CH681024A5

CH681024A5 - Airjet weaving loom - has weft insertion controller which measures the correct length of weft intermittently

Info

Publication number: CH681024A5
Application number: CH375890A
Authority: CH
Inventors: Joannes Josephus Henric Gorris
Original assignee: Sulzer Ag
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-12-31

Abstract

Equipment to draw lengths of weft from a cone and introduce it intermittently into the shed of a loom, contains a revolving drum. The surrounding weft is tensioned around the drum, and drawn by friction. Arms to hold the weft away from the drum surface are arranged around the drum in a manner which permits them to be expanded or contracted, to give frictional advancement to the weft at the appropriate time. ADVANTAGE - The equipment runs independently, with a saving of energy. The amount of weft provided is exact. It is suitable for high speed looms.

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum intermittierenden Zuführen bestimmter Schussfadenlängen von einer Schussfaden-Vorratsspule an eine Schusseintragseinrichtung einer Webmaschine, mit einer vom Schussfaden reibschlüssig umschlingbaren, rotierend antreibbaren Fördertrommel und einer Anzahl entlang deren Umfangsfläche, gegeneinander versetzt angeordneten Führungselementen zum Führen von je im Abstand von der Umfangsfläche gehaltenen Abschnitten des Schussfadens, sowie mit einer Einrichtung zum zeitweisen Abheben des Schussfadens von der Umfangsfläche. The invention relates to a device for the intermittent feeding of certain weft lengths from a weft supply spool to a weft insertion device of a weaving machine, with a rotatingly drivable conveying drum that can be wrapped by the weft thread and a number along the circumferential surface of staggered guide elements for guiding each at a distance from the Sections of the weft thread held on the peripheral surface, and with a device for temporarily lifting the weft thread from the peripheral surface.

Bei einer aus der DE-OS 1 710 364 bekannten Vorrichtung der genannten Art sind der Umfangsfläche der Fördertrommel vier ortsfeste Ösen zur Führung des Schussfadens zugeordnet, der in zwei Windungen um die Fördertrommel geführt ist. Dabei ist der von der Vorratsspule ablaufende Schussfaden über eine erste Öse in einen ersten Umschlin-gungsbereich der Umfangsfläche und aus diesem über eine zweite Öse in einen zweiten Umschlin-gungsbereich geführt, von dem der Schussfaden über eine dritte Öse in einen dritten Umschlingungs-bereich der Umfangsfläche und anschliessend über eine vierte Öse einem Schusseintragsorgan, in diesem Falle einem Greifer einer schützenlosen Webmaschine, zugeführt wird. Die Einrichtung zum Abheben des Schussfadens von der Umfangsfläche enthält im Innern der Fördertrommel angeordnete Windflügel, durch welche verdichtete Luft durch in der Umfangsfläche vorgesehene Öffnungen gegen die entlang der Umfangsfläche der Fördertrommel verlaufenden Abschnitte des Schussfadens ge-presst und ein Luftkissen gebildet werden soll, um den jeweils durch eine gesteuerte Fadenbremse zurückgehaltenen Schussfaden im Abstand von der Umfangsfläche der Fördertrommel, und damit reibungsfrei zu halten. Während der Schussein-tragsphasen soll der Schussfaden durch das Luftkissen hindurch mit der Umfangsfläche der stetig rotierenden Fördertrommel in Reibungskontakt gebracht und dem Eintragsorgan zugeführt werden. In a device of the type mentioned known from DE-OS 1 710 364, four fixed eyelets for guiding the weft thread are assigned to the peripheral surface of the conveying drum and are guided in two turns around the conveying drum. The weft thread that runs from the supply spool is guided via a first eyelet into a first looping area of the peripheral surface and out of this via a second loop into a second looping area, from which the weft thread via a third loop into a third looping area Circumferential surface and then a fourth eyelet is fed to a weft insertion member, in this case a rapier of a defenseless weaving machine. The device for lifting the weft thread from the peripheral surface contains wind vanes arranged inside the conveyor drum, by means of which compressed air is to be pressed through openings provided in the peripheral surface against the sections of the weft thread running along the peripheral surface of the conveyor drum, and an air cushion is to be formed around it in each case retained by a controlled thread brake weft thread at a distance from the peripheral surface of the conveyor drum, and thus to keep it frictionless. During the weft insertion phases, the weft thread should be brought into frictional contact through the air cushion with the peripheral surface of the continuously rotating conveyor drum and fed to the insertion member.

Bei der bekannten Vorrichtung kann die relativ lange Ansprechzeit der jeweils am Anfang der Schusseintragsphase zu lösenden und am Ende der Schusseintragsphase zu aktivierenden Fadenbremse zu einer Begrenzung der Schusseintragslei-stung der Webmaschine sowie zu Ungenauigkeiten bei der Zumessung der Schussfadenlängen führen. Nachteilig ist zudem der für die Bildung des Luftkissens erforderliche, zusätzliche Energiebedarf. Die bekannte Vorrichtung ist daher insbesondere für schnellaufende Webmaschinen hoher Leistung weniger geeignet. In the known device, the relatively long response time of the thread brake to be released at the beginning of the weft insertion phase and to be activated at the end of the weft insertion phase can lead to a limitation of the weft insertion performance of the weaving machine and to inaccuracies in the metering of the weft thread lengths. Another disadvantage is the additional energy required for the formation of the air cushion. The known device is therefore less suitable, in particular, for high-speed, high-speed weaving machines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere in dieser Hinsicht verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit geringem Energieaufwand eine vereinfachte, von anderen Führungselementen für den Schussfaden unabhängig beeinflussbare, präzise Zumessung der einzutragenden Schussfadenlän-gen gestattet. The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which is improved in this regard in particular and which allows a simplified, precise metering of the weft thread lengths to be entered, with little energy expenditure, which can be influenced independently of other guide elements for the weft thread.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Einrichtung zum zeitweisen Abheben des Schussfadens durch mindestens drei der Führungselemente gebildet ist, welche über eine Versteileinrichtung je zwischen einer der Umfangsfläche nahen, ein Anlegen der je zwischen diesen Führungselementen verlaufenden Abschnitte des Schussfadens an die Umfangsfläche der Fördertrommel zulassenden, inneren Anlegestellung und einer von der Umfangsfläche entfernten, ein Abheben dieser Abschnitte des Schussfadens von der Umfangsfläche zulassenden, peripheren Abhebestellung verstellbar gehalten sind. This object is achieved according to the invention in that the device for temporarily lifting the weft thread is formed by at least three of the guide elements, each of which, via an adjusting device, is located between one of the peripheral surfaces and the sections of the weft thread running between these guide elements are applied to the peripheral surface of the conveyor drum allowable, inner contact position and a removed from the peripheral surface, a lifting of these portions of the weft thread from the peripheral surface allowing peripheral lifting position are adjustable.

Die Führungselemente der erfindungsgemässen Vorrichtung sind jeweils unabhängig von anderen, der Schusseintragseinrichtung zugeordneten Teilen zwischen ihren Betriebsstellungen verstellbar, so dass der Schussfaden jeweils innerhalb einer bezüglich der Schusseintragsphase genau einstellbaren Zeitspanne an die Umfangsfläche der Fördertrommel angelegt und zunehmend beschleunigt bzw. von der Umfangsfläche weg bewegt und entsprechend zunehmend abgebremst und schliesslich von der rotierenden Fördertrommel freigestellt wird. The guide elements of the device according to the invention are each adjustable between their operating positions independently of other parts assigned to the weft insertion device, so that the weft thread is applied to the circumferential surface of the conveying drum and accelerated or moved away from the circumferential surface within a period that can be precisely adjusted with respect to the weft insertion phase accordingly increasingly decelerated and finally released from the rotating conveyor drum.

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen hervorgehoben. Embodiments of the invention are highlighted in the dependent claims.

Die Ausführungsform nach Anspruch 2 ermöglicht die Steuerung der Verstellbewegungen der Führungselemente innerhalb genau vorbestimmter Zeitabschnitte innerhalb der jeweils für einen Schusseintrag verfügbaren Zeitspanne. Dabei können die Führungselemente kurz vor dem Beginn einer Schusseintragsphase gegen die Umfangsfläche der Fördertrommel bewegt und kurz vor dem Ende der Schusseintragsphase gegen die Abhebestellung zurückgeführt werden. The embodiment according to claim 2 enables control of the adjustment movements of the guide elements within precisely predetermined time periods within the time period available for a weft insertion. The guide elements can be moved against the circumferential surface of the conveying drum shortly before the start of a weft insertion phase and can be returned against the lifting position shortly before the end of the weft insertion phase.

Die Ausführungsform nach Anspruch 3 ermöglicht auch bei mehrfacher Umwicklung der Fördertrommel ein rasches, gleichzeitiges Anlegen und Abheben aller Sch'ussfadenwindungen an die bzw. von der Umfangsfläche der Fördertrommel. The embodiment according to claim 3 enables rapid, simultaneous application and lifting of all weft threads to or from the peripheral surface of the conveyor drum even with multiple wrapping of the conveyor drum.

Die Ausführungsform nach Anspruch 4 ergibt eine auf einfache Weise von aussen bewickelbare Fördereinrichtung, welche, insbesondere beim Einziehen des Schussfadens in die Schusseintragseinrichtung, eine von Einfädeloperationen freie Bestückung der Zuführvorrichtung gestattet und eine sichere Führung der einzelnen Windungen des Schussfadens gewährleistet. The embodiment according to claim 4 results in a conveyor device which can be wound from the outside in a simple manner, which, in particular when the weft thread is drawn into the weft insertion device, allows the feeding device to be equipped without threading operations and ensures reliable guiding of the individual turns of the weft thread.

Die Ausführungsform nach Anspruch 5 ermöglicht auf konstruktiv einfache Weise eine genau steuerbare, koordinierte Verstellung der Führungselemente. The embodiment according to claim 5 enables a precisely controllable, coordinated adjustment of the guide elements in a structurally simple manner.

Die Ausführungsform nach Anspruch 6 ermöglicht eine Anordnung mit vorteilhaft kurzen Verstellwegen der Führungselemente, so dass jeweils ein entsprechend kurzer Zeitabschnitt der Schusseintragsphase für die Verstellung der Führungselemente ausreicht. The embodiment according to claim 6 enables an arrangement with advantageously short adjustment paths of the guide elements, so that a correspondingly short period of time of the weft insertion phase is sufficient for the adjustment of the guide elements.

Die Ausführungsform nach Anspruch 8 gestattet die Verwendung einer konstruktiv einfachen Versteileinrichtung mit linear verstellbaren Verstellteilen, welche kleine Verstellwege erfordern. The embodiment according to claim 8 allows the use of a structurally simple adjustment device with linearly adjustable adjustment parts, which require small adjustment paths.

Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in der Zeich5 Further details and features emerge from the following description of in the drawing

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nung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigen: tion schematically illustrated embodiments of the invention. Show it:

Fig. 1 Teile einer erfindungsgemäss ausgebildeten Schussfaden-Zuführvorrichtung einer Webmaschine in einer Draufsicht; 1 shows a plan view of parts of a weft feed device of a weaving machine designed according to the invention;

Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Teilansicht gemäss Pfeil II; FIG. 2 shows a detail of the device according to FIG. 1 in a partial view according to arrow II;

Fig. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung in einem Schnitt entsprechend der Linie III-III in Fig. 1 ; Figure 3 shows a detail of the device in a section along the line III-III in Fig. 1.

Fig. 4 den Schnitt IV-iV aus der Fig. 3; FIG. 4 shows the section IV-IV from FIG. 3;

Fig. 5 eine Teilansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung in einer abgewandelten Ausführungsform; 5 shows a partial view of a device according to the invention in a modified embodiment;

Fig. 6 die Vorrichtung nach Fig. 5 in einer Draufsicht; 6 shows the device according to FIG. 5 in a top view;

Fig. 7 eine Teilansicht einer weiteren erfindungsgemässen Vorrichtung in einer abgewandelten Ausführungsform; 7 shows a partial view of a further device according to the invention in a modified embodiment;

Fig. 8 eine perspektivische Teilansicht einer weiteren erfindungsgemässen Vorrichtung in einer abgewandelten Ausführungsform. 8 is a partial perspective view of a further device according to the invention in a modified embodiment.

Gemäss Fig. 1 ist ein von einer Schussfaden-Vorratsspule 1 ablaufender Schussfaden 2 über einen Fadenspeicher 3 in eine Bremsdüse 4 und von dieser tangential gegen eine Fördertrommel 5 geführt. Die Fördertrommel 5 ist mit einer zylindrischen Umfangsfläche 6 ausgeführt und drehfest mit einer Welle 7 eines Motors 8 verbunden, der an einer Halterung 10 befestigt ist. Der Schussfaden 2 ist in mehreren, darstellungsgemäss zwei Windungen um die Umfangsfläche 6 und eine Anzahl, darstellungsgemäss vier, über deren Umfang verteilt angeordnete Führungseiemente 11a, 11b, 11 c und 11 d herumgeführt und anschliessend in eine Schusseintragseinrichtung, darstellungsgemäss eine Schuss-eintragsdüse 12, geführt. Durch die Schussein-tragsdüse 12 wird der Schussfaden 2 jeweils in bekannter Weise in Richtung des Pfeils 13 in ein zwischen Kettfäden 14 gebildetes Webfach einer Webmaschine eingetragen. Der Schussfaden 2 wird durch einen Luftstrahl der an eine nicht dargestellte Druckluftzufuhr angeschlossenen Schuss-eintragsdüse 12 sowie über mehrere, über die Webbreite verteilt angeordnete, nicht dargestellte Stafettendüsen in das Webfach eingetragen, in bekannter Weise an der Eintrittsseite des Webfachs abgeschnitten, in der Spitze des Webfachs an das dort beginnende Gewebe 15 angeschlagen und durch einen Fachwechsel eingebunden. An der Austrittsseite des Webfachs kann, wie an sich bekannt, eine die Anwesenheit und/oder die Länge des eingetragenen Schussfadens 2 erfassende, z.B. optische Sensoren enthaltende Überwachungseinrichtung 16 vorgesehen sein. 1, a weft thread 2 running from a weft supply spool 1 is guided via a thread storage device 3 into a brake nozzle 4 and from this tangentially against a conveyor drum 5. The conveyor drum 5 is designed with a cylindrical circumferential surface 6 and non-rotatably connected to a shaft 7 of a motor 8 which is fastened to a holder 10. The weft thread 2 is guided in several, as shown two turns around the peripheral surface 6 and a number, four as shown, guide elements 11a, 11b, 11c and 11d distributed over its circumference and then into a weft insertion device, as shown a weft insertion nozzle 12, guided. Through the weft insertion nozzle 12, the weft thread 2 is inserted in a known manner in the direction of arrow 13 into a weaving shed of a weaving machine formed between warp threads 14. The weft thread 2 is inserted into the shed by an air jet of the weft insertion nozzle 12 connected to a compressed air supply (not shown) and via a plurality of relay nozzles (not shown) distributed over the weaving width, cut off in a known manner at the entrance side of the shed, at the tip of the The shed is struck on the fabric 15 beginning there and integrated by a change of subject. On the exit side of the shed, as is known per se, a presence, and / or the length of the inserted weft thread 2, e.g. Monitoring device 16 containing optical sensors can be provided.

Der Fadenspeicher 3 kann in bekannter Weise eine über einen rotierbaren Wickler bewickelbare Wickeitrommel aufweisen, auf welche ein zumindest für einen Schusseintrag erforderlicher Schussfadenvorrat in mehreren Windungen aufgewickelt werden kann und von welcher eine für den jeweiligen Schusseintrag erforderliche Schussfadenlänge in axialer Richtung abgewickelt werden kann. Die Bremsdüse 4, die ebenfalls an eine nicht dargestellte Druckluftzufuhr angeschlossen ist, wird von der Druckluft in der der Laufrichtung des Schussfadens 2 entgegengesetzten Richtung durchströmt, wodurch der zwischen der Bremsdüse 4 und der Schusseintragsdüse 12 verlaufende Abschnitt des Schussfadens 2 ständig unter einer im wesentlichen konstanten Spannung gehalten werden kann. The thread store 3 can have, in a known manner, a winding drum that can be wound by a rotatable winder, on which a weft thread supply that is at least necessary for weft insertion can be wound in several turns and from which a weft thread length required for the respective weft insertion can be unwound in the axial direction. The brake nozzle 4, which is also connected to a compressed air supply (not shown), is flowed through by the compressed air in the direction opposite to the running direction of the weft thread 2, as a result of which the section of the weft thread 2 running between the brake nozzle 4 and the weft insertion nozzle 12 is constantly under a substantially constant Tension can be maintained.

Die Fördertrommel 5 ist über den Motor 8 kontinuierlich mit einer Umfangsgeschwindigkeit antreibbar, die einer vorbestimmten Eintragsgeschwindigkeit des Schussfadens 2 entspricht. Die Führungselemente 11a, 11b, 11 c und 11 d sind durch über die Umfangsfläche 6 ragende, parallel zu deren Mantellinien angeordnete, stangenartige Tragteile gebildet, welche darstellungsgemäss je von einem schienenartigen Führungsteil 18 abstehen, der mit einem Führungszapfen 20 versehen ist. Die Halterung 10 ist mit vier je um 90° gegeneinander versetzten, bezüglich der Achse der Welle 7 radial verlaufenen Führungsbahnen 21 ausgeführt, in welchen die Führungselemente 11 a, 11 b, 11 c und 11 d mit den Führungsteilen 18 je zwischen einer in den Fig. 1 bis 4 mit vollen Linien dargestellten, der Umfangsfläche 6 nahen Anlegestellung und einer strichpunktiert dargestellten, von der Umfangsfläche 6 entfernten Abhebestellung 11 a', 11 b', 11C, bzw. 11 d' verstellbar gehalten sind. The conveyor drum 5 can be driven continuously via the motor 8 at a peripheral speed which corresponds to a predetermined entry speed of the weft thread 2. The guide elements 11a, 11b, 11c and 11d are formed by rod-like supporting parts which project over the peripheral surface 6 and which are arranged parallel to their generatrices and, as shown, each protrude from a rail-like guide part 18 which is provided with a guide pin 20. The holder 10 is designed with four guide tracks 21, each offset by 90 ° with respect to the axis of the shaft 7, in which the guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d with the guide parts 18 each between one in FIGS 1 to 4 shown in solid lines, the contact position close to the peripheral surface 6 and a lifting position 11 a ', 11 b', 11C, or 11 d 'shown in broken lines and removed from the peripheral surface 6 are adjustable.

Es sind auch andere, nicht dargestellte Ausführungen möglich, bei denen anstelle von radialen Führungsbahnen 21 anders ausgebildete, z.B. gebogen oder annähernd tangential zur Fördertrommel 5 verlaufende Führungsbahnen für entsprechende Führungselemente vorgesehen sein können. Other designs, not shown, are also possible, in which instead of radial guideways 21 other designs, e.g. curved or approximately tangential to the conveyor drum 5 extending guideways can be provided for corresponding guide elements.

Bei der dargestellten Ausführung sind die Führungsteile 11 a, 11 b, 11 c und 11 d mit einer Versteileinrichtung 19 gekoppelt, welche entsprechend der Darstellung nach den Fig. 3 und 4 eine in der Halterung 10 drehbar gelagerte Verstellscheibe 22 enthalten kann, die vier spiralförmige Führungsschlitze 23 zur Aufnahme eines der Führungszapfen 20 aufweist. Die Führungszapfen 20 sind in den Führungsschlitzen 23 je zwischen der dargestellten zentralen Stellung und - nach einer entsprechenden Drehung der Verstellscheibe 22 in Fig. 3 gegen den Uhrzeigersinn - einer peripheren Stellung verstellbar, welche der Abhebestellung 11a', 11b', 11 c' bzw. 11d' des betreffenden Führungselementes entspricht. In the illustrated embodiment, the guide parts 11 a, 11 b, 11 c and 11 d are coupled to an adjusting device 19 which, as shown in FIGS. 3 and 4, can contain an adjusting disk 22 which is rotatably mounted in the holder 10 and which has four spiral-shaped Has guide slots 23 for receiving one of the guide pin 20. The guide pins 20 are each adjustable in the guide slots 23 between the illustrated central position and - after a corresponding rotation of the adjusting disk 22 in FIG. 3 counterclockwise - a peripheral position which corresponds to the lifting position 11a ', 11b', 11c 'or 11d 'of the guide element in question.

Zum Verstellen der Verstellscheibe 22 können beliebige, an sich bekannte Antriebsmittel, z.B. ein über einen Hubmagneten betätigbarer Schwenkmechanismus oder, wie in den Fig. 1 bis 3 angedeutet, ein an der Halterung 10 befestigter elektrischer Stellmotor 24, z.B. ein Schrittmotor oder ein Winkelschrittgeber, vorgesehen sein. Auf der Welle 25 des Stellmotors 24 kann ein Ritzel 26 angebracht sein, welches mit einer entsprechenden, an der Verstellscheibe 22 ausgebildeten Verzahnung kämmt. Der Stellmotor 24 kann über eine Steuereinrichtung 27 der Webmaschine jeweils am Anfang und am Ende einer Schusseintragsphase in der einen oder in der anderen Drehrichtung erregt werden. Entsprechend werden die Führungselemente 11 a, 11 b, 11 cund 11 d jeweils während der Schusseintragsphasen in den dargestellten, inneren Anlegestellungen gehal- Any known drive means, e.g. a swiveling mechanism which can be actuated by means of a lifting magnet or, as indicated in FIGS. 1 to 3, an electric servomotor 24 fastened to the holder 10, e.g. a stepper motor or an angle stepper can be provided. A pinion 26 can be attached to the shaft 25 of the servomotor 24, which meshes with a corresponding toothing formed on the adjusting disk 22. The servomotor 24 can be excited via a control device 27 of the weaving machine at the beginning and at the end of a weft insertion phase in one or the other direction of rotation. Correspondingly, the guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d are each held during the weft insertion phases in the inner contact positions shown.

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ten, in denen die je zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungselementen 11a, 11 b, 11 c und 11 d verlaufenden Abschnitte des Schussfadens 2 an die Umfangsfläche 6 anliegen, so dass der Schussfaden 2 mit der vorbestimmten Eintragsgeschwindigkeit vom Fadenspeicher 3 abgezogen und der Schusseintragsdüse 12 zugeführt wird. ten, in which the sections of the weft thread 2 each running between two successive guide elements 11a, 11b, 11c and 11d rest on the peripheral surface 6, so that the weft thread 2 is drawn off from the thread store 3 at the predetermined insertion speed and fed to the weft insertion nozzle 12 .

Kurz vor dem Ende des Schusseintrages, etwa in Abhängigkeit von einem Steuersignal eines nicht dargestellten Umdrehungszählers, nach einer einer vorbestimmten Schussfadenlänge entsprechenden Anzahl Umdrehungen und/oder Winkelschritten der Fördertrommel 5 seit Beginn des Schusseintrages, wird der Stellmotor 24 über die Steuereinrichtung 27 im Sinne einer Drehung der Verstellscheibe 22 gegen den Uhrzeigersinn (Fig. 3) erregt, so dass die Führungselemente 11 a, 11 b, 11 c und 11 d gegen die äusseren Abhebestellungen 11a', 11b', 11c' und 11d' verstellt werden. Entsprechend der dabei abnehmenden Umschlingung der Umfangsfläche 6 wird der Schussfaden 2 zunehmend abgebremst und schliesslich - in einer im Abstand von der kontinuierlich rotierenden Fördertrommel 5 verlaufenden, strichpunktiert dargestellten Bahn 2' - durch die Bremsdüse 4 und die Schusseintragsdüse 12 unter im wesentlichen konstanter Spannung festgehalten. Shortly before the end of the weft insertion, for example as a function of a control signal from a revolution counter (not shown), after a number of revolutions and / or angular steps of the conveying drum 5 corresponding to a predetermined weft thread length since the beginning of the weft insertion, the servomotor 24 is turned via the control device 27 in the sense of a rotation the adjusting disc 22 is excited counterclockwise (FIG. 3), so that the guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d are adjusted against the outer lifting positions 11a ', 11b', 11c 'and 11d'. In accordance with the decreasing wrap of the peripheral surface 6, the weft thread 2 is increasingly braked and finally - in a path 2 'shown in dash-dot lines at a distance from the continuously rotating conveyor drum 5 - held by the brake nozzle 4 and the weft insertion nozzle 12 under essentially constant tension.

Für einen folgenden Schusseintrag wird der Stellmotor 24 über die Steuereinrichtung 27 im Sinne einer Drehung der Verstellscheibe 22 im Uhrzeigersinn (Fig. 3) erregt, so dass die Führungselemente 11a, 11 b 11 c und 11 d gegen die in den Fig. 1 und 3 dargestellten inneren Anlegestellungen zurückgeführt werden, wobei entsprechend der zunehmenden Umschlingung der Umfangsfläche 6 der Schussfaden 2 zunehmend auf die vorbestimmte Eintragsgeschwindigkeit beschleunigt und der Schusseintragsdüse 12 zugeführt wird. For a subsequent weft insertion, the servomotor 24 is excited via the control device 27 in the sense of a rotation of the adjusting disk 22 in the clockwise direction (FIG. 3), so that the guide elements 11a, 11b 11c and 11d against the ones in FIGS. 1 and 3 shown inner feed positions are returned, with the weft thread 2 increasingly accelerated to the predetermined insertion speed and fed to the weft insertion nozzle 12 in accordance with the increasing wrap of the peripheral surface 6.

Wie in Fig. 1 angedeutet, kann die Steuereinrichtung 27 in Abhängigkeit von Steuersignalen der etwa auf eine minimale und/oder eine maximale Länge des eingetragenen Schussfadens 2 ansprechenden Überwachungseinrichtung 16 beeinflussbar sein, wobei durch früheres oder späteres Ansteuern des Stellmotors 24 die Länge des einzutragenden Schussfadens 2 entsprechend korrigierbar ist. As indicated in FIG. 1, the control device 27 can be influenced as a function of control signals from the monitoring device 16, which responds approximately to a minimum and / or a maximum length of the inserted weft thread 2, the length of the weft thread to be entered being controlled by the actuating motor 24 being activated earlier or later 2 can be corrected accordingly.

Wie insbesondere aus der Fig. 4 hervorgeht, können die Führungselemente 11a,11b,11cund11dan ihren der Umfangsfläche abgekehrten Aussensei-ten mit in Umfangsrichtung verlaufenden Führungsrillen 28 versehen sein, durch welche die einzelnen Windungen des Schussfadens 2 voneinander getrennt gehalten werden und durch welche insbesondere das Einziehen des Schussfadens 2 bei Betriebsbeginn erleichtert wird, da die von aussen umwickelbaren Führungselemente 11 a, 11 b, 11 c und 11 d keine zeitraubenden Einfädeloperationen erfordern. As can be seen in particular from FIG. 4, the guide elements 11a, 11b, 11c and 11d can be provided on their outer sides facing away from the circumferential surface with circumferentially extending guide grooves 28, by means of which the individual turns of the weft thread 2 are kept separate from one another and by which in particular that Pulling in the weft thread 2 at the start of operation is made easier since the guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d which can be wrapped around outside do not require any time-consuming threading operations.

Anstelle der vorstehend beschriebenen Versteileinrichtung 19 können auch andere Einstellmittel, z.B. eine nicht dargestellte Spreizeinrichtung, für die Verstellung der Führungselemente 11a, 11b, 11c und 11d vorgesehen sein. Instead of the adjusting device 19 described above, other setting means, e.g. a spreading device, not shown, can be provided for the adjustment of the guide elements 11a, 11b, 11c and 11d.

Entsprechend der Darstellung nach den Fig. 5 und 6 können die Führungseiemente 11a, 11b, 11c und 11d auf Hebeln 41, 42, 43 bzw. 44 angeordnet sein, 5 and 6, the guide elements 11a, 11b, 11c and 11d can be arranged on levers 41, 42, 43 and 44, respectively,

welche je auf einer in der Halterung 10 drehbar gelagerten, parallel zur Welle 7 angeordneten Achse 45 befestigt sind. Auf jeder der Achsen 45 ist ein Antriebsteil in Form einer Riemenscheibe 46 angebracht. Eine der Achsen 45, darstellungsgemäss diejenige des Hebels 43, kann mit der Welle 25 des Stellmotors 24 gekuppelt sein. Die vier Riemenscheiben 46 sind über einen sie umschlingenden endlosen Zahnriemen 47 synchron antreibbar miteinander verbunden. Über den in beschriebener Weise steuerbaren Stellmotor 24 und die Riemenscheiben 46 sind die Hebel 41, 42, 43 und 44 je zwischen der mit vollen Linien dargestellten, der Fördertrommel 5 nahen Betriebsstellung und einer strichpunktiert dargestellten, von der Fördertrommel 5 entfernten Auslenkstellung 41', 42', 43' bzw. 44' verschwenkbar. Entsprechend sind die Führungselemente 11a, 11b, 11c und 11 d je zwischen der mit vollen Linien dargestellten Anlegestellung und der strichpunktiert dargestellten Abhebestellung 11a', 11b', 11c' bzw. 11 d' verstellbar, in welcher der Schussfaden 2 in der im Abstand von der Fördertrommel 5 verlaufenden, strichpunktiert dargestellten Bahn 2' um die Fördertrommel 5 gegen die Schusseintragsdüse 12 geführt ist. which are each fastened on an axis 45 rotatably mounted in the holder 10 and arranged parallel to the shaft 7. A drive part in the form of a pulley 46 is attached to each of the axes 45. One of the axes 45, that of the lever 43 according to the illustration, can be coupled to the shaft 25 of the servomotor 24. The four pulleys 46 are connected to one another in a synchronously drivable manner by means of an endless toothed belt 47 which wraps around them. The levers 41, 42, 43 and 44 are each between the operating position shown in full lines, close to the conveyor drum 5 and a dash-dotted position 41 ', 42 shown away from the conveyor drum 5 via the servomotor 24 which can be controlled in the manner described and the pulleys 46 ', 43' or 44 'pivotable. Correspondingly, the guide elements 11a, 11b, 11c and 11d are each adjustable between the feed position shown in full lines and the lifting position 11a ', 11b', 11c 'and 11d' shown in dash-dot lines, in which the weft thread 2 is spaced at a distance of the conveyor drum 5 running, dash-dotted line 2 'is guided around the conveyor drum 5 against the weft insertion nozzle 12.

Bei dieser Ausführung kann das Anlegen und Abheben der Schussfadenwindungen an die bzw. von der Fördertrommei 5 durch relativ kleine Schwenkbewegungen der Hebel 41, 42, 43 und 44 bewerkstelligt werden, welche jeweils einen Antrieb der Riemenscheiben 46 um einen entsprechend kleinen Winkelschritt erfordern der darstellungsgemäss ca. 30° betragen kann und der dadurch am Anfang bzw. am Ende der Schusseintragsphase jeweils innerhalb einer vorteilhaft kurzen Zeitspanne ausgeführt werden kann. In this embodiment, the application and lifting of the weft threads to and from the conveyor drum 5 can be accomplished by relatively small pivoting movements of the levers 41, 42, 43 and 44, each of which requires the pulleys 46 to be driven by a correspondingly small angular step, which, as shown, approx . 30 ° and which can be carried out at the beginning or at the end of the weft insertion phase in each case within an advantageously short period of time.

Es sind auch Ausführungsformen mit einer anderen Anzahl, z.B. sechs, Führungselementen oder, entsprechend der Darstellung nach Fig. 7, mindestens drei Führungselementen 11 a, 11 b und 11c möglich, die je in einer entsprechenden Anzahl Führungsbahnen 21 bezüglich der Umfangsfläche 6 der Fördertrommel 5 einstellbar geführt sind. Diese Ausführung erfordert im Vergleich zur Ausführung nach den Fig. 1 bis 3 grössere Verstellwege der Führungselemente 11a, 11b und 11c, die jedoch gegebenenfalls zugunsten des bei dieser Ausführung möglichen grösseren wirksamen Umschlingungswin-kels der Führungstrommel 5 in Kauf genommen werden können. Embodiments with a different number, e.g. six, guide elements or, according to the illustration according to FIG. 7, at least three guide elements 11 a, 11 b and 11 c are possible, each of which is adjustably guided in a corresponding number of guide tracks 21 with respect to the peripheral surface 6 of the conveyor drum 5. This embodiment requires, compared to the embodiment according to FIGS. 1 to 3, larger adjustment paths of the guide elements 11a, 11b and 11c, which, however, can possibly be accepted in favor of the larger effective wrap angle of the guide drum 5 which is possible with this embodiment.

Gemäss Fig. 8 kann eine Fördertrommel 31 mit ke-gelmantelförmiger Umfangsfläche 32 vorgesehen sein. Die Führungselemente 11 a, 11 b, 11 cund 11 d können je parallel zur benachbarten Mantellinie der Umfangsfläche 32 angeordnet und auf einem zur Fördertrommel 31 koaxial angeordneten Führungsteil 33 befestigt sein, der darstellungsgemäss in einer feststehenden Halterung 34 entsprechend den Pfeilen 35 relativ zur Fördertrommel 31 verstellbar und feststellbar gehalten ist. Der Führungsteil 33 ist über eine VerStelleinrichtung 36 zwischen der in der Fig. 8 dargestellten, von der Fördertrommel 5 entfernten Stellung, in welcher der Schussfaden 2 im Abstand von der Umfangsfläche 32 über die Führungselemente 11a, 11b, 11c und 11d verläuft, und ei- 8, a conveyor drum 31 with a cone-shaped circumferential surface 32 can be provided. The guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d can each be arranged parallel to the adjacent surface line of the peripheral surface 32 and fastened on a guide part 33 arranged coaxially with the conveyor drum 31, which is shown in a fixed holder 34 according to the arrows 35 relative to the conveyor drum 31 is adjustable and lockable. The guide part 33 is moved via an adjusting device 36 between the position shown in FIG. 8, removed from the conveyor drum 5, in which the weft thread 2 runs at a distance from the peripheral surface 32 via the guide elements 11a, 11b, 11c and 11d, and

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

7 7

CH 681 024 A5 CH 681 024 A5

8 8th

ner nicht dargestellten, der Fördertrommel 5 nahen Stellung verstellbar, in welcher der Schussfaden 2 entsprechend den strichpunktiert angedeuteten Abschnitten 2a und 2b gegen die Fördertrommel 31 bzw. von dieser weg geführt ist und in welcher die je zwischen zwei Führungselementen 11 a, 11 b, 11 c und 11d verlaufenden Abschnitte des Schussfadens 2 reibschlüssig über die Umfangsfläche 32 der kontinuierlich angetriebenen Fördertrommel 31 geführt sind. Als VerStelleinrichtung 36 kann ein beliebiges, z.B. pneumatisches oder, wie in Fig. 8 angedeutet, elektromagnetisches Stellorgan 37 vorgesehen sein. Auch bei dieser Ausführung können die um die Führungselemente 11 a, 11 b, 11 cund 11 d herumgeführten Windungen des Schussfadens 2 auf einfache und schonende Weise, durch ein geringfügige lineare Verstellung des Führungsteils 33 und der Führungselemente 11 a, 11 b, 11 c und 11 d, mit der Fördertrommel 31 in Reibungskontakt gebracht und von dieser abgehoben werden. ner, not shown, the conveyor drum 5 close position adjustable, in which the weft thread 2 is guided according to the dash-dotted sections 2a and 2b against the conveyor drum 31 or away from it and in which each between two guide elements 11 a, 11 b, 11th c and 11d extending sections of the weft thread 2 are frictionally guided over the peripheral surface 32 of the continuously driven conveyor drum 31. Any adjustment device, e.g. pneumatic or, as indicated in Fig. 8, electromagnetic actuator 37 may be provided. In this embodiment, too, the turns of the weft thread 2 guided around the guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d can be carried out in a simple and gentle manner, by a slight linear adjustment of the guide part 33 and the guide elements 11 a, 11 b, 11 c and 11 d, brought into frictional contact with the conveyor drum 31 and lifted off from it.

Anstelle der dargestellten pneumatischen Schusseintragseinrichtung kann auch eine entsprechende Einrichtung anderer Bauart vorgesehen sein, bei der der Schussfaden 2 durch ein anderes Eintragsmittel, z.B. ein Projektil oder ein band- oder stangenförmiges Führungsorgan, in das Webfach eingetragen wird. Instead of the pneumatic weft insertion device shown, a corresponding device of a different type can also be provided, in which the weft thread 2 is inserted by another insertion means, e.g. a projectile or a band-shaped or rod-shaped guide element into which the shed is entered.

Claims

1. Device for the intermittent feeding of certain weft lengths from a weft supply spool (1) to a weft insertion device (12) of a weaving machine, with a rotatingly drivable, drivable conveyor drum (5; 31) and a number along its circumferential surface ( 6; 32), staggered guide elements (11 a, 11 b, 11 c, 11d) for guiding sections of the weft thread (2) held at a distance from the peripheral surface (6; 32), as well as with a device for temporary lifting of the weft thread (2) from the peripheral surface (6; 32), characterized in that the device for temporarily lifting the weft thread (2) is formed by at least three of the guide elements (11 a, 11 b, 11 c, 11 d), which Via an adjusting device (19, 36, 40) between each one of the circumferential surfaces (6; 32) close, the sections between these guide elements (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) are applied e of the weft thread (2) on the peripheral surface (6; 32) of the inner drum position permitting the conveyor drum (5; 31) and of a peripheral lifting position (11a ', which allows removal of these sections of the weft thread (2) from the peripheral surface (6; 32), IIb ', 11c', 11 d ') are held adjustable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the adjusting device (19, 36, 40) contains a servomotor (24, 37) which is connected to a control device (27) of the weaving machine and which is at the beginning and at the end of one Weft insertion phase in one or in the opposite drive direction in the sense of a

The guide elements (11a, 11b, 11c, 11d) approach the conveyor drum (5) or the guide elements (11a, 11b, 11c, 11d) are returned to the lifting positions (11a ', 11b', 11c ') , 11d ') can be controlled.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide elements (11a, 11b, 11c, 11d) each by an at least approximately parallel to a surface line of the peripheral surface (6; 32) of the conveyor drum (5; 31) arranged, rod-like support part are formed, which is intended for guiding all sections of the weft thread (2) extending over the adjacent region of the peripheral surface (6; 32).

4. The device according to claim 3, characterized in that the supporting parts on the outer surface facing away from the peripheral surface (6; 32) are designed with groove-like grooves (28) for guiding the weft thread (2).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide elements (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) on a common bracket (10) in at least approximately with respect to the axis of rotation (7) of the guide drum (5) radially arranged guideways (21) are displaceable and lockable.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide elements (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) are each arranged on a lever (41, 42, 43, 44) which by one to The axis of rotation (7) of the conveyor drum (5) has a parallel axis (45) between an operating position close to the conveyor drum (5) and a deflection position (4 ', 42', 43 ', 44') distant from it.

7. The device according to claim 6, characterized in that the axes (45) of the levers (41, 42, 43, 44) in the circumferential direction of the conveyor drum (5) are arranged offset from one another and each connected to a drive part (46), and that these drive parts (46) are coupled to one another via a common drive element (47).

8. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the peripheral surface (32) of the conveyor drum (31) is conical and that the guide elements (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) on one in the axial direction the conveyor drum movably adjustable guide part (33) are arranged.

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5