CH682584A5

CH682584A5 - Drill bit with circumferentially distributed teeth arranged for drilling pipes.

Info

Publication number: CH682584A5
Application number: CH337090A
Authority: CH
Inventors: Theo Fromme
Original assignee: Michael Hartfuss
Priority date: 1989-10-11
Filing date: 1990-10-10
Publication date: 1993-10-15
Also published as: DE3933867C2; DE3933867A1; ATA205090A; DE8915905U1; AT394246B

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Bohrkrone mit um-fangsverteilt mittels Schweissverbindungen angeordneten Zähnen für Bohrrohre. The invention relates to a drill bit with teeth arranged around the circumference by means of welded joints for drill pipes.

Bekannt sind Bohrkronen insbesondere für dop-pelwandige Bohrrohre mit gebräuchlichen Durchmessern von 600 mm bis 2000 mm. Diese bestehen aus einem Stahlgusskörper mit einer Kronenverzahnung und einem Kupplungsteil zum Verbinden mit dem Bohrrohrstrang. Bei anderen bekannten Bohrkronen sind die Zähne durch Brennschnitte aus einem gewalzten Flusstahl-Rohling geformt und durch Aufschweissen erhöht und darauf mit einer Verschleiss-Auftragsschweissung gepanzert. Bei diesen Kronen werden die verschlissenen oder abgebrochenen Zähne durch sog. Lagen-schweissen von unten nach oben neu aufgebaut und gepanzert und nachgeschliffen. Wenn die Ver-schleisspanzerung nur teilweise zu erneuern ist, wird zunächst die verschlissene Panzerung abgeschliffen, dann durch Aufbauschweissung die Grundzahnform wieder hergestellt und darauf die Verschleisspanzerung aufgebracht. Diese Arbeiten können in den meisten Fällen auf der Baustelle nicht durchgeführt werden, sie erfordern ausserdem einen Arbeitsaufwand von ca. 0,5 bis 1,5 Arbeitsstunden pro Zahn. Drill bits are known in particular for double-walled drill pipes with common diameters from 600 mm to 2000 mm. These consist of a cast steel body with crown teeth and a coupling part for connection to the drill pipe string. In other known drill bits, the teeth are formed by flame cutting from a rolled river steel blank and raised by welding and then armored with a wear-overlay weld. With these crowns, the worn or broken teeth are rebuilt and armored and re-ground by so-called layer welding from bottom to top. If the wear and tear armor is only to be partially replaced, the worn armor is first ground down, then the basic tooth shape is restored by means of weld-on and the wear and tear armor is applied to it. In most cases, this work cannot be carried out on the construction site; it also requires around 0.5 to 1.5 hours of work per tooth.

Bei anderen bekannten Bohrkronen sind vollständige Zahneinheiten mit äusseren Freischnitträumern und inneren Zahnrücken in tiefen Ausbuchtungen in den Grundkörper der Bohrkrone eingeschweisst. Diese Ausbuchtungen sind von der Unterkante des Bohrrohr-Rohlings oder der Bohrkrone nach oben gerichtet und verlaufen im oberen Bereich halbrund. Durch diese Formgestaltung sind sehr lange und tiefe Schweissnähte erforderlich, die in keinem realistischen Verhältnis zur Eigenfestigkeit des Zahnes stehen. Sollen bei dieser Bauart verschlissene Zähne ersetzt werden, so ist es umständlich und langwierig, diese grossen Schweissnähte zu entfernen, die Ausbuchtungen zur Aufnahme von neuen Zahneinheiten freizumachen und vorzubereiten. Das Ein-schweissen der neuen Zahneinheiten erfordert einen grossen Zeit- und Arbeitsaufwand. Diese umfangreichen Arbeiten können nicht auf der Baustelle durchgeführt werden, sondern die Bohrrohre oder Bohrkronen müssen zum Aufarbeiten in eine Werkstatt. In other known drill bits, complete tooth units with outer cut-out cutters and inner tooth backs are welded into the base body of the drill bit in deep bulges. These bulges are directed upwards from the lower edge of the drill pipe blank or drill bit and are semicircular in the upper area. This design means that very long and deep weld seams are required, which are not realistic in relation to the inherent strength of the tooth. If worn teeth are to be replaced with this design, it is cumbersome and lengthy to remove these large weld seams, to clear and prepare the bulges for receiving new tooth units. Welding in the new tooth units requires a lot of time and work. This extensive work cannot be carried out on the construction site, but the drill pipes or drill bits have to be worked up in a workshop.

Als nachteilig beim genannten Stand der Technik erscheint, dass bei vielen Bohrkronen die verschlissenen Zähne nicht ersetzt werden können, sondern zeitaufwendig aufgearbeitet werden müssen oder dass bei anderen Kronentypen das Entfernen und Neu-Einsetzen eines kompletten Fertigzahnes sehr arbeits- und zeitaufwendig ist. Dies liegt daran, dass zum Austauschen der kompletten Bohrzähne die in Rundungen verlaufenden langen Schweissnähte in dem Grundkörper sauber abgebrannt oder abgeflext werden müssen, um das Einschweissen neuer Zahneinheiten vorzubereiten. Diese Art des Regenerierens der Bohrkronenverzahnung verursacht hohe Kosten. A disadvantage of the prior art mentioned appears that with many drill bits, the worn teeth cannot be replaced, but rather have to be worked up in a time-consuming manner, or that with other types of crowns, removing and reinserting a complete finished tooth is very laborious and time-consuming. This is due to the fact that, in order to replace the complete drilling teeth, the long weld seams in the base body, which have curves, have to be burnt clean or flexed off in order to prepare the welding in of new tooth units. This type of regeneration of the drill bit teeth causes high costs.

Hinzu kommt noch, dass bei den bekannten Bohrkronentypen die Schneid-, Fräs- und Räumeffekte nicht konsequent berücksichtigt worden sind, und dass die Zahnhöhenvariation nicht relativ schnell an den jeweiligen Baugrund anpassbar ist. Added to this is the fact that the cutting, milling and broaching effects have not been consistently taken into account in the known types of drill bit, and that the tooth height variation cannot be adapted relatively quickly to the respective ground.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Bohrkrone so auszubilden, dass diese leicht von dem Bohrrohr gelöst werden kann und dass die dem stärksten Verschleiss ausgesetzten Zahnteile geringstem Zeit- und Arbeitsaufwand ersetzbar sind. Diese Arbeit soll auf der Baustelle durchführbar sein und deshalb ist es bedeutsam, dass der eigentliche Grundkörper der Bohrkrone der dem Verschleiss minimal unterliegt von dem Bohrrohr leicht lösbar und an diese wieder ansetzbar und dazu kostengünstig durch die Wiederverwertbarkeit ist. Insbesondere muss die Herstellung der Ersatzzahnspitzen billiger sein als deren Regenerierung. The invention is based on the object of designing a drill bit in such a way that it can be easily detached from the drill pipe and that the tooth parts exposed to the greatest wear can be replaced in the least amount of time and effort. This work should be feasible on the construction site and therefore it is important that the actual basic body of the drill bit, which is minimally subject to wear, is easily detachable from the drill pipe and can be re-attached to it and is also inexpensive due to its recyclability. In particular, the production of replacement tooth tips must be cheaper than their regeneration.

Diese Aufgabe wird in erfinderischer Weise gelöst durch einen ringförmigen an ein Bohrrohr oder eine Kupplung anschweissbaren Grundkörper, an den abstandsverteilt Zahn-Ansätze angeformt sind, an denen austauschbar die Zahnspitzen durch Ver-schweissen in der Weise angesetzt sind, dass alle Befestigungs-Schweissnähte an der Unterkante des Grundkörpers auf einer Kreislinie liegen. This object is achieved in an inventive manner by an annular base body which can be welded to a drill pipe or a coupling and to which spaced-apart tooth attachments are formed, on which the tooth tips are interchangeably attached by welding in such a way that all fastening weld seams on the Lay the bottom edge of the base body on a circular line.

Da der Grundkörper anschweissbar ist, sind an dem Bohrrohr- oder der Kupplung keine Verbindungselemente erforderlich, die sich bei Benutzung infolge Verziehen, Verformen oder Verfüttern nicht mehr oder schwierig trennen lassen. Since the base body can be welded on, no connecting elements are required on the drill pipe or the coupling, which can no longer be separated or are difficult to separate when in use due to warping, deforming or feeding.

Die auf einer Kreislinie zur Unterkante des Grundkörpers verlaufenden Schweissnähte sind gegenüber denen bei kompletten Fertig-Austausch-zähnen kürzer und erfordern zum Trennen und zur Herstellung weniger zeitlichen und arbeitstechnischen Aufwand als eine um den kompletten Austauschzahn verlaufende und eingelassene Rundnaht. Dennoch weist die kürzere, ebene Doppel-V-Schweissnaht genügende Festigkeit auf, da sie mindestens der Eigenfestigkeit des Zahnes ange-passt ist. The weld seams running on a circular line to the lower edge of the base body are shorter compared to those with complete finished replacement teeth and require less time and labor to separate and manufacture than a circular seam running around the complete replacement tooth and embedded. Nevertheless, the shorter, flat double V weld seam has sufficient strength, since it is at least matched to the intrinsic strength of the tooth.

Eine weitere erfinderische Ausgestaltung ist darin zu sehen, dass an dem Grundkörper die erhaben vorstehende Freischnitträumer angeordnet sind, deren Basis einen Abstand von der Grundkörper-Un-terkante aufweist, und dass im Bereich an dieser Basis mittels einer Schweissung die Zahnspitzen austauschbar angeschlossen sind. A further inventive embodiment can be seen in the fact that the protruding cut-out clearers are arranged on the base body, the base of which is at a distance from the bottom edge of the base body, and that the tooth tips are exchangeably connected to this base by means of a weld.

Weitere erfinderische Merkmale sind, dass die Aussenflächen der Zahnspitzen bündig an die Aus-senfläche des Grundkörpers angeschlossen sind, und dass die Aussenfläche der Zahnspitzen fluchtend mit den Aussenflächen des Grundkörpers angeordnet sind, und ferner dass die Flanken und Stege der Zahnspitzen geometrisch genau fluchtend an die entsprechenden Flanken- und Stegflächen der Zahn-Ansätze am Grundkörper angeschlossen sind. Further inventive features are that the outer surfaces of the tooth tips are connected flush to the outer surface of the base body, and that the outer surface of the tooth tips are aligned with the outer surfaces of the base body, and furthermore that the flanks and webs of the tooth tips are geometrically precisely aligned with the corresponding flank and land surfaces of the tooth attachments are connected to the base body.

Bekannte Bohrkronen weisen stumpfe, beidseitig radial ausgerichtete Stirnflächen der Zähne auf. Das gelöste Bohrgut kann nicht nach innen in das Bohrloch weggeschoben werden. Um Schneid-, Fräs- und Räumeffekte zu nutzen, sind erfindungs-gemäss an die äussere ebene Fläche der Zähne beidseits nach innen schrägverlaufende Flankenflächen angeschlossen, die in eine schmale mittige Known drill bits have blunt, radially oriented end faces of the teeth on both sides. The loosened cuttings cannot be pushed inwards into the borehole. In order to use cutting, milling and broaching effects, according to the invention, flank surfaces which are inclined inwards on both sides are connected to the outer flat surface of the teeth, which are in a narrow central one

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Rücken- bzw. Stegfläche übergehen, wodurch sich ein trapezförmiger Querschnitt in der Horizontalebene ergibt. Somit können die Schneidwirkungen der Zahnspitzen und der Freischnitträumer aufeinander abgestimmt werden und das Bohrloch so weit bemessen werden, dass die Reibung des Bohrrohres an der Bohrlochwandung entsprechend dem Baugrund z.T. stark vermindert wird. Merge back or web surface, resulting in a trapezoidal cross-section in the horizontal plane. This means that the cutting effects of the tooth tips and the free-cut cutters can be coordinated and the borehole can be dimensioned to such an extent that the friction of the drill pipe on the borehole wall partly corresponds to the subsoil. is greatly reduced.

Eine besonders gute Haltbarkeit wird auf erfinderische Weise dadurch erreicht, dass die Zahnspitzen mittels einer vollflächigen Schweissung an die Gegenflächen der Zahn-Ansätze angeschlossen sind. Particularly good durability is achieved in an inventive manner in that the tooth tips are connected to the counter surfaces of the tooth attachments by means of a full-surface welding.

Um die Zahnspitzen gegen Abrieb zu schützen und den Fräseffekt zu begünstigen besteht eine erfinderische Ausgestaltung darin, dass in den Zahnspitzen Hartmetallstifte eingeschlossen sind. In order to protect the tooth tips against abrasion and to promote the milling effect, an inventive embodiment consists in that hard metal pins are enclosed in the tooth tips.

Um den Verschleiss durch Abrieb zu vermindern, sind die Bohrzähne mit Auftragsschweissungen gepanzert. In order to reduce wear due to abrasion, the drill teeth are armored with build-up welds.

Bei sehr harten Böden kann der spezifische Fräsdruck der Zahn-Stirnfläche dadurch vergrössert werden, dass die Zahnspitzen unterschiedliche Spitzenhöhen aufweisen. Es ist möglich, diese gestaffelt versetzt anzuschweissen. In the case of very hard floors, the specific milling pressure of the tooth face can be increased by the tooth tips having different tip heights. It is possible to weld them staggered and staggered.

Die Haltbarkeit der Freischnitträumer wird dadurch erhöht, dass diese mit einer Verschleiss-schweissung oder Metallstiften gepanzert sind. The durability of the free-cut cutters is increased by armoring them with a welded weld or metal pins.

Die Anzahl der Zähne ist durch zwei teilbar. Daher sind längere und kürzere Ausführungen von Zahnspitzen abwechselnd auf dem Grundkörper angebracht, und zwar längere Fräszähne und kürzere Räumzähne. The number of teeth is divisible by two. Therefore, longer and shorter versions of tooth tips are alternately attached to the base body, namely longer milling teeth and shorter broaching teeth.

Der Grundkörper ist als ein mit wenig Aufwand austauschbares Teil von geringem Gewicht gestaltet, der mittels einer Heftschweissnaht an einem Massivrohr oder einem Doppelwandrohr befestigt ist. Dabei müssen die Ringhöhe und Wanddicke des Grundkörpers für die Aufnahme und Übertragung der Horizontal- Radial- sowie Biegekräfte aus der Schneid- und Fräsarbeit der Zähne ausgelegt sein. The base body is designed as a low-weight, easily replaceable part that is attached to a solid tube or a double-wall tube by means of a tack weld. The ring height and wall thickness of the base body must be designed to absorb and transmit the horizontal, radial and bending forces from the cutting and milling work of the teeth.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere darin, die sehr zeit- und kostenintensiven Brenn- und Schweissarbeiten zum Austauschen von verschlissenen oder zerstörten Zähnen zu vereinfachen und zu verkürzen, so dass das Austauschen auf den Baustellen ermöglicht wird, wobei der verschleissärmere Grundkörper z.B. aus einem Spezialguss besteht, in den die Zahn-Zahn-ansätze integriert sind und wobei lediglich die ver-schleissanfälligen Zahnspitzen ausgetauscht werden. The advantages achieved by the invention are, in particular, to simplify and shorten the very time-consuming and costly burning and welding work for replacing worn or destroyed teeth, so that replacement is possible on the construction sites, the lower-wear base body e.g. consists of a special casting in which the tooth-tooth attachments are integrated and only the tooth tips that are susceptible to wear are replaced.

Ausserdem soll die Vielzahl der Kronentypen für die unterschiedlichen Böden auf zwei Zahnspitzenformen und einen Grundkörper standartisiert werden. In addition, the variety of crown types for the different floors should be standardized on two tooth tip shapes and a basic body.

Weitere Merkmale und Besonderheiten der Erfindung sind den Ausführungsbeispielen zu entnehmen, die in der Zeichnung dargestellt sind. Further features and special features of the invention can be found in the exemplary embodiments which are illustrated in the drawing.

Es zeigen Show it

Fig. 1 das Ende eines Bohrrohres mit ange-schweisster Bohrkrone und angeschweissten Zahnspitzen in perspektivischer Sicht, 1 shows the end of a drill pipe with a welded-on drill bit and welded-on tooth tips in a perspective view,

Fig. 2 einen Zahn-Ansatz und eine Zahnspitze aus radial von innen zum Bohrrohr gerichteter Sicht, 2 shows a tooth attachment and a tooth tip from a view directed radially from the inside to the drill pipe,

Fig. 3 einen Zahn-Ansatz und eine Zahnspitze in Seitensicht, 3 shows a tooth approach and a tooth tip in a side view,

Fig. 4 einen Zahn-Ansatz und eine versetzte Zahnspitze in Seitensicht, 4 a tooth approach and an offset tooth tip in a side view,

Fig. 5 eine Zahnspitze in Draufsicht von oben, Fig. 6 ein Bohrrohrunterteil mit Bohrrohrmassivteil, Doppelwandrohr und Kupplungsteil, im Schnitt 5 shows a tooth tip in a top view from above, FIG. 6 shows a lower section of a drill pipe with a solid pipe section, double wall pipe and coupling part, in section

Fig. 7 eine Bohrkrone, angeschweisst an einem Kupplungsteil, im Schnitt Fig. 7 is a drill bit, welded to a coupling part, in section

Fig. 8a bis d verschiedene Ausführungen von Freischnitträumern, 8a to d different versions of cut-cut dreamers,

Fig. 9a bis c eine besondere Ausführung einer Zahnspitze aus verschiedenen Blickrichtungen. 9a to c a special embodiment of a tooth tip from different viewing directions.

Die Bohrkrone besteht aus dem Grundkörper 1 mit den Zahnspitzen 4. In Fig. 1. ist der mit drei Vorschweiss-Zahnspitzen dargestellte Grundkörper 1 mit einer unterbrochenen Schweissnaht 2 an das Bohrrohr 5 angeschweisst. Der mit einer von innen nach aussen schrägen, konischen Unterkante 18 versehene Grundkörper 1 mit den Zahn-Ansätzen 3 ist als Spezialgussteil so geformt, dass die Zahn-Ansätze 3, welche nicht so sehr dem Verschleiss unterliegen, in den Grundkörper 1 integriert sind. So wird beim Austauschen der Zahnspitzen 4 ein Anschweissen an derselben Stelle ermöglicht. Die Zahnspitzen 4 sind mit der Befestigungsschweiss-naht 14 an dem Grundkörper 1 angeschweisst. Aussen sind erhaben vorstehende, dreieckförmige Freischnitträumer 10 angegossen oder aufge-schweisst. The drill bit consists of the base body 1 with the tooth tips 4. In FIG. 1, the base body 1 shown with three weld-in tooth tips is welded to the drill pipe 5 with an interrupted weld seam 2. The base body 1 with the tooth lugs 3, which is provided with an inclined, conical bottom edge 18 from the inside out, is shaped as a special casting so that the tooth lugs 3, which are not subject to wear so much, are integrated into the base body 1. Thus, when replacing the tooth tips 4, welding at the same point is made possible. The tooth tips 4 are welded to the base body 1 with the fastening weld seam 14. On the outside, protruding, triangular cut-out cutters 10 are cast or welded on.

Die Zahnspitzen 4, die besonders dem grossen Verschleiss unterliegen, werden mit dem Grundkörper 1 gemäss den Fig. 2 bis 4 mittels der Befesti-gungsschweissnaht 14 vollflächig an den Gegenflächen 21 der Zahnansätze 3 verschweisst. Die mit der Auftragsschweissung 9 versehenen Aussenflächen 24 der Zahnspitzen 4 können wie in Fig. 3 bündig an die Aussenwand 16 des Grundkörpers 1 oder wie in Fig. 4 fluchtend mit den nicht dargestellten Oberflächen 25 der Freischnitträumer 10 anschliessen. Zusätzlich sind die Zahnflanken 11, 12 und der Steg 27 der Zahnspitzen 4 genau fluchtend an die entsprechenden Flächen der Zahnansätze 3 angeschlossen. Die in Fig. 5 dargestellte rechte Zahnflanke 11 und die linke Zahnflanke 12 umschliessen die Zahnspitze 4 mit der rechten Zahnflankenfläche 19 und der linken Zahnflankenfläche 20 in etwa trapezförmig, sie schneiden und transportieren beim Drehen oder Oszillieren des Bohrrohres den abgefrästen Boden nach oben und zur Innenseite des Bohrloches weg. Mit dieser Form wird ein optimaler Fräs-, Schneid- und Räumeffekt erzielt. The tooth tips 4, which are particularly subject to high wear, are welded to the base body 1 according to FIGS. 2 to 4 by means of the fastening weld seam 14 over the entire area on the counter surfaces 21 of the tooth attachments 3. The outer surfaces 24 of the tooth tips 4 provided with the overlay weld 9 can, as in FIG. 3, connect flush with the outer wall 16 of the base body 1 or, as in FIG. 4, in alignment with the surfaces 25 of the free-cut clearer 10, which are not shown. In addition, the tooth flanks 11, 12 and the web 27 of the tooth tips 4 are precisely aligned with the corresponding surfaces of the tooth attachments 3. The right tooth flank 11 and the left tooth flank 12 shown in FIG. 5 enclose the tooth tip 4 with the right tooth flank surface 19 and the left tooth flank surface 20 in an approximately trapezoidal shape, they cut and transport the milled bottom upwards and to the inside when the drill pipe is rotated or oscillated away from the borehole. With this shape, an optimal milling, cutting and clearing effect is achieved.

Die Teilung auf dem Umfang ist so gewählt, dass die Zähnezahl immer durch zwei teilbar ist. Reicht bei härteren Böden der spezifische Anpressdruck der Zahnspitzen 4 auf den Boden nicht aus, um einen Fräseffekt zu bewirken, dann können die Zahnspitzen 4 unterschiedliche Spitzenhöhen h1/h2 aufweisen und gestaffelt versetzt an dem Grundkörper 1 angeschweisst sein. Ein Fräszahn hat die Höhe The division on the circumference is chosen so that the number of teeth can always be divided by two. If the specific contact pressure of the tooth tips 4 on the floor is not sufficient in the case of harder soils, in order to bring about a milling effect, then the tooth tips 4 can have different tip heights h1 / h2 and can be welded onto the base body 1 in a staggered manner. A milling tooth has the height

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h1 und ein Räumzahn mit der kleineren Höhe h2 füllt die Lücke zwischen zwei Fräszähnen aus. Der Räumzahn hat gleichzeitig eine Räumfunktion. h1 and a clearing tooth with the smaller height h2 fills the gap between two milling teeth. The clearing tooth also has a clearing function.

Der Grundkörper 1 ist in Fig. 6 an dem Bohrrohr 5 mittels der Heftschweissnaht 2 befestigt. Das Bohrrohr 5 wird von dem Doppelwandrohr 6 verlängert, das an ein Kupplungsteil 7 angesetzt ist. In Fig. 7 ist der Grundkörper 1 an das Kupplungsteil 7 angeschweisst. The base body 1 is fastened in FIG. 6 to the drill pipe 5 by means of the tack weld 2. The drill pipe 5 is extended by the double-wall pipe 6, which is attached to a coupling part 7. 7, the base body 1 is welded to the coupling part 7.

In den Fig. 8a, 8b, 8c, 8d sind vier Ausführungsformen verschiedener Freischnitträumer 10 und Zahnspitzen 4 mit zwei verschiedenen Spitzenhöhen h1, h2 dargestellt. Die Freischnitträumer 10 sind zusätzlich gegen Verschleiss mit einer Schutz-schweissung 17 als Panzerung versehen, die wie in Fig. 8a und 8c in verschiedener Stärke vollflächig oder wie in Fig. 8b dargestellt nur an den Rändern der dreieckigen Freischnitträumer 10 angebracht ist. Die Schutzschweissung dient als Panzerung. In Fig. 8d sind die Freischnitträumer 10 mit Hartmetalleinlagen 28 verstärkt. Anstatt einer Schutzschweissung 17 können auch hier nicht dargestellte Panzerbleche 13 aufgeschweisst werden. Die Basis 23 der Freischnitträumer 10 ist von der Unterkante 18 des Grundkörpers 1 in einem Abstand a beabstandet. 8a, 8b, 8c, 8d show four embodiments of different cut-out cutters 10 and tooth tips 4 with two different tip heights h1, h2. The cut-out cutters 10 are additionally provided with a protective weld 17 as armor against wear and tear, which, as shown in FIGS. 8a and 8c, is applied over the entire area in various thicknesses or, as shown in FIG. The protective weld serves as armor. In FIG. 8d, the free cut clearers 10 are reinforced with hard metal inserts 28. Instead of a protective weld 17, armor plates 13 (not shown here) can also be welded on. The base 23 of the free-cut clearer 10 is spaced from the lower edge 18 of the base body 1 at a distance a.

Die in Fig. 9a dargestellte Zahnspitze 4 kann in der Stirnfläche mit Hartmetall-Stirnstiften 29 Abrieb verstärkt sein. In Fig. 9b ist die Zahnspitze 4 mit dem Hartmetall-Stirnstift 29 und Hartmetallstiften 8 aus seitlicher Sicht und in Fig. 9c zusätzlich mit der Schutzschweissung 17 in Draufsicht dargestellt. Die rechte Zahnflanke 11, die linke Zahnflanke 12 und der Steg 27 der Zahnspitze 4 sind ebenfalls dargestellt. The tooth tip 4 shown in FIG. 9a can be reinforced in the end face with hard metal end pins 29 abrasion. 9b shows the tooth tip 4 with the hard metal end pin 29 and hard metal pins 8 from a side view and in FIG. 9c additionally with the protective weld 17 in a top view. The right tooth flank 11, the left tooth flank 12 and the web 27 of the tooth tip 4 are also shown.

Claims

1. Drill bit with teeth for drill pipes arranged circumferentially distributed by means of welded joints, characterized by an annular base body (1) which can be welded to a drill pipe or a coupling and on which spaced-apart tooth attachments (3) are formed, on which the tooth tips () can be exchanged. 4) are attached by welding in such a way that all fastening weld seams (14) lie on the lower edge (18) of the base body (1) on a circular line.

2. Drill bit according to claim 1, characterized in that on the base body (1) projecting cut-out clearers (10) are arranged whose base (23) is at a distance (a) from the base body lower edge (18) and in the region of this base (23) the tooth tips (4) are connected interchangeably by means of a weld.

3. Drill bit according to claim 1, characterized in that the outer surfaces (24) of the tooth tips (4) are connected flush to the outer surfaces (16) of the base body (1).

4. Drill bit according to claim 1, characterized in that the outer surfaces (24) of the tooth tips (4) are arranged in alignment with the surfaces (25) of the free-cut clearer (10).

5. Drill bit according to claim 1, characterized in that the tooth flanks (11, 12) and webs

(27) of the tooth tips (4) transition geometrically in alignment into the corresponding surfaces of the tooth attachments (3) on the base body (1).

6. A drill bit according to claim 1, characterized in that the tooth tips (4) are connected to the counter surfaces (21) of the tooth attachments (3) by means of a full-surface fastening weld seam (14).

7. Drill bit according to claim 1, characterized in that in the tooth tips (4) hard metal pins (8) are included.

8. Drill bit according to claim 1, characterized in that the tooth tips (4) have different tip heights (h1 / h2).

9. Drill bit according to claim 1, characterized in that the cut-out clearer (10) with a wear weld (17) or hard metal insert

(28) are armored.

10. Drill bit according to claim 1, characterized in that the number of teeth (4) is divisible by two.

11. A drill bit according to claim 1, characterized in that the base body (1) is fastened to a solid tube (5) or a double-wall tube (6) by means of a tack weld (2).

12. Drill bit according to claim 1, characterized in that the ring height (r) and wall thickness (d) of the base body (1) for the absorption and transmission of the horizontal, radial and bending forces from the cutting and milling work of the tooth tips (4) are.

13. Drill bit according to claim 1, characterized in that to the outer flat surface (24) of the tooth tips (4) on both sides inwardly sloping flank surfaces (19, 20) are connected, which merge into a narrow, central back or web surface, whereby there is a trapezoidal cross section in the horizontal plane.

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