CH652443A5 - METHOD FOR GAP SEALING AND PROFILE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. - Google Patents

METHOD FOR GAP SEALING AND PROFILE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. Download PDF

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CH652443A5
CH652443A5 CH3140/81A CH314081A CH652443A5 CH 652443 A5 CH652443 A5 CH 652443A5 CH 3140/81 A CH3140/81 A CH 3140/81A CH 314081 A CH314081 A CH 314081A CH 652443 A5 CH652443 A5 CH 652443A5
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CH
Switzerland
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jacket
core
profile
gap
heat
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Application number
CH3140/81A
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German (de)
Inventor
Theo Schroeders
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Theo Schroeders
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/164Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten des Spaltes zwischen einem sich in der Schliessstellung befindlichen Türblatt und einer Türzarge unter Verwendung eines Profils, das aus einem unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden Kern und einem den Kern einschliessenden Mantel besteht, der an einer Aussenfiäche im Spaltbereich mit dem Türblatt oder der Zarge verbunden ist, und erstreckt sich auf ein Profil zum Abdichten des Spaltes. The invention relates to a method for sealing the gap between a door leaf which is in the closed position and a door frame using a profile which consists of a core which foams under the influence of heat and a jacket which encloses the core and which is on an outer surface in the gap region with the door leaf or the frame is connected and extends to a profile for sealing the gap.

Bei einer bekannten feuerhemmenden Tür (DE-GM 1 996 238) sind die Ränder des Türblattes zumindest oben mit an den Verkleidungsblechen angeklebten oder angelöteten U-Profil-Blechleisten eingefasst, wobei der unter Hitzeeinwirkung expandierende Dichtungsstreifen zwischen der Blechleiste und der Stirnfläche des Türblattes vorzugsweise auf einer gegenüber dem Rahmen isolierenden Blechunterlage angeordnet ist, so dass beim Expandieren die Blechleiste nach aussen gegen die Zarge gedrückt wird. Abgesehen von dem verhältnismässig grossen Aufwand besteht keine Gewähr, dass sich die Blechleisten über die gesamte Länge des Türrandes satt am Zargenprofil anlegen. Der von den Blechleisten abgedeckte, bei Erhitzung expandierende Dichtungsstreifen liegt darüber hinaus für den Brandfall zu geschützt, um schon bei Beginn der Hitzeeinwirkung zu expandieren. Es ist vielmehr zu befürchten, dass die Expansion des Dichtungsstreifens mit einer zeitlichen Verschiebung über den Rand des Türblattes unterschiedlich erfolgt, wodurch die Blechleisten zwangsläufig verbogen werden und selbst dann nicht mehr zu einer satten Anlage am Zargenprofil kommen, wenn der Dichtungsstreifen schliesslich ringsum expandiert ist. Insbesondere kann bei einer nur teilweise angehobenen Blechleiste die nachfolgende Expansion des Dichtungsstreifens zumindest teilweise parallel zum Zargenprofil erfolgen und insoweit den Abdichtungszweck nicht an jeder Stelle erfüllen. In a known fire-retardant door (DE-GM 1 996 238), the edges of the door leaf are bordered, at least at the top, with U-profile sheet metal strips which are glued or soldered to the cladding sheets, the sealing strip which expands under the action of heat between the sheet metal strip and the end face of the door sheet preferably on a sheet metal support that is insulated from the frame is arranged so that when expanding the sheet metal strip is pressed outwards against the frame. Apart from the relatively large effort, there is no guarantee that the sheet metal strips will fit snugly against the frame profile over the entire length of the door edge. The sealing strip, which is covered by the metal strips and expands when heated, is also protected in the event of a fire in order to expand at the start of the heat. Rather, it is to be feared that the expansion of the sealing strip takes place differently with a time shift over the edge of the door leaf, as a result of which the metal strips are inevitably bent and no longer come to a full contact with the frame profile even when the sealing strip is finally expanded all around. In particular, when the sheet metal strip is only partially raised, the subsequent expansion of the sealing strip can take place at least partially parallel to the frame profile and, in so far, do not fulfill the sealing purpose at every point.

Zur Vermeidung der vorbeschriebenen Nachteile wird bei einer weiterhin bekannten Feuerschutztür (DE-PS 2 418 290) der Dichtungsstreifen von einer aus einem leicht schmelz-, jedoch nicht brennbaren Werkstoff gebildeten abgeflachten Schlauchhülle umschlossen und am Türblatt bzw. an der Zarge angeklebt. Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass sich der so umhüllte Dichtungsstreifen bei handelsüblichen Zargen und Türblättern verwenden lässt, wobei der Dichtungsstreifen gegen mechanische Verletzung oder chemische Zersetzung weitgehend geschützt ist und eine verhältnismässig geringe Hitzeeinwirkung genügt, damit der Dichtungsstreifen im Brandfall ohne Behinderung expandieren kann. Als Werkstoff für die abgeflachte schlauchförmige Umhüllung ist bei dieser Lösung beispielsweise Aluminium vorgesehen. In order to avoid the disadvantages described above, in a fire protection door (DE-PS 2 418 290) which is still known, the sealing strip is enclosed by a flattened tubular casing formed from a readily meltable but non-combustible material and glued to the door leaf or to the frame. This design has the advantage that the sealing strip encased in this way can be used with commercially available frames and door leaves, the sealing strip being largely protected against mechanical damage or chemical decomposition and a comparatively low exposure to heat being sufficient for the sealing strip to expand without hindrance in the event of a fire. In this solution, for example, aluminum is provided as the material for the flattened tubular casing.

Der hermetische Einschluss eines unter Hitzeeinwirkung expandierenden Dichtungsstreifens mit einer Aluminiumum-mantelung ist jedoch nicht nur sehr aufwendig, sondern auch gegenüber mechanischen Beanspruchungen insbesondere dann zu empfindlich, wenn die Umhüllung verhältnismässig dünnwandig ausgebildet ist. Dagegen hat eine zu dickwandige Umhüllung, die mechanischen Beanspruchungen standhält, den Nachteil, dass die Expansion des Dichtungsstreifens im Brandfalle behindert wird und der Streifen seine Abdichtungsfunktion einbüsst. Mit zunehmender Wandstärke der Ummantelung wird der Dichtungsstreifen zudem zu sehr der Hitzeeinwirkung entzogen, so dass es im Extremfall zu einer völlig unzureichenden Expansion des Dich- However, the hermetic sealing of a sealing strip that expands under the influence of heat with an aluminum sheathing is not only very complex, but is also too sensitive to mechanical stresses if the sheathing is relatively thin-walled. On the other hand, a too thick-walled covering that can withstand mechanical loads has the disadvantage that the expansion of the sealing strip is hindered in the event of a fire and the strip loses its sealing function. With increasing wall thickness of the sheathing, the sealing strip is also removed from the heat too much, so that in extreme cases there is a completely inadequate expansion of the sealing

2 2nd

s s

10 10th

IS IS

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tungsstreifens kommt und eine ausreichende Abdichtung des Abdichtung unmittelbar bewirkt und der unter Hitzeeinwir- streak comes and immediately provides sufficient sealing of the seal and which is exposed to heat

Spaltes zwischen dem Türblatt und der Zarge nicht erzielbar kung aufschäumende Kern dabei möglichst wenig abge- The gap between the door leaf and the frame, which cannot be achieved, is foamed as little as possible.

ist, so dass im Brandfall Rauch oder auch toxische Gase vom schirmt der Hitzeeinwirkung ausgesetzt ist. Eine gegen is so that in the event of a fire, smoke or toxic gases are shielded from the heat. One against

Brandherd aus trotz im übrigen einwandfreier Funktion der mechanische und chemische Beanspruchungen widerstands- The source of the fire is resistant despite the faultless functioning of the mechanical and chemical stresses.

Feuerschutztür in Nachbarräume vordringen. 5 fähige, feuchtigkeitsdichte Versiegelung des Kerns ist daher Fire door penetrate into neighboring rooms. 5 capable, moisture-proof sealing of the core is therefore

Eine nicht absolut dichte Umhüllung eines unter Hitzeein- im Brandfall als Abdichtungsmittel um so wirksamer, je A not absolutely impermeable wrapping of one under heat in the event of fire as a sealing agent the more effective, ever

Wirkung aufschäumenden Stoffes wie Natriumsilikat kann schneller und gründlicher der Kern durch die Hitzeeinwir- The effect of foaming substances such as sodium silicate can be faster and more thoroughly due to the heat

dazu führen, dass sich der Stoff infolge eindringender Feuch- kung von seiner Versiegelung befreit wird. cause the fabric to be released from its seal as a result of penetrating moisture.

tigkeit zersetzt und seine Expansionsfähigkeit verliert. Durch Zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens die Umhüllung des Dichtungsstreifens ist die Kontrolle des io wird zwischen dem Türblatt und der Zarge einer Feuer- activity decomposes and loses its ability to expand. By carrying out the method according to the invention the wrapping of the sealing strip is the control of the io is between the door leaf and the frame of a fire

Materialzustandes praktisch ausgeschlossen, so dass bei schutztür ein Profil angeordnet, das an den Stirnseiten des einem derartigen Dichtungsstreifen, der nicht mit absoluter Türblattes oder an den diesen Stirnseiten gegenüberliegenden Sicherheit völlig feuchtigkeitsdicht eingekapselt ist, die Funk- Seiten der Zarge befestigt ist und einen unter Hitzeeinwir- Material condition practically excluded, so that a profile is arranged on the protective door, the radio sides of the frame are attached to the front sides of such a sealing strip, which is not completely moisture-proof encapsulated with an absolute door leaf or the security opposite these front sides, and one is exposed to heat -

tionsfähigkeit im Brandfalle nicht garantiert werden kann. kung aufschäumenden Kern aufweist zum Abdecken des ability to function in the event of fire cannot be guaranteed. kung has foaming core to cover the

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren is Spaltes. Erfindungsgemäss sind der Kern des Profils aus oder zum Abdichten des Spaltes zwischen handelsüblichen Zargen unter Verwendung von Natriumsilikat und der Mantel des und Türblättern vorzuschlagen und dabei einen unter Hitze- Profils aus oder unter Verwendung von Kunststoff hergestellt einwirkung expandierenden Dichtungsstreifen zu ver- und die Enden des ringsum dichten Mantels durch Stopfen wenden, der mit einer Ummantelung versehen ist, die einer- aus dem Material des Mantels dicht verschlossen. The invention is based on the object, a method is gap. According to the invention, the core of the profile of or for sealing the gap between commercially available frames using sodium silicate and the casing of the and door leaves are to be proposed and thereby a sealing strip produced using a heat profile made from or using plastic is to be expanded and the ends of the Turn the tight jacket all around by means of a stopper, which is provided with a covering which is sealed from the material of the jacket.

seits grossen mechanischen Beanspruchungen standhält und 20 Durch Versuche konnte nachgewiesen werden, dass ein in andererseits eine Garantie gegen eine chemische Zersetzung einem PVC-Mantel mit im Hochfrequenzverfahren Verdes Dichtungsstreifens bietet, ohne dass durch die Ummante- schlossenen Enden untergebrachter Natriumsilikatkern lung der Dichtungsstreifen vor einer Hitzeeinwirkung so keine chemischen Zersetzungserscheinungen aufweist, selbst abgeschirmt ist, dass seine Expansion nicht oder verspätet wenn der so versiegelte Natriumsilikatkern für die Dauer von einsetzt. 25 20 Tagen unter Wasser gehalten wird. Ein besonderer Vorteil Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Verfahren der PVC-Versiegelung besteht auch noch darin, dass bei Verwird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, so zu wendung von farblosem Material der Zustand des Kerns verfahren, dass der unter Hitzeeinwirkung aufschäumende jederzeit beobachtet werden kann. has withstood major mechanical stresses and 20 Tests have shown that, on the other hand, a guarantee against chemical decomposition offers a PVC jacket with high-frequency Verdes sealing strips, without the sealing ends of the sealing strips being sealed by the sealed ends before exposure to heat has no chemical decomposition phenomena, it is even shielded that its expansion does not or is delayed if the sodium silicate core sealed in this way begins for the duration of. 25 is kept under water for 20 days. A particular advantage based on the process of PVC sealing described at the outset also consists in the fact that if the problem is solved, the state of the core is applied so that the foaming under heat can be observed at any time.

Kern von dem gegen mechanische und chemische Beanspru- In mehreren Brandversuchen konnte festgestellt werden, Core of the against mechanical and chemical stress- In several fire tests, it was possible to determine

chungen widerstandsfähigen, elastischen, jedoch nicht hitze- 30 dass sich die PVC-Versiegelung unter der ersten Hitzeeinwir- resistant, elastic, but not heat- 30 that the PVC seal is exposed to the first heat

beständigen Mantel feuchtigkeitsdicht vollständig so versie- kung spontan erweichte, so dass der aus Natriumsilikat beste- resistant jacket moisture-proof completely so that the fabric spontaneously softened so that the best of sodium silicate

gelt wird, dass bei einer Hitzeeinwirkung zunächst der hende Kern völlig unbehindert aufschäumen konnte und in It is valid that when exposed to heat, the standing core could foam up completely unhindered and in

Mantel erweicht, dann der Kern den erweichten Mantel auf- kürzester Zeit eine vollständige Abdichtung des Spaltes zwi- Jacket softens, then the core the softened jacket in a very short time a complete seal of the gap between

blähende Gase freisetzt sowie unbehindert in den vergrös- sehen dem sich in Schliessstellung befindenden Türblatt und serten Mantelhohlraum aufschäumt und mindestens um 35 der Zarge herbeiführte. It expels gas and foams unhindered in the enlarged door leaf and serten jacket cavity, which is in the closed position, and brought about at least 35 frames.

einen noch nicht ausgefüllten Zwischenraum des Spaltes an Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der a gap of the gap which has not yet been filled in. An embodiment of the invention provides that the

Volumen zunimmt, bevor der Mantel geschmolzen ist. Mantel auf einer der den Spalt begrenzenden Fläche gegen- Volume increases before the jacket has melted. Jacket on one of the surfaces delimiting the gap

Bei einem nach dem erfindungsgemässen Verfahren abge- überliegenden Seite nutförmige, sich über die Länge des dichteten Türspalt trifft im Brandfall die Hitzeeinwirkung Mantels erstreckende Vertiefungen aufweist, in welche ein an zunächst auf den Mantel und erhöht dessen Elastizität. 40 der betreffenden, den Spalt begrenzenden Fläche ange- In the event of a fire, on a side which is groove-shaped and lies over the length of the sealed door gap in accordance with the method according to the invention, the heat effect of the jacket has recesses into which the jacket first touches and increases its elasticity. 40 of the relevant area delimiting the gap

Unterdessen steigt auch die Temperatur des Kerns, wodurch brachtes Befestigungsprofil mit federförmigen Vorsprüngen In the meantime, the temperature of the core also rises, causing the fastening profile with spring-like projections

Gase freigesetzt werden, die zu einer Druckerhöhung inner- eingreift. Gases are released that intervene to increase the pressure.

halb des Mantels führen, wodurch der Mantel aufgebläht Diese Ausbildung setzt zwar am Befestigungsbereich des wird. Dadurch wird der Spalt selbst dann vollkommen abge- Mantels eine gegenüber den übrigen Mantelteilen entspre- lead half of the jacket, causing the jacket to inflate. This training sets on the fastening area of the. As a result, the gap is then completely sheathed, corresponding to the other shell parts.

dichtet, wenn die Spaltbreite Ungleichmässigkeiten aufweist, 45 chend den Vertiefungen grössere Mantelstärke voraus, damit da sich der aufgeblähte Mantel dem Spaltquerschnitt form- die Vorsprünge des Befestigungsprofils eine ausreichend schlüssig anpasst. Auf diese Weise ist bereits im Anfangssta- feste Verbindung des ummantelten Kerns gewährleisten. seals, if the gap width shows non-uniformities, 45 thicker jacket thickness ahead of the depressions, so that since the inflated jacket adapts to the gap cross-section the projections of the fastening profile adequately coherent. This ensures that the sheathed core is firmly connected from the start.

dium eines Brandfalles eine absolute Spaltabdichtung Diese Verstärkungen im Ummantelungsmaterial behindern gewährleistet, so dass Rauch oder toxische Gase nicht durch jedoch nicht die Expansion des unter Hitzeeinwirkung auf- In the event of a fire, an absolute gap seal ensures that reinforcements in the sheathing material hinder, so that smoke or toxic gases are not prevented by the expansion of the

den Spalt zwischen dem Türblatt und der Zarge überströmen so schäumenden Kerns, zumal diese Verstärkungen vorzugs- the foaming core flows over the gap between the door leaf and the frame, especially since these reinforcements

können. Bei sich steigernder Hitzeeinwirkung ist die Abdich- weise seitlich ausserhalb des streifenförmigen Kerns tungsfunktion des Mantels entbehrlich, da der Kern bei angeordnet sind, so dass die spontane Aufblähung des elasti- can. If the heat increases, the sealing on the side outside of the strip-shaped core function of the jacket is unnecessary, since the core is arranged at, so that the spontaneous inflation of the elastic

zunehmender Hitze vom Mantel unbehindert aufschäumen sehen Mantels über die breite Seite des Kernstreifens dadurch kann und dadurch sein Volumen vergrössert, so dass nicht behindert wird und somit die Abdichtungsfunktion schliesslich der Spalt allein durch den aufgeschäumten Kern ss bereits in der Anfangsphase eines Brandes gewährleistet ist. see increasing heat from the coat foaming unhindered coat over the wide side of the core strip, thereby increasing its volume, so that it is not hindered and thus the sealing function is finally guaranteed by the foamed core ss alone in the initial phase of a fire.

abgedichtet wird. Im übrigen hat diese Ausgestaltung den Vorteil der besonders is sealed. Otherwise, this configuration has the advantage of special

Durch Brandversuche konnte nachgewiesen werden, dass einfachen und auch nachträglich noch möglichen Anbrin- Fire tests have shown that simple and also possible retrofitting

es für die Abdichtung des Spaltes zwischen einem sich in der gung des erfindungsgemässen Profils an handelsübliche Tür- it for the sealing of the gap between one in the scope of the profile according to the invention on commercially available door

Schliessstellung befindenden Türblatt und einer Zarge kei- blätter oder Türzargen. The door leaf and the door frame or door frames are in the closed position.

neswegs auf die Hitzebeständigkeit des Materials ankommt, 60 Die Ausstattung eines Türblattes oder einer Zarge mit dem mit dem ein unter Hitzeeinwirkung aufschäumender Kern Dichtungsprofil wird nach einer weiteren Ausgestaltung der ummantelt ist. Die Ummantelung des Kerns hat nämlich nur Erfindung dadurch besonders erleichtert, dass der Dich- The heat resistance of the material is by no means important, 60 The equipment of a door leaf or frame with which a heat-foaming core sealing profile is encased according to a further embodiment. The sheathing of the core has only made the invention particularly easier in that the sealing

die Aufgabe, mechanische und chemische Beanspruchungen tungsstreifen in senkrechter Richtung zu seiner Längserstrek- the task of applying mechanical and chemical stresses in the direction perpendicular to its longitudinal extension

im Normalfall vom Kern fernzuhalten. Im Brandfall dagegen kung an das am Türblatt oder der Zarge angeklebte oder wird die Abdichtung des Spaltes zwischen einem sich in der 65 durch Punktschweissung fixierte Befestigungsprofil to keep away from the core normally. In the event of a fire, on the other hand, the seal on the door leaf or frame is sealed or the gap is sealed between a fastening profile fixed in the 65 by spot welding

Schliessstellung befindenden Türblatt und einer Zarge um so anklemmbar ist. The door leaf is in the closed position and a frame is clamped around.

besser und schneller gewährleistet, um so spontaner sich die Als bevorzugte Verbindung des Dichtungsprofils mit dem better and faster guaranteed, the more spontaneously the preferred connection of the sealing profile with the

Versiegelung aufbläht und dadurch zunächst selbst die Befestigungsprofil wird nach einer weiteren Ausgestaltung Sealing inflates and thereby initially the fastening profile itself, according to a further embodiment

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der Erfindung vorgeschlagen, eine Klipsverbindung zu wählen, die beispielsweise bei Türprofilen an sich bekannt und bewährt ist. The invention proposed to choose a clip connection, which is known and proven for example in door profiles.

Die erfindungsgemässe angestrebte Reihenfolge der unterschiedlichen Reaktionen aufgrund der unterschiedlichen Stoffe des Mantels einerseits und des Kerns andererseits ist gewährleistet, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Profils das Verhältnis der Wandstärke des Mantels zur Dicke des Kerns 1:1 bis 1:6, vorzugsweise etwa 1:3 bis 1:4, beträgt. Ausserhalb dieser Verhältnisse kann die Gefahr bestehen, dass der Mantel im Brandfall sich zu spät oder unzureichend aufbläht oder aber schmilzt, bevor der Kern den Spalt ausgefüllt hat. The desired sequence of the different reactions according to the invention due to the different materials of the jacket on the one hand and the core on the other hand is ensured if, according to a preferred embodiment of the profile according to the invention, the ratio of the wall thickness of the jacket to the thickness of the core is 1: 1 to 1: 6, preferably about 1 : 3 to 1: 4. Outside of these conditions, there is a risk that in the event of a fire, the jacket will swell too late or insufficiently, or else melt before the core has filled the gap.

Gute Abdichtungsergebnisse lassen sich mit dem erfindungsgemässen Profil erzielen, wenn die Wandstärke des Mantels mindestens 0,5 mm und die Dicke des Kerns mindestens 1,5 mm beträgt. Es versteht sich, dass diese Abmessungen von der Breite des Spaltes abhängen, jedoch sollte dieser mindestens so gross gewählt werden, dass ein Profil mit einer Gesamtstärke von 2,5 mm Platz findet. Good sealing results can be achieved with the profile according to the invention if the wall thickness of the jacket is at least 0.5 mm and the thickness of the core is at least 1.5 mm. It goes without saying that these dimensions depend on the width of the gap, but this should be chosen at least large enough to accommodate a profile with a total thickness of 2.5 mm.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Kern aus einem im Querschnitt rechteckigen Natriumsilikatstreifen und der Mantel aus einer durch den Kern ausgefüllten Folienhülle aus Polyvinylchlorid, wobei die Enden der Folienhülle mit gleichfalls aus Polyvinylchlorid bestehenden Stopfen verschlossen sind. Der Verschluss der Enden der Folienhülle ist gleichermassen von Bedeutung wie die Ummantelung, damit keine chemische Zersetzung des Natriumsilikatstreifens durch eindringende Luftfeuchtigkeit entsteht. In a preferred embodiment, the core consists of a sodium silicate strip with a rectangular cross section and the jacket consists of a polyvinyl chloride film envelope filled through the core, the ends of the film envelope being sealed with plugs likewise made of polyvinyl chloride. The closure of the ends of the film envelope is equally important as the sheathing, so that there is no chemical decomposition of the sodium silicate strip due to the penetration of atmospheric moisture.

Vorzugsweise sind die Stopfen mit den Enden der den Mantel bildenden Folienhülle durch Ultraschallverschweis-5 sung so miteinander verbunden, dass der Natriumsilikatkern vollständig feuchtigkeitsdicht versiegelt ist. Die Ultraschall-verschweissung lässt sich in einfacher, an sich bekannter Weise bewerkstelligen und verhindert insbesondere offenbleibende Poren und lässt solche auch im nachhinein nicht io entstehen. The plugs are preferably connected to one another by ultrasound welding with the ends of the film envelope forming the jacket in such a way that the sodium silicate core is sealed completely moisture-tight. Ultrasonic welding can be carried out in a simple manner known per se and, in particular, prevents pores that remain open and does not allow them to develop afterwards.

In der Zeichnung ist eine mit einem erfindungsgemässen Profil ausgestattete Zarge in einem Querschnitt dargestellt. In the drawing, a frame equipped with a profile according to the invention is shown in a cross section.

Die aus einem Z-förmig abgewinkelten Blech hergestellte Zarge 1 trägt auf der den Spalt zwischen den Stirnflächen ls eines nicht dargestellten Türblattes begrenzenden Fläche ein Befestigungsprofil 2, dessen linker Randstreifen in Richtung des Spaltes abgewinkelt ist und einen Vorsprung 3 bildet, während der rechte Randstreifen nach einer entsprechenden Abwinkelung einen parallel zur Ebene der Begrenzungs-20 fläche weisenden wulstförmigen Vorsprung 4 besitzt. Das Befestigungsprofil 2 ist durch Kleb- oder Punktschweissver-bindung mit der Zarge 1 fest verbunden. The frame 1 made from a Z-shaped angled sheet carries a fastening profile 2 on the surface delimiting the gap between the end faces ls of a door leaf (not shown), the left edge strip of which is angled in the direction of the gap and forms a projection 3, while the right edge strip follows a corresponding bend has a bead-like projection 4 parallel to the plane of the delimitation surface 20. The fastening profile 2 is firmly connected to the frame 1 by means of an adhesive or spot weld connection.

Die Vorsprünge 3 und 4 des Befestigungsprofils 2 greifen in entsprechend ausgebildete Vertiefungen 5 bzw. 6 eines aus 25 PVC hergestellten Mantels 7, der einen streifenförmigen Kern 8 aus Natriumsilikat vollständig versiegelt, wobei aus Festigkeitsgründen in dem Kern 8 Glasfasern 9 mitverarbeitet sind. The projections 3 and 4 of the fastening profile 2 engage in correspondingly designed recesses 5 and 6, respectively, of a jacket 7 made of 25 PVC, which completely seals a strip-shaped core 8 made of sodium silicate, 8 fibers 9 being processed in the core for reasons of strength.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (10)

652443 PATENTANSPRÜCHE652443 PATENT CLAIMS 1. Verfahren zum Abdichten des Spaltes zwischen einem sich in der Schliessstellung befindlichen Türblatt und einer Türzarge (1) unter Verwendung eines Profils, das aus einem unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden Kern (8) und einem den Kern einschliessenden Mantel (7) besteht, der an einer Aussenfiäche im Spaltbereich mit dem Türblatt oder der Zarge verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass der unter Hitzeeinwirkung aufschäumende Kern (8) von dem gegen mechanische und chemische Beanspruchungen widerstandsfähigen, elastischen, jedoch nicht hitzebeständigen Mantel (7) feuchtigkeitsdicht vollständig so versiegelt wird, dass bei einer Hitzeeinwirkung zunächst der Mantel (7) erweicht, dann der Kern (8) den erweichten Mantel (7) aufblähende Gase freisetzt sowie unbehindert in den vergrös-serten Mantelhohlraum aufschäumt und mindestens um einen noch nicht ausgefüllten Zwischenraum des Spaltes an Volumen zunimmt, bevor der Mantel (7) geschmolzen ist. 1. A method for sealing the gap between a door leaf which is in the closed position and a door frame (1) using a profile which consists of a core (8) foaming under the action of heat and a jacket (7) enclosing the core, which is attached to a The outer surface in the gap area is connected to the door leaf or the frame, characterized in that the core (8) which foams up under the action of heat is completely sealed in a moisture-tight manner by the elastic, but not heat-resistant jacket (7) which is resistant to mechanical and chemical stresses, so that a heat first softens the jacket (7), then the core (8) releases the softened jacket (7) and expands gases and foams unhindered into the enlarged jacket cavity and increases in volume by at least one gap in the gap that has not yet been filled before the Jacket (7) has melted. 2. Zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 zwischen dem Türblatt und der Zarge (1) einer Feuerschutztür angeordnetes Profil, das an den Stirnseiten des Türblattes oder an den diesen Stirnseiten gegenüberliegenden Seiten der Zarge (1) befestigt ist und einen unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden Kern (8) aufweist zum Abdichten des Spaltes, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (8) des Profils aus oder unter Verwendung von Natriumsilikat und der Mantel (7) des Profils aus oder unter Verwendung von Kunststoffhergestellt sind und die Enden des ringsum dichten Mantels (7) durch Stopfen aus dem Material des Mantels dicht verschlossen sind. 2. To carry out the method according to claim 1 between the door leaf and the frame (1) of a fire door arranged profile, which is attached to the end faces of the door leaf or on the opposite sides of the end face of the frame (1) and a foaming core under the action of heat ( 8) for sealing the gap, characterized in that the core (8) of the profile is made of or using sodium silicate and the jacket (7) of the profile is made of or using plastic and the ends of the all-round tight jacket (7) are sealed by plugs from the material of the jacket. 3. Profil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (7) auf einer der den Spalt begrenzenden Fläche gegenüberliegenden Seite nutförmige, sich über die Länge des Mantels (7) erstreckende Vertiefungen (5) aufweist, in welche ein an der betreffenden, den Spalt begrenzenden Fläche angebrachtes Befestigungsprofil (2) mit federför-migen Vorsprüngen (3) eingreift. 3. Profile according to claim 2, characterized in that the jacket (7) on a side opposite the gap delimiting surface has groove-shaped depressions (5) extending over the length of the jacket (7), into which recesses on the relevant, the gap-limiting surface attached fastening profile (2) engages with spring-shaped projections (3). 4. Profil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (7) in senkrechter Richtung zu seiner Längserstreckung an dem durch Kleben oder Punktschweissen am Türblatt oder an der Zarge (1) fixierten Befestigungsprofil (2) anklemmbar ist. 4. Profile according to claim 3, characterized in that the jacket (7) can be clamped in the vertical direction to its longitudinal extent on the fastening profile (2) fixed by gluing or spot welding to the door leaf or to the frame (1). 5. Profil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (7) durch eine Klipsverbindung befestigt ist. 5. Profile according to one of claims 2 to 4, characterized in that the jacket (7) is fastened by a clip connection. 6. Profil nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Perforationen zur Aufnahme von Nieten oder Schrauben, wobei die Laibungen der Perforationen durch einstückig mit dem Mantel (7) verschweisste hülsenförmige Brücken durchgehend versiegelt sind. 6. Profile according to claim 2, characterized by perforations for receiving rivets or screws, the soffits of the perforations being continuously sealed by sleeve-shaped bridges welded in one piece with the casing (7). 7. Profil nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Normalzustand des Profils das Verhältnis der Wandstärke (2) des Mantels (7) zur Dicke des Kerns (8) 1:1 bis 1:6, vorzugsweise 1:3 bis 1:4, beträgt. 7. Profile according to one of claims 2 to 6, characterized in that in the normal state of the profile, the ratio of the wall thickness (2) of the jacket (7) to the thickness of the core (8) 1: 1 to 1: 6, preferably 1: 3 to 1: 4. 8. Profil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Normalzustand des Profils die Wandstärke des Mantels (7) mindestens 0,5 mm und die Dicke des Kerns (8) mindestens 1,5 mm beträgt. 8. Profile according to claim 7, characterized in that in the normal state of the profile, the wall thickness of the jacket (7) is at least 0.5 mm and the thickness of the core (8) is at least 1.5 mm. 9. Profil nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (8) aus einem im Querschnitt rechteckigen Natriumsilikatstreifen und der Mantel (7) aus einer durch den Kern ausgefüllten Folienhülle aus Polyvinylchlorid besteht, wobei die Enden der Folienhülle mit aus Polyvinylchlorid bestehenden Stopfen verschlossen sind. 9. Profile according to one of claims 2 to 8, characterized in that the core (8) consists of a cross-sectionally rectangular sodium silicate strip and the jacket (7) consists of a polyvinyl chloride film filled by the core, the ends of the film with Polyvinyl chloride existing plugs are closed. 10. Profil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stopfen mit den Enden der den Mantel (7) bildenden Folienhülle durch Ultraschallverschweissung so miteinander verbunden sind, dass der den Kern (8) bildende Natriumsilikatstreifen vollständig feuchtigkeitsdicht versiegelt ist. 10. Profile according to claim 9, characterized in that the plugs are connected to one another by ultrasound welding with the ends of the film envelope forming the casing (7) in such a way that the sodium silicate strip forming the core (8) is sealed completely moisture-tight.
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