CH679994A5

CH679994A5 - Continuously operating metal strip conveyor arrangement - has parallel belts discharging onto right angle belt conveyor followed by upwardly sloping belt conveyor

Info

Publication number: CH679994A5
Application number: CH2070/90A
Authority: CH
Inventors: Luigi Pazzaglia
Original assignee: Cefin Spa
Priority date: 1989-07-25
Filing date: 1990-06-21
Publication date: 1992-05-29
Also published as: IT8903564A0; IT1233325B

Abstract

At the discharge end (1) of a machine for cutting metal strips, is a horizontal conveyor (5) consisting of side by side individual belts (6) discharging onto a further conveyor (8) at right angles to the first. The second conveyor discharges onto a third conveyor (9) sloping upwards to discharge onto a machine (20) for processing or assembly. The belts of the first conveyor have their speeds regulated so that strips are deposited at even intervals on the second conveyor which has single belt with permanent magnets (13) underneath. The third conveyor has a single belt with a permanent magnet (13) underneath. ADVANTAGE - Even feed and fast, continuous operation.

Description

1 1

CH 679 994 A5 CH 679 994 A5

2 2

Descrizione Description

La presente invenzione concerne un convogliatore di fascette metalliche, utilizzabile su macchine operanti in continuo ad alta velocità. The present invention relates to a conveyor of metal clamps, usable on machines operating continuously at high speed.

E' noto che le fascette metalliche sono ricavate per taglio di fogli di elevate dimensioni e successivamente trasportate ad una macchina atta alla loro lavorazione. Tali fascette possono essere ricavate, ad esempio, attraverso una cesoia a coltelli circolari sita in una stazione di tranciatura, la quale suddivide i fogli metallici in fascette rettangolari che successivamente vengono inviate ad un magazzino di raccolta installato su una macchina che provvede poi a trasformare la fascetta in corpo scatolare; tutto questo viene eseguito ad una velocità operativa molto elevata. It is known that the metal clamps are obtained by cutting large sheets and subsequently transported to a machine suitable for their processing. These clamps can be obtained, for example, through a circular knife shears located in a shearing station, which divides the metal sheets into rectangular clamps which are subsequently sent to a collection warehouse installed on a machine which then transforms the box-like body strap; all this is done at a very high operating speed.

Si è riscontrato, nell'ambito di simili macchine, l'esigenza di collegare la stazione di tranciatura a quella di raccolta con un trasportatore automatico, in quanto è preferibile evitare l'impiego di personale con compiti monotoni e faticosi, come la raccolta e il trasporto di fascette tra due stazioni distinte. Within the context of such machines, there has been a need to connect the shearing station to the collection station with an automatic conveyor, since it is preferable to avoid the use of personnel with monotonous and tiring tasks, such as collection and transport of clamps between two distinct stations.

A questo scopo sono stati realizzati vari dispositivi per collegare le stazioni in questione; tuttavia molti di questi sono risultati di complessa realizzazione e di funzionamento incerto, in quanto le fascette sono di varie dimensioni e le stazioni operano ad una velocità molto elevata. For this purpose, various devices have been made for connecting the stations in question; however many of these have resulted of complex construction and of uncertain operation, since the clamps are of various sizes and the stations operate at a very high speed.

Uno dei dispositivi che ha parzialmente eliminato il problema sopra indicato è illustrato nel brevetto per modello di utilità IT -194 689 della stessa Richiedente ed in cui sono utilizzati due trasportatori a nastro consecutivi, il primo dei quali è disposto su un piano orizzontale ed è dotato di organi di ricezione delle fascette, mentre il secondo è snodato e disposto inclinato rispetto al primo. Entrambi i convogliatori sono disposti in modo da definire una linea di trasporto sviluppantesi sostanzialmente senza soluzione di continuità e sono altresì dotati di mezzi di attrazione delle fascette, quali ad esempio magneti disposti immediatamente sotto il nastro oppure da semplici condutture d'aria in aspirazione anch'esse disposte al disotto del nastro. One of the devices that has partially eliminated the problem indicated above is illustrated in the patent for utility model IT -194 689 of the same Applicant and in which two consecutive belt conveyors are used, the first of which is arranged on a horizontal plane and is equipped with of receiving members of the clamps, while the second is articulated and disposed inclined with respect to the first. Both conveyors are arranged in such a way as to define a conveyor line which develops substantially seamlessly and are also equipped with means for attracting the clamps, such as for example magnets arranged immediately under the belt or with simple suction air ducts also they are arranged below the belt.

Questo dispositivo ha mostrato una sufficiente praticità ed economicità, ma ha evidenziato i suoi limiti in presenza di macchine con elevata velocità di produzione. This device has shown sufficient practicality and economy, but has highlighted its limitations in the presence of machines with high production speeds.

Le fascette infatti sono incanalate nel primo trasportatore ad un unico punto in uscita dalla stazione di taglio, o comunque da una zona ristretta di quest'ultima, per cui il numero di fascette trasportabili nell'unità di tempo diventa insufficiente per le elevate velocità di produzione via via raggiunte; inoltre si riscontra che il loro posizionamento a velocità elevata sui nastri di trasporto diventa precario, con conseguente notevole ritardo di produzione quando le fascette arrivano nel magazzino di raccolta. The clamps are in fact channeled in the first conveyor to a single point exiting the cutting station, or in any case from a restricted area of the latter, whereby the number of clamps transportable in the unit of time becomes insufficient for the high production speeds gradually reached; moreover, it is found that their positioning at high speed on the conveyor belts becomes precarious, with a consequent considerable production delay when the clamps arrive in the collection warehouse.

Lo scopo della presente invenzione è pertanto quello di eliminare gli inconvenienti ora menzionati attraverso la realizzazione di un convogliatore di fascette metalliche, il quale risulti adeguato sia alle esigenze di trasporto che a quelle economiche e allo stesso tempo utilizzabile su macchine ad alta velocità operativa. The purpose of the present invention is therefore that of eliminating the drawbacks mentioned above through the realization of a conveyor of metal clamps, which is suitable for both transport and economic needs and at the same time usable on high operating speed machines.

L'invenzione, quale essa è caratterizzata dalla rivendicazione 1, risolve gli inconvenienti sopra indicati con un convogliatore di fascette metalliche, utilizzabile su macchine operanti in continuo ad alta velocità, del tipo presentanti almeno una stazione di taglio di dette fascette ed almeno una stazione di raccolta di queste ultime disposta successivamente alla detta stazione di tagglio, detta stazione di taglio e detta stazione di raccolta essendo collegate tra loro da una stazione intermedia di convogliamente e trasporto di dette fascette, detta stazione di convo-gliamento e trasporto delle fascette essendo costituita da: The invention, as it is characterized by claim 1, resolves the drawbacks indicated above with a conveyor of metal clamps, usable on machines operating continuously at high speed, of the type having at least one cutting station for said clamps and at least one station for collection of the latter arranged after said cutting station, said cutting station and said collection station being connected to each other by an intermediate station for conveying and transporting said bands, said station for conveying and transporting the bands being constituted by :

- almeno un primo gruppo di trasportatori a nastro, sviluppantesi sostanzialmente secondo un piano orizzontale, e presentante una pluralità di singoli nastri, corrispondenti al numero di fascette realizzate in un'unica passata da detta stazione di taglio, disposti affiancati l'uno all'altro e con i loro rami attivi complanari e con una loro estremità disposta in prossimità del punto di uscita di dette fascette da detta stazione di taglio in modo da definire un prolin-gamento concorde al senso d'avanzamento delle dette fascette; - at least a first group of belt conveyors, developing substantially according to a horizontal plane, and having a plurality of individual belts, corresponding to the number of bands made in a single pass from said cutting station, arranged side by side to each other and with their coplanar active branches and with one of their ends disposed near the exit point of said clamps from said cutting station so as to define a prolongs concordant with the direction of advancement of said clamps;

- almeno un secondo trasportatore a nastro, sviluppatesi secondo un piano orizzontale inferiore al piano orizzontale del detto primo gruppo di trasportatori e disposto ad una estremità di quest'ultimo e con una direzione di movimento del suo nastro perpendicolare alla direzione di detto primo gruppo di trasportatori e con una velocità di avanzamento maggiore della velocità di ciascuno di nastri; - at least a second belt conveyor, developed according to a horizontal plane lower than the horizontal plane of the said first group of conveyors and arranged at one end of the latter and with a direction of movement of its belt perpendicular to the direction of said first group of conveyors and with a forward speed greater than the speed of each of the belts;

- almeno un terzo trasportatore a nastro, sviluppantesi secondo un piano inclinato e snodato rispetto al detto secondo trasportatore ed altresì dotato di mezzi di scarico delle dette fascette atti a indirizzare queste ultime verso la detta stazione di raccolta; - at least a third belt conveyor, developing according to an inclined and articulated plane with respect to said second conveyor and also equipped with means for discharging said bands suitable for directing the latter towards said collection station;

- mezzi di attrazione essendo previsti su ognuno dei rami attivi di detto primo, secondo e terzo trasportatore ed agenti su dette fascette così da mantenerle costantemente a contatto con i corrispondenti nastri di detti trasportatori; - attraction means being provided on each of the active branches of said first, second and third conveyor and acting on said clamps so as to keep them constantly in contact with the corresponding belts of said conveyors;

- mezzi di movimentazione essendo previsti agenti su ognuno di detti nastri presentati da detto primo gruppo di trasportatori in modo tale che i nastri stessi, partendo da quello disposto più vicino al detto terzo trasportatore, presentino velocità di trasporto decrescente in valore, la velocità di detto secondo trasportatore essendo comunque maggiore della massima velocità di detti nastri. - moving means being provided acting on each of said belts presented by said first group of conveyors in such a way that the belts themselves, starting from the one placed closest to said third conveyor, have a transport speed decreasing in value, the speed of said second conveyor being however greater than the maximum speed of said belts.

Uno dei vantaggi ottenuti mediante la presente invenzione consiste essenzialmente nel fatto di poter disporre, all'uscita dalla stazione di taglio, di una serie di nastri differenziati con una velocità diversa di trasporto, il che permette un più facile posizionamento di una stessa serie di fascette sul secondo trasportatore, eliminando praticamente il pericolo di sovrapposizioni o difettosi posizionamenti tra fascette contigue durante la fase di passaggio tra il primo ed il secondo nastro trasportatore, pericolo tanto maggiore quanto più elevata è la velocità operativa dell'intero sistema. One of the advantages obtained by the present invention consists essentially in being able to have, at the exit from the cutting station, a series of differentiated belts with a different transport speed, which allows an easier positioning of the same series of clamps on the second conveyor, practically eliminating the danger of overlapping or defective positioning between contiguous bands during the passage phase between the first and second conveyor belt, the greater the danger the higher the operating speed of the entire system.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3

CH 679 994 A5 CH 679 994 A5

4 4

L'invenzione è esposta più in dettaglio nel seguito con l'aiuto dei disegni che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The invention is set out in more detail below with the help of the drawings which represent a purely exemplary and non-limiting embodiment, in which:

- la fig. 1 illustra, in una vista prospettica dall'alto, il dispositivo oggetto della presente invenzione; - fig. 1 shows, in a perspective view from above, the device object of the present invention;

- la fig. 2 illustra, in una vista in pianta dall'alto, schematica, il dispositivo di cui a fig. 1. - fig. 2 is a schematic top plan view of the device of fig. 1.

Conformemente alle figure allegate, il convogliatore in ogetto è utilizzato su macchine operanti in continuo ad alta velocità, le quali presentano almeno una stazione di taglio 1 di fascette 2 ed almeno una stazione 3 di ricevimento o raccolta di queste ultime disposta successivamente alla stazione 1 di taglio. La stazione 1 di taglio è costituita essenzialmente da una cesoia doppia a coltelli circolari, che suddivide dei fogli metallici in fascette rettangolari 2 disposte affiancate l'una all'altra, mentre la stazione 3 ha il compito di raccogliere queste fascette 2 in un relativo magazzino 20. In accordance with the attached figures, the conveyor in question is used on machines operating continuously at high speed, which have at least one cutting station 1 of clamps 2 and at least one station 3 for receiving or collecting the latter arranged subsequently to the station 1 of cut. The cutting station 1 essentially consists of a double shears with circular knives, which subdivides the metal sheets into rectangular clamps 2 arranged side by side, while the station 3 has the task of collecting these clamps 2 in a relative warehouse 20.

Le due stazioni appena citate, poste a quote anche differenti, sono collegate tra loro tramite una stazione 4 intermedia di convogliamento delle fascette 2, la quale è costituita da tre differenti trasportatori a nastro disposti in modo da definire funzionalmente una linea di trasporto continua. Il primo di questi, o primo gruppo di trasportatori a nastro, indicato con 5 nelle figure, si sviluppa secondo un piano orizzontale e direzione F, ed in pratica è costituito da una pluralità di singoli nastri 6 sostenuti da una struttura di supporto; tali nastri 6, disposti affiancati l'uno all'altro e con i loro rami attivi complanari, sono in numero corrispondente al numero di fascette 2 suddivise in una unica passata ed in uscita dalla cesoia della stazione 1 di taglio. The two stations just mentioned, located at even different heights, are connected to each other by means of an intermediate station 4 for conveying the clamps 2, which consists of three different belt conveyors arranged so as to functionally define a continuous transport line. The first of these, or first group of belt conveyors, indicated with 5 in the figures, develops according to a horizontal plane and direction F, and in practice consists of a plurality of individual belts 6 supported by a support structure; said belts 6, arranged side by side and with their coplanar active branches, are in a number corresponding to the number of bands 2 divided into a single pass and leaving the shears of the cutting station 1.

Il secondo trasportatore a nastro, indicato con 8 nelle figure, si sviluppa anch'esso secondo un piano orizzontale, posto più in basso rispetto al precedente primo gruppo di trasportatori, ed è disposto a valle di quest'ultimo. Il nastro 8 presenta un unico ramo attivo ed ha inoltre una direzione di movimento perpendicolare a quella dei nastri 6 del primo trasportatore 5 e velocità V superiore. The second belt conveyor, indicated with 8 in the figures, also develops according to a horizontal plane, placed lower than the previous first group of conveyors, and is arranged downstream of the latter. The belt 8 has a single active branch and also has a direction of movement perpendicular to that of the belts 6 of the first conveyor 5 and higher speed V.

Il terzo trasportatore a nastro, indicato nelle figure con 9, si sviluppa secondo un piano inclinato, è snodato rispetto al secondo trasportatore 8 ed è disposto subito a valle di quest'ultimo. Tale terzo trasportatore è anche provvisto di mezzi 10 di scarico delle fascette 2 in corrispondenza del suddetto magazzino 20. Tali mezzi 10 possono essere pattini opportunamente predisposti a valle del terzo trasportatore 9 oppure de elementi dotati di molleggio, i quali hanno il compito di regolare con sicurezza la caduta delle fascette nel magazzino 20. The third belt conveyor, indicated in the figures with 9, develops according to an inclined plane, is articulated with respect to the second conveyor 8 and is arranged immediately downstream of the latter. Said third conveyor is also provided with means 10 for unloading the clamps 2 in correspondence with the aforementioned warehouse 20. These means 10 can be skates suitably arranged downstream of the third conveyor 9 or of elements equipped with springing, which have the task of regulating with safety the fall of the clamps in the warehouse 20.

Sono poi previsti, su ognuno dei rami attivi 5a, 8a, e 9a dei tre trasportatori, dei mezzi di attrazione, indicati in fig. 1 con 11, i quali permettono il costante contatto della fascetta 2 in scorrimento sui nastri dei vari trasportatori. Nel caso specifico questi mezzi 11 di attrazione sono costituiti da una serie di magneti permanenti 13, nel caso di trasporto di fascette metalliche, o da semplici condotte d'aria in aspirazione nel caso di fascette amagnetiche On each of the active branches 5a, 8a, and 9a of the three conveyors, attraction means are also provided, indicated in fig. 1 with 11, which allow constant contact of the band 2 sliding on the belts of the various conveyors. In the specific case these attraction means 11 are constituted by a series of permanent magnets 13, in the case of transport of metal clamps, or by simple air ducts in suction in the case of non-magnetic clamps

(ovviamente in questo caso i nastri saranno opportunamente dotati con, ad esempio, dei fori). Nel caso più frequente di fascette metalliche, la magnetizzazione è ottenuta a mezzo di magneti permanenti 13 sostenuti da piastre oppure da barre magnetizzate disposte immediatamente adiacenti alle facce dei nastri dei trasportatori opposte a quelle su cui scorrono le fascette 2. (obviously in this case the belts will be suitably equipped with, for example, holes). In the most frequent case of metal clamps, magnetization is obtained by means of permanent magnets 13 supported by plates or by magnetized bars arranged immediately adjacent to the faces of the conveyor belts opposite to those on which the clamps slide 2.

I tre trasportatori 5, 8 e 9 presentano compiti diversificati: il primo gruppo di trasportatori 5 riceve le fascette 2 in uscita dalla stazione 1 di taglio, le quali, come detto, scorrono, ognuna, su un singolo nastro 6 a velocità diversificata da nastro a nastro, il perchè verrà spiegato più avanti; in questo caso il ramo attivo 5a magnetizzato di ogni nastro 6 è il superiore. Il secondo trasportatore 8 riceve, in caduta, le fascette 2 a gruppi dal primo gruppo di tras-portatoro 5 e le trasporta, in direzione perpendicolare rispetto al suddetto, verso il terzo trasportatore 9 con una velocità V superiore alla precedente; anche nel caso del secondo trasportatore 8 il ramo attivo 8a è il superiore (vedi fig. 1). Il terzo trasportatore 9 riceve le fascette 2 in successione e le convoglia verso il suddetto magazzino 20 con verlocità uguale o superiore a quella del secondo trasportatore 8. The three conveyors 5, 8 and 9 have different tasks: the first group of conveyors 5 receives the bands 2 at the exit of the cutting station 1, which, as mentioned, each run on a single belt 6 at a speed diversified by belt tape, why will be explained later; in this case the active branch 5a magnetized of each belt 6 is the upper one. The second conveyor 8 receives, in fall, the bands 2 in groups from the first conveyor group 5 and transports them, in a perpendicular direction with respect to the aforesaid one, towards the third conveyor 9 with a speed V higher than the previous one; also in the case of the second conveyor 8 the active branch 8a is the upper one (see fig. 1). The third conveyor 9 receives the clamps 2 in succession and conveys them to the aforesaid magazine 20 with verlocity equal to or greater than that of the second conveyor 8.

Nel secondo trasportatore 8 sono presenti dei mezzi 15 di guida costituiti da una serie di aste 17 disposte superiormente sporgenti e trasversalmente al nastro 8, ad esempio mediante un traversino fissato sul bordo esterno della struttura del secondo trasportatore 8; queste aste 17 sono presenti in un numero corrispondente al numero di nasti 6 operativi e permettono alle fascette 2, in uscita dal primo nastro 6, una corretta caduta e posizionamento sul secondo trasportatore 8. In the second conveyor 8 there are guide means 15 consisting of a series of rods 17 arranged above and projecting transversely to the belt 8, for example by means of a crosspiece fixed on the outer edge of the structure of the second conveyor 8; these rods 17 are present in a number corresponding to the number of operating belts 6 and allow the clamps 2, exiting the first belt 6, to correctly fall and position on the second conveyor 8.

Nella fig. 2 è ilustrato più in dettaglio lo scorrimento delle fascette 2 sui tre traportatori. Come già detto precedentemente i vari nastri 6 del primo gruppo di trasportatori presentano una velocità diversificata di scorrimento delle fascette, indicata nel caso illustrato con Va, Vb, Ve e Vd; ciò è possibile, ad esempio, semplicemente variando, in ogni singolo nastro 6, il diametro della puleggia motrice 36 (che materializza i mezzi 12 di movimentazione); per la precisione queste velocità sono decrescenti partendo da quella posta più vicino al terzo trasportatore 9 (Va > Vb > Ve > Vd). In questo modo le fascette 2 in uscita dalla stazione 1 di taglio si dispongono, durante lo scorrimento, in modo intercalante, cioè la fascetta 2a sopravanza la fascetta 2b, e la fascetta 2b sopravanza quella 2c e così via le altre. Perciò dopo un certo lasso di tempo, in cui le fascette scorrono sui nastri 6, si avrà che un bordo della fascetta 2d dista dal corrispondente bordo della fascetta 2a, facente parte dello stesso gruppo di taglio, di una distanza S; questo permette alle fascette 2 di cadere sul nastro 8 ad una certa distanza tra di loro, dando possibilità alle stesse fascette di sistemarsi facilmente, evitando in tal modo il pericolo di una sovraposizione. Le suddette velocità decrescenti, presenti sui detti nastri 6, devono essere variate compatibilmente con il fatto che la fascetta 2d., relativa al gruppo precedente, deve essere già passata oltra la traiettoria del primo dei detti nastri 6 pri- In fig. 2 shows in more detail the sliding of the clamps 2 on the three conveyors. As previously mentioned, the various belts 6 of the first group of conveyors have a different sliding speed of the bands, indicated in the case illustrated with Va, Vb, Ve and Vd; this is possible, for example, simply by varying, in each individual belt 6, the diameter of the driving pulley 36 (which materializes the handling means 12); to be precise, these speeds are decreasing starting from the one located closest to the third conveyor 9 (Va> Vb> Ve> Vd). In this way, the clamps 2 exiting the cutting station 1 are arranged, while sliding, in an intercalating manner, i.e. the clamp 2a surpasses the clamp 2b, and the clamp 2b surpasses that 2c and so on the others. Therefore after a certain period of time, in which the clamps slide on the belts 6, there will be that an edge of the clamp 2d is at a distance S from the corresponding edge of the clamp 2a, part of the same cutting group,; this allows the clamps 2 to fall on the belt 8 at a certain distance between them, giving possibility to the clamps themselves to be easily arranged, thus avoiding the danger of overlapping. The aforesaid decreasing speeds, present on said belts 6, must be varied compatibly with the fact that the band 2d., Relating to the previous group, must have already passed beyond the trajectory of the first of said belts 6 before

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

CH 679 994 A5 CH 679 994 A5

6 6

ma della caduta della fascetta 2a; e così via per la fascetta 2a' relativa al successivo gruppo di taglio. but of the fall of the band 2a; and so on for the band 2a 'relating to the subsequent cutting unit.

Per evitare questa interferenza è logicamente necessario regolare la velocità V del nastro del secondo trasportatore 8, la quale deve essere comunque maggiore della massima velocità Va dei detti nastri 6; inoltre è preferibile realizzare i nastri 6 del primo gruppo di trasportatori 5 di una lunghezza tale per cui sia possibile materializzare in un determinato tempo la suddetta distanza S tra la fascetta 2a e quella 2d, in quanto la velocità è funzione del rapporto tra spazio e tempo. To avoid this interference, it is logically necessary to adjust the speed V of the belt of the second conveyor 8, which must in any case be greater than the maximum speed Va of the said belts 6; moreover, it is preferable to make the belts 6 of the first group of conveyors 5 of a length such that it is possible to materialize in a given time the aforementioned distance S between the band 2a and that 2d, since the speed is a function of the relationship between space and time .

L'invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Claims

claims

1. Automatic conveyor of metal clamps, usable on machines operating continuously at high speed, of the type having at least one station (1) for cutting said clamps (2) and at least one station (3) for collecting the latter arranged after the said cutting station (1), said cutting station (1) and said collection station (3) being connected to each other by an intermediate station (4) for conveying and transporting said bands (2), characterized in that said station (4) for conveying and transporting said clamps (2) consists of:

- at least a first group of belt conveyors (5), developing substantially according to a horizontal plane, and having a plurality of single belts (6), corresponding to the number of bands (2) made in a single pass from said station (1 ) of cutting, arranged side by side to each other and with their coplanar active branches and with one end disposed near the exit point of said bands (2) from said cutting station (1) so as to define a extension in accordance with the direction of travel (F) of the said clamps (2);

- at least a second belt conveyor (8), developing along a horizontal plane lower than the horizontal plane of said first group of conveyors (5) and arranged at one end of the latter and with a direction of movement of its belt perpendicular to the direction of said first group of conveyors (5) and with a forward speed (V) greater than the speed of each of belts (6);

- at least a third belt conveyor (9), developing according to an inclined and articulated plane with respect to said second conveyor (8) and also equipped with means (10) for unloading said bands (2) adapted to direct the latter towards the said collection station (3);

attraction means (11) being provided on each of the active branches of said first, second and third conveyors and acting on said clamps (2) so as to keep them constantly in contact with the corresponding belts of said conveyors;

- handling means (12) being provided acting on each of said belts (6) presented by said first group of conveyors (5) so that the belts themselves, starting from the one placed closest to said third conveyor (9), have transport speeds (Va, Vb, Ve, Vd) decreasing in value, the speed (V) of said second conveyor (8) being in any case greater than the maximum speed (Va) of said belts (6).

Device according to claim 1, characterized in that in said first group of conveyors (5) and in said second conveyor (8) said attraction means (11) are arranged in correspondence with the upper branch of the corresponding belt, while in the said third conveyor (9) are arranged at the lower branch of its belt downstream of the belt of said second conveyor (8).

Device according to claim 1, for conveying metal strips, characterized in that said attraction means (11) consist of a plurality of magnets, or magnetic bars, (13) arranged adjacent to the face of the tape of said conveyors opposite to the one on which the said clamps (2) slide.

Device according to claim 1 for conveying non-magnetic clamps, characterized in that said attraction means (11) consist of a plurality of depressed air ducts equipped with openings for the passage of air facing below and adjacent to the face of the belt opposite to that on which said bands (2) slide.

Device according to claim 1, characterized in that said second conveyor (8) has guiding means for the bands arriving on the same consisting of a plurality of rods (17), transversely arranged on the second conveyor and protruding from the same, and in a number corresponding to said plurality of belts (6) of said first group of conveyors (5) so as to allow a correct fall of said bands (2) on said second conveyor (8).

Device according to claim 1, characterized in that the speed (V) of said second conveyor (8) is such that the strap (2d.) Transported on said second conveyor by the belt (6) slower than said first group of conveyors has already passed beyond the belt line (6) faster than said first group of conveyors before a band (2a) of the next group of bands arrives from the latter.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65