DESCRIPTION
On connaît déjà des presses à repasser comprenant un socle portant un plateau et une jeannette pour supporter les pièces à repasser, un bras articulé sur le socle et portant une plaque chauffante destinée à être pressée contre le plateau après la mise en place de la pièce à repasser sur celui-ci.
Une presse de ce genre est par exemple décrite dans le brevet français N0 1143 385, dans lequel la planche à repasser est constituée par deux parties dont l'une peut être éloignée pour dégager une portion étroite de la planche qui peut alors être utilisée comme jeannette.
Il est également connu par le brevet français N0 2038767 de prévoir une jeannette séparée, pouvant être ajoutée, montée audessus du plateau de repassage dans une presse à repasser conventionnelle.
La présente invention a pour but de fournir une presse à repasser comprenant une jeannette incorporée, mais dont le plateau de repassage ne présente pas de discontinuité, car il est réalisé en une seule partie. Ce but est atteint grâce au fait que le plateau présente une surface de forme correspondant sensiblement à celle de la plaque chauffante, ce plateau étant déplaçable d'une position de travail en coopération avec la plaque chauffante vers une position escamotée et vice versa, la jeannette étant déplaçable d'une position escamotée vers une position de coopération avec la plaque chauffante et vice versa.
Le dessin annexé présente schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de la presse à repasser faisant l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue latérale de la presse fermée en position de repassage au moyen du plateau principal.
La figure 2 montre la presse en position ouverte et agencée pour l'utilisation de la jeannette.
La figure 3 est une vue du dessous de la presse.
La figure 4 est une vue de face de cette presse.
La figure 5 est une coupe partielle selon la ligne V-V de la figure 3.
La presse représentée comprend un socle 1 solidaire d'un montant sur lequel est articulé un bras 3 portant une plaque chauffante 4. Le bras 3 est muni d'une poignée 5 servant à fermer la presse et d'un bras de verrouillage 6 appliquant une force élastique de la plaque chauffante 4 sur un plateau de repassage 7. Cette technique est bien connue et ne sera donc pas décrite en détail.
Le plateau de repassage 7 est monté sur un support 8 présentant des galets 9, engagés dans des rampes 10, prévues dans la pièce formant le socle 1. Ces rampes sont inclinées par rapport au plan d'appui du socle 1 et permettent de guider le plateau 7 pour le faire passer de la position de travail montrée à la figure 1 à une position escamotée, visible à la figure 2.
Les moyens de guidage du support 8 et donc du plateau 7 sont représentés plus en détail à la figure 5 On voit que le support 8 en forme de U présente une pièce 11 également en forme de U, cette dernière étant engagée dans une fente 12 faisant office de glissière de guidage latéral. Cette fente est comprise entre deux portions 13 et 14 d'une pièce faisant partie du socle 1 en combinaison avec des tubes de section rectangulaire 15 et 16 constituant l'armature de la presse.
C'est dans les faces latérales extérieures des portions 13 et 14 que sont prévues des rainures constituant les rampes 10.
La presse comprend encore une jeannette 17 qui est déplaçable d'une position de non-utilisation, illustrée à la figure 1,jusqu'à une position de travail, comme montré à la figure 2. Cette jeannette est portée par un ensemble de bras 18, 19 constituant un parallélogramme déformable et peut être déplacée manuellement de sa position escamotée, selon la figure 1, vers sa position de travail, représentée à la figure 2. Il va de soi que, lorsque la jeannette 17 est en position de travail, le plateau de repassage 7 doit être en position escamotée et que, inversement, lorsqu'on travaille sur le plateau 7, c'est la jeannette 17 qui doit être en position abaissée. Cette particularité permet d'ailleurs de donner à la jeannette 17 une longueur sensiblement égale à celle du plateau 7.
Il y a lieu de remarquer que la jeannette et respectivement le plateau 7 sont pratiquement au même niveau lorsqu'ils sont en position de travail, de sorte que, lors du repassage, le bras 3 et la plaque chauffante 4 sont sensiblement dans la même position, aussi bien pour coopérer avec la jeannette qu'avec le plateau de repassage 7.
Afin d'assurer la stabilité de la jeannette, respectivement du plateau 7, en position de travail, la presse est munie de moyens de blocage de ces deux parties en position d'utilisation. A cet effet, elle présente une tige 20 qui s'étend dans la fente 12 comprise entre les portions 13 et 14. Cette tige 20 est terminée sur la face avant de la presse par un bouton 21 de commande manuelle. Ellle constitue un organe de blocage du support 8 grâce à un bras radial 22 qui, dans une position de la tige, vient s'engager dans une encoche 28 de la partie centrale 11 de ce support 8. Lorsqu'on désire utiliser la jeannette 17, au lieu du plateau 7, il faut tout d'abord tourner le bouton 21 pour dégager le bras 22 du support 8 et débloquer ce dernier, la presse étant déjà ouverte.
Il est ensuite possible de déplacer manuellement le plateau 7 le long des rampes 10 pour le faire passer de la position indiquée à la figure 1 à celle de la figure 2. La jeannette 17 peut alors être amenée manuellement dans la position illustrée à la figure 2. Le bouton 21 est alors de nouveau tourné pour amener un bras de blocage 23 en regard du bras d'articulation 18, ce qui empêche que la jeannette 17 puisse retourner dans sa position escamotée.
La tige 20 présente encore un bras 24 qui vient s'engager dans la fente de la pièce centrale 11 au cours du mouvement d'abaissement du plateau 7 et qui est dégagé de cette fente lorsque le plateau 7 arrive dans sa position terminale abaissée, comme illustré à la figure 2. Grâce à cette disposition, la tige 20 est bloquée en position tant que le plateau 7 se trouve dans une position intermédiaire entre sa position de travail et sa position escamotée.
Pour éviter toute fausse manoeuvre, l'extrémité arrière de la tige 20 présente une came 25 coopérant avec une pièce 26 coulissant verticalement lorsque la tige 20 est entre ses deux positions de blocage du plateau 7 et respectivement de la jeannette 17. Lorsque la presse est ouverte, comme montré à la figure 2, et que la tige 20 est dans sa position médiane, la pièce 26 vient se placer derrière un bec 27 solidaire du bras 3 et empêche de refermer la presse aussi longtemps que l'on n'a pas tourné le bouton 21 pour le placer dans l'une de ses positions de verrouillage du plateau 7 ou de la jeannette 17.
Ce dispositif comprenant la came 25, la pièce 26 et le bec 27 jouent un second rôle très important: celui de verrouiller angulairement la tige 20 lorsqu'elle est elle-même en position de blocage de la jeannette ou du plateau 7 et que le bras 3 portant la plaque chauffante 4 est abaissé. En effet, dans ces positions de blocage, si l'on voulait faire tourner la tige 20 en actionnant le bouton 21, la came 25 viendrait buter latéralement contre un côté ou l'autre de la pièce 26, empêchant ainsi une rotation de la tige 20 permettant le déblocage de la jeannette 17 ou du plateau 7.
En outre, il faut relever que la tige 20 ne peut pas être manoeu- vrée lorsque ni la jeannette 17 ni le plateau 7 ne sont en position de travail, le bouton 21 étant dans la position illustrée à la figure 2, qui permet le déplacement manuel de la jeannette 17 et du plateau 7 pendant que la plaque chauffante 4 est levée. En effet, si la jeannette 17 est en position abaissée, comme illustré à la figure 1, le bras de blocage 23 vient buter latéralement contre le bras d'articulation 18, ce qui empêche de faire tourner la tige 20 dans le sens de blocage de la jeannette 17 en position de travail.
D'autre part, quand le plateau 7 est en position abaissée, le bras 24 vient buter contre un prolongement 29 d'une des parois latérales de la pièce 11, ce qui empêche la rotation de la tige 20 dans le sens provoquant le blocage du plateau 7 en position haute. En regard de ce prolongement 29, la paroi latérale de la pièce 11 est interrompue, ce qui permet le passage du doigt 24 et donc la rotation de la tige 20 dans le sens permettant le blocage de la jeannette 17.
On voit ainsi que, lorsque la tige 20 est dans sa position angulaire médiane, illustrée à la figure 2, il est impératif que soit la jeannette 17 soit le plateau 7 soit en position de travail pour permettre la rotation du bouton de commande 21 et assurer le blocage en position de travail de la jeannette ou du plateau qui a été sélectionné par l'usager. C'est seulement lorsque cette rotation provoquant le blocage a été effectuée que la came 25 libère la pièce coulissante 26 et permet ainsi d'abaisser le bras 3.
DESCRIPTION
Ironing presses are already known comprising a base carrying a plate and a jacket to support the ironing parts, an arm articulated on the base and carrying a heating plate intended to be pressed against the plate after the positioning of the part to be iron on it.
A press of this kind is for example described in French patent N0 1143 385, in which the ironing board is constituted by two parts, one of which can be moved away to release a narrow portion of the board which can then be used as jeannette .
It is also known from French patent N0 2038767 to provide a separate jean, which can be added, mounted above the ironing board in a conventional ironing press.
The object of the present invention is to provide an ironing press comprising a built-in jean, but the ironing plate of which does not have any discontinuity, since it is produced in a single part. This object is achieved thanks to the fact that the plate has a shape surface corresponding substantially to that of the heating plate, this plate being movable from a working position in cooperation with the heating plate to a retracted position and vice versa, the jeannette being movable from a retracted position to a position of cooperation with the heating plate and vice versa.
The accompanying drawing shows schematically and by way of example an embodiment of the ironing press forming the subject of the invention.
Figure 1 is a side view of the press closed in the ironing position by means of the main plate.
Figure 2 shows the press in the open position and arranged for the use of the jeannette.
Figure 3 is a bottom view of the press.
Figure 4 is a front view of this press.
FIG. 5 is a partial section along the line V-V of FIG. 3.
The press shown comprises a base 1 secured to an upright on which is articulated an arm 3 carrying a heating plate 4. The arm 3 is provided with a handle 5 serving to close the press and with a locking arm 6 applying a elastic force of the heating plate 4 on an ironing plate 7. This technique is well known and will therefore not be described in detail.
The ironing plate 7 is mounted on a support 8 having rollers 9, engaged in ramps 10, provided in the part forming the base 1. These ramps are inclined relative to the support plane of the base 1 and make it possible to guide the plate 7 for passing it from the working position shown in FIG. 1 to a retracted position, visible in FIG. 2.
The guide means of the support 8 and therefore of the plate 7 are shown in more detail in FIG. 5 It can be seen that the U-shaped support 8 has a part 11 also in the form of U, the latter being engaged in a slot 12 forming lateral guide slide office. This slot is between two portions 13 and 14 of a part forming part of the base 1 in combination with tubes of rectangular section 15 and 16 constituting the frame of the press.
It is in the external lateral faces of the portions 13 and 14 that grooves constituting the ramps 10 are provided.
The press further comprises a jean 17 which is movable from a non-use position, illustrated in FIG. 1, to a working position, as shown in FIG. 2. This jean is carried by a set of arms 18 , 19 constituting a deformable parallelogram and can be moved manually from its retracted position, according to FIG. 1, to its working position, shown in FIG. 2. It goes without saying that, when the jeannette 17 is in the working position, the ironing plate 7 must be in the retracted position and, conversely, when working on the plate 7, it is the jean 17 which must be in the lowered position. This feature also makes it possible to give the jean 17 a length substantially equal to that of the plate 7.
It should be noted that the jacket and respectively the plate 7 are practically at the same level when they are in the working position, so that, during ironing, the arm 3 and the heating plate 4 are substantially in the same position , both to cooperate with the jeannette and with the ironing board 7.
In order to ensure the stability of the jacket, respectively of the plate 7, in the working position, the press is provided with means for blocking these two parts in the position of use. For this purpose, it has a rod 20 which extends in the slot 12 between the portions 13 and 14. This rod 20 is terminated on the front face of the press by a button 21 for manual control. It constitutes a blocking member of the support 8 thanks to a radial arm 22 which, in a position of the rod, engages in a notch 28 in the central part 11 of this support 8. When it is desired to use the jeannette 17 , instead of the plate 7, it is first necessary to turn the button 21 to release the arm 22 from the support 8 and unlock the latter, the press being already open.
It is then possible to manually move the plate 7 along the ramps 10 to pass it from the position indicated in FIG. 1 to that of FIG. 2. The jeannette 17 can then be brought manually to the position illustrated in FIG. 2 The button 21 is then again turned to bring a locking arm 23 opposite the articulation arm 18, which prevents the jeannette 17 from being able to return to its retracted position.
The rod 20 also has an arm 24 which engages in the slot of the central part 11 during the lowering movement of the plate 7 and which is released from this slot when the plate 7 arrives in its lowered end position, as illustrated in Figure 2. With this arrangement, the rod 20 is locked in position as the plate 7 is in an intermediate position between its working position and its retracted position.
To avoid any false operation, the rear end of the rod 20 has a cam 25 cooperating with a part 26 sliding vertically when the rod 20 is between its two locking positions of the plate 7 and respectively of the jeannette 17. When the press is open, as shown in Figure 2, and that the rod 20 is in its middle position, the part 26 is placed behind a spout 27 secured to the arm 3 and prevents closing the press as long as one has not turned the button 21 to place it in one of its locking positions of the plate 7 or the jeannette 17.
This device comprising the cam 25, the part 26 and the spout 27 play a second very important role: that of angularly locking the rod 20 when it is itself in the locking position of the jeannette or of the plate 7 and that the arm 3 carrying the heating plate 4 is lowered. Indeed, in these locking positions, if one wanted to rotate the rod 20 by actuating the button 21, the cam 25 would abut laterally against one side or the other of the part 26, thus preventing rotation of the rod 20 allowing the release of the jeannette 17 or the plate 7.
In addition, it should be noted that the rod 20 cannot be operated when neither the jean 17 nor the plate 7 are in the working position, the button 21 being in the position illustrated in FIG. 2, which allows the movement manual of the jeannette 17 and the plate 7 while the heating plate 4 is lifted. In fact, if the jacket 17 is in the lowered position, as illustrated in FIG. 1, the locking arm 23 abuts laterally against the articulation arm 18, which prevents the rod 20 from rotating in the locking direction of the jeannette 17 in the working position.
On the other hand, when the plate 7 is in the lowered position, the arm 24 abuts against an extension 29 of one of the side walls of the part 11, which prevents rotation of the rod 20 in the direction causing the blocking of the plate 7 in the high position. Opposite this extension 29, the side wall of the part 11 is interrupted, which allows the passage of the finger 24 and therefore the rotation of the rod 20 in the direction allowing the blocking of the jeannette 17.
It can thus be seen that, when the rod 20 is in its median angular position, illustrated in FIG. 2, it is imperative that either the jacket 17 or the plate 7 is in the working position to allow the control button 21 to rotate and ensure blocking in the working position of the jeannette or of the tray which has been selected by the user. It is only when this rotation causing the blocking has been carried out that the cam 25 releases the sliding part 26 and thus makes it possible to lower the arm 3.