CH657202A5

CH657202A5 - GRATE BLOCK FOR A MILL COMBUSTION GRATE.

Info

Publication number: CH657202A5
Application number: CH440782A
Authority: CH
Inventors: Bruno Andreoli
Original assignee: Von Roll Ag
Priority date: 1982-07-14
Filing date: 1982-07-14
Publication date: 1986-08-15
Also published as: DE3314098A1; FR2530319A1; DE3314098C2; SE8302097L; SE8302097D0

Description

Die Erfindung betrifft einen Rostblock nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a grate block according to the preamble of claim 1.

Bei Müllverbrennungsanlagen oder Feuerungsrosten werden die verwendeten Roststäbe oder Rostblöcke beispielsweise im Fall von Rostblöcken einzeln auf die Rostkonstruktion aufgelegt und im Fall von Roststäben zu Bündeln zusammengepackt und verschraubt in die Rostkonstruktion eingehängt. Diese Rostbestandteile sind in der Regel drehbar aufgehängt und in ihren Drehpunkten so voneinander beabstandet, dass die einzelnen Blöcke oder Stäbe dachziegelartig bzw. schuppenartig aufeinandergelegt werden können. Diese dachziegelartige Anordnung bildet den Rostbelag, auf dem die Verbrennung abläuft. Über diesem Rostbelag liegt bei der Müllverbrennung das brennende Müllbett und dessen Verbrennung wird durch Primärluft, die zwischen den Roststäben oder Rostblöcken hindurchgeführt wird, unterhalten. Die dachziegelartige Übereinanderschichtung bringt es mit sich, dass nicht der gesamte Roststab oder der gesamte Rostblock im Bereich der Verbrennung liegt; der vordere Teil des einen Rostblocks deckt den hinteren Teil seines ihm benachbarten Rostblockes ab, und bei dieser Anordnung ist es gegeben, dass der Teil des Rostblockes, der zur Blockaufhängung ausgestaltet ist, nicht direkt im Verbrennungsbereich in der Nähe des Müllbettes liegt. In waste incineration plants or combustion grates, the grate bars or grate blocks used are placed individually on the grate structure, for example in the case of grate blocks, and are packed together in the case of grate bars and screwed into the grate structure. As a rule, these grate components are rotatably suspended and spaced apart from one another at their pivot points in such a way that the individual blocks or bars can be placed on top of one another in the manner of roof tiles or scales. This roof tile-like arrangement forms the grate covering on which the combustion takes place. When burning waste, the burning garbage bed lies above this grate covering and its combustion is maintained by primary air which is passed between the grate bars or grate blocks. The roof tile-like stacking means that not all of the grate bar or grate block is in the area of the combustion; the front part of one grate block covers the rear part of its grate block adjacent to it, and with this arrangement it is the case that the part of the grate block which is designed for block suspension is not directly in the combustion area in the vicinity of the garbage bed.

Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, einen RostbloGk der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass er bei gleichen Qualitätsanforderungen kostengünstiger herstellbar ist. This is where the invention comes in, which is based on the object of designing a rust block of the type described at the outset in such a way that it can be produced more cost-effectively with the same quality requirements.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. The invention is shown in the drawing in one embodiment and is described below.

Die Figur zeigt im Schnitt einen Rostblock mit einer vorderen Auflagefläche 3', dem Rostblockvorderteil 3, eine auf der Oberseite angeordnete obere Gleitfläche 3", einen sich an den Rostblock anschliessenden Blockhalter 2 mit einem daran angefügten Lagerteil 4. Die vordere Auflagefläche 3' liegt beim folgenden Rostblock auf der oberen Gleitfläche 3" auf, und damit deckt der vordere Rostblockvorderteil 3 beim unter ihm liegenden kompletten Rostblock den Blockhalter 2 mit dem Lagerteil 4 vollständig ab. Der Lagerteil 4 wird normalerweise auf einen Lagerschaft aufgelegt, auf dem der Rostblock dann drehbar gelagert ist. Der direkten Verbrennung ausgesetzt ist damit nur die Rostblockfront, ein kurzer Teil der Oberfläche des Rostblocks hin bis zur oberen Gleitfläche 3", während schon die Gleitfläche 3" nicht mehr ganz der direkten Verbrennung ausgesetzt ist, weil sie durch den auf ihr liegenden nächsten Rostblock teilweise schon abgedeckt ist. The figure shows in section a grate block with a front support surface 3 ', the grate block front part 3, an upper sliding surface 3 "arranged on the top, a block holder 2 adjoining the grate block with a bearing part 4 attached to it. The front support surface 3' lies with following grate block on the upper sliding surface 3 ", and thus the front grate block front part 3 completely covers the block holder 2 with the bearing part 4 when the grate block is under it. The bearing part 4 is normally placed on a bearing shaft on which the grate block is then rotatably mounted. Only the grate block front is exposed to the direct combustion, a short part of the surface of the grate block up to the upper sliding surface 3 ", while the sliding surface 3" is no longer fully exposed to the direct combustion, because it is partly due to the next grate block lying on it is already covered.

Diese Rostblöcke, auch als Roststäbe bezeichnet, werden, um der Verbrennung bzw. der Verzunderung zu widerstehen, aus speziellen, meist chromhaltigen Legierungen hergestellt. Chromlegierungen, Chromnickellegierungen, Chromnickelmolybdänlegierungen und dergleichen sind an und für sich teure Werkstoffe, und es ist deshalb ein Ziel, diese verhältnismässig wertvollen Werkstoffe nur dort einzusetzen, wo sie unbedingt nötig sind. Nötig sind sie auch dort, wo die Verzunderung am ehesten einsetzt, das sind die Rostblockstellen, die der direkten Verbrennung ausgesetzt sind. Die abgedeckten Teile eines Rostblockes, also der Blockhalter und das Lagerteil, zeigen, wenn der Rostblock vollständig aus dem selben Material hergestellt ist, eine wesentlich höhere Lebensdauer als der Rostblockvorderteil. These grate blocks, also known as grate bars, are made from special, usually chromium-containing alloys in order to withstand combustion or scaling. Chromium alloys, chromium-nickel alloys, chromium-nickel-molybdenum alloys and the like are inherently expensive materials, and it is therefore a goal to use these relatively valuable materials only where they are absolutely necessary. They are also necessary where scaling is most likely to occur, that is, the rust block areas that are exposed to direct combustion. The covered parts of a grate block, i.e. the block holder and the bearing part, have a much longer service life than the grate block front part if the grate block is made entirely of the same material.

Der Blockhalter 2 mit dem angefügten Lagerteil 4 kann also durchaus aus einem einfacheren, d.h. billigeren Material bestehen, als es beim Rostblock, insbesondere beim Rostblockvorderteil, nötig ist. Der Rostblock lässt sich also in zwei funktionelle Teile zerlegen, nämlich: einen vorderen, der Verbrennung und der Reibung im Rostbetrieb ausgesetzten Rostblockvorderteil 3 und einen hinteren, nur zur Halterung und Lagerung dienenden Rostblockhinterteil aus Blockhalter 2 und Lagerteil 4. Die Auflagefläche 3', die in Reibkontakt mit der oberen Gleitfläche 3" eines anderen Rostblockes steht und dies unter thermischer Belastung, dieser Teil wird wie üblich aus der notwendigen, bekannten Belastung widerstehenden Legierungen hergestellt. Der hintere Teil, Blockhalter 2 und Lagerteil 4, kann aus einem preislich günstigeren Stahl oder Stahlguss hergestellt werden, um diesen Teil dann schliesslich mittels beispielsweise einer Schraubverbindung 7 am Rostblockteil zu befestigen. The block holder 2 with the attached bearing part 4 can therefore be made from a simpler, i.e. cheaper material exist than is necessary for the grate block, in particular for the grate block front part. The grate block can thus be broken down into two functional parts, namely: a front grate block front part 3, which is exposed to combustion and friction during grate operation, and a rear grate block rear part, which is only used for holding and storage, and consists of block holder 2 and bearing part 4. The contact surface 3 ', the is in frictional contact with the upper sliding surface 3 "of another grate block and this under thermal stress, this part is made, as usual, from the necessary, known load-resistant alloys. The rear part, block holder 2 and bearing part 4, can be made of a cheaper steel or Cast steel can be produced in order to finally secure this part to the grate block part by means of, for example, a screw connection 7.

Bei geschickter Wahl des Blockhalter- bzw. Lagerteilwerkstoffes können bei niedrigstem Preisansatz die Lebensdauer dieses Blockteils der Lebensdauer des legierten und der Verzunderung ausgesetzten Blockteiles angepasst werden. With a skilful choice of the block holder or bearing part material, the lifespan of this block part can be adapted to the lifespan of the alloyed block part subject to scaling at the lowest price.

Bedenkt man, dass der Rostbelag eines Müllverbrennungsofens mehrere tausend Rostblöcke aufweisen kann, und dabei der hintere, zur Aufhängung bestimmte und der Verzunderung nicht ausgesetzte Teil bis zu 60% des Rostblockgesamtgewichtes ausmachen kann (beispielsweise Blockgewicht 18,4 kg, Anteil Blockhalter 11,4 kg), so lässt sich leicht erkennen, dass mit dieser Massnahme beträchtliche Anteile an teuren Legierungsbestandteilen wie Chrom und Nickel, die im Beschaffungspreis ständig höher bewertet werden müssen, eingespart werden können. Die Herstellung solcher Rostblöcke wird durch die funktionelle und vom Material her bestimmte Zweiteilung nicht kompliziert, denn die Befestigung des Blockhalters mit angeformtem Lagerteil lässt sich ohne grosse Mühe mit bekannten Verbindungstechniken auf den legierten Rostblockvorderteil aufsetzen. If you consider that the grate of a waste incinerator can have several thousand grate blocks, and the rear part, which is intended for suspension and is not exposed to scaling, can make up to 60% of the grate block weight (e.g. block weight 18.4 kg, block holder portion 11.4 kg ), it is easy to see that this measure can save considerable proportions of expensive alloy components such as chromium and nickel, which have to be constantly valued higher in the procurement price. The production of such grate blocks is not complicated by the functional division of the material, because the block holder can be attached to the alloyed grate block front part with little effort using known connecting techniques.

Letztlich wird der Verzunderung der weniger wärmeleitfä-higen Legierungsmaterialien dadurch ebenfalls entgegengewirkt, indem der besser wärmeleitfähige Blockhalter als Kühlkörper am legierten Rostblock vorderteil einen Wärmegradienten zu erzeugen vermag. Die Übergangsstelle mit den Schraubverbindungen wird zu diesem Zweck vorteilhafterweise angeschliffen, um einen guten Wärmekontakt zu erhalten. Der Kühlkörpereffekt des besser wärmeleitfähigen Ultimately, the scaling of the less thermally conductive alloy materials is also counteracted in that the more thermally conductive block holder as a heat sink on the alloy grate block can produce a thermal gradient at the front. For this purpose, the transition point with the screw connections is advantageously ground in order to obtain good thermal contact. The heat sink effect of the more thermally conductive

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Blockhalters 2 wirkt sich bei den genannten Legierungen separate Blockhalter 2 Vorteile mechanischer Art, insbeson- Block holder 2 has an effect on the alloys mentioned, separate block holder 2 advantages of a mechanical type, in particular

markant aus ; bei feinkeramischen Rostblöcken bringt der dere im Lagerteil 4. striking; in the case of fine-ceramic rust blocks, this is brought in the bearing part 4.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

657202

1. grate block, consisting of a grate block front part (3) and a block holder (2) with a bearing part (4) for a grate covering of a waste incinerator, characterized in that the grate block portion not exposed to the combustion is made of a material with less resistance to scaling than that for the rust block section exposed to combustion.

2. Grate block according to claim 1, characterized in that the grate block front part (3) exposed to the combustion consists of a chromium and / or nickel iron alloy, while the block holder (2) with the bearing part (4) consists of unalloyed material, e.g. made of steel or cast steel.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Grate block according to claim 1, characterized in that the grate block front part (3) exposed to the combustion consists of a fine ceramic material, while the block holder (2) with the bearing part (4) consists of unalloyed material, e.g. made of steel or cast steel.

4. Grate block according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the block holder (2) is fastened to the bearing part (4) by means of a screw connection on the grate block front part (3).