CH654504A5 - DEEP HOLE DRILLING DEVICE FOR DRILLING PRE-DRILLED WORKPIECES. - Google Patents

DEEP HOLE DRILLING DEVICE FOR DRILLING PRE-DRILLED WORKPIECES. Download PDF

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CH654504A5
CH654504A5 CH728781A CH728781A CH654504A5 CH 654504 A5 CH654504 A5 CH 654504A5 CH 728781 A CH728781 A CH 728781A CH 728781 A CH728781 A CH 728781A CH 654504 A5 CH654504 A5 CH 654504A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
drill head
drill
deep
rod
guide
Prior art date
Application number
CH728781A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul-Gerhard Waschke
Lutz Richter
Manfred Lipfert
Volker Obenaus
Original Assignee
Polygraph Leipzig
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/02Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02Boring bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

654 504 654 504

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Tiefloch-Bohrvorrichtung zum Aufbohren vorgebohrter Werkstücke, mit einer in einem Lager geführten rohrför-migen Bohrstange mit einem in der Bohrstange angeordneten Innenrohr, einer Anbohrbuchse und einem fest mit der Bohrstange verbundenen Bohrkopf mit einer oder mehreren Führungsleisten und einer oder mehreren Schneiden, gekennzeichnet dadurch, dass eine Führungsstange (3) mit dem Bohrkopf (4) lösbar verbunden ist und die Führungsstange (3) in einer Führungsbuchse (5) eines Gegenlagers (6) geführt ist.1. Deep-hole drilling device for drilling out pre-drilled workpieces, with a tubular drill rod guided in a bearing with an inner tube arranged in the drill rod, a tapping bush and a drill head firmly connected to the drill rod with one or more guide strips and one or more cutting edges, characterized characterized in that a guide rod (3) is detachably connected to the drill head (4) and the guide rod (3) is guided in a guide bushing (5) of a counter bearing (6). 2. Tiefloch-Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die lösbare Verbindung zwischen Führungsstange (3) und Bohrkopf (4) als Bajonettverschluss (10) gestaltet ist.2. Deep-hole drilling device according to claim 1, characterized in that the detachable connection between the guide rod (3) and drill head (4) is designed as a bayonet lock (10). Die Erfindung betrifft eine Tiefloch-Bohrvorrichtung zum Aufbohren vorgebohrter Werkstücke, insbesondere anwendbar an Drehmaschinen, Horizontalbohrmaschinen und Spezial-Tieflochbohrmaschinen.The invention relates to a deep-hole drilling device for drilling out pre-drilled workpieces, particularly applicable to lathes, horizontal drilling machines and special deep-hole drilling machines. Aus der DE-AS 1 477 144 ist eine Tieflochbohrvorrich-tung für das Aufbohren vorgebohrter Werkstücke bekannt, bei der ein mit Führungsleisten und Schneiden versehener Bohrkopf lösbar mit der das Drehmoment mitteilenden Bohrstange verbunden ist. Während des Bearbeitungsvorganges wird der Bohrkopf mittels Bohrstange in Richtung Spanabnahme gezogen.DE-AS 1 477 144 discloses a deep-hole drilling device for drilling out pre-drilled workpieces, in which a drill head provided with guide rails and cutting edges is detachably connected to the drill rod communicating the torque. During the machining process, the drill head is pulled in the direction of the chip removal using a drill rod. Diese Lösung hat den Nachteil, dass insbesondere durch Veränderungen der Homogenität des Werkstoffgefüges, der veränderten Wanddicken und der örtlich unterschiedlichen Härte des Werkstoffes, ein Verlaufen des Bohrkopfes auftritt. Vor dem eigentlichen Bohrvorgang ist es notwendig, eine kurze, eng tolerierte Bohrung anzubringen.This solution has the disadvantage that the drill head deviates, in particular due to changes in the homogeneity of the material structure, the changed wall thicknesses and the locally different hardness of the material. Before the actual drilling process, it is necessary to drill a short hole with tight tolerances. In der DD-Patentschrift 73 935 wird eine Tieflochbohr-vorrichtung beschrieben, bei der das rotierende Werkstück durch einen mit einer Bohrstange fest verbundenen Bohrkopf bearbeitet wird. Dabei ist der Bohrkopf in einer Führungsbuchse und die Bohrstange in einer zweiten Führungsbuchse verschiebbar gelagert.In the DD patent specification 73 935 a deep-hole drilling device is described in which the rotating workpiece is machined by a drill head firmly connected to a drill rod. The drill head is slidably mounted in a guide bushing and the boring bar in a second guide bushing. Diese Lösung hat den Nachteil, dass der Bohrkopf frei schneidet und die Bohrstange durch ihre unvermeidliche Elastizität bei den oben genannten Gefügeänderungen ein Verlaufen des Bohrkopfes nicht verhindern kann.This solution has the disadvantage that the drill head cuts freely and the drill rod cannot prevent the drill head from running out due to its unavoidable elasticity during the structural changes mentioned above. Für das Funktionieren des Kühlmitteldurchlaufes sind aufwendige Abdichtmassnahmen erforderlich.Elaborate sealing measures are necessary for the functioning of the coolant flow. Bei beiden gezeigten Lösungen (den Patentschriften DE-AS 1 477 144 und DD-PS 73935) ist neben dem Verlaufen der Bohrung die geringe Effektivität in Zusammenhang mit der mangelhaften Oberflächenqualität der Bohrung nachteilig.In both solutions shown (the patent specifications DE-AS 1 477 144 and DD-PS 73935), the low effectiveness in connection with the poor surface quality of the bore is disadvantageous in addition to the course of the bore. Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Qualität und Effektivität beim Aufbohren tiefer Bohrungen.The aim of the invention is to increase the quality and effectiveness of drilling deep holes. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tiefloch-Bohrvorrichtung zum Aufbohren vorgebohrter Werkstücke zu entwickeln, durch die mit hoher Schnittgeschwindigkeit nahezu verlauffreie Bohrungen in Verbindung mit einer hohen Oberflächenqualität erzielt werden können.The object of the invention is to develop a deep-hole drilling device for drilling out pre-drilled workpieces, by means of which drill holes that are almost completely free of course can be achieved in connection with a high surface quality at a high cutting speed. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eine Führungsstange mit einem Bohrkopf lösbar verbunden ist und die Führungsstange in einer Führungsbuchse eines Gegenlagers geführt ist. In einem Lager ist eine Anbohrbuchse angeordnet. Die lösbare Verbindung zwischen der Führungsstange und dem Bohrkopf ist vorzugsweise als Bajonettverschluss gestaltet. Zum Zwecke der Kohlmittelzuführung und der Späneführung weist die Bohrvorrichtung ein Aussenrohr und ein Innenrohr auf.The object is achieved in that a guide rod is detachably connected to a drill head and the guide rod is guided in a guide bushing of a counter bearing. A tapping bush is arranged in a bearing. The detachable connection between the guide rod and the drill head is preferably designed as a bayonet lock. The drilling device has an outer tube and an inner tube for the purpose of supplying the carbon agent and guiding the chips. Die erfindungsgemässe Tiefloch-Bohrvorrichtung hat den Vorteil, dass die tiefe Bohrung nahezu verlauffrei und mit hoher Effektivität bearbeitet werden kann. Abdichtmassnahmen sind nicht erforderlich.The deep-hole drilling device according to the invention has the advantage that the deep hole can be machined almost completely and with high efficiency. Sealing measures are not required. Mit der erfindungsgemässen Tiefloch-Bohrvorrichtung können Werkstücke mit grob tolerierten vorgebohrten Bohrungen bearbeitet werden, ohne dass die Werkstücke vorbereitet werden müssen (zum Beispiel ist das Anbringen eng tolerierter Führungsbohrungen nicht mehr erforderlich).With the deep-hole drilling device according to the invention, workpieces with roughly toleranced pre-drilled holes can be machined without the workpieces having to be prepared (for example, it is no longer necessary to make guide holes with narrow tolerances). Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment. Fig. 1 zeigt stilisiert den Aufbau der erfindungsgemässen Tiefloch-Bohrvorrichtung.1 shows the structure of the deep-hole drilling device according to the invention in a stylized form. Fig. 2 stellt einen Halbschnitt des Bohrkopfes dar. Die Kühlmittelzufuhr und die Späneabfuhr sind stilisiert dargestellt. Das Werkstück ist entsprechend Fig. 1 in Bearbeitungslage fixiert. In einer vorgebohrten Bohrung 2 des Werkstückes 1 ist eine Führungsstange 3, die mit einem Bohrkopf 4 verbunden und in einer Führungsbuchse 5 eines Gegenlagers 6 gelagert ist, angeordnet.Fig. 2 shows a half section of the drill head. The coolant supply and the chip removal are shown in stylized form. The workpiece is fixed in the machining position as shown in FIG. In a pre-drilled hole 2 of the workpiece 1 is a guide rod 3, which is connected to a drill head 4 and mounted in a guide bushing 5 of a counter bearing 6, is arranged. Zwischen Bohrkopf 4 und Führungsstange 3 besteht eine als Bajonettverschluss 10 ausgebildete lösbare Verbindung. Eine mit dem Bohrkopf 4 verschraubte Bohrstange 7 ist in einer Anbohrbuchse 8, die sich in einem Lager 9 befindet, gelagert.There is a detachable connection designed as a bayonet catch 10 between the drill head 4 and the guide rod 3 . A drill rod 7 screwed to the drill head 4 is mounted in a tapping bush 8 which is located in a bearing 9 . Entsprechend Fig. 2 besteht die Bohrstange 7 aus einem Aussenrohr 12 und einem Innenrohr 13. Zwischen dem Aussenrohr 12 und dem Innenrohr 13 befindet sich ein Ringspalt 11. Der Bohrkopf 4 besteht aus einem Bohrkopfkern 14, mehreren Führungsleisten 15, einer Schneide 16 und einem Koppelzapfen 17.According to Fig. 2, the drill rod 7 consists of an outer tube 12 and an inner tube 13. There is an annular gap 11 between the outer tube 12 and the inner tube 13. The drill head 4 consists of a drill head core 14, several guide strips 15, a cutting edge 16 and a coupling pin 17 Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device according to the invention is as follows: Der Bohrkopf 4 wird mit der Bohrstange 7 verschraubt. Die im Gegenlager 5 geführte Führungsstange 3 wird in die vorgebohrte Bohrung 2 eingeführt und mit dem Bohrkopf 4 durch den Bajonettverschluss 10 verbunden, anschliessend komplett in die Anbohrbuchse 8 eingeführt. Somit ist die Tiefloch-Bohrvorrichtung betriebsbereit.The drill head 4 is screwed to the drill rod 7 . The guide rod 3 guided in the counter bearing 5 is inserted into the pre-drilled hole 2 and connected to the drill head 4 by the bayonet catch 10, and then completely inserted into the tapping bush 8. Thus, the deep-hole drilling device is ready for operation. Die Bohrstange 7 bekommt von einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung nun das Drehmoment und den Vorschub mitgeteilt. Durch die sich im Lager 9 befindende Anbohrbuchse wird ein ruhiges und ratterfreies Ausschneiden des Bohrkopfes 4 erreicht. Während der Bohrkopf 4 mit hoher Schnittgeschwindigkeit das Werkstück 1 bearbeitet, wird er mit Hilfe der Führungsstange 3 zwangsweise entlang der Bohrachse geführt.The drill rod 7 is now informed of the torque and the feed by a drive device, not shown. Due to the tapping bush located in the bearing 9, a smooth and chatter-free cutting out of the drill head 4 is achieved. While the drill head 4 is machining the workpiece 1 at high cutting speed, it is forcibly guided along the drilling axis with the aid of the guide rod 3 . Um in der Bearbeitungsphase eine optimale Kühlung und eine gute Späneabfuhr zu gewährleisten, wird die Kühl-flüssigkeit in bekannter Weise in dem Ringspalt 11 zwischen Aussenrohr 12 und Innenrohr 13 dem Bohrkopf 4 zugeführt.In order to ensure optimal cooling and good chip removal during the machining phase, the cooling liquid is fed to the drill head 4 in the known manner in the annular gap 11 between the outer tube 12 and the inner tube 13 . Die Kühlflüssigkeit kühlt und schmiert die Schneiden 16 und gelangt unter Druck in das Innenrohr 13, wo sie vom Bohrkopf 4 weg strömt und Späne 18 mit sich führt.The coolant cools and lubricates the cutting edges 16 and, under pressure, enters the inner tube 13, where it flows away from the drill head 4 and carries chips 18 with it. 22 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 SS 2 Blatt Zeichnungen2 sheets of drawings
CH728781A 1980-11-17 1981-11-13 DEEP HOLE DRILLING DEVICE FOR DRILLING PRE-DRILLED WORKPIECES. CH654504A5 (en)

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DD22523980A DD154072A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 DEEP BORING DEVICE FOR DRILLING PRE-DRILLED WORKPIECES

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Publication Number Publication Date
CH654504A5 true CH654504A5 (en) 1986-02-28

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ID=5527259

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Application Number Title Priority Date Filing Date
CH728781A CH654504A5 (en) 1980-11-17 1981-11-13 DEEP HOLE DRILLING DEVICE FOR DRILLING PRE-DRILLED WORKPIECES.

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CH (1) CH654504A5 (en)
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DE (1) DE3130221A1 (en)
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DD154072A1 (en) 1982-02-24
DE3130221A1 (en) 1982-06-24
SE8106791L (en) 1982-05-18

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