CH668054A5

CH668054A5 - Mechanism for turning over sheet of paper - consists of group of three rollers and associated guide plates

Info

Publication number: CH668054A5
Application number: CH3702/85A
Authority: CH
Inventors: Kurt Ruenzi
Original assignee: Kurt Ruenzi
Priority date: 1985-08-28
Filing date: 1985-08-28
Publication date: 1988-11-30

Abstract

A sheet of paper has its underface turned uppermost by means of a device consisting of a group of rollers (1, 2, 3) with the smaller rollers (2, 3) mounted above and in contact with the larger roller (1). The paper sheet (9) is fed through the gap (4) between the inlet guide plates (10, 11) and is gripped between the rollers. These rollers (2, 3) deliver the sheet into the vertical channel (6) formed between guide plates (7, 8). The lower edge of the sheet is then moved by the roller (1) towards the roller (3) and the two rollers (1, 3) then deliver the sheet to the outlet (5) with its original underface now facing upwards. USE - For use with copying machines.

Description

       

  
 



   BESCHREIBUNG



   Beim Kopieren eines Dokumentes wird gewöhnlich das Dokument in der Reihenfolge seiner Blätter kopiert. Die meisten Kopiermaschinen liefern das kopierte Blatt mit der Schriftseite nach oben in eine Ablage. Der kopierte Stapel hat deshalb die letzte Seite zuoberst und muss nachträglich noch umgeschichtet werden, damit die Blätter in der richtigen Reihenfolge sind.



   Die vorliegende Erfindung hilft dieser Unannehmlichkeit mit der Merkmalskombination gemäss Anspruch 1 ab.



   Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels, und
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels.



   Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind gegen eine motorisch angetriebene, gummibeschichtete Walze 1 oberhalb ihrer Achse 14 zwei Rollen 2, 3 federnd angepresst. Das Papierblatt 9 gelangt durch einen Eintrittschlitz (4), gebildet durch zwei Führungsbleche 10, 11, zwischen die Walze 1 und die dem Eintrittsschlitz zugewandte Rolle 2. Es wird durch die Walze 1 erfasst und schräg nach oben gefördert. Dabei gelangt es in einen Führungskanal 6, gebildet durch zwei etwa senkrecht nach oben ragende Wände 7, 8, z.B. aus Draht.



  Die hintere Wand 8 schneidet die gemeinsame Tangentialebene von Walze 1 und Rolle 2, so dass die Vorderkante des Blattes durch die Wand 8 in den Führungskanal 6 gelenkt wird. Wenn die Hinterkante des Blattes aus dem Spalt zwischen der Walze 1 und der Rolle 2 austritt, wird sie durch die Walze 1 mitgenommen und in den Spalt zwischen der Walze 1 und der Rolle 3 geführt, wie die mit 9' strichpunktiert dargestellte Lage veranschaulicht. Das Blatt 9 wird nun zwischen Walze 1 und Rolle 3 zum Austrittsschlitz 5, gebildet aus zwei weiteren Führungsblechen 12, 13, befördert, wo es umgedreht etwa horizontal austritt.



   Die dargestellte Vorrichtung beansprucht in Längsrichtung sehr wenig Platz, ist sehr einfach aufgebaut und daher entsprechend billig und betriebssicher. Sie kann z.B. dazu ausgebildet werden, zwischen eine Kopiermaschine und einen Sortierer eingehängt zu werden, wobei sie beidseitig entsprechende Kupplungselemente aufweist.



   Die Ausführungsform nach Fig. 2 ist ähnlich aufgebaut.



  Auch hier gelangt das Papier über einen Eintrittsschlitz 24 zwischen eine Antriebswalze 21 und eine Anpressrolle 22, wird schräg nach oben in einen etwa senkrechten Führungskanal 26, gebildet aus zwei Wänden 27, 28 gefördert und seine Hinterkante durch die Walze 21 mitgenommen. Im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig. 1 ist hier das Blatt gegen den Austritt 25 durch mehrere endlose Gummibänder 41 gefördert, welche die Walze 21 und eine weitere Walze 40 lose umschlingen. Die Rolle 23 liegt gegen diese Gummibänder 41 an. Die Gummibänder 41 können z.B. in Nuten der Walze 21 geführt sein. Im Eintrittsschlitz 24 ist ein schwenkbarer Tastarm 42 angeordnet, der beim Eintritt eines Papierblattes um seine Achse 43 verschwenkt und damit über einen zweiten Arm 44 einen Schalter 45 betätigt.

   Der Schalter 45 setzt den Antrieb der Walze 21, beispielsweise mittels eines Verzögerungsrelais, für eine Zeitspanne in Betrieb, die ausreicht, um das vorgesehene Blattformat durch die Vorrichtung zu befördern. Dadurch wird der Antrieb der Walze 21 nur bei Bedarf automatisch eingeschaltet. Für die aus dem Austritt 25 geförderten Blätter kann eine Ablage 46 vorgesehen werden, falls nicht ein Sortierer nachgeschaltet werden soll. Die Ablage 46 wird daher zweckmässig leicht entfernbar ausgebildet, wobei zusätzliche Kupplungselemente für einen Sortierer an der Austrittsseite angeordnet werden können. 



  
 



   DESCRIPTION



   When copying a document, the document is usually copied in the order of its sheets. Most copying machines deliver the copied sheet face up in a tray. The copied stack therefore has the last page at the top and has to be rearranged so that the sheets are in the correct order.



   The present invention remedies this inconvenience with the combination of features according to claim 1.



   Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 is a schematic side view of a first embodiment, and
Fig. 2 is a schematic side view of a second embodiment.



   In the exemplary embodiment according to FIG. 1, two rollers 2, 3 are pressed against a motor-driven, rubber-coated roller 1 above their axis 14. The paper sheet 9 passes through an entry slot (4), formed by two guide plates 10, 11, between the roller 1 and the roller 2 facing the entry slot. It is gripped by the roller 1 and conveyed obliquely upwards. It then enters a guide channel 6, formed by two walls 7, 8 projecting approximately vertically upwards, e.g. made of wire.



  The rear wall 8 intersects the common tangential plane of the roller 1 and roller 2, so that the front edge of the sheet is directed through the wall 8 into the guide channel 6. When the trailing edge of the sheet emerges from the nip between the roller 1 and the roller 2, it is taken along by the roller 1 and guided into the nip between the roller 1 and the roller 3, as is illustrated by the position shown in phantom with 9 '. The sheet 9 is now conveyed between the roller 1 and the roller 3 to the exit slot 5, formed from two further guide plates 12, 13, where it emerges the other way round approximately horizontally.



   The device shown takes up very little space in the longitudinal direction, has a very simple structure and is therefore inexpensive and reliable. It can e.g. are designed to be hung between a copying machine and a sorter, with corresponding coupling elements on both sides.



   The embodiment according to FIG. 2 has a similar structure.



  Here, too, the paper passes through an inlet slot 24 between a drive roller 21 and a pressure roller 22, is conveyed obliquely upwards into an approximately vertical guide channel 26 formed from two walls 27, 28 and its rear edge is carried along by the roller 21. In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the sheet is conveyed against the outlet 25 by a plurality of endless rubber bands 41 which loosely wrap around the roller 21 and a further roller 40. The roller 23 bears against these rubber bands 41. The rubber bands 41 can e.g. be guided in grooves of the roller 21. Arranged in the entry slot 24 is a pivotable sensing arm 42 which pivots about its axis 43 when a sheet of paper enters and thus actuates a switch 45 via a second arm 44.

   The switch 45 activates the drive of the roller 21, for example by means of a delay relay, for a period of time sufficient to convey the intended sheet format through the device. As a result, the drive of the roller 21 is automatically switched on only when required. A tray 46 can be provided for the sheets conveyed from the outlet 25, unless a sorter is to be connected downstream. The tray 46 is therefore expediently designed to be easily removable, additional coupling elements for a sorter being able to be arranged on the outlet side.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for turning a paper sheet (9), comprising a drive roller (1, 21), an entry slot (4, 24) for the sheet (9), a roller (2, 22) pressed against the roller (1, 21) , whose axis of rotation (17, 37) is arranged above the axis of rotation (14, 34) of the roller (1, 21) and on the side of the roller (1, 21) facing the entry slot (4, 24), one above the roller ( 1, 21) arranged guide channel (6, 26), whose wall (8, 28) facing away from the entry slot (4, 24) intersects the common tangential plane of the roller (1, 21) and the roller (2, 22), as well as guide means ( 3, 12, 13; 23, 41) for guiding the sheet (9) to an outlet opening (5, 25) on the side of the roller (1, 21) facing away from the inlet slot (4, 24).

2. Device according to claim 1, characterized in that the roller (1, 21) has a non-slip, preferably rubber-coated surface.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide means (3, 12, 13; 23, 41) comprise a second roller (3, 23) pressed against the roller (1, 21), the axis (18, 38) lies above the roller axis (14, 34) opposite the axis (17, 37) of the first roller (2, 22).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two walls (7, 8; 27, 28) of the guide channel (6, 26) are approximately vertical.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide means (3, 12, 13) comprise guide plates (12, 13) which deflect the sheet (9) approximately in a horizontal direction into the outlet opening (5) .

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide means (23, 41) comprise at least one endless belt (41) wrapped around the roller (21) and a second roller (40).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a sensor (42-45) is arranged at the inlet slot (4, 24) for detecting the entry of a sheet (9) which is connected to the drive of the drive roller (1, 21) is operatively connected.