CH703992A2

CH703992A2 - Foil dispenser for dispensing foil made of plastic, aluminum or paper, comprises longitudinal housing, which has rectangular housing base, rear wall, two side walls, housing cover, and housing front side

Info

Publication number: CH703992A2
Application number: CH18072010A
Authority: CH
Inventors: Max Walder; Beat Forrer
Original assignee: Alu Vertriebsstelle Ag
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2012-04-30
Also published as: CH703992B1

Abstract

The foil dispenser (1) comprises a longitudinal housing, which has a rectangular housing base (3), a rear wall (5), two side walls (7a,7b), a housing cover (9), and a housing front side. A bearing is provided for receiving two foil rollers. The housing front side is designed as a front flap (11). The housing cover is formed independent from the layer of the front flap.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Folienspender gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a film dispenser according to the preamble of patent claim 1.

[0002] Haushalts- und Gastrofolien aus Kunststoff, Aluminium oder Papier werden in der Regel aufgerollt auf Kartonhülsen in Einweggebinden aus Karton oder Pappe im Handel angeboten. Bei Folienrollen für den Gastrobereich ist der aufgerollte Folienvorrat in der Regel deutlich grösser als bei Folienrollen für den Haushaltsbereich. Auch die Folienbreiten können im Vergleich zu jenen von Folien für den Haushaltsbereich deutlich grösser sein. Herkömmliche Folienspender für den Gastronomiebereich können einen oder mehrere der folgenden Nachteile aufweisen: Unhandliche’ grosse Bauform, nur zur Aufnahme einer einzigen Folienrolle ausgebildet, ungeschützte offene Lagerung der Folienrolle, unbefriedigende Ergonomie beim Ersetzen von Folienrollen und/oder beim Abziehen und Abtrennen von Folienabschnitten. Insbesondere können herkömmliche Trennvorrichtungen vorstehende Zackenleisten oder Schneidkanten umfassen, die eine erhebliche Verletzungsgefahr darstellen. Household and Gastrofolien plastic, aluminum or paper are usually rolled up on cardboard sleeves in disposable packaging made of cardboard or cardboard commercially available. For film rolls for the catering sector, the rolled-up film supply is generally much larger than for film rolls for the household sector. Also, the film widths can be significantly greater compared to those of films for household use. Conventional film dispensers for the catering sector may have one or more of the following disadvantages: bulky 'large design, designed only for receiving a single roll of film, unprotected open storage of the film roll, unsatisfactory ergonomics when replacing film rolls and / or when removing and separating film sections. In particular, conventional separation devices may include protruding serrations or cutting edges that pose a significant risk of injury.

[0003] Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einfach und sicher zu bedienenden Folienspender für den Gastrobereich zu schaffen, der platzsparend mindestens zwei Folienrollen geschützt aufnehmen kann. It is therefore an object of the present invention to provide a simple and safe to use foil dispenser for the gastro area, which can save space to save at least two film rolls protected.

[0004] Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Folienspender gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Folienspenders sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by a film dispenser according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the film dispenser are specified in the dependent claims.

[0005] Anhand einiger Figuren wird im Folgenden eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemässen Folienspenders näher beschrieben. Dabei zeigen <tb>Fig. 1<sep>eine perspektivische Ansicht des Folienspenders, <tb>Fig. 2<sep>den mit Folienrollen bestückten Folienspender aus Fig. 1 mit aufgeklapptem Gehäusedeckel, <tb>Fig. 3<sep>den mit Folienrollen bestückten Folienspender aus Fig. 1 mit geöffneter Frontklappe, <tb>Fig. 4<sep>den mit Folienrollen bestückten Folienspender aus Fig. 1 mit aufgeklapptem Gehäusedeckel und mit geöffneter Frontklappe, <tb>Fig. 5<sep>einen Querschnitt des Folienspenders mit den darin eingesetzten Folienrollen.Based on some figures, an exemplary embodiment of the inventive film dispenser will be described in more detail below. Show <Tb> FIG. 1 <sep> is a perspective view of the film dispenser, <Tb> FIG. 2 <sep> the film dispenser equipped with film rolls of Fig. 1 with unfolded housing cover, <Tb> FIG. 3 <sep> the film dispenser equipped with film rolls of FIG. 1 with open front flap, <Tb> FIG. 4 <sep> the film dispenser equipped with film rolls of FIG. 1 with opened housing cover and with open front flap, <Tb> FIG. 5 <sep> a cross-section of the film dispenser with the film rolls inserted therein.

[0006] Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Folienspenders 1. Er umfasst ein längliches Gehäuse mit einem im Wesentlichen rechteckigen Gehäuseboden 3, einer Rückwand 5, zwei Seitenwänden 7a, 7b, einem aufklappbaren Gehäusedeckel 9 und einer aufklappbaren Frontklappe 11. It comprises an elongated housing with a substantially rectangular housing bottom 3, a rear wall 5, two side walls 7a, 7b, a hinged housing cover 9 and a hinged front flap 11.

[0007] Bei der Darstellung des Gehäuses in Fig. 1sind der Gehäusedeckel 9 und die Frontklappe 11 geschlossen, bei Fig. 2ist nur der Gehäusedeckel 9 nach hinten aufgeklappt, bei Fig. 3 ist nur die Frontklappe 11 nach vorne geklappt, und bei Fig. 4 sind sowohl der Gehäusedeckel 9 als auch die Frontklappe 11 geöffnet. Der Gehäusequerschnitt hat im Wesentlichen die Gestalt eines rechtwinkligen Trapezes (Fig. 5), wobei der Gehäusedeckel 9 eine geringere Breite L2 aufweist als die Breite L1 des Gehäusebodens 3, und wobei die Vorderkanten der Seitenwände 7a, 7b unter einem Winkel α von etwa 5° bis etwa 30°, vorzugsweise etwa 15°, nach hinten geneigt sind. Die Rückwand 5 ist bei geschlossenem Gehäuse orthogonal zum Gehäuseboden 3 und zum Gehäusedeckel 9 ausgerichtet. Das Gehäuse ist vorzugsweise aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Alternativ können auch andere Materialien verwendet werden. Das Gehäuse hat eine Gesamthöhe L3, wobei der Gehäuseboden 3 vorzugsweise einen kleinen Abstand L4 zu den Unterkanten der Seitenwände 7a, 7b aufweist. Die vorderen unteren Ecken der Seitenwände 7a, 7b sind abgerundet, und der Gehäuseboden 3 ist im Bereich seiner Vorderkante derart nach unten gebogen, dass seine Kontur an die abgerundeten Ecken der Seitenwände 7a, 7b angepasst ist. An den Innenseiten der Seitenwände 7a, 7b sind Lager für zwei Folienrollen 13, 15 ausgebildet. Bei der dargestellten Ausführungsform des Gehäuses umfassen die Lager zum Einlegen der Endabschnitte der Folienrollen 13, 15 V- oder U-förmige bzw. rinnenartig ausgebildete Absätze oder Aufnahmen 17a, 17b, 19a, 19b, die an den Innenseiten der Seitenwände 7a, 7b auf einer Tiefe L6 in der Grössenordnung von beispielsweise 0.5 bis 2 cm hervorragen und sich paarweise gegenüberliegen. Solche Aufnahmen 17a, 17b, 19a, 19b können z.B. aus gestanzten, umgeformten und an den Seitenwänden 7a, 7b angeschweissten Blechen gefertigt sein. Alternativ könnten die Lager auch Rollen oder Kugeln umfassen (nicht dargestellt), welche insbesondere bei grossen und schweren Folienrollen 13, 15 den Reibungswiderstand beim Abziehen von Folienabschnitten verringern. Die Folienrollen 13, 15 umfassen je einen Kern 13a, 15a - beispielsweise eine Papphülse - auf den die jeweilige Folie 13b, 15b aufgewickelt ist. Vorzugsweise überragt der Kern 13a, 15a die darauf aufgewickelte Folie 13b, 15b axial beidseitig, sodass nur die Endabschnitte des Kerns 13a, 15a in die Aufnahmen 17a, 17b, 19a, 19b eingelegt werden. Alternativ könnten die Folienbreiten und die Kernlängen auch gleich gross sein, falls die Lager zum Aufnehmen solcher Folienrollen 13, 15 mit ändernden Aussendurchmessern eingerichtet sind (nicht dargestellt). In the illustration of the housing in Fig. 1, the housing cover 9 and the front door 11 are closed, in Fig. 2ist only the housing cover 9 is opened to the rear, in Fig. 3, only the front door 11 is folded forward, and in FIG. 4, both the housing cover 9 and the front door 11 are open. The housing cross-section has substantially the shape of a rectangular trapezium (Fig. 5), wherein the housing cover 9 has a smaller width L2 than the width L1 of the housing bottom 3, and wherein the leading edges of the side walls 7a, 7b at an angle α of about 5 ° to about 30 °, preferably about 15 °, are inclined backwards. The rear wall 5 is aligned orthogonal to the housing bottom 3 and the housing cover 9 with the housing closed. The housing is preferably made of stainless steel. Alternatively, other materials may be used. The housing has an overall height L3, wherein the housing bottom 3 preferably has a small distance L4 to the lower edges of the side walls 7a, 7b. The front lower corners of the side walls 7a, 7b are rounded, and the housing bottom 3 is bent down in the region of its front edge so that its contour is adapted to the rounded corners of the side walls 7a, 7b. Bearings for two film rolls 13, 15 are formed on the inner sides of the side walls 7a, 7b. In the illustrated embodiment of the housing, the bearings for inserting the end portions of the film rolls 13, 15 V- or U-shaped or trough-shaped paragraphs or receptacles 17a, 17b, 19a, 19b, on the inner sides of the side walls 7a, 7b on a Depth L6 in the order of, for example, 0.5 to 2 cm protrude and face each other in pairs. Such receptacles 17a, 17b, 19a, 19b may e.g. be made of stamped, formed and welded to the side walls 7a, 7b sheets. Alternatively, the bearings could also comprise rollers or balls (not shown), which reduce the frictional resistance during the removal of film sections, especially in the case of large and heavy film rolls 13, 15. The film rolls 13, 15 each include a core 13a, 15a - for example, a cardboard tube - on which the respective film 13b, 15b is wound. Preferably, the core 13a, 15a projects axially over the film 13b, 15b wound thereon so that only the end portions of the core 13a, 15a are inserted into the receptacles 17a, 17b, 19a, 19b. Alternatively, the film widths and the core lengths could also be the same size, if the bearings are adapted for receiving such film rolls 13, 15 with changing outside diameters (not shown).

[0008] Die vorderen Aufnahmen 17a, 17b, liegen tiefer als die hinteren Aufnahmen 19a, 19b, sodass bei eingelegten Folienrollen 13, 15 mit gleichen Kerndurchmessern die Drehachse E der hinteren Folienrolle 15 um einen vertikalen Versatz V oberhalb und um einen horizontalen Versatz H hinter der Drehachse D der vorderen Folienrolle 13 angeordnet ist. The front seats 17a, 17b, are deeper than the rear seats 19a, 19b, so that with inserted film rolls 13, 15 with the same core diameters, the rotation axis E of the rear film roll 15 to a vertical offset V above and a horizontal offset H behind the axis of rotation D of the front film roll 13 is arranged.

[0009] Die Frontklappe 11 umfasst beidseitig etwa rechtwinklig nach innen umgeknickte Seitenlaschen 11a, 11b mit je einer Bohrung (nicht dargestellt). Die Seitenwände 7a, 7b umfassen im Bereich ihrer vorderen unteren Ecken mit den Bohrungen an den Seitenlaschen 11a, 11b korrespondierende Bohrungen. Die Frontklappe 11 ist mittels kurzer Bolzen 21, welche durch diese Bohrungen hindurchgeführt sind, um eine erste Schwenkachse A schwenkbar an den Seitenwänden 7a, 7b angelenkt. The front flap 11 comprises on both sides approximately at right angles inwardly folded over side flaps 11a, 11b, each with a bore (not shown). The side walls 7a, 7b include in the region of their front lower corners with the holes on the side flaps 11a, 11b corresponding holes. The front flap 11 is hinged by means of short bolts 21, which are passed through these holes, about a first pivot axis A pivotally mounted on the side walls 7a, 7b.

[0010] Alternativ könnten die Lagerstellen für die Frontklappe 11 z.B. auch in geringem axialem Abstand von den Seitenwänden 7a, 7b angeordnet sein (nicht dargestellt). Die Schwenkachse A der Frontklappe 11 liegt bei der dargestellten Ausführungsform des Gehäuses etwas tiefer als die Höhe L4 des Gehäusebodens 3. Alternatively, the bearings for the front door 11 could be e.g. be arranged at a small axial distance from the side walls 7a, 7b (not shown). The pivot axis A of the front flap 11 is slightly lower than the height L4 of the housing bottom 3 in the illustrated embodiment of the housing.

[0011] Der obere Bereich jeder der Seitenlaschen 11a, 11b umfasst ein federndes Rastelement 12a, 12b, welches bei geschlossener Frontklappe 11 in je eine korrespondierende Aussparung 14a, 14b an der jeweiligen Seitenwand 7a, 7b eingreift und dadurch die Frontklappe 11 in ihrer Schliesslage fixiert. Oberhalb der Seitenlaschen 11a, 11b bzw. anschliessend an die federnden Rastelemente 12a, 12b umfasst die Frontklappe 11 seitlich hervorragende und nach vorne geknickte Greifelemente 16a, 16b. Diese können zum Öffnen der Frontklappe 11 benutzt werden, wirken aber zugleich als Anschlagelemente, welche bei geschlossener Frontklappe 11 an den Vorderkanten der Seitenwände 7a, 7b anliegen und so ein Weiterschwenken der Frontklappe 11 verhindern. The upper portion of each of the side flaps 11a, 11b comprises a resilient latching element 12a, 12b, which engages with the front flap 11 closed in each case a corresponding recess 14a, 14b on the respective side wall 7a, 7b, thereby fixing the front flap 11 in its closed position , Above the side flaps 11a, 11b or subsequently to the resilient latching elements 12a, 12b, the front flap 11 laterally has outstanding and forwardly bent gripping elements 16a, 16b. These can be used to open the front flap 11, but at the same time act as stop elements, which rest against the front edges of the side walls 7a, 7b when the front flap 11 is closed and thus prevent further pivoting of the front flap 11.

[0012] Die Frontklappe 11 umfasst entlang Ihrer Unterkante eine etwa rechteckige, nach unten offene Ausnehmung bzw. Aussparung 23 zum Herausziehen von Folienabschnitten von der vorderen Folienrolle 13. Die Länge L5 (Fig. 2) dieser Aussparung 23 ist grösser als die Breite der vorderen Folie 13b und kleiner oder gleich der gesamten Länge des Gehäuses. Ein z.B. etwa 1 cm breiter Streifen mit der oberen Kante dieser Aussparung 23 ist leicht nach innen abgeknickt bzw. umgeformt und als Abreisskante 23a mit Zacken versehen. Aufgrund der Neigung nach innen ist die Verletzungsgefahr minimal. Alternativ könnte auch eine andere Abreiss- oder Schneidvorrichtung zum Abtrennen von Folienabschnitten im Bereich der Aussparung 23 ausgebildet sein. The front flap 11 includes along its lower edge an approximately rectangular, downwardly open recess or recess 23 for pulling out of foil sections of the front film roll 13. The length L5 (Fig. 2) of this recess 23 is greater than the width of the front Slide 13b and less than or equal to the entire length of the housing. An e.g. about 1 cm wide strip with the upper edge of this recess 23 is slightly bent inward or deformed and provided as a tear-off edge 23a with teeth. Due to the inclination inwards, the risk of injury is minimal. Alternatively, another tear-off or cutting device for separating film sections in the region of the recess 23 could be formed.

[0013] Zum Ergreifen und Herausziehen der vorderen Folie 13b umfasst der Gehäuseboden 3 etwa in der Mitte seiner Vorderkante eine Aussparung oder Greiföffnung 25. Da der Gehäuseboden 3 nicht direkt auf einer Auflagefläche aufliegt, sondern beabstandet zu dieser in einer Höhe L4, kann die Folie 13b leicht ergriffen werden. For gripping and pulling out of the front sheet 13b of the housing bottom 3 comprises approximately in the middle of its front edge, a recess or gripping opening 25. Since the housing bottom 3 does not rest directly on a support surface, but spaced therefrom at a height L4, the film 13b can be easily grabbed.

[0014] Der oberste Streifen mit der Oberkante der Frontklappe 11 ist etwa um den gleichen Neigungswinkel α nach vorne geknickt, wie die Vorderkanten der Seitenwände 7a, 7b nach hinten geneigt sind. Bei geschlossenem Gehäuse ist dieser oberste Streifen der Frontklappe 11 somit nahezu vertikal bzw. parallel zur Gehäuserückwand 5 ausgerichtet. Auf diesen obersten Streifen der Frontklappe 11 ist eine Schneidvorrichtung mit einer Führungsschiene 27 und einem Messerschlitten 29, wie sie z.B. aus der schweizerischen Patentanmeldung CH-699 230-A2 bekannt ist, aufgesetzt und kraft- oder formschlüssig daran gehalten. Insbesondere kann der oberste Teil des Streifens der Oberkante der Frontklappe 11 derart gefalzt sein, dass er als Anschlag für an der Führungsschiene 27 ausgebildete federnde Rastnasen 31 oder andere Rückhaltemittel genutzt werden kann. Bei geschlossener Frontklappe 11 sind die stirnseitigen Enden der Führungsschiene 27 durch als Abdeckblenden 33a, 33b geformte Bereiche der Seitenwände 7a, 7b verdeckt. The uppermost strip with the upper edge of the front flap 11 is bent at about the same angle of inclination α to the front, as the leading edges of the side walls 7a, 7b are inclined backwards. When the housing is closed, this uppermost strip of the front flap 11 is thus aligned almost vertically or parallel to the rear wall 5 of the housing. On this uppermost strip of the front flap 11 is a cutting device with a guide rail 27 and a knife carriage 29, as e.g. from the Swiss patent application CH-699 230-A2 is known, put on and held force or form-fitting thereto. In particular, the uppermost part of the strip of the upper edge of the front flap 11 may be folded so that it can be used as a stop for formed on the guide rail 27 resilient locking lugs 31 or other retaining means. When the front flap 11 is closed, the front ends of the guide rail 27 are concealed by regions of the side walls 7a, 7b which are shaped as cover panels 33a, 33b.

[0015] Der Gehäusedeckel 9 umfasst analog zur Frontklappe 11 beidseitig etwa rechtwinklig nach innen umgeknickte Seitenlaschen 9a, 9b mit je einer Bohrung (nicht sichtbar). Die Seitenwände 7a, 7b umfassen im Bereich ihrer hinteren oberen Ecken mit den Bohrungen an den Seitenlaschen 9a, 9b korrespondierende Bohrungen (nicht sichtbar). Der Gehäusedeckel 9 ist mittels einer durch die Bohrungen an den Seitenlaschen 9a, 9b und an den Seitenwänden 7a, 7b hindurchgeführten und durch Kopfteile 35 gesicherten Stange 37 um eine zweite Schwenkachse B schwenkbar gelagert. The housing cover 9 includes analogous to the front flap 11 on both sides approximately at right angles inwardly folded side tabs 9a, 9b, each with a bore (not visible). The side walls 7a, 7b include in the region of their rear upper corners with the holes on the side plates 9a, 9b corresponding holes (not visible). The housing cover 9 is pivotally mounted about a second pivot axis B by means of a guided through the holes on the side plates 9a, 9b and on the side walls 7a, 7b and secured by head parts 35 rod.

[0016] Analog zur Stange 37 ist eine Auflagestange 39 weiter vorne zwischen den Seitenwänden 7a, 7b des Gehäuses nahe an deren Oberkanten gehalten. Die Achse C dieser Auflagestange 39 liegt vorzugsweise etwa auf gleicher Höhe wie die Schwenkachse B und etwa in gleicher Entfernung von der Gehäuserückwand 5 wie die Achse D einer in die vorderen Aufnahmen 17a, 17b eingelegen Folienrolle 13. Bei geschlossenem Gehäusedeckel 9 liegen auf beiden Seiten des Gehäusedeckels 9 ausgebildete Anschläge 10a, 10b auf der Auflagestange 39 auf. Die Breite L2 des Gehäusedeckels 9 ist so bemessen, dass zwischen der im mittleren Bereich als Greifleiste 41 ausgebildeten Vorderkante des Gehäusedeckels 9 und der Schneidvorrichtung an der Oberkante der geschlossenen Frontklappe 11 ein Spalt zum behinderungsfreien Abziehen der Folie 15b von der hinteren Folienrolle 15 verbleibt. Die Breite dieses Spalts kann z.B. in der Grössenordnung von etwa 1 cm liegen. Analogous to the rod 37, a support rod 39 is further forward between the side walls 7a, 7b of the housing held close to the upper edges. The axis C of this support rod 39 is preferably located approximately at the same height as the pivot axis B and about the same distance from the rear wall 5 as the axis D in the front receptacles 17a, 17b inserted film roll 13. When the housing cover 9 are closed lie on both sides of the Housing cover 9 trained stops 10 a, 10 b on the support rod 39 on. The width L2 of the housing cover 9 is dimensioned such that a gap for the disassociate stripping of the film 15b from the rear film roll 15 remains between the front edge of the housing cover 9 formed in the middle region as gripping strip 41 and the cutting device at the upper edge of the closed front flap 11. The width of this gap can be e.g. are on the order of about 1 cm.

[0017] Beidseitig der Greifleiste 41 ist die Breite des Gehäusedeckels 9 etwas kleiner und der Spalt zum Ergreifen der Folie 15b etwas breiter, beispielsweise etwa 2 bis 3 cm. Bei der hier beschriebenen beispielshaften Ausführungsform des erfindungsgemässen Folienspenders ist die hintere Folie 15b vorzugsweise eine Kunststofffolie und die vordere Folie 13b vorzugsweise eine Aluminiumfolie. Selbstverständlich umfasst die Erfindung auch andere Ausführungsformen des Gehäuses für Anordnungen von gleichartigen oder unterschiedlichen Folien. Vorteilhaft ist die optimale Platzausnutzung innerhalb des Gehäuses und entsprechend dessen kompakte Bauweise. Beide Folienrollen 13, 15 können unabhängig voneinander ausgetauscht werden, wobei die vordere Folienrolle 13 von der Frontseite her zugänglich ist, und die hintere Folienrolle 15 von oben her. Der Folienspender 1 eignet sich hervorragend als Tischmodell zur freistehenden Nutzung, kann aber auch problemlos an einer Wand montiert werden. On both sides of the gripping strip 41, the width of the housing cover 9 is slightly smaller and the gap for gripping the film 15b slightly wider, for example, about 2 to 3 cm. In the exemplary embodiment of the inventive film dispenser described here, the rear film 15b is preferably a plastic film and the front film 13b is preferably an aluminum film. Of course, the invention also encompasses other embodiments of the housing for arrangements of similar or different films. Advantageous is the optimal space utilization within the housing and according to its compact design. Both film rolls 13, 15 can be exchanged independently of each other, the front film roll 13 being accessible from the front, and the rear film roll 15 from above. The film dispenser 1 is ideal as a table model for freestanding use, but can also be easily mounted on a wall.

Claims

A film dispenser (1) comprising an elongate housing having a substantially rectangular housing bottom (3), a back wall (5), two side walls (7a, 7b), a housing cover (9) and a housing front, and with bearings for receiving two Film rolls 13, 15, characterized in that the front of the housing is designed as a hinged front flap (11), and that the housing cover (9) is formed hinged independently of the position of the front flap (11).

2. Film dispenser (1) according to claim 1, characterized in that the side walls (7a, 7b) have substantially the shape of a rectangular trapezium.

3. Film dispenser (1) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the bearings on the side walls (7a, 7b) inwardly projecting receptacles (17a, 17b, 19a, 19b) for inserting the end portions of the film rolls (13, 15), wherein the front receptacles (17a, 17b) and the rear receptacles (19a, 19b) are arranged offset relative to each other so that the axis of rotation D of a in the front receptacles (17a, 17b) inserted film roll (13) is lower as the axis of rotation E of a film roll 15 inserted into the rear receptacles (19a, 19b).

4. foil dispenser (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the front flap (11) in the region of the front lower corners of the side walls (7a, 7b) about a first pivot axis A pivotally mounted on these side walls (7a, 7b) or other bearing points of the housing is hinged, and that the front flap (11) comprises a recess (23) for withdrawing foil 13b of the front film roll (13).

5. foil dispenser (1) according to claim 4, characterized in that in the region of the recess (23) a tear-off or cutting device for separating portions of the front film roll (13) pulled out film (13b) is formed.

6. foil dispenser (1) according to claim 5, characterized in that a strip with the upper edge of the recess (23) bent inward or reshaped and formed as a tear-off edge (23a) with teeth.

7. Film dispenser according to one of claims 4 to 6, characterized in that the housing bottom (3) is arranged elevated relative to the lower edges of the side walls (7a, 7b) and in the region of its front edge comprises a gripping opening (25).

8. foil dispenser (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at the upper edge of the front flap (11) has a cutting device with a guide rail (27) and a knife carriage (29) for separating sections of the rear film roll ( 15) pulled out film (15b).

9. foil dispenser (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the front flap (11) comprises resilient latching elements (12a, 12) or other means for fixing in its closed position.

10. foil dispenser (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing cover (9) in its closed position on a support rod (39) between the side walls (7a, 7b) rests, and that when the housing cover (9) between the front edge and the cutting device, a gap for passing the film (15b) pulled out from the rear film roll (15) remains.