CH695481A5

CH695481A5 - Rotary steel shaft, with an exchangeable turnover cutting blade at its free end, has a force and positive fit between the shaft and tool together with countersunk screws

Info

Publication number: CH695481A5
Application number: CH10242002A
Authority: CH
Inventors: Peter Bihari; Mario Macario
Original assignee: Utilis Ag
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2006-06-15
Also published as: DE20308159U1

Abstract

The rotary steel holding shaft (1), with an exchangeable turnover cutting plate (2) at its leading end, has butting surfaces (15,26) and at least one countersunk (31) screw (30) to hold them together in a force and positive fit. The height of the cutting plate matches the height of the side surface parallel to the plate. The holding shaft is milled flat on each side, to the plate thickness, with a recess (15) in the flat surface to accommodate a projection (26) at the plate with corresponding edges at an acute angle. When assembled together, the outer longitudinal surface of the cutting plate away from the surface with the projection is flush with the outer surface of the shaft. The turnover cutting plate is a sintered component, with chip guides.

Description

CH 695481 A5 CH 695481 A5

Beschreibung description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehstahlhalteschaft und eine an dessen vorderen Ende angeordnete, auswechselbare Wendeschneidplatte, welche mit mindestens einer Schraube und durch ineinander greifende, aneinander anliegende Flächenteile form- und kraftschlüssig miteinander verbunden sind, wobei die Wendeschneidplatte mit einem an der seitlichen Längsfläche, welche an den Drehstahlhalteschaft anliegt, angeformten parallelogrammförmigen Vorsprung versehen ist, und dass die mindestens eine Schraube die Wendeschneidplatte im Bereich des Vorsprunges durchsetzt. The present invention relates to a rotary steel holding shank and arranged at the front end, interchangeable indexable insert, which are positively connected with at least one screw and by interlocking, abutting surface parts, wherein the indexable insert with a on the lateral longitudinal surface , which bears against the rotary steel holding shank, is provided with an integrally formed parallelogram-shaped projection, and that the at least one screw passes through the indexable insert in the region of the projection.

[0002] Derartige Drehstahlhalteschafte sind bekannt, wobei die Wendeschneidplatte, beispielsweise in Draufsicht die Form einer Raute hat, welche im Betriebszustand grossflächig auf einer entsprechenden Aussparung im Drehstahlhalteschaft aufliegt. Die Schneidkante der Wendeschneidplatte ragt nur geringfügig über das vordere Ende des Schaftes hinaus. Hierdurch soll eine möglichst exakte und vibrationsarme Lagerung der Wendeschneidplatte realisiert werden, damit eine lange Standzeit der aus Sintermetallen auf keramischer Basis hergestellten Wendeschneidplatte gesichert ist. Such Drehstahlhalteschafte are known, the indexable insert, for example, in plan view has the shape of a rhombus, which rests large area in the operating state on a corresponding recess in the rotary steel holding shank. The cutting edge of the indexable insert protrudes only slightly beyond the front end of the shaft. As a result, the most accurate and low-vibration mounting of the indexable insert is to be realized so that a long service life of the indexable insert made of ceramic-based sintered metals is secured.

[0003] Drehstahlhalteschäfte mit Wendeschneidplatten, die mit einem Formschluss aufeinander passen und mittels einer Schraube gesichert sind, sind in vielen Ausführungsvarianten bekannt. Rein beispielsweise sei hier auf die EP-A-0 037 691, die DE-A-3 446 455, die DE-A-3 600 077, die EP-A-0 300 172 oder die EP-A-0 517 156 verwiesen. Turning steel holding shops with indexable inserts that match each other with a positive fit and are secured by a screw, are known in many embodiments. For example, reference may be had to EP-A-0 037 691, DE-A-3 446 455, DE-A-3 600 077, EP-A-0 300 172 or EP-A-0 517 156 ,

[0004] Während die hier aufgeführten Ausführungsformen Werkzeuge für übliche spanabhebende Bearbeitungen darstellen, interessieren hier lediglich Ausführungsformen, die für Decolletagearbeiten geeignet sind. Bei Decolletagearbei-ten werden kleine Werkstücke in grossen Mengen bearbeitet. Hierbei werden oftmals viele Arbeitsgänge örtlich hintereinander oder parallel durchgeführt, wobei mehrere Drehstahlhalteschäfte in geringstmöglichem Abstand zueinander angeordnet sein sollen. Hierbei stellen die Querschnitte der Drehstahlhalteschäfte mit den daran befestigten Wendeschneidplatten die limitierende Grösse. Gelingt es somit, das Gesamtmass von Drehstahlhalteschaft mit darauf befestigter Wendeschneidplatte zu reduzieren, so wird dadurch die Wirtschaftlichkeit von Decolletaqemaschinen wesentlich erhöht. While the embodiments listed herein represent tools for common machining operations, only embodiments that are suitable for decolletage work are of interest here. In decolletage operations, small workpieces are processed in large quantities. In this case, many operations are often carried out locally in succession or in parallel, with several turning steel holding shafts to be arranged in the smallest possible distance from each other. In this case, the cross sections of the turning steel holding shafts with the indexable inserts attached to them represent the limiting variable. If, therefore, it is possible to reduce the overall size of the turning steel holding shank with the indexable insert mounted thereon, this considerably increases the economic efficiency of decolleting machines.

[0005] Die Anmelderin hat bereits eine Lösung auf dem Markt, die aus der CH-A-686 935 bekannt ist und die Merkmale gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 aufweist. The Applicant already has a solution on the market, which is known from CH-A-686 935 and has the features according to the preamble of claim 1.

[0006] Bei der zuletzt erwähnten Ausführung ist am vorderen Ende des Schaftes eine seitliche nach vorne offene winkelförmige Vertiefung vorhanden, wobei der Öffnungswinkel dieser Vertiefung dem spitzen Winkel eines parallelogrammförmigen Vorsprunges der Wendeschneidplatte entspricht, wobei die Wendeschneidplatte insgesamt in einer zweiten Vertiefung im Schaft zu liegen kommt. Die Wendeschneidplatte wird mindestens entlang einer Längskante gesamthaft unterstützt. Entsprechend muss die Seitenkante des Drehstahlhalteschaftes höher sein als die Höhe der Wendeschneidplatte. Dieses Konzept beruht auf der Erkenntnis der Materialeigenschaften der Wendeschneidplatten zur damaligen Zeit. Zwischenzeitlich hat sich auch die Herstellungstechnologie der Wendeschneidplatten geändert. Zum Einen lassen sich heute wesentlich exaktere Formen herstellen und zum Andern ist auch die Sprödigkeit des Materials geringer, während die Zähigkeit zugenommen hat. Unter Nutzung dieser Erkenntnisse hat die Anmelderin sich die Aufgabe gesetzt, Drehstahlhalteschafte und Wendeschneidplatten so aufeinander abzustimmen, dass insgesamt hierdurch Drehstahlhalteschäfte mit geringerem Querschnitt einsetzbar werden, um so die Produktivität von Decolletagemaschi-nen zu erhöhen. In the last-mentioned embodiment, a laterally open forward angular recess is present at the front end of the shaft, wherein the opening angle of this recess corresponds to the acute angle of a parallelogram projection of the indexable insert, wherein the insert in total to lie in a second recess in the shaft comes. The indexable insert is supported overall along at least one longitudinal edge. Accordingly, the side edge of the rotary steel holding shank must be higher than the height of the indexable insert. This concept is based on the knowledge of the material properties of the indexable inserts at that time. In the meantime, the manufacturing technology of indexable inserts has also changed. On the one hand, much more precise shapes can be produced today, and on the other hand, the brittleness of the material is lower, while toughness has increased. Taking advantage of these findings, the Applicant has set itself the task of coordinating turning steel holding shanks and indexable inserts in such a way that as a result of this turning steel holding shanks with a smaller cross section can be used so as to increase the productivity of Decolletagemaschi-NEN.

[0007] Diese Aufgabe löst ein Drehstahlhalteschaft und eine an dessen vorderen Ende angebrachte, auswechselbare Wendeschneidplatte der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. This object is achieved by a rotary steel holding shank and a mounted at the front end, replaceable insert of the type mentioned with the features of claim 1.

[0008] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. Deren Bedeutung und Wirkung wird in der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen erläutert. Further advantageous embodiments of the subject invention will become apparent from the dependent claims. Their meaning and effect will be explained in the following description with reference to the accompanying drawings.

[0009] In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: In the drawing, a preferred embodiment of the subject invention is shown. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf den erfindungsgemässen Drehstahlhalteschaft mit Wendeschneidplatte, wobei der Drehstahlhalteschaft verkürzt dargestellt ist und Fig. 1 is a side view of the inventive rotary steel holding shank with indexable insert, wherein the rotary steel holding shank is shown shortened and

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Drehstahlhalteschaft mit Wendeschneidplatte gemäss Fig. 1. 2 is a plan view of the rotary steel holding shank with indexable insert according to FIG. 1.

Fig. 3 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung gemäss den Fig. 1 und 2 von vorne. Fig. 3 shows a view of the arrangement according to FIGS. 1 and 2 from the front.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Drehstahlhalteschaftes wie in den Fig. 1-3 für sich allein dargestellt mit Blick auf die Seitenfläche, an der die Wendeschneidplatte montierbar ist. Fig. 4 shows a side view of the rotary steel holding shank as shown in Figs. 1-3 taken alone with a view of the side surface on which the insert is mountable.

Fig. 5 zeigt die Wendeschneidplatte in Seitenansicht und Fig. 5 shows the indexable insert in side view and

Fig. 6 dieselbe Wendeschneidplatte in Ansicht von oben, jedoch rückseitig verkürzt. Fig. 6 the same insert in top view, but shortened back.

[0010] Die Erfindung betrifft zwei aufeinander abgestimmte Teile, nämlich einerseits den Drehstahlhalteschaft 1 und andererseits die daran befestigte Wendeschneidplatte 2. The invention relates to two coordinated parts, namely on the one hand, the rotary steel holding shaft 1 and on the other hand, the indexable insert 2 attached thereto.

[0011] Der Drehstahlhalteschaft 1 ist üblicherweise ein Metallstab aus hochwertigem Stahl und hat einen rechteckigen Querschnitt. Im dargestellten Beispiel wurde der Querschnitt quadratisch gewählt. Dies ist am deutlichsten in der Fig. 3 erkennbar. Das vordere Ende des Drehstahlhalteschaftes ist mit 10 bezeichnet, während der rückwärtige im Querschnitt unveränderte Teil mit 11 bezeichnet ist. Am vorderen Ende 10 des Schaftes ist eine Ausfräsung 12 sichtbar, die über The rotary steel holding shaft 1 is usually a metal rod made of high-quality steel and has a rectangular cross-section. In the example shown, the cross-section was chosen to be square. This can be seen most clearly in FIG. 3. The front end of the rotary steel holding shank is denoted by 10, while the rear in cross section unchanged part is denoted by 11. At the front end 10 of the shaft, a cutout 12 is visible, the over

2 2

CH 695481 A5 CH 695481 A5

die gesamte Höhe des Schaftes verläuft und eine rückwärtige Begrenzung 13 aufweist, die von oben nach schräg hinten verläuft und im unteren Ende gekrümmt ist. Diese Ausfräsung 12 definiert eine plane Anlagefläche 14, auf der die Wendeschneidplatte mit ihrer Auflagefläche unter Pressdruck aufliegt. Jene Seitenfläche des Drehstahlhalteschaftes 1, die mit der Ausfräsung 12 versehen ist, wird nachfolgend als Anbauseite 16 bezeichnet. In der Anlagefläche 14 ist eine Vertiefung 15 eingeformt, die der Aufnahme eines Flächenteiles der Wendeschneidplatte dient und so eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Drehstahlhalteschaft und Wendeschneidplatte erlaubt. Diese Vertiefung 15 ist geringfügig tiefer als der erwähnte Formteil der noch zu beschreibenden Wendeschneidplatte. Von der erwähnten Vertiefung verlaufen zwei Gewindelöcher 17 quer durch den hier verbleibenden Drehstahlhalteschaft. the entire height of the shaft extends and has a rear boundary 13 which extends from the top to obliquely behind and is curved in the lower end. This cutout 12 defines a plane bearing surface 14, on which the indexable insert rests with its bearing surface under pressing pressure. That side surface of the rotary steel holding shank 1 provided with the cutout 12 will hereinafter be referred to as the mounting side 16. In the contact surface 14, a recess 15 is formed, which serves to receive a surface part of the indexable insert and thus allows a positive and non-positive connection between rotating steel holding shank and indexable insert. This recess 15 is slightly deeper than the mentioned molding of the indexable insert to be described. Of the mentioned recess two threaded holes 17 extend transversely through the remaining here remaining steel holding shank.

[0012] Die Wendeschneidplatte 2 ist für sich allein in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Sie ist bezüglich des Zentrums spiegelsymmetrisch gestaltet. Die Spiegelsymmetrie ergibt sich aus der Notwendigkeit, die Ws um 180° gedreht jeweils beidseitig verwenden zu können. Die Wendeschneidplatte 2 besteht aus einem gesinterten Körper 20, der beidseitig je einen Schneidbereich 21 in der Form eines rechteckigen Trapez' aufweist und einen dazwischen verbleibenden Anlagebereich 22, der eine im Wesentlichen rechteckige Form hat. In der Aufsicht nach Fig. 6 ist der eine Schneidbereich 21 nicht dargestellt. Der Schneidbereich 21 endet jeweils in einer Schneidkante 23. Der Anlagebereich 22 ist gegenüber dem Schneidbereich 21 geringfügig verdickt. Jene Seite der Wendeschneidplatte 2, die im montierten Zustand vom Drehstahlhalteschaft abgelegen ist, wird als Aussenseite 24 bezeichnet. Entsprechend ist jene Seite der Wendeschneidplatte, die im montierten Zustand zum Drehstahlhalteschaft hin gelegen ist, als Innenseite 25 bezeichnet. Auf der Innenseite 25 ist an der Wendeschneidplatte 2 ein Vorsprung 26 angeformt. Der Vorsprung 26 ist insgesamt etwas kleiner als die Vertiefung 15 im Drehstahlhalteschaft 1. Der Vorsprung 26 hat die Form eines Parallelogramms, bei dem die spitzwinkligen Enden senkrecht zu den beiden Längsseiten abgeschnitten sind. Die Wendeschneidplatte 2 ist im Anlagebereich 22 mit zwei durchgehenden zylindrischen Löchern 27 versehen, die jeweils auf der Aussenseite 24 Ansenkungen 27' aufweisen. Die zylindrischen Löcher 27 sind auf die Gewindelöcher 17 im Drehstahlhalteschaft 1 bezüglich ihrer Lage und Dimensionierung angepasst. The indexable insert 2 is shown by itself in Figs. 5 and 6. It is mirror-symmetrical with respect to the center. The mirror symmetry results from the need to be able to use the Ws rotated by 180 ° on both sides. The indexable insert 2 consists of a sintered body 20 which has a cutting area 21 in the form of a rectangular trapezium on both sides and a contact area 22 remaining therebetween, which has a substantially rectangular shape. In the plan view of Fig. 6 of a cutting area 21 is not shown. The cutting region 21 ends in each case in a cutting edge 23. The contact region 22 is slightly thickened relative to the cutting region 21. That side of the indexable cutting insert 2, which in the installed state is remote from the turning steel holding shank, is referred to as outer side 24. Accordingly, that side of the indexable insert which is located in the assembled state towards the rotary steel holding shank, referred to as inside 25. On the inside 25, a projection 26 is integrally formed on the indexable insert 2. The projection 26 is slightly smaller overall than the recess 15 in the rotating steel holding shaft 1. The projection 26 has the shape of a parallelogram, in which the acute-angled ends are cut perpendicular to the two longitudinal sides. The indexable insert 2 is provided in the contact region 22 with two continuous cylindrical holes 27, each having on the outer side 24 countersinks 27 '. The cylindrical holes 27 are adapted to the threaded holes 17 in the rotary steel holding shaft 1 with respect to their position and dimensions.

[0013] Der Vorsprung 26, der wie bereits erwähnt, die Gestalt eines Parallelogramms mit abgeschnittenen Spitzen hat, besitzt somit zwei parallele Zentrierschultern 28, welche die Längskanten des Vorsprunges 26 sind, sowie zwei geneigte Zentrierschultern 29, die zueinander ebenfalls parallel sind. Die beiden genannten Zentrierschultern 28 und 29 sind so gestaltet, dass sie im montierten Zustand an der unteren Zentrierkante 18 und der geneigten Zentrierkante 19 der Vertiefung 15 exakt zum Anliegen kommen und so eine definierte Dreipunktauflage erzielbar ist. Diese Art des Aufspannens der Wendeschneidplatte auf einen Drehstahlhalteschaft ist an sich aus der bereits eingangs erwähnten CH-A-686 935 bekannt. The projection 26, which, as already mentioned, has the shape of a parallelogram with cut-off points, thus has two parallel Zentrierschultern 28, which are the longitudinal edges of the projection 26, and two inclined Zentrierschultern 29, which are also parallel to each other. The two mentioned centering shoulders 28 and 29 are designed so that they come exactly to rest in the mounted state at the lower centering edge 18 and the inclined centering edge 19 of the recess 15 and so a defined three-point support can be achieved. This type of clamping of the indexable insert on a rotary steel holding shank is known per se from the already mentioned above CH-A-686 935.

[0014] Bei den bekannten Lösungen sind zwar ebenfalls ineinander greifende, aneinander anliegende Flächenteile bekannt, doch werden die während des Arbeitens auf die Wendeschneidplatte eingeleiteten Kräfte teilweise über die untere Längskante der Wendeschneidplatte auf eine untere Begrenzung der Ausfräsung in den Drehstahlhalteschaft eingeleitet. Dies trifft insbesondere auch auf die auftretenden Drehmomente zu. Bei der erfindungsgemässen Lösung ist eine solche Auflage am Drehstahlhalteschaft nicht mehr vorhanden, da die Höhe h der Wendeschneidplatte 2 der Länge der Seitenkante S des Drehstahlhalteschaftes 1 entspricht. Da zugleich die Zentrierschultern 28, 29 beziehungsweise die Zentrierkanten 18, 19 eine relativ geringe Breite haben, wird man vorteilhafterweise die Verbindung zwischen Wendeschneidplatte und Drehstahlhalteschaft mittels zweier Schrauben 30 realisieren. Vorteilhafterweise wird man die Senkköpfe 31 mit einem sogenannten Innentorque 32 wählen. Aus der Fig. 1 ist deutlich ersichtlich, dass im korrekt montierten Zustand in der Ansicht wie hier dargestellt die Projektion der Berührungslinien der unteren Zentrierkante 18 und der parallelen Zentrierschulter 28 einerseits zusammenfallen und die geneigte Zentrierkante 19 und die geneigte Zentrierschulter 29 andererseits zu einer gemeinsamen Linie zusammenfallen. Gut erkennbar ist hier auch, dass die obere Zentrierschulter 28 der Wendeschneidplatte nicht mit der oberen Zentrierkante in Berührung kommt. Diese obere Kante dient korrekterweise auch nicht der Zentrierung. In the known solutions, although also interlocking, contiguous surface parts are known, but the introduced during working on the insert forces are partially introduced via the lower longitudinal edge of the insert to a lower boundary of the cutout in the rotary steel holding shank. This applies in particular to the torques occurring. In the solution according to the invention, such a support on the rotating steel holding shank is no longer present, since the height h of the indexable insert 2 corresponds to the length of the side edge S of the rotating steel holding shank 1. Since at the same time the centering shoulders 28, 29 or the centering edges 18, 19 have a relatively small width, it will be advantageous to realize the connection between the indexable insert and rotating steel holding shank by means of two screws 30. Advantageously, one will choose the countersunk heads 31 with a so-called Innentorque 32. From Fig. 1 it is clearly seen that in the correctly mounted state in the view as shown here, the projection of the contact lines of the lower centering edge 18 and the parallel Zentrierschulter 28 coincide on the one hand and the inclined centering edge 19 and the inclined centering shoulder 29 on the other hand to a common line coincide. It can also be clearly seen here that the upper centering shoulder 28 of the indexable insert does not come into contact with the upper centering edge. Correctly, this upper edge also does not serve centering.

[0015] In der Fig. 2 ersieht man zudem, dass die Höhe des Vorsprunges 26 geringer als die Tiefe der Vertiefung 15 ist. Hieraus ist ersichtlich, dass der Vorsprung 26 und die Vertiefung 15 der formschlüssigen Verbindung dienen, die mittels der Zentrierkanten 18 und 19 beziehungsweise der Zentrierschultern 28 und 29 realisiert ist, während die kraftschlüssige Verbindung zwischen der planen Fläche 14 der Ausfräsung 12 und der Innenseite 25 der Wendeschneidplatte im Anlagebereich 22 erfolgt. In Fig. 2 it can be seen also that the height of the projection 26 is less than the depth of the recess 15. It can be seen that the projection 26 and the recess 15 of the positive connection serve, which is realized by means of the centering edges 18 and 19 and the centering shoulders 28 and 29, while the frictional connection between the flat surface 14 of the cutout 12 and the inside 25 of the Indexable insert in the investment area 22 takes place.

[0016] Die erfindungsgemässe Ausgestaltung von Drehstahlhalteschaft und Wendeschneidplatte erlaubt nun eine Optimierung der Dimensionen. Wie bereits erwähnt wird man vorteilhafterweise den Drehstahlhalteschaft 1 mit einem quadratischen Querschnitt wählen. Die hier gewählte Lösung bedingt eine relativ dicke Wendeschneidplatte im Vergleich zum Querschnitt des Drehstahlhalteschaftes. Optimale Verhältnisse erreicht man, wenn die Querschnittseitenkante S des Drehstahlhalteschaftes 1 maximal der dreifachen Wendeschneidplattendicke d im Anlagebereich 22 ausserhalb des Bereiches des Vorsprunges 26 entspricht. The inventive design of rotating steel holding shank and indexable insert now allows an optimization of the dimensions. As already mentioned, it will be advantageous to choose the turning steel holding shank 1 with a square cross section. The solution chosen here requires a relatively thick indexable insert in comparison to the cross section of the rotary steel holding shank. Optimal conditions are achieved if the cross-sectional side edge S of the rotary steel holding shank 1 corresponds at most to three times the indexable insert thickness d in the contact area 22 outside the area of the projection 26.

[0017] Um eine genügende Festigkeit des Drehstahlhalteschaftes sicherzustellen sollte die Querschnittseitenkante S des Drehstahlhalteschaftes 1 mindestens der doppelten Wendeschneidplattendicke im Bereich des Vorsprunges 26 entsprechen. In order to ensure a sufficient strength of the rotary steel holding shank, the cross-sectional side edge S of the rotary steel holding shank 1 should correspond at least to twice the indexable insert thickness in the region of the projection 26.

[0018] Im montierten Zustand fluchtet die Aussenseite 24 der Wendeschneidplatte 2 mit der Aussenflache des Drehstahlhalteschaftes 1 auf der Anbauseite 16. Folglich steht lediglich der vordere Schneidbereich 21 mit der Schneidkante 23 gegenüber dem Drehstahlhalteschaft 1 vor. Entsprechend ist es selbstverständlich erforderlich, dass die Schrauben 30 Senkköpfe 31 aufweisen und die Dicke der Wendeschneidplatte 2 grösser als die Höhe der Senkköpfe 31 ist. So wird sichergestellt, dass im montierten Zustand die Senkköpfe 31 vollständig in der Wendeschneidplatte 2 liegen. In the assembled state, the outer side 24 of the indexable insert 2 is aligned with the outer surface of the rotating steel holding shaft 1 on the mounting side 16. Consequently, only the front cutting portion 21 with the cutting edge 23 against the rotary steel holding shaft 1 before. Accordingly, it is of course necessary that the screws 30 have countersunk heads 31 and the thickness of the indexable insert 2 is greater than the height of the countersunk heads 31. This ensures that in the assembled state, the countersunk heads 31 are completely in the indexable insert 2.

3 3

CH 695481 A5 CH 695481 A5

[0019] Dank der neuen Sintertechnologie, bei der hochpräzise Formen gestaltet werden können, ist es nun erstmals auch möglich, Wendeschneidplatten für Decolletagearbeiten mit einer Spanleitstufe 200 zu versehen. Während Wendeschneidplatten für Drehwerkzeuge aller Art bereits mit Spanleitstufen versehen werden, sind diese bei Wendeschneidplatten für Decolletagewerkzeuge bisher nicht möglich gewesen. Die entsprechende Spanleitstufe wurde vom Verarbei-ter selber erst angebracht. Hier liegt auch ein grosser Erfahrungswert. Die Spanleitstufen bei bisherigen Wendeschneidplatten wurden oftmals auch vom Betreiber nachbearbeitet. Bei den heute möglichen hochpräzisen, gesinterten Wendeschneidplatten ist dies nicht mehr erforderlich. Thanks to the new sintering technology, can be designed in the high-precision shapes, it is now also possible for the first time to provide indexable inserts for Decolletagearbeiten with a Spanleitstufe 200. While indexable inserts for turning tools of all kinds are already provided with chip breakers, they have not been possible with indexable insert cutting inserts. The corresponding chip breaker was first attached by the processor himself. Here is also a great experience. The chip breakers in previous indexable inserts were often also reworked by the operator. This is no longer necessary with today's high-precision, sintered indexable inserts.

Liste der Bezugszahlen List of reference numbers

[0020] [0020]

1 Drehstahlhalteschaft 1 turning steel holding shank

2 Wendeschneidplatte 2 indexable insert

10 vorderes Ende 10 front end

11 rückwärtiges Ende des Schaftes 11 rearward end of the shaft

12 Ausfräsung 12 cutout

13 Begrenzung 13 limitation

14 Anlagefläche 14 contact surface

15 Vertiefung 15 deepening

16 Anbauseite 16 mounting side

17 Gewindelöcher 17 threaded holes

18 untere Zentrierkante 18 lower centering edge

19 geneigte Zentrierkante 19 inclined centering edge

20 Körper 20 bodies

21 Schneidbereiche 21 cutting areas

22 Anlagebereich 22 investment area

23 Schneidkante 23 cutting edge

24 Aussenseite 24 outside

25 Innenseite 25 inside

26 Vorsprung 26 advantage

27 Zylindrische Löcher 27' Ansenkungen 27 Cylindrical holes 27 'Countersinks

28 parallele Zentrierschultern 28 parallel centering shoulders

29 geneigte Zentrierschultern 29 inclined centering shoulders

30 Schrauben 30 screws

31 Senkköpfe 31 countersunk heads

32 Innentorque 200 Spanleitstufen S Seitenkante 32 Innentorque 200 chip breaker S Side edge

Claims

claims

1. rotary steel holding shank (1) and arranged at the front end, interchangeable indexable insert (2), which with at least one screw (30) and by interlocking, abutting surface parts (15, 26) are positively and non-positively connected, wherein the indexable cutting insert (2) is provided with a parallelogram-shaped projection (26) integrally formed on the lateral longitudinal surface (25) which bears against the rotary steel holding shank (1), and in that the at least one screw (30) passes through the indexable insert in the region of the projection, characterized in that the height (h) of the indexable insert (2) corresponds to the height of the side surface (S) of the turning steel holder shank (1) to which the indexable insert (2) runs in parallel and in that the turning steel holding shank (1) is thicker on that side the indexable insert is milled flat (14), and in this flat surface (14) a recess (15) is recessed, with the projection (26) on de r indexable insert with respect to two acute-angled converging edges (18, 19; 28, 29) corresponds, so that in the assembled state, the outer longitudinal surface (24) of the indexable insert, which the inner longitudinal surface (25) with the projection (26) opposite, with the outer surface (16) of the rotary steel holding shank is aligned.

2. Turning steel holding shank with indexable insert according to claim 1, characterized in that the indexable insert (2) by means of two screws (30) on the rotary steel holding shank (1) is attached.

3. Turning steel holding shank with indexable insert according to claim 1, characterized in that the rotary steel holding shank (1) has a square cross-section.

4. Turning steel holding shank with indexable insert according to claim 3, characterized in that the cross-sectional side edge (S) of the rotary steel holding shaft corresponds to a maximum of three times the indexable insert thickness (d) in the contact area (22) outside the area of the projection (26).

5. Turning steel holding shank with indexable insert according to claim 3, characterized in that the cross-sectional side edge (S) of the rotary steel holding shank (1) corresponds to at least twice the indexable insert thickness in the region of the projection (26).

4

CH 695481 A5

6. rotary steel holding shank with indexable insert according to claim 2, characterized in that the screws (30) countersunk heads (31) and the thickness of the indexable insert is greater than the height of the countersunk heads (31) and in the mounted state, the countersunk heads completely in the indexable insert (2 ) lie.

7. Turning steel holding shank with indexable insert according to claim 1, characterized in that the indexable insert (2) is made by sintering and is provided with chip breaker (200).

5