CH679248A5 - DISPOSITIF permettant LE REGLAGE DE PRECISION D'UN OUTIL D'Alésage ET SON UTILISATION. - Google Patents
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Abstract
Description
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CH 679 248 A5 CH 679 248 A5
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Description Description
La présente invention concerne un dispositif qui permet un réglage de précision d'un outil d'alésage, notamment aussi le réglage d'un outil simple ne comprenant pas de système de mesure incorporé, les éléments principaux et connus du dispositif étant énumérés dans la préambule de la revendication 1. D'autre part, l'invention concerne l'utilisation de ce dispositif. Les divers modes d'utilisation, malgré leurs spécificités quelque peu différentes, sont basés sur les mêmes principes de fonctionnement et se rapportent tous aux éléments du dispositif défini dans la revendication 1. The present invention relates to a device which allows fine adjustment of a boring tool, in particular also the adjustment of a simple tool not comprising an incorporated measuring system, the main and known elements of the device being listed in the preamble. of claim 1. On the other hand, the invention relates to the use of this device. The various modes of use, despite their somewhat different specificities, are based on the same operating principles and all relate to the elements of the device defined in claim 1.
L'invention a pour objet la gestion des informations fournies à la suite de la mesure d'un alésage; elle a pour but de faciliter, si nécessaire, la correction ou- le réglage de l'outil ayant servi à l'exécution de cet alésage. Le dispositif et les procédés selon cette invention sont pricipalement destinés aux industries usinant les métaux au moyen d'aléseuses, fraiseuses ou pointeuses, ceci lors des opérations de préfinition ou de finition des alésages. The subject of the invention is the management of the information supplied following the measurement of a bore; its purpose is to facilitate, if necessary, the correction or adjustment of the tool used for the execution of this bore. The device and the methods according to this invention are mainly intended for industries machining metals by means of boring machines, milling machines or pointers, this during the operations of prefinishing or finishing the bores.
A ce jour, la méthode généralement utilisée consiste à faire mesurer, par l'opérateur et sur la machine, au moyen d'un micromètre d'intérieur, le diamètre de l'alésage qui vient d'être exécuté, de mémoriser cette mesure, puis d'accéder à l'outil d'alésage pour modifier le réglage sur celui-ci, de la différence entre la valeur mesurée et la valeur exigée de l'alésage. Cette suite d'opérations comporte un risque d'erreur de la part de l'opérateur qui a recours, de plus en plus souvent, pour déterminer cette différence, à une calculatrice de poche. To date, the generally used method consists in having the operator and the machine measure, by means of an internal micrometer, the diameter of the bore which has just been executed, to memorize this measurement, then access the boring tool to modify the setting thereon, of the difference between the measured value and the required value of the bore. This sequence of operations involves a risk of error on the part of the operator, who increasingly uses a pocket calculator to determine this difference.
La présente invention a pour but d'annuler ce risque d'erreur et, de surcroît, de permettre plusieurs possibilités d'utilisation d'un outil d'alésage, allant de l'utilisation (mesure de l'alésage et correction de l'outil) manuelle à l'utilisation entièrement automatique. The aim of the present invention is to cancel this risk of error and, moreover, to allow several possibilities of using a boring tool, ranging from use (measurement of the bore and correction of the tool) manual to fully automatic use.
Selon la présente invention, ces objets et ces buts sont atteints à l'aide du dispositif qui est caractérisé par un capteur de mesure, notoire en soi, apte à être fixé à l'outil d'alésage en touchant une lame de coupe de l'outil et apte à fournir un signal conforme à la position de la lame de coupe, et par un deuxième registre de données étant en liaison avec le capteur de mesure et apte à enregistrer le signal conforme à la position de la lame de coupe, ce deuxième registre étant disposé dans le boîtier de commande et sa liaison avec le capteur de mesure passant par une deuxième entrée du boîtier de commande. According to the present invention, these objects and these objects are achieved using the device which is characterized by a measurement sensor, known in itself, capable of being fixed to the boring tool by touching a cutting blade of the tool and capable of providing a signal conforming to the position of the cutting blade, and by a second data register being connected to the measurement sensor and capable of recording the signal conforming to the position of the cutting blade, this second register being disposed in the control unit and its connection with the measurement sensor passing through a second input of the control unit.
Celui-ci peut aussi comprendre, selon une des variantes de l'invention, un affichage optique du contenu du deuxième registre de données et un circuit de transfert permettant d'initialiser ce deuxième registre en conformité avec la valeur du diamètre effectif de l'alésage. This can also include, according to one variant of the invention, an optical display of the content of the second data register and a transfer circuit for initializing this second register in accordance with the value of the effective diameter of the bore .
Selon une autre variante, le boîtier de commande est muni d'un circuit de soustraction relié à une troisième entrée pour la valeur du diamètre exigé et à l'entrée des données sur le diamètre effectif de l'alésage, et d'un circuit de transfert permettant d'initialiser le contenu du deuxième registre en conformité avec la différence de ces deux valeurs. According to another variant, the control unit is provided with a subtraction circuit connected to a third input for the value of the required diameter and to the input of data on the effective diameter of the bore, and a circuit for transfer allowing to initialize the content of the second register in accordance with the difference of these two values.
De préférence, la valeur du diamètre exigé, la valeur du diamètre effectif de l'alésage et le signai indiquant la position des lames de coupe de l'outil d'alésage sont des valeurs numériques. Preferably, the value of the required diameter, the value of the effective diameter of the bore and the sign indicating the position of the cutting blades of the boring tool are numerical values.
Un premier mode de fonctionnement appelé «visuel» comprend les opérations suivantes: A first operating mode called “visual” comprises the following operations:
placer sur l'outil un capteur de mesure et établir un contact mécanique entre celui-ci et une lame de coupe de l'outil, transmettre le signal indiquant la position de la lame de coupe au registre de données prévu à cet effet dans le boîtier de commande, initia-liser ce registre de données relié au capteur de mesure en conformité avec la valeur du diamètre effectif de l'alésage, commencer la correction de la position des lames de coupe de l'outil, le registre de données superposant continuellement à son contenu initial le signal en provenance du capteur de mesure, observer la variation du contenu du registre relié au capteur de mesure et arrêter la correction de la position des lames de coupe de l'outil au moment où le contenu du registre de données relié au capteur de mesure atteint la valeur du diamètre exigé de l'alésage, retirer le capteur de mesure de l'outil. place a measuring sensor on the tool and establish mechanical contact between it and a cutting blade of the tool, transmit the signal indicating the position of the cutting blade to the data register provided for this purpose in the housing control, initiate this data register connected to the measuring sensor in accordance with the value of the effective diameter of the bore, start the correction of the position of the cutting blades of the tool, the data register continuously overlapping its initial content the signal from the measurement sensor, observe the variation in the content of the register connected to the measurement sensor and stop correcting the position of the cutting blades of the tool when the content of the data register connected to the measurement sensor reaches the required diameter value of the bore, remove the measurement sensor from the tool.
Un autre mode de fonctionnement appelé «automatique» comprend les opérations suivantes: Another operating mode called "automatic" includes the following operations:
placer sur l'outil un capteur de mesure et établir un contact mécanique entre celui-ci et une lame de coupe de l'outil, transmettre au registre de données prévu dans le boîtier de commande le signal fourni par le capteur de mesure et indiquant la position de la lame de coupe, déterminer, à l'aide d'un circuit de soustraction, la différence entre la valeur du diamètre effectif de l'alésage et la valeur du diamètre éxigé, initialiser ce registre de données relié au capteur de mesure en conformité avec ladite différence, accoupler mécaniquement à l'outil un moteur de correction relié au boîtier de commande et démarrer le moteur de correction, le registre de données relié au capteur de mesure superposant continuellement à son contenu initial la valeur du déplacement de la lame de coupe, arrêter le moteur de correction au moment où le contenu du registre relié au capteur de mesure atteint la valeur zéro, retirer de l'outil le capteur de mesure et le moteur de correction. place a measurement sensor on the tool and establish mechanical contact between it and a cutting blade of the tool, transmit to the data register provided in the control box the signal supplied by the measurement sensor and indicating the position of the cutting blade, determine, using a subtraction circuit, the difference between the value of the effective diameter of the bore and the value of the required diameter, initialize this data register connected to the measurement sensor compliance with said difference, mechanically couple a correction motor connected to the control unit to the tool and start the correction motor, the data register connected to the measurement sensor continuously superimposing on its initial content the value of the displacement of the blade cut, stop the correction motor when the content of the register connected to the measurement sensor reaches zero, remove the measurement sensor and the motor from the tool orrection.
La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'exemples de réalisation représentées à l'aide des dessins annexés dans lesquels: The present invention will be better understood with reference to the description of exemplary embodiments represented with the aid of the appended drawings in which:
La fig. 1 est un schéma général qui donne un aperçu global de ce dispositif. Fig. 1 is a general diagram which gives an overall overview of this device.
La fig. 2 est également un schéma général qui illustre les différents genres ou modes d'utilisations possibles. Fig. 2 is also a general diagram which illustrates the different genres or possible modes of use.
La fig. 3 est une vue de face du panneau frontal du boîtier de commande qui est l'élément central de cette invention. Fig. 3 is a front view of the front panel of the control unit which is the central element of this invention.
La fig. 4 représente une vue de face d'une tête d'alésage modulaire à double lames de coupe. Cette tête d'alésage est équipée d'un dispositif de mesure dont le palpeur est en contact avec l'une des lames de coupe. Fig. 4 shows a front view of a modular boring head with double cutting blades. This boring head is equipped with a measuring device, the feeler of which is in contact with one of the cutting blades.
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La fig. 5 est une vue en plan de la tête d'alésage modulaire représentée de face à la fig. 4. Fig. 5 is a plan view of the modular boring head shown from the front in FIG. 4.
La fig. 6 représente un appareil permettant de mesurer un alésage et de transférer, par un câble de liaison, la valeur du diamètre mesuré au boîtier de commande 100, fig. 3. Fig. 6 represents an apparatus making it possible to measure a bore and to transfer, by a connecting cable, the value of the diameter measured to the control unit 100, FIG. 3.
La fig. 7 est une vue de face d'un dispositif fixé sur la table d'une machine-outils qui permet une correction automatique de la tête d'alésage modulaire représentée aux fig. 4 et 5. Fig. 7 is a front view of a device fixed to the table of a machine tool which allows automatic correction of the modular boring head shown in FIGS. 4 and 5.
La fig. 8 représente une vue en plan interne du dispositif de correction automatique vu de face à la fig. 7. Fig. 8 shows an internal plan view of the automatic correction device seen from the front in FIG. 7.
La fig. 9 illustre une coupe d'un six pans muni de ressorts qui s'introduira dans la tête d'alésage modulaire représentée aux fig. 4, 5, 10 et 11 et qui, par sa rotation, assurera la correction de la dite tête. Fig. 9 illustrates a section of a hexagon provided with springs which will be introduced into the modular bore head shown in FIGS. 4, 5, 10 and 11 and which, by its rotation, will ensure the correction of said head.
La fig. 10 est une vue en coupe de la tête modulaire représentée aux fig. 4 et 5 dont les lames de coupe sont presque entièrement sorties et la vue du six-pans dans lequel s'introduira la tige de réglage à six pans, représentée à la fig. 9. Fig. 10 is a sectional view of the modular head shown in FIGS. 4 and 5, the cutting blades of which are almost entirely extended and the view of the hexagon in which the hexagonal adjustment rod will be introduced, represented in FIG. 9.
La fig. 11 est une vue en coupe identique à la fig. 10 à la seule différence que les lames de coupe sont presque complètement rentrées. Fig. 11 is a sectional view identical to FIG. 10 with the only difference that the cutting blades are almost completely retracted.
En se référant au schéma général illustré à la fig. 1, l'on démontre que le boîtier de commande 100 est l'élément central de l'installation. Referring to the general diagram illustrated in fig. 1, it is shown that the control unit 100 is the central element of the installation.
Pour pouvoir remplir sa mission, ce boîtier de commande doit recevoir les informations suivantes: To be able to fulfill its mission, this control unit must receive the following information:
- La valeur de l'alésage mesuré, ceci par voies manuelles ou automatiques. - The value of the measured bore, by manual or automatic means.
- La valeur de l'alésage que l'utilisateur veut obtenir, ceci également par voies manuelles ou automatiques. - The value of the bore that the user wants to obtain, this also by manual or automatic means.
Tenant compte des deux informations ci-dessus, le boîtier de commande traitera ces dernières afin que la correction de la tête d'alésage puisse s'opérer avec sécurité par l'intermédiaire d'un capteur de mesure de la position de l'une des deux lames de coupe de l'outil et, si l'installation de la machine est adéquate, d'évaluer et d'opérer automatiquement, par l'intermédiaire de la commande numérique de la machine, la correction nécessaire. Taking into account the two information above, the control unit will process the latter so that the correction of the boring head can be carried out safely via a sensor for measuring the position of one of the two cutting blades of the tool and, if the installation of the machine is adequate, to evaluate and to operate automatically, via the numerical control of the machine, the necessary correction.
En se référant à la fig. 2 , l'on remarquera que le dispositif inventé offre trois modes d'utilisation. Referring to fig. 2, it will be noted that the invented device offers three modes of use.
- Le mode 1 est destiné aux mesures manuelles conventionnelles d'un alésage. Dans ce cas, l'opérateur, après avoir mesuré un alésage, introduira manuellement sur le panneau du boîtier de commande la valeur lue. Cette valeur apparaîtra sur l'affichage du boîtier de commande. - Mode 1 is intended for conventional manual measurements of a bore. In this case, the operator, after having measured a bore, will manually enter the value read on the panel of the control unit. This value will appear on the display of the control unit.
La suite des opérations est expliquée en détails dans le chapitre «UTILISATION DES MODES». The rest of the operations are explained in detail in the chapter “USING MODES”.
- Le mode 2 est destiné aux mesures manuelles au moyen d'un instrument de mesure possédant une lecture numérique et une transmission des valeurs soit à une imprimante, soit à un ordinateur. - Mode 2 is intended for manual measurements by means of a measuring instrument having a digital reading and a transmission of values either to a printer or to a computer.
Dans ce cas, l'opérateur, lors de la mesure de l'alésage, presse la touche «DATA» de l'appareil de mesure d'alésage, (voir clavier 24 de l'appareil de mesure fig. 6). Dès cet instant, la valeur mesurée est transmise et affichée sur l'écran 2 du boîtier de commande 100, fig. 3. La suite des opérations est expliquée en détails dans le chapitre «UTILISATION DES MODES». In this case, the operator, when measuring the bore, presses the "DATA" key on the bore measuring device (see keyboard 24 of the measuring device fig. 6). From this instant, the measured value is transmitted and displayed on the screen 2 of the control unit 100, fig. 3. The rest of the operations are explained in detail in the chapter "USING THE MODES".
- Le mode 3 est destiné aux mesures automatiques d'alésages, ceci sur la machine-outils par un dispositif de mesure lui appartenant. Les valeurs mesurées sont transmises au boîtier de commande par l'intermédiare de la commande numérique de la machine. De plus, la machine-outil doit être équipée du dispositif de correction automatique de l'outil illustré aux fig. 7 et 8. - Mode 3 is intended for automatic measurements of bores, this on the machine tools by a measuring device belonging to it. The measured values are transmitted to the control unit via the machine's digital control. In addition, the machine tool must be equipped with the automatic tool correction device illustrated in figs. 7 and 8.
En se référant à la fig. 3 qui représente le panneau frontal du boîtier de commande 100, l'on pourra aisément suivre les diverses manipulations expliquées au chapitre «UTILISATION DES MODES». Il faut également noter que toutes les interventions manuelles sont sans effet lorsque la mesure automatique des alésages et la correction automatique de l'outil sont utilisés (mode 3). Referring to fig. 3 which represents the front panel of the control box 100, it will be easy to follow the various manipulations explained in the chapter "USE OF THE MODES". It should also be noted that all manual interventions have no effect when automatic measurement of bores and automatic tool correction are used (mode 3).
En se référant aux fig. 4 et 5, la tête d'alésage 13 peut être fixée au moyen de l'emmanchement 9 sur un adapteur conforme à la broche de n'importe quelle machine-outils. Cette tête d'alésage modulaire fait l'objet de la demande internationale No PCT/CH 88/00 200, déposée le 01. nov. 1988. L'utilisation de cette tête d'alésage est souhaitable si l'installation est placée en MODE 3 (mesure et correction d'outils automtique) car cette tête d'alésage dispose d'un système de correction accessible sur son front et sur son axe de rotation. Referring to fig. 4 and 5, the boring head 13 can be fixed by means of the fitting 9 on an adapter conforming to the spindle of any machine tool. This modular boring head is the subject of international application No PCT / CH 88/00 200, filed on 01. Nov. 1988. The use of this boring head is desirable if the installation is placed in MODE 3 (measurement and correction of automatic tools) because this boring head has a correction system accessible on its front and on its axis of rotation.
Cette tête d'alésage 13 possède deux lames de coupe 10 et 10', ainsi que deux rainures munies de plats 19 qui permettent la mise en place manuelle du support de capteur de mesure 12, ceci au moyen de deux aimants permanents 18 et 18'. This boring head 13 has two cutting blades 10 and 10 ′, as well as two grooves provided with plates 19 which allow the manual positioning of the measurement sensor support 12, this by means of two permanent magnets 18 and 18 ′ .
Le capteur de mesure 11 est maintenu sur le support 12 par le bouton moleté 14 qui, lorsqu'il est débloqué, permet le coulissement du capteur de mesure 11 dans la rainure 20 en direction de la tête d'alésage 13 jusqu'au moment où le palpeur 15 qui autorise une course axiale d'environ 5 mm entre en contact avec la lame de coupe 10. The measurement sensor 11 is held on the support 12 by the knurled button 14 which, when released, allows the measurement sensor 11 to slide in the groove 20 in the direction of the boring head 13 until the moment when the probe 15 which allows an axial stroke of approximately 5 mm comes into contact with the cutting blade 10.
Dès cet instant et sur demande du boîtier de commande 100, fig. 3, la position du palpeur est initiali-sée et cette initialisation est transmise au boîtier de commande 100, fig. 3, par la prise 16 et le câble souple^. From this moment and on request from the control unit 100, fig. 3, the position of the probe is initialized and this initialization is transmitted to the control unit 100, FIG. 3, via the socket 16 and the flexible cable ^.
En se référant à la fig. 6, l'on illustre un exemple de la mesure d'un alésage 21 d'une pièce quelconque. Referring to fig. 6, an example of the measurement of a bore 21 of any part is illustrated.
L'appareil de mesure 26 démontré dans l'exemple cité ci-dessus est de marque «AIRGISS» et fait l'objet de la demande internationale déposée le 18 septembre 1986, portant le numéro PCT/CH 86/00 131 et le titre de «MICROMETRE A AFFICHAGE NUMERIQUE». The measuring device 26 shown in the example cited above is of the brand name "AIRGISS" and is the subject of the international application filed on September 18, 1986, bearing the number PCT / CH 86/00 131 and the title of "MICROMETER WITH DIGITAL DISPLAY".
D'autres appareils existant sur le marché peuvent être pris en considération. Il s'agit entre autres, des appareils de mesures ou vérificateurs d'alésages «TRIOMATIC» de Tesa, «DIGITAL SYL-VAC» de Bowers-Sylvac SA et de «DIGIMATIC» de Mitutoyo. Other devices existing on the market can be taken into consideration. These include, for example, TOMAS "TRIOMATIC" measuring or checking devices, "DIGITAL SYL-VAC" from Bowers-Sylvac SA and "DIGIMATIC" from Mitutoyo.
La particularité de tous ces instruments est qu'ils peuvent transmettre à un ordinateur ou à une imprimante les valeurs mesurées. Ils sont en consé5 The special feature of all these instruments is that they can transmit the measured values to a computer or a printer. They are therefore5
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quence compatibles et peuvent équiper la présente innovation. compatible and can equip this innovation.
Dans l'exemple cité, l'opérateur introduit l'appareil de mesure dans l'alésage 21 et presse la touche 23. In the example cited, the operator introduces the measuring device into the bore 21 and presses the key 23.
Cette action extend les palpeurs 22 contre les parois de l'alésage et enregistre la valeur de la mesure du diamètre de l'alésage. This action extends the feelers 22 against the walls of the bore and records the value of the measurement of the diameter of the bore.
Cette valeur est ensuite transférée au boîtier de commande par la liaison 25 en pressant le bouton «DATA» présent sur le panneau 24. Le boîtier de commande 100, fig. 3 affichera la valeur transférée. This value is then transferred to the control unit by the link 25 by pressing the "DATA" button present on the panel 24. The control unit 100, fig. 3 will display the transferred value.
L'exemple qui vient d'être cité illustre le moyen de mesure d'un alésage en MODE 2 (fig. 2). The example which has just been quoted illustrates the means of measuring a bore in MODE 2 (fig. 2).
En se référant à la fig. 7 l'on trouve un exemple d'application de mesure d'alésages et de correction automatique de l'outil d'alésage dans lequels: La broche de la machine-outils dont l'orientation angulaire est déterminée contient un adapteur conique 31 équipé d'une tête d'alésage 32. Referring to fig. 7 there is an example of an application for measuring bores and automatically correcting the boring tool in which: The spindle of the machine tool whose angular orientation is determined contains a conical adapter 31 equipped with '' a bore head 32.
La position de la broche sur les axes de déplacements X et Y de la machine-outils est pré-program-mée en fonction de la position du dispositif de correction 33 sur la table de la machine et la position de la broche sur l'axe de déplacement Z est pré-pro-grammée en fonction de la longueur de l'outil à régler. The position of the spindle on the X and Y axes of movement of the machine tool is pre-programmed according to the position of the correction device 33 on the machine table and the position of the spindle on the axis. Z movement is pre-programmed according to the length of the tool to be adjusted.
Le capteur de mesure 34, en se déplaçant sur les coulisses 41 (fig. 8) depuis sa position d'attente 35, fait entrer en contact le palpeur 36 sur la lame de coupe 10 (fig. 4) qui est solidaire de la tête d'alésage 32. The measurement sensor 34, by moving on the slides 41 (fig. 8) from its standby position 35, brings the probe 36 into contact with the cutting blade 10 (fig. 4) which is integral with the head bore 32.
En se réfèrent à la fig. 8, le déplacement du capteur de mesure 34 est assuré par la vis 40 et le moteur 39 asservi par la commande numérique de la machine-outils auquel il est relié par le câble 38. Referring to fig. 8, the displacement of the measurement sensor 34 is ensured by the screw 40 and the motor 39 controlled by the digital control of the machine tool to which it is connected by the cable 38.
Dès que le palpeur 36 signale un déplacement causé par sa prise de contact avec la lame de coupe 10 (fig. 4), le déplacement du capteur 34 est stoppé et la position axiale du palpeur 36 par rapport au capteur 34 est initialisée. Cette information est transmise au boîtier de commande 100, (fig. 3) par le câble de liaison 42. Le dit boîtier de commande ayant précédement reçu la valeur de l'alésage mesuré par la machine-outils calculera la différence entre cette valeur et la valeur du diamètre à réaliser. As soon as the probe 36 signals a movement caused by its contact with the cutting blade 10 (FIG. 4), the movement of the sensor 34 is stopped and the axial position of the probe 36 relative to the sensor 34 is initialized. This information is transmitted to the control unit 100 (FIG. 3) by the connection cable 42. The said control unit having previously received the value of the bore measured by the machine tool will calculate the difference between this value and the value of the diameter to be produced.
Cette différence ou valeur d'écart sera transmise à la commande numérique de la machine-outils qui, à son tour, ordonnera au moyen de la liaison 43 la mise en fonction du moteur 44, ceci, jusqu'au moment où le boîtier de commande 100, en opérant un compte à rebours, enregistre une différence ou une valeur d'écart nulle. This difference or difference value will be transmitted to the numerical control of the machine tool which, in turn, will order by means of the link 43 the activation of the motor 44, this, until the moment when the control unit 100, by operating a countdown, registers a difference or a zero deviation value.
Dès cet instant, la correction de l'outil ayant été faite, la commande numérique de la machine-outils stoppe la fonction du moteur 44. From this moment, the correction of the tool having been made, the digital control of the machine tool stops the function of the motor 44.
La correction de l'outil s'effectue mécaniquement de la manière suivante: The tool is corrected mechanically as follows:
Le moteur 44 entraîne la vis tangente 45 qui elle, met en rotation la roue dentée 46. La plaque 47 visible à la fig. 9 est solidaire de la roue dentée 46. La dite plaque maintient angulairement et axialement les douilles six pans 37 qui sont poussées axialement par les ressorts 48. L'ensemble roue dentée, plaque et six pans sont solidaire angulairement selon 49. The motor 44 drives the tangent screw 45 which in turn rotates the toothed wheel 46. The plate 47 visible in FIG. 9 is integral with the toothed wheel 46. The said plate angularly and axially maintains the hexagonal sockets 37 which are pushed axially by the springs 48. The cogwheel, plate and hexagonal assembly are angularly joined along 49.
Lorsque sur la machine-outils, l'outil se situe en position de correction X, Y, Z exact et dès la mise en fonction du moteur 44, fig. 8, le six pans 37 adéquat, poussé par les ressorts 48, s'engage de lui-même dans le six pans interne 51 de la tête d'alésage modulaire visible aux fig. 10 et 11. Dès lors, la correction de l'outil s'engage. When on the machine tool, the tool is in the correct X, Y, Z correction position and as soon as the motor 44 is started, fig. 8, the appropriate hexagon 37, pushed by the springs 48, engages itself in the internal hexagon 51 of the modular bore head visible in FIGS. 10 and 11. Therefore, the tool correction begins.
La fig. 10 illustre schématiquement, en coupe, une tête d'alésage dont les lames de coupe sont extraites presque au maximum, le six pans interne 51 cité plus haut ainsi que le palpeur 36 qui, logé dans le capteur 34 est en contact avec l'une des lames de coupe de la tête d'alésage. Fig. 10 schematically illustrates, in section, a boring head from which the cutting blades are extracted almost to the maximum, the internal hexagon 51 cited above as well as the probe 36 which, housed in the sensor 34 is in contact with one cutting blades for the boring head.
La fig. 11 est une vue identique à la fig. 10 à la seule différence que les lames de coupe sont presque complètement rentrées. Fig. 11 is a view identical to FIG. 10 with the only difference that the cutting blades are almost completely retracted.
UTILISATION DES MODES USE OF MODES
En se référant au fig. 2, 3 et 4, ainsi qu'aux informations ci-dessous, l'on pourra suivre aisément les trois modes d'utilisation. Referring to fig. 2, 3 and 4, as well as the information below, we can easily follow the three modes of use.
MODE 1 : MODE 1:
Mesure manuelle d'un alésage et correction manuelle d'une tête d'alésage. Manual measurement of a bore and manual correction of a bore head.
- A la mise sous tension du boîtier de commande 100, le mode précédement utilisé apparaît sur l'écran 2 (fig. 3). Si le mode affiché n'est pas le mode 1, presser la touche 8 «MODE», puis la touche «1» du clavier 1. Le mode sélectionné apparaît sur l'écran 2. - When the control unit 100 is powered up, the mode previously used appears on screen 2 (fig. 3). If the mode displayed is not mode 1, press the 8 "MODE" key, then the "1" key on the keyboard 1. The selected mode appears on screen 2.
- Installer le support 12 (fig. 4) muni du capteur 11 sur la tête d'alésage. Positionner le capteur 11 et bloquer sa position au moyen du bouton moletté 14. - Install the support 12 (fig. 4) fitted with the sensor 11 on the boring head. Position the sensor 11 and lock its position using the knurled button 14.
- Mesurer le diamètre de l'alésage concerné au moyen d'un micromètre conventionnel. - Measure the diameter of the bore concerned using a conventional micrometer.
- Presser la touche 6 «DIA.MES.». L'écran affiche - Press key 6 "DIA.MES.". The screen displays
- Introduire la valeur mesurée à l'aide du clavier numérique 1. En cas de faute de frappe l'on peut annuler en pressant la touche C. - Enter the measured value using the numeric keypad 1. In the event of a typing error, you can cancel by pressing the C key.
- Presser la touche 7 «TOOL CORR.» qui s'allume, le diamètre mesuré est ainsi validé et, dès cet instant, toute correction de l'outil modifie la valeur affichée. - Press key 7 "TOOL CORR." which lights up, the measured diameter is thus validated and, from this moment, any correction of the tool modifies the displayed value.
- Régler manuellement l'outil jusqu'à ce que la valeur affichée sur l'écran 2 corresponde à la valeur désirée. - Manually adjust the tool until the value displayed on screen 2 corresponds to the desired value.
Il faut noter que le signal indiquant le déplacement du porte-lames est automatiquement doublée du fait que l'on mesure sur le rayon de l'outil alors que l'affichage indique le diamètre qui sera réalisé. It should be noted that the signal indicating the movement of the blade holder is automatically doubled due to the fact that it is measured on the radius of the tool while the display indicates the diameter which will be produced.
MODE 2 : MODE 2:
Mesure manuelle d'un alésage avec un appareil de mesure enregistrant la valeur mesurée et correction manuelle d'une tête d'alésage. Manual measurement of a bore with a measuring device recording the measured value and manual correction of a bore head.
- A la mise sous tension du boîtier de commande le mode précédement utilisé apparaît sur l'écran 2 (fig. 3). Si le mode affiché n'est pas le mode 2, pres5 - When the control unit is switched on, the mode previously used appears on screen 2 (fig. 3). If the displayed mode is not mode 2, pres5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
4 4
7 7
CH 679 248 A5 CH 679 248 A5
8 8
ser la touche 8 «MODE» puis la touche «2» du clavier 1. Le mode sélectionné apparaît sur l'écran 2. press key 8 "MODE" then key "2" on keyboard 1. The selected mode appears on screen 2.
Installer le support 12 (fig. 4) muni du capteur 11 sur la tête d'alésage, positionner le capteur 11 et bloquer sa position au moyen du bouton moletté 14. Install the support 12 (fig. 4) fitted with the sensor 11 on the boring head, position the sensor 11 and lock its position using the knurled button 14.
- Presser la touche 6, (fig. 3) «DIA.MES.». Cette dernière s'allume et l'écran 2 affiche « ». - Press key 6, (fig. 3) "DIA.MES.". The latter lights up and screen 2 displays "".
- Mesurer le diamètre de l'alésage concerné au moyen d'un instrument de mesure capable d'enregistrer et de transmettre la valeur mesurée, puis, dans l'exemple de l'appareil «AIRGISS» représenté à la fig. 6, presser la touche «DATA» située sur le clavier de commande 24. Cette action transfère la valeur mesurée au boîtier de commande 100, et affiche cette valeur sur l'écran 2. - Measure the diameter of the bore concerned using a measuring instrument capable of recording and transmitting the measured value, then, in the example of the "AIRGISS" device shown in fig. 6, press the "DATA" key located on the control keyboard 24. This action transfers the measured value to the control unit 100, and displays this value on screen 2.
- Presser la touche 7 «TOOL CORR.» qui s'allume. Le diamètre mesuré est ainsi validé, et, dès cet instant, toute correction de l'outil modifie la valeur affichée. - Press key 7 "TOOL CORR." that lights up. The measured diameter is thus validated, and, from this moment, any correction of the tool modifies the displayed value.
- Régler manuellement l'outil jusqu'à ce que la valeur affichée sur l'écran 2 (fig. 3) corresponde à la valeur désirée. - Manually adjust the tool until the value displayed on screen 2 (fig. 3) corresponds to the desired value.
MODE 3: MODE 3:
Mesure automatique d'un alésage et correction automatique de l'outil par la machine-outils. Automatic measurement of a bore and automatic tool correction by the machine tool.
Pour utiliser ce mode 3, la machine-outils doit disposer: To use this mode 3, the machine tool must have:
- D'une commande numérique adaptée à la mesure automatique des alésages et à la correction automatique des outils à aléser. - A digital control suitable for automatic measurement of bores and automatic correction of tools to be bored.
- De têtes d'alésages dont le lieu de réglage se situe sur le front et sur l'axe de rotation de l'outil selon celles illustrées aux fig. 4,5,10 et 11. - Bore heads whose place of adjustment is located on the front and on the axis of rotation of the tool according to those illustrated in figs. 4,5,10 and 11.
- D'un dispositif de mesure unidirectionnel et indépendant de la broche de la machine afin que la correction de l'outil s'opère sans extraire cet outil de la broche de la machine. - A unidirectional measuring device independent of the machine spindle so that the tool can be corrected without removing this tool from the machine spindle.
- D'un dispositif de correction fixé sur la machine et permettant la correction automatique des têtes d'alésages selon celui illustré aux fig. 2,7 et 8. - A correction device fixed on the machine and allowing the automatic correction of the boring heads according to that illustrated in figs. 2.7 and 8.
- D'une programmation spécifique des cycles d'usinage incluant le mesure des alésages et la correction automatique des outils d'alésage. - A specific programming of the machining cycles including the measurement of the bores and the automatic correction of the boring tools.
- D'un boîtier de commande illustré aux fig. 2 et 3 qui, par ailleurs, peut aisément être intégré à la machine-outils ou à la commande numérique de celle-ci. - A control box illustrated in fig. 2 and 3 which, moreover, can easily be integrated into the machine tool or the digital control thereof.
Du fait qu'aucune intervention manuelle n'est nécessaire, les explications ci-dessous ne peuvent plus se référer aux figures et numéros mentionnés aux utilisations en mode 1 et 2 cités plus haut. Since no manual intervention is necessary, the explanations below can no longer refer to the figures and numbers mentioned for the uses in mode 1 and 2 mentioned above.
Il est toutefois à noter que: It should however be noted that:
- Les commandes utiles aux mesures des alésages sont ordonnées exclusivement par la commande numérique de la machine-outils. - The commands useful for measuring bores are ordered exclusively by the numerical control of the machine tool.
- Cette commande numérique traite les résultats obtenus lors des mesures et transmets au boîtier de commande, qu'il soit intégré ou non, uniquement la valeur du diamètre mesuré. - This digital control processes the results obtained during the measurements and transmits to the control unit, whether integrated or not, only the value of the measured diameter.
- En suivant les informations fournies par la commande numérique de la machine, celle-ci déplace l'axe de sa broche, toujours munie de l'outil d'alésage, sur l'axe rotatif 49, (fig. 9) afin que le six pans interne 51 (fig. 10) de la tête d'alésage se trouve engagé sur le six pans externe 37. - Following the information provided by the machine's digital control, the machine moves the axis of its spindle, still fitted with the boring tool, on the rotary axis 49, (fig. 9) so that the internal hexagon 51 (fig. 10) of the boring head is engaged on the external hexagon 37.
- Dès lors, la suite des opérations de correction de l'outil d'alésage se dérouleront comme décrites précédement. - From then on, the rest of the correction operations for the reaming tool will take place as described above.
- La correction étant effectuée la machine éloigne l'outil du dispositif de correction selon fig. 7 et 8 et poursuit les cycles d'usinage programmés. - The correction being made, the machine moves the tool away from the correction device according to fig. 7 and 8 and continues the programmed machining cycles.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
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| Date | Code | Title | Description |
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