CH699863B1

CH699863B1 - Cutting bar for hot wire cutting device and cutting device with such.

Info

Publication number: CH699863B1
Application number: CH01715/08A
Authority: CH
Inventors: Daniel Muntwyler
Original assignee: Spewe Werkzeuge Gmbh
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2008-10-31
Publication date: 2013-03-15
Also published as: CH699863A2; DE202009013943U1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schneidbügel für ein Heissdrahtschneidgerät. Dieser Schneidbügel ist an einem unverschwenkbaren Teil (15, 63) des Bügels mit einem Führungsmittel, wie z.B. Gleitern (21) ausgerüstet, das an einer Führungsschiene am Heissdrahtschneidgerät verschieblich angeordnet werden kann, so dass es an zwei in einer Verschieberichtung voneinander beabstandeten Berührungsstellen (31, 33) geführt ist. Er umfasst einen ersten Schenkel (15) und einen zweiten Schenkel (17), sowie einen die beiden Schenkel zu einem U verbindenden Steg (19), und in einem Abstand zum Steg (19) einen zwischen den Schenkeln gespannten Schneiddraht (13). Der erste Schenkel (15) bildet einen unverschwenkbaren Teil. Der zweite Schenkel (17) und der Steg (19) zusammen bilden einen verschwenkbaren Teil. Der Schneiddraht ist zusammen mit dem verschwenkbaren Teil (19, 17) des Bügels in einem Schwenkgelenk mit einem parallel zu der Verschieberichtung verlaufenden axialen Schwenkzentrum (35) gegenüber dem unverschwenkbaren Teil (15, 63) des Bügels verschwenkbar. Das Führungsmittel, z.B. gebildet aus den Gleitern (21), ist so ausgebildet, dass ein Abstand (27) zwischen den erwähnten Berührungsstellen (31, 33) grösser ist als der Abstand (28) der erwähnten Berührungsstellen (31, 33) von der Schwenkachse (35). Dadurch ist eine kostengünstige und präzise Führung des Schneidbügels und dessen Verschwenkbarkeit erreicht.The invention relates to a cutting bracket for a hot wire cutting device. This cutting bracket is attached to an unschwenkbaren part (15, 63) of the bracket with a guide means, such. Sliders (21) equipped, which can be arranged displaceably on a guide rail on the hot wire cutting device, so that it is guided at two in a direction of displacement spaced contact points (31, 33). It comprises a first leg (15) and a second leg (17), as well as a web (19) connecting the two legs to a U, and at a distance from the web (19) a cutting wire (13) stretched between the legs. The first leg (15) forms an unverschwenkbaren part. The second leg (17) and the web (19) together form a pivotable part. The cutting wire is pivotable together with the pivotable part (19, 17) of the bracket in a pivot joint with an axial pivot center (35) running parallel to the direction of displacement with respect to the non-pivotable part (15, 63) of the bracket. The guiding means, e.g. formed from the sliders (21), is formed so that a distance (27) between said contact points (31, 33) is greater than the distance (28) of said contact points (31, 33) from the pivot axis (35). As a result, a cost-effective and precise guidance of the cutting bracket and its pivotability is achieved.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft Heissdrahtschneidgeräte und deren Schneidbügel. Mit solchen Schneidbügeln werden auf das Heissdrahtschneidgerät aufgelegte Schaumstoffplatten für Wärmedämmungen von Gebäuden auf spezifische Masse zugeschnitten. Die Erfindung betrifft insbesondere Eckschneider für Heissdrahtschneidgeräte. Solche Eckschneider dienen dem Ausschneiden von Ausschnitten, die nicht über die ganze Breite oder Länge einer Wärmedämmplatte verlaufende Schnitte benötigen. Solche Ausschnitte sind insbesondere im Bereich von Fassadenöffnungen und Dachuntersichten notwendig, aber auch im Anschluss an Balkonplatten und dergleichen. The invention relates to hot wire cutting equipment and the cutting bracket. With such cutting pads are placed on the hot wire cutting device foam boards for thermal insulation of buildings to specific mass. The invention particularly relates to corner cutters for hot wire cutting machines. Such corner cutters are used to cut out cutouts that do not require over the entire width or length of a thermal insulation board running cuts. Such cutouts are necessary in particular in the area of facade openings and roof soffits, but also following balcony slabs and the like.

[0002] Die ersten Eckschneider waren als U-Bügel mit einem senkrecht zur Auflageebene des Heissdrahtschneidgeräts verlaufendem Schneiddraht ausgebildet. Mit ihnen konnte nur senkrecht zur Oberfläche der Wärmedämmplatte geschnitten werden. Der Eckschneider konnte dazu linear entlang der Seitenkante einer Auflagefläche geführt werden. Er besass zwei in einem grossen Abstand voneinander angeordnete Gleiter an seinem ersten Schenkel, die in einer Führungsschiene am Heissdrahtschneidgerät verschieblich gelagert waren. Mit zunehmender Dicke der Wärmedämmplatten wurde es immer dringlicher, auch schräge Schnitte ausführen zu können. Daher wurde eine der beiden Schneiddrahtbefestigungen an ihrem Schenkel verschieblich befestigt. Nun konnte der Neigungswinkel der Schnittebene eingestellt werden, indem die verstellbare Schneiddrahtbefestigung verschoben wurde. Damit konnten nun sehr einfach schräge Ausschnitte ausgeschnitten werden, wie sie beispielsweise als Anschlüsse an geneigte Fensterbänke notwendig sind. Auch schräge Sparrenausschnitte konnten damit geschnitten werden. Doch bei Sparrenausschnitten an schräg zu den Sparren verlaufenden Wänden waren zu wenig Freiheitsgrade zum Einstellen des Winkels des Schneiddrahts zur Auflagefläche vorhanden. The first corner cutters were designed as a U-bracket with a perpendicular to the support plane of the hot wire cutting device extending cutting wire. With them, only vertical to the surface of the thermal insulation board could be cut. The corner cutter could be linearly guided along the side edge of a support surface. He owned two spaced at a large distance slider on his first leg, which were slidably mounted in a guide rail on the hot wire cutting machine. With increasing thickness of the thermal insulation panels, it became more and more urgent to be able to make even oblique cuts. Therefore, one of the two cutting wire fasteners was slidably attached to its leg. Now the angle of inclination of the cutting plane could be adjusted by moving the adjustable cutting wire attachment. This made it possible to cut very oblique cutouts, which are necessary, for example, as connections to inclined window sills. Even sloping rafter cutouts could be cut with it. However, with rafter cutouts on walls running obliquely to the rafters, there were too few degrees of freedom for adjusting the angle of the cutting wire to the support surface.

[0003] Ein erster Eckschneider mit zwei Freiheitsgraden wurde von der Firma Kambo<®> auf dem Markt gebracht. Dieser heute noch eingesetzte Eckschneider besteht aus einem an sich bekannten, U-förmigen Bügel, dessen erster Schenkel drehbar in einem Arm gelagert ist. Der Arm greift hinter eine Auflageplatte des Heissdrahtschneidgeräts. Eine Führungsschiene ist auf der Rückseite dieser Auflageplatte montiert. Ein Schlitten an einem Ende des Arms besitzt aufwändige, die Führungsschiene umgreifende Führungsmittel in einem Gehäuse. An dem der Führung entgegengesetzten Ende des Arms ist ein scharnierartiges Lager ausgebildet, durch welches hindurch sich der erste Schenkel an einer dem Schneiddraht nahen Stelle erstreckt. Für eine ausreichend genaue Führung zwischen den Führungsmitteln des Schlittens und der Führungsschiene ist eine aufwändige und teure Konstruktion erforderlich. A first corner cutter with two degrees of freedom was brought by the company Kambo <®> on the market. This corner cutter used today consists of a known, U-shaped bracket whose first leg is rotatably mounted in one arm. The arm reaches behind a support plate of the hot wire cutter. A guide rail is mounted on the back of this support plate. A carriage at one end of the arm has elaborate, the guide rail embracing guide means in a housing. At the guide opposite end of the arm, a hinge-like bearing is formed, through which the first leg extends at a location close to the cutting wire. For a sufficiently accurate guide between the guide means of the carriage and the guide rail a complex and expensive construction is required.

[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Schneidbügel für ein Heissdrahtschneidgerät zu schaffen, der ebenfalls zwei Freiheitsgrade besitzt und einfacher in der Herstellung und präzise und leichtgängig geführt ist. The object of the present invention is therefore to provide a cutting bracket for a hot wire cutting device, which also has two degrees of freedom and is easier to manufacture and performed precisely and smoothly.

[0005] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Schneidbügel gemäss Anspruch 1, sowie durch ein Heissdrahtschneidgerät mit einem solchen Schneidbügel gelöst. The object is achieved by a cutting bracket according to claim 1, as well as by a hot wire cutting machine with such a cutting bracket.

[0006] Der erfindungsgemässe Schneidbügel für ein Heissdrahtschneidgerät besitzt in bekannter Weise einen unverschwenkbaren Teil des Bügels und einen verschwenkbaren Teil des Bügels. Am unverschwenkbaren Teil des Bügels ist er mit einem Führungsmittel ausgerüstet, das an einer Führungsschiene am Heissdrahtschneidgerät verschieblich angeordnet werden kann. Das Führungsmittel kann so angeordnet werden, dass es an zwei in einer Verschieberichtung voneinander beabstandeten Berührungsstellen geführt ist. Der Schneidbügel umfasst einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel sowie einen die beiden Schenkel zu einem U verbindenden Steg, und in einem Abstand zum Steg einen zwischen den Schenkeln gespannten Schneiddraht. Der Schneiddraht ist zusammen mit dem verschwenkbaren Teil des Bügels in einem Schwenkgelenk mit einer parallel zu der Verschieberichtung verlaufenden axialen Schwenkachse gegenüber dem unverschwenkbaren Teil des Bügels verschwenkbar. The inventive cutting bracket for a hot wire cutting device has in a known manner an unverschwenkbaren part of the bracket and a pivotable part of the bracket. At the non-pivoting part of the bracket, it is equipped with a guide means which can be slidably mounted on a guide rail on the hot wire cutting device. The guide means can be arranged so that it is guided at two spaced apart in a direction of displacement points of contact. The cutting bracket comprises a first leg and a second leg and a web connecting the two legs to a U, and at a distance from the web a cutting wire stretched between the legs. The cutting wire is pivotable together with the pivotable part of the bracket in a pivot joint with a parallel to the direction of displacement extending axial pivot axis relative to the non-pivoting part of the bracket.

[0007] Um die gestellte Aufgabe einer präzisen Führung mittels kostengünstigen Mittel zu erreichen, ist das Führungsmittel so ausgebildet, dass ein Abstand zwischen den erwähnten Berührungsstellen grösser ist als der Abstand einer Ebene durch die Berührungsstellen von der Schwenkachse. Das Verhältnis des Rechtecks mit zwei Eckpunkten in den Berührungsstellen und einer gegenüberliegenden Langseite des Rechtecks auf der Schwenkachse ist umso günstiger, je schmaler und länger das Rechteck ist. Bevorzugte Proportionen sind wenigstens 1 zu 3, besser etwa 1 zu 5 bis etwa 1 zu 8. Dies hat den Vorteil, dass die Gefahr einer Verklemmung zwischen dem Führungsmittel und der Führungsschiene praktisch ausgeschlossen ist. Es müssen daher keine Rollenlager verwendet werden, sondern einfachste Gleitkörper sind ausreichend präzise und auch ausreichend leichtgängig in einer C-förmigen Schiene geführt. Dies erlaubt auch eine einfachste Feststellung des Führungsmittels an der Führungsschiene oder konkreter den Gleitkörper innerhalb der C-Schiene. In order to achieve the stated object of precise guidance by means of inexpensive means, the guide means is designed so that a distance between the mentioned contact points is greater than the distance of a plane through the contact points of the pivot axis. The ratio of the rectangle with two corner points in the contact points and an opposite long side of the rectangle on the pivot axis is the more favorable, the narrower and longer the rectangle. Preferred proportions are at least 1 to 3, more preferably about 1 to 5 to about 1 to 8. This has the advantage that the risk of jamming between the guide means and the guide rail is virtually eliminated. Therefore, no roller bearings must be used, but the simplest sliding bodies are sufficiently precise and also sufficiently smoothly guided in a C-shaped rail. This also allows a simple determination of the guide means on the guide rail or more specifically the slider within the C-rail.

[0008] Grundsätzlich sind zwei Varianten einer die erfindungsgemässen Proportionen aufweisende Konstruktion möglich. Basically, two variants of the inventive proportions having construction are possible.

[0009] Bei einer bevorzugten ersten Variante bildet der erste Schenkel des Bügels den unverschwenkbaren Teil des Bügels und ist der verschwenkbare Bügelteil mit Steg und zweitem Schenkel L-förmig ausgebildet. Es hat sich gezeigt, dass sich ein einziges Schwenkgelenk ausreichend präzise und mit einfachsten Mitteln ausbilden lässt. Es hat sich auch gezeigt, dass sich die Befestigungsstelle des Schneiddrahts mit einfachen Mitteln ausbilden lässt, auch wenn der Bügelteil, an welchem sie ausgebildet ist, unverschwenkbar ist. In a preferred first variant, the first leg of the bracket forms the unverschwenkbaren part of the bracket and the pivotable bracket part with web and second leg L-shaped. It has been shown that a single pivot joint can be formed with sufficient precision and with the simplest means. It has also been found that the attachment point of the cutting wire can be formed by simple means, even if the bracket part on which it is formed, is non-pivoting.

[0010] Eine zweite Variante zeichnet sich dadurch aus, dass der unverschwenkbare Bügelteil sich parallel zum ersten Schenkel erstreckt, und dass der erste Schenkel an seinem schneiddrahtseitigen Ende und an seinem stegseitigen Ende am unverschwenkbaren Bügelteil angelenkt ist. Es bilden daher der erste Schenkel, der zweite Schenkel und der Steg zusammen einen U-förmigen, verschwenkbaren Bügelteil. A second variant is characterized in that the non-pivoting bracket member extends parallel to the first leg, and that the first leg is hinged at its cutting wire-side end and at its web-side end on the non-pivoting bracket part. Therefore, the first leg, the second leg and the web together form a U-shaped, pivotable bracket part.

[0011] Bei beiden Varianten ist ein Schwenkgelenk zwischen dem verschwenkbaren Teil des Bügels und dem, das Führungsmittel aufweisenden und unverschwenkbaren Teil des Bügels, an einem dem Steg nahen Ende des unverschwenkbaren Teils ausgebildet. Die Ausbildung eines Schwenkgelenks am Ende des ersten Schenkel ist konstruktiv wesentlich einfacher als innerhalb der Länge des Schenkels. In both variants, a pivot joint between the pivotable part of the bracket and, the guide means having and unverschwenkbaren part of the bracket, formed on a web near the end of the non-pivoting part. The formation of a pivot joint at the end of the first leg is structurally much simpler than within the length of the leg.

[0012] Das Schwenkgelenk der bevorzugten Variante kann einfach, robust und präzise laufend ausgebildet werden, wenn am ersten Schenkel eine senkrecht zur Schwenkachse angeordnete Gleitplatte ausgebildet ist, mit der der verschwenkbare Steg zusammenwirkt. Der Steg kann unter der Gleitplatte hängend oder besser auf der Gleitplatte aufliegend ausgebildet sein. The pivot joint of the preferred variant can be simple, robust and precise running formed when a perpendicular to the pivot axis arranged sliding plate is formed on the first leg, with which cooperates the pivotable web. The web may be formed under the sliding plate hanging or better resting on the slide plate.

[0013] Vorteilhaft ist zwischen Gleitplatte und Steg eine lösbare Arretiereinrichtung vorhanden, um den Steg in einer bestimmten Schwenkstellung fixieren zu können. Advantageously, a releasable locking device is present between the sliding plate and web to fix the web in a specific pivot position can.

[0014] Diese kann durch ein einfachen Schraubteil gebildet sein, das auf die Gleitplatte presst oder die Gleitplatte gegen den Schenkel zieht. This can be formed by a simple screw which presses on the sliding plate or pulls the sliding plate against the leg.

[0015] Bevorzugt wird der Steg über ein Stabilisierungsdreieck in seiner Lage fixiert, bei dem eine Seite durch den Steg, eine zweite Seite durch den unverdrehbaren Teil des Bügels und eine dritte durch eine Strebe zwischen diesen beiden gebildet ist. Alle Eckpunkte sind gelenkig und eine dieser Seiten des Stabilisierungsdreiecks ist längenveränderlich ausgebildet und kann in der gewählten Länge fixiert werden. Dies ist sehr einfach verwirklichbar, in dem beispielsweise die Strebe einen Längsschlitz aufweist, durch welchen Längsschlitz eine in den Steg geschraubte Schraube ragt, so dass die Strebe an der Schraube vorbeigeschoben werden kann und an einer wählbaren Stelle die Schraube festgezogen werden kann. Es können oft zu benutzende Winkel durch Rasterstellen vorgegeben sein. An diesen Rasterstellen rastet beispielsweise eine mit Federdruck gegen eine Oberfläche der Strebe gepresste Kugel in einer Vertiefung in der Strebe ein. Preferably, the bridge is fixed in its position by a stabilizing triangle, in which one side is formed by the web, a second side by the non-rotatable part of the bracket and a third by a strut between the two. All corner points are articulated and one of these sides of the stabilizing triangle is variable in length and can be fixed in the selected length. This is very easy to achieve, in which, for example, the strut has a longitudinal slot, through which longitudinal slot protrudes a bolt screwed into the web, so that the strut can be pushed past the screw and at a selectable point, the screw can be tightened. It is often possible to specify angles to be used by grid locations. At these grid points, for example, a spring pressed against a surface of the strut snaps into a depression in the strut.

[0016] Der Schneiddraht ist vorzugsweise an einem vom Steg und zweiten Schenkel separaten, gegenüber dem ersten Schenkel drehbaren Drehteil befestigt. Dadurch wird beim Verschwenken des Schneiddrahts dieser an der Befestigungsstelle nicht gebogen und sein Drehzentrum ist präzise einrichtbar. The cutting wire is preferably attached to a separate from the web and second leg, relative to the first leg rotatable rotary member. As a result, when pivoting the cutting wire this is not bent at the attachment point and its center of rotation can be precisely set.

[0017] Zweckmässigerweise ist das Drehteil um eine mit der Schwenkachse des schwenkbaren Bügelteils konzentrische Drehachse drehbar, damit beim Verschwenken des Drahts keine Längenveränderung zwischen den beiden Befestigungspunkten des Schneiddrahts eintritt. Conveniently, the rotary member is rotatable about a concentric with the pivot axis of the pivotable bracket member rotational axis, so that upon pivoting of the wire no change in length between the two attachment points of the cutting wire occurs.

[0018] Das Drehteil kann ringförmig ausgebildet und an einer Drehachse gelagert sein. Wenn diese Drehachse mit einem Gewinde versehen ist, ist das Drehteil auch auf einfachste Weise auf der Drehachse höhenverstellbar ausgebildet. Die Höhenverstellbarkeit dient der Justierung des zur Auflagefläche für die zu schneidenden Schaumstoffplatten normalen Schnittes. The rotary member may be annular and mounted on a rotation axis. If this axis of rotation is provided with a thread, the rotary part is designed to be adjustable in height in the simplest manner on the axis of rotation. The height adjustment is used to adjust the contact surface to be cut for the foam sheets normal cut.

[0019] Der Schneiddraht ist mit Vorteil in an sich bekannter Art am verschwenkbaren zweiten Schenkel in einem am zweiten Schenkel verschieblich gelagerten Befestigungsteil befestigt, um Schrägschnitte zu erlauben. Mit den beiden Freiheitsgraden der Verschwenkung um die Schwenkachse und dem Verschieben des einen Befestigungspunkts des Schneiddrahts in Richtung der Längserstreckung des Schenkels können alle erdenklichen schrägen Ausschnitte hergestellt werden. The cutting wire is advantageously fixed in a conventional manner on the pivotable second leg in a slidably mounted on the second leg mounting part to allow bevel cuts. With the two degrees of freedom of pivoting about the pivot axis and the displacement of an attachment point of the cutting wire in the direction of the longitudinal extent of the leg all conceivable oblique cutouts can be made.

[0020] Zweckmässigerweise, mit dem Ziel den Abstand zwischen der Schwenkachse und den Berührungsstellen minimal zu halten, ist das Führungsmittel so ausgelegt, dass es für eine auf einer Seitenkante eines Schneidgeräts angeordnete Führungsschiene geeignet ist. Es ist natürlich aber auch möglich, mit dem unverschwenkbaren Bügelteil hinter die Auflageplatte des Heissdrahtschneidgeräts zu greifen. Conveniently, with the aim of keeping the distance between the pivot axis and the contact points minimal, the guide means is designed so that it is suitable for a arranged on a side edge of a cutter guide rail. Of course, it is also possible to grip with the non-pivoting bracket part behind the support plate of the hot wire cutting device.

[0021] Die Erfindung betrifft auch ein Schneidgerät mit einem solchen Schneidbügel. The invention also relates to a cutting device with such a cutting bracket.

[0022] Bei dem Schneidgerät ist die Führungsschiene vorteilhaft auf einer Seitenkante einer Plattenauflage angeordnet und erstreckt sich über die gesamte Länge der Plattenauflage. Sie kann sich auch über die Plattenauflage hinaus erstrecken, damit eine möglichst lange Schnittlänge erreicht wird. In the cutting device, the guide rail is advantageously arranged on a side edge of a disc support and extends over the entire length of the disc support. It can also extend beyond the plate support, so that the longest possible cutting length is achieved.

[0023] Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren im Detail erläutert. Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Schneidbügels. <tb>Fig. 2<sep>eine Seitenansicht des Schneidbügels gemäss Fig. 1, jedoch von der genüberliegenden Seite. <tb>Fig. 3<sep>eine Untersicht des Schneidbügels gemäss Fig. 1 und 2. <tb>Fig. 4 <sep>eine Detailansicht der Drahtbefestigung am unverschwenkbaren Schenkel. <tb>Fig. 5<sep>eine Detaildraufsicht der Drahtbefestigung. <tb>Fig. 6 <sep>eine Seitenansicht eines alternativen erfindungsgemässen Schneidbügels.The invention is explained below with reference to the figures in detail. It shows: <Tb> FIG. 1 <sep> is a side view of a cutting clip according to the invention. <Tb> FIG. 2 <sep> is a side view of the cutting bracket according to FIG. 1, but from the opposite side. <Tb> FIG. 3 <sep> is a bottom view of the cutting bracket according to FIGS. 1 and 2. <Tb> FIG. 4 <sep> a detail view of the wire attachment to the non-pivoting leg. <Tb> FIG. 5 <sep> is a detailed plan view of the wire attachment. <Tb> FIG. 6 <sep> is a side view of an alternative inventive cutting clip.

[0024] Der Schneidbügel 11 gemäss Fig. 1beschreibt eine U-Form, deren offene Seite den Schneiddraht 13 spannt. Der Schneiddraht 13 ist mit einem Ende an einem ersten Schenkel 15 befestigt und mit dem zweiten Ende an einem zweiten Schenkel 17. Die beiden Schenkel sind mit einem Steg 19 zu einer U-Form verbunden. Die beiden Schenkel erstrecken sich parallel zu einander. Der Steg erstreckt sich rechtwinklig zu den Schenkeln. Der Schneiddraht 13 hat eine Normalstellung parallel zum Steg 19, ist jedoch verstellbar in seiner Neigung zur Normalstellung. Der Schneidbügel 11 ist mit Gleitern 21, 23 ausgerüstet, die in einer Führungsschiene 25 (gestrichelt dargestellt) gleitend angeordnet werden können. Diese Gleiter 21, 23 sind drehbar am ersten Schenkel 15 gelagert. Die Drehgelenke erleichtern das Einsetzen des Gleiters in die Führungsschiene 25. Die Gleiter 21, 23 bilden ein mit der Führungsschiene 25 zusammenwirkendes Führungsmittel. Der erste Schenkel 15 ist unverschwenkbar gegenüber den beiden Gleitern als zusammengehöriges Führungsmittel, auch wenn die einzelnen Gleiter verdrehbar gelagert sind. Die Unverschwenkbarkeit ist insbesondere wichtig in Bezug auf eine Verschwenkung um eine Achse parallel zum Abstand zwischen den Gleitern 21, 23. The cutting bracket 11 according to FIG. 1 describes a U-shape whose open side spans the cutting wire 13. The cutting wire 13 is fixed at one end to a first leg 15 and the second end to a second leg 17. The two legs are connected to a web 19 to a U-shape. The two legs extend parallel to each other. The bridge extends at right angles to the thighs. The cutting wire 13 has a normal position parallel to the web 19, but is adjustable in its inclination to the normal position. The cutting bracket 11 is equipped with sliders 21, 23, which can be arranged in a guide rail 25 (shown in phantom) slidably. These sliders 21, 23 are rotatably mounted on the first leg 15. The hinges facilitate the insertion of the slider in the guide rail 25. The slider 21, 23 form a cooperating with the guide rail 25 guide means. The first leg 15 is non-pivoting relative to the two sliders as associated guide means, even if the individual sliders are mounted rotatably. The Unverschwenkbarkeit is particularly important with respect to a pivoting about an axis parallel to the distance between the sliders 21, 23rd

[0025] Die Berührungsstellen an den Gleitern, die mit der Führungsschiene zusammenwirken sind in einem Bereich der Länge des einzelnen Gleiters nicht genau bestimmbar. Wesentlich für die Präzision der Führung ist der Abstand der Anlenkpunkte 31, 33 der Gleiter an den ersten Schenkel 15. Dieser Abstand 27 ist einerseits möglichst gross zu wählen, weil dadurch eine Erhöhung der Präzision erreicht wird. Er ist andererseits nicht zu gross zu wählen, weil sonst der Verschiebebereich des Schneidbügels 11 auf der Führungsschiene 25 verkleinert wird. Als Mindestmass kann angenommen werden, dass der Abstand 27 nicht geringer als 1/3 der Bügelhöhe zwischen Schneiddraht 13 und Steg 19 sein sollte. Als Maximalmass kann wohl die ganze Länge eine Obergrenze bilden, wenn auch mit einer Verlängerung der Führungsschiene längere Masse möglich wären. Sinnvolle Masse für den Abstand 27 liegen zwischen 1⁄2 und 3⁄4 dieser Bügelhöhe. The contact points on the sliders, which cooperate with the guide rail are not exactly determinable in a region of the length of the individual slider. Essential for the precision of the guide is the distance of the articulation points 31, 33 of the slider to the first leg 15. This distance 27 is on the one hand to choose as large as possible, because thereby an increase in precision is achieved. On the other hand, he is not too large to choose, because otherwise the displacement of the cutting bracket 11 is reduced to the guide rail 25. As a minimum measure, it can be assumed that the distance 27 should not be less than 1/3 of the height of the iron between the cutting wire 13 and the web 19. As Maximalmaß can probably form the whole length of an upper limit, although with an extension of the guide rail longer mass would be possible. Sensible mass for the distance 27 are between 1/2 and 3/4 of this height.

[0026] Der unverschwenkbare erste Schenkel 15 trägt eine Gleitplatte 29, auf welcher ein Gleitlager für den Steg 19 gebildet ist. Der Steg 19 ist um eine virtuelle Schwenkachse (Schwenkzentrum) 35 verschwenkbar am ersten Schenkel 15 gelagert. Lagerkörper 37 erlauben das Gleiten auf der Gleitplatte. Ein Arretierdrehgriff 39 am Steg 19 kann gedreht werden, um eine Arretierung zwischen dem Steg 19 und der Gleitplatte 29 in einer gewählten Schwenkstellung zu erreichen, oder zu lösen. The non-pivotable first leg 15 carries a sliding plate 29, on which a sliding bearing for the web 19 is formed. The web 19 is pivotally mounted about a virtual pivot axis (pivot center) 35 on the first leg 15. Bearing body 37 allow sliding on the slide plate. A locking knob 39 on the web 19 can be rotated to achieve a locking between the web 19 and the slide plate 29 in a selected pivot position, or to solve.

[0027] Aus der Fig. 2 geht weiter hervor, dass die am verschwenkbaren zweiten Schenkel 17 ausgebildete Befestigungsstelle 41 entlang dessen Längserstreckung verschieblich ist und in jeder Verschiebeposition arretierbar ist durch Festschrauben der Feststellschraube 43. Es ist dazu der zweite Schenkel 17 als C-Profil ausgebildet und im Innern des C-Profils ist ein Schlitten angeordnet, der eine Umlenkrolle 45 trägt, um die der Schneiddraht 13 umgelenkt ist. Der Schneiddraht erstreckt sich von der Umlenkrolle etwa parallel zum zweiten Schenkel zu einer Drahtrolle oder einer Zugfeder. Die abgebildete Drahtrolle 47 ist auf einem eigenen Schlitten ebenfalls verschieblich und feststellbar im C-Profil des zweiten Schenkels 17 gelagert. Der erste Schenkel 15 besitzt ebenfalls eine Feststellschraube 49, mit der der ganze Schneidbügel 11 an einer Führungsschiene 25 feststellbar ist. From Fig. 2 it is further apparent that the pivotable second leg 17 formed attachment point 41 is displaceable along the longitudinal extent and can be locked in any position by screwing the locking screw 43. It is the second leg 17 as a C-profile formed and in the interior of the C-profile, a carriage is arranged, which carries a guide roller 45, around which the cutting wire 13 is deflected. The cutting wire extends from the deflection roller approximately parallel to the second leg to a wire reel or a tension spring. The illustrated wire roll 47 is also slidably and lockably mounted on a separate slide in the C-profile of the second leg 17. The first leg 15 also has a locking screw 49, with the whole cutting bracket 11 can be detected on a guide rail 25.

[0028] Der Schneiddraht 13 ist am ersten Bügel in einer neuartigen Weise befestigt. Diese Befestigung geht insbesondere aus den Fig. 4 und 5 hervor und wird anhand dieser weiter unten diskutiert. The cutting wire 13 is attached to the first bracket in a novel manner. This attachment is apparent in particular from FIGS. 4 and 5 and will be discussed below with reference to this.

[0029] Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, die denselben Schneidbügel 11 zeigt, der jedoch in dieser Figur in einer Führungsschiene 25 angeordnet ist. Die Führungsschiene ihrerseits ist auf der Seitenkante einer Auflageplatte 51 eines Heissdrahtschneidgeräts angeordnet. Die in Fig. 3 dargestellte Untersicht zeigt die Kreiskontur der Gleitplatte 29, auf der der Steg 19 aufliegt. Die Schwenkachse des Stegs liegt bei der Bezugsziffer 35 konzentrisch mit dem Drehachse eines Drehteils 53 für die Befestigung des Schneiddrahts 13. Der Abstand 28 zwischen der Schwenkachse und den Berührungsstellen an den Gleitern ist sehr gering. Wo der Steg 19 auf der Gleitplatte 29 aufliegt, kann diese wie abgebildet keine Durchbrüche aufweisen. Bei einem unter die Gleitplatte 29 gehängten Steg 19 weist sie indes bevorzugt einen kreissegmentförmigen Durchbruch auf, damit die Schraube des Arretierdrehgriffs 39 durch die Gleitplatte hindurchreichen kann und den Steg beim Festziehen anhebt. Diese anhebende Wirkung des Festziehens des Arretierdrehgriffs 39 ist auch in der dargestellten Variante vorhanden und streckt den Schneiddraht 13. As is apparent from Fig. 3, which shows the same cutting bracket 11, which is arranged in a guide rail 25 in this figure. The guide rail in turn is arranged on the side edge of a support plate 51 of a hot wire cutting device. The bottom view shown in Fig. 3 shows the circular contour of the sliding plate 29, on which the web 19 rests. The pivot axis of the web is at reference numeral 35 concentric with the axis of rotation of a rotary member 53 for the attachment of the cutting wire 13. The distance 28 between the pivot axis and the contact points on the sliders is very small. Where the web 19 rests on the sliding plate 29, this can have no openings as shown. In a hung below the sliding plate 29 web 19, however, it preferably has a circular segment-shaped opening, so that the screw of the locking rotary handle 39 can pass through the slide plate and raises the web when tightening. This lifting effect of tightening the locking rotary handle 39 is also present in the illustrated variant and stretches the cutting wire 13th

[0030] Die in Fig. 4 und 5 dargestellte Befestigungsstelle 55 am ersten Schenkel 15 ist mit einer parallel zur Verschieberichtung und zu den Schenkeln ausgerichteten Achse 57 ausgebildet. Auf dieser Achse 57 ist eine Ringscheibe, dem eigentlichen Drehteil 59 angeordnet, die wenigstens eine Bohrung für den Draht in ihrer Ringfläche aufweist. Durch diese Bohrung 61 kann das Ende des Schneiddrahts durchgezogen und zu einem Knoten gewickelt werden. Damit hält der Schneiddraht 13 am Drehteil 59 und mit diesem am ersten Schenkel 15. The attachment point 55 shown in FIGS. 4 and 5 on the first leg 15 is formed with a parallel to the direction of displacement and the legs aligned axis 57. On this axis 57, an annular disc, the actual rotary member 59 is arranged, which has at least one bore for the wire in its annular surface. Through this hole 61, the end of the cutting wire can be pulled through and wound into a node. Thus, the cutting wire 13 holds on the rotary member 59 and with this on the first leg 15th

[0031] Das Drehteil kann in der Höhe justiert werden, indem zwei Muttern auf der Gewindestange 57 verstellt werden, zwischen welche das Drehteil angeordnet ist. The rotary member can be adjusted in height by two nuts are adjusted on the threaded rod 57, between which the rotary member is arranged.

[0032] In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der verschwenkbare Bügelteil U-förmig ist und der erste Schenkel 15 einen unverschwenkbaren Bügelteil wie auch einen verschwenkbaren Bügelteil umfasst. Der erste Schenkel 15 ist daher zweiteilig insofern, als ein die Gleiter, oder in der Abbildung den einzigen Gleiter 21 tragenden Schlitten 63 und einen an diesem Schlitten 63 angelenkten verschwenkbaren Teil 65 des ersten Schenkels 15 besitzt. In Fig. 6, another embodiment is shown, in which the pivotable bracket part is U-shaped and the first leg 15 includes a non-pivoting bracket part as well as a pivotable bracket part. The first leg 15 is therefore in two parts insofar as a slide 63 carrying the sliders or, in the figure, the single slide 21 and a pivotable part 65 of the first leg 15 hinged to this slide 63.

[0033] Die Schwenkachse beziehungsweise das Schwenkzentrum 35 geht längs durch den stabförmigen Bereich des verschwenkbaren Teils 65 des ersten Schenkels, könnte aber auch längs durch den stabförmigen Bereich des unverschwenkbaren Teils 63 gehen oder zwischen diesen ausgebildet sein. Der unverschwenkbare Stab 63 ist in bekannter Art mit einer Feststellschraube 49 gegen die Führungsschiene feststellbar. Dadurch dass der Gleiter 21 einstückig über die ganze Länge des ersten Schenkels ausgebildet ist, ist ein sehr grosser Abstand zwischen den für die Präzision wesentlichen äussersten Berührungsstellen zwischen dem Gleiter und der Führungsschiene erreicht. The pivot axis or the pivot center 35 passes longitudinally through the rod-shaped portion of the pivotable portion 65 of the first leg, but could also go longitudinally through the rod-shaped portion of the non-pivoting portion 63 or formed between them. The non-pivotable rod 63 is detected in a known manner with a locking screw 49 against the guide rail. Characterized in that the slider 21 is integrally formed over the entire length of the first leg, a very large distance between the essential for the precision outermost contact points between the slider and the guide rail is reached.

[0034] Bei beiden Ausführungsbeispielen ist ein sehr günstiges Verhältnis zwischen dem Abstand zwischen den wesentlichen Berührungsstellen und dem Abstand zwischen den Berührungsstellen und der Schwenkachse erreicht. Wesentlich ist, dass das durch die Berührungsstellen und die Schwenkachse gebildete Rechteck in die Verschieberichtung länger ist als senkrecht dazu. Das Rechteck besitzt in den dargestellten Beispielen ein Seitenverhältnis von ca. 1:5. In both embodiments, a very favorable ratio between the distance between the essential contact points and the distance between the contact points and the pivot axis is achieved. It is essential that the rectangle formed by the contact points and the pivot axis in the direction of displacement is longer than perpendicular to it. The rectangle has an aspect ratio of about 1: 5 in the examples shown.

Claims

A cutting bar (11) for a hot wire cutting device, which is connected to an unschwenkbaren part (15, 63) with a guide means, such as. Slides (21, 23), which can be arranged displaceably on a guide rail (25) on the hot wire cutting device, so that the guide means is guided at two spaced apart in a displacement direction of contact points (31, 33), with a first leg (15 ) and a second leg (17), and a web connecting the two legs to a U (19), and at a distance from the web (19) a tensioned between the legs cutting wire (13), wherein the first leg (15) the the non-pivotable part forms, the second leg (17) and the web (19) together form a pivotable part and the cutting wire together with the pivotable part (19, 17) in a pivot joint with a parallel to the direction of rotation pivot axis (35) relative to the unverschwenkbaren part (15, 63) is verschenkbar, characterized in that the guide means, eg formed from the sliders (21, 23), is formed so that a distance (27) between said contact points (31, 33) is greater than the distance (28) of said contact points (31, 33) from the pivot axis (35 ).

Cutting clip according to claim 1, characterized in that the pivot joint between the pivotable part (19, 17) and a guide means, e.g. is formed of the sliders (21, 23), having and unverschwenkbaren part (15, 63) at one of the web (19) near the end of the non-pivotable part (15, 63) is formed.

3. Cutting bracket according to claim 1 or 2, characterized in that the first leg (15) forms the unverschwenkbaren part and the pivotable bracket part (17, 19) with web (19) and second leg (17) is L-shaped.

4. Cutting bracket according to claim 3, characterized in that on the first leg (15) a perpendicular to the pivot axis (35) arranged sliding plate (29) is formed, with which the pivotable web (19) cooperates.

5. Cutting bracket according to claim 4, characterized in that between the sliding plate (29) and the web (19) a releasable locking device (39) is provided to fix the web (39) in a specific pivot position can.

6. Cutting bracket according to one of claims 3 to 5, characterized in that the cutting wire (13) on one of the web (19) and second leg (17) separate, relative to the first leg (15) rotatable rotary member (59) is fixed.

7. Cutting bracket according to claim 6, characterized in that the rotary member (59) is rotatable about a with the pivot axis (35) of the pivotable bracket member (19, 17) concentric axis of rotation (35).

8. Cutting bracket according to claim 6 or 7, characterized in that the rotary member (59) is annular and is mounted on a rotation axis (57).

9. cutting bracket according to one of claims 6 to 8, characterized in that the rotary member (59) on the axis of rotation (57) is height adjustable.

10. Cutting bracket according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting wire (13) on the pivotable second leg (17) in a on the second leg (17) slidably mounted fastening part is fixed.

11. A cutting handle according to any one of claims 1, 2 or 10, characterized in that an unschwenkbarer part (63) of the first leg extends parallel to a pivotable part (65) of the first leg (15), at its cutting wire end and at its web-side end is articulated on the non-pivoting bracket part (63), so that the pivotable part (65) of the first leg (15), the second leg (17) and the web (19) together form a U-shaped, pivotable bracket part.

12. Cutting device with a cutting bracket (11) according to one of claims 1 to 11.

13. Cutting device according to claim 12, characterized in that a guide rail (25) on a side edge of a plate support (51) is arranged and extends over the entire length of the disc support.

Cutting device according to claim 13, characterized in that a guide means, e.g. one formed of sliders (21, 23) is slidably disposed on the guide rail (25).