CH688309A5

CH688309A5 - Edge-grinding machine for chamfering and deburring

Info

Publication number: CH688309A5
Application number: CH375294A
Authority: CH
Inventors: Roland Roesel
Original assignee: Roesel Ronald
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1994-12-09
Publication date: 1997-07-31
Also published as: DE9319754U1

Abstract

The machine has a supporting disc. The supporting disc (13) can have an edge (15) extending upwards for slightly less than the thickness of the grinder disc (14).The shaft (17) of the disc can pass through a rear wall (16) inclined at the same angle as the disc, and which forms with two sidewalls (22), a front wall (21), a bottom (20) and a supporting table a dust-collecting chamber (19) with suction union (24). The table with depth stop-bar and covering cowl can be arranged to swing clear, leaving the disc exposed

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Kantenschleifmaschine zum Anfasen oder Entgraten der Kanten von Werkstücken, bei der ein Auflagetisch und dahinter eine in einem Winkel von 135° zur Ebene des Auflagetisches zur Bildung eines Arbeitsspaltes vom Auflagetisch weg verstellbare Tiefenanschlagleiste angeordnet ist, und bei der sich hinter dem Arbeitsspalt eine Schleifscheibe befindet, welche auf einer von einem Motor angetriebenen und in einem Winkel von etwa 45° zur Waagerechten ausgerichteten Schleifscheibenwelle angeordnet und von einer mit der Tiefenanschlagleiste verstellbaren Abdeckhaube oberhalb der Tiefenanschlagleiste abgedeckt ist. The invention relates to an edge grinding machine for chamfering or deburring the edges of workpieces, in which a support table and behind it a depth stop bar adjustable at an angle of 135 ° to the level of the support table to form a work gap is arranged away from the support table, and in which behind the work gap a grinding wheel is located, which is arranged on a grinding wheel shaft driven by a motor and aligned at an angle of approximately 45 ° to the horizontal and is covered by a cover hood adjustable with the depth stop bar above the depth stop bar.

Eine Kantenschleifmaschine der vorstehenden Art ist Gegenstand des deutschen Gebrauchsmusters GM 7 533 450. Bei der bekannten Schleifmaschine ist eine VerStelleinrichtung zum Einstellen der Grösse des Arbeitsspaltes vorgesehen. Als Schleifscheibe dient eine Fächerschleifscheibe, welche auf einer Ringfläche fächerförmig aneinanderliegende Schleifleinenstücke hat. An edge grinding machine of the above type is the subject of the German utility model GM 7 533 450. In the known grinding machine, an adjusting device is provided for adjusting the size of the working gap. A flap wheel is used as the grinding wheel, which has pieces of abrasive cloth that lie in a fan shape on an annular surface.

Die bekannte Kantenschleifmaschine hat im praktischen Gebrauch zahlreiche Nachteile. Sie wird in erster Linie zum Entgraten von Werkstückkanten eingesetzt. Will man Kanten mit einem genauen Mass anfasen, dann macht es sich sehr nachteilig bemerkbar, dass die Fächerschleifscheibe während ihres Einsatzes beträchtlich an Dicke verliert. Dadurch nimmt der Abstand der Stirnseite der Fächerschleifscheibe vom Arbeitsspalt während des Schleifens beträchtlich zu, so dass die Tiefenanschlagleiste immer wieder nachgestellt werden muss und deshalb ein genaues Arbeiten nicht möglich ist. Ein Auswechseln der Schleifscheibe bedingt beträchtlichen Arbeitsaufwand. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass wegen der ringscheibenförmigen Ausbildung der Fächerschleifscheibe nicht der gesamte von der Schleifscheibe abgedeckte Bereich des Arbeitsspaltes zum Schleifen genutzt werden kann. Bei kleinen Werkstücken macht sich nachteilig bemerkbar, dass durch rasches Stumpfwerden der Fächerschleifscheibe beträchtliche Wärme erzeugt wird und das Werkstück deshalb zu heiss wird, um es noch mit ungeschützten Händen anfassen zu können. Für den Einsatz der bekannten Kantenschleifmaschine in Gewerbebetrieben ist es nachteilig, dass ein Absaugen des Schleifstaubes nur mit grossem Aufwand möglich ist und Staubsauger mit hoher Saugleistung erfordert. Da die bekannte Schleifscheibe nicht völlig plan ist, müssen die zu schleifenden Werkstücke von einer neben der Schleifscheibe liegenden Seite zugeführt werden. The known edge grinding machine has numerous disadvantages in practical use. It is primarily used for deburring workpiece edges. If you want to chamfer edges with an exact dimension, it is very disadvantageous that the flap disc loses considerable thickness during use. As a result, the distance between the face of the flap disc from the working gap increases considerably during grinding, so that the depth stop bar has to be readjusted again and again and therefore precise work is not possible. Replacing the grinding wheel requires considerable work. Another disadvantage is that due to the ring-shaped design of the flap disc, the entire area of the working gap covered by the grinding wheel cannot be used for grinding. In the case of small workpieces, it is disadvantageous that considerable flare-up of the flap disc generates considerable heat and the workpiece therefore becomes too hot to be able to be touched with unprotected hands. For the use of the known edge grinding machine in commercial operations, it is disadvantageous that the grinding dust can only be extracted with great effort and requires a vacuum cleaner with high suction power. Since the known grinding wheel is not completely flat, the workpieces to be ground must be fed from a side lying next to the grinding wheel.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Kantenschleifmaschine der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass ihr Arbeitsspalt über eine möglichst grosse Länge zum Schleifen benutzt werden kann, dass die Einstellung der Tiefenanschlagleiste während des Schleifens möglichst nicht verändert werden muss und dass ein Auswechseln der Schleifscheiben möglichst rasch erfolgen kann. The invention is based on the problem of designing an edge grinding machine of the type mentioned at the outset in such a way that its working gap can be used for grinding over the greatest possible length, that the setting of the depth stop bar does not have to be changed as far as possible during grinding, and that the grinding wheels are replaced can be done as quickly as possible.

Dieses Problem wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Schleifscheibe aus einer Tragscheibe und einer darauf lösbar befestigten, vollflächigen Haftschleifscheibe besteht. According to the invention, this problem is solved in that the grinding wheel consists of a carrier wheel and a full-surface adhesive grinding wheel which is detachably fastened thereon.

Dadurch, dass gemäss der Erfindung statt Fächerschleifscheiben auf einer Tragscheibe aufzulegende Haftschleifscheiben verwendet werden, ändert sich während des Schleifens der Abstand der Oberfläche der Schleifscheibe vom Arbeitsspalt nur unbedeutend. Deshalb braucht die Tiefenanschlagleiste während des Arbeitens nicht nachgestellt zu werden. Haftschleifscheiben sind im Fachhandel kostengünstig erhältlich, so dass der Betrieb der neuerungsgemässen Kantenschleifmaschine kostengünstig ist. Hinzu kommt, dass das Auswechseln der Haftschleifscheiben sehr einfach ist und rasch erfolgen kann. Deshalb ist man nicht versucht, aus Bequemlichkeit mit schon stumpfen Schleifscheiben zu arbeiten. Da die Haftschleifscheiben vollflächig ausgebildet sind, steht der gesamte von ihrem Durchmesser abgedeckte Bereich des Arbeitsspaltes zum Schleifen zur Verfügung. Die Haftschleifscheiben halten vorzugsweise durch einen Klettver-schluss auf der Tragscheibe. Die Werkstücke können zum Schleifen quer zum Spalt zugeführt werden. Due to the fact that, according to the invention, instead of flap disks to be used on a support disk, adhesive grinding disks are used, the distance of the surface of the grinding disk from the working gap changes only insignificantly during grinding. Therefore, the depth stop bar does not need to be readjusted while working. Adhesive grinding wheels are available inexpensively from specialist dealers, so that the operation of the new edge grinding machine is inexpensive. In addition, the replacement of the adhesive grinding wheels is very easy and can be done quickly. Therefore, one is not tempted to work with already blunt grinding wheels for convenience. Since the adhesive grinding wheels are formed over the entire surface, the entire area of the working gap covered by their diameter is available for grinding. The adhesive sanding discs are preferably held on the supporting disc by a Velcro fastener. The workpieces can be fed across the gap for grinding.

Die auf einer Tragscheibe aufgebrachte Haftschleifscheibe wird auch dann nicht beschädigt, wenn man ein Werkstück zum Schleifen statt von vorn von einer Seite her gegen die Haftschleifscheibe bewegt, wenn gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Tragscheibe einen hochgezogenen Rand hat, der geringfügig weniger aus der dem Arbeitsspalt zugewandten Ebene der Tragscheibe vorspringt, als es der Dicke einer Haftschleifscheibe entspricht. The adhesive grinding wheel applied to a supporting disc is not damaged even if a workpiece is moved against the adhesive grinding disc from one side instead of from the front, if, according to an advantageous further development of the invention, the supporting disc has a raised edge which is slightly less from that Working gap facing plane of the support plate protrudes than it corresponds to the thickness of an adhesive grinding wheel.

Der beim Schleifen entstehende Abrieb kann zuverlässig aufgefangen und mit geringer Absauglei-stung einem Entstauber zugeführt werden, wenn gemäss einer ganz besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Schleifscheibenwelle durch eine entsprechend der Ausrichtung der Schleifscheibe schräg verlaufenden Rückwand hindurchgeführt ist, vor der die Tragscheibe angeordnet ist, und wenn die Rückwand mit zwei Seitenwänden, einer Vorderwand, einem Boden und dem Auflagetisch einen mit einem Luftabsauganschluss versehenen Staubauffangkasten bildet. The abrasion that arises during grinding can be reliably collected and supplied to a deduster with a low suction power if, according to a very particularly advantageous development of the invention, the grinding wheel shaft is guided through a rear wall which runs obliquely in accordance with the orientation of the grinding wheel and in front of which the supporting wheel is arranged, and if the rear wall with two side walls, a front wall, a floor and the support table forms a dust collection box provided with an air extraction connection.

Die Tragscheibe ist zum Wechseln einer Haftschleifscheibe besonders leicht zu erreichen, wenn der Auflagetisch und die Tiefenanschlagleiste mit der Abdeckhaube in eine die Tragscheibe freigebende Position wegschwenkbar angeordnet ist. The support disk is particularly easy to reach for changing an adhesive grinding disk if the support table and the depth stop bar with the cover hood are arranged so that they can be pivoted away into a position releasing the support disk.

Wenn der Arbeitsspalt so gross eingestellt wird, dass man mit seinen Fingerkuppen bis gegen die Schleifscheibe gelangen kann, dann besteht bei Unachtsamkeit für den Benutzer eine beträchtliche Unfallgefahr. Diese kann auf sehr einfache Weise dadurch vermieden werden, dass die Verfahrbarkeit der Abdeckhaube mit der Tiefenanschlagleiste in Richtung einer Vergrösserung des Arbeitsspaltes durch einen von der Rückwand aus vorspringenden Anschlag begrenzt ist. If the working gap is set so large that you can get your fingertips as far as the grinding wheel, there is a considerable risk of accident for the user if he is neglected. This can be avoided in a very simple manner in that the movability of the cover hood with the depth stop bar in the direction of an enlargement of the working gap is limited by a stop projecting from the rear wall.

Konstruktiv besonders einfach ist die Kantenschleifmaschine gestaltet, wenn die Abdeckhaube an einer Schmalseite um eine zumindest in etwa in der Ebene der Rückwand angeordnete Schwenk5 The edge grinding machine is designed to be particularly simple in terms of construction if the covering hood is on one narrow side about a pivot 5 arranged at least approximately in the plane of the rear wall

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achse höhenverstellbar und schwenkbar angeordnet ist und der Anschlag an der gegenüberliegenden Seite der Tragscheibe vorgesehen ist und zusätzlich zur Begrenzung des maximalen Arbeitsspaltes zur Festlegung des Abstandes der Abdeckhaube und damit auch der Tiefenanschlagleiste von der Tragscheibe und der Rückwand ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform hat der Anschlag eine Doppelfunktion. Axis is vertically adjustable and pivotable and the stop is provided on the opposite side of the support plate and is also designed to limit the maximum working gap to determine the distance between the cover and thus the depth stop bar from the support plate and the rear wall. In this embodiment, the stop has a double function.

Die genaue parallele Ausrichtung der Tiefenanschlagleiste zum Auflagetisch lässt sich unabhängig von Toleranzen der einzelnen Bauteile der Kantenschleifmaschine einstellen, wenn gemäss einer anderen Weiterbildung der Erfindung der Anschlag eine in eine rechtwinklige Gewindebohrung der Rückwand führende Schraube ist. The exact parallel alignment of the depth stop bar to the support table can be set independently of the tolerances of the individual components of the edge grinder if, according to another development of the invention, the stop is a screw leading into a right-angled threaded hole in the rear wall.

Anfasungen mit einem genau festgelegten Mass können ohne Nachmessarbeit durch eine einfache Einstellung erreicht werden, wenn zur Einstellung der Tiefenanschlagleiste ein Drehknopf mit einer Einstellskala vorgesehen ist. Chamfering with a precisely defined dimension can be achieved without a re-measurement by a simple adjustment if a rotary knob with an adjustment scale is provided for adjusting the depth stop bar.

Die Werkstücke können mit genau richtiger Ausrichtung dem Arbeitsspalt quer zur Ebene der Haftschleifscheibe zugeführt werden, wenn der Auflagetisch eine auf den Auflagetisch aufschiebbare und fixierbare Ausrichthilfe aufweist. The workpieces can be fed to the working gap transversely to the plane of the adhesive grinding wheel with exactly correct alignment if the support table has an alignment aid that can be pushed onto and fixed on the support table.

Das genaue Ausrichten einer aufzulegenden neuen Haftschleifscheibe kann dadurch erleichtert werden, dass die Tragscheibe konzentrisch zu ihrem äusseren Rand einen umlaufenden Einstich zum Einsetzen einer Zentrierhülse hat. The exact alignment of a new adhesive grinding wheel to be placed can be facilitated by the fact that the support wheel has a circumferential groove concentrically with its outer edge for inserting a centering sleeve.

Die Kantenbelastung der Haftschleifscheibe kann vermindert werden, indem gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung von dem Einstich eine umlaufende, kurze Abschrägung zum mittleren Bereich der Tragscheibe hin ansteigend vorgesehen ist. The edge load on the adhesive grinding wheel can be reduced by providing, according to another embodiment of the invention, a circumferential, short bevel rising from the recess to the central region of the supporting wheel.

Wenn mit der erfindungsgemässen Kantenschleifmaschine Schmalseiten von flachen Werkstücken unter einem Winkel von 90° geschliffen werden sollen, ist eine Ausführungsform vorteilhaft, gemäss der ein Aufsatz vorgesehen ist, welcher an der Ausrichthilfe des Auflagetisches befestigbar ist und der eine im rechten Winkel zur Schleifscheibe ausgerichtete Werkstückauflage hat. Die Auflage kann an einer Seite einen angesetzten Anschlag zum Führen des Werkstücks aufweisen. If narrow edges of flat workpieces are to be ground at an angle of 90 ° with the edge grinding machine according to the invention, an embodiment is advantageous according to which an attachment is provided which can be fastened to the alignment aid of the support table and which has a workpiece support oriented at right angles to the grinding wheel . The support can have an attached stop for guiding the workpiece on one side.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon schematisch in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt in The invention permits numerous embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown schematically in the drawing and is described below. The drawing shows in

Fig. 1 eine perspektivische Kantenschleifmaschine nach der Erfindung, 1 is a perspective edge grinding machine according to the invention,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Kantenschleifmaschine, 2 shows a cross section through the edge grinding machine,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Randbereich einer Schleifscheibe. Fig. 3 shows a section through the edge region of a grinding wheel.

Die in Fig. 1 perspektivisch gezeigte Kantenschleifmaschine hat ein geschlossenes Gehäuse 1, welches nach oben hin durch einen waagerecht ausgerichteten Auflagetisch 2 aus gehärtetem Stahl mit polierter Oberfläche abgeschlossen ist. An der The edge grinding machine shown in perspective in FIG. 1 has a closed housing 1, which is closed at the top by a horizontally oriented support table 2 made of hardened steel with a polished surface. At the

Rückseite des Auflagetisches 2 befindet sich in einem durch einen Arbeitsspalt 3 gebildeten Abstand vom Auflagetisch 2 eine Tiefenanschlagleiste 4, welche die untere Begrenzung einer Abdeckhaube 5 bildet. Die Abdeckhaube 5 und der Auflagetisch 2 sind im geschlossenen Zustand mit dem Gehäuse The back of the support table 2 is at a distance from the support table 2 formed by a working gap 3, a depth stop bar 4, which forms the lower limit of a cover 5. The cover 5 and the support table 2 are in the closed state with the housing

1 verriegelt. Hinter der Abdeckhaube 5 ist eine Schleifscheibe 6 angeordnet. Ihre der Bedienseite zugewandte Fläche ist frei erreichbar, wenn man den Auflagetisch 2 um eine nahe ihrer Vorderkante verlaufende Schwenkachse 7 nach vorn klappt und die Abdeckhaube 5 entsprechend um eine unter 45° verlaufende Achse 8 zur Seite schwenkt. 1 locked. A grinding wheel 6 is arranged behind the cover 5. Its surface facing the operating side is freely accessible if the support table 2 is folded forward about a pivot axis 7 running near its front edge and the cover 5 is pivoted to the side about an axis 8 running at 45 °.

An der oberen, rechten Seite der Abdeckhaube 5 ist auf der Achse 8 ein Drehknopf 9 mit einer Einstellskala 10 vorgesehen. Mit diesem Drehknopf 9 stellt man die Grösse der Arbeitsspaltes 3 durch Verschieben der Tiefenanschlagleiste 4 ein. On the upper, right side of the cover 5, a rotary knob 9 with an adjustment scale 10 is provided on the axis 8. This knob 9 adjusts the size of the working gap 3 by moving the depth stop bar 4.

Die Fig. 1 zeigt weiterhin eine Ausrichthilfe 11 in Form eines auf dem Auflagetisch 2 aufliegenden Lineals, welches mittels einer Klemmschraube 12 fixierbar ist und die es ermöglicht, Werkstücke in einem genauen rechten Winkel in den Arbeitsspalt 3 zu bewegen. 1 also shows an alignment aid 11 in the form of a ruler resting on the support table 2, which can be fixed by means of a clamping screw 12 and which makes it possible to move workpieces into the working gap 3 at an exact right angle.

Die Fig. 2 zeigt, dass die Schleifscheibe 6 aus einer Tragscheibe 13 mit einem Klettbelag und einer Haftschleifscheibe 14 besteht. Die Tragscheibe 13 hat einen äusseren, umlaufenden Rand 15, der geringfügig weniger vorspringt als es der Dicke der Haftschleifscheibe 14 entspricht. Dadurch stösst ein in Fig. 1 gesehen von rechts nach links vor die Schleifscheibe 6 bewegtes Werkstück nicht gegen den Rand 15, sondern gelangt auf die Haftschleifscheibe 14. FIG. 2 shows that the grinding wheel 6 consists of a support wheel 13 with a Velcro covering and an adhesive grinding wheel 14. The support disk 13 has an outer circumferential edge 15 which projects slightly less than it corresponds to the thickness of the adhesive grinding disk 14. As a result, a workpiece moved from right to left in front of the grinding wheel 6 as seen in FIG. 1 does not hit the edge 15, but rather reaches the adhesive grinding wheel 14.

Hinter der Schleifscheibe 6 verläuft parallel zu ihrer Ebene mit geringem Abstand eine Rückwand 16, durch die hindurch eine Schleifscheibenwelle 17 eines Elektromotors 18 führt. Diese Rückwand 16 ist Teil eines Staubauffangkastens 19, welcher aus der Rückwand 16, einem Boden 20, einer Vorderwand 21, Seitenwänden 22 und einer nur in Fig. 1 zu sehenden Seitenwand 23 und dem Auflagetisch Behind the grinding wheel 6 runs parallel to its plane at a short distance a rear wall 16, through which a grinding wheel shaft 17 of an electric motor 18 passes. This rear wall 16 is part of a dust collection box 19 which consists of the rear wall 16, a floor 20, a front wall 21, side walls 22 and a side wall 23 which can only be seen in FIG. 1 and the support table

2 als oberen Abschluss gebildet ist. Dieser Staubauffangkasten 19 hat an einem senkrechten Bereich einen Absauganschluss 24, welcher mit dem Lufteinlass eines nicht gezeigten Staubsaugers zu verbinden ist. 2 is formed as an upper degree. This dust collection box 19 has a suction connection 24 on a vertical area, which is to be connected to the air inlet of a vacuum cleaner, not shown.

In Fig. 2 ist weiterhin ein Anschlag 25 zu sehen, bei dem es sich um eine an einer Seite der Schleifscheibe 6 in die Rückwand 16 geschraubte Schraube handelt. Dreht man am Drehknopf 9 und erhöht die Grösse des Arbeitsspaltes 3, dann gelangt bei maximal möglichem Arbeitsspalt 3 ein Vorsprung 26 von unten her gegen diesen Anschlag 25 und begrenzt dadurch den maximal möglichen Verstellweg. FIG. 2 also shows a stop 25, which is a screw screwed into the rear wall 16 on one side of the grinding wheel 6. If you turn the knob 9 and increase the size of the working gap 3, then at the maximum possible working gap 3 a projection 26 comes from below against this stop 25 and thereby limits the maximum possible adjustment path.

Die Fig. 3 zeigt, dass die Tragscheibe 13 einen umlaufenden Einstich 27 haben kann, in den man zum Auflegen einer Haftschleifscheibe eine Zentrierhülse 28 einsetzen kann. Weiterhin ist zu erkennen, dass von diesem Einstich 27 aus die Oberfläche zunächst mit einer kurzen Abschrägung 29 ansteigt. Dadurch werden unzulässig hohe Kantenbelastungen der Haftschleifscheibe 14 vermieden. FIG. 3 shows that the support disk 13 can have a circumferential recess 27 into which a centering sleeve 28 can be used to place an adhesive grinding disk. It can also be seen that from this recess 27 the surface initially rises with a short bevel 29. This prevents impermissibly high edge loads on the adhesive grinding wheel 14.

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Claims

1.Edge grinding machine for chamfering or deburring the edges of workpieces, in which a support table and behind it a depth stop bar adjustable at an angle of 135 ° to the level of the support table to form a working gap is arranged, and where there is a grinding wheel behind the working gap located on a grinding wheel shaft driven by a motor and oriented at an angle of approximately 45 ° to the horizontal and covered by a cover hood adjustable with the depth stop bar above the depth stop bar, characterized in that the grinding wheel (6) consists of a support wheel (13 ) and a detachably attached, full-surface adhesive grinding wheel (14).

2. Edge grinding machine according to claim 1, characterized in that the supporting disc (13) has a raised edge (15) which projects slightly less from the working gap (3) facing plane of the supporting disc (13) than the thickness of an adhesive grinding disc ( 14) corresponds.

3. Edge grinding machine according to claim 1, characterized in that the grinding wheel shaft (17) is guided through a rear wall (16) which runs obliquely in accordance with the orientation of the grinding wheel (6), in front of which the supporting wheel (13) is arranged, and in that the rear wall ( 16) with two side walls (22, 23), a front wall (21), a base (20) and the support table (2) forms a dust collection box (19) provided with an air suction connection (24).

4. Edge grinding machine according to claim 3, characterized in that the support table (2) and the depth stop bar (4) with the cover '(5) in a position that releases the support disc (6) is pivoted away.

5. Edge grinding machine according to claim 4, characterized in that the movability of the cover (5) with the depth stop bar (4) in the direction of an enlargement of the working gap (3) is limited by a projecting from the rear wall (16) from the stop (25).

6. Edge grinding machine according to claim 4, characterized in that the cover (5) on a narrow side about an at least approximately in the plane of the rear wall (16) arranged pivot axis (8) is vertically adjustable and pivotable and the stop (25) on the opposite side of the support plate (13) is provided and in addition to limiting the maximum working gap (3) for determining the distance of the cover (5) and thus also the depth stop bar (4) from the support plate (13) and the rear wall (16) is formed .

7. Edge grinding machine according to claim 5, characterized in that the stop (25) is a screw in a right-angled threaded bore of the rear wall (16).

8. Edge grinding machine according to claim 5, characterized in that a rotary knob (9) with an adjustment scale (10) is provided for adjusting the depth stop bar (4).

9. Edge grinding machine according to claim 1, characterized in that the support table (2) has an alignment aid (11) which can be pushed and fixed onto the support table (2).

10. Edge grinding machine according to claim 6, characterized in that the support disc (13) concentrically to its outer edge (15) has a circumferential groove (27) for inserting a centering sleeve (28).

11. Edge grinding machine according to claim 10, characterized in that a circumferential, short bevel is provided rising from the recess (27) to the central region of the supporting disc (13).

12. Edge grinding machine according to claim 9, characterized by an attachable to the alignment aid (11) of the support table (2) with an attachment at right angles to the grinding wheel (6) aligned workpiece support.

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