CH663847A5

CH663847A5 - HAND PRINTER ARRANGEMENT FOR ACTUATING A CONTROL DEVICE AND WITH ITS TOOL ACTUATED.

Info

Publication number: CH663847A5
Application number: CH264084A
Authority: CH
Inventors: Heinz Steiner
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1984-05-29
Filing date: 1984-05-29
Publication date: 1988-01-15
Also published as: JPS613218A; EP0164307A1

Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handdriickeranordnung gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1 sowie ein mit ihr betätigtes Werkzeug. DESCRIPTION The present invention relates to a hand lever arrangement according to the preamble of independent claim 1 and a tool actuated with it.

Bei penumatisch angetriebenen Werkzeugen ist ein hin- und hergehender Kolben in einem Zylinder vorhanden. Den beiden damit gebildeten Zylinderräumen wird abwechselnd Luft zugeführt, beispielsweise durch eine Flattersteuerung. With penumatically driven tools there is a reciprocating piston in a cylinder. Air is alternately supplied to the two cylinder spaces thus formed, for example by means of a flutter control.

Sobald nun ein Hauptventil geöffnet wird, strömt die Druckluft in den pneumatischen Antrieb und der Kolben wird bewegt und schlägt auf einen Amboss oder direkt auf das Werkzeug, z.B. einen Meissel oder dgl. auf. As soon as a main valve is opened, the compressed air flows into the pneumatic drive and the piston is moved and strikes an anvil or directly on the tool, e.g. a chisel or the like.

Vorrichtungen zur Steuerung des Ventils von ausserhalb sind bekannt, wie beispielsweise die DE-A 2 839 545 zeigt. Dabei ist ein Steuerdrücker in einen Handgriff eingebaut, derart, dass der Steuerdrücker in der unwirksamen Stellung von einem federnden Ventilbetätiger aus über eine Ventilstange nach aussen gedrückt wird, und damit über die Umfangsfläche des Handgriffes vorsteht. Der Steuerdrücker besteht aus einem harten Werkstoff in Gestalt eines länglichen Stabes mit je einem Vor-5 sprung an den Enden. Der eine Vorsprung bildet mit einer Auflage im Handgriff zusammen eine Drehlagerstelle und der andere bildet eine Steuerfläche für den Ventilstab. Somit bewegt sich der Steuerdrücker mittels einer manuellen Kraft zunächst parallel zu sich selber und nach Aufliegen auf der Auflage im • io Handgriff in der Art eines einarmigen Hebels, bei dem die manuelle Kraft zwischen Drehlagerstelle und Ventilstab zur Wirkung gelangt. Dies bewirkt eine Vergrösserung der aufzubringenden Kraft im Moment, wenn der Ventilstab bewegt wird. Dies bildet eine Sicherung gegen unbeabsichtigte Betätigung. 15 Eine Sicherheits-Ventilsteuerung zur Vermeidung einer zufälligen Betätigung eines nach aussen ragenden Steuerdrückers z.B., wenn das Werkzeug unachtsam hingelegt wird oder hinunterfällt, ist in der DE-A 2 603 784 beschrieben. Devices for controlling the valve from outside are known, such as DE-A 2 839 545 shows. A control pusher is installed in a handle such that the control pusher in the inactive position is pressed outwards by a resilient valve actuator via a valve rod and thus protrudes beyond the circumferential surface of the handle. The control pusher consists of a hard material in the form of an elongated rod, each with a projection at the ends. One projection forms a pivot bearing point with a support in the handle and the other forms a control surface for the valve rod. Thus, the control lever moves with a manual force first parallel to itself and after lying on the support in the • io handle in the manner of a one-armed lever, in which the manual force between the pivot bearing and valve rod comes into effect. This causes an increase in the force to be applied at the moment when the valve rod is moved. This forms a safeguard against unintentional actuation. 15 DE-A 2 603 784 describes a safety valve control system to prevent accidental actuation of an outwardly projecting control handle, e.g. if the tool is put down carelessly or falls down.

Dazu sind im Luftzufuhrweg zwei, die Luftzufuhr steuernde 20 Ventile vorhanden, die je einzeln von Hand zu betätigen sind, um das Werkzeug in Gang zu setzen. To this end, there are two 20 valves in the air supply path that control the air supply, each of which must be operated manually to start the tool.

Eine ähnliche Anordnung ist auch bei elektrischen Schneidgeräten bekannt, wo durch zwei, einzeln durch beide Hände zu betätigende Schalter verhindert wird, dass die eine Hand in den 25 Bereich des in Betrieb gesetzten Schneidwerkzeuges gehalten werden kann. Auch ein unachtsames Hinlegen oder ein Fallenlassen des Werkzeuges kann kaum bewirken, dass beide Steuerdrücker gleichzeitig die Ventile öffnen oder die Schalter schlies-sen. A similar arrangement is also known in the case of electrical cutting devices, where two switches which can be actuated individually by both hands prevent the one hand from being held in the area of the cutting tool which is put into operation. Even carelessly lying down or dropping the tool can hardly cause both control buttons to open the valves or close the switches at the same time.

30 Es ist nun eine Aufgabe der Erfindung, eine Handdrückeranordnung für pneumatisch oder elektrisch angetriebene Werkzeuge zu schaffen, bei dem eine genügend grosse Sicherheit ohne zusätzliche Ventile oder Schalter und Betätigungselemente besteht und die billig herstellbar ist. 30 It is now an object of the invention to provide a hand lever arrangement for pneumatically or electrically driven tools, in which there is sufficient security without additional valves or switches and actuating elements and which is inexpensive to manufacture.

35 Erfindungsgemäss wird dies durch eine Anordnung mit den im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen und/oder durch ein Werkzeug gemäss Anspruch 6 erreicht. Besonders vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. 40 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: 35 According to the invention this is achieved by an arrangement with the features specified in the characterizing part of independent claim 1 and / or by a tool according to claim 6. Particularly advantageous embodiments are described in the dependent claims. 40 An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Steuerkopfes für ein pneumatisch betriebenes Werkzeug mit einem Steuerdrücker bekannter Bauart, 1 is a sectional view of a control head for a pneumatically operated tool with a control handle of a known type,

45 Fig. 2 dieselbe Schnittansicht mit einem Steuerdrücker in einer Anordnung nach der Erfindung, 45 shows the same sectional view with a control pusher in an arrangement according to the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Steuerdrücker nach Fig. 2, Fig. 4 einen Ausschnitt der Schnittansicht nach Fig. 1 mit einem Steuerdrücker in einer anderen Ausführungsform, und so Fig. 5 einen Ausschnitt der Schnittansicht nach Fig. 1 mit einer weiteren Ausführungsform des Steuerdrückers und der Ausnehmung im Griff des Handwerkzeuges. 3 shows a plan view of the control pusher according to FIG. 2, FIG. 4 shows a section of the sectional view according to FIG. 1 with a control pusher in another embodiment, and FIG. 5 shows a section of the sectional view according to FIG. 1 with a further embodiment of the Control lever and the recess in the handle of the hand tool.

Der Steuerkopf gemäss der Zeichnung ist als Kappe für einen Abbauhammer konzipiert und schliesst demgemäss den 55 Mantel des Werkzeuges mit dem darin befindlichen pneumatischen Antrieb bekannter Bauart. Eine beispielsweise Ausführungsform eines pneumatischen Werkzeuges ist im EP-B 15 700 beschrieben und dargestellt. Es genügt somit, wenn hier lediglich die Handdrückeranordnung beschrieben wird, um unnütze 60 Wiederholungen zu vermeiden. The control head according to the drawing is designed as a cap for a demolition hammer and accordingly closes the casing of the tool with the pneumatic drive of known design located therein. An example embodiment of a pneumatic tool is described and shown in EP-B 15 700. It is therefore sufficient if only the hand lever arrangement is described here in order to avoid useless 60 repetitions.

In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. In the various figures, the same parts are designated with the same reference numbers.

Beim bekannten Steuerkopf 1 gemäss Fig. 1 ist lediglich die rechte Hälfte der Kappe 2 mit dem radial abstehenden rechten 65 Handgriff 3 dargestellt. Der Handgriff 3 ist in ähnlicher Ausbildung wie im vorbeschriebenen DE-A 2 839 545 mit einer Ausnehmung 4 für die wenigstens teilweise Aufnahme eines Steuerdrückers 5 versehen. In the known control head 1 according to FIG. 1, only the right half of the cap 2 is shown with the radially protruding right handle 3. The handle 3 is designed in a similar way as in the previously described DE-A 2 839 545 with a recess 4 for the at least partial reception of a control lever 5.

3 3rd

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Werkzeugseitig ist mittels einer umlaufenden Rippe 6 über dem Handgriff 3 eine Gelenkpfanne 7 gebildet, in der zusammen mit der Ausnehmung 4 und dem Steuerstift 12 der Steuerdrücker 5 gegen Herausfallen auf einfachste Art gesichert ist. On the tool side, an articulated socket 7 is formed by means of a circumferential rib 6 above the handle 3, in which, together with the recess 4 and the control pin 12, the control lever 5 is secured in the simplest way against falling out.

Vom Ausnehmungsgrund 10 aus ist im Handgriff 3 eine Bohrung 11 für einen Ventilstift 12 gegen die Luftleitung 13 hin, vorhanden. In der Luftleitung 13 befindet sich ein Kugelventil mit einer auf einem Ventilsitz 14 aufsitzenden und mittels einer Schraubenfeder 15 gegen diesen gepressten Kugel 16. In bekannter Weise stösst damit der durch den Handgriff 3 in die Luftleitung 13 gepresste Ventilstift 12 die Kugel 16 entgegen der Kraft der Feder 15 vom Ventilsitz 14 weg und Druckluft kann zum Zylinder gelangen, solange der Steuerdrücker 5 in die Ausnehmung 4 hineingedrückt wird. A bore 11 for a valve pin 12 against the air line 13 is present in the handle 3 from the recess base 10. In the air line 13 there is a ball valve with a ball 16 seated on a valve seat 14 and pressed against it by means of a helical spring 15. In a known manner, the valve pin 12 pressed into the air line 13 by the handle 3 thus pushes the ball 16 against the force of Spring 15 away from valve seat 14 and compressed air can reach the cylinder as long as control pusher 5 is pressed into recess 4.

Um zu verhindern, dass beim Loslassen des Steuerdrückers 5 die Hautfalte zwischen Daumen und Zeigefinger zwischen die Rippe 6 und den Steuerdrücker 5 eingeklemmt werden kann, weist der Steuerdrücker 5 noch einen aufrechtstehenden Schutzflansch 9 auf. In order to prevent the skin fold between the thumb and forefinger from being pinched between the rib 6 and the control pusher 5 when the control pusher 5 is released, the control pusher 5 also has an upright protective flange 9.

Es ist offensichtlich, dass hier eine ungewollte Betätigung des Steuerdrückers möglich ist. It is obvious that an unwanted actuation of the control pusher is possible here.

Gemäss Fig. 2 braucht grundsätzlich nur der Steuerdrücker 5 anders ausgebildet zu werden, um diesen Nachteil zu beheben. Der erfindungsgemäss ausgebildete Steuerdrücker 20 ist am Gelenkkopf 21 mit einer Blattfeder 22 versehen. Diese kann wie dargestellt, einstückig mit dem Steuerdrücker 20 verbunden sein oder sie könnte als separater Teil am Steuerdrücker 20 befestigt sein. Die Länge des Steuerdrückers 20 ist grösser als diejenige des Steuerdrückers 5 in Fig. 1. According to FIG. 2, basically only the control pusher 5 needs to be designed differently in order to remedy this disadvantage. The control pusher 20 designed according to the invention is provided on the joint head 21 with a leaf spring 22. As shown, this can be integrally connected to the control pusher 20 or it could be attached to the control pusher 20 as a separate part. The length of the control pusher 20 is greater than that of the control pusher 5 in FIG. 1.

Durch die Wirkung der Blattfeder 22 wird der Steuerdrücker vom Boden 23 der Gelenkpfanne 7 weggedrückt und das hintere Ende 24 des Steuerdrückers 20 wird aus der Ausnehmung 4 herausgedrückt, so dass die Sicherung gegen unbeabsichtigtes Betätigen gewährleistet ist. Due to the action of the leaf spring 22, the control pusher is pushed away from the bottom 23 of the socket 7 and the rear end 24 of the control pusher 20 is pressed out of the recess 4, so that protection against unintentional actuation is ensured.

Mit einer angeformten Rastnase 25 kommt der Steuerdrücker 20 damit auf eine Rastfläche 26 auf dem Handgriff 3 zu liegen. Zur Betätigung des Ventilstiftes 12 muss daher der With an integrally formed detent 25, the control lever 20 thus lies on a detent surface 26 on the handle 3. To operate the valve pin 12, the

Steuerdrücker 20 zuerst entgegen der Kraft der Blattfeder 22 bewegt werden, bis die Rastnase 25 in die Ausnehmung 4 hineingleiten kann. Erst jetzt kann mit dem Steuerdrücker 20 der Ventilstift betätigt werden. Auch in diesem Ausführungsbeispiel 5 besitzt der Steuerdrücker 20 einen Flansch 27 zum Schutz des Benützers. Control pusher 20 are first moved against the force of the leaf spring 22 until the latch 25 can slide into the recess 4. Only now can the control pin 20 be used to actuate the valve pin. In this exemplary embodiment 5 too, the control pusher 20 has a flange 27 for protecting the user.

Die Bewegungsrichtung gemäss Pfeil A schliesst mit der Achse des Ventilstiftes 12 einen stumpfen Winkel ein. Dieser Winkel könnte aber auch ein grosser, spitzer Winkel sein oder io ein rechter Winkel sein. Dabei ist aber auch wichtig, dass die Richtung des Federdruckes diesem Pfeil A annähernd entgegenläuft. The direction of movement according to arrow A includes an obtuse angle with the axis of the valve pin 12. However, this angle could also be a large, acute angle or io a right angle. But it is also important that the direction of the spring pressure runs approximately towards this arrow A.

In einer weiteren Ausführungsform gemäss Fig. 4 ist das Gelenk kleiner ausgebildet und es befindet sich über der Längs-15 achse des Steuerdrückers 40 und besteht aus einer Gelenkpfanne 41 und einem Gelenkkopf 42. Eine Rastnase 44 am Steuerdrücker 40 und eine entsprechende Auflagefläche 45 am Handgriff 3 bilden die Sicherung gegen unbeabsichtigte Betätigung. Das Federmittel besteht in diesem Fall aus einer Schraubenfeder 20 46 und einem Drückerbolzen 47 in einer axialen Bohrung 48 im ' Steuerdrücker 40. Die Wirkungsweise ist dieselbe wie im vorbeschriebenen Beispiel. In a further embodiment according to FIG. 4, the joint is made smaller and it is located above the longitudinal axis of the control lever 40 and consists of an articulated socket 41 and a joint head 42. A locking lug 44 on the control lever 40 and a corresponding contact surface 45 on the handle 3 provide protection against unintentional actuation. In this case, the spring means consists of a helical spring 20 46 and a pusher pin 47 in an axial bore 48 in the control pusher 40. The mode of operation is the same as in the example described above.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Der Steuerdrücker 50 ist am äusseren Ende 51 mit einer Gelenk-25 Scheibe 52 versehen, die in einer Gelenkpfanne 53 im Handgriff 3 gehaltert ist. Die benötigte Rastnase 54 sitz nahe am gegenüberliegenden Ende 59 des Steuerdrückers und die Rastfläche 55 befindet sich neben dem Ventilstift. Hier ist wieder eine Blattfeder 56 in einem Hohlraum 57 ähnlich derjenigen in Fig. 30 2 gezeigt, um den Steuerdrücker 50 in unwirksamer Stellung mit seiner Rastnase 54 auf der Rastfläche 55 zu haltern. 5 shows a further embodiment. The control pusher 50 is provided on the outer end 51 with an articulated disk 52 which is held in an articulated socket 53 in the handle 3. The required locking lug 54 is located close to the opposite end 59 of the control pusher and the locking surface 55 is located next to the valve pin. Here again, a leaf spring 56 is shown in a cavity 57 similar to that in FIG. 30 2 in order to hold the control lever 50 in inactive position with its latch 54 on the latch surface 55.

Selbstverständlich könnte hier auch wieder ein Federmittel ähnlich Fig. 4 benützt sein, und die Art der Rastnase und Rastfläche könnte auch hier ähnlich denjenigen von Fig. 2 und Fig. 35 4 verwendet werden. Die Rastnase 25, 44, 54 kann sowohl am Steuerdrücker angeformt sein als auch am Gegenstück anstelle der Rastfläche 26, 45, 55, wobei dann selbstverständlich die Rastfläche am Steuerdrücker anzubringen ist. Of course, a spring means similar to FIG. 4 could also be used here, and the type of locking lug and locking surface could also be used here similar to that of FIGS. 2 and 35 4. The locking lug 25, 44, 54 can be integrally formed on the control lever as well as on the counterpart instead of the locking surface 26, 45, 55, in which case the locking surface is of course to be attached to the control lever.

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3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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1. Hand-operated device arrangement for actuating a control device on a hand tool, in which arrangement a control pusher (20, 40, 50) is arranged on a handle (3) of the hand tool and via an actuating element (12) with a control device (14 -16) is in operative connection, which control pusher (20, 40, 50) can be brought into an effective position against a restoring force by an manually applied force from an inactive position projecting beyond the contours of the handle (3), in which effective position the control pusher ( 20, 40, 50) is at least partially embedded in a recess (4) in the handle (3) and the return to the ineffective position when the manual force decreases by the restoring force is carried out solely and automatically, characterized in that the control lever (20, 40 , 50) is designed as a one-armed, elongated, rotatably mounted lever at one of its ends (21, 42, 51) un d has a latching nose (25, 44, 54) for resting on a latching surface (26, 45, 55) of the handle (3) that the latching surface (26, 45, 55) is at least at an angle with the direction of actuation of the actuator element (12) approximately in the region of 90 °, and that spring means (22, 46, 56) are present, the direction of action of which for the restoring force is at least approximately parallel to the latching surface (26, 45, 55).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the rotatably mounted end (21) of the control lever (20) is equipped with a leaf spring (22) as said spring means (Fig. 2).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the rotatably mounted end (42) of the control pusher (40) in the longitudinal direction there is a bore (48) for receiving a helical spring (46) and a pusher bolt (47) (FIG. 4 ).

4. Arrangement according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the articulated mounting as a pan (7, 41, 57) in the handle (3) and an articulated head (21, 42, 55) on the control lever (20, 40, 50) is formed.

5. Arrangement according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the control pusher (20, 40, 50) is made of an elastic plastic.

6. Pneumatically operated tool with an arrangement according to claim 1 for actuating a valve pin.

7. Pneumatically operated tool according to claim 6, characterized in that the point of application of the valve pin (12) on the control lever (20, 40, 50) is close to one end thereof, and that the spring means (22, 46-48, 56) this same end is arranged.