CH704718A1

CH704718A1 - Apparatus for feeding a conveyor system with a large quantity of parts.

Info

Publication number: CH704718A1
Application number: CH00541/11A
Authority: CH
Inventors: Marcel Tanner
Original assignee: M Tanner Ag
Priority date: 2011-03-24
Filing date: 2011-03-24
Publication date: 2012-09-28
Also published as: WO2012126129A1

Abstract

Die Vorrichtung zum Beschicken einer Förderanlage (15) mit einer grossen Menge von Teilen, wie Vorformlinge (1) für Hohlkörper, umfasst eine Kippvorrichtung (4) mit einem schwenkbaren Kipperteil (6) und einem Silo (12) zur Zwischenspeicherung von grossen Mengen von Teilen (1). Der Silo (12) ist mit einer abhebbaren Abdeckung (13) ausgestattet, welche über ein mechanisches Verbindungs- und Kraftübertragungselement (25) mit der Kippvorrichtung (4) verbunden ist. Diese Verbindung (25) bewirkt, dass Kippbewegungen des schwenkbaren Kipperteils (6) zwangsgeführte Öffnungs-und/oder Schliessbewegungen der Abdeckung (13) des Silos (12) zur Folge haben.The device for feeding a conveyor system (15) with a large amount of parts, such as preforms (1) for hollow bodies, comprises a tilting device (4) with a pivotable tipping part (6) and a silo (12) for temporary storage of large quantities of parts (1). The silo (12) is equipped with a lift-off cover (13), which is connected via a mechanical connection and power transmission element (25) with the tilting device (4). This connection (25) causes tilting movements of the pivotable tilting part (6) to result in positively driven opening and / or closing movements of the cover (13) of the silo (12).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Förderanlage mit einer grossen Menge von Teilen, wie Vorformlinge für Hohlkörper, umfassend eine Kippvorrichtung mit einem schwenkbaren Kipperteil und eine Vorrichtung zur Zwischenspeicherung der Teile. The invention relates to a device for feeding a conveyor system with a large amount of parts, such as preforms for hollow bodies, comprising a tilting device with a pivotable tipping part and a device for temporary storage of the parts.

[0002] Es sind Förderanlagen bekannt, welche dazu dienen, eine grosse Menge von Teilen zu einer Produktionsanlage zu transportieren. Beispielsweise um Vorformlinge, auch Preforms genannt, welche als Schüttgut lose in Transportbehältern angeliefert werden, in geordneter Weise einer Produktionsanlage, zum Beispiel einer Blasformmaschine für Kunststoffflaschen, zuzuführen. In der Förderanlage werden diese Teile vereinzelt und in die korrekte Lage gebracht und positioniert und bei Bedarf Kontroll- und Prüfvorgängen unterworfen. Die Herstellung der Teile, z.B. der Vorformlinge, erfolgt zumeist auf einer anderen Produktionsanlage und an einem anderen Ort. Sie werden dann in Transportbehältern, welche eine grosse Menge derartiger Teile als Schüttgut enthalten, z.B. mehrere 1000 Stück, zur Förderanlage angeliefert und die Förderanlage muss dann mit diesen Teilen beschickt werden. Als Transportbehälter für die Teile finden bekannte Vorrichtungen wie Kartonboxen, Gitterbehälter etc. Verwendung. There are known conveyor systems, which serve to transport a large amount of parts to a production plant. For example, preforms, also called preforms, which are delivered as bulk loose in transport containers, in an orderly manner a production plant, for example, a blow molding machine for plastic bottles supply. In the conveyor system, these parts are separated and placed in the correct position and positioned and subjected to control and testing operations as needed. The manufacture of the parts, e.g. The preforms, usually on a different production plant and in another place. They are then stored in transport containers containing a large amount of such parts as bulk material, e.g. several 1000 pieces, delivered to the conveyor and the conveyor must then be charged with these parts. As a transport container for the parts are known devices such as cardboard boxes, lattice containers, etc. use.

[0003] DE 2918 621 A1 beschreibt eine derartige Förderanlage mit einer Beschickungseinrichtung für grosse Mengen von Teilen. Die Beschickungseinrichtung umfasst dabei einen schwenkbaren Behälter, welcher der Aufnahme von Teilen dient. Durch Schwenken bzw. Kippen dieses Behälters werden Teilmengen der Teile auf eine Ladeplatte geschüttet, welche als Zwischenspeicherung für die Teile dient, bevor diese von einer Fördereinrichtung der Förderanlage übernommen werden. Mittels der Fördereinrichtung werden die Teile vereinzelt zu einer Sortiereinrichtung geführt und dann über eine Einzelzuführung zur Produktionsmaschine, in diesem Fall eine Blasformmaschine für Kunststofflaschen, zugeführt. Blasformmaschinen, wie sie heute in Betrieb stehen, verarbeiten pro Stunde sehr grosse Mengen von Teilen bzw. Vorformlingen so, dass es mit einer Beschickungseinrichtung, wie sie hier beschrieben ist, nicht möglich ist, diesen grossen Bedarf kontinuierlich zur Fördereinrichtung zu bringen. Bei bekannten Einrichtungen wird deshalb zur Zwischenspeicherung der Teile zwischen dem kippbaren Behälter und der Fördereinrichtung ein Zwischenbehälter eingeschaltet, welcher genügend Teile aufnehmen kann, um an der Kippvorrichtung einen Wechsel eines leeren kippbaren Behälters mit einem vollen Behälter zu ermöglichen. DE 2918 621 A1 describes such a conveyor system with a loading device for large quantities of parts. The charging device comprises a pivotable container, which serves to receive parts. By pivoting or tilting this container subsets of the parts are poured onto a pallet, which serves as a temporary storage for the parts before they are taken over by a conveyor of the conveyor. By means of the conveyor, the parts are occasionally fed to a sorting device and then fed via a single feed to the production machine, in this case a blow molding machine for plastic bottles. Blow molding machines, as they are in operation today process hourly very large quantities of parts or preforms so that it is not possible with a feed device, as described here, to bring this great need continuously to the conveyor. In known devices, therefore, for intermediate storage of the parts between the tiltable container and the conveyor an intermediate container is turned on, which can accommodate enough parts to allow the tilting device to change an empty tiltable container with a full container.

[0004] Dabei ist die Kippvorrichtung bei in Betrieb stehenden Anlagen so ausgebildet, dass sie einen schwenkbaren Kipperteil aufweist, welcher so ausgebildet ist, dass ein Transportbehälter für Teile mit diesem schwenkbaren Kipperteil aufgenommen werden kann. Der Transportbehälter mit den Teilen wird dann gemeinsam mit dem schwenkbaren Kipperteil geschwenkt und die Teile werden in den Zwischenbehälter gekippt. Um die Teile im Zwischenbehälter vor Verschmutzungen zu schützen und als Lärmschutz ist zumeist auch eine Abdeckung des Zwischenbehälters vorgesehen. Bevor Teile mit dem schwenkbaren Kipperteil in den Zwischenbehälter gekippt werden können, muss dann diese Abdeckung manuell oder mittels zusätzlicher Antriebsmittel geöffnet werden. Aus Sicherheitsgründen erfolgt die Öffnungsbewegung der Abdeckung bevor der Kippvorgang der Kippvorrichtung beginnt. Dies wird durch entsprechende Sensoren sichergestellt und soll verhindern, dass bei Störungen der Antriebsmittel oder der Steuerung Beschädigungen der Anlagenteile durch Kollisionen auftreten können. Die aufeinanderfolgenden Bewegungsabläufe erfordern zusätzliche Zeit. Da mehrere Sensoren und eigenständige Antriebsmittel sowie eine entsprechende Steuerung notwendig sind, besteht eine erhöhte Störungsgefahr durch Ausfall eines dieser Elemente, wodurch ein Stillstand der gesamten Anlage erfolgen kann, weil keine Teile mehr zugeführt werden. Auch die Einstellung und Wartung der verschiedenen Steuer-und Antriebsmittel erfordert zusätzlichen Aufwand und führt zu höheren Kosten. In this case, the tilting device is in running systems designed so that it has a pivotable tilting part, which is designed so that a transport container for parts with this pivotable tilting member can be accommodated. The transport container with the parts is then pivoted together with the pivotable tilting part and the parts are tilted into the intermediate container. In order to protect the parts in the intermediate container from contamination and noise protection is usually also a cover of the intermediate container provided. Before parts can be tilted with the pivotable tipper part in the intermediate container, then this cover must be opened manually or by means of additional drive means. For safety reasons, the opening movement of the cover takes place before the tilting of the tilting device begins. This is ensured by appropriate sensors and is intended to prevent damage to the system components due to collisions if the drive means or the controller malfunctions. The successive movements require additional time. Since several sensors and independent drive means and a corresponding control are necessary, there is an increased risk of failure by failure of one of these elements, whereby a standstill of the entire system can be done because no parts are supplied. Also, the adjustment and maintenance of the various control and drive means requires additional effort and leads to higher costs.

[0005] Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Beschickungsvorrichtung zu schaffen, welche weniger Bauteile aufweist, bei welcher keine Steuerung mit abhängigen Funktionen zum Öffnen und Schliessen der Abdeckung notwendig ist, welche Kollisionen zwischen der Abdeckung und dem schwenkbaren Kipperteil ausschliesst und dabei eine Reduktion der Anlagenkosten ermöglicht und gleichzeitig die Verfahrenszeit der Bewegungsabläufe reduziert. It is therefore an object of the present invention to provide an improved loading device having fewer components, in which no control with dependent functions for opening and closing the cover is necessary, which excludes collisions between the cover and the pivotable tilting member and thereby allows a reduction of equipment costs and at the same time reduces the processing time of the movement sequences.

[0006] Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Vorrichtung zur Zwischenspeicherung ein Silo mit einer abhebbaren Abdeckung ist und die Kippvorrichtung ein mechanisches Verbindungs-und Kraftübertragungselement aufweist, welches mit der abhebbaren Abdeckung des Silos verbunden ist. This object is achieved in conjunction with the preamble of claim 1 according to the invention that the device for temporary storage is a silo with a lift-off cover and the tilting device has a mechanical connection and power transmission element which is connected to the liftable cover of the silo ,

[0007] Mit dieser erfindungsgemässen Vorrichtung wird bewirkt, dass zwischen dem schwenkbaren Kipperteil der Kippvorrichtung und der abhebbaren Abdeckung des Silos eine zwangsgeführte Verbindung der Bewegungen vorhanden ist. Dadurch wird gleichzeitig mit der Kippbewegung des schwenkbaren Kipperteils auch zwangsläufig die Bewegung der abhebbaren Abdeckung des Silos bewirkt, wodurch Verfahrenszeit für die Bewegungen eingespart wird. Die mechanische Verbindung zwischen dem schwenkbaren Kipperteil und der Abdeckung des Silos erfordert nur einen Antrieb für die Kippvorrichtung und ein zusätzlicher Antrieb für das Abheben der Abdeckung des Silos entfällt. Damit entfallen auch die entsprechenden Sensoren und Steuerungsmittel. Dies reduziert die Anlagen- und Wartungskosten. With this inventive device causes a positively driven connection of the movements is present between the pivotable tilting part of the tilting device and the liftable cover of the silo. As a result, the movement of the liftable cover of the silo is simultaneously effected simultaneously with the tilting movement of the pivotable tilting part, whereby process time for the movements is saved. The mechanical connection between the swiveling tilting part and the silo cover only requires one drive for the tilting device and there is no need for an additional drive for lifting the silo cover. This eliminates the corresponding sensors and control means. This reduces the equipment and maintenance costs.

[0008] Eine vorteilhafte Ausbildung des Erfindungsgegenstandes sieht vor, dass das mechanische Kraftübertragungselement mit dem schwenkbaren Kipperteil der Kippvorrichtung verbunden ist, in einer Ausgangsposition des schwenkbaren Kipperteils der Kippvorrichtung, mittels der Verbindung des mechanischen Kraftübertragungselementes mit der Siloabdeckung, diese Siloabdeckung in einer geschlossenen Position festgelegt ist, sowie in einer Kippposition des schwenkbaren Kipperteils der Kippeinrichtung, mittels der Verbindung die Siloabdeckung in einer offenen Position festgelegt ist und dabei die Lageveränderung der Siloabdeckung von der geschlossenen Position in die offene Position und zurück zwangsgeführt ist. Das mechanische Kraftübertragungselement gewährleistet dabei, dass die Abdeckung des Silos geschlossen ist, wenn sich die Kippvorrichtung und damit das schwenkbare Kipperteil in einer Ausgangsposition befinden. Als Ausgangsposition ist dabei diejenige Position des schwenkbaren Kipperteils zu verstehen, in welcher Transportbehälter mit Teilen in das schwenkbare Kipperteil eingefahren oder leere Behälter aus diesem entnommen werden können. Dies erfolgt zumeist mit Flurfördermitteln, z.B. einem Gabelstapler. Anderseits gewährleistet das mechanische Kraftübertragungselement, dass die Abdeckung des Silos in einer offenen Position festgelegt ist, wenn sich das schwenkbare Kipperteil in einer Kippposition befindet. Als Kippposition ist dabei derjenige Positionsbereich des schwenkbaren Kipperteils zu verstehen, in welchem Teile aus einem Transportbehälter in den Silo geschüttet werden. Da die Bewegungen zwangsgeführt sind, ist sichergestellt, dass in den Endpositionen des schwenkbaren Kipperteils die Abdeckung des Silos entweder ganz geschlossen oder ganz offen ist. An advantageous embodiment of the subject invention provides that the mechanical power transmission element is connected to the pivotable tilting part of the tilting device, set in a starting position of the pivotable Kipperteils the tilting device, by means of the connection of the mechanical power transmission element with the silo cover, this silo cover in a closed position is, as well as in a tilted position of the pivotable tilting part of the tilting device, by means of the connection, the silo cover is fixed in an open position, while the change in position of the silo cover from the closed position to the open position and is forced back. The mechanical power transmission element ensures that the cover of the silo is closed when the tilting device and thus the pivotable tilting member are in a starting position. The starting position is to be understood as the position of the pivotable tipper part, in which transport container with parts retracted into the pivotable tipping part or empty container can be removed from this. This is usually done with floor conveyors, e.g. a forklift. On the other hand, the mechanical power transmission element ensures that the cover of the silo is fixed in an open position when the pivotable tilting member is in a tilted position. In this case, the tilting position is understood to be the position range of the pivotable tilting part, in which parts are poured out of a transport container into the silo. Since the movements are forced, it is ensured that in the end positions of the pivotable tipping part, the cover of the silo is either completely closed or completely open.

[0009] Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Siloabdeckung an einem Seitenbereich schwenkbar am Silo gelagert ist und an einem davon beabstandeten Bereich der Siloabdeckung die Verbindung zum mechanischen Kraftübertragungselement angeordnet ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass über die schwenkbare Verbindung zwischen Abdeckung und Silo und die Bodenbefestigungen des Silos und der Kippvorrichtung eine genaue Positionierung dieser Anlagenelemente gegeneinander erfolgt. Es handelt sich auch um eine mechanisch einfache Ausführung. Die Siloabdeckung kann mit seitlich angebrachten, flexiblen Schürzen ergänzt werden, die einerseits verhindern, dass Teile in diesem Bereich herausfallen können und die anderseits der Lärmdämmung dienen. A further embodiment of the invention provides that the silo cover is pivotally mounted on a side region on the silo and at a spaced-apart region of the silo covering the connection to the mechanical power transmission element is arranged. This arrangement has the advantage that over the pivotal connection between the cover and the silo and the floor mounts of the silo and the tilting a precise positioning of these system elements takes place against each other. It is also a mechanically simple design. The silo cover can be supplemented with side-mounted, flexible aprons, which on the one hand prevent parts from falling out in this area and on the other serve to reduce noise.

[0010] Erfindungsgemäss wird weiter vorgeschlagen, dass an einem oberen Bereich des schwenkbaren Kipperteils der Kippvorrichtung Stützvorrichtungen angebracht sind, welche in der Kippposition des schwenkbaren Kipperteils Führungselemente für einen Transportbehälter und für die Teile bzw. Vorformlinge bilden. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass Störungen durch herausfallende Teile vermieden und dadurch die Betriebssicherheit der Anlage verbessert wird. According to the invention it is further proposed that at an upper portion of the pivotable Kipperteils the tilting device supporting devices are mounted, which form in the tilting position of the pivotable Kipperteils guide elements for a transport container and for the parts or preforms. The advantage of this arrangement is that disturbances caused by falling out of parts and thus the reliability of the system is improved.

[0011] Eine weitere zweckmässige Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes sieht vor, dass das mechanische Kraftübertragungselement aus mindestens einer starren Stange besteht, welche einerseits schwenkbar mit dem beweglichen Kipperteil der Kippvorrichtung und anderseits schwenkbar mit der Siloabdeckung verbunden ist. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass sie sehr einfach ist und nur wenige bewegliche Elemente benötigt. Es ist zweckmässig, derartige starre Stangen an zwei gegenüberliegenden Seiten des beweglichen Kipperteils und der Abdeckung des Silos anzuordnen. Damit kann die Sicherheit des Bewegungsablaufs verbessert werden. A further advantageous embodiment of the subject invention provides that the mechanical power transmission element consists of at least one rigid rod which is pivotally connected on the one hand to the movable tilting part of the tilting device and on the other hand pivotally connected to the silo cover. The advantage of this arrangement is that it is very simple and requires only a few moving elements. It is expedient to arrange such rigid rods on two opposite sides of the movable tipper part and the cover of the silo. Thus, the safety of the movement can be improved.

[0012] Erfindungsgemäss wird weiter vorgeschlagen, dass das mechanische Kraftübertragungselement ein Hebelsystem ist, welches einerseits beweglich mit dem schwenkbaren Kipperteil der Kippvorrichtung und anderseits beweglich mit der Siloabdeckung verbunden ist. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass verschiedene Ausgestaltungen von Hebeln miteinander kombiniert werden können und dadurch die Verbindungsstellen mit dem beweglichen Kipperteil und der Abdeckung des Silos nicht auf einer direkten Verbindungslinie liegen müssen. Ein Hebelsystem ermöglicht auch eine Veränderung der Bewegungsabläufe durch entsprechende Wahl der Hebellängen oder Hebeltypen, z.B. durch Einsatz eines Kniehebels. According to the invention it is further proposed that the mechanical power transmission element is a lever system, which is connected on the one hand movable with the pivotable tilting part of the tilting device and on the other hand movable with the silo cover. The advantage of this arrangement is that different lever designs can be combined with each other and thus the joints with the movable tipping part and the silo cover need not lie on a direct line of connection. A lever system also allows a change in the movements by appropriate choice of lever lengths or lever types, e.g. by using a toggle lever.

[0013] Eine weitere zweckmässige Ausgestaltung sieht vor, dass das mechanische Kraftübertragungselement ein Seilzug ist, wobei ein erstes Ende des Seils dieses Seilzuges mit dem schwenkbaren Kipperteil oder einer Abtriebswelle des Antriebs der Kippvorrichtung und ein zweites Ende des Seils dieses Seilzuges mit der Siloabdeckung verbunden ist. Einer der Vorteile dieser Anordnung besteht darin, dass Seilzüge in verschiedenen Ebenen geführt und damit um Hindernisse herumgeführt werden können. Zudem kann ein derartiges System leicht gebaut werden und bedarf somit weniger Kraft für die Betätigung. A further advantageous embodiment provides that the mechanical power transmission element is a cable, wherein a first end of the cable of this cable is connected to the pivotable tilting member or an output shaft of the drive of the tilting device and a second end of the cable of this cable with the silo cover , One of the advantages of this arrangement is that cables can be guided in different planes and thus can be guided around obstacles. In addition, such a system can be easily built and thus requires less power for the operation.

[0014] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung: <tb>Fig. 1<sep>eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Beschicken einer Förderanlage, <tb>Fig. 2<sep>eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in einer Ausgangsposition mit starren Stangen als mechanisches Kraftübertragungselement, <tb>Fig. 3<sep>eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in einer Kippposition mit starren Stangen als mechanisches Kraftübertragungselement, <tb>Fig. 4<sep>eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in einer Ausgangsposition mit einem Hebelsystem als mechanisches Kraftübertragungselement, <tb>Fig. 5<sep>eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in einer Kippposition mit einem Hebelsystem als mechanisches Kraftübertragungselement, <tb>Fig. 6<sep>eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in einer Ausgangsposition mit einem Seilzug als mechanisches Kraftübertragungselement, und <tb>Fig. 7<sep>eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in einer Kippposition mit einem Seilzug als mechanisches Kraftübertragungselement.In the following the invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings. Shown schematically in each case: <Tb> FIG. 1 <sep> is a perspective view of a device according to the invention for feeding a conveyor system, <Tb> FIG. 2 <sep> is a side view of the feeder in an initial position with rigid rods as a mechanical power transmission element, <Tb> FIG. 3 <sep> is a side view of the feeder in a tilting position with rigid bars as a mechanical power transmission element, <Tb> FIG. 4 <sep> is a side view of the feeder in an initial position with a lever system as a mechanical power transmission element, <Tb> FIG. 5 <sep> is a side view of the feeder in a tilted position with a lever system as a mechanical power transmission element, <Tb> FIG. Fig. 6 is a side view of the feeder in a home position with a cable as a mechanical power transmission element; and <Tb> FIG. 7 <sep> is a side view of the feeder in a tilted position with a cable as a mechanical power transmission element.

[0015] Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Beschickungsvorrichtung in perspektivischer Darstellung. Die dargestellte Beschickungseinrichtung ist Teil einer Produktionsanläge für PET-Flaschen. Diese Vorrichtung steht am Beginn der Produktionsanlage und dient dazu, die benötigten Vorformlinge 1, auch Preforms genannt, welche in Transportbehältern 2 in grossen Mengen als Schüttgut angeliefert werden, einer Fördereinrichtung 15, im dargestellten Beispiel einem Höhenförderer, zuzuführen und anschliessend an eine nicht dargestellte Vereinzelungsanlage weiterzugeben. Die Beschickungsvorrichtung umfasst dabei eine Kippvorrichtung 4 und einen Silo 12, hier dargestellt als sogenannter Rucksacksilo. Dieser Rucksacksilo ist mit der Fördereinrichtung 15, in der Form eines an sich bekannten Höhenförderers verbunden. Die Kippvorrichtung 4 besteht aus einem Rahmen 28, welcher über Bodenbefestigungen 10 am Boden 32, bzw. an einem Fundament fixiert ist und über Abstützungen 11 ebenfalls am Boden 32 abgestützt ist. Im Rahmen 28 ist ein schwenkbares Kipperteil 6 gelagert, welches um eine Achse 27 (siehe Fig. 2) in Richtung der Pfeile 30 schwenkbar bzw. kippbar ist. Am Rahmen 28 ist ein Kippantrieb 8 mit an sich bekannten Getriebeelementen angeordnet, mittels welchem die Kippbewegungen des schwenkbaren Kipperteils 6 um die Kippachse 27 erzeugt werden. Mit dem Kippantrieb 8 ist eine Steuereinrichtung 9 verbunden. Diese Steuereinrichtung 9 dient insbesondere dazu, den Füllstand des Silos 12 festzustellen und bei Bedarf über die Kippvorrichtung 4 Vorformlinge 1, bzw. Teile in den Silo 12 nachzufüllen. Fig. 1 shows a feed device according to the invention in a perspective view. The illustrated charging device is part of a production plant for PET bottles. This device is at the beginning of the production plant and serves the required preforms 1, also called preforms, which are delivered in bulk containers 2 in bulk as bulk material, a conveyor 15, in the example shown an elevator, supply and then to a not shown separation plant pass. The charging device comprises a tilting device 4 and a silo 12, shown here as a so-called backpack silo. This backpack silo is connected to the conveyor 15, in the form of a known height conveyor. The tilting device 4 consists of a frame 28, which is fixed on Bodenbefestigungen 10 at the bottom 32, or on a foundation and is supported by supports 11 also at the bottom 32. In frame 28, a pivotable tilting member 6 is mounted, which about an axis 27 (see FIG. 2) in the direction of arrows 30 is pivotable or tiltable. On the frame 28, a tilting drive 8 is arranged with known transmission elements by means of which the tilting movements of the pivotable Kipperteils 6 are generated about the tilting axis 27. With the tilting drive 8, a control device 9 is connected. This control device 9 serves, in particular, to determine the fill level of the silo 12 and, if necessary, to top up preforms 1 or parts into the silo 12 via the tilting device 4.

[0016] Das schwenkbare Kipperteil 6 weist unten Auflagen 5 auf und umfasst einen Innenraum 29, welcher nach vorne und oben offen ist. Die Auflagen 5 und der Innenraum 29 dienen dazu, Transportpaletten 3 mit Transportbehältern 2 aufzunehmen. Diese Transportbehälter 2 können, wie in der Figur dargestellt, oben offene Kartonboxen oder in bekannter Weise auch Gitterboxen oder andere bekannte Behälterformen sein. Der Transportbehälter 2 dient dabei dazu, Teile in grossen Mengen, in diesem Fall Vorformlinge 1, für die Herstellung von PET-Flaschen zu transportieren und z.B. von einem Spritzgusswerk in die Produktionsstätte für PET-Flaschen zu transportieren. Hier wird der volle Transportbehälter 2 mittels eines geeigneten Transportmittels, z.B. eines Gabelstaplers, in den Innenraum 29 des schwenkbaren Kipperteils 6 eingefahren und auf den Auflagen 5 abgestellt. Im oberen Bereich des schwenkbaren Kipperteils 6 sind Stützvorrichtungen 7 angeordnet, welche einerseits den Transportbehälter 2 seitlich stützen und anderseits verhindern, dass beim Kippvorgang Vorformlinge 1 seitlich herausfallen können. The pivotable tilt member 6 has pads 5 below and includes an interior 29 which is open to the front and top. The supports 5 and the interior 29 serve to accommodate transport pallets 3 with transport containers 2. These transport containers 2 can, as shown in the figure, be open-top box boxes or, in a known manner, also mesh boxes or other known container forms. The transport container 2 serves to transport parts in large quantities, in this case preforms 1, for the production of PET bottles, and e.g. from an injection molding plant to the production site for PET bottles. Here the full transport container 2 is conveyed by means of a suitable means of transport, e.g. a forklift, retracted into the interior 29 of the pivotable tipper part 6 and placed on the supports 5. In the upper part of the pivotable Kipperteils 6 support devices 7 are arranged, which on the one hand support the transport container 2 side and on the other hand prevent preforms 1 can fall out laterally during tilting.

[0017] Der Silo 12 ist ebenfalls über Bodenbefestigungen 19 am Boden 32, bzw. an einem Fundament befestigt und positioniert. Zudem weist ein Rahmen 21, mit welchem der Silo 12 verbunden ist, weitere Abstützungen 20 gegenüber dem Boden 32, bzw. dem Fundament auf. Der Silo 12 ist oben offen und weist zusätzlich eine Abdeckung 13 auf, welche den Silo 12 verschliesst. Die Abdeckung 13 ist vom Silo 12 abhebbar und im dargestellten Beispiel in Richtung der Pfeile 31 um Lagerungen 14 schwenkbar. Über den Rahmen 21 ist der Silo 12 im beschriebenen Beispiel mit der Fördereinrichtung 15 verbunden. Diese Fördereinrichtung 15 dient dazu, Teile bzw. Vorformlinge 1 aus dem Silo 12 zu entnehmen und mittels eines Transportbandes 16 auf eine höhere Ebene zu fördern. Es handelt sich somit um einen Höhenförderer, welcher die Teile bzw. Vorformlinge 1 zu einem Übergabebereich 17 bringt. Von diesem Übergabebereich 17 werden die Vorformlinge 1 an eine nicht dargestellte Vereinzelungsanlage übergeben, welche in bekannter Weise dazu dient, die Vorformlinge 1 richtig zu positionieren und in einer Reihe anzuordnen. The silo 12 is also attached and positioned on ground fixtures 19 at the bottom 32, or on a foundation. In addition, a frame 21, with which the silo 12 is connected, further supports 20 relative to the bottom 32, and the foundation. The silo 12 is open at the top and additionally has a cover 13, which closes the silo 12. The cover 13 is lifted from the silo 12 and in the example shown in the direction of the arrows 31 about bearings 14 pivotally. About the frame 21 of the silo 12 is connected in the example described with the conveyor 15. This conveyor 15 is used to remove parts or preforms 1 from the silo 12 and to promote by means of a conveyor belt 16 to a higher level. It is thus a height conveyor, which brings the parts or preforms 1 to a transfer area 17. From this transfer region 17, the preforms 1 are transferred to a separating device, not shown, which serves in a known manner to position the preforms 1 correctly and to arrange them in a row.

[0018] In Fig. 2 ist die Anordnung gemäss Fig. 1in vereinfachter Darstellung in einer Seitenansicht gezeigt. Die Kippvorrichtung 4 bzw. deren Rahmen 28 ist über die Bodenbefestigungen 10 und die Abstützungen 11 mit dem Boden 32 verbunden und in einer bestimmten Position festgelegt. Das schwenkbare Kipperteil 6 mit dem Transportbehälter 2 befindet sich dabei in einer Ausgangsposition, d.h. in derjenigen Position, in welcher die Kippvorrichtung 4 mit einem Transportbehälter 2 beladen oder entladen werden kann. In dieser Position ist auch die Abdeckung 13 des Silos 12 geschlossen und schützt dabei die im Silo 12 befindlichen Teile 1 zum Beispiel vor Verschmutzungen. Der im Beispiel dargestellte Silo 12 weist im unteren Bereich eine Entnahmevorrichtung 18 auf, welche Teil der Fördereinrichtung 15 ist. Über diese Entnahmevorrichtung 18 werden Teile, im beschriebenen Beispiel Vorformlinge 1, aus den Silo 12 entnommen und über ein Transportband 16 nach oben gefördert. Das Transportband 16 ist dazu mit entsprechenden Vorrichtungen, z.B. Transportwinkeln oder dergleichen ausgestattet. Sowohl der Silo 12 wie auch die Fördereinrichtung 15 sind über die Bodenbefestigungen 19 und die Abstützungen 20 ebenfalls mit dem Boden 32 verbunden und gegenüber der Kippvorrichtung 4 in einer bestimmten Position festgelegt. Die Abdeckung 13 ist an einem Seitenbereich 22 über die Lagerung 14 schwenkbar gelagert. An einem davon beabstandeten Bereich 23 der Siloabdeckung 13 ist eine Verbindung 24 zu einem Verbindungs- und Kraftübertragungselement 25 angeordnet. In dem in Fig. 2dargestellten Beispiel besteht das Verbindungs-und Kraftübertragungselement 25 aus einer starren Stange 33, welche an ihrem anderen Ende über eine Verbindungsstelle 26 mit dem schwenkbaren Kipperteil 6 verbunden ist. Über dieses Kraftübertragungselement 25 bzw. die starre Stange 33 wird bewirkt, dass Kippbewegungen des schwenkbaren Kipperteils 6 in Richtung der Pfeile 30 zwangsläufig eine Schwenkbewegung der Siloabdeckung 13 in Richtung der Pfeile 31 zur Folge haben. Die Position der Verbindungsstellen 24 und 26 sowie die Länge der starren Stange 33 ist dabei so gewählt, dass während eines Kippvorganges des schwenkbaren Kipperteils 6 und dem gleichzeitigen Verschwenken der Siloabdeckung 13 keine Berührungen zwischen diesen beiden Vorrichtungsteilen stattfinden. Im dargestellten Beispiel ist auf beiden Seiten des schwenkbaren Kipperteils 6 je eine Stange 33 bzw. ein Kraftübertragungselement 25 angeordnet, d.h. es sind zwei derartige Stangen 33 mit entsprechenden Verbindungsstellen 24 und 26 vorhanden. In Fig. 2, the arrangement according to FIG. 1 is shown in a simplified representation in a side view. The tilting device 4 or its frame 28 is connected via the floor fixtures 10 and the supports 11 to the bottom 32 and fixed in a specific position. The pivotable tilting member 6 with the transport container 2 is thereby in an initial position, i. in the position in which the tilting device 4 can be loaded or unloaded with a transport container 2. In this position, the cover 13 of the silo 12 is closed, thereby protecting the parts located in the silo 12 1, for example, from dirt. The silo 12 shown in the example has at the bottom of a removal device 18, which is part of the conveyor 15. About this sampling device 18 parts, in the example described preforms 1, removed from the silo 12 and conveyed via a conveyor belt 16 upwards. The conveyor belt 16 is for this purpose with corresponding devices, e.g. Transport angles or the like equipped. Both the silo 12 as well as the conveyor 15 are also connected via the ground fasteners 19 and the supports 20 to the bottom 32 and fixed relative to the tilting device 4 in a specific position. The cover 13 is pivotally mounted on a side portion 22 via the bearing 14. At a spaced portion 23 of the silo cover 13, a connection 24 to a connection and force transmission element 25 is arranged. In the example shown in Fig. 2, the connection and power transmission element 25 consists of a rigid rod 33, which is connected at its other end via a connection point 26 with the pivotable tilting member 6. About this force transmission element 25 and the rigid rod 33 causes tilting movements of the pivotable Kipperteils 6 in the direction of the arrows 30 inevitably have a pivoting movement of the silo cover 13 in the direction of arrows 31 result. The position of the connection points 24 and 26 and the length of the rigid rod 33 is chosen so that take place during a tilting of the pivotable tipper part 6 and the simultaneous pivoting of the silo cover 13 no contact between these two device parts. In the example shown, a rod 33 or a force transmission element 25 is arranged on both sides of the pivotable tilting part 6, i. There are two such rods 33 with corresponding connection points 24 and 26 available.

[0019] Fig. 3 zeigt die gleiche Anordnung wie in Fig. 2, wobei sich jedoch der schwenkbare Kipperteil 6 mit dem Transportbehälter 2 in der Kippposition befindet. Dabei ist das schwenkbare Kipperteil 6 in maximaler Weise in Richtung der Pfeile 30 nach oben verschwenkt. In dieser Kippposition fallen die Vorformlinge 1, bzw. Teile aus dem Transportbehälter 2 in den Silo 12, bzw. werden in den Silo 12 gekippt. Die Stangen 33 bzw. die Verbindungs-und Kraftübertragungselemente 25 halten in dieser Kippposition die Siloabdeckung 13 in ihrer ganz geöffneten Position. Sobald der Inhalt des Transportbehälters 2 vollständig in den Silo 12 gekippt ist, wird dieser wieder zurückgeschwenkt, bis er wieder die in Fig. 2 dargestellte Ausgangsposition erreicht hat. Während dieses Bewegungsvorganges wird über die Stangen 33 zwangsläufig die Siloabdeckung 13 mitgenommen und um die Lagerung 14 verschwenkt, bis sie wieder die geschlossene Position erreicht hat. Bei dieser erfindungsgemässen Lösung ist somit kein zusätzlicher Antrieb und auch keine Steuerung für das Öffnen und Schliessen der Siloabdeckung 13 notwendig, da die Bewegungsübertragung über das mechanische Verbindungs- und Kraftübertragungselement 25, bzw. die Stangen 33 erfolgt. Eine Steuerung 9 und eine entsprechender Antrieb 8 ist nur für die Erzeugung der Kippbewegung des schwenkbaren Kipperteils 6 notwendig, was zu einer Vereinfachung der Anordnung und zu einer erhöhten Sicherheit führt. Die erhöhte Sicherheit besteht insbesondere darin, dass sichergestellt ist, dass keine schädlichen Kontakte zwischen der Siloabdeckung 13 und dem schwenkbaren Kipperteil 6, bzw. dem Transportbehälter 2 auftreten können. Ergänzend kann die Siloabdeckung 13 mit nicht dargestellten, seitlich angebrachten flexiblen Schienen versehen werden, die einerseits verhindern, dass Teile 1 in diesem Bereich herausfallen können und die anderseits der Lärmdämmung dienen. Fig. 3 shows the same arrangement as in Fig. 2, but with the pivotable tilting member 6 is located with the transport container 2 in the tilted position. In this case, the pivotable tilting member 6 is pivoted in the maximum direction in the direction of arrows 30 upwards. In this tilting position, the preforms 1, or parts of the transport container 2 fall into the silo 12, or are tilted into the silo 12. The rods 33 or the connection and power transmission elements 25 hold in this tilted position the silo cover 13 in its fully open position. Once the contents of the transport container 2 is completely tilted into the silo 12, this is pivoted back again until he has reached the starting position shown in Fig. 2 again. During this movement process, the silo cover 13 is necessarily taken over the rods 33 and pivoted about the bearing 14 until it has again reached the closed position. In this inventive solution thus no additional drive and no control for the opening and closing of the silo cover 13 is necessary because the motion transmission via the mechanical connection and power transmission element 25, and the rods 33 takes place. A controller 9 and a corresponding drive 8 is only necessary for the generation of the tilting movement of the pivotable tilting part 6, which leads to a simplification of the arrangement and to increased safety. The increased security consists, in particular, in ensuring that no harmful contacts can occur between the silo cover 13 and the pivotable tilting part 6 or the transport container 2. In addition, the silo cover 13 with not shown, laterally mounted flexible rails are provided, on the one hand prevent parts 1 can fall out in this area and on the other hand serve the sound insulation.

[0020] Die Fig. 4 und 5 zeigen grundsätzlich die gleiche Anordnung einer Beschickungsvorrichtung, wie sie in den Fig. 1-3 gezeigt und beschrieben ist. Das mechanische Verbindungs-und Kraftübertragungselement 25 ist hier in einer alternativen Ausführungsform als Hebelsystem 34 ausgebildet. Die in der Seitenansicht erkennbare Hebelanordnung ist auf beiden Seiten vorhanden und somit zweifach angeordnet. Dabei ist an der Kippachse 27 ein erster Hebel 35 befestigt welcher über eine Verbindungsstange 38 gelenkig mit einem zweiten Hebelpaar 36 verbunden ist. Dieses zweite Hebelpaar 36 ist an einem Drehpunkt 40 gelagert und über eine Verbindungsstange 39 gelenkig mit einem dritten Hebel 37 verbunden. Dieser dritte Hebel 37 ist an der Drehachse 41 der Lagerung 14 befestigt. Bei einem Kippvorgang der Kippvorrichtung 4, bzw. des schwenkbaren Kipperteils 6 in Richtung der Pfeile 30 wird auch hier die Kippbewegung über dieses Hebelsystem 34 auf die Drehachse 41 der Siloabdeckung 13 übertragen und damit eine Schwenkbewegung der Siloabdeckung 13 in Richtung der Pfeile 31 bewirkt. In der in Fig. 4 dargestellte Ausgangspositionen des schwenkbaren Kipperteils 6 sind die Siloabdeckung 13 des Silos 12 in der geschlossenen Position. In der Darstellung gemäss Fig. 5 befindet sich das schwenkbare Kipperteil 6 mit dem Transportbehälter 2 in der Kippposition, in welcher Vorformlinge 1, bzw. Teile vom Transportbehälter 2 in den Silo 12 entleert werden. In dieser Kippposition bewirkt das mechanische Verbindungs- und Kraftübertragungselement 25, bzw. das Hebelsystem 34 eine Übertragung der Kippbewegung des schwenkbaren Kipperteils 6 an den Silodeckel 13 und der Silodeckel 13 ist in der geöffneten Position. Die Hebel 35, 36 und 37 sind dabei entsprechend verschwenkt und die Bewegungs- und Kraftübertragung erfolgt über die Verbindungsstangen 38 und 39. Es ist offensichtlich, dass das in den Fig. 4und 5 dargestellte Hebelsystem 34 an andere Bedingungen angepasst werden kann und ohne Abweichung von der erfindungs-gemässen Lösung auch eine andere geometrische Formgebung aufweisen kann. 4 and 5 basically show the same arrangement of a charging device, as shown and described in Figs. 1-3. The mechanical connection and power transmission element 25 is designed here as an lever system 34 in an alternative embodiment. The recognizable in the side view lever assembly is present on both sides and thus arranged twice. In this case, a first lever 35 is attached to the tilting axis 27 which is connected via a connecting rod 38 articulated to a second lever pair 36. This second lever pair 36 is mounted at a pivot point 40 and connected via a connecting rod 39 hingedly connected to a third lever 37. This third lever 37 is fixed to the rotation axis 41 of the bearing 14. During a tilting operation of the tilting device 4, or of the pivotable tilting part 6 in the direction of the arrows 30, the tilting movement is transmitted via this lever system 34 to the rotation axis 41 of the silo cover 13 and thus causes a pivoting movement of the silo cover 13 in the direction of the arrows 31. In the illustrated in Fig. 4 starting positions of the pivotable Kipperteils 6, the silo cover 13 of the silo 12 in the closed position. In the illustration according to FIG. 5, the pivotable tilting part 6 is located with the transport container 2 in the tilting position, in which preforms 1 or parts of the transport container 2 are emptied into the silo 12. In this tilted position causes the mechanical connection and power transmission element 25, or the lever system 34, a transmission of the tilting movement of the pivotable Kipperteils 6 to the silo lid 13 and the silo lid 13 is in the open position. The levers 35, 36 and 37 are correspondingly pivoted and the motion and force transmission via the connecting rods 38 and 39. It is obvious that the lever system 34 shown in FIGS. 4 and 5 can be adapted to other conditions and without deviation from The inventive solution may also have a different geometric shape.

[0021] In den Fig. 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Lösung dargestellt, wobei das Verbindungs-und Kraftübertragungselement 25 durch einen Seilzug 42 gebildet wird. Auch bei dieser Ausführungsform sind die übrigen Elemente grundsätzlich gleichartig wie zu den Fig. 1-3 gezeigt und beschrieben. An der Kippachse 27 der Kippvorrichtung 4, bzw. des schwenkbaren Kipperteils 6 ist beidseitig je ein Hebel 45 befestigt. Das entfernte Ende 46 dieses Hebels ist mit einem Seil 44 verbunden, welches um eine Umlenkrollen 43 geführt ist und am andern Ende mit einer Verbindungsstelle 24 am Seitenbereich 23 des Silodeckels 13 befestigt ist. Dieser Seitenbereich 23 ist von der Lagerung 14 des Silodeckels 13 beabstandet. Die Umlenkrolle 43 ist am Rahmen 21 des Silos 12 bzw. der Fördereinrichtung 15 befestigt. In Fig. 6ist das schwenkbare Kipperteil 6 mit dem Transportbehälter 2 in der Ausgangsposition gezeigt und der Seilzug 42 ist ebenfalls in der Ausgangstellung. In dieser Ausgangstellung ist der Silodeckel 13 in der geschlossenen Position. Fig. 7 zeigt das schwenkbare Kipperteil 6 mit dem Transportbehälter 2 in der Kippposition und über die zwangsweise mechanische Verbindung über den Seilzug 42 ist auch die Siloabdeckung 13 in der geöffneten Position. Auch bei dieser Ausführungsvariante sind Abweichungen in der Ausführung möglich. So zeigt beispielsweise Fig. 6 andeutungsweise eine Abtriebswelle 47 des Kippantriebes 8, wobei das Seilende 48 nicht mit dem Hebel 45 sondern mit dieser Abtriebswelle 47 verbunden ist. Während der Kippbewegung des schwenkbaren Kipperteils 6 um die Kippachse 27 rotiert diese Abtriebswelle 47 des Kippantriebs 8 und das Seilende 48 des Seilzuges 42 wird entsprechend aufgewickelt oder abgewickelt. Auf diese Weise wird die Siloabdeckung 13 ebenfalls mechanisch und zwangsläufig in Abhängigkeit der Kippbewegung des schwenkbaren Kipperteils 6 geöffnet oder geschlossen. 6 and 7, another embodiment of the inventive solution is shown, wherein the connection and power transmission element 25 is formed by a cable 42. Also in this embodiment, the remaining elements are basically similar to those shown in FIGS. 1-3 and described. On the tilt axis 27 of the tilting device 4, and the pivotable Kipperteils 6 is a lever 45 is attached on both sides. The distal end 46 of this lever is connected to a cable 44, which is guided around a guide rollers 43 and is secured at the other end with a connection point 24 on the side portion 23 of the silo lid 13. This side region 23 is spaced from the bearing 14 of the silo lid 13. The guide roller 43 is attached to the frame 21 of the silo 12 and the conveyor 15. In Fig. 6, the pivotable tilting member 6 is shown with the transport container 2 in the starting position and the cable 42 is also in the starting position. In this initial position, the silo lid 13 is in the closed position. Fig. 7 shows the pivotable tilting member 6 with the transport container 2 in the tilted position and the forcibly mechanical connection via the cable 42 is also the silo cover 13 in the open position. Also in this embodiment, deviations in the execution are possible. Thus, for example, Fig. 6 shows an indication of an output shaft 47 of the tilting drive 8, wherein the cable end 48 is not connected to the lever 45 but with this output shaft 47. During the tilting movement of the pivotable tilting part 6 about the tilting axis 27, this output shaft 47 of the tilting drive 8 rotates and the cable end 48 of the cable pull 42 is correspondingly wound or unwound. In this way, the silo cover 13 is also mechanically and inevitably opened or closed depending on the tilting movement of the pivotable tilting member 6.

Claims

1. A device for feeding a conveyor system with a large amount of parts, such as preforms (1) for hollow bodies, comprising a tilting device (4) with a pivotable tipping part (6) and a device for temporary storage of the parts, characterized in that the device for Caching a silo (12) with a lift-off cover (13) and the tilting device (4) comprises a mechanical connection and power transmission element (25) which is connected to the liftable cover (13) of the silo (12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the mechanical power transmission element (25) with the pivotable tilting member (6) of the tilting device (4) is connected, in an initial position of the pivotable Kipperteils (6) of the tilting device (4), by means of the connection (24, 37) of the mechanical power transmission element (25) with the silo cover (13), this silo cover (13) is fixed in a closed position, and in a tilted position of the pivotable tilting part (6) of the tilting device (4), by means of the compound ( 24, 37) the silo cover (13) is fixed in an open position and thereby the positional change of the silo cover (13) is forced from the closed position to the open position and back.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the silo cover (13) on a side region (22) is pivotally mounted on the silo (12) and at a spaced-apart region (23) of the silo cover (13) the compound (24 ) is arranged to the mechanical power transmission element (25).

4. Device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that at an upper portion of the pivotable Kipperteils (6) of the tilting device (4) supporting devices (7) are mounted, which in the tilting position of the pivotable Kipperteils (6) guide elements for a Form transport container (2) and for the parts or preforms (1).

5. Device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the mechanical power transmission element (25) consists of at least one rigid rod (33) which on the one hand pivotally connected to the movable tilting member (6) of the tilting device (4) and on the other hand pivotally the silo cover (13) is connected.

6. Device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the mechanical power transmission element (25) is a lever system (34) which on the one hand movable with the pivotable tilting member (6) of the tilting device (4) and on the other hand movable with the silo cover ( 13) is connected.

7. Device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the mechanical power transmission element (25) is a cable (42), wherein a first end (48) of the cable (44) of this cable (42) with the pivotable tipping part (42). 6) or an output shaft (47) of the drive (8) of the tilting device (4) and a second end of the cable (44) of this cable (42) with the silo cover (13) is connected.