CH705340B1

CH705340B1 - A double-walled tank.

Info

Publication number: CH705340B1
Application number: CH00176/07A
Authority: CH
Inventors: Werner Bachmann
Original assignee: Ono Waterprot Gmbh
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2013-02-15
Also published as: EP1953094B1; ATE490201T1; DE502008001914D1; EP1953094A1

Abstract

Double-walled tank or container comprises a glass mat (31) and a fiberglass fabric (29) placed on a spacer foil in the transition region between the base and the side walls of a leakage protection lining. Preferred Features: The fiberglass fabric is arranged so that the amount of yarn running from the base to the side walls is larger than the amount of yarn running parallel to the side edges of the base.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen doppelwandigen Tank, insbesondere für Flüssigkeiten, mit einem Tankboden und Tankseitenwänden und einer zum Tankboden und den Tankseitenwänden beabstandeten Tankauskleidung, welche Tankauskleidung durch eine Distanzhaltefolie und mindestens einer auf der Distanzhaltefolie aufgebrachten, mit Fasern verstärktem Kunststoffschicht gebildet ist. The present invention relates to a double-walled tank, in particular for liquids, with a tank bottom and tank side walls and a spaced tank bottom and the tank side walls tank liner, which tank lining is formed by a spacer sheet and at least one applied to the spacer sheet, reinforced with fibers plastic layer.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Die deutsche Offenlegungsschrift DE-OS-2 658 088 offenbart einen Tank zur unterirdischen Lagerung von Flüssigkeiten, wie Heizöl oder Diesel. Der Tank besitzt einen Behälter aus Stahl und einen diesen umgebenden Isoliermantel. Der Stahltank ist von einer verrottungsfesten, gleichmässig gerasterten Distanzschicht umgeben. Auf der Distanzschicht ist eine gas- bzw. flüssigkeitsdichte Umhüllung aus einem faserverstärktem Kunststoff aufgebracht. Die Distanzschicht besteht aus einem gleichmässig genoppten Schichtkörper. Der Schichtkörper kann aus Streckmetall, Papier oder einem Geflecht gebildet sein. German Offenlegungsschrift DE-OS-2 658 088 discloses a tank for the underground storage of liquids, such as fuel oil or diesel. The tank has a steel container and a surrounding insulating jacket. The steel tank is surrounded by a rot-proof, even gridded spacer layer. On the spacer layer, a gas- or liquid-tight envelope made of a fiber-reinforced plastic is applied. The spacer layer consists of a uniformly pimped laminated body. The composite may be formed of expanded metal, paper or a braid.

[0003] Als Verstärkungsmaterial sind in Tankbeschichtungen üblicherweise Glasmatten eingearbeitet. Diese tragen für eine wesentliche Verstärkung der Beschichtungen. Nachteilig allerdings ist, dass die Tankbeschichtungen im Allgemeinen wenig nachgiebig sind, sodass die Tankbeschichtungen insbesondere bei grossen Tanks reissen. Kritische Stellen befinden sich im Übergangsbereich zwischen Boden und Wänden, wo die grösste Druckbeanspruchung wirkt. As reinforcing material glass mats are usually incorporated in tank coatings. These contribute to a substantial reinforcement of the coatings. The disadvantage, however, is that the tank coatings are generally not yielding, so that the tank coatings tear particularly in large tanks. Critical areas are located in the transition area between floor and walls, where the greatest pressure is applied.

[0004] Die EP-A-0 470 321 offenbart einen Tank mit einer Aussenwandung und einer Innenwandung, welche aus einem Laminat, bestehend aus einer Noppenfolie und einer Kunststoffschicht, gebildet ist. Die Ränder der Kunststoffschicht sind mit der Aussenwandung verbunden, um zwischen der Innenwandung und der Aussenwandung einen auf Leck überprüfbaren Raum zu bilden. Die Kunststoffschicht besitzt als Armierung ein mehrschichtiges Glasfasergewebe, dessen übereinander angeordnete Schichten durch Schuss- und/oder Kettfäden, die von einer Schicht in eine andere Schicht übergehen, miteinander verbunden sind. EP-A-0 470 321 discloses a tank having an outer wall and an inner wall formed of a laminate consisting of a dimpled sheet and a plastic layer. The edges of the plastic layer are connected to the outer wall to form between the inner wall and the outer wall a leak-testable space. The plastic layer has a reinforcing multi-layer glass fiber fabric whose superimposed layers by weft and / or warp threads, which pass from one layer to another layer, are interconnected.

[0005] Die mit dem vorerwähnten mehrschichtigen Glasfasergewebe ausgestattete Innenwandung hat den Vorteil, dass sie besonders unnachgiebig ist (grosses E-Modul). Diese Steifheit hat bei der Auskleidung von grossvolumigen Tanks allerdings den Nachteil, dass die Innenwandung bersten kann. Beim Befüllen eines grossvolumigen Tanks geben die Aussenwandungen gerne etwas nach und somit wirkt die gesamte Druckbelastung auf die Innenwandung. Weil die Innenwandung ein sehr grosses E-Modul besitzt, führt dies bei Überbeanspruchung zur Rissbildung. Die Folge davon ist eine Undichtigkeit der Innenwandung. Ein anderes Problem des bekannten mehrschichtigen Gewebes ist, dass dieses viel Kunstharz absorbiert. Nachdem die Rohstoffpreise in den vergangenen Jahren stark angestiegen sind, führt dies zu einer Verteuerung der Herstellungskosten. The equipped with the aforementioned multi-layer glass fiber fabric inner wall has the advantage that it is particularly unyielding (large modulus of elasticity). However, this stiffness has the disadvantage in the lining of large-volume tanks that the inner wall can burst. When filling a large-volume tank, the outer walls are happy to give way and thus the entire pressure load acts on the inner wall. Because the inner wall has a very large modulus of elasticity, this leads to cracking when overstressed. The consequence of this is a leakage of the inner wall. Another problem of the known multi-layered fabric is that it absorbs much synthetic resin. After commodity prices have risen sharply in recent years, this leads to an increase in the cost of production.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

[0006] Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung zur Aufgabe, einen doppelwandigen Tank vorzuschlagen, welcher grossen Druckbelastungen standhält. Insbesondere ist es ein Ziel, einen doppelwandigen Tank so weiterzuentwickeln, dass dieser im Übergangsbereich zwischen Boden und Wand nicht reisst. Ein weiteres Ziel ist es, einen Tank vorzuschlagen, welcher kostengünstig herstellbar ist. Based on this prior art, the invention provides the task of proposing a double-walled tank, which withstands large pressure loads. In particular, it is an aim to develop a double-walled tank so that it does not break in the transition region between the floor and the wall. Another goal is to propose a tank, which is inexpensive to produce.

Beschreibungdescription

[0007] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass wenigstens im Übergangsbereich zwischen dem Boden und den Seitenwänden der Tankauskleidung auf die Distanzhaltefolie eine Glasmatte und ein Glasseidengewebe aufgebracht sind. Dies hat den Vorteil, dass in diesem Bereich ein besonders grosses E-Modul erzielt wird und dass die Gefahr der Rissbildung reduziert ist. Die Verwendung eines Glasseidengewebes hat den Vorteil, dass im Vergleich zu einer Glasmatte das Kunstharz schneller aufgenommen und besser verteilt wird. Ein weiterer Vorteil ist, dass beim Auslegen keine störenden Glasteile abgespalten werden, weil Rovings (Faserstränge) mit unendlich langen Filamentgarnen verwendet sind. Diese Filamentgarne liegen vorzugsweise unverzwirnt vor. According to the invention the object is achieved in that at least in the transition region between the bottom and the side walls of the tank lining on the spacer sheet a glass mat and a glass fabric are applied. This has the advantage that in this area a particularly large modulus of elasticity is achieved and that the risk of cracking is reduced. The use of a glass silk fabric has the advantage that compared to a glass mat, the resin is absorbed faster and better distributed. Another advantage is that when laying out no disturbing glass parts are split off because rovings (fiber strands) are used with infinitely long filament yarns. These filament yarns are preferably untwisted.

[0008] Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist die Zugfestigkeit des Glasseidengewebes in einer bestimmten ersten Richtung grösser als in einer zweiten Richtung, welche beispielsweise orthogonal zur ersten Richtung sein kann. Dies erlaubt es, den Übergangsbereich zwischen dem Boden und den Wänden gezielt zu verstärken, indem das Glasseidengewebe so angeordnet wird, dass die grössere Zugfestigkeit in Richtung vom Boden zu den Wänden verläuft. Vorteilhaft besitzt das Seidengewebe eine ungleich grosse Zahl von Kett- und Schussfaden und ist so angeordnet, dass die Zahl der vom Boden zu den Seitenwänden verlaufenden Fäden grösser ist als die parallel zu den Seitenkanten des Tanks verlaufenden Fäden. Vorteilhaft ist der Anteil an Kett- und Schussfäden mindestens einer Schicht ungleich gross. Dies hat den Vorteil, dass die Zugfestigkeit in einer bestimmten Richtung grösser sein kann als quer dazu. Nachdem das Glasseidengewebe in der Praxis in Form von Rollen zur Verfügung gestellt wird, ist es zweckmässig, das Glasseidengewebe so zu konfektionieren, dass die grössere Zugfestigkeit in Längsrichtung der Rolle verläuft. Eine grössere Zugfestigkeit kann erreicht werden, indem der gewichtsmässige Anteil der Kettfäden grösser ist als derjenige der Schussfäden. Vorteilhaft ist das Verhältnis von Kett- und Schussfäden grösser als 55:45, vorzugsweise grösser als 60:40 und ganz besonders bevorzugt >65:35. Wenn die Anzahl der Kettfäden grösser ist als diejenige der Schussfäden, so hat dies den Vorteil, dass das Glasseidengewebe in praktisch beliebig langen Stücken abgelängt werden kann. Vorteilhaft beträgt das Verhältnis von Kett- zu Schussfäden ungefähr 70:30. According to a preferred embodiment, the tensile strength of the fiberglass fabric in a certain first direction is greater than in a second direction, which may be orthogonal to the first direction, for example. This makes it possible to selectively reinforce the transitional area between the floor and the walls by arranging the glass silk fabric so that the greater tensile strength runs in the direction from the floor to the walls. Advantageously, the silk fabric has an unequal number of warp and weft and is arranged so that the number of threads extending from the bottom to the side walls is greater than the parallel to the side edges of the tank threads. Advantageously, the proportion of warp and weft threads at least one layer is unequal size. This has the advantage that the tensile strength in a certain direction can be greater than transverse to it. After the glass silk fabric is provided in practice in the form of rolls, it is expedient to assemble the glass silk fabric so that the greater tensile strength runs in the longitudinal direction of the roll. A greater tensile strength can be achieved by the weight proportion of the warp threads is greater than that of the weft threads. Advantageously, the ratio of warp and weft threads is greater than 55:45, preferably greater than 60:40, and most preferably> 65:35. If the number of warp threads is greater than that of the weft threads, this has the advantage that the glass silk fabric can be cut to length in pieces of practically any length. Advantageously, the ratio of warp to weft yarns is about 70:30.

[0009] Gemäss einer anderen vorteilhaften Ausführungsform sind die Kett- und Schussfäden des Seidengewebes ungleich stark, und das Seidengewebe ist so angeordnet, dass das Gewicht der vom Boden zu den Seitenwänden verlaufenden Fäden grösser ist als das Gewicht der parallel zu den Seitenkanten des Tanks verlaufenden Fäden. Auf diese Weise kann die Reissfestigkeit der Tankauskleidung im Übergangsbereich Boden/Mantel weiter verbessert werden. Zweckmässigerweise ist auf das erste Glasseidengewebe ein zweites Glasseidengewebe aufgebracht. According to another advantageous embodiment, the warp and weft threads of the silk fabric are unevenly strong, and the silk fabric is arranged so that the weight of the threads extending from the bottom to the side walls is greater than the weight of the parallel to the side edges of the tank threads. In this way, the tear strength of the tank lining in the transition area floor / jacket can be further improved. Conveniently, a second fiberglass fabric is applied to the first fiberglass fabric.

[0010] Um das E-Modul der Tankauskleidung weiter zu erhöhen, kann das erste und/oder zweite Glasseidengewebe als Hybridgewebe ausgebildet sein. Das heisst, es können zusätzlich zu den vorhandenen Glasfäden noch Carbonfäden in das Glasseidengewebe eingearbeitet sein. Vorzugsweise sind die Carbonfaser als Kett- oder Schussfäden vor. Um eine Verstärkung nach allen Seiten zu erreichen, liegen die Carbonfasern vorzugsweise als Kett- und Schussfäden vor. In order to further increase the modulus of elasticity of the tank lining, the first and / or second glass silk fabric may be formed as a hybrid fabric. This means that in addition to the existing glass threads, carbon threads can also be incorporated into the glass silk fabric. The carbon fibers are preferably in the form of warp or weft threads. To achieve reinforcement on all sides, the carbon fibers are preferably present as warp and weft threads.

[0011] Obwohl für die Herstellung der Tankauskleidung grundsätzlich verschiedene Kunstharze, wie Epoxyharze, Polyurethanharze, Polycarbonatharze, eingesetzt werden können, ist vorzugsweise ein Polyesterharz, Novolak verwendet. Polyesterharze und Novolak haben den Vorteil, dass sie relativ kostengünstig auf dem Markt erhältlich sind. Although in principle various synthetic resins, such as epoxy resins, polyurethane resins, polycarbonate resins, can be used for the manufacture of the tank lining, a polyester resin, novolak is preferably used. Polyester resins and novolac have the advantage that they are relatively inexpensive available in the market.

[0012] Vorteilhaft ist die Innenwand ein Laminat aus wenigstens einer Distanzhaltefolie, dem Glasfasergewebe und einer Kunststoffschicht, wobei die Distanzhaltefolie an der Aussenwand anliegt. Dies hat den Vorteil, dass zwischen der Aussenwand und der Innenwand ein auf Leck überprüfbarer Raum gebildet ist, wenn die Ränder der Innwand mit der Aussenwand luftdicht verbunden bleiben. Advantageously, the inner wall is a laminate of at least one spacer sheet, the glass fiber fabric and a plastic layer, wherein the spacer sheet is applied to the outer wall. This has the advantage that a space which can be checked for leakage is formed between the outer wall and the inner wall if the edges of the inner wall remain connected to the outer wall in airtight manner.

[0013] Es ist denkbar, als Distanzhaltefolie eine speziell imprägnierte, mit Noppen besetzte Karton- oder Metallfolie einzusetzen. Bevorzugt wird jedoch eine Metallfolie eingesetzt, weil diese einfacher zu applizieren und auch grössere Druckbelastungen aushalten kann. Vorzugsweise ist die Kunststoffbeschichtung aus einem Epoxy-, Polyester-, Polyurethan-, Novolak oder einem Polycarbonatharz hergestellt. It is conceivable to use as a spacer sheet a specially impregnated, studded cardboard or metal foil. Preferably, however, a metal foil is used because it is easier to apply and can withstand greater pressure loads. Preferably, the plastic coating is made of an epoxy, polyester, polyurethane, novolac or a polycarbonate resin.

[0014] Vorteilhaft sind die Noppen als Pyramiden- oder Kegelstumpf ausgebildet. Eine solche Folie hat den Vorteil, dass diese eine höhere Druckfestigkeit besitzt als konventionelle Metallfolien. Auch kann die genannte Folie besser als konventionelle Folien verlegt werden, weil sie keine Tendenz hat, sich schräg abzurollen. Advantageously, the knobs are designed as a pyramid or truncated cone. Such a film has the advantage that it has a higher compressive strength than conventional metal foils. Also, said film can be laid better than conventional films because it has no tendency to unroll obliquely.

[0015] Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die einzelnen Noppen jeweils als regelmässige, vorzugsweise quadratische Pyramidenstümpfe mit einer Basisfläche und einer Deckfläche ausgebildet. Diese Geometrie hat den Vorteil, dass sie eine hohe Druckfestigkeit garantiert. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Kantenlänge der Basisfläche mehr als doppelt so lang wie die Kantenlänge der Deckfläche ist. Vorzugsweise ist die Kantenlänge der Basisfläche ungefähr zwischen 220% und 380% länger als die Kantenlänge der Deckfläche. According to a preferred embodiment, the individual knobs are each formed as a regular, preferably square truncated pyramids with a base surface and a top surface. This geometry has the advantage that it guarantees a high compressive strength. It has proven to be advantageous if the edge length of the base surface is more than twice as long as the edge length of the top surface. Preferably, the edge length of the base surface is approximately between 220% and 380% longer than the edge length of the top surface.

[0016] Vorteilhaft sind die Pyramidenstümpfe jeweils in Reihe hintereinander angeordnet, sodass ein gitterartiges, orthogonales Muster gebildet ist. Zweckmässigerweise haben zwei benachbarte Pyramidenstümpfe jeweils eine Kante der Basisfläche gemeinsam. Auf diese Weise ist eine dichte Aneinanderreihung von Pyramidenstümpfen möglich. Obwohl quadratische Pyramidenstümpfe bevorzugt sind, können die Noppen auch als regelmässige hexagonale oder octagonale Pyramidenstümpfe ausgebildet sein. Daneben ist auch möglich, die Noppen als Wabenmuster anzuordnen. Zweckmässigerweise sind die Noppen jeweils gleich gross. Advantageously, the truncated pyramids are each arranged in series one behind the other, so that a grid-like, orthogonal pattern is formed. Conveniently, two adjacent truncated pyramids each have an edge of the base surface in common. In this way, a dense juxtaposition of truncated pyramids is possible. Although square truncated pyramids are preferred, the dimples may also be formed as regular hexagonal or octagonal truncated pyramids. In addition, it is also possible to arrange the knobs as honeycomb pattern. Conveniently, the knobs are each the same size.

[0017] Vorteilhaft ist die Metallfolie aus einer Aluminiumfolie mit einer Stärke zwischen 0.15 und 0.25 mm, vorzugsweise zwischen 0.18 und 0.22 Millimeter hergestellt. Vorzugsweise beträgt die Kantenlänge der Basisfläche zwischen 3 und 10 mm, vorzugsweise zwischen 4.5 und 8.5, und ganz besonders bevorzugt zwischen 5.5 und 7.5 mm. Solche Pyramidenstümpfe lassen sich gut herstellen und besitzen eine hohe Drucksteifigkeit. Vorteilhaft beträgt die Höhe der Noppen zwischen 0.6 und 1.5 mm, vorzugsweise zwischen 0.8 und 1.2 mm. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Metallfolie ein spezifisches Gewicht zwischen 0.62 und 0.78 kg/m<2>, vorzugsweise zwischen 0.67 und 0.73 kg/m<2> besitzt. Bei einem solchen spezifischen Gewicht kann eine Metallfolie mit geringem Gewicht und hoher Drucksteifigkeit hergestellt werden. Advantageously, the metal foil is made of an aluminum foil with a thickness between 0.15 and 0.25 mm, preferably between 0.18 and 0.22 millimeters. Preferably, the edge length of the base surface is between 3 and 10 mm, preferably between 4.5 and 8.5, and most preferably between 5.5 and 7.5 mm. Such truncated pyramids can be produced well and have a high compressive rigidity. Advantageously, the height of the dimples is between 0.6 and 1.5 mm, preferably between 0.8 and 1.2 mm. It has proved to be advantageous if the metal foil has a specific weight between 0.62 and 0.78 kg / m 2, preferably between 0.67 and 0.73 kg / m 2. With such a specific gravity, a metal foil with low weight and high pressure rigidity can be produced.

[0018] Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren anhand eines Anwendungsbeispiels näher im Detail beschrieben. Es zeigen: <tb>Fig. 1<sep>Eine Draufsicht auf eine Distanzhaltefolie; <tb>Fig. 2<sep>Einen Schnitt entlang der Linie 2–2; und <tb>Fig. 3<sep>Ausschnittsweise den Aufbau eines doppelwandigen Tanks, dessen Innenwand ein Laminat ist mit einer Distanzhaltefolie, mindestens einer auf der Distanzhaltefolie angeordneten Glasmatte, einem auf der Glasmatte angeordneten Glasfasergewebe, welche in einer ausgehärteten Kunststoffschicht aufgenommen sind; die <tb>Fig. 4 und 5<sep>Schematisch und in Teilansichten den Aufbau weiterer Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemässen Tankauskleidung.The invention will be described in more detail below with reference to the figures with reference to an application example. Show it: <Tb> FIG. 1 <sep> A plan view of a spacer sheet; <Tb> FIG. 2 <sep> A section along line 2-2; and <Tb> FIG. 3 <sep> Sectional view of the construction of a double-walled tank whose inner wall is a laminate with a spacer sheet, at least one arranged on the spacer sheet glass mat, arranged on the glass mat glass fiber fabric, which are received in a cured plastic layer; the <Tb> FIG. 4 and 5 show the structure of further exemplary embodiments of a tank lining according to the invention, schematically and in partial views.

[0019] Die Fig. 1 bis 2 zeigen eine Metallfolie 11 mit in Abstand voneinander angeordneten Noppen 13. Die Noppen 13 sind als regelmässige Pyramidenstümpfe ausgebildet mit einer offenen Basisfläche 15 und einer geschlossenen Deckfläche 17. Die Pyramidenstümpfe sind dicht nebeneinander angeordnet, sodass eine Gitterstruktur gebildet ist. Benachbarte Pyramidenstümpfe haben dabei jeweils eine gemeinsame Basiskante 19, Durch die dichte Anordnung der Noppen 13 und deren geometrische Ausbildung als Pyramidenstümpfe ist eine höhere Druckfestigkeit als bei konventionellen Metallfolien erreicht. 1 to 2 show a metal foil 11 with spaced nubs 13. The nubs 13 are formed as a regular truncated pyramids with an open base surface 15 and a closed top surface 17. The truncated pyramids are arranged close to each other, so that a lattice structure is formed. Adjacent truncated pyramids each have a common base edge 19, Due to the dense arrangement of the knobs 13 and their geometric configuration as a truncated pyramid, a higher compressive strength is achieved than in conventional metal foils.

[0020] Fig. 3 zeigt ausschnittsweise und im Schnitt den Aufbau eines doppelwandigen Behältnisses mit der Metallfolie 11. Das doppelwandige Behältnis besitzt eine Aussenwand 21 und eine Innenwand 23. Die Aussenwand 21 kann eine Stahlwand oder auch Mauerwerk sein. Die Innenwand 23 ist durch eine Metallfolie 11 und eine Kunststoffbeschichtung 25 gebildet. Die Metallfolie 11 liegt mit den Deckflächen 17 an der Aussenwand 21 an, sodass zwischen der Aussenwand 21 und der Metallfolie 11 ein Zwischenraum 27 gebildet ist. Der Zwischenraum 27 kann mittels Lecksuchgräten in dem Fachmann bekannter Weise auf allfällige Undichtigkeiten geprüft werden. Fig. 3 shows a detail and in section the structure of a double-walled container with the metal foil 11. The double-walled container has an outer wall 21 and an inner wall 23. The outer wall 21 may be a steel wall or masonry. The inner wall 23 is formed by a metal foil 11 and a plastic coating 25. The metal foil 11 bears against the outer wall 21 with the cover surfaces 17, so that a gap 27 is formed between the outer wall 21 and the metal foil 11. The gap 27 can be checked by means of leak detectors in the art known manner for any leaks.

[0021] In die Kunststoffschicht 25 sind eine Glasmatte 31 und ein einlagiges Glasfasergewebe 29 eingearbeitet. Die Kombination aus einer Glasmatte und einem Glasfasergewebe 29 verleiht der Innenwand eine sehr hohe Festigkeit. Als Glasfasergewebe 29 ist vorzugsweise ein einlagiges Glasseidengewebe verwendet. Dieses hat im Vergleich zu einer konventionellen Glasmatte den überraschenden Vorteil, dass ein Glasseidengewebe mit einem geringeren Flächengewicht als eine Glasmatte im Laminat eine höhere Reissfestigkeit besitzt als eine Glasmatte. Ein Glasseidengewebe hat darüber hinaus den Vorteil, dass für die Beschichtung weniger Kunstharz verbraucht wird. Als Kunststoffe können Epoxyharze, Polycarbonate, Polyesterharze, Novolak (ein epoxyd-basierendes Vinylesterharz) und ähnliche verwendet werden. In the plastic layer 25, a glass mat 31 and a single-layer glass fiber fabric 29 are incorporated. The combination of a glass mat and a glass fiber fabric 29 gives the inner wall a very high strength. As a glass fiber fabric 29, a single-layer glass fiber fabric is preferably used. In comparison with a conventional glass mat, this has the surprising advantage that a glass fabric having a lower weight per unit area than a glass mat in the laminate has a higher tensile strength than a glass mat. A glass silk fabric has the additional advantage that less resin is used for the coating. As the plastics, epoxy resins, polycarbonates, polyester resins, novolak (an epoxy-based vinyl ester resin) and the like can be used.

[0022] Der in der Fig. 4 dargestellte doppelwandige Tank besitzt eine Aussenwand 21 und eine Innenwand 23. Die Innenwand ist gebildet durch eine Distanzhaltefolie 11, und einer mit der Distanzhaltefolie einen festen Verbund bildenden Kunststoffschicht 25, in welcher eine Glasmatte 31 und mindestens ein Glasseidengewebe 29 als Verstärkung eingearbeitet sind. Gemäss dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein erstes Glasseidengewebe 33 lediglich im Übergangsbereich zwischen dem Boden 35 und den Seitenwänden 37 des Tanks vorgesehen. Das erste Glasseidengewebe 29 besitzt eine erhöhte Zugfestigkeit (grosses E-Modul) in Richtung vom Boden zu den Seitenwänden. Die erhöhte Zugfestigkeit muss nicht unbedingt rechtwinklig zu den Seitenkanten, sondern kann auch in einem Winkel dazu wirken, d.h., die Bahnen können auch in einem Winkel zu den Seitenkanten verlegt sein. The double-walled tank shown in Fig. 4 has an outer wall 21 and an inner wall 23. The inner wall is formed by a spacer sheet 11, and a spacer with the film forming a solid composite plastic layer 25, in which a glass mat 31 and at least one Glasseidengewebe 29 are incorporated as a reinforcement. According to the embodiment shown, a first glass silk fabric 33 is provided only in the transition region between the bottom 35 and the side walls 37 of the tank. The first glass silk fabric 29 has an increased tensile strength (large modulus of elasticity) in the direction from the bottom to the side walls. The increased tensile strength does not necessarily have to be perpendicular to the side edges, but may also act at an angle thereto, i.e. the webs may also be laid at an angle to the side edges.

[0023] Fig. 5 zeigt eine Teilansicht eines doppelwandigen Tanks 38, bei welchem die Aussenwand 21 mit einer Innenbeschichtung 39 versehen ist. Auf die Innenbeschichtung 39 ist die Metallfolie 11 aufgebracht. Die Metallfolie 11 bildet mit einer glasfaserverstärkten Kunststoffschicht, welche auf der Metallfolie 11 aufgebracht ist, einen festen Verbund. Die Glasfaserarmierung der Kunststoffschicht besteht aus einer Lage Glasmatten und einer darüber angeordneten Lage eines Glasseidengewebes (in Fig. 5 nicht ersichtlich). Die glasfaserverstärkte Kunststoffschicht erstreckt sich eine bestimmte Distanz über den Rand der Metallfolie 11 hinaus, sodass zwischen der Aussenwand 21 und der Metallfolie 11 ein mindestens flüssigkeitsdichter Raum 27 gebildet ist. Als Abschluss ist auf der glasfaserverstärkten Kunststoffschicht eine leitende Deckschicht 41 vorgesehen. Diese erstreckt sich eine bestimmte Distanz über den Rand der glasfaserverstärkten Kunststoffschicht hinaus und sorgt für eine gute Abdichtung zwischen der Innenwand und der Aussenwand. Fig. 5 shows a partial view of a double-walled tank 38, in which the outer wall 21 is provided with an inner coating 39. On the inner coating 39, the metal foil 11 is applied. The metal foil 11 forms a solid composite with a glass fiber reinforced plastic layer, which is applied to the metal foil 11. The Glasfaserarmierung the plastic layer consists of a layer of glass mats and an overlying layer of a glass silk fabric (not shown in Fig. 5). The glass-fiber-reinforced plastic layer extends over a certain distance beyond the edge of the metal foil 11, so that an at least liquid-tight space 27 is formed between the outer wall 21 and the metal foil 11. As a conclusion, a conductive cover layer 41 is provided on the glass fiber reinforced plastic layer. This extends a certain distance beyond the edge of the glass fiber reinforced plastic layer and ensures a good seal between the inner wall and the outer wall.

[0024] Die erfindungsgemässe Tankauskleidung wird folgendermassen hergestellt: Zuerst wird auf die Innenseite der Aussenwand eine Distanzhaltefolie angeordnet. Die Distanzhaltefolie wird in Bahnen, welche auf Stoss aneinanderliegen, auf der Innenseite aufgebracht. Zur Fixierung der Bahnen können diese mit einem Kleber oder einem Klebeband an der Aussenwand fixiert werden. Anschliessend wird auf der Distanzhaltefolie flächendeckend eine Glasmatte in eine Kunstharzschicht eingearbeitet. Nach dem Aushärten wird mindestens im Übergangsbereich zwischen Boden und Mantel des Tanks Kunstharz aufgetragen und ein erstes Glasseidengewebe verlegt. Das erste Glasseidengewebe hat vorzugsweise in einer bestimmten Richtung eine grössere Zugfestigkeit als in der Querrichtung dazu. Zu diesem Zweck ist das erste Glasseidengewebe so verlegt, dass die erhöhte Zugfestigkeit in Richtung der erwarteten grösseren Belastung – vorliegend im Übergangsbereich von Boden zu Wand – wirkt. Nach diesem Schritt wird auf die ganze Innenseite ein zweites Glasseidengewebe in eine weitere Kunstharzschicht eingearbeitet. The inventive tank lining is prepared as follows: First, a spacer sheet is placed on the inside of the outer wall. The spacer film is applied in tracks which abut each other on impact on the inside. To fix the webs these can be fixed with an adhesive or an adhesive tape on the outer wall. Subsequently, a glass mat is incorporated into a resin layer on the spacer sheet nationwide. After curing, resin is applied at least in the transition region between the bottom and the jacket of the tank and a first fiberglass fabric is laid. The first glass silk fabric preferably has a greater tensile strength in a given direction than in the transverse direction thereto. For this purpose, the first glass silk fabric is laid so that the increased tensile strength in the direction of the expected greater load - in the present case in the transition region from floor to wall - acts. After this step, a second glass silk fabric is incorporated into a further synthetic resin layer on the entire inside.

Aufbau einer TankauskleidungConstruction of a tank lining

[0025] 300 g/m<2> <tb>Glasmatten<sep>370 g/m<2> <tb>Asymmetrisches Glasseidengewebe für Mantel/Bodenübergang<sep>270 g/m<2> <tb>Glasseidenhybridgewebe mit Kohlefasern Kunstharz<sep> Novolak oder Polyester[0025] 300 g / m <2> <tb> Glass mats <sep> 370 g / m <2> <tb> Asymmetric fiberglass fabric for sheath / floor transition <sep> 270 g / m <2> <tb> Glass silk hybrid fabric with carbon fiber synthetic resin <sep> novolak or polyester

[0026] Ausführungsbeispiele für das erste Glasseidengewebe mit einer erhöhten Zugfestigkeit in Schussrichtung: <tb><sep>Ausführungsbeispiel 1<sep>Ausführungsbeispiel 2Gewebegewicht [g/m<2> <tb>]<sep>370<sep>3706×136 tex(86 g/m<2>6×136 tex (86 g/m<2> <tb>Kette<sep>)<sep>)9×300 tex (284 g/m<2>4.5×600 tex (284 g/m<2> <tb>Schuss<sep>)<sep>)Embodiments of the first fiberglass fabric with increased tensile strength in the weft direction: <tb> <sep> Embodiment 1 <sep> Embodiment 2Leaf weight [g / m <2> <tb>] <sep> 370 <sep> 3706 x 136 tex (86 g / m <2> 6 x 136 tex (86 g / m <2> <tb> chain <sep>) <sep> 9 x 300 tex (284 g / m 2) 4.5 x 600 tex (284 g / m 2) <Tb> shot <sep>) <sep>)

Legende:Legend:

[0027] <tb>11<sep>Metallfolie <tb>13<sep>Noppen <tb>15<sep>Basisfläche des Pyramidenstumpfes <tb>17<sep>Deckfläche <tb>19<sep>Basiskante <tb>21<sep>Aussenwand <tb>23<sep>Innenwand <tb>25<sep>Kunststoffbeschichtung <tb>27<sep>Zwischenraum <tb>29<sep>Glasseidengewebe <tb>31<sep>Glasmatte <tb>33<sep>Erstes Glasseidengewebe <tb>35<sep>Boden des Tanks <tb>37<sep>Seitenwände des Tanks <tb>38<sep>Tank <tb>39<sep>Innenbeschichtung <tb>41<sep>Deckschicht[0027] <Tb> 11 <sep> metal foil <Tb> 13 <sep> knobs <tb> 15 <sep> Base area of the truncated pyramid <Tb> 17 <sep> Deck area <Tb> 19 <sep> base edge <Tb> 21 <sep> outer wall <Tb> 23 <sep> inner wall <Tb> 25 <sep> plastic coating <Tb> 27 <sep> space <Tb> 29 <sep> glass fiber fabric <Tb> 31 <sep> glass mat <tb> 33 <sep> First fiberglass fabric <tb> 35 <sep> bottom of the tank <tb> 37 <sep> Side walls of the tank <Tb> 38 <sep> Tanker <Tb> 39 <sep> internal coating <Tb> 41 <sep> topcoat

Claims

1. Double-walled tank, in particular for liquids, with a tank bottom and tank side walls and a tank bottom and tank side walls spaced tank liner, which tank lining is formed by a spacer sheet and at least one applied to the spacer sheet applied with fiber reinforced plastic layer, characterized in that at least in the transition region between the bottom and side walls of the tank liner, the fiber reinforcement of the plastic layer is formed by a glass mat and a first glass silk fabric applied to the spacer film.

2. Tank according to claim 1, characterized in that the tensile strength of the first fiberglass fabric in a first direction is greater than in a second direction.

3. Tank according to claim 1 or 2, characterized in that the first fiberglass fabric has an unequal number of warp and weft threads and is arranged so that the number of threads extending from the bottom to the side walls is greater than that parallel to the side edges of the tank running threads.

4. Tank according to claim 3, characterized in that the ratio of warp and weft thread greater than 55:45, preferably greater than 60:40 and most preferably greater than 65:35, is.

A tank according to claim 3, characterized in that the ratio of warp to weft yarns is about 70:30.

6. Tank according to claim 1 or 2, characterized in that the warp and weft threads of the first fiberglass fabric are uneven and the first fiberglass fabric is arranged so that the weight proportion of the threads extending from the bottom to the side walls is greater than that of the parallel to the side edges of the tank running threads.

7. Tank according to one of claims 1 to 6, characterized in that a second fiberglass fabric is applied to the first fiberglass fabric.

8. Tank according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first and / or the second glass silk fabric is a hybrid fabric.

9. Tank according to claim 8, characterized in that the Hybridgewebe still has carbon fibers in addition to the glass fiber threads.

10. Tank according to claim 9, characterized in that the carbon fibers are present both as warp and / or weft threads.

11. Tank according to one of claims 1 to 10, characterized in that the plastic layer is formed of a polyester resin.

12. Tank according to one of claims 1 to 11, characterized in that a cardboard or metal foil is used as a spacer sheet.

13. Tank according to one of claims 1 to 12, characterized in that the plastic layer is made of an epoxy, polyester, novolac or a polycarbonate resin.

14. Tank according to one of claims 1 to 13, characterized in that the spacer sheet has nubs, which are formed as pyramid or truncated cones.

15. Tank according to claim 14, characterized in that the individual knobs are each formed as a regular, preferably square truncated pyramids, each having a base surface and a top surface.

16. Tank according to claim 15, characterized in that the edge length of the base surface is more than twice as long as the edge length of the top surface.

17. Tank according to claim 15 or 16, characterized in that the edge length of the base surface is between 220% and 380% longer than the edge length of the top surface.

18. Tank according to one of claims 15 to 17, characterized in that the truncated pyramids are each arranged in series one behind the other, so that a grid-like, orthogonal pattern is formed.

19. Tank according to one of claims 15 to 18, characterized in that two adjacent truncated pyramids each have an edge of the base surface in common.

20. Tank according to one of claims 15 to 19, characterized in that the nubs are each formed as a regular hexagonal truncated pyramid.

21. Tank according to one of claims 15 to 19, characterized in that the knobs are arranged as a honeycomb pattern.

22. Tank according to one of claims 15 to 21, characterized in that the nubs are each the same size.

23. Tank according to one of claims 15 to 22, characterized in that the dimpled metal foil is made of an aluminum foil having a thickness between 0.15 and 0.25 mm, preferably between 0.18 and 0.22 millimeters.

24. Tank according to one of claims 15 to 23, characterized in that the edge length of the base surface is between 3 and 10 mm, preferably between 4.5 and 8.5, and most preferably between 5.5 and 7.5 mm.

25. Tank according to one of claims 15 to 24, characterized in that the height of the nubs between 0.6 and 1.5 mm, preferably between 0.8 and 1.2 mm.

26. Tank according to one of claims 15 to 25, characterized in that the metal foil has a specific gravity between 0.62 and 0.78 kg / m <2>, preferably between 0.67 and 0.73 kg / m <2>.