CH701484A2

CH701484A2 - Wire fabric and loom for producing a wire mesh.

Info

Publication number: CH701484A2
Application number: CH01153/10A
Authority: CH
Inventors: Frank Meyer; Claus Breuer; Andreas Goedde
Original assignee: Haver & Boecker Ohg
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2011-01-31
Also published as: DE102009034299A1

Abstract

Drahtgewebe (1) und Webmaschine zur Herstellung eines Drahtgewebes und insbesondere Siebdruckgewebes (2) mit einer Gewebefläche, wobei auf der Gewebefläche ein ausgedehnter Gewebeabschnitt (4) mit einer Vielzahl Kett- (5) und Schussdrähte (6) vorgesehen ist, wobei der Drahtkreuzungswinkel (7)der Kettdrähte und der Schussdrähte auf dem Gewebeabschnitt um mehr als 5 Grad von einem rechten Winkel abweicht.Wire mesh (1) and weaving machine for producing a wire mesh, and in particular a screen printed fabric (2) having a tissue surface, wherein on the tissue surface an extensive tissue section (4) with a plurality of warp (5) and weft wires (6) is provided, wherein the wire crossing angle ( 7) of the warp wires and the weft wires on the fabric section deviates by more than 5 degrees from a right angle.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Drahtgewebe und insbesondere ein Siebdruckgewebe zum Bedrucken von Leiterbahnen, Etiketten, Fotos, Seriendrucke etc. sowie eine Webmaschine zur Herstellung eines solchen Drahtgewebes. The present invention relates to a wire mesh and in particular a screen printing fabric for printing printed conductors, labels, photos, serial prints, etc., and a loom for producing such a wire mesh.

[0002] Im Stand der Technik sind verschiedene Drahtgewebe und auch Webmaschinen bekannt geworden. Solche Webmaschinen werden zum Weben unterschiedlichster Drahtgewebe verwendet, die für die verschiedenen Anwendungsfälle benötigt werden. Dazu zählen gegebenenfalls auch Gewebe bzw. Drahtgewebe, die als Siebdruckgewebe zum Bedrucken von Leiterbahnen Verwendung finden, müssen hohen Anforderungen gerecht werden. Meist werden für Siebdruckgewebe feinmaschige Drahtgewebe verwendet, bei denen die Mehszahl, also die Anzahl der Maschen pro Zoll Kantenlänge, grösser als 100 ist. In the prior art various wire mesh and looms have become known. Such looms are used for weaving a variety of wire mesh, which are needed for the different applications. These include, where appropriate, tissue or wire mesh, which are used as screen printing fabric for printing printed conductors, must meet high requirements. For screen printing fabrics, fine-meshed wire fabrics are usually used in which the number of stitches, ie the number of stitches per inch edge length, is greater than 100.

[0003] Es ist möglich, Siebdruckgewebe auf einen Spannrahmen aufzubringen und dort beispielsweise aufzukleben. Es ist im Rotationsdruckverfahren üblich, dass das Siebdruckgewebe über Zylinder abgerollt wird. It is possible to apply screen printing fabric on a tenter and stick there, for example. It is common in the rotary printing process that the screen printing fabric is rolled over the cylinder.

[0004] Als besonders günstig hat es sich für eine hohe Auflösung herausgestellt, wenn das Siebdruckgewebe unter einem Winkel zu den Aussenkanten des Spannrahmens aufgeklebt wird. Da aber bei Drahtgeweben immer rechteckige Gewebeabschnitte hergestellt werden, bei denen die Gewebekanten parallel zu den Kit- bzw. Schussdrähten verlaufen, entsteht bei einer winkeligen Aufbringung des Siebdruckgewebes auf einen Siebdruckrahmen ein erheblicher Verlustanteil. Es muss eine erheblich grössere Gewebefläche für das Siebdruckgewebe hergestellt werden, was hohe Kosten verursacht. To be particularly favorable, it has been found to be a high resolution when the screen printing fabric is adhered at an angle to the outer edges of the clamping frame. However, since wire mesh always produces rectangular tissue sections in which the tissue edges run parallel to the kit or weft wires, a significant loss component occurs when the screen printed tissue is applied at an angle to a screen printing frame. It must be made a significantly larger tissue area for the screen printing fabric, which causes high costs.

[0005] Vor diesem bekannten Stand der Technik ist es deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Drahtgewebe und insbesondere ein Siebdruckgewebe, sowie eine Webmaschine zur Herstellung eines solchen Drahtgewebes zur Verfügung zu stellen, mit welchem eine hohe Auflösung bei einem Druckvorgang ermöglicht wird, wobei der Gewebeflächenverlust beim Aufspannen geringer ist. Against this prior art, it is therefore the object of the present invention to provide a wire mesh and in particular a screen printing fabric, as well as a weaving machine for producing such a wire mesh, with which a high resolution is made possible in a printing operation, wherein the tissue area loss during clamping is less.

[0006] Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Drahtgewebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die erfindungsgemässe Webmaschine ist Gegenstand des Anspruchs 14. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel. This object is achieved by a wire mesh with the features of claim 1. The inventive loom is the subject of claim 14. Preferred developments of the invention are the subject of the respective subclaims. Further advantages and features of the present invention will become apparent from the embodiment.

[0007] Das erfindungsgemässe Drahtgewebe ist insbesondere zur Verwendung als Siebdruckgewebe vorgesehen und umfasst eine Gewebefläche, welche bei Verwendung als Siebdruckgewebe z. B. zum Bedrucken von Leiterbahnen, Etiketten etc. vorgesehen ist. Auf der Gewebefläche ist wenigstens ein ausgedehnter Gewebeabschnitt mit einer Vielzahl insbesondere metallischer Kett- und Schussdrähte vorgesehen. Der Drahtkreuzungswinkel der Kettdrähte und der Schussdrähte weicht auf dem Gewebeabschnitt um mehr als 3° und insbesondere um mehr als 5° von einem rechten Winkel (90°) ab. The inventive wire mesh is particularly intended for use as a screen printing fabric and comprises a fabric surface which, for use as a screen printing fabric z. B. for printing printed conductors, labels, etc. is provided. On the fabric surface, at least one extended fabric section with a plurality of, in particular, metallic warp and weft wires is provided. The wire crossing angle of the warp wires and the weft wires deviates on the fabric section by more than 3 ° and in particular by more than 5 ° from a right angle (90 °).

[0008] Das erfindungsgemässe Drahtgewebe hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil des erfindungsgemässen Drahtgewebes ist der von einem rechten Winkel abweichende Drahtkreuzungswinkel, der bei Verwendung eines Siebdruckgewebes eine höhere Druckauflösung ermöglicht. Das Siebdruckgewebe kann entlang der Kettdrähte auf Mass zurechtgeschnitten und an einem Spannrahmen aufgespannt werden. Dadurch ergeben sich nur sehr geringe Flächenverluste bei der Fertigstellung des Siebdruckgewebes, während im Stand der Technik bislang eine unter einem Winkel geneigte Aufbringung des Siebdruckgewebes auf dem Spannrahmen nötig war, um eine vergleichbare Auflösung zu erzielen. The inventive wire mesh has many advantages. A considerable advantage of the wire mesh according to the invention is the wire crossing angle deviating from a right angle, which allows a higher printing resolution when using a screen printing fabric. The screen printing fabric can be cut to size along the warp wires and clamped on a tenter. As a result, there are only very small losses of area in the completion of the screen printing fabric, whereas in the prior art an inclined application of the screen printing fabric on the tentering frame was previously necessary in order to achieve a comparable resolution.

[0009] Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemässen Drahtgewebes ist, dass es sich mit konventionellen Webmaschinen herstellen lässt, wenn ein entsprechend angepasstes Webeblatt verwendet wird. Die Aufnahme der Kett- und Schussdrähte und der Transport der Drähte, sowie die Maschine an sich können unverändert bleiben. A significant advantage of the inventive wire mesh is that it can be produced with conventional weaving machines, if a suitably adapted reed is used. The recording of the warp and weft wires and the transport of the wires, as well as the machine itself can remain unchanged.

[0010] Das erfindungsgemässe Drahtgewebe wird vorzugsweise mit einer erfindungsgemässen Webmaschine hergestellt, wobei die erfindungsgemässe Webmaschine mit einer Ketteinrichtung zur Aufspannung einer Vielzahl von metallischen Kettdrähten und mit einer Schusseinrichtung zum Einschiessen der metallischen Schussdrähte ausgerüstet ist. Dabei werden die Schussdrähte senkrecht zu den Kettdrähten eingeschossen, so wie es auch im Stand der Technik üblich ist. The inventive wire mesh is preferably made with a weaving machine according to the invention, wherein the weaving machine according to the invention is equipped with a chain device for clamping a plurality of metallic warp wires and a weft device for shooting the metallic weft wires. The weft wires are shot perpendicular to the warp wires, as is common in the prior art.

[0011] Bei der erfindungsgemässen Webmaschine ist wenigstens ein Webeblatt (Englisch: Reed) vorgesehen, der an seiner Anschlagfläche zum definierten Heranschieben und Positionieren der Schussdrähte auf den Kettdrähten wenigstens eine zur Schussrichtung der Schussdrähte geneigte Oberfläche aufweist. In the weaving machine according to the invention at least one reed (English: reed) is provided, which has at its stop surface for defined pushing and positioning of the weft wires on the warp wires at least one inclined to the weft direction of the weft wires surface.

[0012] Auch die erfindungsgemässe Webmaschine hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil der erfindungsgemässen Webmaschine ist die Verwendung wenigstens eines Webeblatts, der eine geneigte Oberfläche zum Anschlagen der eingeschossenen bzw. der eingewobenen Schussdrähte aufweist. Durch die geneigte Oberfläche bzw. Anschlagfläche des Webeblatts können von einem rechten Winkel abweichende Drahtkreuzungswinkel erzeugt werden. The inventive weaving machine has many advantages. A considerable advantage of the loom according to the invention is the use of at least one reed which has an inclined surface for striking the inserted or woven weft wires. Due to the inclined surface or stop surface of the reed, deviating wire crossing angles can be generated from a right angle.

[0013] Vorzugsweise weist das Webeblatt eine Vielzahl von Webeblattstäben auf, wobei zwischen einzelnen Webeblattstäben die Kettdrähte durchgeführt sind. Preferably, the reed has a plurality of reed rods, wherein between individual reeds the warp wires are performed.

[0014] Vorzugsweise sind wenigstens einige der Webeblattstäbe aufeinander angepasst, wobei die Webeblattstäbe durch Nachbearbeitung aufeinander angepasst sein können. Preferably, at least some of the reed rods are adapted to each other, wherein the reed rods can be adapted to each other by post-processing.

[0015] Gemäss einer Möglichkeit können die Webeblattstäbe spannend bearbeitet sein. Dabei ist eine hohe Sorgfalt erforderlich, um Späne aus den Zwischenräumen der Webeblattstäbe zuverlässig zu entfernen oder herauszuhalten. According to one possibility, the reed rods can be processed exciting. In this case, great care is required to reliably remove chips from the interstices of the reed rods or keep out.

[0016] Besonders bevorzugt ist deshalb die Anschlagfläche des Webeblatts senkerodiert. Das bedeutet, dass die einzelnen Webeblattstäbe zusammengesetzt zu dem Webeblatt insgesamt einer Senkerodierung ausgesetzt werden, wobei die gewünschte geneigte Oberfläche bzw. Anschlagfläche des Webeblatts erzeugt wird. Eine Senkerodierung oder eine solche abtragende Oberflächenbearbeitung ist besonders vorteilhaft, dazu verlässig Späne und dergleichen und kleine Partikel in den Zwischenräumen der einzelnen Weganschlagstäbe vermieden werden. Therefore, the stop surface of the weave sheet is particularly preferably eroded. This means that the individual reed rods, combined with the reed, are subjected to a total of die sinking, whereby the desired inclined surface or abutment surface of the reed is produced. Senkerodierung or such an abrasive surface treatment is particularly advantageous, it reliably shavings and the like and small particles in the interstices of the individual Weganschlagstäbe be avoided.

[0017] Vorzugsweise ist dabei der Neigungswinkel der Kettdrähte und der Schussdrähte zueinander auf wenigstens einem Abschnitt grösser als 3° und insbesondere grösser als 5°. Besonders bevorzugt ist der Neigungswinkel grösser als 7° und vorteilhafterweise auf wenigstens einem Abschnitt grösser als 10°. Es ist auch möglich, dass mehrere Abschnitte nebeneinander angeordnet sind, die jeweils unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen. Möglich ist insbesondere auch eine spiegelsymmetrische Aufteilung, bei der auf der einen Hälfte eine Neigung von beispielsweise 10° in die eine Richtung vorliegt, während auf der benachbarten Gewebeabschnittsoberfläche ein Neigungswinkel in die andere Richtung von 10° vorliegt. Solche spiegelsymmetrischen Abschnitte können aneinandergereiht werden, um die gesamte Fläche abzudecken. Die Breite einzelner Abschnitte ist variabel und liegt typischerweise zwischen etwa 5 und 20 mm und in einem konkreten Fall beträgt die Länge eines Abschnitts des Reeds ca. 10 mm. Preferably, the angle of inclination of the warp wires and the weft wires to each other on at least a portion greater than 3 ° and in particular greater than 5 °. Particularly preferably, the angle of inclination is greater than 7 ° and advantageously at least one section greater than 10 °. It is also possible that several sections are arranged side by side, each having different angles of inclination. In particular, it is also possible to have a mirror-symmetrical division in which there is an inclination of, for example, 10 ° in one direction on one half, while an angle of inclination in the other direction of 10 ° exists on the adjacent tissue section surface. Such mirror-symmetric sections can be strung together to cover the entire area. The width of individual sections is variable and is typically between about 5 and 20 mm and in a specific case the length of a section of the reed is about 10 mm.

[0018] Insgesamt wird vorzugsweise ein Drahtgewebe erzeugt, bei dem auf einem Gewebeabschnitt der Drahtkreuzungswinkel der Kettdrähte und der Schussdrähte homogen ist. Möglich ist aber auch eine kontinuierliche Veränderung des Drahtkreuzungswinkels. Overall, a wire mesh is preferably produced in which the wire crossing angle of the warp wires and the weft wires is homogeneous on a fabric section. But it is also possible a continuous change in the wire crossing angle.

[0019] In bevorzugten Ausgestaltungen erstreckt sich ein Gewebeabschnitt wenigstens über 50 Kettdrähte und über wenigstens 50 Schussdrähte. Vorzugsweise können auch mehr als 100 Kett-und/oder Schussdrähte auf dem Gewebeabschnitt vorgesehen sein. In preferred embodiments, a fabric section extends at least over 50 warp wires and at least 50 weft wires. Preferably, more than 100 warp and / or weft wires can be provided on the fabric section.

[0020] In allen Ausgestaltungen können wenigstens zwei unterschiedliche Gewebeabschnitte auf der Gewebefläche vorgesehen sein. In all embodiments, at least two different tissue sections may be provided on the tissue surface.

[0021] Dabei ist es bevorzugt, dass die Kettdrähte parallel zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Schussdrähte ebenfalls abschnittsweise parallel zueinander angeordnet. It is preferred that the warp wires are arranged parallel to each other. Preferably, the weft wires are also arranged in sections parallel to each other.

[0022] Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung sind zwei benachbarte Gewebeabschnitte in Kettrichtung spiegelsymmetrisch ausgebildet. According to a preferred embodiment, two adjacent fabric sections are formed mirror-symmetrically in the warp direction.

[0023] In allen Ausgestaltungen und Weiterbildungen bestehen die Kettdrähte und/oder die Schussdrähte vorzugsweise wenigstens teilweise aus einem Spezialstahl. Beispielsweise ist ein Werkstoff bevorzugt, der beständig gegen Feuchtigkeit ist und der vorzugsweise auch wenigstens bei Kontakt mit schwachen Säuren und Basen keine Oberflächenveränderungen aufweist. In all embodiments and developments, the warp wires and / or weft wires are preferably at least partially made of a special steel. For example, a material is preferred which is resistant to moisture and preferably also has at least on contact with weak acids and bases no surface changes.

[0024] Vorzugsweise sind die typischen Durchmesser wenigstens einiger Kett- und/oder Schussdrähte kleiner als 100 Mikrometer und insbesondere kleiner als 50 Mikrometer. Die Durchmesser können dabei abgestuft vorliegen und beispielsweise kleiner als 60 Mikrometer, oder 30 Mikrometer, oder 25 Mikrometer oder kleiner als 20 Mikrometer sein. Preferably, the typical diameters of at least some warp and / or weft wires are less than 100 microns, and more preferably less than 50 microns. The diameters may be graduated and, for example, less than 60 microns, or 30 microns, or 25 microns or less than 20 microns.

[0025] In allen Ausgestaltungen beträgt die Maschenzahl auf einem Zoll Länge in wenigstens einer Richtung (Kettrichtung und/oder Schussrichtung) grösser oder gleich 100, wobei die Maschenzahl auf einem Zoll Länge auch grösser als 200, 300 oder sogar 350 sein kann. In all embodiments, the number of stitches per inch in at least one direction (warp direction and / or weft direction) is greater than or equal to 100, and the number of stitches per inch may be greater than 200, 300 or even 350.

[0026] Vorzugsweise sind die Kett- und/oder Schussdrähte an wenigstens einigen Drahtkreuzungspunkten miteinander verbunden. Dabei können die Drahtkreuzungspunkte zur Erhöhung der Stabilität vernickelt sein. Preferably, the warp and / or weft wires are connected to each other at least at some wire crossing points. The wire crossing points can be nickel plated to increase stability.

[0027] Vorzugsweise ist die Gewebefläche geeignet, eingespannt zu werden, wobei die Spannkraft wenigstens 20 Minuten pro cm Länge der Gewebekante beträgt. Preferably, the tissue surface is suitable to be clamped, wherein the clamping force is at least 20 minutes per cm length of the fabric edge.

[0028] In allen Ausgestaltungen können wenigstens einige Kettdrähte und/oder einige Schussdrähte aus Kunststoff bestehen. In all embodiments, at least some warp wires and / or some weft wires may be made of plastic.

[0029] Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem folgenden Ausführungsbeispiel, welches nun mit Bezug auf die beiliegenden Figuren beschrieben wird. Further advantages and features of the present invention will become apparent from the following embodiment, which will now be described with reference to the accompanying drawings.

[0030] Darin zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine erfindungsgemässe Webmaschine in einer stark schematisierten Ansicht; <tb>Fig. 2<sep>das Webeblatt der Webmaschine nach Fig. 3vergrösserte Darstellung. <tb>Fig. 3<sep>eine schematische Draufsicht auf ein erfindungsgemässes Drahtgewebe mit zwei unterschiedlichen Gewebeabschnitten; und <tb>Fig. 4<sep>eine schematische Draufsicht auf einem Siebdruckrahmen mit einem erfindungsgemässen Drahtgewebe;[0030] FIG. <Tb> FIG. 1 <sep> an inventive loom in a highly schematic view; <Tb> FIG. 2 <sep> the reed of the loom of Fig. 3vergrösserte representation. <Tb> FIG. 3 is a schematic plan view of a wire fabric according to the invention with two different fabric sections; and <Tb> FIG. 4 is a schematic plan view of a screen printing frame with a wire mesh according to the invention;

[0031] Mit Bezug auf die beiliegenden Fig. 1-4 wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Webmaschine 20 beschrieben, mit welchem ein an einem Siebdruckrahmen 13 angebrachtes Drahtgewebe 1 beziehungsweise Siebdruckgewebe 2 gefertigt wird. With reference to the attached FIGS. 1-4, an embodiment of a loom 20 according to the invention will be described below, with which a wire cloth 1 or screen printing cloth 2 attached to a screen printing frame 13 is manufactured.

[0032] In Fig. 1 ist ein einer sehr stark schematisierten Darstellung eine Draufsicht auf eine Webmaschine 20 dargestellt, die über eine Ketteinrichtung 21 zur Aufspannung der Kettdrähte 5 und über eine Schusseinrichtung 22 zum Einschiessen beziehungsweise zum Einfädeln der Schussdrähte 6 verfügt. In Fig. 1 is a very highly schematic representation of a plan view of a loom 20 is shown, which has a chain device 21 for clamping the warp wires 5 and a weft device 22 for shooting or for threading the weft wires 6.

[0033] Die Webmaschine 20 ist mit einem Webeblatt 23 ausgerüstet, der über eine Vielzahl von Webeblattstäben 26 verfügt. Zwischen den einzelnen Webeblattstäben 26 sind die Kettdrähte 5 hindurchgeführt. Nach dem ein Schussdraht 6 eingeschossen wurde, wird das Webeblatt 23 mit seiner Anschlagfläche 24, die über wenigstens eine geneigte Oberfläche 25 verfügt in Richtung auf den eingeschossenen Schussdraht 6 verfahren und positioniert den Schussdraht definiert zu dem zuvor eingeschossenen Schussdraht 6, um das Drahtgewebe 1 mit der Gewebefläche 3 zu erzeugen. The weaving machine 20 is equipped with a reed 23, which has a plurality of reed rods 26. Between the individual reed rods 26, the warp wires 5 are passed. After a weft wire 6 has been shot, the reed 23 is moved with its stop surface 24 which has at least one inclined surface 25 in the direction of the shot weft wire 6 and positioned the weft wire defined to the previously shot weft wire 6 to the wire cloth 1 with the tissue surface 3 to produce.

[0034] Dadurch, dass die Anschlagfläche 24 eine geneigte Oberfläche 25 aufweist, die einen Neigungswinkel 27 gegenüber dem Einschusswinkel eines Schussdrahtes 6 aufweist, wird ein Drahtgewebe 1 erzeugt, bei welchem der Drahtkreuzungswinkel 7 der Schussdrähte zu den Kettdrähten von einem rechten Winkel abweicht. Characterized in that the stop surface 24 has an inclined surface 25 having an inclination angle 27 with respect to the weft angle of a weft wire 6, a wire mesh 1 is produced, in which the wire crossing angle 7 of the weft wires deviates from the warp wires from a right angle.

[0035] Grundsätzlich ist es möglich, beliebige Drahtkreuzungswinkel in das Drahtgewebe 1 einzufügen. Da hier metallische Kettdrähte 5 und metallische Schussdrähte 6 zur Erzeugung des Drahtgewebes eingesetzt werden, unterliegt die Webmaschine 20 erhöhten Anforderungen und bestimmten Bedingungen, da sich die einzelnen Kettdrähte 5 und insbesondere Schussdrähte 6 durch die Materialwahl bedingt z.B. nur in gewissen Grenzen verformen oder dehnen können. In principle, it is possible to insert any wire crossing angle in the wire cloth 1. Since metallic warp wires 5 and metallic weft wires 6 are used here for producing the wire mesh, the loom 20 is subject to increased requirements and certain conditions, since the individual warp wires 5 and in particular weft wires 6 are caused by the choice of material. can only deform or stretch within certain limits.

[0036] Obwohl die Schussdrähte 6 senkrecht zu den Kettdrähten 5 in der Webmaschine 20 durch die Schusseinrichtung 22 eingeschossen werden, kann durch das Webeblatt 23 ein von 90 Grad erheblich abweichender Drahtkreuzungswinkel 7 erzeugt werden. Möglich sind neben kleineren Winkeln auch Winkel, die um mehr als 5 Grad oder 10 Grad oder sogar 15 Grad vom rechten Winkel abweichen, sodass Drahtkreuzungswinkel zwischen beispielsweise 75 und 105 Grad bevorzugt sind. Je nach Ausgestaltung sind auch noch grössere Drahtkreuzungswinkel möglich beziehungsweise Winkel, die um einen noch grösseren Betrag von einem rechten Winkel von 90 Grad abweichen. Although the weft wires 6 are shot perpendicular to the warp wires 5 in the loom 20 by the weft means 22, by the reed 23 a significantly different from 90 degrees wire crossing angle 7 can be generated. In addition to smaller angles are also possible angles that deviate by more than 5 degrees or 10 degrees or even 15 degrees from the right angle, so that wire crossing angles between, for example, 75 and 105 degrees are preferred. Depending on the configuration, even larger wire crossing angles are possible or angles which deviate from a right angle of 90 degrees by an even greater amount.

[0037] Ein mit der Webmaschine 20 hergestelltes Drahtgewebe 1 ist in Fig. 3 in einer schematisierten Draufsicht abgebildet, wobei das Drahtgewebe 1 hier über zwei Gewebeabschnitte 4 verfügt, nämlich einen ersten Gewebeabschnitt 14 und einem zweiten Gewebeabschnitt 15, die spiegelsymmetrisch zu einem mittleren Kettdraht 6 ausgeführt sind. Die Drahtkreuzungswinkel 7 sind an den beiden Gewebeabschnitten 14 und 15 spiegelsymmetrisch zueinander ausgeführt, da die entsprechenden geneigten Oberflächen 25 des Webeblatts 23 bei der Herstellung entsprechend symmetrisch ausgeführt waren. A wire fabric 1 produced with the weaving machine 20 is shown in a schematized plan view in FIG. 3, wherein the wire cloth 1 here has two fabric sections 4, namely a first fabric section 14 and a second fabric section 15, mirror-symmetrical to a central warp wire 6 are executed. The wire crossing angles 7 are embodied on the two fabric sections 14 and 15 mirror-symmetrically to one another, since the corresponding inclined surfaces 25 of the reed 23 were designed to be correspondingly symmetrical during production.

[0038] Nach der Herstellung des Drahtgewebes 1, kann die Gewebefläche 3 mit den beiden Gewebeabschnitten 14 und 15 entweder insgesamt verwendet werden, oder es werden einzelne Gewebeteile aus dem Drahtgewebe 1 herausgeschnitten, wo beispielsweise, der erste Gewebeabschnitt 14 und der zweite Gewebeabschnitt 15 separat verwendet werden. After the production of the wire fabric 1, the fabric surface 3 can be used with the two fabric sections 14 and 15 either as a whole, or individual fabric pieces are cut out of the wire fabric 1, where, for example, the first fabric section 14 and the second fabric section 15 separately be used.

[0039] Fig. 4 zeigt einen Siebdruckrahmen 13 mit einem Drahtgewebe 1, welches hier als Siebdruckgewebe 2 verwendet wird. Das Drahtgewebe 1 ist hier über der Fläche homogen ausgebildet. In vielen Fällen werden auf der Gewebefläche Abschnitte vorgesehen sein, die jeweils spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind. Beispielsweise werden in vielen Fällen mehrere Abschnitte, wie sie in Fig. 3 dargestellt sind, aneinandergereiht, wobei jeder Abschnitt eine Länge von z. B. 10 oder 20 mm aufweist. Bei einer typischen Grösse des Siebdruckgewebes 2 von etwa 10 Zoll x 10 Zoll (etwa 25 cm x 25 cm) ergeben sich so viele benachbarte Abschnitte. Fig. 4 shows a screen printing frame 13 with a wire cloth 1, which is used here as a screen printing fabric 2. The wire mesh 1 is formed here homogeneous over the surface. In many cases, sections will be provided on the tissue surface, each of which is mirror-symmetrical to one another. For example, in many cases several sections, as shown in Fig. 3, lined up, each section has a length of z. B. 10 or 20 mm. With a typical size of the screen printing fabric 2 of about 10 inches x 10 inches (about 25 cm x 25 cm), so many adjacent sections result.

[0040] Der Siebdruckrahmen 13 weist einen äusseren Rahmen 12 entlang der Gewebekanten 11 auf. An dem Rahmen 12 ist das Drahtgewebe mit dem Gewebeabschnitt 4 befestigt und insbesondere geklebt. Dadurch wird ein Siebdruckgewebe 2 ermöglicht, welches an den Gewebekanten 11 mit einer Spannkraft gespannt wird, welche hier im Ausführungsbeispiel grösser als 10 Newton je cm Gewebekante beträgt. Insbesondere ist die Spannkraft grösser als 20 Newton pro cm Länge der Gewebekante. The screen printing frame 13 has an outer frame 12 along the fabric edges 11. On the frame 12, the wire mesh is attached to the fabric portion 4 and in particular glued. Characterized a screen printing fabric 2 is made possible, which is stretched to the fabric edge 11 with a clamping force, which is greater than 10 Newton per cm fabric edge here in the embodiment. In particular, the clamping force is greater than 20 Newton per cm length of the fabric edge.

[0041] Der Drahtkreuzungswinkel 7 der Kettdrähte 5 und der Schussdrähte 6 weicht hier um 10 bis 15 Grad von einem rechten Winkel ab und beträgt 100 Grad beziehungsweise 80 Grad, je nachdem ob man den Drahtkreuzungswinkel auf dem grösseren stumpfen Winkel oder dem kleineren spitzen Winkel betrachtet. The wire crossing angle 7 of the warp wires 5 and the weft wires 6 differs here by 10 to 15 degrees from a right angle and is 100 degrees or 80 degrees, depending on whether the wire crossing angle at the larger obtuse angle or the smaller acute angle considered ,

[0042] Insgesamt stellt die Erfindung eine Webmaschine und insbesondere auch mit einer solchen Webmaschine hergestelltes Drahtgewebe zur Verfügung, mit welchem flexible Drahtkreuzungswinkel bei Drahtgeweben aus metallischen Kett- und/oder Schussdrähten ermöglich werden. Dadurch wird eine höhere Auflösung bei der Verwendung als Siebdruckgewebe ermöglicht. Overall, the invention provides a weaving machine and in particular also with such a weaving machine made wire fabric available, with which flexible wire crossing angle in wire mesh made of metallic warp and / or weft wires are possible. This allows a higher resolution when used as a screen printing fabric.

[0043] Für Schablonendruck wird ein vom rechten Winkel um 22,5° abweichender Winkel angestrebt, insbesondere im Bereich zwischen 10° und 25°. Für einen Rotationsdruck wird eine Winkelabweichung von 7 bis 10 ° angestrebt. Um flexibel alle Anwendungen abzudecken, kann auch ein Bereich einer Winkelabweichung zwischen 5 und 15° angestrebt werden. For stencil printing, a deviating from the right angle by 22.5 ° angle is sought, especially in the range between 10 ° and 25 °. For a rotary printing an angular deviation of 7 to 10 ° is desired. In order to be able to cover all applications flexibly, an area of an angle deviation between 5 and 15 ° can also be aimed for.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0044] <tb>1<sep>Drahtgewebe <tb>2<sep>Siebdruckgewebe <tb>3<sep>Gewebefläche <tb>4<sep>Gewebeabschnitt <tb>5<sep>Kettdraht <tb>6<sep>Schussdraht <tb>7<sep>Drahtkreuzungswinkel <tb>8<sep>Kettrichtung <tb>9<sep>Schussrichtung <tb>10<sep>Drahtkreuzungspunkt <tb>11<sep>Gewebekante <tb>12<sep>Rahmen <tb>13<sep>Siebdruckrahmen <tb>14<sep>erster Gewebeabschnitt <tb>15<sep>zweiter Gewebeabschnitt <tb>20<sep>Webmaschine <tb>21<sep>Ketteinrichtung <tb>22<sep>Schusseinrichtung <tb>23<sep>Webeblatt <tb>24<sep>Anschlagfläche <tb>25<sep>geneigte Oberfläche <tb>26<sep>Webeblattstab <tb>27<sep>Neigungswinkel[0044] <Tb> 1 <sep> wire mesh <Tb> 2 <sep> Printing Fabrics <Tb> 3 <sep> tissue surface <Tb> 4 <sep> fabric section <Tb> 5 <sep> warp wire <Tb> 6 <sep> weft wire <Tb> 7 <sep> wire crossing angle <Tb> 8 <sep> warp <Tb> 9 <sep> weft <Tb> 10 <sep> wire crossing point <Tb> 11 <sep> selvedge <Tb> 12 <sep> Frames <Tb> 13 <sep> screen frames <tb> 14 <sep> first tissue section <tb> 15 <sep> second tissue section <Tb> 20 <sep> loom <Tb> 21 <sep> Ketteinrichtung <Tb> 22 <sep> shooting device <Tb> 23 <sep> reed <Tb> 24 <sep> stop surface <tb> 25 <sep> inclined surface <Tb> 26 <sep> Webeblattstab <Tb> 27 <sep> inclination angle

Claims

1. wire fabric (1) and in particular screen printing fabric (2) with a fabric surface (3), wherein on the fabric surface (3) at least one extensive fabric section (4) with a plurality of warp (5) and weft wires (6) is provided thereby in that the wire crossing angle (7) of the warp wires (5) and the weft wires (6) on the fabric section (4) deviates by more than 3 ° and in particular by more than 5 ° from a right angle.

2. Wire cloth (1) according to claim 1, wherein the wire crossing angle (7) of the warp wires (5) and the weft wires (6) on the fabric section (4) is homogeneous.

3. Wire cloth (1) according to claim 1 or 2, wherein on the fabric section (4) at least fifty warp wires (5) and at least fifty weft wires (6) are present.

4. wire mesh (1) according to at least one of the preceding claims, wherein at least two different tissue sections (4) on the tissue surface (3) are provided.

5. Wire mesh (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the warp wires (5) are arranged parallel to each other.

6. wire mesh (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the weft wires (6) are arranged at least partially parallel to each other.

7. Wire cloth (1) according to at least one of the preceding claims, wherein two adjacent fabric sections (4) to the warp direction (8) are formed mirror-symmetrically.

8. wire cloth (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the warp and / or the weft wires (5,6) are at least partially metallic and preferably consist of a special steel.

9. wire fabric (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the warp and / or the weft wires (5, 6) have a typical diameter less than 100 microns and in particular less than 50 microns.

10. Wire cloth (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the mesh size on one inch length in at least one direction (8, 9) is greater than or equal to 100, wherein the mesh size can be greater than 200 on an inch length.

11. Wire cloth (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the warp and the weft wires (5, 6) at the wire crossing points (10) are interconnected, wherein the wire crossing points (10) are in particular nickel-plated.

12. Wire cloth (1) according to at least one of the preceding claims, wherein the fabric surface (3) is adapted to be clamped, wherein the clamping force is at least 10 N / cm, in particular at least 20 N / cm fabric edge (11).

13. Wire cloth (1) according to at least one of the preceding claims, wherein at least some warp and / or weft wires (5, 6) consist of plastic.

14 loom (10) with a chain device (21) for mounting a plurality of metallic warp wires (5) and with a weft device (22) for shooting the metallic weft wires (6), wherein the weft wires (6) approximately perpendicular to the warp wires ( 5), characterized in that at least one reed (23) is provided on its stop surface (24) for defined pushing and positioning of the weft wires (6) on the warp wires (5) at least one to the weft direction (9) of the weft wires having inclined surface (25).

15. Weaving machine according to the preceding claim, wherein the reed (23) has a plurality of reed rods (26).

16. Weaving machine according to one of the two preceding claims, wherein at least some of the reed rods (26) adapted to each other are manufactured by reworking.

17. loom according to one of the three preceding claims, wherein the stop surface (24) of the reed (23) is senkerodiert.

18. Weaving machine according to one of the four preceding claims, wherein the inclination angle (27) on at least one portion is greater than 5 °.