CH653734A5

CH653734A5 - MACHINE FOR CLEANING PANELS FOR FORMWORKS AND TABLES IN GENERAL FOR BUILDING USE.

Info

Publication number: CH653734A5
Application number: CH207283A
Authority: CH
Inventors: Paolo Turetta
Original assignee: Edilpadoan Spa
Priority date: 1982-04-20
Filing date: 1983-04-18
Publication date: 1986-01-15
Also published as: YU46350B; YU88383A; DE3314148A1

Description

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per la pulitura di pannelli per casseforme e tavolame in genere per impieghi edilizi. The present invention relates to a machine for cleaning formwork panels and planks in general for building uses.

Come è noto, i pannelli utilizzati per allestire le casseforme entro cui vengono effettuate le gettate di calcestruzzo nelle costruzioni in cemento armato, dopo l'utilizzazione, per essere reimpiegati debbono essere ripuliti dalle incrostazioni di cemento che, inevitabilmente, si determinano lungo le loro superfici. Più generalmente, ad una tale operazione di ripulitura, può essere soggetto tutto il tavolame impiegato nell'edilizia, poiché possono sempre essere presenti delle incrostazioni residue. As is known, the panels used to set up the formwork within which the concrete pours are made in reinforced concrete constructions, after being used, to be reused they must be cleaned of the cement incrustations which, inevitably, are determined along their surfaces . More generally, to such a cleaning operation, all the planks used in construction can be subject, since residual incrustations can always be present.

Per provvedere alla pulitura di questo tavolame, sono state realizzate delle macchine composte da un'intelaiatura fissa nella quale è montata una coppia di rulli, che ruotano, con assi verticali, azionati tramite trasmissione a catena da un unico motoriduttore e aventi rotazioni in sensi opposti. To clean this plank, machines have been made up of a fixed frame in which a pair of rollers are mounted, which rotate, with vertical axes, driven by chain transmission by a single gearmotor and having rotations in opposite directions .

Durante la loro rotazione, i rulli trascinano il pannello da ripulire all'interno della macchina, dove sono previsti degli utensili raschiatori in grado di pulire sia le pareti che i bordi superiori e inferiori del pannello. Più precisamente, per la pulitura delle pareti laterali, sono previsti degli utensili raschiatori sagomati a guisa di pettine, con denti indipendenti e cedevoli in modo che, quando nel tavolame è presente un chiodo o simile, l'utensile possa cedere elasticamente lasciando passare il tavolame stesso. During their rotation, the rollers drag the panel to be cleaned inside the machine, where scraping tools are provided that can clean both the walls and the upper and lower edges of the panel. More precisely, for cleaning the side walls, scraper-shaped tools are provided in the shape of a comb, with independent and yielding teeth so that, when a nail or similar is present in the plank, the tool can yield elastically allowing the planks to pass same.

Per la pulitura dei bordi superiori ed inferiori dei pannelli, queste macchine sono dotate di altri tipi di utensili raschiatori. Più precisamente, per quanto si riferisce al bordo inferiore, il longherone che funge da supporto e guida per l'avanzamento della tavola all'interno della macchina è munito di un appropriato coltello, il quale opera regolarmente senza generare problemi di alcun tipo. La pulitura del bordo superiore, invece, determina dei problemi di sbilanciamento, dovuti alla presenza di una asta ancorata rigidamente alla traversa superiore della porzione frontale dell'incastellatura fissa e portante, alla sua estremità libera, un idoneo utensile raschiatore. Per determinare sul bordo superiore del tavolame la pressione necessaria ad eseguire una corretta pulitura del bordo stesso è prevista una molla di trazione la quale agisce fra un braccio, che è solidale con la asta porta utensili e sporge lateralmente dalla medesima, ed un appropriato mezzo di aggancio situato in corrispondenza della porzione inferiore dell'incastellatura fissa. For cleaning the upper and lower edges of the panels, these machines are equipped with other types of scraping tools. More precisely, as regards the lower edge, the longitudinal member which acts as a support and guide for advancing the table inside the machine is equipped with an appropriate knife, which operates regularly without generating problems of any kind. The cleaning of the upper edge, on the other hand, causes imbalance problems, due to the presence of a rod rigidly anchored to the upper crosspiece of the front portion of the fixed frame and bearing, at its free end, a suitable scraper tool. To determine the pressure necessary to perform a correct cleaning of the edge on the upper edge of the plank, a tension spring is provided which acts between an arm, which is integral with the tool-holder rod and protrudes laterally from it, and an appropriate means of coupling located at the lower portion of the fixed frame.

Allo scopo di consentire l'adattamento della macchina allo spessore del vario tavolame introdotto, uno dei rulli di presa viene montato su un telaietto mobile rispetto all'incastellatura In order to allow the machine to adapt to the thickness of the various planks introduced, one of the pick-up rollers is mounted on a frame that is movable with respect to the frame

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fissa, in modo tale da consentire l'allontanamento o l'avvicinamento di un rullo rispetto all'altro. fixed, so as to allow the removal or the approach of one roller with respect to the other.

Le macchine pulitrici del tipo suddetto, per quanto largamente impiegate, sono tuttavia soggette a riconosciuti inconvenienti tecnici determinati principalmente dall'assetto strutturale della macchina stessa. The cleaning machines of the above type, however widely used, are however subject to recognized technical drawbacks determined mainly by the structural arrangement of the machine itself.

Il fatto di prevedere un telaio fisso ed un telaio mobile sui quali sono montati rispettivamente i due rulli di presa, determina seri problemi quando, per un urto subito dalla macchina, sia in fase di trasporto che in fase di utilizzazione, l'incastellatura esterna subisce una deformazione. The fact of providing a fixed frame and a mobile frame on which the two gripping rollers are mounted respectively, causes serious problems when, due to a collision suffered by the machine, both during transport and during use, the external frame undergoes a deformation.

È evidente, in questo caso, che i rulli di presa non possono più rispettare le posizioni reciproche e gli spostamenti relativi cui erano soggetti nel momento del loro assemblaggio sulla macchina. It is evident, in this case, that the pinch rollers can no longer respect the reciprocal positions and relative displacements to which they were subjected when they were assembled on the machine.

La configurazione del telaio mobile, inoltre, è tale per cui il tavolame da ripulire entra sempre nella macchina in modo asimmetrico rispetto al piano mediano longitudinale della stessa. È chiaro che, con il tempo, le sollecitazioni asimmetriche determinate dall'ingresso del tavolame, portano ad uno sbilanciamento della macchina stessa. Questo sbilanciamento della macchina viene poi accentuato dalla presenza di un unico motore che, dovendo azionare contemporaneamente due rulli di presa, in modo che questi muovano in sensi opposti, richiede l'impiego di un laborioso sistema di trasmissione cinematica che determina sollecitazioni di flessione e taglio su tutti gli alberi implicati nella trasmissione. Va notato, infine che un tale sistema di trasmissione richiede inevitabilmente una manutenzione accurata e periodica che incide negativamente sul costo del lavoro da eseguire. Furthermore, the configuration of the mobile frame is such that the planks to be cleaned always enter the machine asymmetrically with respect to the longitudinal median plane of the same. It is clear that, over time, the asymmetrical stresses determined by the entry of the planks lead to an imbalance of the machine itself. This imbalance of the machine is then accentuated by the presence of a single motor which, having to operate two pinch rollers simultaneously, so that these move in opposite directions, requires the use of a laborious kinematic transmission system which determines bending and shear stresses on all trees involved in the transmission. Finally, it should be noted that such a transmission system inevitably requires careful and periodic maintenance which negatively affects the cost of the work to be performed.

Un ulteriore inconveniente connesso con le suddette macchine di tipo noto, riguarda il sistema di lavoro degli utensili raschianti. Essendo detti utensili infatti soggetti ad usura e risultando spesso tale usura differenziata per utensili della stessa serie montati sul medesimo supporto longitudinale, la tecnica nota ricorre alla regolazione del montante di supporto rispetto al telaio della macchina il quale può venire inclinato di qualche grado rispetto al suo asse verticale e consente di riportare le estremità raschianti alla corretta pressione di lavoro sulle superfici della tavola. Allo stesso tempo però si crea l'inconveniente dovuto alla variazione di inclinazione di queste rispetto alla superficie stessa: in pratica, quindi, viene a determinarsi una azione differenziata da parte di una zona dell'estremità raschiante di ciascun elemento, rispetto all'altra. A further drawback associated with the aforesaid known machines concerns the working system of the scraping tools. Since said tools are in fact subject to wear and often this wear is differentiated for tools of the same series mounted on the same longitudinal support, the prior art uses the adjustment of the support upright with respect to the frame of the machine which can be inclined by a few degrees with respect to its vertical axis and allows to bring the scraping ends back to the correct working pressure on the table surfaces. At the same time, however, the inconvenience due to the variation of inclination of these with respect to the surface itself is created: in practice, therefore, a differentiated action is determined by one area of the scraping end of each element, with respect to the other.

Altro inconveniente riscontrabile nei dispositivi di raschiamento di tipo noto è dovuto al fatto che, essendo ciascun elemento raschiante fissato rigidamente (mediante bulloni) al montante di supporto, esso può essere soggetto a snervamento o rottura nel caso in cui la tavola da pulire debba, per qualche motivo, arretrare anziché avanzare all'interno della macchina. Inoltre la presenza dei numerosi bulloni di fissaggio degli elementi raschianti al loro supporto comporta un notevole dispendio in termini economici e di tempo durante le fasi di montaggio e sostituzione dei dispositivi di raschiatura sulla macchina. Infine l'utensile che provvede alla pulitura del bordo superiore del tavolame è solitamente montato alla estremità di un'asta che, per esercitare la necessaria pressione sul bordo da ripulire, è sottoposta ad una forza (molla di trazione) la cui linea risulta spostata lateralmente rispetto all'asse dell'asta stessa; ciò fa sì che l'utensile raschiatore eserciti una pressione decrescente da uno spigolo all'altro del bordo da ripulire. Another drawback encountered in known scraping devices is due to the fact that, since each scraping element is rigidly fixed (by means of bolts) to the support upright, it can be subject to yield or breakage in the event that the table to be cleaned must, for for some reason, move backwards instead of advancing inside the machine. Furthermore, the presence of the numerous bolts for fastening the scraping elements to their support entails a considerable cost and time expenditure during the assembly and replacement phases of the scraping devices on the machine. Finally, the tool which cleans the upper edge of the plank is usually mounted at the end of a rod which, to exert the necessary pressure on the edge to be cleaned, is subjected to a force (tension spring) whose line is moved laterally with respect to the axis of the auction itself; this causes the scraper tool to exert a decreasing pressure from one edge to the other of the edge to be cleaned.

Con il ripetuto impiego della macchina, può addirittura verificarsi che l'utensile raschiatore si deformi in modo tale da rimanere in contatto soltanto con una porzione laterale del bordo superiore del tavolame, mentre risulta sollevato rispetto all'altra porzione laterale. With repeated use of the machine, it can even occur that the scraper tool deforms in such a way as to remain in contact only with a lateral portion of the upper edge of the planks, while being raised with respect to the other lateral portion.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per la pulizia dei pannelli e casseforme per impieghi edilizi, con struttura ed attrezzi che superano gli inconvenienti sopra descritti relativi alla tecnica nota e che garantiscono notevole affidabilità di funzionamento nel tempo. The object of the present invention is to provide a machine for cleaning panels and formworks for building uses, with a structure and tools which overcome the drawbacks described above relating to the prior art and which guarantee remarkable reliability of operation over time.

Ulteriore scopo è quello di disporre di una macchina che sia s fornita di dispositivi di raschiatura che diano la possibilità di regolare in modo ottimale la posizione degli elementi raschianti e che inoltre, in caso di rottura di alcuni di essi, sia possibile una sostituzione degli stessi facile ed immediata. A further object is to have a machine that is equipped with scraping devices which give the possibility of optimally adjusting the position of the scraping elements and that, in case of breakage of some of them, it is possible to replace them easy and immediate.

Secondo l'invenzione la macchina per la pulitura dei pannello li per casseforme e di tavolame in genere per impieghi edilizi comprende una incastellatura fissa montata su ruote, una coppia di rulli paralleli, perpendicolari al suolo e a superfici corrugate per la presa, avanzamento e fuoriuscita del pannello, idonei utensili per pulire le superfici laterali e i bordi superiori e in-15 feriori, nonché getti per il lavaggio dei pannelli azionati da una pompa pescante su una vasca di fondo, ed è caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti rulli, a superfici corrugate e mosso da un motoriduttore, è montato su di una porzione di telaio essendo dette porzioni mobili trasversalmente, nel senso dell'avvi-20 cinamento e dell'allontanamento reciproco simmetricamente rispetto al piano mediano longitudinale della macchina, tramite due barre filettate destra e sinistra, collegate tra di loro da una trasmissione a catena azionata da un volantino presente nella barra superiore ed è caratterizzata ulteriormente dal fatto che la 25 pulizia delle superfici laterali del pannello è realizzata tramite un dispositivo comprendente una pluralità di elementi raschianti sagomati, indipendenti tra di loro, raggruppati e allineati in almeno due serie disposte ciascuna lateralmente rispetto alle tavole da pulire, mentre l'utensile raschiatore che pulisce il 30 bordo superiore è montato sull'estremità libera del lato maggiore di una leva conformata ad L e fulcrata all'incastellatura nel suo lato minore il quale è connesso ad una estremità di una molla, l'altra estremità essendo fissata alla parte posteriore dell'incastellatura fissa della macchina, essendo leva e molla 35 complanari al piano mediano longitudinale. According to the invention, the machine for cleaning panels for formwork and planks in general for building uses comprises a fixed frame mounted on wheels, a pair of parallel rollers perpendicular to the ground and corrugated surfaces for gripping, advancing and exiting the panel, suitable tools for cleaning the side surfaces and the upper and lower edges, as well as jets for washing the panels operated by a suction pump on a bottom tank, and is characterized by the fact that each of said rollers, with corrugated surfaces and moved by a gearmotor, it is mounted on a portion of the frame being said portions movable transversely, in the sense of approach and reciprocal distancing symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the machine, by means of two threaded rods right and left, connected to each other by a chain transmission operated by a handwheel present in the upper bar and characterized further by the fact that the cleaning of the side surfaces of the panel is carried out by means of a device comprising a plurality of shaped scraping elements, independent of each other, grouped and aligned in at least two series arranged each sideways with respect to the tables to be cleaned, while the tool scraper that cleans the upper edge is mounted on the free end of the longer side of an L-shaped lever and pivoted to the frame on its smaller side which is connected to one end of a spring, the other end being fixed to the part rear of the fixed frame of the machine, being lever and spring 35 coplanar with the median longitudinal plane.

Le suddette caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di una macchina per la pulitura di pannelli per casseforme e tavolame in genere per impieghi 40 edilizi secondo la presente invenzione, fatta qui di seguito con riferimento ai disegni qui allegati, dati a titolo puramente indicativo e pertanto non limitativo, in cui: The aforesaid characteristics and advantages will become clearer from the detailed description of a preferred but not exclusive embodiment of a machine for cleaning panels for formwork and planks in general for use in construction 40 according to the present invention, made below with reference to the attached drawings, given as purely indicative and therefore not limitative, in which:

la fig. 1 mostra una vista laterale schematica della macchina secondo la presente invenzione; fig. 1 shows a schematic side view of the machine according to the present invention;

45 la fig. 2 mostra una vista in pianta della macchina di cui alla figura precedente; 45 fig. 2 shows a plan view of the machine of the previous figure;

la fig. 3 rappresenta una sezione della macchina eseguita secondo la traccia II-II di fig. 2; fig. 3 represents a section of the machine made according to line II-II of fig. 2;

la fig. 4 mostra una vista schematica in pianta del dispositi-50 vo di raschiatura laterale della macchina; fig. 4 shows a schematic plan view of the side scraping device of the machine;

la fig. 5 mostra la vista in sezione del dispositivo, secondo la traccia III-III di fig. 4; fig. 5 shows the section view of the device, according to the line III-III of fig. 4;

la fig. 6 mostra una vista schematica di una lamina flessibile montata; fig. 6 shows a schematic view of a mounted flexible sheet;

55 la fig. 7 mostra una vista schematica laterale del dispositivo come rappresentato in fig. 4. 55 fig. 7 shows a schematic side view of the device as shown in fig. 4.

Con riferimento a tali figure, con 1 è stata complessivamente indicata una macchina per la pulitura di pannelli. Tale macchina è costituita essenzialmente da un'incastellatura fissa, 60 indicata globalmente con 2, e montata in modo convenzionale su una coppia di ruote 3 per poter essere trainata agevolmente in cantiere. A tale scopo, l'intelaiatura 2 presenta fra i suoi longheroni inferiori 4 e 5 un longherone centrale 6 provvisto di un prolungamento 6a che funge da timone ed è munito di alme-65 no un foro trasversale passante 7 per l'aggancio ad un mezzo trainante non rappresentato nelle figure. With reference to these figures, 1 indicates a panel cleaning machine as a whole. This machine essentially consists of a fixed frame, 60 indicated as a whole with 2, and mounted conventionally on a pair of wheels 3 in order to be easily towed on site. For this purpose, the frame 2 has between its lower longitudinal members 4 and 5 a central longitudinal member 6 provided with an extension 6a which acts as a drawbar and is equipped with at least 65 a transverse through hole 7 for attachment to a vehicle. driving force not shown in the figures.

Il longherone centrale 6 funge altresì da supporto e guida per l'introduzione nella macchina di un pannello o tavola 8 The central longitudinal member 6 also acts as a support and guide for introducing a panel or table 8 into the machine

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destinata ad essere ripulita dalle incrostazioni. Per l'introduzione della tavola 8 all'interno della macchina 1 è prevista una coppia di rulli di presa 9 e 10, aventi superfici corrugate ed assi disposti parallelamente tra loro e perpendicolarmente al suolo in corrispondenza della parte frontale della macchina stessa. In accordo con una caratteristica della presente invenzione i rulli 9 e 10 sono montati su una rispettiva porzione 11 e 12 di un telaio mobile indicato complessivamente con 13 (fig. 2). Le porzioni 11 e 12 del telaio mobile 13 possono spostarsi simmetricamente nel senso dell'avvicinamento ed allontanamento reciproco rispetto al piano mediano longitudinale della macchina. Ciascuna delle porzioni 11 e 12 è composta da un montante 14, 15 (fig. 2 e fig. 3) e da due coppie di longheroni 16 e 17, fissati perpendicolarmente ai rispettivi montanti e dotati di corrispondenti orecchiette forate 16a e 17a. destined to be cleaned of incrustations. For the introduction of the table 8 inside the machine 1, a pair of gripping rollers 9 and 10 are provided, having corrugated surfaces and axes arranged parallel to each other and perpendicular to the ground at the front of the machine itself. In accordance with a feature of the present invention, the rollers 9 and 10 are mounted on a respective portion 11 and 12 of a movable frame indicated as a whole with 13 (fig. 2). The portions 11 and 12 of the movable frame 13 can move symmetrically in the direction of reciprocal approach and departure with respect to the longitudinal median plane of the machine. Each of the portions 11 and 12 is composed of an upright 14, 15 (fig. 2 and fig. 3) and two pairs of side members 16 and 17, fixed perpendicular to the respective uprights and equipped with corresponding perforated ears 16a and 17a.

In ciascuna di tali orecchiette trova sede un cuscinetto 18 predisposto per supportare carichi radiali. Per semplicità rappresentativa in fig. 3 è stato illustrato il solo cuscinetto relativo all'orecchietta 16a del longherone 16. In each of these ears there is a bearing 18 arranged to support radial loads. For representative simplicity in fig. 3, only the bearing relating to the ear flap 16a of the side member 16 has been illustrated.

All'interno dei suddetti cuscinetti 18 trovano alloggiamento gli alberi 19 e 20 su cui sono montati i rulli di presa 9 e 10. In accordo con un'altra caratteristica della presente invenzione, ciascuno degli alberi 19 e 20 è cinematicamente collegato con un rispettivo gruppo motoriduttore 21 e 22 fissato elasticamente, mediante bulloni 23 cooperanti con molle coassiali 24, alle porzioni 11 e 12 del telaio mobile 13. In questo modo, quando, per effetto dell'introduzione della tavola 8 fra i rulli di presa 9, gli assi di questi ultimi si dispongono secondo una certa deformata, i gruppi motoriduttori 21 e 22 possono seguire elasticamente l'andamento di tale deformata senza provocare reazioni in senso contrario che porterebbero, con l'uso continuato della macchina, a danneggiamenti negli alberi 19 e 20 dei rulli di presa 9 e 10. Per consentire l'avvicinamento e l'allontanamento reciproco dei rulli 9 e 10 in modo simmetrico, i montanti 14 e 15 sono provvisti, in corrispondenza delle proprie estremità, di rispettivi fori passanti indicati in fig. 3 con i riferimenti numerici da 25 a 28. Per semplicità costruttiva, anziché provvedere alla esecuzione di filettature nei fori suddetti, in corrispondenza delle loro estremità vengano saldati dei mezzi filettati, quali ad esempio dei dadi, indicati con i riferimenti numerici da 25a e 28a. Shafts 19 and 20 on which the pinch rollers 9 and 10 are mounted are housed inside the aforementioned bearings 18. According to another feature of the present invention, each of the shafts 19 and 20 is kinematically connected with a respective group gearmotor 21 and 22 fixed elastically, by means of bolts 23 cooperating with coaxial springs 24, to the portions 11 and 12 of the mobile frame 13. In this way, when, due to the introduction of the table 8 between the pick-up rollers 9, the axes of the latter are arranged according to a certain deformation, the gearmotor groups 21 and 22 can elastically follow the trend of this deformed without causing reactions in the opposite direction which would lead, with continued use of the machine, to damage to the shafts 19 and 20 of the rollers grippers 9 and 10. To allow the rollers 9 and 10 to approach and reciprocally move in a symmetrical way, the uprights 14 and 15 are provided, in correspondence with their own and end, with respective through holes indicated in fig. 3 with the numerical references from 25 to 28. For constructive simplicity, instead of providing the execution of threads in the above-mentioned holes, threaded means are welded at their ends, such as for example nuts, indicated with the numerical references from 25a and 28a .

Nei fori 27 e 28 del montante 15 sono destinate ad impegnarsi due rispettive barre filettate 30 e 31, mentre nei fori 25 e 26 del montante 14 vanno ad impegnarsi due corrispondenti barre filettate 32 e 33 la cui filettatura, così come quella dei rispettivi dadi 25a e 26a, deve essere di verso opposto rispetto alla filettatura delle barre filettate 30 e 31. Tramite due manicotti di giunzione 34 e 35, vengono rigidamente connesse fra loro la barra 30 con la barra 32 e, rispettivamente, la barra 31 con la barra 33. In the holes 27 and 28 of the upright 15 two respective threaded bars 30 and 31 are intended to engage, while in the holes 25 and 26 of the upright 14 two corresponding threaded bars 32 and 33 are engaged whose threading, as well as that of the respective nuts 25a and 26a, must be opposite to the thread of the threaded bars 30 and 31. By means of two junction sleeves 34 and 35, the bar 30 with the bar 32 and the bar 31 with the bar 33 are rigidly connected to each other .

Allo scopo di consentire la manovra di avvicinamento ed allontanamento delle porzioni 11 e 12 del telaio mobile 13, la barra filettata 31 è provvista, alla sua estremità libera, di un volantino di manovra 36 mentre, su una sua porzione intermedia, viene calettata una ruota dentata 37. Sulla ruota dentata 37 si impegna una catena di trasmissione 38 la quale trova rinvio in una corrispondente ruota dentata 39 disposta sulla barra filettata 30. Grazie a questa disposizione ed al fatto che le filettature delle barre contrapposte sono di verso opposto, azionando il volantino di manovra 36 è possibile ottenere l'avvicinamento e l'allontanamento calibrato dei rulli di presa 9 e 10, onde adeguare il relativo interasse allo spessore della tavola da ripulire, senza compromettere il parallelismo dei propri assi. In order to allow the approaching and moving away of the portions 11 and 12 of the mobile frame 13, the threaded bar 31 is provided, at its free end, with an operating handwheel 36 while, on an intermediate portion thereof, a wheel is keyed toothed 37. A transmission chain 38 engages the toothed wheel 37, which finds its reference in a corresponding toothed wheel 39 arranged on the threaded bar 30. Thanks to this arrangement and to the fact that the threads of the opposing bars are in opposite directions, operating the operating handwheel 36 it is possible to obtain the calibrated approach and removal of the pick-up rollers 9 and 10, in order to adapt the relative center distance to the thickness of the table to be cleaned, without compromising the parallelism of its axes.

Il fissaggio del telaio mobile 13 all'incastellatura fissa 2 viene effettuato mediante quattro blocchetti indicati con 40 i quali, da un lato, vengono imbullonati ai supporti 41 entro cui si impegnano girevolmente le barre filettate sopra menzionate e, The fastening of the movable frame 13 to the fixed frame 2 is carried out by means of four blocks indicated with 40 which, on the one hand, are bolted to the supports 41 into which the threaded bars mentioned above are engaged rotatably and,

dall'altro, vengono saldati ai longheroni inferiori 4 e 5 e superiori 42 e 43 dell'intelaiatura fissa 2. on the other, they are welded to the lower longitudinal members 4 and 5 and upper 42 and 43 of the fixed frame 2.

Il sistema di fissaggio ora menzionato della parte mobile 13 della macchina alla parte fissa 2, permette un notevole vantaggio costruttivo: infatti così operando possono essere eseguite a banco tutte le operazioni di mantaggio e di aggiustamento della parte mobile 13 ottenendo perciò una notevole precisione, mentre può procedere separatamente la costruzione della carpenteria della parte fissa 2. The fastening system mentioned above of the mobile part 13 of the machine to the fixed part 2, allows a considerable constructive advantage: in fact, by operating in this way, all the maintenance and adjustment operations of the mobile part 13 can be carried out on the bench thus obtaining considerable precision, while the construction of the carpentry of the fixed part 2 can proceed separately.

Come precedentemente accennato l'interno della macchina è strutturato in modo da provvedere alla pulitura di tutte le pareti della tavola 8 che viene introdotta nella macchina 1. Più precisamente per la pulizia del bordo inferiore è previsto l'utensile raschiatore 45 (fig. 1) disposto sul longherone centrale 6 e previsto per eseguire la raschiatura del bordo inferiore 8b della tavola 8. As previously mentioned, the inside of the machine is structured so as to clean all the walls of the table 8 which is introduced into the machine 1. More precisely, the scraper tool 45 is provided for cleaning the lower edge (fig. 1) arranged on the central longitudinal member 6 and provided for scraping the lower edge 8b of the table 8.

In accordo con un'altra caratteristica della presente invenzione, invece, la raschiatura del bordo superiore 8c della tavola 8 viene eseguita mediante un utensile raschiatore 46 montato all'estremità libera 47a del lato maggiore 47 di una leva conformata ad L ed indicata complessivamente con 48 (fig. 1). In accordance with another feature of the present invention, on the other hand, the scraping of the upper edge 8c of the table 8 is performed by means of a scraper tool 46 mounted on the free end 47a of the longer side 47 of an L-shaped lever and indicated as a whole with 48 (fig. 1).

La leva 48 è disposta al di sopra del longherone il supporto 6 in modo da risultare complanare con questi ed è fulcrata, tramite il suo lato minore 49, su un perno 50 solidale, con l'incastellatura fissa 2. The lever 48 is arranged above the longitudinal member the support 6 so as to be coplanar with them and is pivoted, through its shorter side 49, on a pin 50 integral with the fixed frame 2.

All'estremità 49a del lato minore 49 della leva 48 viene fissata un'estremità 51a di una molla di trazione 51 la cui altra estremità 51b va ad ancorarsi alla porzione posteriore dell'incastellatura fissa 2. One end 51a of a tension spring 51 is attached to the end 49a of the shorter side 49 of the lever 48, the other end of which 51b anchors to the rear portion of the fixed frame 2.

Questa disposizione consente alla leva 48 di mantenersi sempre con il piano di simmetria longitudinale della macchina cosicché, quando viene introdotta la tavola 8 da ripulire, l'utensile raschiatore 46 può esercitare una pressione uniforme e costante lungo tutta la superficie del lato superiore 8c della tavola 8 e ciò anche al variare dello spessore 8c delle tavole in trattamento. This arrangement allows the lever 48 to always remain with the longitudinal plane of symmetry of the machine so that, when the table 8 to be cleaned is introduced, the scraper tool 46 can exert uniform and constant pressure along the entire surface of the upper side 8c of the table. 8 and this also when the thickness 8c of the boards being treated changes.

Allo scopo di migliorare le condizioni di lavoro dell'utensile a secondo dell'altezza della tavola, è previsto anche una sua possibile inclinazione diversa da quella stabilita dal bloccaggio dei due bulloni 52 e 53. Ciò si realizza togliendo il bullone 53, ruotando l'utensile 46 sul bullone allentato 52 finché l'utensile stesso non si appoggia su di un riscontro fisso presente nella parte terminale 47a. In order to improve the working conditions of the tool according to the height of the table, there is also a possible inclination of it different from that established by the locking of the two bolts 52 and 53. This is accomplished by removing the bolt 53, rotating the tool 46 on the loose bolt 52 until the tool itself rests on a fixed abutment present in the end part 47a.

Per attuare la pulizia delle superfici laterali del pannello la macchina, in accordo con la presente invenzione, prevede un dispositivo di raschiatura comprendente quattro serie di elementi raschianti, disposti due a due sulle superfici laterali opposte di una tavola da pulire. Con riferimento alla fig. 4 ai longheroni orizzontali 16 e 17 sono fissate perpendicolarmente ad essi, per esempio mediante saldatura, barre cilindriche verticali di sostegno 55 disposte parallelamente fra loro in prossimità delle superfici laterali 8a della tavola da pulire 8 ed aventi i rispettivi assi longitudinali e paralleli a questi. To perform the cleaning of the side surfaces of the panel, the machine, in accordance with the present invention, provides a scraping device comprising four series of scraping elements, arranged two by two on the opposite side surfaces of a table to be cleaned. With reference to fig. 4 to the horizontal longitudinal members 16 and 17 are fixed perpendicularly to them, for example by welding, vertical cylindrical support bars 55 arranged parallel to each other near the lateral surfaces 8a of the table to be cleaned 8 and having the respective longitudinal axes and parallel to them.

Su ciascuna barra cilindrica di sostegno 55 è montato una serie di elementi raschianti costituiti, ciascuno, da una lamina elastica 56 sagomata che, nella propria porzione intermedia compresa fra due superfici piane 57 e 58 formanti fra loro un angolo a di circa 135°, ha un occhiello 59 a forma di C. La parte terminale delle superfici piane è leggermente piegata come in 60 e 61 per disporre la parte raschiante nella posizione di lavoro più idonea. L'occhiello 59 di ciascuna lamina elastica 56 è previsto per il montaggio di questa sulla barra 55 mediante semplice pressione manuale in direzione normale alla superficie della lamina 56 stessa. In tal modo ciascuna lamina elastica 56 risulta montata amovibilmente sulla corrispondente barra 55 (lo smontaggio avviene semplicemente divaricando opportunamente le parti 57 e 58 della lamina 56) essendo inoltre in grado di ruotare attorno all'asse longitudinale A della barra cilindrica 55 On each cylindrical support bar 55 a series of scraping elements is mounted, each consisting of a shaped elastic foil 56 which, in its intermediate portion between two flat surfaces 57 and 58 forming an angle a of about 135 ° between them, has a C-shaped eyelet 59 The terminal part of the flat surfaces is slightly bent as in 60 and 61 to place the wiper part in the most suitable working position. The eyelet 59 of each elastic sheet 56 is provided for the assembly of this on the bar 55 by simple manual pressure in the direction normal to the surface of the sheet 56 itself. In this way, each elastic foil 56 is removably mounted on the corresponding bar 55 (disassembly takes place simply by appropriately dividing the parts 57 and 58 of the foil 56) being also able to rotate around the longitudinal axis A of the cylindrical bar 55

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stessa. Durante la fase di lavoro, l'estremità 60 della lamina 56 viene a contatto della tavola 8 raschiandone la corrispondente superficie laterale 8a. same. During the working phase, the end 60 of the lamina 56 comes into contact with the table 8 scraping the corresponding lateral surface 8a.

Tale sistema di montaggio delle lamine elastiche 56 sulle barre cilindriche 55 consente inoltre di evitare la rottura e lo snervamento delle lamine stesse nel caso di un eventuale arretramento della tavola 8: in tale caso, infatti, le lamine 56 si staccherebbero semplicemente dalla corrispondente barra cilindrica 55 per effetto della spinta esercitata dalla tavola 8 sulla estremità, grazie alla particolare conformazione delle lamine stesse. This mounting system of the elastic sheets 56 on the cylindrical bars 55 also allows the breakage and yielding of the sheets themselves in the event of a possible retraction of the table 8: in this case, in fact, the sheets 56 would simply detach from the corresponding cylindrical bar 55 due to the effect of the thrust exerted by the table 8 on the end, thanks to the particular shape of the foils themselves.

La rotazione delle lamine elastiche 56 (non desiderata, naturalmente, durante la fase di raschiatura) viene contrastata da barre rigide 62 essenzialmente parallele alle barre cilindriche 55, adiacenti alle estremità 57 delle lamine elastiche 56. Tali barre rigide 62 hanno la duplice funzione di contrastare, come detto, la rotazione non desiderata delle lamine elastiche 56 attorno all'asse A durante la fase di raschiatura e di regolare la posizione angolare delle lamine 56 rispetto all'asse A qualora si desideri accentuare (o diminuire) la pressione esercitata dall'estremità 60 sulla superficie 8 ovvero allorché si debba compensare l'usura di tali estremità 60. The rotation of the elastic sheets 56 (not naturally desired during the scraping phase) is opposed by rigid bars 62 essentially parallel to the cylindrical bars 55, adjacent to the ends 57 of the elastic sheets 56. These rigid bars 62 have the dual function of counteracting , as said, the unwanted rotation of the elastic sheets 56 around the axis A during the scraping phase and to adjust the angular position of the sheets 56 with respect to the axis A if you wish to accentuate (or decrease) the pressure exerted by the end 60 on the surface 8 or when the wear of these ends 60 must be compensated.

Le barre rigide 62 sono infatti mobili con verso di avanzamento ed arretramento rispetto alle estremità 57 delle lamine elastiche 56 e regolabili in posizione essendo montate su guide filettate ciascuna, mediante staffe 64, ad un corrispondente longherone di supporto 16 esternamente a questo rispetto alla ta-5 vola 8. Più in particolare, le guide filettate 63 sono inserite in corrispondenti fori passanti (non indicati nelle figure) praticati agli estremi delle barre rigide 62 i quali hanno un diametro opportunamente maggiore del diametro della corrispondente guida 63 ad essi interna. Tale maggiore dimensione di ciascun foro io passante rispetto alla corrispondente guida 63 consente l'inclinazione, secondo un asse generico C rispetto all'asse verticale B, di ciascuna barra rigida 62 con la conseguente regolazione differenziale della posizione angolare rispetto all'asse A delle lamine elastiche 56 montate su una medesima barra di sostegno 15 55. Gli spostamenti e le regolazioni in posizione delle barre rigide 62 sono effettuati per mezzo di dadi di manovra 65 posti sulle guide filettate 63. The rigid bars 62 are in fact movable with the direction of advancement and retraction with respect to the ends 57 of the elastic sheets 56 and adjustable in position being mounted on threaded guides each, by means of brackets 64, to a corresponding support longitudinal member 16 externally thereto with respect to the table 5 flies 8. More specifically, the threaded guides 63 are inserted in corresponding through holes (not shown in the figures) made at the ends of the rigid bars 62 which have a diameter suitably larger than the diameter of the corresponding guide 63 inside them. This larger size of each hole passing through the corresponding guide 63 allows the inclination, according to a generic axis C with respect to the vertical axis B, of each rigid bar 62 with the consequent differential adjustment of the angular position with respect to the axis A of the plates elastic 56 mounted on the same support bar 15 55. The movements and adjustments in position of the rigid bars 62 are carried out by means of operating nuts 65 placed on the threaded guides 63.

Ovviamente l'invenzione potrà assumere, nella sua realizzazione pratica, anche forme diverse da quelle sopra illustrata, in 20 particolare potranno essere apportate numerose modifiche di natura che appariranno evidenti ad un tecnico del ramo, senza che per questo si esca dall'ambito di protezione della presente invenzione. Obviously the invention will be able, in its practical realization, to also take forms other than those illustrated above, in particular 20 numerous modifications of a nature that will appear evident to a person skilled in the art can be made, without thereby abandoning the scope of protection of the present invention.

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3 fogli disegni 3 drawings sheets

Claims

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1. Machine for cleaning formwork panels and planks in general for building uses, comprising a fixed frame (21) mounted on wheels, a pair of parallel rollers (9, 10), perpendicular to the ground and corrugated surfaces for gripping , advancing and exiting the panel, suitable tools for cleaning the side surfaces and the upper and lower edges, as well as jets for washing panels operated by a suction pump on a bottom tank, characterized in that each of said rollers (9, 10 ), with corrugated surfaces and moved by a gearmotor, is mounted on a portion of the frame (11, 12), being said portions movable transversely, in the sense of approaching and reciprocally moving away symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the machine, through two bars (30, 31) threaded right and left, connected to each other by a chain transmission operated by a handwheel (36) present in the upper bar, characterized by further enhanced by the fact that the side surfaces of the panel or boards are cleaned by means of a device comprising a plurality of shaped scraping elements (56), independent of each other, grouped and aligned in at least two series, each sideways arranged with respect to the tables to be clean, while the scraper tool (46) that cleans the upper edge is mounted on the free end of the major side of an L-shaped lever (48) and pivoted to the frame on its shorter side which is connected to a end of a spring (51), the other end being fixed to the rear part of the fixed frame (2) of the machine, being lever and spring coplanar with the median longitudinal plane of the machine.

Machine according to claim 1, characterized in that each gearmotor unit (21, 22) which operates the corresponding pick-up roller is elastically mounted by bolts (23) operating with coaxial springs (24), so as to adapt to the deformation followed by the axes of the rollers under the radial stresses caused by the entry of the panel between the rollers.

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Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the fixing to the fixed frame (2) of the mobile frame (13) of the machine, carrying the pair of table feed rollers and two or more series of lateral scraping elements , is made by means of four blocks (40) which on one side are bolted to the supports (41) within which the threaded bars engage which move the two moving portions closer and further away, and on the other are welded to the lower side members (4, 5 ) and above (42, 43) of the fixed frame.

Machine according to claims 1, 2 and 3, characterized in that each of the lateral scraping elements (56) consists of two flat surfaces (57, 58) forming between them an angle of predetermined value and shaped in the intermediate shaped portion of eyelet being said eyelet suitable for the pressure assembly of said elastic sheet on a cylindrical support bar (55), connected to the frame of the machine and essentially vertical and parallel to the panel to be cleaned, each elastic sheet presenting the final part of the flat surface slightly bent at an angle so as to position itself in the optimal working position, resulting each lamina removably mounted on said cylindrical support bar and capable of varying its angular position with respect to said longitudinal axis, means being provided for adjusting said position .

Machine according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the means for adjusting the angular position of said scraping elements are constituted by a pusher (62) acting on the second end (57) of said elastic sheet, the action of said pusher and the corresponding reaction exerted by said cylindrical support bar on said lamina, determining a torque suitable for the rotation of said elastic lamina around said vertical axis (A), being said pusher consisting of a rigid bar (62) essentially parallel to said cylindrical support bar, movable with forward and backward direction with respect to said elastic sheets and adjustable in position, and since said bar can be inclined, with small inclinations of arbitrary value, the ends of said bar being mounted on corresponding parallel threaded guides between them and integral with the machine frame.

Machine according to the preceding claims, characterized in that the main surfaces (57, 58) of the scraping elements form an angle of approximately 135 ° between them and that each of these surfaces ends with two fins (60, 61) symmetrical with respect to the eyelet (59) and such that one can be alternated with the other in operation as a scraper tool when one of the two wears, as this is sufficient to detach the eyelet from the cylindrical support bar and reposition it in the bar itself rotated 180 °.

7. Machine according to claim 1, characterized in that a panel support member has an extension on the front of the machine which acts as a drawbar and is equipped with at least one transversal hole for attachment to a towing means.