kann auf mehrere angedachte Weisen erreicht werden. In einer Ausführungsform ist die Schnittstellenanordnung 40 an einer Stelle in der Nähe des hinteren Endes des zweiten Segments 48 des hinteren Flansches 44 angeschweisst. In einer weiteren Ausführungsform ist die Schnittstellenanordnung 40 mit dem hinteren Flansch 44 mittels mechanischer Befestigungsmittel gekoppelt.
[0042] Unter Bezugnahme auf Fig. 7 ist eine alternative Ausführungsform der Schnittstellenanordnung 40 ausschnittsweise veranschaulicht. In der gezeigten Ausführungsform ist das Schnittstellengehäuse 54 eine im Wesentlichen L-förmige Struktur, die die Basiswand 62 und die mehreren Hinterwandsegmente 68 aufweist, wobei lediglich ein einzelnes Hinterwandsegment gezeigt ist. Wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen, ist das Schnittstellengehäuse 54 mit einer Stelle in der Nähe des hinteren Endes des zweiten Segments 48 des hinteren Flansches 44 wirkverbunden, indem es bspw. angeschweisst ist. In einer solchen Ausführungsform kann eine Verschleissbeschichtung entsprechend den vorstehend beschriebenen Materialien an der hinteren Fläche 50 des hinteren Flansches 44 angebracht sein.
[0043] Während die Erfindung in Einzelheiten in Verbindung mit lediglich einer begrenzten Anzahl von Ausführungsformen beschrieben worden ist, sollte es ohne weiteres verständlich sein, dass die Erfindung nicht auf derartige offenbarte Ausführungsformen beschränkt ist. Vielmehr kann die Erfindung modifiziert werden, um eine Vielzahl beliebiger Veränderungen, Modifikationen, Ersetzungen oder äquivalenten Anordnungen zu enthalten, die hier vorstehend nicht beschrieben sind, die jedoch dem Rahmen und Umfang der Erfindung entsprechen. Ausserdem ist zu verstehen, dass, während verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beschrieben worden sind, Aspekte der Erfindung lediglich einige der beschriebenen Ausführungsformen enthalten können. Demgemäss ist die Erfindung nicht als durch die vorstehende Beschreibung beschränkt anzusehen, sondern sie ist nur durch den Umfang der beigefügten Ansprüche beschränkt.
[0044] Eine Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer weist ein Schnittstellengehäuse mit einem Kanal auf, der durch eine Vorderwand und wenigstens ein Hinterwandsegment definiert ist, wobei das Hinterwandsegment mit einem hinteren Flansch einer Strömungshülse wirkverbunden ist. Ferner ist ein Kolbenring enthalten, der passend in dem Kanal angeordnet ist.
Bezugszeichenliste
[0045]
10 Gastturbine 12 Verdichterabschnitt 14 Brennkammerabschnitt 16 Turbinenabschnitt 18 Rotor 20 Düse
22 Kraftstoffversorgung 24 Aussengehäuse 28 Übergangstück 30 Prallhülse 32 vorderes Ende 34 Brennkammerauskleidung 36 Brennraum 38 Strömungshülse 40 Schnittstellenanordnung 42 hinteres Ende 44 hinterer Flansch 46 erstes Segment 48 zweites Segment
5

Claims (10)

  1. 50 hintere Seite 52 Innenfläche 54 Schnittstellengehäuse 56 Vorderwand 58 erstes Ende 60 zweites Ende 62 Basiswand 64 drittes Ende 68 Hinterwandsegmente 70 Kanal 72 Kolbenring 74 innere Fläche 78 äussere Fläche 80 elastisches Element 82 Vorderseite 84 Hinterseite 86 Innenseite Patentansprüche 1. Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer, die aufweist: ein Schnittstellengehäuse, das einen Kanal aufweist, der durch eine Vorderwand und wenigstens ein Hinterwandsegment definiert ist, wobei das Hinterwandsegment mit einem hinteren Flansch einer Strömungshülse wirkverbunden ist; und einen Kolbenring, der passend in dem Kanal angeordnet ist.
  2. 2. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 1 , wobei das wenigstens eine Hinterwandsegment mehrere Haltelaschen aufweist; und/oder wobei das Hinterwandsegment des Schnittstellengehäuses an der Strömungshülse angeschweisst ist.
  3. 3. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 1 , wobei der hintere Flansch der Strömungshülse im Wesentlichen L-förmig ist.
  4. 4. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 1 , wobei der Kanal im Wesentlichen U-förmig ist.
  5. 5. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 1 , die ferner eine Verschleissbeschichtung auf wenigstens einer Oberfläche der Schnittstellenanordnung aufweist, wobei die wenigstens eine Oberfläche eine Kolbenringvorderfläche, eine Kolbenringhinterfläche, eine Kolbenringinnenfläche, die Innenseite einer Vorderwand der Schnittstellenanordnung und die Hinterseite des hinteren Flansches aufweist.
  6. 6. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 1 , die ferner ein elastisches Element aufweist, das zwischen einer Schnittstellengehäuseflache und einer Innenfläche des hinteren Flansches der Strömungshülse angeordnet ist.
  7. 7. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 6, wobei das elastische Element ein Federblatt aufweist; und/oder wobei das elastische Element mit dem Schnittstellengehäuse wirkverbunden ist; und/oder wobei das elastische Element mit dem Schnittstellengehäuse integral ausgebildet ist.
  8. 8. Schnittstellenanordnung gemäss Anspruch 1 , die ferner eine Verdrehsicherungskomponente aufweist, die eingerichtet ist, um eine Umfangsposition des Kolbenrings aufrechtzuerhalten.
  9. 9. Brennkammeranordnung, die aufweist: eine Brennkammerauskleidung; eine Strömungshülse, die radial aussen von der Brennkammerauskleidung angeordnet ist; ein Übergangstück, das benachbart zu einem hinteren Flansch der Strömungshülse angeordnet ist; und eine Schnittstellenanordnung, die zwischen der Strömungshülse und dem Übergangstück angeordnet ist, wobei die Schnittstellenanordnung aufweist: 6 eine Vorderwand, die eine Aussenseite und eine Innenseite aufweist; mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Hinterwandsegmente, die mit der Vorderwand mittels einer Basiswand verbunden sind, wobei die Basiswand, die Vorderwand und die mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten Hinterwandsegmente integral ausgebildet sind und einen Kanal definieren, wobei die Schnittstellenanordnung mit dem hinteren Flansch der Strömungshülse in der Nähe einer Verbindungsstelle zwischen den mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten Hinterwandsegmenten und der Basiswand wirkverbunden ist; einen Kolbenring, der passend in dem Kanal angeordnet ist; und ein elastisches Element, das zwischen einer Aussenfläche der Basiswand und einer Innenfläche der Hinterseite der Strömungshülse angeordnet ist.
  10. 10. Gasturbine, die aufweist: einen Verdichter; eine Turbine; eine Brennkammeranordnung mit einer Strömungshülse und einem Übergangstück, das in der Nähe eines hinteren Flansches der Strömungshülse angeordnet ist; und eine Schnittstellenanordnung, die zwischen der Strömungshülse und dem Übergangstück angeordnet ist, wobei die Schnittstellenanordnung aufweist: ein Schnittstellengehäuse, das einen Kanal aufweist, der durch eine Vorderwand und mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Hinterwandsegmente definiert ist, wobei das Schnittstellengehäuse mit dem hinteren Flansch der Strömungshülse wirkverbunden ist; und einen Kolbenring, der passend in dem Kanal angeordnet ist. 7
CH01630/14A 2013-11-01 2014-10-23 Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer. CH708862A2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/069,812 US9759427B2 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Interface assembly for a combustor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH708862A2 true CH708862A2 (de) 2015-05-15

Family

ID=52829861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01630/14A CH708862A2 (de) 2013-11-01 2014-10-23 Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9759427B2 (de)
JP (1) JP6628469B2 (de)
CN (1) CN204534660U (de)
CH (1) CH708862A2 (de)
DE (1) DE102014115403A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013007443A1 (de) * 2013-04-30 2014-10-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Brennerdichtung für Gasturbinen-Brennkammerkopf und Hitzeschild
FR3026827B1 (fr) * 2014-10-01 2019-06-07 Safran Aircraft Engines Chambre de combustion de turbomachine
US10450882B2 (en) * 2016-03-22 2019-10-22 United Technologies Corporation Anti-rotation shim seal
US10519794B2 (en) * 2016-07-12 2019-12-31 General Electric Company Sealing system for sealing against a non-cylindrical surface
US20180306120A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 General Electric Company Pressure regulated piston seal for a gas turbine combustor liner
DE102020200664A1 (de) * 2020-01-21 2021-07-22 MTU Aero Engines AG Verfahren zum Reparieren einer Sperrlufteinrichtung für eine Strömungsmaschine, Sperrlufteinrichtung und Strömungsmaschine mit einer Sperrlufteinrichtung
US11359815B2 (en) 2020-03-10 2022-06-14 General Electric Company Sleeve assemblies and methods of fabricating same
US11448082B2 (en) 2020-07-01 2022-09-20 Raytheon Technologies Corporation Wear resistant, self-lubricating static seal
CN115597090B (zh) * 2021-07-09 2024-07-19 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种火焰筒出口连接结构、燃烧室及燃气涡轮发动机

Family Cites Families (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2457157A (en) * 1946-07-30 1948-12-28 Westinghouse Electric Corp Turbine apparatus
US4067534A (en) * 1976-09-20 1978-01-10 Celanese Corporation Pipe coupler assembly
US4353462A (en) * 1980-11-03 1982-10-12 Polaneczky Aloysius J Keyed computer reel and sealing ring assembly
US4413477A (en) * 1980-12-29 1983-11-08 General Electric Company Liner assembly for gas turbine combustor
CA2070511C (en) * 1991-07-22 2001-08-21 Steven Milo Toborg Turbine nozzle support
JPH0658171A (ja) * 1992-08-07 1994-03-01 Toyota Motor Corp シールリング
US5289677A (en) * 1992-12-16 1994-03-01 United Technologies Corporation Combined support and seal ring for a combustor
US5577379A (en) * 1994-12-15 1996-11-26 United Technologies Corporation Fuel nozzle guide retainer assembly
GB2355784B (en) * 1999-10-27 2004-05-05 Abb Alstom Power Uk Ltd Gas turbine
US6588214B2 (en) * 2001-10-09 2003-07-08 Power Systems Mfg, Llc Wear reduction means for a gas turbine combustor transition duct end frame
JP3848155B2 (ja) * 2001-12-25 2006-11-22 株式会社日立製作所 ガスタービン燃焼器
GB2385643B (en) * 2002-02-20 2005-05-18 Cross Mfg Company Improvements relating to a fluid seal
US6675584B1 (en) * 2002-08-15 2004-01-13 Power Systems Mfg, Llc Coated seal article used in turbine engines
US7416362B2 (en) * 2002-08-16 2008-08-26 Siemens Power Generation, Inc. Multidirectionally compliant fastening system
JP3840556B2 (ja) * 2002-08-22 2006-11-01 川崎重工業株式会社 燃焼器ライナのシール構造
US6895757B2 (en) * 2003-02-10 2005-05-24 General Electric Company Sealing assembly for the aft end of a ceramic matrix composite liner in a gas turbine engine combustor
US7093440B2 (en) * 2003-06-11 2006-08-22 General Electric Company Floating liner combustor
US7178340B2 (en) * 2003-09-24 2007-02-20 Power Systems Mfg., Llc Transition duct honeycomb seal
US7146697B2 (en) * 2004-04-06 2006-12-12 Honeywell International, Inc. Seal removal tool
US20050260436A1 (en) * 2004-05-24 2005-11-24 Einberger Peter J Wear resistant coating for piston rings
FR2871844B1 (fr) * 2004-06-17 2006-09-29 Snecma Moteurs Sa Montage etanche d'un distributeur de turbine haute pression sur une extremite d'une chambre de combustion dans une turbine a gaz
US7647779B2 (en) * 2005-04-27 2010-01-19 United Technologies Corporation Compliant metal support for ceramic combustor liner in a gas turbine engine
US20080048398A1 (en) * 2006-08-24 2008-02-28 United Technologies Corporation Gap sealing arrangement
GB0619426D0 (en) * 2006-10-03 2006-11-08 Rolls Royce Plc A vane arrangement
US7740443B2 (en) * 2006-11-15 2010-06-22 General Electric Company Transpiration clearance control turbine
US8769963B2 (en) * 2007-01-30 2014-07-08 Siemens Energy, Inc. Low leakage spring clip/ring combinations for gas turbine engine
US20090075115A1 (en) * 2007-04-30 2009-03-19 Tryon Brian S Multi-layered thermal barrier coating
US7900461B2 (en) * 2007-05-31 2011-03-08 Rolls-Royce Corporation Combustor liner support and seal assembly
US20090120093A1 (en) * 2007-09-28 2009-05-14 General Electric Company Turbulated aft-end liner assembly and cooling method
US8544277B2 (en) * 2007-09-28 2013-10-01 General Electric Company Turbulated aft-end liner assembly and cooling method
US7921653B2 (en) * 2007-11-26 2011-04-12 General Electric Company Internal manifold air extraction system for IGCC combustor and method
EP2128524A1 (de) * 2008-05-26 2009-12-02 Siemens Aktiengesellschaft Bauteilanordnung, Brennkammeranordnung und Gasturbine
US8490400B2 (en) * 2008-09-15 2013-07-23 Siemens Energy, Inc. Combustor assembly comprising a combustor device, a transition duct and a flow conditioner
US8375726B2 (en) * 2008-09-24 2013-02-19 Siemens Energy, Inc. Combustor assembly in a gas turbine engine
US8104290B2 (en) * 2008-10-15 2012-01-31 Alstom Technology Ltd. Combustion liner damper
FR2937098B1 (fr) * 2008-10-15 2015-11-20 Snecma Etancheite entre une chambre de combustion et un distributeur de turbine dans une turbomachine
US8226360B2 (en) * 2008-10-31 2012-07-24 General Electric Company Crenelated turbine nozzle
US8181966B2 (en) * 2009-01-12 2012-05-22 Kaydon Ring & Seal, Inc. Gas seal for aerospace engines and the like
US20100192587A1 (en) * 2009-02-03 2010-08-05 William Kirk Hessler Combustor assembly for use in a gas turbine engine and method of assembling same
US7926283B2 (en) * 2009-02-26 2011-04-19 General Electric Company Gas turbine combustion system cooling arrangement
US8429919B2 (en) * 2009-05-28 2013-04-30 General Electric Company Expansion hula seals
US8534076B2 (en) * 2009-06-09 2013-09-17 Honeywell Internationl Inc. Combustor-turbine seal interface for gas turbine engine
US8991192B2 (en) * 2009-09-24 2015-03-31 Siemens Energy, Inc. Fuel nozzle assembly for use as structural support for a duct structure in a combustor of a gas turbine engine
US8429916B2 (en) * 2009-11-23 2013-04-30 Honeywell International Inc. Dual walled combustors with improved liner seals
US9512922B2 (en) * 2009-11-24 2016-12-06 Honeywell International Inc. Sealing apparatus and engines
US8511972B2 (en) * 2009-12-16 2013-08-20 Siemens Energy, Inc. Seal member for use in a seal system between a transition duct exit section and a turbine inlet in a gas turbine engine
RU2010101978A (ru) * 2010-01-15 2011-07-20 Дженерал Электрик Компани (US) Соединительный узел для газовой турбины
US8276391B2 (en) * 2010-04-19 2012-10-02 General Electric Company Combustor liner cooling at transition duct interface and related method
US8721278B2 (en) * 2010-08-02 2014-05-13 Siemens Energy, Inc. Exhaust manifold flange connection
US20120112415A1 (en) * 2010-11-10 2012-05-10 United Technologies Corporation Rotating seal ring with targeted split surface orientation
US8747054B2 (en) * 2011-01-24 2014-06-10 United Technologies Corporation Bearing system for gas turbine engine
US20120186269A1 (en) * 2011-01-25 2012-07-26 General Electric Company Support between transition piece and impingement sleeve in combustor
US8752395B2 (en) * 2011-01-28 2014-06-17 Rolls-Royce Corporation Combustor liner support and seal assembly
US8448444B2 (en) * 2011-02-18 2013-05-28 General Electric Company Method and apparatus for mounting transition piece in combustor
FR2974840B1 (fr) * 2011-05-06 2015-10-02 Snecma Distributeur de turbine dans une turbomachine
US9115585B2 (en) * 2011-06-06 2015-08-25 General Electric Company Seal assembly for gas turbine
US20120304657A1 (en) * 2011-06-06 2012-12-06 General Electric Company Lock leaf hula seal
US20130004306A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 General Electric Company Chordal mounting arrangement for low-ductility turbine shroud
GB201113054D0 (en) * 2011-07-29 2011-09-14 Rolls Royce Plc Flap seal and sealing apparatus
CN103717971B (zh) * 2011-08-11 2015-09-02 通用电气公司 用于在燃气涡轮发动机中喷射燃料的系统
US9353635B2 (en) * 2011-08-16 2016-05-31 General Electric Company Seal end attachment
US9316119B2 (en) * 2011-09-15 2016-04-19 United Technologies Corporation Turbomachine secondary seal assembly
US20130086920A1 (en) * 2011-10-05 2013-04-11 General Electric Company Combustor and method for supplying flow to a combustor
FR2983518B1 (fr) * 2011-12-06 2014-02-07 Snecma Dispositif deverrouillable d'arret axial d'une couronne d'etancheite contactee par une roue mobile de module de turbomachine d'aeronef
US9255487B2 (en) * 2012-01-31 2016-02-09 United Technologies Corporation Gas turbine engine seal carrier
EP2636849B1 (de) * 2012-03-05 2017-11-01 MTU Aero Engines GmbH Verdichter
US9297536B2 (en) * 2012-05-01 2016-03-29 United Technologies Corporation Gas turbine engine combustor surge retention
US9051847B2 (en) * 2012-05-31 2015-06-09 United Technologies Corporation Floating segmented seal
US9175857B2 (en) * 2012-07-23 2015-11-03 General Electric Company Combustor cap assembly
US9163522B2 (en) * 2012-08-21 2015-10-20 United Technologies Corporation Spring carrier and removable seal carrier
US9327368B2 (en) * 2012-09-27 2016-05-03 United Technologies Corporation Full ring inner air-seal with locking nut
EP2901000B1 (de) * 2012-09-28 2019-10-09 United Technologies Corporation Radial wirkende ringdichtung
US9726031B2 (en) * 2012-09-28 2017-08-08 United Technologies Corporation Piston ring coated carbon seal
EP2904241B1 (de) * 2012-10-01 2017-11-29 United Technologies Corporation Fehlhandlungssichere brennkammerdichtung für einen gasturbinenmotor
US20140208756A1 (en) * 2013-01-30 2014-07-31 Alstom Technology Ltd. System For Reducing Combustion Noise And Improving Cooling
WO2014179328A1 (en) * 2013-04-29 2014-11-06 United Technologies Corporation Joint for sealing a gap between casing segments of an industrial gas turbine engine combustor
JP6170341B2 (ja) * 2013-05-21 2017-07-26 三菱日立パワーシステムズ株式会社 再生型ガスタービン燃焼器
US9593585B2 (en) * 2013-10-15 2017-03-14 Siemens Aktiengesellschaft Seal assembly for a gap between outlet portions of adjacent transition ducts in a gas turbine engine
US10145308B2 (en) * 2014-02-10 2018-12-04 United Technologies Corporation Gas turbine engine ring seal
US10370991B2 (en) * 2014-11-07 2019-08-06 United Technologies Corporation Gas turbine engine and seal assembly therefore
US10215099B2 (en) * 2015-02-06 2019-02-26 United Technologies Corporation System and method for limiting movement of a retainer ring of a gas turbine engine
US9777600B2 (en) * 2015-06-04 2017-10-03 General Electric Company Installation apparatus and related methods for coupling flow sleeve and transition piece

Also Published As

Publication number Publication date
US9759427B2 (en) 2017-09-12
CN204534660U (zh) 2015-08-05
US20150121880A1 (en) 2015-05-07
JP6628469B2 (ja) 2020-01-08
DE102014115403A1 (de) 2015-05-07
JP2015087107A (ja) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH708862A2 (de) Schnittstellenanordnung für eine Brennkammer.
DE102011057132B4 (de) Montagevorrichtung für einen Turbinenmantelring geringer Duktilität
DE102007001459A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau einer Turbinendüsenanordnung
DE102016106491A1 (de) Brennstoffdüsenanordnung mit einer Pilotdüse
CH707853A2 (de) Strömungshülsenanordnung für ein Verbrennungsmodul eines Gasturbinenbrenners.
DE102010038018A1 (de) Brennstoffdüsen-Lippendichtungen
DE102011054045A1 (de) Als offener Kanal aufgebautes Turbinendeckband mit geringer Duktilität
DE102014205986B4 (de) Leitschaufelkranz und Strömungsmaschine
DE102010060283A1 (de) Brennstoffdüsenbaugruppe für eine Gasturbine und Verfahren für den Zusammenbau derselben
DE102011050464A1 (de) Vorrichtung und Filterungssysteme in Bezug auf Brennkammern in Verbrennungsturbinen
DE112009002600T5 (de) Mit Zinnen versehener Turbinenleitapparat
CH698039A2 (de) Voll eingekapselter Haltestift für eine Turbinendüse.
DE102012006328A1 (de) Filmgleitdichtung für Turbinen
DE102013007443A1 (de) Brennerdichtung für Gasturbinen-Brennkammerkopf und Hitzeschild
DE102011014670A1 (de) Segmentierter Brennkammerkopf
DE102011050491A1 (de) Vorrichtung und Filterungssysteme in Bezug auf Brennkammern in Verbrennungsturbinen
DE102011055617A1 (de) Leitapparatsegment einer Turbomaschine mit integriertem Leitschaufelkranz
DE102014105942A1 (de) Wirbelbeeinflussungsstruktur für ein Turbinensystem
CH709578B1 (de) Brennkammer für eine Gasturbine, mit einem Brennstoffzufuhrsystem.
CH706967A2 (de) Verdichterverkleidungssegment.
DE102015113143A1 (de) Düse mit einem Öffnungsstopfen für eine Gasturbomaschine
DE102009003480A1 (de) Dampfturbine und Verfahren zum Zusammenbau derselben
DE102015007559A1 (de) Hinterer Klemmring mit Aussparung
CH710372A2 (de) Turbomaschine mit einem Dichtungselement für variable Spülströmung zwischen einem Übergangsstück und einem Turbinenabschnit.
CH708851A2 (de) Hydrodynamische Gleitringdichtung zur Verwendung in einer Rotationsmaschine, mit wenigstens einer mit einem Dichtungsring gekoppelten Bürste.

Legal Events

Date Code Title Description
NV New agent

Representative=s name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH GLOBAL PATENT, CH