CH683575A5 - electromagnets together for direct operated solenoid valves. - Google Patents

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CH683575A5
CH683575A5 CH3278/90A CH327890A CH683575A5 CH 683575 A5 CH683575 A5 CH 683575A5 CH 3278/90 A CH3278/90 A CH 3278/90A CH 327890 A CH327890 A CH 327890A CH 683575 A5 CH683575 A5 CH 683575A5
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CH
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electromagnets
connection
coils
assembly
thermal switch
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CH3278/90A
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French (fr)
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Raphael Prina
Alain Guillot
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Honeywell Lucifer Sa
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607Armatures entering the winding

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  • Electromagnetism (AREA)
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  • Power Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
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Description

1 1

CH 683 575 A5 CH 683 575 A5

2 2

Description Description

La présente invention a pour objet un ensemble d'électroaimants pour électrovalves à commande directe constitué d'un corps en matière isolante dans lequel sont noyés deux électroaimants parallèles comprenant chacun une culasse munie d'une pièce polaire en forme de noyau et un enroulement sur un corps de bobine entourant la pièce polaire, et d'une pièce munie de contacts électriques assurant la liaison électrique des bobines avec des moyens de branchement extérieur, l'ensemble étant destiné à recevoir deux noyaux mobiles constituant les clapets des électrovalves. The subject of the present invention is a set of electromagnets for solenoid valves with direct control consisting of a body of insulating material in which are embedded two parallel electromagnets each comprising a yoke provided with a pole-shaped piece in the form of a core and a winding on coil body surrounding the pole piece, and a part provided with electrical contacts ensuring the electrical connection of the coils with external connection means, the assembly being intended to receive two movable cores constituting the valves of the solenoid valves.

On connaît de tels ensembles comportant deux électroaimants montés en tête-bêche et destinés à la commande de valves maîtresses, par exemple dans les circuits de freinage de voitures. Ces électrovannes doivent réagir très rapidement et les courants d'excitation des bobines sont donc relativement élevés mais de courte durée, car de telles électrovannes ne travaillent que temporairement. Ces courants élevés ont tendance à provoquer un échauffement important des bobines. Si cet échauf-fement dépasse une certaine valeur, le corps de la bobine peut subir une déformation susceptible d'entraîner un blocage du noyau mobile constituant l'obturateur de l'électrovalve. Il est dès lors nécessaire de réduire la puissance, c'est-à-dire le courant, et par conséquent la vitesse de travail, si l'on veut assurer une fiabilité suffisante de l'électrovalve. En d'autres termes la fiabilité s'obtient aux dépens des autres caractéristiques. There are known such assemblies comprising two electromagnets mounted head to tail and intended for controlling master valves, for example in car braking circuits. These solenoid valves must react very quickly and the excitation currents of the coils are therefore relatively high but of short duration, because such solenoid valves only work temporarily. These high currents tend to cause significant heating of the coils. If this heating exceeds a certain value, the body of the coil can undergo a deformation capable of causing a blockage of the mobile core constituting the shutter of the solenoid valve. It is therefore necessary to reduce the power, that is to say the current, and therefore the working speed, if we want to ensure sufficient reliability of the solenoid valve. In other words, reliability is obtained at the expense of other characteristics.

L'invention a pour but de réaliser un ensemble d'électroaimants capable de travailler plus rapidement, avec une fiabilité beaucoup plus élevée. L'ensemble doit en outre être peu coûteux à fabriquer. The object of the invention is to produce a set of electromagnets capable of working more quickly, with much higher reliability. The assembly must also be inexpensive to manufacture.

Ce but est atteint par l'ensemble d'électroaimants tel que défini par la revendication 1. This object is achieved by the set of electromagnets as defined by claim 1.

La présence d'un interrupteur thermique permet d'augmenter la puissance puisque le risque de blocage par échauffement est supprimé. Pour la même raison, la fiabilité de l'ensemble est sensiblement augmentée. Enfin, l'utilisation de deux électroaimants identiques placés côte à côte dans le même sens permet de réduire le nombre d'éléments différents, de simplifier la construction et par conséquent d'abaisser le coût de fabrication. The presence of a thermal switch increases the power since the risk of blockage by heating is eliminated. For the same reason, the reliability of the assembly is significantly increased. Finally, the use of two identical electromagnets placed side by side in the same direction makes it possible to reduce the number of different elements, to simplify the construction and consequently to lower the manufacturing cost.

L'invention a également pour objet un procédé de fabrication défini par la revendication 8. The invention also relates to a manufacturing process defined by claim 8.

Ce procédé permet de rationaliser la fabrication d'ensembles d'électoaimants présentant des broches de configurations différentes, le sous-ensemble, comportant les deux électroaimants et le corps qui les contient, étant toujours le même. This process makes it possible to rationalize the manufacture of sets of electromagnets having pins of different configurations, the sub-assembly, comprising the two electromagnets and the body which contains them, being always the same.

Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention. The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the invention.

La fig. 1 est une vue en coupe selon l-l de la fig. 2. Fig. 1 is a sectional view along l-l of FIG. 2.

La fig. 2 est une vue de dessus de l'ensemble de la fig. 1, dans lequel l'une des bobines est représentée en coupe selon ll-ll et le corps en matière synthétique est simplement représenté par son contour en traits mixtes. Fig. 2 is a top view of the assembly of FIG. 1, in which one of the coils is shown in section along II-II and the plastic body is simply represented by its outline in phantom.

La fig. 3 est une vue de détail, éclatée, de la partie inférieure de la culasse de l'un des électroaimants des fig. 1 et 2. Fig. 3 is a detail view, exploded, of the lower part of the cylinder head of one of the electromagnets of FIGS. 1 and 2.

La fig. 4 représente le bloc de connexion porte-broches vu depuis les bobines. Fig. 4 shows the pin holder connection block seen from the coils.

La fig. 5 illustre schématiquement le procédé de surmoulage des électroaimants et du bloc de connexion. Fig. 5 schematically illustrates the method of overmolding the electromagnets and the connection block.

La fig. 6 est une vue en coupe d'un bloc de connexion présentant une configuration différente. Fig. 6 is a sectional view of a connection block having a different configuration.

La fig. 7 est une vue de dos du bloc de connexion de la fig. 6. Fig. 7 is a rear view of the connection block of FIG. 6.

La fig. 1 représente partiellement une électrovalve constituée d'un ensemble d'électroaimants 1 comportant chacun un noyau mobile 2 muni d'au moins un clapet 3 et maintenu, en l'absence d'excitation des électroaimants, contre un siège de clapet 4 d'un corps de valve 5 par un ressort 6. Dans le cas particulier, les deux valves parallèles sont à trois voies. Fig. 1 partially shows a solenoid valve made up of a set of electromagnets 1 each comprising a movable core 2 provided with at least one valve 3 and maintained, in the absence of excitation of the electromagnets, against a valve seat 4 of a valve body 5 by a spring 6. In the particular case, the two parallel valves are three-way.

L'unité 1 comprend deux électroaimants montés côte à côte, dans la même position, constitués chacun d'une culasse 7 en forme de U dont la branche supérieure 7a est munie d'un trou dans lequel est fixée une pièce polaire 8 en forme de noyau cylindrique traversé par un conduit axial 9. La branche inférieure 7b de la culasse présente une encoche 10 en forme de U (fig. 3) dans laquelle est chassée une pièce 11 présentant une extrémité concave 12 et deux ailes 13 et 14 d'épaisseur inférieure à celle de la pièce 11. Les ailes 13 et 14 s'étendent donc sur la branche inférieure 7b de la culasse. Unit 1 comprises two electromagnets mounted side by side, in the same position, each consisting of a U-shaped cylinder head 7, the upper branch 7a of which is provided with a hole in which a pole piece 8 in the form of is fixed. cylindrical core traversed by an axial duct 9. The lower branch 7b of the cylinder head has a notch 10 in the shape of a U (fig. 3) in which is driven a part 11 having a concave end 12 and two wings 13 and 14 of thickness lower than that of the part 11. The wings 13 and 14 therefore extend over the lower branch 7b of the cylinder head.

Chacun des électroaimants est en outre constitué d'un corps de bobine 15 en matière isolante sur lequel est bobinée un enroulement 16. Le corps de bobine 15 présente trois flasques 17, 18 et 19. Le flasque 17 présente au moins une partie plus épaisse qui s'appuie contre la culasse 7. Le flasque 18 s'appuie sur la partie supérieure de la pièce 11. Le flasque 19 s'appuie sur la face extérieure de la branche 7b et présente une jupe cylindrique 20 destinée à venir s'emboîter dans la chambre 21 du corps de valve 5, l'étanchéité étant assurée par une garniture 22. Each of the electromagnets is further constituted by a coil body 15 of insulating material on which is wound a winding 16. The coil body 15 has three flanges 17, 18 and 19. The flange 17 has at least one thicker part which is pressed against the cylinder head 7. The flange 18 is supported on the upper part of the part 11. The flange 19 is supported on the external face of the branch 7b and has a cylindrical skirt 20 intended to come to fit in the chamber 21 of the valve body 5, the seal being provided by a gasket 22.

L'unité 1 comprend en outre un interrupteur thermique 23 (fig. 2) monté entre les enroulements des deux électroaimants, dans la zone la plus chaude. L'une des bornes de l'interrupteur thermique 23 est reliée à l'une des bornes de chacune des bobines. The unit 1 further comprises a thermal switch 23 (fig. 2) mounted between the windings of the two electromagnets, in the hottest zone. One of the terminals of the thermal switch 23 is connected to one of the terminals of each of the coils.

L'ensemble comporte en outre un bloc de connexion 24 muni de trois broches 25, 26 et 27 traversant le bloc 24 et de quatre pièces de connexion 28, 29, 30 et 31, les extrémités intérieures des broches étant solidaires des trois pièces de connexion 28, 29 et 30 (fig. 4). Dans le cas particulier représenté à la fig. 4, les broches 25, 26, 27 sont venues d'une pièce avec les pièces de connexion respectives. Les extrémités des pièces de connexion 29 à 31 sont coudées perpendiculairement de manière à former quatre languettes de contact 29a, 30a, 31a et 31b. Ces languettes sont emboîtées dans les flasques 17 des corps de bobine dans lesquels ils sont en contact avec les bornes de la bobine. Les bornes 32 et 33 de l'interrup5 The assembly further comprises a connection block 24 provided with three pins 25, 26 and 27 passing through the block 24 and four connection pieces 28, 29, 30 and 31, the inner ends of the pins being integral with the three connection pieces 28, 29 and 30 (fig. 4). In the particular case shown in fig. 4, the pins 25, 26, 27 came in one piece with the respective connection pieces. The ends of the connection pieces 29 to 31 are bent perpendicularly so as to form four contact tabs 29a, 30a, 31a and 31b. These tabs are fitted into the flanges 17 of the coil bodies in which they are in contact with the terminals of the coil. Interrup5 terminals 32 and 33

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

2 2

3 3

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teur thermique sont connectées par soudure ou autre procédé, aux pièces de connexion 28 et 31. Le bloc de connexion 24 présente une gorge 34 et une ailette de positionnement 35. thermal tor are connected by welding or other process, to the connection pieces 28 and 31. The connection block 24 has a groove 34 and a positioning fin 35.

L'ensemble est noyé par surmoulage dans un corps en matière isolante 36. The assembly is embedded by overmolding in a body of insulating material 36.

La fabrication de l'ensemble représenté aux fig. 1 à 4 s'effectue comme suit: The manufacture of the assembly shown in Figs. 1 to 4 is carried out as follows:

Chacun des électroaimants et le bloc de connexion 24 sont confectionnés séparément. Each of the electromagnets and the connection block 24 are made separately.

En ce qui concerne le bloc de connexion 24, les pièces de connexion 28, 29, 30 et 31 sont découpées en une seule pièce en laissant subsister des ponts 37, 38 et 39 représentés en traits discontinus à la fig. 4. Les broches 25, 26 et 27, ainsi que les languettes 29a, 30a, 31a et 31b sont formées par pliage de cette pièce. Les broches sont ensuite assemblées avec une pièce 40 en matière isolante, par surmoulage ou d'une autre manière connue, les broches pouvant notamment être simplement enfilées librement dans des trous prévus à cet effet dans la pièce 40. Les ponts 37, 38 et 39 sont ensuite découpés de manière a séparer les unes des autres les quatre pièces de connexion 28, 29, 30 et 31. Les bornes 32 et 33 de l'interrupteur thermique 23 sont ensuite connectées respectivement aux pièces de connexion 28 et 31. Les languettes 29a, 30a, 31a et 31b sont ensuite enfichées, par paires, dans chacune des bobines des électroaimants, l'interrupteur thermique 23 venant se placer entre les bobines. As regards the connection block 24, the connection pieces 28, 29, 30 and 31 are cut in one piece, leaving bridges 37, 38 and 39 shown in broken lines in FIG. 4. The pins 25, 26 and 27, as well as the tongues 29a, 30a, 31a and 31b are formed by folding this part. The pins are then assembled with a piece 40 of insulating material, by overmolding or in another known manner, the pins can in particular be simply threaded freely into holes provided for this purpose in the piece 40. The bridges 37, 38 and 39 are then cut so as to separate from each other the four connection pieces 28, 29, 30 and 31. The terminals 32 and 33 of the thermal switch 23 are then connected respectively to the connection pieces 28 and 31. The tabs 29a , 30a, 31a and 31b are then inserted, in pairs, into each of the coils of the electromagnets, the thermal switch 23 being placed between the coils.

L'ensemble est ensuite placé dans la cavité d'un moule représenté schématiquement par ses deux coquilles 41 et 42 à la fig. 5. La matière synthétique 36 injectée dans le moule vient non seulement enrober les électroaimants, mais remplir également la gorge 34 du bloc de connexion 24 qui vient ainsi former une seule pièce avec les électroaimants. The assembly is then placed in the cavity of a mold represented schematically by its two shells 41 and 42 in FIG. 5. The synthetic material 36 injected into the mold not only coats the electromagnets, but also fills the groove 34 in the connection block 24 which thus forms a single piece with the electromagnets.

On remarque que la seule dimension imposée au bloc de connexion 24 est la dimension de la collerette circulaire 43 qui vient fermer la cavité 44 dans laquelle est logé le connecteur 24. La forme et la dimension de l'extrémité intérieure du bloc de connexion 24 peuvent par contre varier. Le reste du bloc de connexion 24 ne remplit pas complètement la cavité 44, mais laisse au contraire subsister un dégagement. Ce dégagement est suffisamment grand pour permettre à la cavité de recevoir des blocs de connexion de formes et de dimensions différentes. It will be noted that the only dimension imposed on the connection block 24 is the dimension of the circular flange 43 which closes the cavity 44 in which the connector 24 is housed. The shape and the dimension of the inner end of the connection block 24 can on the other hand vary. The rest of the connection block 24 does not completely fill the cavity 44, but on the contrary leaves a clearance. This clearance is large enough to allow the cavity to receive connection blocks of different shapes and sizes.

Un bloc de connexion différent est représenté, à titre d'exemple aux fig. 6 et 7. Ce bloc de connexion 124 présente un filetage 140 permettant la fixation d'un connecteur par vissage. Il est également muni de trois broches 125, 126 et 127 et de quatre pièces de connexion 128, 129, 130 et 131 présentant des languettes 129a, 130a, 131a et 131b analogues aux languettes de la première forme d'exécution. Les pièces de connexion sont obtenues à partir d'une seule pièce découpée et pliées pour la formation des languettes et dans laquelle les pièces de connexion sont reliées provisoirement par des ponts 138 et 139. Après la fixation de cette pièce unique sur les broches 125 à 127, par sertissage ou d'une autre manière connue, les ponts 138 A different connection block is shown, by way of example in FIGS. 6 and 7. This connection block 124 has a thread 140 allowing the fixing of a connector by screwing. It is also provided with three pins 125, 126 and 127 and four connection pieces 128, 129, 130 and 131 having tongues 129a, 130a, 131a and 131b similar to the tongues of the first embodiment. The connection pieces are obtained from a single piece cut and folded for the formation of the tabs and in which the connection pieces are provisionally connected by bridges 138 and 139. After fixing this single piece on pins 125 to 127, by crimping or in another known manner, the bridges 138

et 139 sont découpés pour séparer les quatres pièces de connexion les unes des autres. La pièce de connexion 131, qui n'est pas solidaire d'une broche, est maintenue provisoirement par deux tétons 141 et 142. Après connexion de l'interrupteur thermique 23, le bloc de connexion 124 est relié aux électroaimants par surmoulage comme décrit plus haut. and 139 are cut to separate the four connecting pieces from each other. The connection piece 131, which is not integral with a pin, is temporarily held by two pins 141 and 142. After connection of the thermal switch 23, the connection block 124 is connected to the electromagnets by overmolding as described more high.

Les palettes 35 et 135 sont facultatives. Pallets 35 and 135 are optional.

Claims (11)

RevendicationsClaims 1. Ensemble d'électroaimants pour électrovalves à commande directe constitue d'un corps en matière isolante (36) dans lequel sont noyés deux électroaimants parallèles comprenant chacun une culasse (7) munie d'une pièce polaire en forme de noyau (8) et un enroulement (16) monté sur un corps de bobine (15) entourant la pièce polaire, et d'une pièce (24) munie de contacts électriques assurant la liaison électrique des bobines avec des moyens de branchement extérieur, l'ensemble étant destiné à recevoir deux noyaux mobiles constituant les clapets des électrovalves, caractérisé en ce que les deux électroaimants sont disposes côte à côte dans la même position, et que l'ensemble comprend un interrupteur thermique (23) disposé entre les deux enroulement et destiné à couper l'alimentation des bobines lorsque la chaleur dissipée par les enroulements dépasse une valeur fixée.1. Set of electromagnets for solenoid valves with direct control consists of a body of insulating material (36) in which are embedded two parallel electromagnets each comprising a yoke (7) provided with a core-shaped pole piece (8) and a winding (16) mounted on a coil body (15) surrounding the pole piece, and a piece (24) provided with electrical contacts ensuring the electrical connection of the coils with external connection means, the assembly being intended for receive two movable cores constituting the valves of the solenoid valves, characterized in that the two electromagnets are arranged side by side in the same position, and that the assembly comprises a thermal switch (23) disposed between the two windings and intended to cut the supply of the coils when the heat dissipated by the windings exceeds a fixed value. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'interrupteur thermique (23) est branché en série dans le circuit commun d'alimentation des deux bobines.2. Assembly according to claim 1, characterized in that the thermal switch (23) is connected in series in the common supply circuit of the two coils. 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'interrupteur thermique (23) est situé dans la zone la plus chaude.3. Assembly according to claim 2, characterized in that the thermal switch (23) is located in the hottest zone. 4. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des culasses en matière magnétique est constituée d'une pièce en forme de U dont l'une des branches (7a) présente un trou dans lequel est fixée la pièce polaire (8) et dont l'autre branche (7b) présente une encoche (10) dans laquelle est engagé le corps de bobine.4. An assembly according to claim 1, characterized in that each of the magnetic material yokes consists of a U-shaped piece, one of the branches (7a) of which has a hole in which the pole piece (8) is fixed. and the other branch (7b) of which has a notch (10) in which the coil body is engaged. 5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que la profondeur de ladite encoche (10) est supérieure au diamètre du corps de bobine et que la partie de l'encoche non occupée par le corps de bobine est occupée par une pièce métallique additionnelle (11) en matériau magnétique.5. The assembly of claim 4, characterized in that the depth of said notch (10) is greater than the diameter of the coil body and that the part of the notch not occupied by the coil body is occupied by an additional metal part (11) made of magnetic material. 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite pièce métallique (11) présente deux ailes (13, 14) s'étendant sur la branche correspondante de la culasse.6. An assembly according to claim 5, characterized in that said metal part (11) has two wings (13, 14) extending over the corresponding branch of the cylinder head. 7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chacun des corps de bobine (15) est muni de trois flasques (17, 18, 19) dont deux sont voisins et situés de chaque côté de la branche (7b) de la culasse munie de la pièce métallique additionnelle.7. Assembly according to one of claims 1 to 6, characterized in that each of the coil bodies (15) is provided with three flanges (17, 18, 19) two of which are adjacent and located on each side of the branch ( 7b) of the cylinder head fitted with the additional metal part. 8. Procédé de fabrication d'un ensemble d'électroaimants selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on confectionne les deux électroaimants munis de leurs bobines, qu'on confectionne séparément un bloc de connexion en matière synthétique présentant, d'un côté, quatre pièces de connexion8. A method of manufacturing an assembly of electromagnets according to claim 1, characterized in that the two electromagnets provided with their coils are made, that a connection block made of synthetic material is presented separately, on one side , four connecting pieces 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 33 55 CH 683 575 A5CH 683 575 A5 munies de languettes et, de l'autre côté, des broches ou autres moyens de branchement extérieur, qu'on connecte l'interrupteur thermique entre deux desdites pièces de connexion, qu'on enfiche lesdi-tes languettes, par paire, dans les bobines des électroaimants en plaçant l'interrupteur thermique entre les bobines, qu'on dispose les deux éiec-troaimants et le bloc de connexion dans un moule, et qu'on surmoule les électroaimants et une partie du bloc de connexion de manière à relier le bloc de connexion aux électroaimants.provided with tabs and, on the other side, pins or other external connection means, that the thermal switch is connected between two of said connection pieces, that the di-your tabs are inserted, in pairs, in the coils electromagnets by placing the thermal switch between the coils, that the two éiec-troaimants and the connection block are placed in a mold, and that the electromagnets and a part of the connection block are molded so as to connect the block of connection to the electromagnets. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les languettes (129a, 130a, 131a et 131b) et les quatre pièces de connexion (128, 129, 130 et 131) sont obtenues à partir d'une pièce unique, leur séparation étant obtenue par découpage après la fixation de la pièce unique sur le bloc de connexion.9. Method according to claim 8, characterized in that the tongues (129a, 130a, 131a and 131b) and the four connection pieces (128, 129, 130 and 131) are obtained from a single piece, their separation being obtained by cutting after fixing the single piece on the connection block. 10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les broches (25, 26 et 27), les languettes (29a, 30a, 31a, 31b) et les quatre pièces de connexion (28, 29, 30, 31) sont obtenues à partir d'une pièce unique, la séparation des pièces de connexion étant obtenue par découpage après surmoulage de la pièce unique.10. Method according to claim 8, characterized in that the pins (25, 26 and 27), the tongues (29a, 30a, 31a, 31b) and the four connection parts (28, 29, 30, 31) are obtained from a single piece, the separation of the connection pieces being obtained by cutting after overmolding the single piece. 11. Moule pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cavité prévue pour la mise en place du bloc de connexion présente un dégagement permettant le surmoulage de blocs de connexion de différentes formes.11. Mold for the implementation of the method according to claim 8, characterized in that the cavity provided for the establishment of the connection block has a clearance allowing the overmolding of connection blocks of different shapes. 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44
CH3278/90A 1990-10-11 1990-10-11 electromagnets together for direct operated solenoid valves. CH683575A5 (en)

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CH3278/90A CH683575A5 (en) 1990-10-11 1990-10-11 electromagnets together for direct operated solenoid valves.

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