CH707986B1 - Coin for watchmaking. - Google Patents

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CH707986B1
CH707986B1 CH00847/13A CH8472013A CH707986B1 CH 707986 B1 CH707986 B1 CH 707986B1 CH 00847/13 A CH00847/13 A CH 00847/13A CH 8472013 A CH8472013 A CH 8472013A CH 707986 B1 CH707986 B1 CH 707986B1
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Sémon Guy
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Lvmh Swiss Mft Sa
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Abstract

Pièce pour l’horlogerie (1), caractérisée en ce qu’elle est réalisée en un alliage d’aluminium céramisé comportant entre 88 et 94% d’aluminium, entre 5 à 10% de zinc, entre 1 à 2% de magnésium, entre 0 et 0,1% de fer et entre 0 et 0,1% de silicium.Part for the watch industry (1), characterized in that it is made of a ceramized aluminum alloy comprising between 88 and 94% of aluminum, between 5 and 10% of zinc, and between 1 and 2% of magnesium, between 0 and 0.1% iron and between 0 and 0.1% silicon.

Description

Description Domaine technique [0001] La prêsente invention concerne une pièce d’horlogerie, notamment une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê.Description TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a timepiece, in particular a timepiece made of aluminum alloy cérramisê.

Etat de la technique [0002] Des pièces d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê sont connues. L’expression «pièce en alliage d’aluminium cêramisê» dans le contexte de cette invention dêsigne une pièce en alliage d’aluminium, c’est-à-dire un alliage comportant au moins 50% d’aluminium, dans laquelle l’aluminium de la couche supêrieure, ou tout l’aluminium, est oxydê sous forme d’oxyde d’aluminium Al203 ou alumina, qui est une cêramique.State of the art [0002] Timepieces made of aluminum alloy ceramisê are known. The expression "aluminum alloy piece ceramized" in the context of this invention denotes an aluminum alloy part, that is to say an alloy comprising at least 50% aluminum, in which aluminum the top layer, or all of the aluminum, is oxidized to aluminum oxide Al 2 O 3 or alumina, which is a ceramic.

[0003] Un alliage d’aluminium cêramisê prêsente en effet des caractêristiques qui le rendent intêressant pour des appli-cations horlogères car: - il est biocompatible, c’est-à-dire que cet alliage n’est pas allergène et qu’il n’interfère pas ni dêgrade les parties d’un être vivant, notamment d’un être humain, avec lesquelles il entre en contact; - il offre une bonne tenue à l’abrasion; - il est dur, très rêsistant aux rayures et à l’usure.[0003] A cemramised aluminum alloy has in fact characteristics which make it attractive for horological applications because: it is biocompatible, that is to say that this alloy is not allergenic and that it is does not interfere or degrade the parts of a living being, in particular of a human being, with which it comes in contact; - it offers good resistance to abrasion; - it is hard, very resistant to scratches and wear.

[0004] Ces piècespeuvent être rêalisêes avecdiffêrents procêdês. Par exemple, il estconnu d’oxyder des pièces en alliage d’aluminium par un procêdê d’anodisation classique, pendant lequel une couche d’oxyde d’aluminium est rêalisêe sur la surface de la pièce immergêe dans une solution êlectrolytique acide par application d’un potentiel êlectrique. L’êpaisseur de la couche ainsi obtenue est au plus quelques dizaines de pm. Même si cette couche est très dure, elle tend à disparaitre avec le temps, ou à s’enfoncer lors d’un choc dans les couches infêrieures non oxydêes qui sont plus tendres.[0004] These pieces can be dreamed with different processes. For example, it is known to oxidize aluminum alloy parts by a conventional anodizing process, during which an aluminum oxide layer is made on the surface of the immersed part in an acidic electrolytic solution by application of an electrical potential. The thickness of the layer thus obtained is at most a few tens of pm. Even if this layer is very hard, it tends to disappear with time, or to sink during a shock in the lower layers not oxidized which are softer.

[0005] II est donc souhaitable d’augmenter la profondeur d’oxydation, afin d’augmenter la rêsistance de la pièce aux chocs et aux rayures. Dans ce but, il est êgalement connu d’oxyder des pièces en alliage d’aluminium par un procêdê d’oxydation êlectrolytique plasma ou «Plasma Electrolytic Oxidation» (ΡΕΟ): une pièce en alliage d’aluminium est immergêe dans un bain d’êlectrolyte, notamment un bain basique, comprenant un composê alcalin. La pièce est ensuite reliêe à une êlectrode. Une contre-êlectrode est êgalement prêsente dans le bain. Entre l’êlectrode et la contre-êlectrode est appliquêe une tension puisêe très êlevêe, de l’ordre de grandeur de 200 V à 600 V, gênêrant un champ êlectrique qui crêe des êtincelles à la surface de la pièce. Ces êtincelles sont des micro-zones de plasma oü de l’oxyde d’aluminium se forme.It is therefore desirable to increase the oxidation depth, to increase the resistance of the piece to shocks and scratches. For this purpose, it is also known to oxidize aluminum alloy parts by a process of electrolytic plasma oxidation or "Plasma Electrolytic Oxidation" (ΡΕΟ): an aluminum alloy part is immersed in a bath of an electrolyte, especially a basic bath, comprising an alkaline compound. The piece is then connected to an electrode. A counter-electrode is also present in the bath. Between the electrode and the counter-electrode is applied a very high pulsed voltage, of the order of magnitude of 200 V to 600 V, interfering with an electric field which creates sparks on the surface of the workpiece. These sparks are micro-zones of plasma where aluminum oxide is formed.

[0006] Ce procêdê PEO permet donc de convertir une partie de la pièce en alliage d’AI en oxyde d’aluminium, et donc l’oxyde d’aluminium ainsi crêe prêsente une excellente adhêsion au substrat en aluminium, car II n’est pas dêposê sur la pièce, mais il est crêe par une conversion d’une partie de la pièce en oxyde.This PEO process therefore makes it possible to convert a portion of the AI alloy part into aluminum oxide, and thus the aluminum oxide thus produced has excellent adhesion to the aluminum substrate, since it is not not deposited on the part, but it is created by a conversion of a part of the piece in oxide.

[0007] En outre, ce procêdê PEO permet de crêer des êpaisseurs d’oxyde d’aluminium importantes, de l’ordre de grandeur de quelques dizaines ou centaines de pm, de prêfêrence supêrieures à 50 pm.In addition, this PEO process allows to create significant thicknesses of aluminum oxide, of the order of magnitude of a few tens or hundreds of pm, preferably greater than 50 microns.

[0008] Si l’êlectrolyte est à basse tempêrature, c’est-à-dire à une tempêrature comprises entre 20 °C et 30 °C, l’oxyde d’aluminium formê est en phase cristalline et ses cristaux sont immêdiatement figês à leur crêation, permettent l’apparition de l’oxyde d’aluminium sous forme cristalline ou a-AI203, qui est plus dur que l’oxyde d’aluminium en forme amorphe.If the electrolyte is at a low temperature, that is to say at a temperature of between 20 ° C. and 30 ° C., the aluminum oxide formed is in the crystalline phase and its crystals are immediately frozen at room temperature. their creation allows the appearance of crystalline aluminum oxide or α-Al 2 O 3, which is harder than amorphous aluminum oxide.

[0009] Cependant les propriêtês de l’oxyde d’aluminium formê par le procêdê PEO dêcrit ci-dessus dêpendent fortement du type d’alliage d’aluminium utilisê. Par exemple la duretê, la rêsistance à l’usure et à la corrosion de l’oxyde d’aluminium, ainsi que son adhêsion au substrat en alliage d’aluminium et sa couleur et texture dêpendent de la composition exacte de l’alliage d’aluminium utilisê et aussi de la structure de cet alliage - par exemple de sa structure cristalline et/ou amorphe.[0009] However, the properties of the aluminum oxide formed by the PEO process described above depend strongly on the type of aluminum alloy used. For example the hardness, resistance to wear and corrosion of aluminum oxide, as well as its adhesion to the aluminum alloy substrate and its color and texture depend on the exact composition of the alloy of aluminum. aluminum used and also the structure of this alloy - for example its crystalline structure and / or amorphous.

[0010] Une amêlioration de ces propriêtês est très importante dans le domaine de l’horlogerie, notamment de l’horlogerie de luxe, car dans ce domaine des caractêristiques comme la duretê, la rêsistance à la corrosion et à l’usure ainsi que l’aspect esthêtique des pièces d’horlogerie sont fondamentales dans une montre, notamment dans une montre-bracelet.An improvement of these properties is very important in the field of watchmaking, including luxury watchmaking, because in this area features such as durability, resistance to corrosion and wear and tear. aesthetic appearance of timepieces are fundamental in a watch, especially in a wristwatch.

Bref rêsumê de l’invention [0011] Un but de la prêsente invention est donc de rêaliser une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê qui prêsente une rêsistance à l’usure et à la corrosion amêliorêe par rapport aux pièces en alliage d’aluminium cêramisê connues.SUMMARY OF THE INVENTION [0011] An object of the present invention is therefore to finalize a timepiece made of aluminum alloy cérramisê which has a resistance to wear and corrosion improved compared to alloy steel parts. aluminum ceramics known.

[0012] Un autre but de la prêsente invention est de rêaliser une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê dans lequel l’adhêsion de l’oxyde d’aluminium au substrat en alliage d’aluminium est amêliorêe par rapport aux pièces en alliage d’aluminium cêramisê connues.Another object of the present invention is to achieve a timepiece made of aluminum alloy cêramisê in which the adhesion of the aluminum oxide to the aluminum alloy substrate is improved compared to the parts in aluminum alloy ceramisê known.

[0013] Un autre but de la prêsente invention est de rêaliser une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê ayant un aspect esthêtique amêliorê par rapport à celui des pièces en alliage d’aluminium cêramisê connues.Another object of the present invention is to finalize a timepiece made of aluminum alloy cérramisê having an aesthetic appearance improved compared to that of known aluminum alloy parts cêramisê.

[0014] Selon l’invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d’une pièce d’horlogerie, caractêrisêe en ce qu’elle est rêalisêe en un alliage d’aluminium cêramisê comportant entre 88 et 94% d’aluminium, entre 5 à 10% de zinc, entre 1 à 2% de magnêsium, entre 0 et 0,1% de fer et entre 0 et 0,1% de silicium.According to the invention, these objects are attained in particular by means of a timepiece, characterized in that it is designed in a cemetric aluminum alloy comprising between 88 and 94% of aluminum, between 5 at 10% zinc, between 1 and 2% magnesium, between 0 and 0.1% iron and between 0 and 0.1% silicon.

[0015] lls existent plusieurs dizaines voire centaines de types d’alliages d’aluminium, qui sont classifiês en sêries 1xx.x à 8xx.x selon leur composition.There are several tens or even hundreds of types of aluminum alloys, which are classified as 1xx.x series to 8xx.x depending on their composition.

[0016] Le choix particulier de l’alliage d’aluminium dêcrit ci-dessus, parmi tous les types d’alliages d’aluminium existants est un choix motivê par l’effet technique particulier qui se produit pour cet alliage quand il est cêramisê par un procêdê de type PEO.The particular choice of the aluminum alloy described above, among all types of existing aluminum alloys is a choice motivated by the particular technical effect that occurs for this alloy when it is cêramisê by a PEO type process.

[0017] En effet, une pièce dans l’alliage d’aluminium cêramisê ci-dessus prêsente de fagon surprenante et inattendue une rêsistance à Pabrasion amêliorêe par rapport aux pièces en alliage d’aluminium cêramisê connues, par exemple une tenue au test d’abrasion de type Polyservice amêliorê de 100% ou davantage. Donc une pièce en cet alliage d’aluminium est plus rêsistante à l’usure.Indeed, a piece in the aluminum alloy cêramisê above presents surprisingly and unexpectedly improved abrasion resistance compared to known aluminum alloy parts cêramisê known, for example a resistance to the test d ' Polyservice type abrasion improved by 100% or more. So a piece made of this aluminum alloy is more resistant to wear.

[0018] Un test comparatif a êtê rêalisê entre un alliage d’aluminium cêramisê de la sêrie 6063 et le nouvel alliage; ce test a dêmontrê une abrasion comparable après 48 heures de test pour l’aluminium 6063 et 96 heures pour le nouvel alliage. Cet alliage cêramisê prêsente donc nettement moins de marques d’abrasion après une durêe donnêe de test qu’un autre alliage courant d’aluminium cêramisê.A comparative test was carried out between a cérramisê aluminum alloy of the series 6063 and the new alloy; this test showed comparable abrasion after 48 hours of testing for 6063 aluminum and 96 hours for the new alloy. This ceramized alloy therefore has substantially fewer abrasion marks after a given test time than another current aluminum alloy ceramis.

[0019] En outre, la rêsistance à la corrosion d’une pièce en cet alliage d’aluminium cêramisê est amêliorêe par rapport à celles des pièces en alliage d’aluminium cêramisê connues: des tests prolongês en brouillard salin et sueur synthêtique faits par la demanderesse ont dêmontrê que l’alliage en question a donnê de meilleurs rêsultats.In addition, the corrosion resistance of a piece of this aluminum alloy ceramisê is improved compared to those known aluminum alloy parts cêramisê: long tests in salt spray and synthetic sweat made by the plaintiff have shown that the alloy in question has given better results.

[0020] Enfin une pièce en cet alliage d’aluminium cêramisê prêsente un aspect esthêtique amêliorê par rapport à celui des pièces connues, notamment une couleur noire plus profonde et un êtat de surface fort apprêciê dans le domaine de l’horlogerie. En effet, elle prêsente un aspect plus mat et un toucher plus «doux» par rapport à celui des pièces connues.Finally, a piece of this aluminum alloy cêramisê has a better aesthetic appearance compared to that of known parts, including a deeper black color and a surface state much appreciated in the field of watchmaking. Indeed, it has a more matte appearance and a touch more "soft" compared to that of known parts.

[0021] Avantageusement la pièce de l’invention comprend un substrat en alliage d’aluminium selon la composition ci-des-sus, et une couche dans laquelle raluminium de cet alliage est oxydê de manière à former un oxyde Al203. L’oxydation peut être obtenue par exemple par un procêdê PEO.Advantageously, the part of the invention comprises an aluminum alloy substrate according to the composition above, and a layer in which the aluminum of this alloy is oxidized so as to form an Al 2 O 3 oxide. The oxidation can be obtained for example by a PEO process.

[0022] Dans une variante l’êpaisseur de la couche d’AI203 est supêrieure à 30 pm. Dans une autre variante elle est supêrieure à 50 pm.In a variant, the thickness of the Al.sub.2 O.sub.3 layer is greater than 30 .mu.m. In another variant it is greater than 50 pm.

[0023] L’invention concerne êgalement un procêdê de fabrication d’une pièce d’horlogerie en un alliage d’aluminium cêramisê comportant entre 88 et 94% d’aluminium, entre 5 à 10% de zinc, entre 1 à 2% de magnêsium, entre 0 et 0,1% de fer et entre 0 et 0,1% de silicium, le procêdê comprenant les êtapes suivantes: - immersion de la pièce d’horlogerie dans un bain d’êlectrolyte; - liaison de la pièce d’horlogerie à une êlectrode; - application d’une tension entre ladite êlectrode et une contre-êlectrode de l’ordre de 200 V à 600 V; - crêation d’êtincelles à la surface de la pièce d’horlogerie par cette tension; - conversion de la surface de la pièce d’horlogerie en Al203.The invention also relates to a process for manufacturing a timepiece made of a creramized aluminum alloy comprising between 88 and 94% of aluminum, between 5% and 10% of zinc, and between 1% and 2% of aluminum. magnesium, between 0 and 0.1% iron and between 0 and 0.1% silicon, the process comprising the following steps: - immersion of the timepiece in an electrolyte bath; - Linking the timepiece to an electrode; applying a voltage between said electrode and a counter-electrode of the order of 200 V to 600 V; - Creation of sparks on the surface of the timepiece by this tension; - conversion of the timepiece surface to Al203.

[0024] Dans une variante l’êlectrolyte du bain a une tempêrature comprise entre 20 °C et 30 °C, ce qui permet la crêation de l’oxyde d’aluminium sous forme cristalline a-AI203, qui est plus dur que l’oxyde d’aluminium en forme amorphe.In a variant, the electrolyte of the bath has a temperature of between 20 ° C. and 30 ° C., which allows the crystallization of aluminum oxide in crystalline form a-Al 2 O 3, which is harder than the aluminum oxide in amorphous form.

Brève description des figures [0025] Des exemples de mise en oeuvre de l’invention sont indiquês dans la description illustrêe par les figures annexêes dans lesquelles: la fig. 1 illustre un exemple d’une coupe d’une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê selon l’invention; la fig. 2 illustre les êtapes d’un mode de rêalisation du procêdê de fabrication d’une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê selon l’invention.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0025] Examples of implementation of the invention are indicated in the description illustrated by the appended figures in which: FIG. 1 illustrates an example of a section of a timepiece made of aluminum alloy cérramisê according to the invention; fig. 2 illustrates the steps of a method of realizing the method of manufacturing a timepiece made of aluminum alloy ceramized according to the invention.

Exemple(s) de mode(s) de rêalisation de l’invention [0026] La fig. 1 illustre un exemple d’une coupe d’une pièce d’horlogerie 1 en alliage d’aluminium cêramisê selon l’invention. Cet alliage comporte entre 88 et 94% d’aluminium, entre 5 à 10% de zinc, entre 1 à 2% de magnêsium, entre 0 et 0,1% de fer et entre 0 et 0,1% de silicium.Example (s) of embodiment (s) of realization of the invention [0026] FIG. 1 illustrates an example of a section of a timepiece 1 aluminum alloy cérramisê according to the invention. This alloy contains between 88 and 94% of aluminum, between 5 and 10% of zinc, between 1 and 2% of magnesium, between 0 and 0.1% of iron and between 0 and 0.1% of silicon.

[0027] Cette pièce d’horlogerie 1 peut être une pièce d’habillage horloger telle qu’un maillon d’un bracelet d’une montre, une corne de boTtier, un bracelet de montre, une boite de montre, le fond d’une boite de montre, un fermoir, etc.[0027] This timepiece 1 may be a piece of watchmaking clothing such as a link of a wristwatch of a watch, a horn of a box, a watchband, a watch case, the bottom of a watch. a watch case, a clasp, etc.

Claims (6)

[0028] Dans une autre variante la pièce d’horlogerie 1 est une pièce qui appartient au mouvement de la montre, par exemple et de fapon non limitative un pont, une platine, un spiral, un balancier, une roue, un êchappement, un pignon, un mobile, etc. [0029] Avantageusement la pièce de l’invention comprend un substrat en alliage d’aluminium 4 et une couche dans la-quelle raluminium de cet alliage est oxydê de manière à former un oxyde Al203 (rêfêrence 2 sur la fig. 1), l’oxydation pouvant être obtenue par un procêdê «Plasma Electrolytic Oxidation» ou PEO. [0030] Dans une variante l’êpaisseur e de la couche d’AI203 (rêfêrence 2 sur la fig. 1) est supêrieure à 30 pm. Dans une autre variante elle est supêrieure à 50 pm. [0031] II existe plusieurs dizaines voire centaines de types d’alliages d’aluminium, qui sont classifiês en sêries 1xx.x à 8xx.x selon leur composition. [0032] La fig. 2 illustre les êtapes d’un mode de rêalisation du procêdê de fabrication d’une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê selon l’invention. [0033] Ce procêdê comprend les êtapes suivantes: - immersion de la pièce d’horlogerie 1 dans un bain d’êlectrolyte (êtape 10 sur la fig. 2); - liaison de la pièce d’horlogerie 1 à une êlectrode (êtape 12 sur la fig. 2); - application d’une tension de l’ordre de 200 V à 600 V entre cette êlectrode et une contre-êlectrode (êtape 14 sur la fig. 2); - crêation d’êtincelles à la surface de la pièce d’horlogerie 1 par cette tension (êtape 16 sur la figure 2); - conversion de la surface de la pièce d’horlogerie en Al203 (êtape 18 sur la fig. 2). [0034] Dans une variante Pêlectrolyte du bain a une tempêrature comprise entre 20 °C et 30 °C, ce qui permet la crêation de l’oxyde d’aluminium en forme cristalline a-AI203, qui est plus dur que l’oxyde d’aluminium en forme amorphe. [0035] Selon un aspect indêpendant de l’invention, le procêdê «Plasma Electrolytic Oxidation» ou PEO dêcrit par rapport à une pièce d’horlogerie en alliage d’aluminium cêramisê peut être appliquê êgalement à une pièce de Zirconium, afin d’obtenir par ce procêdê une couche d’oxyde de Zirconium (Zr02 ou zircone), qui est aussi une cêramique. Numêros de rêfêrence employês sur les figures [0036] 1 Pièce d’horlogerie 2 Couche d’oxyde d’aluminium 4 Substrat en alliage d’aluminium e Epaisseur de la couche d’oxyde d’aluminium 10 Etape d’immersion de la pièce d’horlogerie dans bain d’êlectrolyte 12 Etape de liaison de la pièce d’horlogerie à une êlectrode 14 Etape d’application d’une tension entre ladite êlectrode et une contre-êlectrode 16 Etape de crêation d’êtincelles à la surface de la pièce d’horlogerie par cette tension 18 Etape de conversion de la surface de la pièce d’horlogerie en Al203 RevendicationsIn another variant the timepiece 1 is a part that belongs to the movement of the watch, for example and not limited to a bridge, a plate, a spiral, a balance wheel, a wheel, an exhaust, a pinion, a mobile, etc. [0029] Advantageously, the part of the invention comprises an aluminum alloy substrate 4 and a layer in which the aluminum of this alloy is oxidized so as to form an Al 2 O 3 oxide (reference 2 in FIG. Oxidation can be obtained by a process called "Plasma Electrolytic Oxidation" or PEO. In a variant, the thickness e of the Al.sub.2 O.sub.3 layer (reference 2 in FIG 1) is greater than 30 .mu.m. In another variant it is greater than 50 pm. There are several tens or even hundreds of types of aluminum alloys, which are classified into 1xx.x series to 8xx.x depending on their composition. FIG. 2 illustrates the steps of a method of realizing the method of manufacturing a timepiece made of aluminum alloy ceramized according to the invention. This method comprises the following steps: - immersion of the timepiece 1 in an electrolyte bath (step 10 in FIG 2); connecting the timepiece 1 to an electrode (step 12 in Fig. 2); application of a voltage of the order of 200 V to 600 V between this electrode and a counter-electrode (step 14 in Fig. 2); - Creation of sparks on the surface of the timepiece 1 by this voltage (step 16 in Figure 2); - Conversion of the timepiece surface to Al203 (step 18 in Fig. 2). In a variant, the bath electrolyte has a temperature of between 20 ° C. and 30 ° C., which allows the crystallization of aluminum oxide in crystalline form a-Al 2 O 3, which is harder than the oxide of aluminum in amorphous form. According to an independant aspect of the invention, the "Plasma Electrolytic Oxidation" or PEO process described in relation to a timepiece made of aluminum alloy can be applied also to a piece of Zirconium, in order to obtain by this process a layer of zirconium oxide (ZrO 2 or zirconia), which is also a ceramic. Reference numbers used in the figures [0036] 1 Timepiece 2 Aluminum oxide layer 4 Aluminum alloy substrate e Thickness of the aluminum oxide layer 10 Immersion step of the d-piece Electro-thermo watch making 12 Step of connecting the timepiece to an electrode 14 Step of applying a voltage between said electrode and a counter-electrode 16 Step of creating sparks on the surface of the workpiece with this tension 18 Step of converting the surface of the timepiece into Al203 Claims 1. Pièce d’horlogerie (1), rêalisêe en un alliage d’aluminium cêramisê, caractêrisêe en ce que ledit alliage comporte entre 88 et 94% d’aluminium, entre 5 à 10% de zinc, entre 1 à 2% de magnêsium, entre 0 et 0,1% de fer et entre 0 et 0,1% de silicium.1. Timepiece (1), made of a cemramized aluminum alloy, characterized in that said alloy comprises between 88 and 94% aluminum, between 5 to 10% zinc, between 1 to 2% magnesium , between 0 and 0.1% iron and between 0 and 0.1% silicon. 2. Pièce d’horlogerie (1) selon la revendication 1, comprenant un substrat (4) dans ledit alliage d’aluminium et une couche (2) comportant un oxyde Al203.2. Timepiece (1) according to claim 1, comprising a substrate (4) in said aluminum alloy and a layer (2) comprising an Al 2 O 3 oxide. 3. Pièce d’horlogerie selon la revendication 2, l’êpaisseur (e) de la couche (2) comportant l’oxyde Al203 êtant supêrieure à 50 pm.3. Timepiece according to claim 2, the thickness (e) of the layer (2) comprising Al 2 O 3 oxide being greater than 50 pm. 4. Procêdê de fabrication d’une pièce d’horlogerie (1) en un alliage d’aluminium cêramisê, ledit alliage comportant entre 88 et 94% d’aluminium, entre 5 à 10% de zinc et entre 1 à 2% de magnêsium, entre 0 et 0,1% de fer et entre 0 et 0,1% de silicium comprenant les êtapes suivantes: - immersion de la pièce d’horlogerie (1) dans un bain d’êlectrolyte (10); - liaison de la pièce d’horlogerie (1) à une êlectrode (12); - application d’une tension entre ladite êlectrode et une contre-êlectrode (14) de l’ordre de 200 V à 600 V; - crêation d’êtincelles à la surface de la pièce d’horlogerie (1) par cette tension (16); - oxydation de l’aluminium en la surface de la pièce d’horlogerie (18).4. Process for manufacturing a timepiece (1) made of a cemramized aluminum alloy, said alloy comprising between 88 and 94% of aluminum, between 5 to 10% of zinc and between 1 and 2% of magnesium between 0 and 0.1% of iron and between 0 and 0.1% of silicon comprising the following steps: - immersion of the timepiece (1) in an electrolyte bath (10); - connecting the timepiece (1) to an electrode (12); - application of a voltage between said electrode and a counter-electrode (14) of the order of 200 V to 600 V; - Creation of sparks on the surface of the timepiece (1) by this tension (16); - oxidation of aluminum on the surface of the timepiece (18). 5. Procêdê selon la revendication prêcêdente, l’êlectrolyte dudit bain ayant une tempêrature comprise entre 20 °C et 30 °C.5. Process according to the preceding claim, the electrolyte of said bath having a temperature of between 20 ° C and 30 ° C. 6. Procêdê selon l’une des revendications 4 à 5, l’êpaisseur (e) de la couche oxydêe êtant supêrieure à 50 pm.6. Process according to one of claims 4 to 5, the thickness (e) of the oxidized layer being greater than 50 .mu.m.
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