CH661879A5 - PLANT FOR DETONATION ABRASION TREATMENT AND SPRAYING OF COVERINGS. - Google Patents
PLANT FOR DETONATION ABRASION TREATMENT AND SPRAYING OF COVERINGS. Download PDFInfo
- Publication number
- CH661879A5 CH661879A5 CH167084A CH167084A CH661879A5 CH 661879 A5 CH661879 A5 CH 661879A5 CH 167084 A CH167084 A CH 167084A CH 167084 A CH167084 A CH 167084A CH 661879 A5 CH661879 A5 CH 661879A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- jet pipe
- detonation
- substance
- powder
- mentioned
- Prior art date
Links
- 238000005474 detonation Methods 0.000 title claims description 26
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 11
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 101100117236 Drosophila melanogaster speck gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0006—Spraying by means of explosions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/08—Flame spraying
- B05D1/10—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/12—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Auftragen von Belägen durch Aufstäuben bei hohen Temperaturen, und zwar Anlagen zur Detonationsabreibbehandlung und zum Aufstäuben von Belägen auf Arbeitsflächen von Maschinenteilen und Mechanismen. The present invention relates to devices for applying coatings by dusting at high temperatures, namely systems for detonation rubbing treatment and for dusting coatings on work surfaces of machine parts and mechanisms.
Die Erfindung kann im Maschinenbau, im Schiffs- und Flugzeugbau und in der Leichtindustrie verwendet werden. The invention can be used in mechanical engineering, shipbuilding and aircraft construction and in the light industry.
Die allseitige Verwendung verschiedener Arten von Schutz- und Spezialbelägen in der Industrie stellt eine der effektivsten Methoden der Erhöhung der Lebensdauer von Maschinen und Mechanismen und der Senkung des Metallaufwandes und ihren Kosten dar. The all-round use of various types of protective and special coverings in industry is one of the most effective methods of increasing the service life of machines and mechanisms and reducing the amount of metal and their costs.
Beläge können für folgende Zwecke Verwendung finden: Coverings can be used for the following purposes:
— Schutz von Konstruktionen vor der zerstörenden Einwirkung von heissen Gasströmen, Metalldämpfen, verschiedenen Schmelzen, sauren und alkalischen Lösungen und anderen aggressiven Medien; - Protection of structures against the destructive effects of hot gas flows, metal vapors, various melts, acidic and alkaline solutions and other aggressive media;
— Schutz von Konstruktionen vor dem mechanischen Verschleiss bei verschiedenen Arten der Reibung und zur Verringerung der Reibung in beweglichen Bauteilen; - Protection of constructions against mechanical wear with various types of friction and to reduce friction in moving parts;
— Schutz von Werkstoffen vor Überhitzung und Festigkeitsverlust unter Einwirkung hoher Temperaturen; - Protection of materials against overheating and loss of strength under the influence of high temperatures;
— Erzeugung besonderer elektrischer, magnetischer oder optischer Eigenschaften der Werkstoffoberfläche; - Generation of special electrical, magnetic or optical properties of the material surface;
— Erhöhung der Beständigkeit von Werkstoffen gegen die Einwirkung ionisierender Strahlung. - Increasing the resistance of materials to the effects of ionizing radiation.
Z.Z. sind folgende Methoden der Herstellung von Belägen aus metallischen und nichtmetallischen Stoffen bekannt und weit verbreitet: Diffusionssättigung, Gasflammen-, Flammen-, Deflagrationssättigung, Sättigung durch Über- Z.Z. The following methods of producing coverings from metallic and non-metallic substances are known and widely used: diffusion saturation, gas flame, flame, deflagration saturation, saturation due to excess
schallgasstrom, Lichtbogenmetallisierung, Abscheidung aus einer Gasphase, chemische Methoden und Auftragschweis-sen. sound gas flow, arc metallization, deposition from a gas phase, chemical methods and build-up welding.
Dort jedoch, wo die Betriebsbedingungen die Herstellung von Belägen mit den bestmöglichen Eigenschaften erforderlich machen (hohe Haftfestigkeit mit dem Haftgrund, minimale Porosität, Vermeidung wesentlicher Änderungen der physikalisch-mechanischen Eigenschaften des Werkstoffes des zu behandelnden Werkstücks), hat die Methode der De-tonationsaufstäubung von Belägen die grösste Aussicht. However, where the operating conditions require the production of coverings with the best possible properties (high adhesive strength with the primer, minimal porosity, avoidance of significant changes in the physical-mechanical properties of the material of the workpiece to be treated), the method of detonation sputtering by Cover the greatest view.
Das Wesen dieser Methode besteht darin, dass das Strahlrohr einer Detonationsanlage (Kanone) mit einem explosiven Gasgemisch (gewöhnlich Azetylen-Sauerstoff) gefüllt, in das Gasgemisch aus einer Dosieranlage eine bestimmte Menge eines aufzustäubenden Stoffes eingeführt und mit Hilfe einer Zündkerze durch ein vom Steuerblock ausgehendes Kommando das Gasgemisch zur Explosion gebracht wird. The essence of this method is that the jet pipe of a detonation system (cannon) is filled with an explosive gas mixture (usually acetylene-oxygen), a certain amount of a substance to be dusted is introduced into the gas mixture from a metering system and, with the help of a spark plug, through a gas from the control block Command the gas mixture is detonated.
Der durch die Detonation entstehende heisse Gasstrom strömt mit Überschallgeschwindigkeit aus und erwärmt und beschleunigt die Teilchen des im Gasstrom befindlichen Pulvers des aufzustäubenden Stoffes bis zum Auftreffen auf die Oberfläche des Werkstücks, wo durch deren Abbremsung die Schicht eines Belags entsteht. The hot gas flow resulting from the detonation flows out at supersonic speed and heats and accelerates the particles of the powder of the substance to be dusted in the gas flow until it hits the surface of the workpiece, where the braking of the coating creates a layer of a coating.
Nach dem Durchblasen eines neutralen Gases (gewöhnlich Stickstoff) durch das Strahlrohr wird der ganze Prozess in gleicher Reihenfolge wiederholt bis zum Entstehen eines Belags von bestimmter Dicke auf der zu behandelnden Oberfläche. After blowing a neutral gas (usually nitrogen) through the jet pipe, the whole process is repeated in the same order until a deposit of a certain thickness is formed on the surface to be treated.
Solch ein unterbrochenes Auftragen eines Belags geschieht mit Hilfe eines automatischen Detonationskomplexes, der aus einer Detonationsanlage (Kanone), einem Steuerblock und einem Pult für die Zuführung der Komponenten des explosiven Gasgemisches und eines neutralen Gases besteht. Such an intermittent application of a covering takes place with the help of an automatic detonation complex, which consists of a detonation system (cannon), a control block and a console for supplying the components of the explosive gas mixture and a neutral gas.
Bekannt ist eine Anlage für die Detonationsaufstäubung von Belägen, die ein Strahlrohr mit einer Zündkerze, eine Dosieranlage für das Pulver eines aufzustäubenden Stoffes und eine Gasmischkammer, die mit dem Strahlrohr durch eine Sicherungsrohrschlange und mit den Betriebsgasquellen über elektromagnetische Ventile verbunden ist, die in den zuführenden Hauptgasleitungen installiert sind, enthält (SU-Urheberschein Nr. 605361, Klasse B05B 7/20, veröffentlicht 1976). A system for the detonation of deposits is known, which comprises a jet pipe with a spark plug, a metering system for the powder of a substance to be dusted and a gas mixing chamber which is connected to the jet pipe by means of a safety pipe coil and to the operating gas sources via electromagnetic valves which are fed into the Main gas lines are installed, contains (SU copyright certificate No. 605361, class B05B 7/20, published in 1976).
Durch den Steuerblock der Anlage wird ein periodisches Füllen des Strahlrohrs mit Betriebsgasen (Azetylen und Sauerstoff) durch Öffnen entsprechender elektromagnetischer Ventile, die Zuführung einer Portion des Pulvers des aufzustäubenden Stoffes aus der Dosieranlage in das Strahlrohr und die Auslösung der Explosion des Gasgemisches im Strahlrohr mit Hilfe der Zündkerze gewährleistet. Infolge der Detonation werden die Pulverteilchen im Gasstrom aus dem Strahlrohr geschleudert, treffen auf die am Ende des Strahlrohrs gelegene Oberfläche des Werkstücks auf und bilden auf ihr eine Schicht eines Belags. The control block of the system is used to periodically fill the jet pipe with operating gases (acetylene and oxygen) by opening appropriate electromagnetic valves, feeding a portion of the powder of the substance to be dusted into the jet pipe and triggering the explosion of the gas mixture in the jet pipe the spark plug ensures. As a result of the detonation, the powder particles are thrown out of the jet pipe in the gas stream, strike the surface of the workpiece located at the end of the jet pipe and form a layer of a coating thereon.
In der Detonationsanlage existiert ein Rückkopplungskreis, der einen Geber für das Vorhandensein von Pulver in den Detonationsstoffen und einen Block für die Umformung des Signals des Gebers enthält. Wenn sich in den Detonationsstoffen kein Pulver befindet, wird die Anlage automatisch abgeschaltet, um einen Leerlauf zu verhindern. There is a feedback circuit in the detonation system, which contains a sensor for the presence of powder in the detonation substances and a block for transforming the signal of the sensor. If there is no powder in the detonation substances, the system is automatically switched off to prevent idling.
Der auf diese Weise entstehende Belag entspricht mitunter jedoch nicht den Anforderungen, die an die Betriebseigenschaften der Werkstücke gestellt werden, da die Haftfestigkeit solch eines Belags mit der Oberfläche des Werkstücks ungenügend ist infolge des Fehlens des erforderlichen Mikroreliefs dieser Oberfläche. However, the covering that arises in this way sometimes does not meet the requirements placed on the operational properties of the workpieces, since the adhesive strength of such a covering to the surface of the workpiece is insufficient due to the lack of the required microrelief of this surface.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
661 879 661 879
Zum Zweck der Qualitätserhöhung der Beläge muss häufig in Anlagen dieses Typs (mit einem Strahlrohr) die zu bestäubende Oberfläche des Werkstücks vorher aufgerauht werden. Eine Vereinigung der Abreibbehandlung der Werk-stückoberfläche mit dem Aufstäuben eines Belags auf die Oberfläche führt in dieser Anlage nicht zum gewünschten Ergebnis, da die Teilchen des Abreibpulvers in einem Strahlrohr mit den Pulverteilchen des aufzustäubenden Stoffes vermengt werden und deren Anhaften an der zu bestäubenden Oberfläche verhindern, was zur Entstehung eines minderwertigen Belags führt und manschmal ganz dessen Entstehung verhindert. In order to increase the quality of the coverings, the surface of the workpiece to be dusted often has to be roughened beforehand in systems of this type (with a jet pipe). A combination of the rubbing treatment of the workpiece surface with the dusting of a coating on the surface does not lead to the desired result in this system, since the particles of the rubbing powder are mixed in a jet tube with the powder particles of the substance to be dusted and prevent their adherence to the surface to be dusted , which leads to the formation of an inferior covering and sometimes completely prevents its formation.
Bekannt ist auch eine Anlage zur Detonationsabreibbehandlung und zum Aufstäuben von Belägen, die wir als Prototyp gewählt haben und die ein mit einer Dosieranlage für das Pulver eines aufzustäubenden Stoffes verbundenes Strahlrohr, eine Gasmischkammer, die von einer Seite durch eine Rohrschlange mit dem Strahlrohr und von der anderen Seite durch elektromagnetische Ventile mit der Zuleitungsquelle der Gase verbunden ist, eine Zündkerze, die in der Zuführungszone des Gasgemisches in das Strahlrohr installiert und für die Auslösung der Detonation des Gasgemisches vorgesehen ist, und ein Steuersystem der elektromagnetischen Ventile, der Dosieranlage und der Zündkerze enthält (SU-Urheberschein Nr. 438215, Klasse B05B 17/00, veröffentlicht 1973). Also known is a system for detonation abrasion treatment and for dusting deposits, which we have chosen as a prototype and which has a jet pipe connected to a metering system for the powder of a substance to be dusted, a gas mixing chamber which is connected to the jet pipe from one side by a pipe coil and from the on the other hand is connected to the supply source of the gases by electromagnetic valves, a spark plug which is installed in the feed zone of the gas mixture in the jet pipe and is intended for triggering the detonation of the gas mixture, and a control system of the electromagnetic valves, the metering system and the spark plug (SU copyright certificate No. 438215, class B05B 17/00, published 1973).
Solch eine konstruktive Ausführung der Anlage, und zwar das Vorhandensein nur eines Strahlrohrs in der Anlage, ermöglicht jedoch nicht eine gleichzeitige Abreibbehandlung und ein Aufstäuben eines Belags auf die Werkstückoberfläche, da dabei die Teilchen des abreibenden Stoffes sich mit den Pulverteilchen des aufzustäubenden Stoffes vermengen und eine feste Haftung der Pulverteilchen des aufzustäubenden Stoffes an der Werkstückoberfläche verhindern. Such a constructive design of the system, namely the presence of only one jet pipe in the system, does not, however, permit simultaneous rubbing treatment and dusting of a coating on the workpiece surface, since the particles of the abrasive substance mix with the powder particles of the substance to be dusted and one Prevent the powder particles of the substance to be dusted from adhering firmly to the workpiece surface.
Ausserdem kommt es beim Auftragen von Belägen aus leicht oxydierenden Stoffen infolge der Anwesenheit eines bestimmten Anteils von Sauerstoff in den Detonationsstoffen zu einer teilweisen Oxydation der Pulverteilchen des aufzustäubenden Stoffes, und zwar um so mehr, je leichter und kleiner die Teilchen sind, je stärker ihre Oberfläche entwik-kelt ist. Das führt dazu, dass sie in die Randzone des aus dem Strahlrohr austretenden Bestäubungskegels getrieben werden und sich dadurch um den Aufstäubungsfleck herum anordnen und einen kranzartigen Beschlag aus Oxyden oder anderen Verbindungen des aufzustäubenden Stoffes bilden. Diese Verbindungen verringern die Haftfestigkeit der folgenden Schichten des Belags mit der Unterlage. In addition, when layers of slightly oxidizing substances are applied, the presence of a certain proportion of oxygen in the detonating substances results in partial oxidation of the powder particles of the substance to be dusted, the lighter and smaller the particles, the stronger their surface is developed. As a result, they are driven into the edge zone of the dusting cone emerging from the jet pipe and thereby arrange themselves around the dusting spot and form a wreath-like coating of oxides or other compounds of the substance to be dusted. These connections reduce the adhesive strength of the subsequent layers of the covering with the base.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solch eine Anlage zur Detonationsaufstäubung von Belägen zu schaffen, in der infolge der konstruktiven Ausführung des Strahlrohrs und der Existenz einer zusätzlichen Dosieranlage für den abreibenden Stoff eine hohe ökonomische Effektivität der Detonationsaufstäubung von Belägen und eine Qualitätserhöhung des Belags gewährleistet wird. The present invention has for its object to provide such a system for the detonation of deposits in which, due to the constructive design of the jet pipe and the existence of an additional metering system for the abrasive substance, a high economic effectiveness of the detonation of coverings and an increase in the quality of the cover is guaranteed becomes.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eine Anlage zur Detonationsabreibbehandlung und zum Aufstäuben von Belägen, die ein mit einer Dosieranlage für das Pulver eines aufzustäubenden Stoffes verbundenes Strahlrohr, eine Gasmischkammer, die von der einen Seite durch eine Rohrschlange mit dem Strahlrohr und von der anderen Seite durch elektromagnetische Ventile mit Zuleitungsquellen der Gase verbunden ist, eine Zündkerze, die in der Zuführungszone des Gasgemisches in das Strahlrohr installiert und für die Auslösung der Detonation des Gasgemisches vorgesehen ist, und ein Steuersystem der elektromagnetischen Ventile, der Dosieranlage und der Zündkerze enthält, entsprechend der Erfindung zusätzlich mit einer Dosieranlage für den abreibenden Stoff und einem Strahlrohr versehen ist, die miteinander verbunden sind, wobei das zusätzliche Strahlrohr konzentrisch zu dem mit der Dosieranlage für den pulverför-migen, aufzustäubenden Stoff verbundenen Strahlrohr angeordnet ist. This object is achieved in that a system for detonation abrasion treatment and for dusting deposits, which has a jet pipe connected to a metering system for the powder of a substance to be dusted, a gas mixing chamber which is connected from one side to the jet pipe by a pipe coil and from the other side is connected to supply sources of the gases by electromagnetic valves, a spark plug, which is installed in the feed zone of the gas mixture in the jet pipe and is provided for triggering the detonation of the gas mixture, and contains a control system of the electromagnetic valves, the metering system and the spark plug, corresponding to that The invention is additionally provided with a metering system for the abrasive substance and a jet pipe which are connected to one another, the additional jet pipe being arranged concentrically with the jet pipe connected to the metering system for the powdery substance to be dusted.
Solch eine konstruktive Ausführung der Anlage zur Detonationsaufstäubung gewährleistet eine Erhöhung der ökonomischen Effektivität durch Vereinigung der Arbeitsgänge für die Abreibbehandlung und die Aufstäubung und ausserdem eine Verbesserung der Qualität des Belags dadurch, Such a constructive design of the detonation sputtering system ensures an increase in economic effectiveness by combining the operations for the abrasion treatment and sputtering and also an improvement in the quality of the coating,
dass die Teilchen des abreibenden Pulvers die Bildung eines Kranzes um den Aufstäubungsfleck verhindern. that the particles of the abrading powder prevent the formation of a ring around the speck.
Ausserdem sind in dem mit der Dosieranlage für den pul-verförmigen aufzustäubenden Stoff verbundenen Strahlrohr radiale Öffnungen ausgeführt, die mit dem mit der Dosieranlage für den abreibenden Stoff verbundenen Strahlrohr in Verbindung stehen. In addition, radial openings are made in the jet pipe connected to the metering system for the pulverulent substance to be dusted, which are connected to the jet pipe connected to the metering system for the abrasive substance.
Solch eine konstruktive Ausführung gewährleistet den Zustrom des explosiven Gasgemisches und des neutralen Gases in das mit der Dosieranlage für den abreibenden Stoff verbundene Strahlrohr und eine Fortpflanzung der Detonation des explosiven Gasgemisches im Strahlrohr, die von der Zündkerze im mit der Dosieranlage für den pulverförmigen aufzustäubenden Stoff verbundenen Strahlrohr ausgelöst worden ist. Such a construction ensures the inflow of the explosive gas mixture and the neutral gas into the jet pipe connected to the dosing system for the abrasive substance and a propagation of the detonation of the explosive gas mixture in the jet pipe connected by the spark plug in the dosing system for the powdery substance to be dusted Jet pipe has been triggered.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung durch ein konkretes Ausführungsbeispiel und eine Zeichnung erläutert, auf der schematisch die Gesamtansicht einer erfin-dungsgemässen Anlage zur Detonationsaufstäubung von Belägen abgebildet ist. In the following, the present invention is explained by means of a concrete exemplary embodiment and a drawing, on which the overall view of a system according to the invention for detonation sputtering of coatings is shown schematically.
Die Anlage zur Detonationsabreibbehandlung und zum Aufstäuben von Belägen enthält ein mit einer Dosieranlage 2 für das Pulver eines aufzustäubenden Stoffes verbundenes Strahlrohr 1, eine Gasmischkammer 3, die von der einen Seite durch eine Rohrschlange 4 mit dem Strahlrohr 1 und von der anderen Seite durch elektromagnetische Ventile 5, 6, 7 mit Zuleitungsquellen 8, 9, 10 für ein neutrales Gas, Sauerstoff und Azetylen entsprechend verbunden ist. Die Anlage enthält auch eine Zündkerze 11, die in der Zuführungszone des Gasgemisches in das Strahlrohr 1 installiert und für die Auslösung der Detonation des Gasgemisches vorgesehen ist, eine Dosieranlage 12 für einen abreibenden Stoff, die mit einem Strahlrohr 13 verbunden ist, das konzentrisch zu dem mit der Dosieranlage 2 für das Pulver des aufzustäubenden Stoffes verbundenen Strahlrohr 1 angeordnet ist, und ein Steuersystem 14 für die elektromagnetischen Ventile 5, 6, 7 der Mischkamnmer 3, die Dosieranlage 2 und die Zündkerze 11. In dem mit der Dosieranlage 2 verbundenen Strahlrohr 1 sind radiale Öffnungen 15 ausgeführt, die mit dem mit der Dosieranlage 12 verbundenen Strahlrohr 13 in Verbindung stehen. The system for detonation abrasion treatment and for dusting deposits contains a jet pipe 1 connected to a metering system 2 for the powder of a substance to be dusted, a gas mixing chamber 3, which is connected on one side by a pipe coil 4 with the jet pipe 1 and on the other side by electromagnetic valves 5, 6, 7 with supply sources 8, 9, 10 for a neutral gas, oxygen and acetylene is connected accordingly. The system also contains a spark plug 11, which is installed in the feed zone of the gas mixture in the jet pipe 1 and is provided for triggering the detonation of the gas mixture, a metering system 12 for an abrasive substance, which is connected to a jet pipe 13, which is concentric with the arranged with the metering system 2 for the powder of the substance to be dusted jet pipe 1, and a control system 14 for the electromagnetic valves 5, 6, 7 of the mixing chamber 3, the metering system 2 and the spark plug 11. In the jet pipe 1 connected with the metering system 2 are radial openings 15 which are connected to the jet pipe 13 connected to the metering system 12.
Die impulsförmige Zuführung eines neutralen Transportgases von dessen Quelle 8 in die Dosieranlagen 2 und 12 geschieht mit Hilfe elektromagnetischer Ventile 16, 17, die ebenso wie die Ventile 5, 6, 7 und Zündkerze 11 von dem Steuersystem 14 gesteuert werden. The pulse-shaped supply of a neutral transport gas from its source 8 into the metering systems 2 and 12 takes place with the aid of electromagnetic valves 16, 17 which, like the valves 5, 6, 7 and spark plug 11, are controlled by the control system 14.
Auf der Zeichnung ist ein Werkstück 18 abgebildet (auf das ein Belag aufgestäubt werden soll), das sich in Pfeilrichtung A vor den Enden der Strahlrohre 1 und 13 mit Hilfe eines Manipulators (auf der Zeichnung nicht abgebildet) bewegt. The drawing shows a workpiece 18 (onto which a coating is to be dusted), which moves in the direction of arrow A in front of the ends of the jet pipes 1 and 13 with the aid of a manipulator (not shown in the drawing).
Die Anlage funktioniert folgendermassen. The system works as follows.
Nach einem im Steuersystem 14 erzeugten Signal öffnen sich die Ventile 6, 7. Daraufhin bilden Azetylen und Sauerstoff, die von den entsprechenden Quellen 9, 10 her kommen, in der Mischkammer 3 ein explosives Gemisch, das durch die Rohrschlange 4 in das Strahlrohr 1 gelangt und dann durch die Öffnungen 15 in das Strahlrohr 13. Während die Strahlrohre 1 und 13 mit dem explosiven Gemisch gefüllt After a signal generated in the control system 14, the valves 6, 7 open. Thereupon, acetylene and oxygen, which come from the corresponding sources 9, 10, form an explosive mixture in the mixing chamber 3 which passes through the coil 4 into the jet pipe 1 and then through the openings 15 into the jet pipe 13. While the jet pipes 1 and 13 are filled with the explosive mixture
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
661 879 661 879
4 4th
werden, wird in die Strahlrohre das Pulver eines aufzustäubenden Stoffes (in das Strahlrohr 1) und ein abreibender Stoff (in das Strahlrohr 13) eingeführt. Zu diesem Zweck werden für einige Zeit die Ventile 16,17 der Dosieranlagen 2,12 geöffnet und dann geschlossen, wodurch das neutrale Gas in die Bunker der Dosieranlagen gelangt und das Pulver und den abreibenden Stoff in die entsprechenden Strahlrohre 1,13 trägt. Nach dem Füllen dieser Strahlrohre mit dem explosiven Gemisch werden die Ventile 6, 7 geschlossen, während das Ventil 5 geöffnet wird und die Innenräume der Mischkammer 3 und die Rohrschlange 4 mit einem neutralen Gas durchblasen werden. Durch ein Signal vom Steuersystem 14 löst die Zündkerze 11 die Explosion des Gemisches in den Strahlrohren 1,13 aus, und die entstehenden Detonationsstoffe tragen das Pulver des aufzustäubenden Stoffes und des abreibenden Stoffes aus den entsprechenden Strahlrohren 1,13. Danach wird in die Innenräume der Strahlrohre 1,13 durch das geöffnete Ventil 5 einige Zeit lang ein neutrales Gas zum Durchblasen der Strahlrohre geleitet. Dann wird das Ventil 5 geschlossen und der beschriebene Betriebszyklus der Anlage wiederholt sich. the powder of a substance to be dusted (into the jet pipe 1) and an abrasive substance (into the jet pipe 13) is introduced into the jet pipes. For this purpose, the valves 16, 17 of the metering systems 2.12 are opened and then closed, as a result of which the neutral gas enters the bunkers of the metering systems and carries the powder and the abrasive substance into the corresponding jet pipes 1.13. After filling these jet pipes with the explosive mixture, the valves 6, 7 are closed, while the valve 5 is opened and the interior of the mixing chamber 3 and the coil 4 are blown with a neutral gas. By means of a signal from the control system 14, the spark plug 11 triggers the explosion of the mixture in the jet pipes 1, 13, and the detonation substances produced carry the powder of the substance to be dusted and the abrasive substance from the corresponding spray pipes 1, 13. Thereafter, a neutral gas is passed through the opened valve 5 into the interior of the jet pipes 1, 13 for some time to blow through the jet pipes. Then the valve 5 is closed and the described operating cycle of the system is repeated.
Bei den ersten Schüssen entsteht in der Wirkungszone des Strahlrohrs 1 ein Aufstäubungsfleck, während in der ringförmigen Wirkungszone des Strahlrohrs 13 eine vorbereitende Abreibbehandlung eines Abschnitts der Oberfläche des Werkstücks 18 vorgenommen wird. Bei einer weiteren Bewegung des Werkstücks 18 durch den Manipulator wird darauf ein Belag aufgetragen infolge der Einwirkung des aus dem Strahlrohr 1 austretenden Pulvers des aufzustäubenden Stoffes. Dabei hat das Fehlen eines Kranzes um den Aufstäubungsfleck (der von der Oberfläche durch die Teilchen des abreibenden Stoffes vertrieben ist) einen günstigen Ein-fluss auf die Erhöhung der Haftfestigkeit des entstehenden Belags und folglich auch auf seine Qualität. Gleichzeitig erhöht sich die ökonomische Effektivität des Vorgangs infolge des gleichzeitigen Ablaufs der Abreibbehandlung und der Detonationsaufstäubung. During the first shots, a spotting spot is created in the zone of action of the jet pipe 1, while a preparatory rubbing treatment of a section of the surface of the workpiece 18 is carried out in the ring-shaped zone of action of the jet pipe 13. With a further movement of the workpiece 18 by the manipulator, a coating is applied to it due to the action of the powder of the substance to be dusted emerging from the jet pipe 1. The absence of a wreath around the dusting spot (which is distributed from the surface by the particles of the abrasive substance) has a favorable influence on the increase in the adhesive strength of the resulting covering and consequently on its quality. At the same time, the economic effectiveness of the process increases due to the simultaneous execution of the rubbing treatment and the detonation sputtering.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
S S
1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843414372 DE3414372C2 (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Device for detonation powder coating of surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH661879A5 true CH661879A5 (en) | 1987-08-31 |
Family
ID=6233743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH167084A CH661879A5 (en) | 1984-04-16 | 1984-04-02 | PLANT FOR DETONATION ABRASION TREATMENT AND SPRAYING OF COVERINGS. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH661879A5 (en) |
DE (1) | DE3414372C2 (en) |
GB (1) | GB2157208B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH661289A5 (en) * | 1984-12-31 | 1987-07-15 | Inst Sverkhtverdykh Mat | Annex to detonation applying ueberzuegen on workpieces. |
AU1425297A (en) * | 1995-12-26 | 1997-07-17 | Aerostar Coatings, S.L. | Method and apparatus for applying multi-layered coatings by detonation |
-
1984
- 1984-04-02 CH CH167084A patent/CH661879A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-04-04 GB GB08408704A patent/GB2157208B/en not_active Expired
- 1984-04-16 DE DE19843414372 patent/DE3414372C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8408704D0 (en) | 1984-05-16 |
DE3414372C2 (en) | 1986-04-03 |
DE3414372A1 (en) | 1985-10-17 |
GB2157208B (en) | 1987-06-24 |
GB2157208A (en) | 1985-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3929960A1 (en) | NOZZLE FOR A PLASMA BURNER AND METHOD FOR INPUTING A POWDER INTO THE PLASMA FLAME OF A PLASMA BURNER | |
DE2452684A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR SPRAYING ATOMIZED PARTICLES | |
DE2750372A1 (en) | ELECTROSTATIC COATING PROCESS | |
DE3523509A1 (en) | METHOD FOR MIXING HIGHLY ACTIVE CHEMICALS AND DEVICE FOR APPLYING PROCESSING CHEMICALS TO SUBSTRATE SURFACES | |
DE2717806C3 (en) | Detonation Coating Plant | |
DE69512369T2 (en) | METHOD, DEVICE AND SYSTEM FOR COATING PIPES, IN PARTICULAR PIPELINES | |
DE19642406A1 (en) | Device for position control of a spacecraft by means of gas valve actuation | |
DE3414372C2 (en) | Device for detonation powder coating of surfaces | |
DE69624587T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR LABYRINTH FEEDING GAS INTO A DETONATION GUN | |
DE10065957A1 (en) | coating process | |
EP0458018A2 (en) | Process and device for high speed flame spraying of refractory filler material in form of powder or wire for coating surfaces | |
DE4443811A1 (en) | Universal high speed flame spraying burner | |
DE3447877C1 (en) | Apparatus for the detonation coating of coverings onto workpieces | |
DE2933641A1 (en) | POWDER APPLICATION DEVICE | |
DE3125729C2 (en) | Pipe of an explosion coating plant | |
EP0259825B1 (en) | Process and apparatus for edge-hardening work pieces | |
DE906910C (en) | Method and device for spraying meltable material | |
CH651766A5 (en) | Explosive-coating system | |
EP0401371A1 (en) | Device for feeding powder into the barrel of a detonation installation | |
DE3447866C2 (en) | Method and device for detonation application of coatings on workpiece surfaces | |
DE2351730A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPRAYING HOT GLASS WITH PYROLYSISABLE METAL ORGANIC COATING | |
DE3131327C2 (en) | Explosion Coating Apparatus | |
DE1295960B (en) | Method and device for applying metallic coating materials to the surfaces of workpieces | |
DE19812441A1 (en) | Method and apparatus for raising the energy level of particles of a powder spray material, and applications of the method | |
DE3440870C2 (en) | Detonation device for applying coatings to workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased | ||
PL | Patent ceased |