CH671732A5

CH671732A5 -

Info

Publication number: CH671732A5
Application number: CH4470/86A
Authority: CH
Inventors: Eugen Schnyder
Original assignee: Escher Wyss Ag
Priority date: 1986-11-07
Filing date: 1986-11-07
Publication date: 1989-09-29
Also published as: IT1230694B; IT8721855A0; DE3710724A1; DE3710724C3; DE3710724C2

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Presseur nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to an impression roller according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Presseur ist aus der DE-PS 25 22 657 bekannt. Da bei diesem Presseur wegen der Bauart die eigene Durchbiegung wie die Durchbiegung des Formzylinders kompensiert wird, ist es möglich, ihn wesentlich länger auszubilden und damit breitere Papierbahnen zu bedrucken, als es bisher möglich war. Such impression roller is known from DE-PS 25 22 657. Because this impression roller compensates for its own deflection and deflection of the forme cylinder due to its design, it is possible to design it much longer and thus print on wider paper webs than was previously possible.

Bei diesen grossen Längen treten Erscheinungen auf, die bisher bei Presseuren unbekannt waren. So biegt sich der von der Papierbahn geschleppte, nicht angetriebene Presseur in der Bewegungsrichtung der Papierbahn senkrecht zur Druckebene durch. Das ist an sich eine nicht unwillkommene Erscheinung, da das Papier dadurch gestreckt bzw. Faltenbildung vermieden wird. With these great lengths, phenomena occur that were previously unknown to impressionists. In this way, the non-driven impression roller dragged by the paper web bends in the direction of movement of the paper web perpendicular to the printing plane. In itself, this is not an unwelcome phenomenon, since it stretches the paper or prevents wrinkles.

Nachteilig ist jedoch dabei, dass diese Durchbiegung von der Geschwindigkeit der Papierbahn abhängig ist und dass dabei Schwingungen auftreten können. Diese Erscheinungen würden bei Mehrfarbendruck Passdifferenzen von Druckwerk zu Druckwerk zur Folge haben, d.h. zur Verschiebung der einzelnen Farben, so dass die einzelnen Farbdrucke nicht gegenseitig korrespondieren, was absolut unzulässig ist. However, it is disadvantageous that this deflection depends on the speed of the paper web and that vibrations can occur. With multi-color printing, these phenomena would result in passport differences from printing unit to printing unit, i.e. to shift the individual colors so that the individual color prints do not correspond to each other, which is absolutely prohibited.

Die Erfindung hat die Aufgabe einen Presseur zu schaffen, welcher auch bei den grossen heute und zukünftig zu bauenden Druckbreiten einen einwandfreien Mehrfarbendruck gestattet. The object of the invention is to create an impression roller which, even with the large printing widths to be built today and in the future, permits flawless multicolor printing.

Der erfindungsgemässe Presseur ist gekennzeichnet durch die Merkmale des Kennzeichens von Anspruch 1. The impression roller according to the invention is characterized by the features of the characterizing part of claim 1.

Es hat sich gezeigt, dass wenn eine geringe Auslenkung des rotierenden Mantels des Presseurs zugelassen wird, die jedoch immer gleich bleibt, Schwingungserscheinungen und Passdifferenzen beim Mehrfarbendruck nicht auftreten, während gleichzeitig eine Faltenbildung der Papierbahn vermieden wird. It has been shown that if a slight deflection of the rotating jacket of the impression roller is permitted, but which always remains the same, vibrations and passport differences do not occur in multi-color printing, while at the same time wrinkling of the paper web is avoided.

Es ist zwar aus der DE-PS 27 07 657 eine Breitstreckwalze für Textilbahnen bekannt, welche feste pilzförmige, hydrodynamisch geschmierte Anschläge zur Begrenzung der Durchbiegung hat. Derartige Anschläge sind jedoch im vorliegenden Fall nicht geeignet, da sie wegen des Losbrechmomentes einen stark veränderlichen Widerstand beim Anfahren und im Betrieb aufweisen, der wiederum durch Rattern verursachte Schwingungen zur Folge hat, die sich beim Druck, insbesondere Mehrfarbendruck, bezüglich Papiertransport und Qualität des Ausdruckes als nachteilig erweisen. It is known from DE-PS 27 07 657 an spreader roller for textile webs, which has fixed mushroom-shaped, hydrodynamically lubricated stops to limit the deflection. Such stops are not suitable in the present case, however, because they have a strongly variable resistance during start-up and operation due to the breakaway torque, which in turn results in vibrations caused by chattering, which changes during printing, in particular multi-color printing, with regard to paper transport and the quality of the printout to prove disadvantageous.

Wenn beim Einführen die Papierbahn über einen blok-kierten, stillstehenden oder schwer drehbaren Mantel des Presseurs gezogen wird, besteht sogar die Gefahr, dass sie sich elektrostatisch durch Reibung auflädt und entzündet. If the paper web is pulled over a blocked, stationary or difficult to turn jacket of the impression roller during insertion, there is even the danger that it will become electrostatically charged by friction and ignite.

Im Gegensatz dazu kennen hydrostatisch geschmnierte Lagerflächen keine Losbrechererscheinungen und haben einen minimalen Widerstand beim Anfahren aus dem Stillstand wie im Betrieb. In contrast, hydrostatically lubricated bearing surfaces have no signs of breakaway and have minimal resistance when starting from a standstill as in operation.

Vorzugsweise kann der Presseur nach Anspruch 2 ausgebildet werden. Dadurch wird erreicht, dass sich die Lage der hydrostatischen Lauffläche selbsttätig an die Durchbiegung des Mantels des Presseurs anpassen kann, ohne dass sich die Grösse der Durchbiegung ändert. Preferably, the impression roller can be designed according to claim 2. The result of this is that the position of the hydrostatic tread can automatically adapt to the deflection of the impression roller jacket without the size of the deflection changing.

Wenn der Presseur nach Anspruch 3 ausgebildet wird, erhält man eine einfache und zuverlässige Konstruktion des hydrostatischen Führungselementes. If the impression roller is designed according to claim 3, a simple and reliable construction of the hydrostatic guide element is obtained.

Vorzugsweise kann man den Presseur nach Anspruch 4 ausbilden. Es hat sich erwiesen, dass eine derartige Anordnung der Führungselemente, die einfach ist und wenig Elemente erfordert, ausreicht. Preferably, you can train the impression roller according to claim 4. It has been found that such an arrangement of the guide elements, which is simple and requires few elements, is sufficient.

Durch eine Ausbildung nach Anspruch 5 erhält man einen Presseur, der für beide Bewegungsrichtungen der Bahn geeignet ist, sei es, dass im Betrieb eine Umkehr erfolgt, oder einfach dass Ersatzwalzen für beide Richtungen geeignet sind. With an embodiment according to claim 5, an impression roller is obtained which is suitable for both directions of movement of the web, be it that a reversal takes place during operation or simply that replacement rollers are suitable for both directions.

Durch die Ausbildung nach Anspruch 6 wird die normale Breitstreckwirkung erzielt. Es sind jedoch auch Fälle denkbar, wo der Abstand der Lauffläche gleich ist, wie der innere Radius des Walzenmantels, oder sogar grösser. By the training according to claim 6, the normal spreading effect is achieved. However, cases are also conceivable where the distance between the tread is the same as the inner radius of the roll shell or even larger.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen: The invention will be explained with reference to an embodiment shown schematically in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Teillängsschnitt des erfindungsgemässen Presseurs, 1 shows a partial longitudinal section of the impression roller according to the invention,

Fig. 2 den Schnitt II—II aus der Figur 1 in grösserem Massstab und Fig. 2 shows the section II-II of Figure 1 on a larger scale and

Fig. 3 eine vergrösserte Teilansicht des Führungselementes aus der Figur 2. 3 is an enlarged partial view of the guide element from FIG. 2.

In der Figur 1 ist ein Presseur 1 dargestellt, der einen Träger 2 aufweist, um welchen ein rohrförmiger Mantel 3 drehbar gelagert ist. Der Träger 2 enthät Zapfen 4, mit deren Hilfe der Presseur 1 in einer Tiefdruckrotationsmaschine befestigt ist. Zur Ausübung von Druck auf eine nicht dargestellte Formwalze sind hydrostatische Stützelemente 5 vorgesehen, welche in der Figur 2 näher dargestellt sind. Es handelt sich dabei um Stützelemente, wie sie aus der US-Patentschrift 3 802 044 bekannt sind. Ausserdem enthält der Pres- FIG. 1 shows a impression roller 1 which has a carrier 2, around which a tubular jacket 3 is rotatably mounted. The carrier 2 contains pins 4, by means of which the impression roller 1 is fastened in a rotogravure printing machine. For exerting pressure on a shaping roller, not shown, hydrostatic support elements 5 are provided, which are shown in more detail in FIG. These are support elements as are known from US Pat. No. 3,802,044. The press also contains

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

671 732 671 732

seur nach der Figur 1 symmetrisch zur Mantelmitte C angeordnete hydrostatische Führungselemente 6. die anhand der Figuren 2 und 3 näher erläutert werden. 1, hydrostatic guide elements 6 arranged symmetrically with respect to the jacket center C, which are explained in more detail with reference to FIGS. 2 and 3.

Aus der Figur 2 ist die Anordnung der Stützelemente und der Führungselemente 6 ersichtlich. The arrangement of the support elements and the guide elements 6 can be seen from FIG.

Die Stützelemente 5 enthalten Stempel 10, die Kolben 11 dichtend umschliessen, und deren Bewegung durch An-schlagringe 12 begrenzt ist. Die Stempel 10 enthalten hydrostatische Lagertaschen 13, welche durch Drosselbohrungen 14 mit dem Zylinderraum 16 verbunden sind. Die Stützelemente 5 sind, wie aus der Figur 1 ersichtlich ist, in grosser Anzahl in der Pressebene E dicht aneinander gereiht angeordnet. Wegen der Ausführung der Stützelemente wird nochmals auf die erwähnte US-Patentschrift 3 802 044 hingewiesen. The support elements 5 contain punches 10, which surround the pistons 11 in a sealing manner and whose movement is limited by stop rings 12. The stamps 10 contain hydrostatic bearing pockets 13 which are connected to the cylinder space 16 by throttle bores 14. As can be seen from FIG. 1, the support elements 5 are arranged in large numbers in the pressing plane E in close proximity to one another. Because of the design of the support elements, reference is again made to the aforementioned US Pat. No. 3,802,044.

Die Führungselemente 6 enthalten je einen Kolben 20, der in einer Bohrung 21 im Träger eingeschraubt ist, eine Nut für eine Dichtung 22 aufweist und an seiner Rückseite, d.h. der dem Träger zugewandten Seite, mit einer kugeligen Fläche 23 versehen ist. Auf dem Kolben ist dichtend ein Stempel 24 geführt und mittels eines Ringes 25 mit kugeliger Gegenfläche befestigt. Zwischen dem Stempel und dem Boden der Ausnehmung 26 im Träger 2 befindet sich ein federndes Element 27. The guide elements 6 each contain a piston 20 which is screwed into a bore 21 in the carrier, has a groove for a seal 22 and on its rear side, i.e. the side facing the carrier is provided with a spherical surface 23. A plunger 24 is sealingly guided on the piston and fastened by means of a ring 25 with a spherical counter surface. A resilient element 27 is located between the stamp and the bottom of the recess 26 in the carrier 2.

Die Führungselemente 6 sind in einer axialen Ebene F angeordnet, die senkrecht zur Pressebene E steht. Es versteht sich jedoch, dass unter Umständen geringe Abweichungen von dieser Ebene möglich oder sogar vorteilhaft sind. The guide elements 6 are arranged in an axial plane F, which is perpendicular to the pressing plane E. It goes without saying, however, that slight deviations from this level may be possible or even advantageous.

Der Kolben 20 ist mit Bohrungen 28 versehen, welche der Zufuhr von Drucköl aus der Bohrung 21 im Träger in den Zylinderraum 30 dienen. Aus dem Zylinderraum 30 gelangt das Drucköl durch Drosselbohrungen 31 in die hydrostatischen Lagertaschen 32 des Stempels 24. The piston 20 is provided with bores 28 which serve to supply pressure oil from the bore 21 in the carrier into the cylinder space 30. The pressure oil passes from the cylinder space 30 through throttle bores 31 into the hydrostatic bearing pockets 32 of the plunger 24.

Der Stempel 24 ist nur neigbar befestigt, jedoch nicht in axialer Richtung beweglich. Der Drehpunkt der kugeligen Lagerung ist so gewählt, dass sich die mittlere Entfernung der Lauffläche von der Achse des Trägers bei einer Neigung nicht oder nicht wesentlich verändert. Dabei ist der Stempel 24 so eingestellt, dass die Lauffläche von der Achse A des Trägers einen im wesentlichen festen Abstand L. der um ein geringes Mass M von z.B. 1 bis 2 mm kleiner ist. als der innere Radius R des Walzenmantels 3, hat. The punch 24 is only tiltably attached, but is not movable in the axial direction. The pivot point of the spherical bearing is chosen so that the average distance of the tread from the axis of the wearer does not change or does not change significantly with an inclination. The punch 24 is set so that the tread from the axis A of the carrier a substantially fixed distance L. which is a small amount M of e.g. Is 1 to 2 mm smaller. than the inner radius R of the roll shell 3.

Wenn im Betrieb die zu bedruckende Papierbahn auf den Mantel 3 des Presseurs 1 einen Zug ausübt, wird dieser durchgebogen, stösst dabei gegen die Führungselemente 6 und gleitet auf diesen, wobei zwischen dem Mantel 3 und den Laufflächen 33 auf den Stempeln ein hydrostatischer Schmierfilm entsteht, der eine gegenseitige Berührung verhindert. Dadurch bewegt sich der Mantel 3 praktisch reibungsfrei, so dass die nachteiligen Erscheinungen, wie Losbrechen, Rattern nicht entstehen können. If, during operation, the paper web to be printed exerts a pull on the jacket 3 of the impression roller 1, it is bent, abuts against the guide elements 6 and slides on it, a hydrostatic lubricating film being formed on the stamps between the jacket 3 and the running surfaces 33, that prevents mutual contact. As a result, the jacket 3 moves practically without friction, so that the disadvantageous phenomena such as breakaway, rattling cannot occur.

Was die Lagerung des Walzenmantels 3 auf dem Träger betrifft, die in der Figur 1 nicht dargestellt ist, so kann diese auf beiden bekannten Arten, radial beweglich oder radial unbeweglich, erfolgen, wie in der erwähnten DE-Patent-schrift 25 22 657 in den Figuren 2 und 3 dargestellt. As far as the storage of the roll shell 3 on the carrier, which is not shown in FIG. 1, this can be done in both known ways, radially movable or radially immovable, as in the aforementioned DE patent 25 22 657 in the Figures 2 and 3 shown.

In der Figur 2 wurde ein bevorzugtes Stützelement 5 nach der US-Patentschrift 3 802 044 als Beispiel dargestellt. Es versteht sich, dass im Sinne der Erfindung auch andere Typen von Stützelementen verwendet werden können. FIG. 2 shows a preferred support element 5 according to US Pat. No. 3,802,044 as an example. It goes without saying that other types of support elements can also be used within the meaning of the invention.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

671 732 PATENT CLAIMS

1. impression roller of a rotogravure printing machine with a soft tubular roller shell (3), which is supported by means of support elements (5) on a central support (2), characterized by at least one guide element (6) with hydrostatically lubricated tread (33) in a central Area of the roll shell (3) is arranged in an axial plane (F), which is perpendicular to the plane of the support elements or the pressing force (E), is located on the inlet side of the paper web, and its hydrostatically lubricated tread (33) from the axis (A) of the carrier (2) has a fixed distance (L).

2. impression roller according to claim 1, characterized in that the hydrostatic tread (33) is formed on a guide part (24) which is inclinably guided on a spherical surface (23) and has hydrostatic bearing pockets (32) via throttle bores (31) are connected to a cylinder space (30) formed in the guide part (24).

3. impression roller according to claim 2, characterized by a on the carrier (2) attached piston (20) which is provided with bores (28) for the supply of hydraulic pressure medium and is enclosed by the cylinder space (30) of the guide part (24), wherein the spherical surface (23) is formed on the side of the piston (20) facing away from the running surface.

4. impression roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide elements (6) are arranged in two groups symmetrically to the center (C) of the roller shell (3).

5. impression roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide elements (6) are arranged on both sides of the plane of the pressing force (E) on the carrier (2).

6. impression roller according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (L) of the tread (33) from the axis (A) of the carrier (2) is smaller by a small amount (M) than the inner radius (R) of the roll shell (3).