CH694837A5 - Procédé de sécurisation d'un dispositif électromécanique de commande destiné à travailler dans un environnement présentant un risque d'explosion. - Google Patents

Procédé de sécurisation d'un dispositif électromécanique de commande destiné à travailler dans un environnement présentant un risque d'explosion. Download PDF

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Description


  



   L'invention a pour objet un procédé de sécurisation d'un dispositif  électromécanique de commande destiné à travailler dans un environnement  présentant un risque d'explosion, plus précisément en zone 1 ou 2.                                                             



   Les dispositifs de commande électromécanique, en particulier les  dispositifs de commande électro-pneumatiques travaillant dans un  environnement présentant un risque d'explosion tel qu'on le rencontre  dans l'industrie chimique, doivent être sécurisés afin d'éliminer  les risques d'explosion dus à une étincelle électrique ou à 1'échauffement  d'un composant. 



   Jusqu'ici, pour assurer cette sécurité, les dispositifs de commande  ont été placés dans des armoires dans lesquelles un pressostat maintient  un gaz neutre, par exemple de l'air, sous une pression de quelques  millibars. L'ouverture de l'armoire entraîne la coupure totale de  l'alimentation électrique, c'est-à-dire non seulement la coupure  de l'alimentation des électrovalves, mais également l'alimentation  des composants électroniques du dispositif de commande. L'armoire  contenant généralement un nombre important de dispositifs de commande,  une intervention sur l'un de ces dispositifs entraîne donc la mise  hors service de tous les autres dispositifs, ce qui provoque généralement  l'arrêt d'une importante unité de production, ce qui se traduit par  des retards et des    pertes.

   Cette solution nécessite en outre un  câblage long et important et la confection d'une armoire couteuse.                                                             



   La présente invention a pour but de pallier aux inconvénients du  procédé selon l'art antérieur, c'est-à-dire d'éliminer l'armoire  et d'éviter de mettre hors service des dispositifs de commande voisins  lors de l'intervention sur un dispositif de commande. 



   Le procédé de sécurisation d'un dispositif comprenant des composants  électroniques selon l'invention est caractérisé en ce qu'on enferme  ces composants dans un compartiment étanche du dispositif, dans lequel  on introduit un gaz neutre sous pression. 



   Le compartiment à mettre sous pression sera donc généralement de  faible volume et dans tous les cas très faible relativement au volume  d'une armoire. Il sera facile de maintenir une pression bien supérieure  à celle d'une armoire, par exemple une pression de 50 mbar. 



   Ainsi, non seulement on élimine l'armoire, mais comme chaque dispositif  de commande a ses propres moyens de sécurisation, la mise hors service  d'un dispositif de commande n'entraîne pas la mise hors service des  autres dispositifs de commande situés dans le même environnement.                                                              



   L'invention a également pour objet un dispositif électromécanique  de commande destiné à travailler dans    un environnement présentant  un risque d'explosion, caractérisée en ce que ses composants électroniques  sont contenus dans un compartiment étanche contenant un gaz neutre  sous pression. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution  de l'invention.      La fig. 1 est une vue en perspective d'un  bloc de commande comportant plusieurs valves électromagnétiques pour  la commande pneumatique d'une installation.     La fig. 2 est un  éclaté de la fig. 1, dans lequel une seule paire de valves électromagnétiques  a été représentée.     La fig. 3 est une vue schématique du dispositif  de commande avec ses alimentations.  



   Le dispositif représenté aux fig. 1 et 2 est constitué d'un empilage  d'éléments ayant chacun une fonction particulière. L'empilage est  plus précisément constitué de deux plaques d'extrémité et de fermeture  1 et 2 entre lesquelles sont disposés trois éléments, 3, 4 et 5 en  forme de boîtier contenant les composants électroniques et un certain  nombre d'éléments 6 comportant chacun deux électrovalves 7 et 8 enfichables.                                                   



   Les éléments 3, 4 et 5 présentent d'un cOté une creusure et de l'autre  cOté une paroi constituant le fond de la creusure. Les creusures  sont toutes tournées    du même cOté et elles sont entourées d'une  garniture d'étanchéité 9, respectivement 10 et 11 contre lesquelles  vient s'appliquer la paroi de l'élément voisin de manière à fermer  le logement constitué par l'évidement. Sur les éléments 4 et 5, on  distingue les parois 12 et 13. Les parois des éléments 3, 4, 5 présentent  chacune un trou tel que les trous 14 et 15 pour l'entrée du gaz neutre,  par exemple de l'air, dans les éléments. L'élément 6 présente également  un trou 16 coïncidant avec le trou 15 pour le passage du gaz neutre  et ce trou 16 est situé lui-même en face d'un trou 17 prévu dans  la plaque d'extrémité 2 pour l'entrée du gaz neutre sous pression.

                                                               



   Les parois des éléments 3, 4 et 5 sont munies d'un second trou situé  au dessus de la position des trous 14 et 15, non visible sur le dessin,  mais dont on peut se représenter la position car ces trous sont alignés  sur un passage 18 à travers l'élément 6, ce passage 18 étant situé  en face d'une soupape 19 <;>montée dans la plaque d'extrémité 2,  cette soupape 19 limitant la pression dans les éléments 3, 4 et 5.  Les zones de l'élément 6 et de la plaque 2 entourant les passages  16 et 18, respectivement 17 et 19, sont entourées d'une garniture  d'étanchéité telle que 20 et 21. Les logements que l'on distingue  sur l'élément 6 font partie du circuit pneumatique des électrovalves  7 et 8. La plaque d'extrémité 1 présente une valve de purge 22. 



   Dans l'élément 3, est notamment monté un capteur de pression 23 pour  le contrOle de la pression du gaz    neutre dans les éléments et  le maintien de cette pression à 50 mbar. 



   Dans l'exemple représenté, les bornes 24 sont prévues pour la connexion  d'un bus par fibres optiques et la borne 25 pour la connexion d'un  bus par conducteur galvanique. Les bornes 26 des éléments 4 et 5  sont destinées à être reliées à des capteurs extérieurs. 



   Les bobines 7 et 8 des électrovalves sont enfichables comme décrit  dans la demande de brevet EP 0 905 820 du demandeur. Le gaz neutre  sous pression s'étend donc jusqu'à la connexion des bobines. La demande  de brevet EP 0 905 820 décrit un mode d'enfichage dans lequel l'arc  électrique susceptible de se former lors de la mise en place ou de  l'enlèvement de la bobine se produit dans un logement communiquant  avec le compartiment sous pression. 



   Le principe de fonctionnement du dispositif est représenté schématiquement  à la fig. 3. Le traitillé 30 représente la séparation entre l'espace  exempt de risque et l'espace présentant un risque d'explosion. Le  dispositif est représenté par le rectangle hachuré 31. Dans l'espace  32 hachuré selon une première inclinaison se trouve le gaz neutre  à une pression d'environ 50 mbar. L'espace 33 hachuré dans l'autre  sens représente l'espace d'activité des valves contenant le gaz de  fonctionnement de la commande pneumatique. Ce gaz, par exemple de  l'air, est le même que celui remplissant l'espace 32. Il est fourni  par une source 34 qui alimente directement l'espace 33 et alimente  l'espace    32 à travers un réducteur de pression 35. Les doubles  flèches 36 représentent la liaison pneumatique entre les valves et  des actionneurs.

Claims (5)

1. Procédé de sécurisation d'un dispositif électromécanique comprenant des composants électroniques, en particulier électropneumatique, de commande destiné à travailler dans un environnement présentant un risque d'explosion, caractérisé en ce qu'on enferme ses composants électroniques dans un compartiment étanche du dispositif dans lequel on introduit un gaz neutre sous pression.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pression du gaz neutre est d'environ 50 mbar.
3. Dispositif électromécanique sécurisé, en particulier électropneumatique, de commande, destiné à travailler dans un environnement présentant un risque d'explosion, caractérisé en ce qu'il comprend des composants électroniques contenus dans un compartiment étanche contenant un gaz neutre sous pression.
4.
Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est relié à une source de gaz neutre sous pression et que ledit compartiment contient un capteur de pression, lequel, en association avec les composants électroniques, maintient la pression à la valeur désirée.
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4 équipé de valves pour la commande pneumatique d'actionneurs et reliées à une source de gaz sous pression, caractérisé en ce que le gaz contenu dans le compartiment étanche est le même que le gaz contenu dans le circuit pneumatique et provient de la même source.
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