CH675548A5

CH675548A5 - Motor driven garden refuse comminuting machine - has rotor with impact elements inside casing with top and side inlets and end outlet

Info

Publication number: CH675548A5
Application number: CH125989A
Authority: CH
Inventors: Roberto Ferroni; Carlo Gaggini
Original assignee: Poretti & Gaggini S A
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1990-10-15

Abstract

The machine with two wheels (18) for positioning to receive garden refuse, has a comminuting drum (4) with sets of radial rotary bars (9) acting as impact members, and with a side cutting blade. This is protected by a housing (3) with a top opening (10) and side opening for a top feed chute (11) and side feed chute also an end discharge structure. This structure terminates in a downwardly sloping top deflector plate (23) to guide the chopped material downwards. A perforated grid (27) extending verticall across the discharge w opening forms a protective device. ADVANTAGE - Safely and easily operated.

Description

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Descrizione Description

La presente invenzione concerne una trituratrice per scarti da giardino conforme al prologo della rivendicazione 1. The present invention relates to a shredder for garden waste according to the prologue of claim 1.

Le trituratrici per scarti da giardino corrispondenti allo stato della tecnica noto e commercializzate ad es. dalla depositante con la denominazione «trituratrici modello PG 220», presentano il problema della insufficiente sicurezza in corrispondenza della bocca di scarico del materiale. The garden waste shredders corresponding to the state of the known art and marketed e.g. by the depositor with the denomination "shredders model PG 220", they present the problem of insufficient safety in correspondence with the discharge outlet of the material.

In effetti in queste macchine il materiale triturato viene scagliato verso l'uscita in direzione inclinata verso l'alto, ciò che rappresenta un pericolo per il personale di servizio alla macchina. Le particelle di materiale triturato, che raggiungono di regola l'estensione di alcuni centimetri, costituiscono, vista anche l'elevata energia con la quale esse vengono scagliate dalla macchina, dei veri e propri proiettili che mettono gravemente in pericolo l'incolumità, ed in particolare la vista, del o degli operatori. In fact, in these machines the shredded material is thrown towards the exit in an upwardly inclined direction, which represents a danger for the machine service personnel. The particles of shredded material, which normally reach the extension of a few centimeters, constitute, given the high energy with which they are thrown by the machine, real projectiles that seriously endanger the safety, and in especially the view, of the operator or operators.

E' dunque necessario, anche perché così richiesto esplicitamente dalla legge, approntare una protezione idonea su tale apertura d'uscita. It is therefore necessary, also because explicitly required by law, to provide suitable protection on this exit opening.

Oltre al pericolo causato dai corpi scagliati dalla macchina verso l'alto sussiste poi un altro aspetto legato alla pericolosità delle macchine note nella loro zona d'uscita, e cioè quello della facilità di entrare in contatto con i martelli ruotanti nella zona appunto dell'apertura d'uscita. In addition to the danger caused by the bodies thrown upwards by the machine, there is another aspect linked to the danger of the machines known in their exit area, namely that of the ease of coming into contact with the hammers rotating in the area precisely of the opening output.

Anche se tra la circonferenza più esterna dei martelli ruotanti e l'apertura d'uscita stessa di solito ci sono delle sbarrette orizzontali, aventi principalmente lo scopo di trattenere il materiale per alcune rotazioni all'interno della camera del rotore in modo da migliorarne il grado di triturazione, la distanza reciproca di tali sbarrette dev'essere tenuta, per motivi di carattere tecnico, al di sopra di un centimetro o due, sicché la presenza di tali sbarrette non impedisce all'operatore imprudente di infilare le dita della mano tra tali sbarrette, giungendo così subito in contatto con i martelli ruotanti Le conseguenze sono gravi menomazioni fisiche. Even if between the outermost circumference of the rotating hammers and the exit opening itself there are usually horizontal bars, mainly intended to retain the material for some rotations inside the rotor chamber in order to improve its degree for shredding, the mutual distance of these bars must be kept, for technical reasons, above a centimeter or two, so that the presence of these bars does not prevent the imprudent operator from inserting the fingers of the hand between these bars , thus immediately coming into contact with the rotating hammers. The consequences are serious physical impairments.

Si è cercato di porre rimedio a questi pericoli provvedendo l'apertura d'uscita di un canale di protezione chiuso che impedisca in qualsiasi caso l'accesso con le mani ai martelli ruotanti e nel contempo che trattenga verso il basso le particelle scagliate verso l'alto. Un simile canale orizzontale chiuso lateralmente e superiormente deve, onde soddisfare le prescrizioni di sicurezza richieste, avere un'estensione tale da impedire effettivamente l'avvicinamento delle dita delle mani alla periferia dei mantelli ruotanti, ossia la sua lunghezza deve superare quella di un braccio normale (circa 750 mm). Un tale canale presenta tuttavia due svantaggi importanti per quanto concerne il funzionamento della macchina e cioè che a) esso si riempie di materiale triturato, che non può sfuggire lateralmente, poiché il canale deve giungere fino a pochi centimetri da terra per impedire che si possa infilare il braccio e la mano lateralmente e giungere così nella zona dei coltelli, nè sul lato anteriore aperto del canale, poiché tale lato aperto è eccessivamente lontano dalla periferia dei mantelli. Il materiale, scagliato con forza nel canale orizzontale, batte dunque contro la sua parete superiore e si deposita nel canale stesso, dopo aver perso tutta la sua energia cinetica. In seguito a tale intasamento rapido del canale di scarico con materiale triturato è dunque poi necessario vuotare spesso e ripetutamente il canale stesso, ciò che rende necessario l'arresto della macchina onde operare con sicurezza. Dato però che tale operazione è lunga, l'operatore viene quasi incitato a vuotare il canale senza arrestare la macchina, ossia sollevandola e spostandola. Tale modo di lavoro è però estremamente pericoloso, sicché il presunto provvedimento di sicurezza si trasforma alfine in una causa di pericolo anche maggiore. An attempt has been made to remedy these dangers by providing the exit opening of a closed protection channel which in any case prevents access with the hands to the rotating hammers and at the same time that holds down the particles thrown towards the tall. Such a horizontal channel closed laterally and at the top must, in order to meet the required safety requirements, have an extension that effectively prevents the fingers from reaching the periphery of the rotating mantles, i.e. its length must exceed that of a normal arm (about 750 mm). However, such a channel has two important disadvantages as far as the operation of the machine is concerned, namely that a) it is filled with shredded material, which cannot escape laterally, since the channel must reach up to a few centimeters from the ground to prevent it from being inserted the arm and the hand laterally and thus reach the area of the knives, nor on the open front side of the channel, since this open side is excessively far from the periphery of the coats. The material, thrown forcefully into the horizontal channel, therefore strikes against its upper wall and settles in the channel itself, after having lost all its kinetic energy. Following this rapid clogging of the discharge channel with shredded material, it is therefore necessary to empty the channel often and repeatedly, which makes it necessary to stop the machine in order to operate safely. However, since this operation is long, the operator is almost urged to empty the channel without stopping the machine, i.e. lifting and moving it. However, this way of working is extremely dangerous, so that the alleged safety measure is eventually transformed into an even greater cause of danger.

b) esso è molto ingombrante, causa la sua lunghezza, ed impedisce il facile trasporto della macchina. Di conseguenza esso va tolto per il trasporto, ciò che rende più complesse le operazioni di manipolazione della macchina. b) it is very bulky, due to its length, and prevents the easy transport of the machine. Consequently, it must be removed for transport, which makes the handling operations of the machine more complex.

La presente invenzione si propone di eliminare gli svantaggi dello stato della tecnica sopra-citato e di creare un canale d'uscita della macchina che permetta di eliminare tutti i pericoli di infortunio nell'uso della macchina e che sia nel contempo di facile manipolazione. In particolare il canale d'uscita deve essere corto e non impedire la fuoriuscita del materiale, così da facilitare l'uso ininterrotto della macchina. The present invention aims to eliminate the disadvantages of the aforementioned state of the art and to create an outlet channel of the machine which allows to eliminate all the dangers of accidents in the use of the machine and which is at the same time easy to handle. In particular, the exit channel must be short and not prevent the material from leaking out, so as to facilitate uninterrupted use of the machine.

Questi scopi vengono raggiunti con una trituratrice dotata delle caratteristiche della presente rivendicazione 1. These objects are achieved with a shredder equipped with the characteristics of the present claim 1.

Grazie alla presenza di un deflettore contenente una lamiera forata in posizione essenzialmente verticale, tra i fori della quale viene scagliato il materiale triturato, si ottiene che non sia in alcun modo più possibile avvicinare le dita o la mano ai martelli ruotanti, eliminando ogni pericolo di infortunio alle mani. Il deflettore stesso, deviando la corrente di materiale triturato verso terra, elimina il pericolo di ferimento agli occhi. Inoltre è caratteristico dell'invenzione il fatto che la lamiera forata, che costituisce lo schermo di protezione, sia disposta prima del punto di culmine delle due falde che costituiscono la parete di copertura del deflettore. Grazie a questo provvedimento si ottiene che il materiale triturato passi attraverso la lamiera forata dotato ancore di tutta la sua forza cinetica che invece va persa in parte considerevole in seguito alla deviazione del materiale contro la parete del deflettore rivolta verso il basso. Ciò fa sì che il materiale possa attraversare con maggiore decisione la parete forata, riducendo quindi la quantità di materiale triturato che, dopo aver battuto contro i listelli della parete forata, finisce per raccogliersi nella parte inferiore del deflettore, prima della parete forata. Thanks to the presence of a deflector containing a perforated sheet in an essentially vertical position, between the holes from which the shredded material is thrown, it is no longer possible to bring the fingers or hand closer to the rotating hammers, eliminating any danger of hand injury. By deflecting the current of shredded material towards the ground, the deflector eliminates the risk of injury to the eyes. Furthermore, it is characteristic of the invention that the perforated sheet, which constitutes the protection screen, is arranged before the culmination point of the two flaps which constitute the covering wall of the deflector. Thanks to this measure, the shredded material passes through the perforated sheet metal anchored with all its kinetic force which, on the other hand, is lost in part due to the deviation of the material against the deflector wall facing downwards. This allows the material to pass more strongly through the perforated wall, thus reducing the quantity of shredded material which, after striking against the slats of the perforated wall, ends up collecting in the lower part of the deflector, before the perforated wall.

Questa caratteristica dell'invenzione permette dunque di ottenere una macchina non solo sicura nelle manipolazioni, ma anche di facile servizio, poiché la quantità di materiale che si raccoglie davanti alla griglia di protezione, formata dalla lamiera forata, risulta essere minima e non causa particolari difficoltà di eliminazione. This feature of the invention therefore makes it possible to obtain a machine that is not only safe in handling, but also easy to service, since the quantity of material that collects in front of the protection grid, formed by the perforated sheet, is minimal and does not cause particular difficulties of elimination.

Altri vantaggi di unteriori forme di esecuzione Other advantages of further embodiments

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dell'invenzione risultano poi dalle caratteristiche delle altre rivendicazioni del brevetto, che verranno commentate in rapporto alla descrizione di una soluzione pratica di applicazione dell'invenzione stessa. of the invention result from the characteristics of the other claims of the patent, which will be commented on in relation to the description of a practical solution for applying the invention itself.

Con un esempio di realizzazione dell'idea inventiva vogliamo ora descrivere l'invenzione più dettagliatamente, con l'aiuto delle figure allegate. With an example of embodiment of the inventive idea, we now want to describe the invention in more detail, with the help of the attached figures.

Queste presentano: These present:

la fig. 1 una sezione attraverso la trituratrice secondo l'invenzione, lungo la linea B-B della fig. 2, in rappresentazione semplificata; fig. 1 a section through the shredder according to the invention, along the line B-B of fig. 2, in simplified representation;

la fig. 2 una sezione semplificata attraverso la trituratrice lungo la linea A-A della fig. 1 ; fig. 2 a simplified section through the shredder along the line A-A of fig. 1;

la fig. 3 un'alzata della trituratrice delle fig. 1 e 2 vista nella direzione della freccia C della fig. 1. fig. 3 an elevation of the shredder of fig. 1 and 2 seen in the direction of the arrow C of fig. 1.

Le fig. 1 e 2, che rappresentano due sezioni lungo due piani tra di loro perpendicolari della macchina, permettono di vedere la costruzione generale della macchina. Si è poi qui espressamente tralasciato di rappresentare tutti quegli elementi, quali viti di fissaggio ecc., che sono necessari per l'assemblaggio della macchina e che, per il loro carattere di ovvietà, non è necessario spiegare allo specialista del ramo. The fig. 1 and 2, which represent two sections along two planes perpendicular to each other of the machine, allow to see the general construction of the machine. We then expressly neglected to represent all those elements, such as fixing screws etc., which are necessary for the assembly of the machine and which, due to their obvious nature, it is not necessary to explain to the specialist in the field.

La trituratrice secondo l'invenzione è composta da un involucro costituito dalle fiancate 1 e 2 tenute assieme da una lamiera 3 di forma opportuna atta a delimitare, tra le due fiancate 1 e 2, un alloggiamento di forma essenzialmente cilindrico nel quale ha sede un rotore 4. The shredder according to the invention is composed of a casing consisting of the sides 1 and 2 held together by a sheet 3 of a suitable shape suitable for delimiting, between the two sides 1 and 2, a housing of essentially cylindrical shape in which a rotor is housed 4.

Il rotore 4 è supportato su un asse orizzontale 5 tramite due cuscinetti (non rappresentati) fissati nelle fiancate 1 e 2 e presenta due pareti laterali 6 e 7 di forma essenzialmente circolare nelle quali, in quattro punti distribuiti regolarmente lungo la circonferenza, sono fissati dei perni 8 paralleli all'asse 5 del rotore 4. Su ciascuno di questi perni 8 è infilata una serie di martelli 9, che sono delle sbarrette rettangolari di metallo presentanti un foro asimmetrico nel quale passa il perno 8. Grazie al foro asimmetrico, quando il rotore 4 ruota, secondo la direzione della freccia f, i martelli 9 si dispongono in modo essenzialmente radiale, come mostrato nella fig. 1, e definiscono così una circonferenza di battuta dei mantelli, indicata con m nella fig. 1, che corrisponde alla superficie cilindrica più esterna descritta dai martelli. The rotor 4 is supported on a horizontal axis 5 by two bearings (not shown) fixed in the sides 1 and 2 and has two side walls 6 and 7 of essentially circular shape in which, in four points regularly distributed along the circumference, there are fixed pins 8 parallel to the axis 5 of the rotor 4. On each of these pins 8 there is a series of hammers 9, which are rectangular metal bars with an asymmetrical hole through which the pin 8 passes. Thanks to the asymmetrical hole, when the rotor 4 rotates, according to the direction of arrow f, the hammers 9 are arranged in an essentially radial way, as shown in fig. 1, and thus define a stop circumference of the mantles, indicated with m in fig. 1, which corresponds to the outermost cylindrical surface described by the hammers.

L'involucro contenente il rotore 4 presenta poi tre aperture, due delle quali per l'alimentazione del materiale da triturare ed una per il suo scarico dopo l'avvenuta triturazione. The casing containing the rotor 4 then has three openings, two of which for feeding the material to be shredded and one for unloading it after the shredding has taken place.

La prima apertura di alimentazione dei martelli 9 è indicata con 10: essa è preceduta da un imbuto in lamiera 11 attraverso il quale il materiale viene immesso nella camera del rotore, lasciandolo cadere liberamente dall'alto oppure spingendolo leggermente se ciò è necessario. L'apertura 10 è disposta lungo la periferia del rotore 4 così da permettere al materiale di entrare in contatto con i martelli 9 essenzialmente lungo una zona tangenziale del rotore stesso. I martelli 9 afferrano dunque il materiale, sottoforma di rami, fogliame, ecc., e lo sminuzzano per effetto di battitura, trasformandolo in un prodotto sfibrato particolarmente adatto per il cosiddetto compostaggio. Affinché il materiale possa venir meglio lavorato, si fa poi sì che esso non debba subire solo un'azione di martellamento, bensì diverse simili azioni. A tal uopo si provvede l'apertura d'uscita (che verrà meglio descritta più sotto) di sbarrette di trattenimento 12, di forma normalmente circolare, disposte parallelamente all'asse del rotore 5 davanti all'apertura d'uscita ad una distanza reciproca opportuna. Tali sbarrette di trattenimento 12 fanno sì che il materiale non sufficientemente triturato non possa uscire direttamente dall' apertura d'uscita, bensì che esso debba compiere altre rivoluzioni all'interno del mulino costituito dal rotore 4 e dall'involucro, fino a raggiungere le dimensioni che gli permettono poi di passare attraverso le sbarrette 12. The first feeding opening of the hammers 9 is indicated with 10: it is preceded by a sheet metal funnel 11 through which the material is introduced into the rotor chamber, letting it fall freely from above or by pushing it slightly if necessary. The opening 10 is arranged along the periphery of the rotor 4 so as to allow the material to come into contact with the hammers 9 essentially along a tangential area of the rotor itself. The hammers 9 therefore grab the material, in the form of branches, foliage, etc., and chop it up by threshing effect, transforming it into a brittle product particularly suitable for the so-called composting. In order for the material to be better worked, it is then ensured that it does not have to undergo only a hammering action, but several similar actions. For this purpose, the outlet opening (which will be better described below) is provided with retaining bars 12, normally circular in shape, arranged parallel to the axis of the rotor 5 in front of the outlet opening at a suitable mutual distance . These retaining bars 12 ensure that the insufficiently shredded material cannot exit directly from the exit opening, but that it must make other revolutions inside the mill constituted by the rotor 4 and the casing, until reaching the dimensions which then allow it to pass through the bars 12.

La seconda apertura di alimentazione 13 è quella prevista lateralmente, come si vede dalla fig. 2. Anche tale apertura 13 è preceduta da un imbuto 14 che ha lo scopo, come l'imbuto 11, di facilitare l'introduzione del materiale da un lato e d'altro lato di proteggere il personale di servizio dal pericolo di entrare in contatto con gli organi di lavoro del rotore 4. The second supply opening 13 is the one provided laterally, as can be seen from fig. 2. This opening 13 is also preceded by a funnel 14 which has the purpose, like funnel 11, to facilitate the introduction of the material on one side and on the other to protect the service personnel from the danger of coming into contact with the working parts of the rotor 4.

L'apertura di alimentazione 13 è disposta in corrispondenza di una delle pareti laterali 7 del rotore, sulla quale è fissata, radialmente verso la sua periferia, una lama di taglio 15. La lama di taglio 15 è preceduta, sulla parete laterale 7, da un'apertura 16 nella parete stessa, sicché il materiale addotto tramite l'imbuto 14 e l'apertura 16 alla lama 15 passa poi attraverso l'apertura 16 e giunge nella zona interna dei martelli 9, cosicché anche tale materiale tagliato subisce poi un effetto di martellamento che ne migliora le proprietà di compostaggio. The feeding opening 13 is arranged in correspondence with one of the side walls 7 of the rotor, on which a cutting blade 15 is fixed radially towards its periphery. The cutting blade 15 is preceded, on the side wall 7, by an opening 16 in the wall itself, so that the material fed through the funnel 14 and the opening 16 to the blade 15 then passes through the opening 16 and reaches the internal area of the hammers 9, so that this cut material also undergoes an effect of hammering which improves its composting properties.

Diciamo subito che, agli effetti dell'invenzione, non è necessario che siano presenti entrambe le aperture di alimentazione 10 e 13 sopradescritte. L'invenzione si occupa infatti unicamente dei problemi legati all'uscita del materiale dalla macchina dopo l'avvenuta triturazione, ed a tale scopo poco importa come il materiale sia stato introdotto nella macchina. Le due aperture di alimentazione 10 e 13 sono dunque state descritte a titolo di chiarezza, anche perché di solito, nel tipo di trituratrice qui descritto, esse sono presenti entrambe, trattandosi di macchine ad effetto combinato di taglio e sfibratura tramite martellamento del materiale. Pure a titolo di completezza sono stati rappresentati, in fig. 1, il motore 17 azionante il rotore 4 e le ruote 18 serventi al trasporto della trituratrice oggetto dell'invenzione. Let us say immediately that, for the purposes of the invention, it is not necessary for both the supply openings 10 and 13 described above to be present. In fact, the invention only deals with problems related to the exit of the material from the machine after the shredding has taken place, and for this purpose it does not matter how the material was introduced into the machine. The two feed openings 10 and 13 have therefore been described by way of clarity, also because usually, in the type of shredder described here, they are both present, since they are machines with a combined effect of cutting and brazing by hammering the material. Also by way of completeness they have been represented, in fig. 1, the motor 17 driving the rotor 4 and the wheels 18 serving to transport the shredder object of the invention.

L'ultima apertura di cui è provvisto l'involucro della macchina, cioè l'apertura di scarico o d'uscita del materiale 19, è visibile dettagliatamente nella fig. 2. E' a questa apertura 19, ed in particolare alla forma del suo imbuto d'uscita, che si riferisce la presente invenzione. The last opening with which the machine casing is provided, i.e. the discharge or outlet opening of the material 19, can be seen in detail in fig. 2. The present invention refers to this opening 19, and in particular to the shape of its exit funnel.

Dalla fig. 2 si vede come, nella trituratrice qui descritta ed in seguito alla disposizione dei singoli organi lungo la circonferenza del rotore, il materiale triturato lasci la macchina secondo una traiettoria inclinata verso l'alto ed indicata con le frecce n. Tale inclinazione è approssimativamente di 45 gradi, dove poi con tale indicazione si intende dare un valore generale. In realtà è chiaro che le singole parti- From fig. 2 shows how, in the shredder described herein and following the arrangement of the individual members along the circumference of the rotor, the shredded material leaves the machine according to an upwardly inclined path indicated with arrows n. This inclination is approximately 45 degrees, where then with this indication we intend to give a general value. It is actually clear that the individual parts-

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celle di materiale triturato possono lasciare la macchina con traiettorie inclinate con angoli varianti anche fortemente da quello sopraindicato, cioè con un angolo rispetto all'orizzontale variante tra l'orizzontale ed il verticale. Infatti, prima di uscire alcune particelle battono contro le sbarrette 12 e ne vengono deviate. Tuttavia la direzione generale d'uscita dell'assieme delle particelle, che si può assimilare ad una corrente di particelle, è quello indicato dalle frecce n. Cells of shredded material can leave the machine with inclined trajectories with angles varying also strongly from the one indicated above, that is, with an angle with respect to the horizontal variant between the horizontal and the vertical. In fact, before going out some particles beat against the bars 12 and are deflected. However, the general direction of exit of the set of particles, which can be assimilated to a stream of particles, is that indicated by arrows n.

L' apertura di scarico 19 è ora dotata, secondo l'invenzione, di un deflettore 20 comprendente due pareti laterali 21 e 22 (vedi anche la fig. 3, che mostra il deflettore 20 in alzata secondo la direzione C della fig. 1), distanti reciprocamente essenzialmente quanto la larghezza dell'apertura di scarico 19, larghezza a sua volta in pratica uguale a quella del rotore 4. Inoltre il deflettore 20 comprende una parete di copertura 23 a forma di tetto a due falde 24 e 25, la seconda falda 25 della quale è rivolta verso il basso e deflette il materiale battente contro di essa, deviandolo verso terra nella direzione delle frecce p. Il materiale può dunque ammucchiarsi all' esterno della macchina, come mostrato con 26 nella fig. 1. The discharge opening 19 is now equipped, according to the invention, with a deflector 20 comprising two side walls 21 and 22 (see also fig. 3, which shows the deflector 20 in elevation according to the direction C of fig. 1) , essentially reciprocally distant as far as the width of the discharge opening 19, the width in turn equal to that of the rotor 4. Furthermore, the deflector 20 comprises a covering wall 23 in the form of a gable roof 24 and 25, the second layer 25 of which is facing downwards and deflects the material flying against it, deflecting it towards the ground in the direction of the arrows p. The material can therefore pile up outside the machine, as shown with 26 in fig. 1.

Inoltre il deflettore 20 presenta, tra le due pareti laterali 21 e 22, una lamiera forata 27 (fig. 1 e 3) disposta in posizione essenzialmente verticale in modo da raggiungere in alto la parete di copertura 23 in un punto 28 situato prima del punto di culminazione (29) delle due falde 24 e 25, visto nel senso di volo del materiale. In pratica dunque il punto di contatto 28 tra la lamiera forata 27 e la parete di copertura deve essere in corrispondenza della falda 24 e non della falda 25 della parete di copertura 23. Furthermore, the deflector 20 has, between the two side walls 21 and 22, a perforated sheet 27 (figs. 1 and 3) arranged in an essentially vertical position so as to reach upwards the covering wall 23 at a point 28 located before the point culmination (29) of the two layers 24 and 25, seen in the direction of flight of the material. In practice, therefore, the contact point 28 between the perforated sheet 27 and the covering wall must correspond to the pitch 24 and not to the pitch 25 of the covering wall 23.

Il compito di questa lamiera forata 27 è quello di impedire l'accesso, involontario o meno, dell'operatore con la mano o con le dita alla zona delle sbarrette 12 e della circonferenza di battuta m dei martelli 9. Essa deve però lasciar passare il materiale opponendovi il minimo di resistenza. Onde soddisfare a queste esigenze, la lamiera forata 27, oltre ad essere disposta prima del punto di culmine 29 per ottenere il vantaggio precedentemente descritto, cioè che il materiale la attraversi prima di aver subito la deviazione e dunque la perdita di energia cinetica, deve essere disposta ad una distanza minima dalla zona delle sbarrette 12 e presentare dei fori di grandezza ottimale. The task of this perforated sheet 27 is to prevent the operator, with his hand or fingers, from inadvertently or not accessing the area of the bars 12 and the impact circumference m of the hammers 9. It must however allow the material with minimal resistance. In order to meet these needs, the perforated sheet 27, in addition to being arranged before the culmination point 29 to obtain the advantage previously described, that is that the material passes through it before having undergone the deviation and therefore the loss of kinetic energy, must be placed at a minimum distance from the area of the bars 12 and have holes of optimal size.

Secondo una prima forma di esecuzione preferita dell'invenzione, la distanza minima della lamiera forata 27 dal punto più esterno descritto dai martelli battenti (9), ossia dalla circonferenza m, deve essere maggiore di 120 mm. Una simile distanza è sufficiente per impedire che l'operatore possa giungere in contatto con i martelli ruotanti (9) introducendo un dito tra i fori della lamiera 27. Secondo un'altra forma di esecuzione preferita dell'invenzione, in una trituratrice avente la lamiera forata 27 ad una distanza minima corrispondente a quella della rivendicazione 2, i fori 30 della lamiera sono di forma rettangolare, come mostrato nella fig. 3, ed i lati dei singoli rettangoli sono minori di 38 mm. L'esperienza ha dimostrato che i fori di questo tipo e di queste dimensioni garantiscono una protezione eccellente contro il pericolo di infortunio e nel contempo costituiscono un impedimento minimo alla libera fuoriuscita del materiale triturato. According to a first preferred embodiment of the invention, the minimum distance of the perforated sheet 27 from the outermost point described by the hammers (9), i.e. from the circumference m, must be greater than 120 mm. Such a distance is sufficient to prevent the operator from coming into contact with the rotating hammers (9) by introducing a finger between the holes of the sheet 27. According to another preferred embodiment of the invention, in a shredder having the sheet drilled 27 at a minimum distance corresponding to that of claim 2, the holes 30 of the sheet are rectangular in shape, as shown in fig. 3, and the sides of the individual rectangles are less than 38 mm. Experience has shown that holes of this type and of these dimensions guarantee excellent protection against the risk of injury and at the same time constitute a minimum impediment to the free escape of shredded material.

Qualora poi, come prevede un'ulteriore forma di esecuzione preferita dell'invenzione, i listelli di lamiera 31 situati tra i singoli fori rettangolari 30 presentano una larghezza minore di 3 mm, si ottengono condizioni ottimali di protezione e di passaggio del materiale attraverso la lamiera forata 27, condizioni che dunque costituiscono soluzione preferita della presente invenzione. If, as a further preferred embodiment of the invention provides, the sheet metal strips 31 located between the individual rectangular holes 30 have a width of less than 3 mm, optimal conditions of protection and passage of the material through the sheet are obtained. perforated 27, conditions which therefore constitute the preferred solution of the present invention.

Secondo un'altra forma preferita dell'invenzione, le pareti laterali 21, 22 del deflettore 20 sono distanti da terra, nel loro punto estremo inferiore, di al minimo 60 mm e di al massimo 90 mm. Questa distanza minima, indicata con 1 nella figura 1, permette un allontanamento più facile del materiale che, per non essere riuscito ad attraversare la lamiera forata 27, si è radunato nella zona precedente la parete 27 stessa, formando un mucchietto di materiale triturato che va allontanato di tanto in tanto. Mantenendo un altezza minima 1, e d'altronde non superando un'altezza massima indicata in 90 mm, si ottiene di facilitare l'allontanamento del materiale senza peraltro aumentare il pericolo di infortunio. Infatti un'altezza 1 eccessiva permetterebbe l'accesso alle sbarrette dal basso, ciò che accrescerebbe il rischio d'infortunio. According to another preferred form of the invention, the side walls 21, 22 of the deflector 20 are distant from the ground, in their lowest extreme point, of at least 60 mm and at most 90 mm. This minimum distance, indicated with 1 in figure 1, allows an easier removal of the material which, having failed to cross the perforated sheet 27, gathered in the area preceding the wall 27 itself, forming a pile of shredded material that goes removed from time to time. By maintaining a minimum height 1, and on the other hand not exceeding a maximum height indicated in 90 mm, it is possible to facilitate the removal of the material without, however, increasing the risk of injury. In fact, an excessive height 1 would allow access to the bars from below, which would increase the risk of injury.

Secondo un'altra forma d'esecuzione preferita dell'invenzione, ricavata dai risultati pratici, la distanza h tra il punto 28 nel quale la lamiera forata 27 raggiunge la parete di copertura 23 ed il culmine 29 delle falde 24, 25 della parete di copertura 23 è di al minimo 5 cm. Tale distanza è ideale onde garantire una deviazione corretta di tutto il materiale, al di là della lamiera forata 27, contro la falda inclinata 25, verso il basso. According to another preferred embodiment of the invention, obtained from the practical results, the distance h between the point 28 in which the perforated sheet 27 reaches the covering wall 23 and the top 29 of the flaps 24, 25 of the covering wall 23 is at least 5 cm. This distance is ideal in order to guarantee a correct deviation of all the material, beyond the perforated sheet 27, against the inclined pitch 25, downwards.

Secondo un'altra forma preferita dell'invenzione, rappresentata a trattini nella fig. 1, la lamiera forata 27 è disposta nel deflettore 20 in modo leggermente inclinato all'indietro, come mostrato con la linea tratteggiata g in fig. 1, cioè tale che il suo punto superiore risulti più vicino al piano di simmetria q verticale del rotore 4 del suo punto inferiore. Tale disposizione della lamiera forata 27 permette di ottimalizzare ulteriormente le condizioni di funzionamento del deflettore 20, in quanto permette di avvicinare la lamiera forata 27, nella sua parte superiore, ai martelli 9 senza tuttavia aumentare il pericolo di infortunio. According to another preferred form of the invention, represented in dashes in fig. 1, the perforated sheet 27 is arranged in the deflector 20 in a slightly inclined backwards manner, as shown with the dotted line g in fig. 1, i.e. such that its upper point is closer to the vertical symmetry plane q of the rotor 4 of its lower point. This arrangement of the perforated sheet 27 allows to further optimize the operating conditions of the deflector 20, since it allows the perforated sheet 27, in its upper part, to be brought closer to the hammers 9 without however increasing the risk of injury.

La trituratrice dotata del deflettore 20 secondo la presente invenzione permette un lavoro comodo e facile, è di facile trasporto grazie alle sue dimensioni ridotte, specialmente nella regione dell'uscita e garantisce condizioni di sicurezza per l'operatore ottimali, eliminando il pericolo causato da materiale scagliato verso l'alto. Il materiale triturato si raccoglie in massima parte in un mucchio all' esterno della macchina e può dunque venir allontanato senza dover spostare la macchina od arrestarla. La piccola quantità di materiale che non riesce ad attraversare la lamiera forata 27 può venir facilmente allontanata con l'aiuto di un rastrello. The shredder equipped with the deflector 20 according to the present invention allows a comfortable and easy work, it is easy to transport thanks to its reduced dimensions, especially in the region of the exit and guarantees optimal safety conditions for the operator, eliminating the danger caused by material thrown upwards. The shredded material is mostly collected in a pile outside the machine and can therefore be removed without having to move the machine or stop it. The small amount of material that cannot pass through the perforated sheet 27 can be easily removed with the help of a rake.

Claims

claims

1. Shredder for garden waste, with a rotor

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CH 675 548 A5

(4) cylindrical equipped with several sets of hammers (9) flying on the periphery and one or more cutting blades (15) on one of the front walls (6, 7) with a casing containing the rotor (4) provided with two or three openings (10,13,19), that is a first opening for feeding (10) the material to the hammers (9) arranged along the periphery of the rotor (4) and / or a second opening for feeding the material (13) to the cutting blade (15) arranged towards the front wall (7) and an opening for unloading (19) the material located in the area of the cylindrical circumference of the rotor, where then the direction of rotation of the rotor (f) is such that the discharge material is projected by the rotor (4) through the discharge opening (19) inclined upwards with an approximate angle of about 45 degrees, characterized in that the discharge opening (19) is equipped with a deflector (20) comprising two side walls (21, 22) mutually distant essentially qu anto the width of the discharge opening (19), of a roof (23) in the form of a gable roof (24, 25), the second of which (25) deflects the material hitting it and deflects it towards the ground, and of a perforated sheet (27) arranged between the two side walls (21, 22) in an essentially vertical position so as to reach upwards the covering wall (23) at a point (28) located before the point of culmination (29) of the two layers (24, 25), seen in the direction of flight (n) of the material.

Shredder according to claim 1, characterized in that the perforated sheet (27) is located at a minimum distance from the outermost point described by the hammers (9) greater than 120 mm.

Shredder according to claim 2, characterized in that the holes (30) of the sheet metal (27) are rectangular and that the sides of the rectangles are less than 38 mm.

Shredder according to claim 3, characterized in that the sheet metal strips (31) located between the individual rectangular holes (30) have a width less than 3 mm.

Shredder according to claim 1, characterized in that the side walls (21, 22) of the deflector (20) are at least 60 mm and maximum 90 mm away from the ground.

Shredder according to claim 1, characterized in that the distance h between the point (28) in which the perforated sheet (27) reaches the covering wall (23) and the top (29) of the flaps (24, 25) of the covering wall (23) is at least 5 cm.

Shredder according to claim 1, characterized in that the perforated sheet (27) is arranged in the deflector (20) in a slightly inclined backwards direction, ie such that its upper point is closer to the plane of symmetry (9) vertical of the rotor (4) of its lower point.

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