CH665571A5

CH665571A5 - DRIVABLE WASHING DEVICE.

Info

Publication number: CH665571A5
Application number: CH6522/83A
Authority: CH
Inventors: Terry J Taldo; Kenneth R Jackson
Original assignee: Hall Alfred E
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1982-04-09
Publication date: 1988-05-31
Also published as: SE8306772D0; GB8332515D0; WO1983003560A1; BR8208072A; SE8306772L; JPH0135647B2; NL8220158A; ATA907482A; EP0105257A4; DE3249415T1; EP0105257A1; GB2130879A; AU550202B2; GB2130879B; JPS59500500A; AU8399482A

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Stand der Technik State of the art

Die Erfindung betrifft eine fahrbare Waschvorrichtung. Sie ist besonders wertvoll zum Schrubben und Reinigen der Hände und Arme eines Chirurgen vor Operationen. The invention relates to a mobile washing device. It is particularly valuable for scrubbing and cleaning a surgeon's hands and arms before surgery.

Es ist bekannt, dass in Notfallen das Überleben eines Patienten oft von der Zeit abhängt, die verstreicht, während sich die chirurgischen Teams bürsten, bevor sie den Operationssaal betreten. Üblicherweise dauert das Bürsten vor Operationen 5 bis 15 Minuten je nach Art und Länge der geplanten Operation, in der Vergangenheit erfolgte das Bürsten der Chirurgen und des Personals des Operationssaals vor Operationen auf die gleiche Weise. Scheuerbürsten und verschieden Chemikalien werden zur Befreiung der Hände von Bakterien, die den Patienten kontaminieren könnten benutzt. Das Bürsten muss überall und sorgfältig ausgeführt werden und ist nicht nur zeitaufwendig sondern reizt in vielen Fällen die Haut. Da sich nicht alle Leute auf die gleiche Weise bürsten, variieren die erreichten Ergebnisse von Person zu Person und von Reinigung zu Reinigung bei der gleichen Person. Während gründliches Bürsten die Oberflächenbakterien entfernt, hat sich jedoch herausgestellt, dass dies auf Bakterien in Follikeln und Hautvertiefungen weniger wirkt. Natürlich kann jede nicht entfernte Bakterie zur Kontaminierung des Patienten während der Operation führen. Probleme beim Bürsten vor Operationen waren also die Länge der benötigten Zeit, einige nicht entfernte Bakterien, Schwierigkeiten beim Entfernen von Bakterien unter den und um die Fingernägel, Gewebeschädigungen durch wiederholtes und langes Schrubben, schliesslich Empfindlichkeit der verschiedenen Individuen gegenüber Desinfektions- und Reinigungsmitteln. It is known that in an emergency, a patient's survival often depends on the time it takes for the surgical teams to brush before entering the operating room. Brushing before operations usually takes 5 to 15 minutes, depending on the type and length of the operation planned. In the past, surgeons and operating room staff were brushed in the same way before operations. Scrubbing brushes and various chemicals are used to rid the hands of bacteria that could contaminate the patient. Brushing has to be done everywhere and carefully and is not only time-consuming but in many cases irritates the skin. Because not all people brush the same way, the results achieved vary from person to person and from cleaning to cleaning for the same person. While thorough brushing removes the surface bacteria, it has been found that this has less of an impact on bacteria in follicles and skin recesses. Of course, any bacteria that are not removed can contaminate the patient during surgery. Problems with brushing before surgery were therefore the length of time required, some bacteria not removed, difficulties in removing bacteria under and around the fingernails, tissue damage due to repeated and long scrubbing, and finally the sensitivity of the various individuals to disinfectants and cleaning agents.

Zur Vermeidung der Nachteile bei bekannten Verfahren voroperativer Bürstenreinigungen schlug die US-PS 3 757 806 ein pulsierendes Wasserstrahlreinigungsgerät vor, das pulsierende Strahlen unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit verwendet, um die Hände des Personals rasch zu reinigen. Hände und Arme der zu reinigenden Person wurden in eine Waschkammer mit gekrümmten, um eine Längsachse angeordneten Verteilerrohren eingebracht und pulsierenden Strahlen ausgesetzt, die von den Verteilerrohren abgegeben wurden. Der Arm wurde langsam gedreht, damit er den pulsierenden Strahlen der von den Öffnungen in den Verteilerrohren abgegebenen Waschflüssigkeit gleichmässig ausgesetzt war. Es hat sich herausgestellt, dass, wenn die Waschvorrichtung mit einer Impulsfrequenz von ca. 1500 Impulsen pro Minute betrieben wurde, die Sprühstrahlen eine Kompressions- und Dekompressionswirkung auf die menschliche Haut haben, die besonders effektiv Schmutz und Bakterien aus den Follikeln und Hautfalten entfernt. Bei der Erprobung der Vorrichtung stellte sich heraus, dass sowohl bei einer Reinigung während 90 Sekunden bei 3,52 bar und bei 5,64 bar die erreichte Sauberkeit besser als bei einer herkömmlichen Bürstenreinigung von 5 Minuten Länge war. To avoid the disadvantages of known pre-operative brush cleaning methods, U.S. Patent No. 3,757,806 proposed a pulsed water jet cleaning device that uses pulsed jets of pressurized cleaning fluid to quickly clean the hands of the personnel. The hands and arms of the person to be cleaned were placed in a washing chamber with curved manifolds arranged around a longitudinal axis and exposed to pulsating jets emitted by the manifolds. The arm was slowly rotated so that it was uniformly exposed to the pulsating rays of the washing liquid discharged from the openings in the distributor pipes. It has been found that when the washing device was operated at a pulse frequency of approximately 1500 pulses per minute, the spray jets have a compression and decompression effect on human skin, which particularly effectively removes dirt and bacteria from the follicles and skin folds. When the device was tested, it was found that the cleanliness achieved was better when cleaning for 90 seconds at 3.52 bar and at 5.64 bar than with a conventional brush cleaning of 5 minutes in length.

Obwohl sich diese Vorrichtung bei der Reinigung von Haut in sehr kurzer Zeit als sehr effektiv herausgestellt hatte, stellte sich heraus, dass sie im Gebrauch aus Gründen, die nicht mit der Reinigung zusammenhängen, nicht zufriedenstellend war und wurde nicht weiter verwendet. Einer der Nachteile der bekannten Waschvorrichtung war, dass sie laut war. Die Einheit vibrierte sehr stark und war im Betrieb so laut, dass sie an einer besonders gut isolierten Stelle untergebracht werden musste, damit der Lärm den Patienten oder andere störte. Deshalb konnte die Vorrichtung nicht in der Nähe von Operationsräumen verwendet werden, ohne den Raum, in dem die Vorrichtung betrieben wurde, mit irgendeiner Schallisolierung zu versehen. Einer der Gründe für den Lärm war die Verwendung von Rohren mit rechtwinkligen Krümmungen in denen die unter hohem Druck stehende Flüssigkeit plötzliche Richtungsänderungen zu vollziehen hatte. Darüber hinaus pulsierte die Reinigungsflüssigkeit. Das heisst, der Druck wechselte zwischen dem Wert Null und dem Maximum etwa 1500 Mal pro Minute. Da die Flüssigkeit pulsierte, prallte sie an diesen rechtwinkeligen Verbindungen gegen die Rohre, wodurch heftige Schläge und Vibrationen hervorgerufen wurden. Ausserdem konnte keine gute Reinigung unter den und um die Fingernägel erreicht werden, ohne die Finger zu biegen und die Hand unter den verschiedenen Sprühdüsen hin- und herzubewegen. Obwohl die Verwendung eines pulsierenden Strahls die Haut wirksam reinigte, stellte sich heraus, dass er die Haut reizte, da die Hochdruckimpulse wie Schläge auf die Haut wirkten, die nach wiederholter Anwendung die Reizungen hervorriefen. Ausserdem mussten zwei Personen die Einheit gleichzeitig verwenden, wobei eine Person ihre Arme und Hände in der Spülvorrichtung hatte, während die andere den Betätigungsschalter auf «An» und nach einer vorgegebenen Zeit auf «Aus» stellte. Die Öffnungen, durch die die Hände und Arme eingebracht wurden, hatten ausserdem keine Dichtungen, die verhinderten, dass Bakterien von äusseren Quelle auf die Arme des Verwenders übertragen wurden, wenn die Arme herausgezogen wurden. Dadurch spritzte Flüssigkeit auf den Verwender der Spülvorrichtung, es sei denn, Handtücher oder ähnliches wurden um die Arme gewickelt, um eine uneffektive Dichtung zu bilden; diese übertrugen jedoch auch Bakterien. Although this device had been found to be very effective in cleaning skin in a very short period of time, it was found to be unsatisfactory in use for reasons not related to cleaning and was no longer used. One of the disadvantages of the known washing device was that it was loud. The unit vibrated very strongly and was so loud during operation that it had to be placed in a particularly well-insulated location so that the noise would disturb the patient or others. Therefore, the device could not be used in the vicinity of operating rooms without providing the room in which the device was operated with any sound insulation. One of the reasons for the noise was the use of pipes with right-angled bends in which the liquid under high pressure suddenly had to change direction. In addition, the cleaning fluid pulsed. This means that the pressure alternated between zero and the maximum about 1500 times per minute. As the liquid pulsed, it struck the pipes at these right-angled connections, causing violent blows and vibrations. In addition, no good cleaning could be achieved under and around the fingernails without bending the fingers and moving the hand back and forth under the various spray nozzles. Although the use of a pulsating jet effectively cleaned the skin, it was found to be irritating to the skin because the high pressure pulses acted as blows to the skin that caused the irritation after repeated use. In addition, two people had to use the unit at the same time, one person with their arms and hands in the flushing device, while the other set the operating switch to "On" and after a specified time to "Off". The openings through which the hands and arms were inserted also had no seals which prevented bacteria from being transferred from the outside to the user's arms when the arms were pulled out. As a result, liquid splashed on the user of the washing device, unless towels or the like were wrapped around the arms to form an ineffective seal; however, these also transmitted bacteria.

Diese Erfindung betrifft also eine fahrbare Waschvorrichtung die durch den Anspruch 1 definiert ist. This invention thus relates to a mobile washing device which is defined by claim 1.

Die Waschvorrichtung gemäss Erfindung wird gemäss Anspruch 19 betrieben. The washing device according to the invention is operated according to claim 19.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Diese und andere Ziele der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Figuren, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile bezeichnen. Es zeigen: These and other objects of the invention will become apparent from the following description and the figures, in which like reference numerals designate like parts. Show it:

Figur 1 eine Seitenansicht der neuen, fahrbaren Waschvorrichtung; Figure 1 is a side view of the new, mobile washing device;

Figur 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäss Figur 1; FIG. 2 shows a front view of the device according to FIG. 1;

Figur 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines der Flüssigkeit abgebenden Verteiler und seiner zugehörigen Düsen, die die Reinigungsflüssigkeit gegen den zu reinigenden Gegenstand richten, beispielsweise gegen Arme und Hände; FIG. 3 shows a partially sectioned side view of a liquid-dispensing distributor and its associated nozzles, which direct the cleaning liquid against the object to be cleaned, for example towards the arms and hands;

Figur 4 eine Vorderansicht des Verteilerflansches, mit dem der Verteiler verbunden ist und von dem der Verteiler die Reinigungsflüssigkeit erhält; FIG. 4 shows a front view of the distributor flange to which the distributor is connected and from which the distributor receives the cleaning liquid;

Figur 5 einen Querschnitt des Verteilerflansches gemäss Figur 4 entlang der Linie A—A; FIG. 5 shows a cross section of the distributor flange according to FIG. 4 along the line AA;

Figur 6 eine Vorderansicht des Einlassflansches, der den Verteilerflansch gemäss Figur 4 an Ort und Stelle hält und diesen mit Reinigungsflüssigkeit versorgt; FIG. 6 shows a front view of the inlet flange, which holds the distributor flange according to FIG. 4 in place and supplies it with cleaning liquid;

Figur 7 einen Querschnitt des Einlassflansches gemäss Figur 6 entlang der Linie A—A; FIG. 7 shows a cross section of the inlet flange according to FIG. 6 along the line AA;

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

665 571 665 571

4 4th

Figur 8 eine Vorderansicht des Gehäuses, in dem die beiden Flüssigkeit abgebenden Verteiler durch eine Wand getrennt angeordnet sind, wodurch beide Arme und Hände gleichzeitig gereinigt werden können; Figure 8 is a front view of the housing in which the two liquid dispensers are separated by a wall, whereby both arms and hands can be cleaned at the same time;

Figur 9 eine Draufsicht auf das Gehäuse gemäss Figur 8; FIG. 9 shows a plan view of the housing according to FIG. 8;

Figur 10 eine Vorderansicht eines Gehäuses und damit verbundener Ventile, welches die unter Druck stehende Flüssigkeit aufnimmt und eine Ausgangsströmung zu den Flüssigkeit abgebenden Verteilern erzeugt, deren Druck zwischen einem maximalen und einem minimalen Druck schwankt; Figure 10 is a front view of a housing and associated valves which receives the pressurized liquid and creates an output flow to the liquid dispensing manifolds, the pressure of which fluctuates between a maximum and a minimum pressure;

Figur 11 eine Ansicht eines der Flügelräder beim Passieren einer zugehörigen Auslassöffnung, wobei deutlich wird, wie die Fläche der Auslassöffnung allmählich vermindert wird, wodurch allmählich und zyklisch der Druck von einem Maximum, während die Auslassöffnung weit offen ist, auf ein Minimum, während die Fläche der Auslassöffnung allmählich auf ein Minimum reduziert wird, vermindert wird; Figure 11 is a view of one of the impellers as it passes an associated exhaust port, showing how the area of the exhaust port is gradually reduced, gradually and cyclically reducing the pressure from a maximum while the exhaust port is wide open to a minimum while the area the outlet opening is gradually reduced to a minimum;

Figur 12 eine Vorderansicht eines der Flügelräder gemäss den Figuren 10 und 11; FIG. 12 shows a front view of one of the impellers according to FIGS. 10 and 11;

Figur 13 eine Draufsicht auf das Flügelrad gemäss Figur 13 shows a plan view of the impeller according to FIG

12; 12;

Figur 14 eine Seitenansicht des Flügelrads gemäss Figur FIG. 14 shows a side view of the impeller according to FIG

12; 12;

Figur 15 eine Vorderansicht der Gummischutzkappe, die bei der neuartigen Spülvorrichtung als Dichtung verwendet wird; und FIG. 15 shows a front view of the rubber protective cap which is used as a seal in the novel flushing device; and

Figur 16 einen Querschnitt der Dichtung gemäss Figur 16 shows a cross section of the seal according to FIG

15. 15.

Bester Weg zur Ausführung der Erfindung Best way to carry out the invention

Figur 1 zeigt eine Seitenansicht der neuen Waschvorrichtung oder Hydro-Bürste 10, die fahrbar und daher auf Gleitrollen oder Rädern 12 angebracht ist. Die Bürste 10 hat einen mechanischen Abschnitt 14, in dem die Pumpen, Ventile, Motoren u.ä, angeordnet sind, einen Tankabschnitt 16, der die Reinigungsflüssigkeit enthält, und einen die Flüssigkeitsverteilerrohre umfassenden Verteilerabschnitt 18. Oben auf der Einheit ist ein elektronischer Steuerschaltkasten 22 angeordnet, der die elektrische Versorgung ein- und ausschaltet, elektronisch und automatisch die Zeit für den gewünschten Reinigungsvorgang bestimmt und die Frequenz bzw. die Anzahl der Impulse pro Minute wählt, mit der die Flüssigkeit auf die zu reinigenden Arme und Hände gerichtet wird. Wie in den Figuren 3 und 16 dargestellt, ist eine Gummimanschette oder eine Schutzkappe 28 in einer Befestigungsplatte 24 angeordnet und wird von einem Ring 26 an Ort und Stelle festgehalten. Durch die Schutzkappe 28 hindurch, die die Form eines Kegelstumpfes hat, werden Hand und Arm zur Reinigung in den Verteilerabschnitt eingebracht. Der Verteiler 20 hat mehrere hohle Schläuche oder Rohre 30, die jeweils mehrere Düsen 32 aufweisen, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit in Figur 1 nur einige dargestellt sind, die nach innen auf die Hand und den Arm des Verwenders gerichtet sind. Die mehreren horizontalen Rohre 30 sind in einer Ringscheibe 31 so gehalten dass sie parallel zueinander verlaufen und sind bei Betrachtung der Spülvorrichtung 10 von vorne oder von hinten gemäss Figur 2 mit einem Abstand zueinander kreisförmig angeordnet, wobei die in einem Abstand angeordneten mehreren Düsen 32 Flüssigkeit in Richtung der Hand und des Armes in der Mitte der kreisförmigen Anordnung sprühen. Jedes der Rohre 30 hat einen Bereich 34, der nach innen auf die Mittelachse der kreisförmigen Anordnung gebogen und dort mit einem runden Verteiler 36 verbunden ist, der die Reinigungsflüssigkeit von einem Rohr 38 aufnimmt und an die horizontalen Rohre 30 des Verteilers abgibt. Darüber hinaus ist zumindest eine Sprühdüse 40 in dem gebogenen Endbereich 34 der hohlen Rohre 30 angeordnet und zumindest eine Sprühdüse 42 ist in der Mitte des runden Verteilers 36 befestigt, um die Flüssigkeit senkrecht zur Ebene der kreisförmigen Anordnung zu versprühen, um so die Reinigung der Fingernägel des Verwenders zu unterstützen. Mit der Waschvorrichtung 10 ist über ein elektrisches Kabel 36 ein Fussschalter 44 verbunden, mit dem der Reinigungsvorgang in Gang gesetzt wird, wenn beide Arme des Verwenders zur Reinigung in die zugehörige Gummischutzkappe 28 eingebracht ist. Figure 1 shows a side view of the new washing device or hydro brush 10, which is mobile and is therefore mounted on casters or wheels 12. The brush 10 has a mechanical section 14 in which the pumps, valves, motors and the like are arranged, a tank section 16 which contains the cleaning liquid and a distributor section 18 comprising the liquid distributor pipes. On top of the unit is an electronic control switch box 22 arranged, which switches the electrical supply on and off, electronically and automatically determines the time for the desired cleaning process and selects the frequency or the number of pulses per minute with which the liquid is directed onto the arms and hands to be cleaned. As shown in Figures 3 and 16, a rubber sleeve or protective cap 28 is disposed in a mounting plate 24 and is held in place by a ring 26. Through the protective cap 28, which has the shape of a truncated cone, hand and arm are introduced into the distributor section for cleaning. The distributor 20 has a plurality of hollow hoses or tubes 30, each of which has a plurality of nozzles 32, of which only a few are shown in FIG. 1 for the sake of clarity and which are directed inwards onto the hand and arm of the user. The plurality of horizontal tubes 30 are held in an annular disk 31 in such a way that they run parallel to one another and, when the flushing device 10 is viewed from the front or from the rear according to FIG Spray towards the hand and arm in the middle of the circular arrangement. Each of the tubes 30 has a region 34 which is bent inwards onto the central axis of the circular arrangement and is connected there with a round distributor 36 which receives the cleaning liquid from a tube 38 and delivers it to the horizontal tubes 30 of the distributor. In addition, at least one spray nozzle 40 is disposed in the curved end portion 34 of the hollow tubes 30 and at least one spray nozzle 42 is attached in the middle of the round manifold 36 to spray the liquid perpendicular to the plane of the circular arrangement so as to clean the fingernails to support the user. A foot switch 44 is connected to the washing device 10 via an electrical cable 36, with which the cleaning process is started when both arms of the user are inserted into the associated rubber protective cap 28 for cleaning.

Figur 2 zeigt eine Vorderansicht der fahrbaren Waschvorrichtung 10 gemäss Figur 1. Wiederum ist die Vorrichtung zum Verfahren auf Räder 12 montiert und weist einen mechanischen Abschnitt 14, den Tankabschnitt 16 und den Verteilerabschnitt 18 auf, der mit zwei Flüssigkeit abgebenden Verteilern 20 versehen ist. Es ist erkennbar, dass zwei flüssigkeitabgebende Verteiler vorgesehen sind, so dass jeweils einer gleichzeitig für jeden Arm und jede Hand verwendet werden kann. Ein Fussschalter 44 ist ebenfalls mittels eines Kabels 46 mit der Vorrichtung verbunden. Die elektronische Steuereinheit 22 ist oben auf der Vorrichtung 10 angeordnet und weist den elektrischen Ein/Aus-Hauptschalter, den Zeitmesser und den zugehörigen Wahlschalter sowie den Schalter zur Steuerung der Frequenz, mit der die Reinigungsflüssigkeit gegen die Haut des Verwenders der Vorrichtung gerichtet wird. Ebenfalls ist zu sehen, dass eine Wand 48 den linken von dem rechten Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 trennt. Der Verteilerabschnitt 18 ist vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff hergestellt und hat eine Oberwand 50, Seitenwände 52, eine Rückwand 54 und die in Figur 1 dargestellte Vorderwand 26. In Figur 2 wurde die Befestigungsplatte 24 innerhalb des Rings 56 weggelassen, damit das Ende der parallelen, horizontal mit einem Abstand angeordneten Rohre 30 besser sichtbar ist, die die Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 bilden. Ein Flüssigkeitsstandsmesser 58 oder eine andere Einrichtung zur Anzeige des Flüssigkeitsstands im Vorratstank 16 ist auf der Vorderseite der Waschvorrichtung 10 dargestellt. FIG. 2 shows a front view of the mobile washing device 10 according to FIG. 1. Again, the device for moving on wheels 12 is mounted and has a mechanical section 14, the tank section 16 and the distributor section 18, which is provided with two liquid-dispensing distributors 20. It can be seen that two liquid-dispensing distributors are provided, so that one can be used simultaneously for each arm and hand. A foot switch 44 is also connected to the device by means of a cable 46. The electronic control unit 22 is located on top of the device 10 and has the main electrical on / off switch, the timer and the associated selector switch as well as the switch for controlling the frequency with which the cleaning liquid is directed against the skin of the user of the device. It can also be seen that a wall 48 separates the left-hand dispenser 20 which dispenses the right liquid. The manifold section 18 is preferably made of clear plastic and has an upper wall 50, side walls 52, a rear wall 54 and the front wall 26 shown in Figure 1. In Figure 2, the mounting plate 24 within the ring 56 has been omitted so that the end of the parallel, horizontal with spaced tubes 30 is better visible, which form the liquid-dispensing manifold 20. A liquid level meter 58 or other device for displaying the liquid level in the storage tank 16 is shown on the front of the washing device 10.

Figur 3 zeigt eine Seitenansicht eines der Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 und seiner zugehörigen Düsen, die die Reinigungsflüssigkeit gegen die zu reinigenden Gegenstände richten, beispielsweise gegen Arme und Hände. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden in Figur 3 nur zwei der mehreren parallelen, horizontal einen Abstand aufweisenden Rohre 30 dargestellt. Normalerweise werden sechs Rohre 30 verwendet, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Wiederum ist zu erkennen, dass jedes der Rohre 30 einen Endbereich 34 aufweist, der nach innen in Richtung auf die Mittelachse der kreisförmigen Anordnung zu gekrümmt ist, die sich gemäss Figur 2 bei Betrachtung vom Ende der Rohre aus ergibt, wobei jedes der gekrümmten Enden 34 an einer Öffnung des runden Verteilers 36 angebracht ist und von diesem gestützt wird. Der runde Verteiler 36 ist an der Rückwand 54 mit Hilfe eines Verteilerflansches 58 mittels Bolzen oder anderer Befestigungselemente, die durch Öffnungen 60 passen, befestigt. Eine Dichtung 62 bildet eine wasserdichte Verbindung mit der Rückwand 54 und verhindert alle Undichtigkeiten zwischen dem runden Verteiler 36 und dem Verteilerflansch 58. Das Vorderende aller den Verteiler 20 bildenden horizontalen, hohlen Rohre 30 ist in Ausnehmungen 64 in einer Befestigungsscheibe oder -platte 24 angebracht. Die Befestigungsscheibe 24 ist mit Bolzen, Schrauben oder anderen Befestigungselementen 66 starr an der Vorderwand 26 festgemacht. An der Befestigungsplatte 24 ist ausserdem eine Gummischutzkappe 28 angebracht, die in Figur 3 im Querschnitt dargestellt ist, und die von einem Dichtungsring 68 an Ort und Stelle festgehalten wird, der über den Schultern 70 der Gummischutzkappe 28 aufliegt, und diese dichtend festhält. Der Dichtungsring 68 ist an der Befestigungsplatte FIG. 3 shows a side view of a distributor 20 which dispenses the liquid and its associated nozzles which direct the cleaning liquid against the objects to be cleaned, for example towards the arms and hands. For reasons of clarity, only two of the several parallel, horizontally spaced tubes 30 have been shown in FIG. Typically, six tubes 30 are used, as shown in Figure 2. Again, it can be seen that each of the tubes 30 has an end region 34 which is curved inward in the direction of the central axis of the circular arrangement which, according to FIG. 2, results from the end of the tubes, each of the curved ends 34 is attached to an opening of the round distributor 36 and is supported by this. The round manifold 36 is attached to the rear wall 54 by means of a manifold flange 58 using bolts or other fasteners that fit through openings 60. A seal 62 forms a watertight connection with the rear wall 54 and prevents all leaks between the round distributor 36 and the distributor flange 58. The front end of all horizontal, hollow tubes 30 forming the distributor 20 is provided in recesses 64 in a fastening disk or plate 24. The fastening disk 24 is rigidly fastened to the front wall 26 with bolts, screws or other fastening elements 66. On the mounting plate 24, a rubber protective cap 28 is also attached, which is shown in cross section in FIG. 3, and which is held in place by a sealing ring 68, which rests on the shoulders 70 of the rubber protective cap 28 and holds it in a sealing manner. The sealing ring 68 is on the mounting plate

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

665 571 665 571

24 mittels Schrauben 72 oder anderen Befestigungsvorrichtungen festgemacht. Wie aus den Figuren 15 und 16 deutlicher hervorgeht und wie unten beschrieben wird, ermöglicht es die Gummischutzkappe 28, dass der Arm des Benutzers durch sie hindurch in die Reinigungskammer in die Mitte der durch die horizontalen, hohlen Rohre 30 gebildeten kreisförmigen Anordnung eingebracht wird, wobei die Rohre 30 jeweils mit mehreren einen Abstand aufweisenden Düsen 32 versehen sind, die die Reinigungsflüssigkeit in die Mitte der kreisförmigen Anordnung sprühen. 24 moored by means of screws 72 or other fastening devices. 15 and 16, and as will be described below, the rubber protective cap 28 allows the user's arm to be inserted therethrough into the cleaning chamber in the middle of the circular arrangement formed by the horizontal hollow tubes 30, whereby the tubes 30 are each provided with a plurality of spaced nozzles 32 which spray the cleaning liquid into the center of the circular arrangement.

Es ist ersichtlich, dass die Sprühdüsen 40 am gebogenen Ende 34 der einen Abstand aufweisenden, horizontalen Rohre 30 ebenso wie die Düse 42, die direkt auf der Vorderseite des runden Verteilers 60 angeordnet ist, einen Sprühwinkel von 60° aufweisen, während die Düsen 32 im horizontalen Bereich der einen Abstand aufweisenden, hohlen Rohre 30 einen Sprühwinkel von 30° haben. Der Winkel von 60° der Sprühdüsen 40 und 42 stellt sicher, dass die Fingernägel und Finger des Verwenders der Waschvorrichtung gründlich umgeben und gereinigt werden. Ebenfalls ist ersichtlich, dass die Sprühdüsen 74 so angeordnet sind, dass das Ende der mit dem Arm des Verwenders in Berührung stehenden Gummischutzkappe 28 kontinuierlich und gänzlich mit der Reinigungsflüssigkeit besprüht wird, um sicherzustellen, dass keine Keime im Ubergangsbereich zwischen dem Teil des Arms, der nicht gereinigt wird und dem Teil des Armes, der sich innerhalb der Reinigungskammer der Waschvorrichtung befindet, überleben können. In die Gummischutzkappe 28 ist an dem stumpfen Ende ihres Konuses eine Einbuchtung 76 angeformt. Diese Einbuchtung 76 bewirkt einen sicheren Sitz am Arm des Verwenders, und die Flexibilität der Gummischutzkappe 28 sowie der bündige Sitz der Einbuchtung 76 am Arm des Verwenders bewirken beim Herausziehen des Armes nach Vollendung des Reinigungsvorgangs, dass die Gummischutzkappe 28 beim Herausziehen des Armes umgekrempelt wird, so dass das sterilisierte Innere der Gummi-schutzkappe 28 in Berührung mit dem sterilisierten Arm bleibt und verhindert wird, dass Keime oder Bakterien mit dem Arm in Berührung kommen, wenn er herausgezogen wird. It can be seen that the spray nozzles 40 at the curved end 34 of the spaced-apart horizontal pipes 30, as well as the nozzle 42, which is arranged directly on the front of the round distributor 60, have a spray angle of 60 °, while the nozzles 32 in the horizontal area of the spaced, hollow tubes 30 have a spray angle of 30 °. The 60 ° angle of the spray nozzles 40 and 42 ensures that the fingernails and fingers of the user of the washing device are thoroughly surrounded and cleaned. It can also be seen that the spray nozzles 74 are arranged in such a way that the end of the rubber protective cap 28 in contact with the user's arm is continuously and completely sprayed with the cleaning liquid in order to ensure that no germs in the transition area between the part of the arm that is not cleaned and can survive the part of the arm that is inside the cleaning chamber of the washing device. An indentation 76 is formed in the rubber protective cap 28 at the blunt end of its cone. This indentation 76 ensures a secure fit on the arm of the user, and the flexibility of the rubber protective cap 28 and the flush fit of the indentation 76 on the arm of the user, when the arm is pulled out after completion of the cleaning process, cause the rubber protective cap 28 to be turned over when the arm is pulled out, so that the sterilized interior of the protective rubber cap 28 remains in contact with the sterilized arm and prevents germs or bacteria from coming into contact with the arm when it is pulled out.

In Figur 4 ist eine Vorderansicht des runden Flansches 36 wiedergegeben, an dem die Enden der einen Abstand aufweisenden, parallelen, horizontalen, hohlen Rohre 30 angebracht sind, die den Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 bilden. Die Öffnungen 60 sind für die Schrauben oder Bolzen, die den runden Flansch 36 an der Rückwand 54 des Gehäuses befestigen. Diese Löcher oder Öffnungen 60 sind in einen Flansch 78 eingebracht, von dem aus sich ein zylindrischer Bereich 87 mit einer schrägen Fläche 82 erstreckt, in die Öffnungen 80 eingebracht sind, die eine Verbindung zum Inneren des Flansches und zur Eingangsöffnung 88 bilden, wie in den Figuren 3 und 5 dargestellt. Auf der flachen Vorderseite 86 befindet sich eine Öffnung 84, in die die Sprühdüse 42, wie in Figur 3 dargestellt, befestigt ist. FIG. 4 shows a front view of the round flange 36 on which the ends of the spaced, parallel, horizontal, hollow tubes 30 are attached, which form the liquid-dispensing distributor 20. The openings 60 are for the screws or bolts that secure the round flange 36 to the rear wall 54 of the housing. These holes or openings 60 are made in a flange 78, from which extends a cylindrical region 87 with an inclined surface 82, into which openings 80 are made which form a connection to the interior of the flange and to the inlet opening 88, as in FIGS Figures 3 and 5 shown. On the flat front 86 there is an opening 84 into which the spray nozzle 42 is fastened, as shown in FIG. 3.

Figur 5 zeigt einen Querschnitt entlang der Linien A—A durch den runden Flansch 36 gemäss Figur 4. Der Sockel hat einen Flansch 78 mit Öffnungen 60 auf der Rückseite, die ein Gewinde aufweisen können und sich teilweise in den Sockel gemäss Figur 5 erstrecken oder gemäss Figur 3 ganz durch den Sockel hindurchgehen; jedenfalls dienen sie der Befestigung des runden Flansches 36 an der Rückwand 54. Ausnehmungen 62 dienen zur Aufnahme von darin eingebrachten Dichtungen, die einen Flüssigkeitsaustritt zwischen dem kreisförmigen Flansch 36 und der Rückwand 54 verhindern. Die Flüssigkeit tritt durch die Eingangsöffnung 88 ein und tritt durch die Öffnungen 80 in die horizontalen, hohlen Rohre 30 und durch die Öffnung 84 zur Düse 42 aus. Wiederum ist es ersichtlich, dass der zylindrische Vorsprung 87, FIG. 5 shows a cross section along the lines AA through the round flange 36 according to FIG. 4. The base has a flange 78 with openings 60 on the rear, which can have a thread and extend partially into the base according to FIG. 5 or according to FIG Figure 3 go all the way through the base; in any case, they serve to fasten the round flange 36 to the rear wall 54. Recesses 62 serve to receive seals introduced therein, which prevent liquid leakage between the circular flange 36 and the rear wall 54. The liquid enters through the inlet opening 88 and exits through the openings 80 into the horizontal hollow tubes 30 and through the opening 84 to the nozzle 42. Again it can be seen that the cylindrical projection 87,

der sich von der Basis 78 nach oben erstreckt, eine Fläche 82 aufweist, die eine schräge Kante bildet, in der Öffnungen 80 angeordnet sind. Die Flächen 82 sind unter einem solchen Winkel schräg gestellt, dass die gebogenen Enden 34 der horizontalen, hohlen Rohre 30 gemäss Figur 3 darin befestigt werden können. Dieser Winkel ermöglicht es, dass die Reini-gungsflüssigkeit unter einem flachen Winkel und nicht rechtwinklig in die horizontalen Rohren 30 eintritt, wodurch das Geräusch reduziert wird, das aufträte, wenn die Flüssigkeit in die Öffnungen 80 und dann in die Rohre 30 unter einem Winkel von 90° eintreten müsste. which extends upward from the base 78 has a surface 82 which forms a beveled edge in which openings 80 are arranged. The surfaces 82 are inclined at such an angle that the curved ends 34 of the horizontal, hollow tubes 30 according to FIG. 3 can be fastened therein. This angle allows the cleaning liquid to enter the horizontal tubes 30 at a shallow angle and not at right angles, thereby reducing the noise that would occur when the liquid entered the openings 80 and then into the tubes 30 at an angle of Should enter 90 °.

Figur 6 zeigt eine Vorderansicht des Einlassflansches 58 gemäss Figur 3, der mit dem runden Flansch 36 zusammenwirkt, um die Reinigungsflüssigkeit von der Pumpe zum Verteiler 20 zu leiten. Der Flansch ist einfach eine ebene Platte 90 mit Öffnungen 60, durch die Schrauben, Bolzen oder andere Befestigungseinrichtungen eingeführt werden, um den Einlassflansch an dem runden Flansch gemäss Figur 3 zu befestigen. FIG. 6 shows a front view of the inlet flange 58 according to FIG. 3, which cooperates with the round flange 36 in order to guide the cleaning liquid from the pump to the distributor 20. The flange is simply a flat plate 90 with openings 60 through which screws, bolts or other fastening devices are inserted in order to fasten the inlet flange to the round flange according to FIG. 3.

Figur 7 gibt einen Querschnitt des Einlassflansches 58 entlang der Linien A—A gemäss Figur 6 wieder. Ausnehmungen 62 dienen zur Aufnahme von Dichtungen, um jeglichen Flüssigkeitsaustritt zwischen der Rückwand 54 und dem Einlassflansch 58 zu verhindern. Die Flüssigkeit tritt in den Flansch durch die Öffnung 92 ein und steht mit dem runden Flansch 78 wie oben beschrieben in Verbindung. FIG. 7 shows a cross section of the inlet flange 58 along the lines AA according to FIG. 6. Recesses 62 serve to receive seals in order to prevent any liquid leakage between the rear wall 54 and the inlet flange 58. The liquid enters the flange through opening 92 and communicates with the round flange 78 as described above.

Figur 8 zeigt eine Vorderansicht des Gehäuses bzw. des Verteilerabschnitts 18, der die Vielzahl der parallelen, horizontal einen Abstand aufweisenden Rohre 30 gemäss Figur 1 aufnimmt. Das Gehäuse weist eine Oberwand 50, eine Unterwand 94 sowie Seitenwände 52 auf. Eine Mittelwand 48 teilt das Gehäuse in zwei Kammern, jedoch teilt die Trennwand 48 die beiden Kammern nur teilweise. Die Unterwand 94 ist eigentlich die Oberwand des Flüssigkeit enthaltenden Tanks 16 und weist eine Öffnung 96 auf, durch die überschüssige Flüssigkeit von beiden durch die Trennwand 48 gebildeten Kammern in den Tank 16 zurückgeleitet wird, wo die Flüssigkeit wieder in den Kreislauf zurückgeführt werden kann. In der Rückwand 54 sind Öffnungen 60 für Bolzen, Schrauben oder anderen Befestigungseinrichtungen, mit denen der ringförmige Flansch 36 und der Einlassflansch 58 an der Rückwand 54 festgemacht werden. Eine Öffnung 98 steht mit der Eingangsöffnung 88 des ringförmigen Flansches 36 in Verbindung und erhält Flüssigkeit über die Öffnung 92 des Einlassflansches 58. Öffnungen 66 in der Vorderwand 26 nehmen Bolzen, Schrauben oder andere Befestigungseinrichtungen auf, wodurch eine vordere Befestigungsplatte 24 gemäss Figur 3 an der Vorderwand 26 befestigt wird. FIG. 8 shows a front view of the housing or of the distributor section 18, which receives the plurality of parallel tubes 30 according to FIG. 1 which are spaced apart horizontally. The housing has an upper wall 50, a lower wall 94 and side walls 52. A central wall 48 divides the housing into two chambers, but the partition 48 divides the two chambers only partially. The bottom wall 94 is actually the top wall of the liquid containing tank 16 and has an opening 96 through which excess liquid is returned from both chambers formed by the partition 48 into the tank 16, where the liquid can be returned to the circuit. In the rear wall 54 are openings 60 for bolts, screws or other fastening devices with which the annular flange 36 and the inlet flange 58 are fastened to the rear wall 54. An opening 98 communicates with the inlet opening 88 of the annular flange 36 and receives liquid through the opening 92 of the inlet flange 58. Openings 66 in the front wall 26 receive bolts, screws or other fastening devices, as a result of which a front fastening plate 24 according to FIG Front wall 26 is attached.

Figur 9 zeigt eine Draufsicht auf das in Figur 8 gezeigte Gehäuse und verdeutlicht insbesondere, wie sich die Öffnung 96 in der Unterwand 94 teilweise in beide von der Trennwand 48 gebildete Kammern erstreckt, um überschüssige Flüssigkeit aus ihnen abzuleiten. Darüber hinaus wird die Öffnung 98 in der Rückwand 94 gezeigt, durch die die Reinigungsflüssigkeit vom Einlassflansch 58 zum ringförmigen Flansch 36 hindurchtritt. In der Vorderwand 26 ist ausserdem eine Öffnung 100 zur Aufnahme der Befestigungsplatte 24 an der Vorderwand 26 dargestellt. Für die Oberwand, die Seitenwände, Vorder- und Rückwände sowie für die Unterwand wird vorzugsweise durchsichtiges Plexiglas mit 1,3 cm Dicke verwendet, natürlich können jedoch andere Materialien wie beispielsweise Metall verwendet werden, sofern dies korrosionsfest ist. FIG. 9 shows a plan view of the housing shown in FIG. 8 and in particular illustrates how the opening 96 in the lower wall 94 extends partially into both chambers formed by the partition wall 48 in order to discharge excess liquid from them. In addition, opening 98 is shown in the rear wall 94 through which the cleaning liquid passes from the inlet flange 58 to the annular flange 36. An opening 100 for receiving the fastening plate 24 on the front wall 26 is also shown in the front wall 26. For the top wall, the side walls, front and rear walls and for the bottom wall, transparent plexiglass with a thickness of 1.3 cm is preferably used, but of course other materials such as metal can be used if this is corrosion-resistant.

In Figur 10 ist eine Vorderansicht eines Ventilgehäuses und damit verbundenen Ventilen wiedergegeben, die unter Druck stehende Flüssigkeit aufnehmen und eine fluktuierende Flüssigkeit, deren Druck zyklisch zwischen einem maxi5 FIG. 10 shows a front view of a valve housing and associated valves which receive liquid under pressure and a fluctuating liquid, the pressure of which cyclically between a maxi5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

665 571 665 571

6 6

malen und einem minimalen Druck variiert, an die Flüssigkeit abgebenden Verteiler weiterleiten. Ein Problem beim Stand der Technik war, dass ein pulsierender Strahl von Reinigungsflüssigkeit verwendet wurde. Da die Reinigungsflüs-sigkeitsversorgung abwechselnd mit hoher Frequenz ganz ein- und ganz ausgeschaltet wird, ruft das plötzliche Anhalten und Ansteigen der Flüssigkeit ein heftiges Stampfen hervor, was zu einem unakzeptablen Lärmpegel führt. Es ist daher notwendig, den Flüssigkeitsdruck zyklisch zwischen einem Maximum und einem Minimum variieren zu lassen, ohne die Strömung der Reinigungsflüssigkeit gänzlich zu unterbrechen. Daher treibt gemäss Figur 10 ein Motor 102 mit zwei Geschwindigkeiten über eine Welle 106 eine Keilriemenscheibe 104 an. Ein Keilriemen 108 koppelt die Riemenscheibe 104 mit einer auf einer Welle 112 montierten grösseren Riemenscheibe 110. Die Welle 112 erstreckt sich in ein Ventilgehäuse 114 mit zwei Auslassöffnungen 116 und 118 sowie mit einer Einlassöffnung 120. Die Reinigungsflüssigkeit tritt unter einem von einer nicht dargestellten Pumpe, erzeugten Druck in die Einlassöffnung 120 ein. Innerhalb des Gehäuses 114 sind auf der Welle 112 zwei Flügelräder 122 und 124 montiert. Die Flügelräder 122 und 124 haben gemäss Figur 12 im wesentlichen die Form einer Acht und sind um 90° versetzt. Die Breite der Schultern, die den oberen und unteren Bereich der Acht der Flügelräder bilden, ist kleiner als der Durchmesser der jeweiligen Auslassöffnungen 116 und 118. Wie in Figur 10 ersichtlich, blockiert die Schulter 126 des Flügelrads 124 die Öffnung 118 maximal, wobei nur ein schmaler Bereich der Öffnung 118 freibleibt, um Reinigungsflüssigkeit zu dem mit ihr verbundenen Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 durchtreten zu lassen. Gleichzeitig haben jedoch die oberen und unteren Schultern 128 und 130 des um 90° gegenüber dem Flügelrad 124 verschobenen Flügelrads 122 die Öfffnung 116 freigegeben, wodurch ein maximaler Wasserdruck zum die Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 hindurchtreten kann, der mit dieser Öffnung verbunden ist. Nach einer Drehung um 90° hat jedoch das Flügelrad 124 seine Schultern von der Öffnung 118 wegbewegt, während das Flügelrad 122 mit einer seiner oberen oder unteren Schultern 128 und 130 die Öffnung 116 auf ihrem maximalen Druck absperrt. Dadurch befindet sich die mit dem Flüssigkeit abgebenden Verteiler 20 in Verbindung stehende Flüssigkeit aus der Öffnung 116 auf ihrem maximalen Druck. Dieser einzigartige Aufbau ermöglicht es, dass die Flüssigkeit jeder Reinigungseinheit in jedem Gehäuse phasenverschoben zugeteilt wird, wodurch die Einrichtung im Betrieb weniger Geräusch entwickelt. paint and a minimum pressure varies, forward to the liquid dispensing manifold. A problem with the prior art was that a pulsating jet of cleaning fluid was used. Since the cleaning liquid supply is switched on and off completely at high frequencies, the sudden stopping and rising of the liquid causes violent pounding, which leads to an unacceptable noise level. It is therefore necessary to have the liquid pressure vary cyclically between a maximum and a minimum without completely interrupting the flow of the cleaning liquid. According to FIG. 10, therefore, a motor 102 drives a V-belt pulley 104 at two speeds via a shaft 106. A V-belt 108 couples the pulley 104 to a larger pulley 110 mounted on a shaft 112. The shaft 112 extends into a valve housing 114 with two outlet openings 116 and 118 and with an inlet opening 120. The cleaning fluid passes under a pump, not shown, generated pressure into the inlet opening 120. Two impellers 122 and 124 are mounted on the shaft 112 within the housing 114. According to FIG. 12, the impellers 122 and 124 essentially have the shape of an eight and are offset by 90 °. The width of the shoulders, which form the upper and lower regions of the eight of the impellers, is smaller than the diameter of the respective outlet openings 116 and 118. As can be seen in FIG. 10, the shoulder 126 of the impeller 124 blocks the opening 118 at maximum, with only one Narrow area of the opening 118 remains free to allow cleaning liquid to pass through to the dispenser 20 connected to it. At the same time, however, the upper and lower shoulders 128 and 130 of the impeller 122, which is displaced by 90 ° with respect to the impeller 124, have opened the opening 116, as a result of which a maximum water pressure can pass through to the liquid-dispensing distributor 20 which is connected to this opening. However, after a 90 degree rotation, the impeller 124 has moved its shoulders away from the opening 118, while the impeller 122 has one of its upper or lower shoulders 128 and 130 blocking the opening 116 at its maximum pressure. As a result, the liquid communicating with the liquid-dispensing manifold 20 from the opening 116 is at its maximum pressure. This unique design allows the liquid to be allocated to each cleaning unit in each housing out of phase, making the device less noisy in operation.

Wie oben festgestellt, ist es wichtig, dass die Flüssigkeit nicht gänzlich angehalten wird oder pulsiert, damit der Geräuschpegel reduziert wird und ein Dauerbetrieb ohne Irritation der Haut möglich ist. Dies wird durch die Form der oberen und unteren Schultern, die die beiden Flügelräder 122 und 124 bilden, erreicht. Wie aus der Figur 10 ersichtlich ist, sind die die Flügelräder 122 und 124 bildenden Schultern an ihren beiden Enden unter einem Winkel abgeschrägt. Angenommen, in Figur 11 würde die Schulter 128 des Flügelrads 122 beginnen, sich in die Öffnung 116 zu bewegen. An der Stelle A befindet sich die Schulter gerade ausserhalb der Öffnung und ein maximaler Druck tritt durch die Öffnung 116 hindurch. An der Stelle B hat sich die Schulter 128 so bewegt, dass die Spitze der Schulter gerade in die Öffnung 116 eintritt und allmählich die Flüssigkeitsströmung unterbricht. An der Stelle C hat sich die Spitze der Schulter 128 soweit fortbewegt, dass die Flüssigkeitsströmung durch die Öffnung 116 etwa um '/4 reduziert wird. An der Stelle D hat sich das Flügelrad 128 soweit in die Öffnung 116 bewegt, dass es etwa die Hälfte der Flüssigkeitsströmung abschneidet. An der Stelle E hat sich die Schulter 128 des Flügelrads 122 soweit über die Öffnung 116 bewegt, dass es etwa 3/4 der Flüssigkeitsströmung abschneidet und an der Stelle F hat sich die Schulter 128 soweit über die Öffnung 116 bewegt, dass die Flüssigkeitsströmung fast auf minimalen Druck reduziert wird. Schliesslich, an der Stelle G hat sich die Schulter 128 des Flügelrads 122 geänzlich in die Öffnung 116 bewegt, so dass die Flüssigkeitsströmung zu ihrem Minimum abgesperrt wird, wobei Flüssigkeit nur auf beiden Seiten 132 und 134 der Schulter 128 durchtreten kann. As stated above, it is important that the liquid is not completely stopped or pulsing so that the noise level is reduced and continuous operation is possible without irritation to the skin. This is achieved by the shape of the upper and lower shoulders, which form the two impellers 122 and 124. As can be seen from FIG. 10, the shoulders forming the impellers 122 and 124 are beveled at both ends at an angle. Assume in Figure 11 that shoulder 128 of impeller 122 would begin to move into opening 116. At point A, the shoulder is just outside the opening and maximum pressure passes through opening 116. At location B, the shoulder 128 has moved such that the tip of the shoulder just enters the opening 116 and gradually interrupts the flow of liquid. At point C, the tip of the shoulder 128 has moved so far that the liquid flow through the opening 116 is reduced by approximately 1/4. At position D, the impeller 128 has moved into the opening 116 so that it cuts off about half of the liquid flow. At location E, shoulder 128 of impeller 122 has moved so far over opening 116 that it cuts off about 3/4 of the liquid flow, and at location F, shoulder 128 has moved so far over opening 116 that the liquid flow is almost open minimal pressure is reduced. Finally, at point G, the shoulder 128 of the impeller 122 has moved entirely into the opening 116, so that the liquid flow is shut off to its minimum, wherein liquid can only pass through on both sides 132 and 134 of the shoulder 128.

Auf diese Weise kann der Flüssigkeitsdruck zyklisch zwischen einem maximalen Druck und einem minimalen Druck variiert werden, wobei zwischen maximalem Druck und minimalem Druck und umgekehrt ein allmählicher Wechsel stattfindet. Dies ist sehr wichtig, da, wie oben gesagt, ein pulsierender Strahl, bei dem der Flüssigkeitsdruck abrupt auf Null reduziert und dann abrupt auf maximalen Druck gesteigert wird, ein Schlagen hervorruft und damit einen inakzeptablen Lärmpegel. Wenn der Motor 102 mit 400 U/min läuft, und wenn die Flügelräder 122 und 124 8-förmig sind, wodurch beide Flügelradschultern zweimal pro Umdrehung an ihren Ausgangsöffnungen vorbeilaufen, wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit 800 Mal/min gewechselt, wenn die Motorgeschwindigkeit auf 600 U/min gesteigert wird, wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit 1200 Mal/ min vom Maximum zum Minimum verändert. Dies kann zu Irritationen auf der Haut führen, wenn das Wasser pulsiert oder der Druck von Null auf einen maximalen Wert verändert wird. Bei der Erfindung wird der Druck von einem maximalen Wert auf einen minimalen Wert allmählich und ohne scharfen Impuls verändert, so dass die Haut komprimiert und dekomprimiert wird, um Schmutz und Bakterien in den Follikeln und Hautfalten wirksam zu entfernen, ohne dass Irritationen wie bei einem pulsierenden Flüssigkeitsstrahl auftreten. Eines der Flügelräder 122 ist in Figur 12 dargestellt, wobei klar ist, dass das andere Flügelrad 124 identisch aufgebaut ist. Das Flügelrad 122 hat eine obere Schulter 128 und eine untere Schulter 130 und hat im wesentlichen die Form einer Acht. Beide Enden 136 der oberen Schulter 128 und beide Enden 138 der unteren Schulter 130 sind unter einem Winkel abgeschnitten, so dass sie eine Spitze 140 bilden, wie in Figur 12 dargestellt ist. Auf diese Weise kann, wie oben beschrieben, ein Ende des Flügelrades allmählich in die zugehörigen Ausgangsöffnung eintreten, um den Druck zu unterbrechen, und dann kann das andere Ende die Öffnung allmählich freigeben, wodurch der Druck wieder aufgebaut wird. Dadurch ändert sich der Druck zyklisch und pulsiert nicht. Die Öffnung 142 dient zum Einführen der Antriebswelle 112, die über Keilriemen mit dem Motor 102 gekoppelt ist. Eine Öffnung 144 ermöglicht das Einbringen einer Schraube oder einer anderen Befestigungseinrichtung zur Anbringung des Flügelrads 122 auf der Welle 112. Es wird nochmals festgehalten, dass die Breite der Schulter 128 so gewählt ist, dass sie die in Figur 10 dargestellte Ausgangsöffnung 116 nicht gänzlich versperrt. Es hat sich herausgestellt, dass das bevorzugte Verhältnis der geschlossenen Fläche der Ausgangsöffnung zur offen gelassenen Fläche 82% zu 18% beträgt. Das bedeutet, dass 82% der Ausgangsöffnung 116 verschlossen sind, wenn die Flügelradschulter die Ausgangsöffnung maximal blockiert und dass 18% der Ausgangsöffnung 116 dabei offen bleiben. Dadurch können etwa 443 Liter (117 Galonen) Flüssigkeit pro Minute durch die Ausgangsöffnung geleitet werden, wenn sie ganz offen ist, und etwa 76 Liter (20 Galonen) in der halbgeschlossenen Stellung durch die Öffnung strömen. Auf diese Weise wird der Flüssigkeitsdruck zyklisch von einem maximalen zu einem minimalen Druck verändert, wobei ein allmählicher Wechsel zwischen den beiden Druckgrenzwerten stattfindet. Der zugelassene minimale Druck sollte so ge5 In this way, the fluid pressure can be varied cyclically between a maximum pressure and a minimum pressure, a gradual change taking place between maximum pressure and minimum pressure and vice versa. This is very important because, as stated above, a pulsating jet, in which the fluid pressure is abruptly reduced to zero and then abruptly increased to maximum pressure, causes a beating and thus an unacceptable noise level. When the motor 102 is running at 400 rpm and when the impellers 122 and 124 are 8-shaped, causing both impeller shoulders to pass their outlet openings twice per revolution, the pressure of the cleaning liquid is changed 800 times / min when the motor speed is 600 Rpm is increased, the pressure of the cleaning liquid is changed 1200 times / min from the maximum to the minimum. This can cause skin irritation if the water pulsates or the pressure is changed from zero to a maximum value. In the invention, the pressure is gradually changed from a maximum value to a minimum value without a sharp impulse, so that the skin is compressed and decompressed to effectively remove dirt and bacteria in the follicles and skin folds without the irritation like a pulsating one Liquid jet occur. One of the impellers 122 is shown in FIG. 12, it being clear that the other impeller 124 is constructed identically. The impeller 122 has an upper shoulder 128 and a lower shoulder 130 and is substantially in the shape of an eight. Both ends 136 of the upper shoulder 128 and both ends 138 of the lower shoulder 130 are cut at an angle so that they form a tip 140, as shown in FIG. In this way, as described above, one end of the impeller can gradually enter the associated outlet opening to interrupt the pressure, and then the other end can gradually release the opening, whereby the pressure is built up again. As a result, the pressure changes cyclically and does not pulsate. The opening 142 serves to insert the drive shaft 112, which is coupled to the motor 102 via V-belts. An opening 144 enables the insertion of a screw or another fastening device for attaching the impeller 122 on the shaft 112. It is again stated that the width of the shoulder 128 is selected such that it does not completely block the exit opening 116 shown in FIG. It has been found that the preferred ratio of the closed area of the exit opening to the open area is 82% to 18%. This means that 82% of the exit opening 116 is closed when the impeller shoulder maximally blocks the exit opening and that 18% of the exit opening 116 remain open. This allows approximately 443 liters (117 galons) of liquid per minute to flow through the exit port when it is fully open and approximately 76 liters (20 galons) to flow through the port in the semi-closed position. In this way, the fluid pressure is changed cyclically from a maximum to a minimum pressure, a gradual change taking place between the two pressure limit values. The minimum pressure allowed should be5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

wählt sein, dass sowohl ein ruhiger Betrieb der Vorrichtung als auch eine Reinigung der Haut ohne Reizungen möglich ist, wobei diese beiden Nachteile auftreten, wenn die Flüssigkeit pulsiert oder gänzlich unterbrochen und dann plötzlich angestellt wird. Die Länge der Schulter 128 und 130 von etwa der Mitte der Stelle 138 bis zur Mitte der anderen Stelle 138 sowie von der Mitte von 136 zur Mitte des anderen Endes 136 beträgt etwa 67°, während der zugehörige offene Bereich zwischen den beiden Schultern 128 und 130 etwa 113° beträgt. Dies bedeutet, dass das Ausgangsventil länger offen als geschlossen ist, wodurch die Arme und Hände eine längere Zeit mit maximalem Druck gereinigt werden. Figur 14 gibt eine Seitenansicht des Flügelrads 122 wieder. be chosen that both a quiet operation of the device and a cleaning of the skin without irritation are possible, both of these disadvantages occurring when the liquid pulsates or is completely interrupted and then suddenly switched on. The length of the shoulders 128 and 130 from approximately the center of the point 138 to the center of the other point 138 and from the center of 136 to the center of the other end 136 is approximately 67 °, while the associated open area between the two shoulders 128 and 130 is about 113 °. This means that the outlet valve is open longer than closed, which means that the arms and hands are cleaned at maximum pressure for a longer time. FIG. 14 shows a side view of the impeller 122.

Figur 15 zeigt eine Vorderansicht der Gummischutzkappe 28 gemäss Figur 1, die eine Schulter 70, einen kegel-stumpfförmigen Körper 146 sowie eine Einbuchtung oder Rinne 76 an dessen Ende aufweist. FIG. 15 shows a front view of the rubber protective cap 28 according to FIG. 1, which has a shoulder 70, a truncated cone-shaped body 146 and an indentation or groove 76 at its end.

Figur 16 zeigt, wie die Gummischutzkappe im Querschnitt aussieht, wenn sie an dem in Figur 1 dargestellten Befestigungsflansch angebracht ist. Die Schutzkappe weist eine Schulter 70 auf, die in einer Vertiefung 148 angeordnet ist, über der ein Dichtungsring 150 liegt, der von Schrauben 152 an Ort und Stelle festgehalten wird. Die Schulter 70 ist etwas dicker als die Vertiefung 148, da sie jedoch aus Gummi, beispielsweise Antex-Latex-Gummi der Zusammensetzung Nr. 15030, Bernstein, besteht, wird sie straff an Ort und Stelle festgehalten. Die Gummischutzkappe 28 weist einen ke-gelstumpfförmigen Körper 148 auf, der an der Seite, durch die der Arm und die Hand durchtreten müssen in einer Rinne 76 endet. Diese Form ist aus hygienischen Gründen sehr wichtig. Wenn der Arm gänzlich innerhalb der Gummischutzkappe im Inneren der Spülvorrichtung ist, passt die Einbuchtung 76 bündig an jede Armgrösse, da sie aus Gummi hergestellt und deshab elastisch ist. Wie in Figur 3 ersichtlich, richten die Düsen 74 beim Reinigungsvorgang die Reinigungsflüssigkeit auf die Innenseiten der Gummischutzkappe 28. Wenn der Arm zurückgezogen wird, hält die Einbuchtung 76 dicht am Arm fest, wodurch die Gummischutz665 571 FIG. 16 shows how the rubber protective cap looks in cross section when it is attached to the fastening flange shown in FIG. 1. The protective cap has a shoulder 70 which is arranged in a depression 148, over which a sealing ring 150 is located, which is held in place by screws 152. The shoulder 70 is slightly thicker than the recess 148, but since it is made of rubber, for example antex latex rubber of composition No. 15030, amber, it is held firmly in place. The rubber protective cap 28 has a truncated cone-shaped body 148 which ends in a groove 76 on the side through which the arm and hand must pass. This form is very important for hygienic reasons. When the arm is completely inside the rubber protective cap inside the flushing device, the indentation 76 fits flush to any arm size because it is made of rubber and is therefore elastic. As can be seen in FIG. 3, the nozzles 74 direct the cleaning liquid onto the inner sides of the rubber protective cap 28 during the cleaning process. When the arm is withdrawn, the indentation 76 holds tight against the arm, as a result of which the rubber protective element 665 571

kappe 28 von innen nach aussen umgekrempelt wird, während der Arm entfernt wird. Wenn sie gänzlich umgekrempelt ist und der Arm weiterhin entfernt wird, kommt nur die hygienisch gereinigte Innenseite der Schutzkappe 28 mit dem gereinigten Teil des Körpers in Berührung. Auf diese Weise berührt der gereinigte Arm keinen Teil der Vorrichtung der nicht gereinigt ist oder Keime enthalten könnte. Die in Figur 16 dargestellte Einbuchtung hält den Arm in Berührung mit der sterilisierten Innenseite der Gummischutzkappe 28, während der Arm und die Hand daraus entfernt werden, um eine Verunreinigung von Arm und Hand zu vermeiden. Darüber hinaus ermöglicht es die U-förmige Rinne 76, dass Arme verschiedener Grösse bündig in die Gummischutzkappe passen und vermeidet dennoch einen Blutstau bei dickeren Armen, da sie flexibel und nachgiebig ist. Wie in Figur 1 dargestellt, umfasst die elektrische Steuereinheit 22 ein Zeitgeberelement, das auf eine vorgegebene Zeit eingestellt werden kann, beispielsweise 90 Sekunden, und dass die Einheit automatisch abschaltet, wenn die eingestellte Zeit abgelaufen ist. cap 28 is turned inside out while the arm is removed. If it is completely turned up and the arm is still removed, only the hygienically cleaned inside of the protective cap 28 comes into contact with the cleaned part of the body. In this way, the cleaned arm does not touch any part of the device that is not cleaned or that could contain germs. The indentation shown in Figure 16 keeps the arm in contact with the sterilized inside of the protective rubber cap 28 while the arm and hand are removed therefrom to avoid contamination of the arm and hand. In addition, the U-shaped groove 76 allows arms of various sizes to fit flush in the protective rubber cap and still avoids blood build-up on thicker arms because it is flexible and compliant. As shown in FIG. 1, the electrical control unit 22 comprises a timer element that can be set to a predetermined time, for example 90 seconds, and that the unit switches off automatically when the set time has expired.

Die Erfindung betrifft also eine einzigartige Waschvorrichtung die wertvolle Zeit spart und damit möglicherweise Menschenleben rettet. Gegenüber dem herkömmlichen 10 Minuten langen Bürsten vor Operationen hat die Erfindung viele Vorteile: Die Reinigungszeit wird um 85% reduziert, die Ergebnisse der Reinigung vor Operationen sind wiederholbar, die Haut wird weit weniger irritiert, die Verwendung ist kostensparend und energiegünstig, die Produktivität wird durch Zeitersparnis gesteigert, die Begeisterung für Sicherheit und Sauberkeit wird gefördert und schliesslich werden mehr Hautbakterien entfernt, wodurch das Risiko einer Kontaminierung reduziert wird. The invention therefore relates to a unique washing device that saves valuable time and thus possibly saves lives. The invention has many advantages over conventional 10-minute brushing before surgery: the cleaning time is reduced by 85%, the results of the cleaning before surgery are repeatable, the skin is far less irritated, the use is cost-saving and energy-efficient, and productivity is reduced Time savings are increased, the enthusiasm for safety and cleanliness is promoted and finally more skin bacteria are removed, which reduces the risk of contamination.

Die Erfindung wurde anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben, es ist jedoch nicht beabsichtigt den Rahmen der Erfindung auf die besondere dargestellte Form zu reduzieren, sondern im Gegenteil Alternativen, Abwandlungen und Äquivalente, die im Gedanken und Rahmen der von den angefügten Ansprüchen definierten Erfindung liegen, mit zu umfassen. The invention has been described with reference to a preferred exemplary embodiment, but it is not intended to reduce the scope of the invention to the particular form shown, but on the contrary, alternatives, modifications and equivalents, which are within the spirit and scope of the invention defined by the appended claims to include.

7 7

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

665 571

2nd

PATENT CLAIMS

1. Mobile washing device with:

a. a tank (16) for holding a cleaning liquid,

b. a pump (14) connected to the tank (16) for circulating the liquid under a pressure which changes cyclically between a maximum and minimum pressure thanks to the flow through pressure control means (122, 124) and a plurality of nozzles (32) connected to the circulating pump connected to the pressure control means and arranged so that they spray liquid around an elongated depression with cyclically changing pressure against an object introduced into the depression and to be cleaned.

2. Device according to claim 1, characterized by a. a plurality of parallel, horizontal tubes (30) which are arranged around the depression as seen from the end of the tubes, each of the tubes having a plurality of nozzles (32) which are arranged at a distance from one another and with which cleaning liquid is sprayed into the center of the depression, and each of the tubes has an end portion (34) bent inwardly against the central axis of the circular recess,

b. a round distributor (36) with an inlet (88) for the liquid and a plurality of outlet openings (80) directed outwards, the distributor having a smaller diameter than the depression and c. Connection means of the outlet openings (80) of the distributor with the bent end regions (34) of the corresponding pipes (30), through which the cleaning liquid is released to the pipes.

3. The apparatus of claim 2 having at least one spray nozzle (40) at the curved end portion (34) of each of the tubes and at least one spray nozzle (42) at the center of the round manifold (36), this central nozzle at the inner end of the recess is arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3 with an elastic sleeve (28) which is arranged at the entrance to the interior of the recess, through which an arm and a hand of a user can be inserted for cleaning.

5. The device according to claim 4, the cuff (28) of which is provided with:

a. a truncated cone (146) made of elastic material,

b. a shoulder (70) at the base of the cone (146) for attaching the cone to the front wall (26) of the device,

c. a cylindrical projection formed on the truncated end of the cone and extending radially outward therefrom, and d. a groove (76) running along the circumference of the protrusion and around the central axis of the cone, whereby arms of different diameters can be inserted through the cone, the groove (76) forming a seal on the arm that prevents liquid from escaping, and the groove causes the cone to be turned inside out when the arm is pulled out, so that the sterilized exterior of the cone remains in contact with the sterilized arm of the user.

6. Apparatus according to claim 2 with a housing (18) arranged around the depression and containing the tubes (30), the housing comprising upper, lower and side walls (50, 52) and a rear wall (54) and the round distributor (36) is mounted on the rear wall (54) and with means (64) for fastening the front ends of the tubes to the front wall (26).

7. The device according to claim 6 with a second housing which abuts the first housing (18) and a second

Group of parallel, horizontally arranged tubes (30), which are connected to a second distributor (36), whereby both arms and hands can be cleaned at the same time.

8. Device according to one of claims 1 to 7 with: a foot switch (44) for actuating the pump with the foot, and a time unit (22) connected to the pump, by means of which the pump is switched on for a predetermined time when the foot switch is operated.

9. The apparatus of claim 6 having one or two housings above the tank (16), the upper wall of the tank forming the lower wall of the housing (18), and with an opening (96) in that wall, whereby used liquid is collected and can be returned to the tank for reuse.

10. The device according to one of claims 1 to 9, wherein the wheels (12) under the tank (16) are attached to make the device mobile.

11. The device according to one of claims 6 to 10, wherein the housing (18) around the recess and the nozzles (32) surrounding it is made of transparent plastic.

12. The device according to one of claims 1 to 11, wherein the tank has an opening (96) having an upper cover (94) and the device comprises a first and a second housing (18) with a common wall (48) which extends at least a portion of the top wall toward the bottom, with the housings attached to the top of the tank and each housing having a set of nozzles.

13. Device according to one of claims 1 to 12, the pressure control means of which comprise:

a. a valve housing (114) with an inlet opening (120) and an outlet opening (116, 118),

b. at least one impeller (122, 124) within the valve housing for alternately opening and partially closing the outlet opening (116, 118) so that the fluid pressure varies cyclically.

14. The apparatus of claim 13, wherein the outlet opening (116, 118) is smaller than the inlet opening (120).

15. The apparatus of claim 13 or 14, wherein the pressure control means comprise two outlet openings (116, 118) and an impeller (122, 124) for each of the outlet openings for alternately opening and partially closing the associated outlet openings, thereby causing liquid with a cyclically changing pressure of the nozzles of two Wells is fed.

16. The apparatus according to claim 15, wherein: the impellers (122, 124) are mounted and driven on a common shaft (12), and the impellers are rotated relative to one another by 90 ° phase shift, whereby the outlet openings (116, 118) alternately open and partially close and thereby deliver liquid out of phase to the nozzle groups.

17. The device according to one of claims 13 to 16, wherein each impeller (122, 124) is essentially 8-shaped, so that it opens and partially closes the associated outlet opening (116, 118) twice with each revolution of the impeller.

18. Device according to one of claims 1 to 17, with a device (22) for selecting one of several frequencies with which the pressure of the liquid dispensed by the pump is varied.

19. A method of operating the device according to claim 1, comprising the following steps:

a. Providing a cleaning liquid,

b. Circulating the liquid under pressure,

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

3rd

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c. cyclically changing the fluid pressure from a maximum pressure to a minimum pressure, the minimum pressure not being zero, and d. Direction of the liquid under the cyclically changing pressure against the object to be cleaned.