CH676380A5

CH676380A5 -

Info

Publication number: CH676380A5
Application number: CH3464/88A
Authority: CH
Inventors: Ludwig Edelmann; Hermann Gloeckner; Uwe Mayer; Lothar Walter
Original assignee: Skf Linearsysteme Gmbh
Priority date: 1987-11-26
Filing date: 1988-09-16
Publication date: 1991-01-15
Also published as: DE3740124A1

Description

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Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtscheibe gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein mit dieser ausgerüstetes Linearlager. The present invention relates to a sealing washer according to the preamble of claim 1 and a linear bearing equipped therewith.

Es ist eine Dichtscheibe der angegebenen Gattung bekannt, welche mittels Kopfschrauben auf beiden endseitigen Stirnflächen einer Tragschiene eines Linearlagers festsetzbar ist (US-PS 1443 789), Die Dichtscheibe besitzt einen der Stützlaufbahn der Stützschiene zugewandten Randabschnitt mit einer quer zu den Laufbahnen verlaufenden, auf der Stützlaufbahn gleitenden Dichtkante, Nachteilig ist bei dieser bekannten Dichtscheibe, dass diese nicht ohne weiteres auch auf einer Stirnfläche der Stützschiene desselben Lagers vor allem dann, wenn die Traglaufbahn der Tragschiene und die zugehörige Stützlaufbahn der Stützschiene eine unterschiedliche Profilform aufweisen, befestigt werden kann. Normalerweise muss deshalb die bekannte Dichtscheibe, je nachdem ob diese an der Trag- oder an der Stützschiene befestigt werden soll, verschieden ausgebildet sein. Wegen der Herstellung von unterschiedlichen Dichtscheiben je Lager und wegen der umständlichen Lagerhaltung vieler verschiedener Dichtscheiben bringt die Anwendung der bekannten Dichtscheibe relativ hohe Kosten mit sich . A sealing washer of the specified type is known, which can be fixed by means of cap screws on both end faces of a mounting rail of a linear bearing (US Pat. No. 1,443,789). The sealing disk has an edge section facing the supporting track of the supporting rail, with an edge section running transversely to the tracks on the Supporting track sliding sealing edge, the disadvantage of this known sealing washer that it can not be easily attached to an end face of the support rail of the same bearing, especially when the support track of the support rail and the associated support track of the support rail have a different profile shape. Normally, therefore, the known sealing washer must be designed differently, depending on whether it is to be attached to the support rail or to the support rail. Because of the production of different sealing washers per bearing and the cumbersome storage of many different sealing washers, the use of the known sealing washer entails relatively high costs.

Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Dichtscheibe der angegebenen Gattung zu schaffen, die auch bei unterschiedlicher Profilform der Traglaufbahn relativ zur zugehörigen Stützlaufbahn entweder an der Tragschiene oder an der Stützschiene desselben Lagers befestigt werden kann, so dass diese den Raum zwischen der Trag-faufbahn und der Stützlaufbahn abdichtet. The invention characterized in claim 1 is based on the object to provide a sealing washer of the type specified, which can be attached to the support rail or to the support rail of the same bearing, even with different profile shape of the support track relative to the associated support track, so that this space seals between the supporting track and the supporting track.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved in accordance with the characterizing part of claim 1.

Mit der Dichtscheibe der Erfindung wird der Vorteil erzielt, dass ein und dieselbe Dichtscheibe wahlweise auf einer Stirnfläche der Tragschiene oder der Stützschiene befestigt werden kann, so dass diese mit mindestens einer ihrer Dichtkante auf der Stützlaufbahn der Stützschiene bzw. auf der Traglaufbahn der Tragschiene gleitend abdichtet. Jede Dichtkante des Randabschnittes der Dichtscheibe, welche der Stützlaufbahn zugewandt ist, kann der Querschnittsförm der Stützlaufbahn angepasst sein. Ebenso kann jede Dichtkante des der Stützlaufbahn abgewandten Randabschnitts der gleichen oder der unterschiedlichen Querschnittsform der Traglaufbahn desselben Lagers angepasst sein. Für die Befestigung einer Dichtscheibe an der Tragschiene und/oder an der Stützschiene des Lagers braucht nur eine einzige Dichtscheibe für jedes Lager hergestellt und auf Lager gehalten zu werden. Die Dichtscheibe ist demgemäss einer wirtschaftlichen Massenherstellung mit grossen Stückzahlen zugänglich. With the sealing washer of the invention, the advantage is achieved that one and the same sealing washer can optionally be attached to an end face of the support rail or the support rail so that it seals with at least one of its sealing edge on the support track of the support rail or on the support track of the support rail . Each sealing edge of the edge section of the sealing disk, which faces the support track, can be adapted to the cross-sectional shape of the support track. Likewise, each sealing edge of the edge section facing away from the support raceway can be adapted to the same or different cross-sectional shape of the support raceway of the same bearing. For the attachment of a sealing washer to the mounting rail and / or to the support rail of the bearing, only a single sealing washer for each bearing needs to be manufactured and kept in stock. The sealing washer is therefore accessible to large-scale, economical mass production.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Dichtscheibe sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 gekennzeichnet. Advantageous developments of the sealing washer are characterized in the dependent claims 2 to 5.

Mit der Weiterbildung nach Anspruch 2 wird erreicht, dass die Dichtscheibe im spanlosen Stanzverfahren von einem ebenen Bandwerkstoff besonders wirtschaftlich herstellbar ist. With the development according to claim 2 it is achieved that the sealing washer can be produced particularly economically by a flat strip material in the non-cutting stamping process.

Die Weiterbildung nach Anspruch 3 hat zur Folge, dass die vorschriftsmässige Lage der Dichtscheibe an der Trag- bzw. Stützschiene durch den bzw, die Vorsprünge der Dichtscheibe genau eingehalten wird. The development according to claim 3 has the result that the prescribed position of the sealing washer on the support or support rail is exactly maintained by the or the projections of the sealing washer.

Die zusätzliche Weiterbildung nach Anspruch 4 weist auf einen Leistenansatz als Vorsprung hin, der, wenn die Dichtscheibe im Spritzgiessverfah-ren aus Kunststoff hergestellt wird, besonders leicht angeformt werden kann. The additional development according to claim 4 indicates a ledge approach as a projection, which can be formed particularly easily when the sealing washer is made from plastic in the injection molding process.

Eine besonders wirkungsvolle Abdichtung des Lagerraumes zwischen der Traglaufbahn und der Stützlaufbahn ist mit der Ausbildung der Dichtscheibe nach Anspruch 5 gegeben, weil die Dichtscheibe als Dichtlippe aus elastischem Kunststoff mit Vorspannung auf der Stützlaufbahn bzw. der Traglaufbahn gleiten kann. A particularly effective sealing of the storage space between the support track and the support track is provided with the design of the sealing washer according to claim 5, because the sealing washer as a sealing lip made of elastic plastic with prestress on the support track or the support track.

Die Ansprüche 6 bis 10 weisen auf ein mit der er-findungsgemässen Dichtscheibe ausgerüstetes Linearlager hin. Claims 6 to 10 indicate a linear bearing equipped with the sealing washer according to the invention.

Dabei wird mit der Ausbildung nach Anspruch 6 der Vorteil erzielt, dass die Tragschiene und/oder die Stützschiene an ihren beiden Enden mit einer Dichtscheibe versehen und abgedichtet werden können, so dass das Schmiermittel, z.B. Fett, im Raum zwischen der Traglaufbahn und der Stützlaufbahn festgehalten wird, also nicht nach aussen entweichen kann. The advantage of the embodiment according to claim 6 is that the support rail and / or the support rail can be provided and sealed at both ends with a sealing washer, so that the lubricant, e.g. Fat is held in the space between the supporting track and the supporting track, so it cannot escape to the outside.

Für den Fall, dass die Dichtscheibe sowohl an beiden Enden der Tragschiene als auch an beiden Enden der Stützschiene angeordnet ist, muss die Tragschiene oder die Stützschiene länger als die zugehörige Stütz- bzw. Tragschiene sein, damit die kürzere Stütz- bzw. Tragschiene auf beiden Längsseiten entsprechend der Grösse der hin- und hergehenden Linearbewegungen von der Trag- bzw. Stützschiene genügend weit überdeckt wird. Jede Dichtscheibe der längeren Trag- bzw. Stützschiene kann dann als Endlagestop für die dieser gegenüberliegende anlaufende Dichtscheibe der kürzeren Stütz- bzw. Tragschiene dienen. In the event that the sealing washer is arranged at both ends of the support rail and at both ends of the support rail, the support rail or the support rail must be longer than the associated support or support rail, so that the shorter support or support rail on both Longitudinal sides are covered sufficiently by the support or support rail in accordance with the size of the reciprocating linear movements. Each sealing washer of the longer support or support rail can then serve as an end stop for the opposing sealing washer of the shorter support or support rail.

Besonders wirkungsvolle Mittel zur Festsetzung der Dichtscheibe auf der bzw. den Stirnflächen der Trag- und/oder Stützschiene des Linearlagers sind in den zusätzlichen Ansprüchen 7, 8 und 9 gekennzeichnet. Particularly effective means for fixing the sealing washer on the or the end faces of the support and / or support rail of the linear bearing are characterized in the additional claims 7, 8 and 9.

Schliesslich weist der Anspruch 10 noch auf ein Linearlager hin, bei dem die Traglaufbahn der Tragschiene im Vergleich zur zugehörigen Stützlaufbahn der Stützschiene eine unterschiedliche Querschnittsform aufweist und dementsprechend die auf der Stützlaufbahn gleitende Dichtkante des einen Randabschnitts der Dichtscheibe eine entsprechend unterschiedliche Form aufweist relativ zur Dichtkante des dieser gegenüberliegenden Randabschnitts. Finally, claim 10 also refers to a linear bearing in which the supporting track of the mounting rail has a different cross-sectional shape compared to the associated supporting track of the supporting rail and accordingly the sealing edge of the one edge section of the sealing disk sliding on the supporting track has a correspondingly different shape relative to the sealing edge of the this opposite edge section.

Die erfindungsgemässe Dichtscheibe und mit dieser ausgerüstetes Linearlager werden in der nachfolgenden Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. The sealing washer according to the invention and the linear bearing equipped with it are explained in more detail in the following description of three exemplary embodiments with the accompanying drawings.

Es zeigen: Show it:

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Fig. 1a die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Tragschiene mit einer Dichtscheibe, 1a is a perspective view of one of the two ends of a mounting rail with a sealing washer,

Fig. 1b die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Stützschiene mit derselben Dichtscheibe wie in Fig. 1a, 1b is a perspective view of one of the two ends of a support rail with the same sealing washer as in Fig. 1a,

Fig. 2a die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Tragschiene mit einer abgeänderten Dichtscheibe, 2a is a perspective view of one of the two ends of a mounting rail with a modified sealing washer,

Fig. 2b die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Stützschiene mit derselben Dichtscheibe wie in Fig. 2a, 2b is a perspective view of one of the two ends of a support rail with the same sealing washer as in Fig. 2a,

Fig. 3a die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Tragschiene mit einer weiteren abgeänderten Dichtscheibe und Fig. 3a is a perspective view of one of the two ends of a mounting rail with a further modified sealing washer and

Fig. 3b die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Stützschiene mit derselben Dichtscheibe wie in Fig. 3a. Fig. 3b is a perspective view of one of the two ends of a support rail with the same sealing washer as in Fig. 3a.

In Fig. 1a ist die Tragschiene 1 und in Fig. 1b die zugehörige Stützschiene 2 eines Linearwälzlagers dargestellt. Das Linearwälzlager besitzt mindestens einen flachen Taschenkäfig 3 mit zwei V-förmig zueinander angeordneten Seitenabschnitten. Jeder Seitenabschnitt besitzt eine Reihe von Taschen. In den Taschen ist jeweils ein zylindrischer Wälzkörper 4 eingebaut. In Fig. 1a, the mounting rail 1 and in Fig. 1b the associated support rail 2 of a linear roller bearing is shown. The linear roller bearing has at least one flat pocket cage 3 with two side sections arranged in a V-shape with respect to one another. Each side section has a number of pockets. A cylindrical rolling element 4 is installed in each of the pockets.

Die Tragschiene 1 ist mit einem in Längsrichtung 5 hin- und herbeweglichen Schlitten (nicht gezeigt) und die Stützschiene 2 mit einem Maschinengestell (nicht gezeigt) fest verbunden. The support rail 1 is fixedly connected to a carriage (not shown) which can be moved back and forth in the longitudinal direction 5 and the support rail 2 is fixedly connected to a machine frame (not shown).

Die Tragschiene besitzt an ihren beiden Enden eine nach aussen weisende Stirnfläche 6. Auf jeder Stirnfläche 6 ist eine ebenflächige Dichtscheibe 7 mittels zweier Kopfschrauben 8 festgesetzt. Jede Kopfschraube 8 greift durch ein Loch 9 in der Dichtscheibe 7 hindurch und ist mit einem Gewindeabschnitt in ein Gewindeloch in der Stirnfläche 6 der Tragscheibe 2 eingeschraubt. The support rail has at its two ends an outwardly facing end face 6. A flat sealing washer 7 is fixed on each end face 6 by means of two cap screws 8. Each cap screw 8 extends through a hole 9 in the sealing disk 7 and is screwed with a threaded section into a threaded hole in the end face 6 of the support disk 2.

Die Dichtscheibe 7 dichtet einen Raum des Linearlagers in Längsrichtung 5 nach aussen ab, der zwischen einer Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 und einer mit dieser über die Wälzkörper 4 zusammenwirkenden, parallel zur Traglaufbahn 10 verlaufenden Stützlaufbahn 11 der Stützschiene 2 gebildet ist The sealing washer 7 seals a space of the linear bearing in the longitudinal direction 5 to the outside, which is formed between a support raceway 10 of the support rail 1 and a support raceway 11 of the support rail 2 which cooperates with the roller bodies 4 and runs parallel to the support raceway 10

Im vorliegenden Fall hat die Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 ein zur Stützlaufbahn 11 hin sich V-formig öffnendes Rillenprofil, welches einem Stegprofil mit zwei zur Traglaufbahn hin V-förmig gegenseitig zusammengehenden Stegflanken der Stützlaufbahn 11 gegenübersteht. Die stegförmige Stützlaufbahn 11 des Linearlagers greift in an sich bekannter Weise in die rillenförmige Traglaufbahn 10 ein, so dass die zwei Reihen von Wälzkörpem 4 zwischen der Traglaufbahn 10 und der Stützlaufbahn 11 in Längsrichtung 5 abrollen können. In the present case, the support track 10 of the support rail 1 has a groove profile which opens in a V-shape toward the support track 11 and which is opposite a web profile with two web flanks of the support track 11 which converge in a V-shape toward the support track. The web-shaped support track 11 of the linear bearing engages in the groove-shaped support track 10 in a manner known per se, so that the two rows of rolling elements 4 can roll in the longitudinal direction 5 between the support track 10 and the support track 11.

Die Dichtscheibe 7 besteht aus elastischem Kunststoff. Sie ist ausgehend von einem Bandwerkstoff im Stanzverfahren spanlos hergestellt. The sealing disc 7 is made of elastic plastic. It is made from a strip material using the punching process without cutting.

Aus der Darstellung in Fig. 1a ist zu ersehen, dass die Dichtscheibe 7 einen Halteabschnitt 12 und einen daran anschliessenden, der Stützlaufbahn 11 zugewandten V-förmigen Randabschnitt 13 mit einer quer zu den Laufbahnen 10,11 verlaufenden, im Betrieb auf der Stützlaufbahn 11 gleitenden Dichtkante It can be seen from the illustration in FIG. 1 a that the sealing disk 7 has a holding section 12 and an adjoining V-shaped edge section 13 facing the support raceway 11 and having a cross-section to the raceways 10, 11 and sliding on the support raceway 11 during operation Sealing edge

14 besitzt. Die Dichtkante 14 ist der Form des Stegprofils der Stützlaufbahn 11 formschlüssig angepasst. 14 owns. The sealing edge 14 is positively adapted to the shape of the web profile of the support track 11.

Der Halteabschnitt 12 hat eine ebene Innenfläche 15, die auf der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1 fest anliegt, sowie eine nach aussen weisende ebene Aussenfläche 16, die der Innenfläche 15 gegenüberliegt. The holding section 12 has a flat inner surface 15, which rests firmly on the end face 6 of the mounting rail 1, and an outwardly facing flat outer surface 16, which lies opposite the inner surface 15.

Die Dichtscheibe besitzt einen der Stützlaufbahn 11 abgewandten V-förmigen Randabschnitt 17 mit einer weiteren, quer zu den Laufbahnen 10,11 verlaufenden Dichtkante 18. Die Dichtkanten 14 und 18 der Dichtscheibe 7 sind durch eine Trennschnittkante des Bandwerkstoffes gebildet The sealing washer has a V-shaped edge section 17 facing away from the support raceway 11, with a further sealing edge 18 running transversely to the raceways 10, 11. The sealing edges 14 and 18 of the sealing washer 7 are formed by a cutting edge of the strip material

Wie in Fig. 1b dargestellt, kann die in Figur 1a eingezeichnete Dichtscheibe 7 entweder mit ihrer Innenfläche 15 oder mit ihrer Aussenfläche 16 auf einer der beiden ebenen Stirnflächen 19 der Stützschiene 2 festgesetzt werden. Hierzu können ein und dieselben Befestigungsmittel, nämlich die durch die Löcher 9 der Dichtscheibe 7 hindurchgreifenden, in ein Gewindeloch in der Stirnfläche 19 einschraubbaren Kopfschrauben 8 verwendet werden. As shown in FIG. 1b, the sealing disk 7 shown in FIG. 1a can be fixed either with its inner surface 15 or with its outer surface 16 on one of the two flat end surfaces 19 of the support rail 2. For this purpose, one and the same fastening means, namely the cap screws 8 which pass through the holes 9 of the sealing disk 7 and can be screwed into a threaded hole in the end face 19, can be used.

Beim Festsetzen der Dichtscheibe 7 auf der Stirnfläche 19 wird die Dichtkante 18 des Randabschnittes 17 in eine bestimmte Stellung zur Tragschiene 1 gebracht, so dass diese in dichte Berührung mit der Traglaufbahn 10 kommt. Die Dichtkante 18 ist der Querschnittsform des Rillenprofils der Traglaufbahn 10 angepasst. When the sealing disk 7 is fixed on the end face 19, the sealing edge 18 of the edge section 17 is brought into a specific position relative to the mounting rail 1, so that it comes into close contact with the mounting track 10. The sealing edge 18 is adapted to the cross-sectional shape of the groove profile of the supporting track 10.

In den Figuren 2a und 2b ist eine Tragschiene 1 bzw. eine Stützschiene 2 gezeigt, die genauso wie die in den Figuren 1a bzw. 1b dargestellte Schiene ausgebildet ist. Auf der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1 ist jedoch eine abgeänderte Dichtscheibe 20 festgesetzt, welche mit Kopfschrauben 8 auf beiden Stirnflächen 19 der Stützschiene 2 festsetzbar ist FIGS. 2a and 2b show a support rail 1 or a support rail 2 which is designed in exactly the same way as the rail shown in FIGS. 1a and 1b. On the end face 6 of the mounting rail 1, however, a modified sealing washer 20 is fixed, which can be fixed with cap screws 8 on both end faces 19 of the support rail 2

Die in Fig. 2a dargestellte Dichtscheibe 20 hat einen Halteabschnitt 12 mit einer ebenen Innenfläche The sealing disk 20 shown in FIG. 2a has a holding section 12 with a flat inner surface

15 und einer dieser gegenüberliegenden ebenen Aussenfläche 16 sowie einen am Halteabschnitt 12 anschliessenden der Stützlaufbahn 11 zugewandten Randabschnitt 13. Die Dichtscheibe 20 hat ausserdem einen von der Stützlaufbahn 11 abgewandten Randabschnitt 17. Beide Randabschnitte 13,17 besitzen je eine iippenförmige Dichtkante 21 bzw. 22, die in ihrer Form dem Stegprofil der Stützlaufbahn 11 bzw. dem Rillenprofil der Traglaufbahn angepasst ist. 15 and a flat outer surface 16 opposite this and an edge section 13 which adjoins the support raceway 11 at the holding section 12. The sealing disk 20 also has an edge section 17 which faces away from the support raceway 11. Both edge sections 13, 17 each have a lip-shaped sealing edge 21 or 22, which is adapted in shape to the web profile of the support track 11 or the groove profile of the support track.

Der Randabschnitt 13 trägt einen über die Innenfläche 15 vorragenden Vorsprung, der im vorliegenden Fall als ein quer zur Trag- und Stützlaufbahn 11 verlaufender Leistenansatz ausgebildet ist. An diesem Leistenansatz 23 ist die Iippenförmige Dichtkante 21 angeformt Der Leistenansatz 23, welcher sich auf der Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 abstützt, sichert die vorschriftsmässige mittige Lage der Dichtscheibe 20 auf der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1, so dass die Iippenförmige Dichtkante 21 mit gleichmässiger elastischer Vorspannung auf der Stützlaufbahn 11 gleiten kann. The edge section 13 carries a protrusion projecting over the inner surface 15, which in the present case is designed as a strip attachment running transversely to the support and support track 11. The lip-shaped sealing edge 21 is formed on this strip attachment 23. The strip attachment 23, which is supported on the support track 10 of the mounting rail 1, ensures the correct central position of the sealing washer 20 on the end face 6 of the mounting rail 1, so that the lip-shaped sealing edge 21 with a more elastic elasticity Bias can slide on the support track 11.

Der Randabschnitt 17 der Dichtscheibe 20 hat The edge section 17 of the sealing washer 20 has

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überdies noch einen über die Aussenfläche 16 vorragenden Vorsprung, der ebenfalls als ein Leistenansatz 24 ausgebildet ist. Dieser Leistenansatz 24 verläuft quer zur Trag- und Stützlaufbahn 11 und ist - wie in Figur 2b zu sehen - auf der Stützlaufbahn 11 der Stützschiene 2 abstützbar. moreover, a projection protruding beyond the outer surface 16, which is also designed as a strip attachment 24. This ledge extension 24 extends transversely to the support and support track 11 and - as can be seen in FIG. 2b - can be supported on the support track 11 of the support rail 2.

Die in Fig. 2a dargestellte Dichtscheibe 20 kann nach Lösen und Entfernen der Kopfschrauben 8 von der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1 abgehoben und anschliessend mit denselben Kopfschrauben 8 auf der Stirnfläche 19 der Stützschiene 2 festgesetzt werden. Zu diesem Zweck wird die Dichtscheibe 20 gewendet, so dass ihre Aussenfläche 16 auf der Stirnfläche 19 der Stützschiene 2 zur Anlage kommt. Die Innenfläche 15 sowie der Leistenansatz 23 der Dichtscheibe 20 der an der Stützschiene befestigten Dichtscheibe weisen von der Stirnfläche 19 weg (Fig. 2b). Auf diese Weise wird die Iippenförmige Dichtkante 22 der Dichtscheibe 20 in Stellung gebracht, so dass diese im Betrieb des Linearlagers mit der Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 in dicht gleitende Berührung kommt. The sealing disk 20 shown in FIG. 2 a can be lifted off the end face 6 of the mounting rail 1 after loosening and removing the cap screws 8 and then fixed with the same cap screws 8 on the end face 19 of the support rail 2. For this purpose, the sealing disk 20 is turned so that its outer surface 16 comes to rest on the end face 19 of the support rail 2. The inner surface 15 and the strip attachment 23 of the sealing washer 20 of the sealing washer attached to the support rail point away from the end face 19 (FIG. 2b). In this way, the lip-shaped sealing edge 22 of the sealing disk 20 is brought into position so that it comes into tight sliding contact with the supporting track 10 of the mounting rail 1 during operation of the linear bearing.

Beim weiteren Ausführungsbeispiel der Figuren 3a und 3b ist eine Tragschiene 1 bzw. eine Stützschiene 2 gezeigt. An jedem Ende dieser beiden Schienen 1, 2 ist ein zur zugehörigen Trag- bzw. Stützlaufbahn 10 bzw. 11 offener Schlitz 25 eingearbeitet, der jeweils durch zwei parallel zueinander verlaufende ebene Stirnflächen 26 und 27 in Längsrichtung 5 begrenzt wird. In the further embodiment of Figures 3a and 3b, a support rail 1 and a support rail 2 is shown. At each end of these two rails 1, 2, a slot 25, which is open to the associated support or support track 10 or 11, is incorporated, which is delimited in the longitudinal direction 5 by two flat end faces 26 and 27 running parallel to one another.

Die Dichtscheibe 28 ist aus einem Bandwerkstoff im Stanzverfahren spanlos hergestellt und ähnlich wie die in Fig. 1a und 1b dargestellte Dichtscheibe ausgebildet. Im vorliegenden Fall sind im Halteabschnitt der Dichtscheibe 28 aber keine durchgehenden Löcher eingearbeitet. The sealing washer 28 is made from a strip material using the punching process without cutting and is formed similarly to the sealing washer shown in FIGS. 1a and 1b. In the present case, however, no through holes are incorporated in the holding section of the sealing disk 28.

Jede Dichtscheibe 28 sitzt in jeweils einem Schlitz 25 der Tragschiene 1 bzw. der Stützschiene 2. Durch Kleben ist in die Innenfläche 15 des Halteabschnitts auf der nach aussen weisenden Stirnfläche 26 und die Aussenfläche 16 des Halteabschnitts auf der nach innen weisenden Stirnfläche 27 des Schlitzes 25 festgesetzt. Die Dichtkante 18 der Dichtscheibe 28 gleitet Im Betrieb des Linearlagers auf der Stützlaufbahn 11 der Stützschiene in Längsrichtung 5. Each sealing washer 28 is seated in a slot 25 of the mounting rail 1 or the support rail 2. By gluing, the inner surface 15 of the holding section on the outward-facing end face 26 and the outer surface 16 of the holding section on the inward-facing end face 27 of the slot 25 fixed. The sealing edge 18 of the sealing disk 28 slides in the longitudinal direction 5 when the linear bearing is operating on the support track 11 of the support rail.

In Fig. 3b ist die zugehörige Stützschiene 2 gezeigt, welche mit der in Fig. 3a gezeigten Dichtscheibe 20 ausgerüstet ist. Die Dichtscheibe 20 ist ebenfalls durch Kleben auf den Stirnflächen 26, 27 eines Schlitzes 25, der zur Stützlaufbahn 11 hin offen Ist, befestigt. Dabei ragt die quer zur Stützlaufbahn 11 verlaufende Dichtkante 18 glelchmässig über die Stützlaufbahn 11 vor, so dass diese im Betrieb des Linearlagers den Raum zwischen der Traglaufbahn und der Stützlaufbahn 11 überbrückt und in Längsrichtung 5 abdichtet. 3b shows the associated support rail 2, which is equipped with the sealing disk 20 shown in FIG. 3a. The sealing disk 20 is also fastened by gluing to the end faces 26, 27 of a slot 25 which is open towards the support track 11. The sealing edge 18, which extends transversely to the support raceway 11, protrudes smoothly beyond the support raceway 11, so that during operation of the linear bearing the latter bridges the space between the support raceway and the support raceway 11 and seals in the longitudinal direction 5.

Im Rahmen der Erfindung können die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele konstruktiv abgeändert werden. So brauchen die Randabschnitte der Dichtscheibe nicht nur eine Dichtkante aufweisen. Vielmehr können diese auch zwei oder mehr, quer zu den Laufbahnen der Schienen verlaufende Dichtkanten besitzen. Die Dichtkanten des der Stutzlaufbahn zugewandten oder des der Stützlaufbahn abgewandten Randabschnitts können dann parallel zueinander verlaufend angeformt sein. Within the scope of the invention, the exemplary embodiments described above can be modified constructively. For example, the edge sections of the sealing washer need not have only one sealing edge. Rather, these can also have two or more sealing edges running transversely to the raceways of the rails. The sealing edges of the edge section facing the support track or of the edge section facing away from the support track can then be integrally formed to run parallel to one another.

Anstelle von Wälzkörpern können bei einem Gleitlager auch Gleitklötze im Raum des Lagers zwischen der Traglaufbahn der Tragschiene und der Stützlaufbahn der Stützschiene zwischengebracht sein. Instead of rolling elements, sliding blocks can also be inserted in the space of the bearing between the supporting track of the supporting rail and the supporting track of the supporting rail in a plain bearing.

Die Dichtscheibe kann übrigens für kreisab-schnittförmig gekrümmt verlaufende Stütz- und Traglaufbahnen eines in die eine und in die andere entgegengesetzte Drehrichtung hin und her schwenkenden Lagers mit segmentförmigen Stütz-und Tragschienen angewendet werden. Dabei kann die Dichtscheibe an den Enden oder in der Mitte zwischen den beiden Enden der Stütz- oder Tragschiene angeordnet und auf einer entsprechenden Stirnfläche der Stütz- oder Tragschiene festgesetzt sein. Incidentally, the sealing disc can be used for support and support raceways of a bearing with segment-shaped support and support rails that pivot back and forth in one direction and the other in the opposite direction of rotation. The sealing washer can be arranged at the ends or in the middle between the two ends of the support or mounting rail and fixed on a corresponding end face of the support or mounting rail.

Claims

1. The space of a bearing between a support track of a support rail with at least one flat end face and a support track of a support rail with at least one flat end face interacting with the support track and sealing washer which has a holding section which can be fixed with an inner surface on the front face of the support rail and a section thereon has an adjoining edge section facing the support raceway with at least one sealing edge running transversely to the raceways, characterized in that the sealing washer (7, 20, 28) has an edge section (17) facing away from the support raceway (11) with at least one further, Has sealing edge (18, 22) running transversely to the raceways (10, 11), this sealing edge (18, 22) by fixing the sealing washer (7, 20, 28) with the inner surface (15) of its holding section (12) and / or one of these opposite outer surface (16) on one of the end faces Chen (,, 27 19 26) of the support rail (2) is arranged adjustable with the support track (10) of the supporting rail (1) in close contact.

2. Sealing disc according to claim 1, characterized in that it is made from a flat strip material in the stamping process.

3. Sealing washer according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two edge sections (13, 17) of the sealing washer (20) has one or more, projecting over the inner surface (15) or the outer surface (16), on the support barrel track (11) of the support rail (2) or on the support track (10) of the support rail (1) has projections (23, 24) that can be supported.

4. Sealing disc according to claim 3, characterized in that the projection of the sealing disc (20) is designed as a strip attachment (23 or 24) integrally connected to the associated edge section (13 or 17) and extending transversely to the raceways (10, 11) is.

5. Sealing disc according to one of the preceding claims, characterized in that this

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made of plastic and each sealing edge (21, 22) is formed like a lip.

6. Equipped with at least one sealing washer according to one of the preceding claims, near bearing, in which at least one end face is arranged at both ends of the support and support rail, characterized in that the sealing washer (7, 20, 28) with the inner and / or outer surface (15 or 16) of its holding section (12) can be fastened on one end face (6 or 19) of the support or support rail (1 or 2).

7. Linear bearing according to claim 6, characterized in that each end of the support and support rail (1, 2) has an end face (6, 19) on which the inner surface (15) or the outer surface (16) of the holding section (12) the sealing washer (7, 20) can be fixed.

8. Linear bearing according to claim 6, characterized in that the inner surface (15) and outer surface (16) of the holding section (12) of the sealing washer (28) on each one of these opposite end face (6 or 19) one transverse to the raceways (10 , 11) extending slot (15) of the support rail (1) or support rail (2) which is open to the support track (10) or support track (11) and can be fixed.

9. Linear bearing according to one of claims 6 to 8, characterized in that each sealing washer (7, 20, 28) with its inner surface (15) and / or outer surface (16) by one and the same fastening means (8) on the end face (6 , 19) of the mounting rail (1) or the support rail (2) can be fixed.

10.Linear bearing according to one of claims 6 to 9, in which the support track of the support rail or the support track of the support rail has a groove profile and the interacting support track or support track has a web profile engaging in this support track or support track, characterized in that each sealing edge ( 14) of the edge section (13) facing the support track (11) the web or groove profile of the support track (11) and each sealing edge (18) of the edge section (17) facing away from the support track (11) the groove or web profile of the support track ( 10) is positively adapted.

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