CH653281A5

CH653281A5 - METHOD FOR PROCESSING ROUND WOOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.

Info

Publication number: CH653281A5
Application number: CH480081A
Authority: CH
Original assignee: Wurster & Dietz Gmbh Co
Priority date: 1981-04-11
Filing date: 1981-07-23
Publication date: 1985-12-31
Also published as: DE3114843A1; FR2503613A1; AT389073B; DE3114843C2; ATA340181A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten von Rundholz nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruches 3. The invention relates to a method for processing logs according to the preamble of claim 1 and a device for carrying out the method according to the preamble of claim 3.

Aus der DE-OS 2 928 949 sind ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung bekannt. Bei diesem Verfahren wird das Rundholz zunächst an zwei einander gegenüberliegenden Seiten angeflacht, dann gewendet um die anderen beiden einander gegenüberliegenden Längsseiten anzuflachen. Such a method and such a device are known from DE-OS 2 928 949. In this process, the log is first flattened on two opposite sides, then turned to flatten the other two opposite longitudinal sides.

Dann werden die Waldkanten der zuletzt bearbeiteten Sei-5 tenflächen herausgefräst und die zugehörigen Seitenbretter abgetrennt. Anschliessend wird der Baumstamm erneut gewendet um die restlichen Waldkanten herauszufräsen und dann die zugehörigen Seitenbretter abzutrennen. Bei diesem Verfahren wird die Lage der Rundholzachse beim Heraus-lo fräsen der Waldkanten nicht berücksichtigt. Vielmehr werden die Waldkanten jeweils parallel zur Transportebene des Rundholzes herausgefräst. Dadurch kann der Stammquerschnitt nicht optimal ausgenutzt werden. Ausserdem ist das Verfahren infolge der häufigen Wendevorgänge umständlich 15 und zeitaufwendig. Das mehrfache Wenden hat bei der bekannten Vorrichtung auch den Nachteil, dass hierzu jeweils gesonderte Wendevorrichtungen erforderlich sind, die in der Anlage entsprechend dem Verfahrensablauf nacheinander aufgestellt werden müssen. Dies führt dazu, dass die Anlage 20 relativ lang ist. Then the forest edges of the last machined side surfaces are milled out and the associated side boards are cut off. The tree trunk is then turned over again to mill out the remaining forest edges and then cut off the associated side boards. With this method, the position of the log axis is not taken into account when milling out the forest edges. Rather, the forest edges are milled out parallel to the transport plane of the log. This means that the trunk cross-section cannot be optimally used. In addition, the process is cumbersome and time consuming due to the frequent turning operations. The multiple turning in the known device also has the disadvantage that separate turning devices are required for this, which have to be set up one after the other in the system according to the process sequence. As a result, the system 20 is relatively long.

Auch bei dem Verfahren nach der US-PS 3 304 971 werden entsprechend wie beim gattungsbildenden Stand der Technik zunächst alle Seiten des Rundholzes angeflacht. Danach werden die Seitenbretter abgetrennt und dann erst die 25 Waldkanten von den Seitenbrettern entfernt. Also in the method according to US Pat. No. 3,304,971, all sides of the log are first flattened in accordance with the generic state of the art. Then the side boards are separated and only then the 25 forest edges are removed from the side boards.

Nach dem Verfahren nach der US-PS 3 457 978 werden zuerst an einer Seite des Rundholzes zwei Waldkanten ausgefräst und dann das zugehörige Seitenbrett abgetrennt. Anschliessend wird das Rundholz auf eine Führungsbahn um-30 gelenkt und dann die gegenüberliegende Rundholzseite entsprechend bearbeitet. According to the process according to US Pat. No. 3,457,978, two forest edges are first milled out on one side of the log and then the associated side board is cut off. The log is then steered onto a guideway by -30 and then the opposite log side is machined accordingly.

Auch beim Stand der Technik nach der Literaturstelle «HOB, die Holzbearbeitung» 1967 und «Hawker Siddeley, Canada Ltd.» wird zunächst auf der Ober- und Unterseite 35 des Baumstammes zum Entfernen der Waldkanten ein Stufenprofil gefräst, dann zwei aneinander gegenüberliegende Seiten des Rundholzes angeflacht und schliesslich das Holzprisma aufgetrennt. Also with the state of the art according to the literature reference "HOB, the woodworking" 1967 and "Hawker Siddeley, Canada Ltd." a step profile is first milled on the upper and lower side 35 of the tree trunk to remove the forest edges, then two sides of the round timber lying opposite one another are flattened and finally the wooden prism is separated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren 40 und eine Vorrichtung der gattungsbildenden Art so auszubilden, dass mit geringem Arbeits- und Zeitaufwand und bei möglichst raumsparender Unterbringung der zugehörigen Anlage eine optimale Ausnutzung des Stammquerschnittes möglich ist. The invention is based on the object of designing a method 40 and a device of the generic type in such a way that optimum use of the trunk cross section is possible with little effort and time and with the space-saving accommodation of the associated system.

45 Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren und einer Vorrichtung der gattungsbildenden Art erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 3 gelöst. 45 This object is achieved in a method and a device of the generic type according to the invention with the characterizing features of claims 1 and 3, respectively.

Durch das erfindungsgemässe Verfahren entfällt der eine so Wendevorgang bzw. die eine 90°-Drehung nach dem Anflachen der ersten beiden zueinander parallelen Längsseiten des Baumstammes. Dadurch kann das Verfahren erheblich vereinfacht und insbesondere die zugehörige Anlage wesentlich raumsparender und kostengünstiger ausgebildet sein. Durch ss den Wegfall dieses Wendevorganges entfallen nämlich die eine Wendevorrichtung und der Transportweg samt Anlage einschliesslich Aufstellraum mit Fundament und Grund-stücksfläche werden kürzer und kleiner. Da die Besäumzerspaner bei dem erfindungsgemässen Verfahren während des 60 Ausfräsens der Waldkanten gleichzeitig gemeinsam derart in der Höhe verstellt werden, dass die fertig ausgefrästen Waldkanten parallel zu den in Transportrichtung des Rundholzes schräg nach hinten und oben geneigten Rundholzachse verlaufen, kann eine grösstmögliche Ausnutzung des Stamm-65 querschnittes erreicht werden. Vor der Bearbeitung des Rundholzes sorgen entsprechende Messeinrichtungen für eine günstige Stellung der Werkzeuge; insbesondere die Werkzeuge zur Herstellung der etwa parallel zur Holzachse The method according to the invention eliminates the turning process or the 90 ° rotation after the flattening of the first two mutually parallel long sides of the tree trunk. As a result, the method can be considerably simplified and, in particular, the associated system can be designed to be significantly more space-saving and less expensive. By eliminating this turning process, one turning device is no longer required, and the transport route, including the installation, including the installation space with the foundation and the plot area, become shorter and smaller. Since the trimming machiners in the method according to the invention are simultaneously adjusted in height during the 60 milling of the forest edges in such a way that the milled forest edges run parallel to the log wood axis inclined backwards and upwards in the transport direction of the log wood. 65 cross sections can be achieved. Before processing the log, appropriate measuring devices ensure that the tools are in a favorable position; especially the tools for making the roughly parallel to the wooden axis

3 3rd

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verlaufenden Waldkanten werden optimal in bezug auf das Rundholz eingestellt. Das Rundholz wird nach dem Abtrennen der ersten beiden Seitenbretter um 90° gewendet. Die restlichen Holzrundungen lassen sich nunmehr abflachen und die Waldkanten so ausfräsen, dass ein im Querschnitt quadratisches Kantholz verbleibt. running forest edges are optimally adjusted in relation to the log. The round timber is turned 90 ° after the first two side boards have been cut off. The remaining wood curves can now be flattened and the forest edges milled out in such a way that a square timber with a cross-section remains.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Further advantages of the invention result from the further claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt: The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawings. It shows:

Fig. 1A bis 1D jeweils den Querschnitteines Rundholzes in verschiedenen Bearbeitungsstufen, 1A to 1D each the cross-section of a round timber in different processing stages,

Fig. 2 eine erfindungsgemässe Bearbeitungsvorrichtung in schematischer Darstellung, 2 shows a processing device according to the invention in a schematic representation,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4A einen erfindungsgemässen Besäumzerspaner in Arbeitsstellung, 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2, FIG. 4A shows an edging cutter according to the invention in the working position,

Fig. 4B den Besäumzerspaner gem. Fig. 4A in Draufsicht, Fig. 4B the trimmer according to. 4A in plan view,

Fig. 5A ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Besäum-zerspaners in Arbeitsstellung, 5A shows another exemplary embodiment of a trimming chipper in the working position,

Fig. 5B eine Draufsicht auf den Besäumzerspaner gem. Fig. 5A. Fig. 5B is a plan view of the trimmer according to. Figure 5A.

Bei der Bearbeitung eines Rundholzes 1 zu einem Kantholz ändert sich dessen Querschnitt in den einzelnen Arbeitsschritten entsprechend den Fig. 1A bis ID. Die Fig. 1A bis 1D sind oberhalb von Fig. 2 an der zugehörigen Bearbeitungsstelle dargestellt was durch die eingezeichneten Pfeile angedeutet ist. Fig. 1D zeigt den Querschnitt des unbearbeiteten Rundholzes 1, das auf einem Einzugsförderer 2 liegt. Die zentrische Rundholzachse 3 ist gegenüber einer Waagerechten 5 geneigt (Winkel 4). Das Rundholz 1 wird in Vorschubrichtung (Pfeil 6) bewegt und durchläuft seitenzentriert eine Bearbeitungsvorrichtung 7. Beim Einlaufen in die Vorrichtung wird das Rundholz 1 an der rechten und linken Seite durch paarweise angeordnete Profilzerspaner 8 planparallel angeflacht (Fig. IC). Die dabei gebildeten planparallelen Seitenflächen bilden die erste breite Brettseite 9 von später abzutrennenden Seitenbrettern 13 (Fig. 1A). When processing a round timber 1 into a square timber, its cross section changes in the individual work steps in accordance with FIGS. 1A to ID. 1A to 1D are shown above Fig. 2 at the associated processing point, which is indicated by the arrows. Fig. 1D shows the cross section of the unprocessed log 1, which lies on a feed conveyor 2. The central log axis 3 is inclined with respect to a horizontal 5 (angle 4). The log 1 is moved in the feed direction (arrow 6) and passes through a processing device 7 in a side-centered manner. When entering the device, the log 1 is flattened plane-parallel on the right and left sides by profile chippers 8 arranged in pairs (FIG. IC). The plane-parallel side surfaces formed thereby form the first wide board side 9 of side boards 13 to be separated later (FIG. 1A).

Das Rundholz 1 wird dann in unveränderter Stellung nachfolgenden Besäumzerspanern 10 zugeführt, wobei es durch (nicht dargestellte) Führungswalzen exakt geführt ist. Mit den Besäumzerspanern wird ein Teil der verbliebenen Waldkanten 17 durch Ausfräsen entfernt, wobei Schmalseiten 14 des abzutrennenden Seitenbrettes 13 gebildet werden. Die Besäumzerspaner 10 sind so angeordnet, dass ihre Werkzeugachsen 12 gegenüber einer Vertikalen 15 um einen Winkel 16 geneigt sind, der etwa gleich gross ist wie der Winkel 4. Die Besäumzerspaner 10 werden während des Bearbeitungsvorganges gesteuert vertikal zum Rundholz 1 verstellt, so dass die Brettachse des später abzutrennenden Seitenbrettes 13 etwa parallel zur Rundholzachse 3 verläuft und wie sie entgegen Vorschubrichtung 6 nach oben geneigt ist, so dass sie mit der Waagerechten 5 einen Winkel einschliesst, der dem Winkel 4 entspricht. The round timber 1 is then fed in the unchanged position to subsequent trimming machiners 10, it being guided exactly by guide rollers (not shown). A part of the remaining forest edges 17 is removed by milling with the trimming machiners, narrow sides 14 of the side board 13 to be separated being formed. The trimming chippers 10 are arranged in such a way that their tool axes 12 are inclined at an angle 16 with respect to a vertical 15, which is approximately the same size as the angle 4. The trimming chippers 10 are controlled vertically to the round timber 1 during the machining process, so that the board axis of the side board 13 to be separated later runs approximately parallel to the log axis 3 and how it is inclined upwards against the feed direction 6, so that it includes an angle with the horizontal 5 which corresponds to the angle 4.

Die Besäumzerspaner 10 sind vorzugsweise auf Konsolen befestigt, wodurch die Neigung der Besäumzerspaner eingestellt werden kann. Die Konsolen sind gegenüber Führungen beweglich, so dass sie in vertikaler Richtung unabhängig voneinander und stetig bewegt werden können. Ausserdem kann die Ausgangsstellung der Besäumzerspaner zum jeweils zu bearbeitenden Rundholz verändert werden. The trimmer chippers 10 are preferably attached to brackets, whereby the inclination of the trimmer chippers can be adjusted. The brackets are movable in relation to guides, so that they can be moved independently and continuously in the vertical direction. In addition, the starting position of the trimmer can be changed for the log to be processed.

Dabei ist der senkrecht zur Vorschubrichtung 6 gemessene Abstand eines linken und rechten Besäumzerspanerpaares voneinander einstellbar. The distance of a pair of left and right trimming machiners measured perpendicular to the feed direction 6 can be adjusted.

Zum Einstellen der Besäumzerspaner 10 in eine Ausgangslage und zum Verstellen ihrer Lage während der Bearbeitung des Rundholzes ist vorzugsweise eine Steuerung 30 vorgesehen, die über eine Messeinrichtung 31 die Masse des zu bearbeitenden Rundholzes abtastet. Vorteilhafterweise werden die Besäumzerspaner nach Durchgang des jeweiligen Rundholzes aus ihrer geneigten Lage wieder in ihre Ausgangslage zurückgeführt, die der Mitte des jeweils nachfolgenden Rundholzdurchmessers entspricht. A controller 30 is preferably provided for setting the trimming machiners 10 into a starting position and for adjusting their position during the processing of the round wood, which scans the mass of the round wood to be processed via a measuring device 31. Advantageously, the trimming machiners are returned from their inclined position to their starting position after passage of the respective round timber, which corresponds to the center of the respective following round timber diameter.

Die jeweils notwendige positive oder negative Steigung, der die Werkzeuge beim nächsten Rundholz folgen müssen, wird durch Vermessen des Anfangs- und Enddurchmessers des nächsten zu bearbeitenden Rundholzes ermittelt. Die Besäumzerspaner 10 werden dann über die Steuerung 30 in die ermittelte optimale Lage gebracht und nach der Bearbeitung des Rundholzes in die Ausgangslage zurückgestellt. Um eine störungsfreie Rückkehr der Besäumzerspaner in ihre Ausgangslage zu gewährleisten, folgen die zu bearbeitenden Rundhölzer in kurzen Abständen aufeinander. The required positive or negative pitch, which the tools must follow for the next log, is determined by measuring the start and end diameter of the next log to be processed. The trimming machinists 10 are then brought into the optimal position determined by the control 30 and returned to the starting position after the processing of the round timber. In order to guarantee a trouble-free return of the edger cutters to their starting position, the logs to be processed follow one another in short intervals.

Vorteilhafterweise sind Führungen für das besäumte Rundholz vorgesehen, die mit den im vorgehenden Arbeitsschritt erzeugten Waldkanten fluchten. Diese Führungen sind mit der Konsole der Besäumzerspaner verbunden und wie sie entsprechend dem Neigungswinkel der Seitenbrett-achse gegenüber der Waagerechten geneigt. Advantageously, guides are provided for the trimmed log, which are aligned with the forest edges produced in the previous work step. These guides are connected to the trimmer's console and how they are inclined in relation to the horizontal according to the angle of inclination of the side board axis.

Vor dem Austritt aus der Vorrichtung 7 werden die an drei Seiten bearbeiteten Seitenbretter 13 durch Sägewerkzeuge, wie Kreissägen 11, vom Rundholz 1 abgetrennt, wobei die vierte, der breiten Brettseite 9 gegenüberliegende Brettseite des Seitenbrettes 13 erzeugt wird. Somit wird in einem Arbeitsgang ohne notwendige Lageveränderung des Rundholzes 1 dessen erstes Paar einander gegenüberliegender Seitenflächen planparallel bearbeitet, wobei unter optimaler Ausnutzung des Stammquerschnittes die Seitenbretter 13 abgetrennt werden. Before leaving the device 7, the side boards 13 machined on three sides are separated from the round timber 1 by sawing tools, such as circular saws 11, the fourth board side of the side board 13 being produced opposite the wide board side 9. Thus, the first pair of opposing side faces is machined plane-parallel in one operation without the need to change the position of the round timber 1, the side boards 13 being cut off with optimum use of the trunk cross section.

In Fig. 3 ist die Anordnung der Besäumzerspaner 10 dargestellt. Der vertikale Abstand 18 der Besäumzerspaner 10 eines Besäumzerspanerpaares bestimmt die Höhe des abzutrennenden Seitenbrettes 13. In Fig. 3 the arrangement of the trimmer 10 is shown. The vertical distance 18 between the trimmer 10 of a trimmer pair determines the height of the side board 13 to be separated.

Wenn das zu bearbeitende Rundholz 1 nach dem ersten Bearbeitungsgang um 90° gedreht worden ist, kann es der Vorrichtung 7 erneut zugeführt werden, um die noch bestehenden Holzrundungen in der zuvor beschriebenen Weise zu bearbeiten, wobei auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Rundholzes jeweils ein weiteres Seitenbrett 13 abgetrennt wird. Hierbei kann der verbleibende Hauptbalken des Rundholzes 1 zu Kanthölzern oder einzelnen Brettern weiter verarbeitet werden. If the log 1 to be processed has been rotated by 90 ° after the first processing step, it can be fed to the device 7 again in order to process the still existing wood curves in the manner described above, with another on each of two opposite sides of the log Side board 13 is separated. The remaining main beam of the round timber 1 can be further processed to squared timber or individual boards.

In die Steuerung 30 werden vorteilhafterweise Schnittdaten für die herzustellenden Produkte eingegeben, so dass die durch das Messgerät 31 ermittelten Daten und die Schnittdaten optimal aufeinander abgestimmt werden können, um eine grösstmögliche Holzausnutzung des zu bearbeitenden Rundholzes 1 sicherzustellen. Cutting data for the products to be manufactured are advantageously entered into the control 30, so that the data determined by the measuring device 31 and the cutting data can be optimally coordinated with one another in order to ensure the greatest possible wood utilization of the log 1 to be processed.

Um eine bessere Holzausnutzung zu erreichen, sollen vorteilhafterweise mehrere Seitenbretter 13 abgetrennt werden, wobei mit den Besäumzerspanern für die nachträglich abzutrennenden Seitenbretter gleichzeitig mehrere Ausnehmungen in die Waldkante des Rundholzes oder Models geschnitten werden. Die zugehörigen Seitenbretter können unmittelbar im selben Arbeitsgang oder auch einzeln oder zusammen in einer nachfolgenden Sägeanlage abgetrennt werden. So kann es auch vorteilhaft sein, in einem Arbeitsgang mit den Besäumzerspanern ein Seitenbrett abzutrennen und das verbleibende Model in einer nachfolgenden Sägeanlage in die gewünschten Produkte aufzutrennen. In order to achieve better wood utilization, several side boards 13 are advantageously to be cut off, with the trimming cutters for the side boards to be subsequently cut off simultaneously cutting several recesses into the forest edge of the round wood or model. The associated side boards can be cut off immediately in the same operation or individually or together in a subsequent sawing system. So it can also be advantageous to cut off a side board in one work step with the trimmer and to cut the remaining model into the desired products in a subsequent sawing machine.

Bei einer einfachen Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens werden die Besäumzerspaner in vertikaler Richtung unmittelbar durch das Rundholz geführt, wozu die mit den Konsolen der Besäumzerspaner zu5 In a simple device for carrying out the method described above, the edger chippers are guided directly through the log in the vertical direction, for which purpose the brackets of the edger chippers 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

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4 4th

sammenwirkenden Führungen, die auf den Waldkanten aufliegen, verwendet werden können. cooperating guides that rest on the forest edges can be used.

Mit den Besäumzerspanern 10 nach Fig. 4A wird im Rundholz 1 eine leicht wellenförmige Bearbeitungsfläche 20 sowie eine Schmalseite 14 des abzutrennenden Seitenbrettes 13 erzeugt. Bei der Bearbeitung des Rundholzes schneiden Schneidmesser 19 Hackschnitzel ab, die durch ein Vorritz-messer 21 (Fig. 4B) von der Schmalseite 14 abgetrennt worden sind. Die wellenförmige Bearbeitungsfläche 20 wird unmittelbar durch die Schneiden der Hackmesser 19 erzeugt. Das Vorritzmesser 21 ist in Drehrichtung 23 mit kleinstmög-lichem Abstand vor dem Schneidmesser 19 befestigt. Der Flugkreis der Spitze des Vorritzmessers 21 liegt etwa auf dem Flugkreis des Schneidmessers 19. Diese Anordnung der Messer 19 und 21 gewährleistet, dass die Schmalseiten 14 eben sind und weitgehend gleichgeschnittene Hackschnitzel entstehen, die sich zur Herstellung qualitativ hochwertiger Erzeugnisse, wie Spanplatten und Zellulose, eignen. Die Holzausbeute des Rundholzes 1 kann damit weiter gesteigert werden. 4A, a slightly undulating machining surface 20 and a narrow side 14 of the side board 13 to be separated are produced in the round timber 1. During the processing of the round timber, cutting knives 19 cut wood chips which have been separated from the narrow side 14 by a scoring knife 21 (FIG. 4B). The undulating machining surface 20 is generated directly by cutting the chopping knives 19. The scoring knife 21 is fixed in the direction of rotation 23 with the smallest possible distance in front of the cutting knife 19. The trajectory of the tip of the scoring knife 21 lies approximately on the trajectory of the cutting knife 19. This arrangement of the knives 19 and 21 ensures that the narrow sides 14 are flat and largely evenly cut wood chips are produced, which can be used to produce high-quality products such as chipboard and cellulose. own. The wood yield of the round timber 1 can thus be increased further.

Mit den Besäumzerspanern 10" nach den Fig. 5A und 5B wird die Waldkante des Rundholzes 1 durch eine Hauptschneide 24 und eine Nebenschneide 25 des Schneidmessers 19" bearbeitet, wobei eine leichte wellenförmige, senkrechte Bearbeitungsfläche 20 und eine waagerechte, ebene Holzfläche (Fig. 5A) erzeugt werden, die der Schmalseite 14 eines abzutrennenden Seitenbrettes 13 entspricht. Um die durch den relativ hohen Vorschub erzeugte Holzrauhheit und evtl. Ausrisse im Bereich von Ästen nachzuarbeiten, schneidet ein in Drehrichtung 23 dem Schneidmesser 19" nachgeordnetes Schlichtmesser 26 des Besäumzerspaners 10" nochmals einen dünnen Span von der Schmalseite 14 ab, so dass eine weitgehend ebene, glatte Fläche gebildet wird. Die schmalen Brettseiten erhalten so eine qualitativ höherwertige Oberfläche und bilden mit den Breitseiten sehr scharfe Brettkanten. Das Schlichtmesser 26 liegt mit möglichst geringem Abstand unter dem Schneidmesser 19", wobei das äussere Ende der Messerschneide des Schlichtmessers 26 auf dem Flugkreis der Schneide des Schneidmessers 19" liegt. 5A and 5B, the forest edge of the round timber 1 is processed by a main cutting edge 24 and a secondary cutting edge 25 of the cutting knife 19 ", a slight undulating, vertical processing surface 20 and a horizontal, flat wooden surface (FIG. 5A ) are generated, which corresponds to the narrow side 14 of a side board 13 to be separated. In order to rework the wood roughness generated by the relatively high feed rate and any tears in the area of branches, a finishing knife 26 "of the trimming chipper 10" downstream of the cutting knife 19 "cuts another thin chip off the narrow side 14 in the direction of rotation 23, so that a largely flat surface , smooth surface is formed. The narrow board sides are given a higher quality surface and form very sharp board edges with the broad sides. The finishing knife 26 is located as close as possible under the cutting knife 19 ", the outer end of the knife edge of the finishing knife 26 being on the flight circle of the cutting edge of the cutting knife 19".

Mit einem Besäumzerspaner 10' bzw. 10" kann somit bei kleiner Antriebsleistung eine qualitativ hochwertige Schmalseite erzeugt werden, wobei zur Weiterverwendung geeignete Hackschnitzel anfallen. With a trimmer 10 'or 10 ", a high-quality narrow side can thus be produced with a low drive power, suitable chips being used for further use.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1.Procedure for processing logs into trimmed boards, beams or the like, in which the tree trunk is gradually flattened in the longitudinal direction on opposite sides, the forest edges are partially milled out on four sides at right angles, that on two opposite sides of the trunk a side board delimited laterally by two cutters is cut off by a saw cut, that the remnants of the four forest edges are completely milled out and that on the sides of the trunk perpendicular to the separating surfaces of the first side board a further side board is cut off, the first step being a) that Round wood is flattened on two opposite sides parallel to the round wood axis, characterized by the steps following this first process step:

b) that parts of the forest edges (17) are milled approximately parallel to the log axis (3) on four sides,

c) that the side boards (13) are sawn off in the unchanged position of the log,

d) that the log is turned through 90 °,

e) that steps a) to c) are repeated.

2. The method according to claim 1, in which the forest edges are milled with trimming machiners, characterized in that the trimming machiners (10, 10 ', 10 ") before an operation into a symmetrical position of the side board (13) to be trimmed with respect to the round timber axis ( 3) determining starting position.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device for carrying out the method according to claim 1 or 2, with a transport device, at least one downstream profile cutter and at least two trimming cutters with cutting blades for cutting out the forest edges, characterized in that the tool axes (12) of the trimming cutter (10, 10 ', 10 ") are inclined relative to a vertical (15) by an angle (16) which corresponds to the angle (4) between the log axis (3) and a horizontal (5).

4. The device according to claim 3, characterized in that the trimmer (10 ') is provided in addition to the cutting blades (19) with scoring blades (21) which are arranged in the direction of rotation (23) as a side cutting edge in front of the cutting blade (19).

5. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the cutting knives (19 ") are provided with secondary cutting edges (25), that in addition to the secondary cutting edges (25) in the direction of rotation (23) lagging finishing knives (26) are provided, which approximately lie in the cutting plane of the minor cutting edge (25).

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the cutting knives (19, 19 ", 21, 26) of the trimming machiners (10, 10 ', 10") have a common flight circle diameter.

7. The device according to claim 3, characterized in that the trimmer (10,10 ', 10 ") are at least vertically displaceably mounted.