CH686606A5

CH686606A5 - Carrier bag

Info

Publication number: CH686606A5
Application number: CH02427/95A
Authority: CH
Inventors: Oscar Graf; Stephan Walti
Original assignee: Petroplast Produktions Ag
Priority date: 1995-08-25
Filing date: 1995-08-25
Publication date: 1996-05-15
Also published as: ITRM960586A1; IT1284269B1; ITRM960586A0; FR2738002A1; DE19605259A1

Abstract

The carrier bag, with an inwards folding base, has an angled seam (6, 6', 12, 12') to join each of the two wall sections (4, 4') of the base fold (3) with the adjacent side walls (2, 2'), extending from each side seam (5, 5'). The carrier bag material is a polyethylene film with a thickness of at least 50 mu m as a blend of high density, medium density and linear low density polyethylene where the high density portion is greater than the sum of the other two.

Description

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2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Tragtasche gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Tragtaschen finden als Einkaufstaschen vielfältige Verwendung. Sie können auf rationelle Weise aus Kunststoffmaterial hergestellt werden. Der nach innen gerichtete Bodenfalz dient dazu, der Tragtasche beim Füllen eine gewisse Bodenbreite zu vermitteln, damit sie ein ausreichendes Füllvolumen aufweist. Der Bodenfalz wird dabei beim Füllen aufgespreizt. The invention relates to a carrier bag according to the preamble of claim 1. Such carrier bags are used in a variety of ways as shopping bags. They can be manufactured in a rational manner from plastic material. The inward bottom fold serves to give the carrier bag a certain base width when filling so that it has a sufficient filling volume. The bottom rebate is spread when filling.

Die Tragtaschen dieser Gattung haben gegenüber Tragtaschen aus Papier mit einem sogenannten Klotzboden allerdings den Nachteil, dass sie beim Öffnen praktisch kein Stehvermögen aufweisen. Bei Letzteren sind nämlich die Seitenwände nicht unmittelbar über eine Seitennaht, sondern über je einen nach innen gerichteten Seitenfalz miteinander verbunden. Zusammen mit dem durch Falz- und Klebeoperationen gebildeten Klotzboden können diese Papiertaschen daher zu einem quaderförmigen Hohlkörper aufgerichtet werden, der im gefüllten und im ungefüllten Zustand ein gutes Stehvermögen aufweist. Die Handhabung der Tragtasche wird dadurch wesentlich erleichtert. The carrier bags of this type have the disadvantage over paper carrier bags with a so-called block bottom that they have practically no stamina when opened. In the latter case, the side walls are not connected to one another directly via a side seam, but rather via an inwardly directed side fold. Together with the block bottom formed by folding and gluing operations, these paper bags can therefore be erected into a cuboid hollow body which has good stamina when filled and unfilled. This makes handling the carrying bag much easier.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Tragtasche der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ohne Beeinträchtigung einer rationellen Fertigung gleiche oder bessere Eigenschaften erreicht werden können, wie bei einer konventionellen Tragtasche mit Klotzboden. Diese Aufgabe wird er-findungsgemäss mit einer Tragtasche gelöst, welche die Merkmale im Anspruch 1 aufweist. Die Schrägnähte bewirken eine Verstärkung der Eckbereiche am Boden, womit ein gutes Stehvermögen erzielt wird. Die Schrägnähte verlaufen dabei vorzugsweise durchgehend bis zum unteren Rand der Seitenwände. Auch eine nur punktweise angebrachte Naht wäre allerdings denkbar. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Winkel der Schrägnähte von 45° zum unteren Rand der Seitenwände erwiesen. It is therefore an object of the invention to provide a carrier bag of the type mentioned in the introduction, in which the same or better properties can be achieved as in a conventional carrier bag with a block bottom without impairing rational production. According to the invention, this object is achieved with a carrying bag which has the features in claim 1. The bevel seams reinforce the corner areas on the floor, which ensures good stamina. The diagonal seams preferably run continuously to the lower edge of the side walls. However, a seam that was only applied at points would also be conceivable. An angle of the bevel seams of 45 ° to the lower edge of the side walls has proven to be particularly advantageous.

Die Tragtasche kann im oberen Randbereich ggf. verstärkt und mit Tragschlaufen versehen werden. Bei kleineren Tragtaschen genügt auch das Anbringen von Grifflöchern. The carrying bag can be reinforced in the upper edge area and provided with carrying straps. With smaller carrier bags, it is also sufficient to make grip holes.

Das Stehvermögen und das gesamte Erscheinungsbild der Tragtasche kann noch erheblich verbessert werden, wenn sie aus einer Polyethylenfolie mit einer Schichtdicke von wenigstens 50 um, vorzugsweise 80 um besteht. Je nach Anwendungsfall sind jedoch Schichtdicken bis 150 (im denkbar. The stamina and the overall appearance of the carrier bag can be significantly improved if it consists of a polyethylene film with a layer thickness of at least 50 µm, preferably 80 µm. Depending on the application, however, layer thicknesses of up to 150 (are conceivable.

Besonders gute Resultate bezüglich der mechanischen Eigenschaften können erzielt werden, wenn die Polyethylenfolie aus einer Rohstoffmischung aus Polyethylen mit unterschiedlicher Kristallinität und Dichte hergestellt wird, nämlich z.B. Particularly good results with regard to the mechanical properties can be achieved if the polyethylene film is produced from a raw material mixture of polyethylene with different crystallinity and density, namely e.g.

50% High Density PE 25% Medium Density PE 25% Linear Low Density PE. 50% High Density PE 25% Medium Density PE 25% Linear Low Density PE.

Der Anteil in Gewichtsprozenten des HD-PE ist dabei stets grösser als die einzelnen Teilmengen MD- und LLD-PE. The percentage by weight of the HD-PE is always larger than the individual subsets of MD and LLD-PE.

Damit wird erreicht, dass die Tragtasche ihr Stehvermögen über ihre gesamte Höhe beibehält, selbst wenn sie nicht ganz gefüllt ist. Die Tasche hat eine hohe Tragkraft und sie ist unempfindlich gegen Feuchtigkeit. Selbstverständlich könnte die Tragtasche aber auch aus einem Laminat oder einer beschichteten Textilbahn oder dergleichen hergestellt werden. This ensures that the carrier bag maintains its stamina over its entire height, even if it is not completely filled. The bag has a high carrying capacity and is insensitive to moisture. Of course, the carrier bag could also be made from a laminate or a coated textile web or the like.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen von Tragtaschen aus Kunststoffmaterial mit den Merkmalen im Anspruch 8. Die Schrägnähte zum Erzielen eines Klotzbodens lassen sich ohne grossen Aufwand vor dem Unterteilen des Halbschlauches in die einzelnen Taschen anbringen. Die an sich bereits bekannten Verfahren zum Herstellen von Tragtaschen aus einer endlosen Folienbahn müssen daher nur geringfügig modifiziert werden. Anfällige Tragschlaufen werden vorzugsweise ebenfalls vor dem Anbringen der Seitennähte angeschweisst. The invention also relates to a method for producing carrier bags made of plastic material with the features in claim 8. The diagonal seams for achieving a block bottom can be attached to the individual bags without great effort before dividing the half-tube. The methods known per se for producing carrier bags from an endless film web therefore only need to be modified slightly. Vulnerable carrying straps are preferably also welded on before the side seams are attached.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine endlose Folienbahn nach dem Zusammenlegen zu einem Halbschlauch, 1 is an endless film web after folding into a half tube,

Fig. 2 den Halbschlauch gemäss Fig. 1 nach dem Anbringen des Bodenfalzes, 2 shows the half hose according to FIG. 1 after attaching the bottom rebate,

Fig. 3 den Halbschlauch gemäss Fig. 2 nach dem Anbringen der Schrägnähte und eines Verstärkungsabschnittes am oberen Rand, 3 shows the half hose according to FIG. 2 after the diagonal seams and a reinforcing section have been attached to the upper edge,

Fig. 4 den verarbeiteten Halbschlauch gemäss Fig. 3 nach dem Anbringen der Tragschlaufen, 4 shows the processed half tube according to FIG. 3 after attaching the carrying straps,

Fig. 5 die fertigen Tragtaschen nach dem Anbringen der Seitennähte, aber vor der Vereinzelung, und Fig. 5, the finished carrier bags after attaching the side seams, but before separation, and

Fig. 6 eine abgetrennte und aufgespreizte Tragtasche. Fig. 6 is a separated and spread carry bag.

Die Herstellung einer erfindungsgemässen Tragtasche wird anhand der Fig. 1 bis 5 erläutert. Eine Materialbahn beispielsweise aus Polyethylen mit den eingangs erwähnten Materialeigenschaften wird gemäss Fig. 1 zu einem Halbschlauch 11 zusammengelegt. Anschliessend wird ein Bodenfalz gebildet, der nach innen zwischen die beiden Seitenwände 2 und 2' gerichtet ist und der zwei gleich breite Wandabschnitte 4 und 4' aufweist. An dem derart vorbereiteten Halbschlauch werden gemäss Fig. 3 Schrägnähte 6, 6', 12, 6a angeschweisst. Diese Schrägnähte erstrecken sich über die ganze Breite b des Bodenfalzes 3 bzw. der Wandabschnitte 4 und 4' bis zum unteren Rand 15 der Seitenwände. Jede Schrägnaht verbindet jeweils einen Wandabschnitt 4 bzw. 4' des Bodenfalzes mit der ihm benachbarten Seitenwand 2 bzw. 2'. Die Schrägnähte sind zudem so gelegt, dass jeweils mit der Unterkante ein gleichschenkliges Dreieck mit den gleichen Schenkeln 12, 6a gebildet wird. Der Winkel a zwischen den beiden Schenkeln beträgt vorzugsweise 90°, er könnte insbesondere bei grossen Taschen aber auch grösser sein. The production of a carrier bag according to the invention is explained with reference to FIGS. 1 to 5. A material web, for example made of polyethylene with the material properties mentioned at the outset, is folded into a half tube 11 according to FIG. 1. A bottom rebate is then formed, which is directed inwards between the two side walls 2 and 2 'and which has two wall sections 4 and 4' of the same width. According to FIG. 3, oblique seams 6, 6 ', 12, 6a are welded onto the half-tube prepared in this way. These diagonal seams extend over the entire width b of the bottom fold 3 or the wall sections 4 and 4 'to the lower edge 15 of the side walls. Each diagonal seam connects a wall section 4 or 4 'of the bottom rebate to the side wall 2 or 2' adjacent to it. The diagonal seams are also laid out in such a way that an isosceles triangle with the same legs 12, 6a is formed with the lower edge. The angle a between the two legs is preferably 90 °, but it could also be larger, particularly in the case of large pockets.

Im oberen Randbereich wird an jeder Seitenwand ein Verstärkungsabschnitt 7, 7' nach innen umgeklappt, wobei die Falzkante den oberen Rand 16 In the upper edge region, a reinforcing section 7, 7 ′ is folded inwards on each side wall, the folded edge forming the upper edge 16

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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3 3rd

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4 4th

der Seitenwände bildet. Im Abstand und parallel zu diesem oberen Rand wird je eine Verstärkungsnaht 8, 8' angeschweisst. of the side walls. A reinforcement seam 8, 8 'is welded on at a distance and parallel to this upper edge.

An einem derart vorbereiteten Halbschlauch können nun gemäss Fig. 4 Tragschlaufen 9 und 9' in regelmässigen Abständen und deckungsgleich angeschweisst werden. Die Schweissstellen 10 liegen dabei im Bereich der Verstärkungsabschnitte 7, T. Anstelle der Tragschlaufen könnten auch Tragschnüre eingezogen werden oder es könnten Grifflöcher ausgestanzt werden. According to FIG. 4, carrying straps 9 and 9 'can now be welded onto a half-tube prepared in this way at regular intervals and congruently. The welding points 10 are located in the area of the reinforcing sections 7, T. Instead of the carrying straps, carrying cords could also be drawn in or finger holes could be punched out.

Für die Fertigstellung der Tragtaschen muss anschliessend gemäss Fig. 5 lediglich noch eine Doppelnaht im Abstand einer Taschenbreite ge-schweisst werden, welche auch den Bodenfalz 3 miterfasst. Diese Doppelnaht bildet dabei die Winkelhalbierende des gleichschenkligen Dreiecks mit den Schenkeln 12, 6a. Die einzelnen Tragtaschen können anschliessend mit einer geeigneten Schneidvorrichtung in der Mitte der Doppelnaht 13 abgetrennt werden. Es wäre auch denkbar, in der Doppelnaht eine Perforation anzubringen, so dass die Tragtaschen beispielsweise von einer Rolle abgerissen werden können. For the completion of the carrier bags, it is then only necessary to weld a double seam at a spacing of a bag width, which also includes the bottom fold 3, as shown in FIG. 5. This double seam forms the bisector of the isosceles triangle with the legs 12, 6a. The individual carrier bags can then be separated with a suitable cutting device in the middle of the double seam 13. It would also be conceivable to provide a perforation in the double seam, so that the carrier bags can be torn off from a roll, for example.

Eine einzelne Tragtasche 1 im aufgespreizten Zustand ist in Fig. 6 dargestellt. Der aufgespreizte Bodenfalz bildet nun einen Klotzboden 14, der jedoch an den Schrägnähten 6, 6' und 12, 12' bis zu den Seitennähten 5, 5' zusammenläuft. Im zusammenlaufenden Bereich wird unterhalb der Schrägnähte je ein nach unten geöffneter kleiner Hohlraum 17, 17' gebildet, der das Stehvermögen begünstigt. Im flachen Zustand benötigen diese Tragtaschen nur ein geringes Lagervolumen und sie lassen sich infolge ihrer Robustheit mehrfach verwenden. A single carrier bag 1 in the spread state is shown in FIG. 6. The spread bottom fold now forms a block bottom 14, which, however, converges at the diagonal seams 6, 6 'and 12, 12' up to the side seams 5, 5 '. In the converging area, a downwardly open small cavity 17, 17 'is formed below the bevel seams, which promotes the stamina. When flat, these carrier bags only require a small storage volume and, due to their robustness, they can be used several times.

Claims

1. Carrying bag (1), consisting of a single material cut, with two side walls (2, 2 ') lying flat against one another when the bag is empty, which have two wall sections (4, 4') on the bottom and have a seamless design with the side walls Bottom fold (3) directed towards the inside and side seams (5, 5 ') which laterally also capture via the bottom fold (3), characterized in that each of the two wall sections (4, 4') of the bottom fold (3) with the side wall adjacent to it (2, 2 ') is connected via a diagonal seam (6, 6', 12, 12) extending from each side (5, 5 ').

2. Carrying bag according to claim 1, characterized in that the diagonal seams (6, 6 ', 12, 12') extend continuously to the lower edge (15) of the side walls.

3. Carrying bag according to claim 1 or 2, characterized in that the diagonal seams (6, 6 ', 12, 12') extend at an angle of 45 ° to the lower edge (15) of the side walls.

4. Carrying bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper edge region of each side wall (2, 2 ') is double-walled for reinforcement by an inner reinforcement section (7, 7') at the top

Edge (16) is formed in one piece with the side wall (2, 2), the reinforcement section being connected to the side wall (2, 2 ') via a reinforcement seam (8, 8') running parallel to and at a distance from the upper edge.

5. Carrying bag according to claim 4, characterized in that within each reinforcement section (7, 7 ') a strap (9, 9') is attached to the side wall (2, 2 ').

6. Carrying bag according to one of claims 1 to

5, characterized in that it consists of a polyethylene film with a layer thickness of at least 50 µm.

7. Carrying bag according to one of claims 1 to

6, characterized in that the polyethylene film is made from a raw material mixture of HD, MD and LLD-PE, the partial amount of HD-PE being larger than the two individual partial amounts of MD and LLD-PE.

8. A method for producing carrier bags according to claim 1 made of plastic material, in which a film web is folded into a half tube (11) forming the side walls, which is divided by a pocket width by lateral seams running transversely to the longitudinal direction of the half tube, the pockets thus formed are separated at the side seams, characterized in that after the half-tube (11) has been folded together, an inwardly directed bottom fold (3) having two wall sections (4, 4 ') is formed, which lies between the side walls (2, 2') that each wall section (4, 4 ') of the bottom rebate (3) with the side wall (2, 2') adjacent to it over the entire width of the bottom rebate (3) is congruent with a bevel seam (6, 6 ') , 12, 12 ') is welded so that the diagonal seam forms an isosceles triangle together with the lower edge (15) of the side walls, that on the bisector of the angle a continuous double seam (13) is welded between the two legs, which also includes the bottom fold (3) and whose individual seams form the side seams (5, 5 ') of the pocket (1), and that the pockets (1, 1a) between the Individual seams are separated.

9. The method according to claim 8, characterized in that after attaching the diagonal seams (6, 6 ', 12, 12') on the upper edge (16) of the side walls (2, 2 '), carrying loops (9, 9') are welded on .

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