CH651187A5

CH651187A5 - METHOD FOR THREADING LOOPS ON RIBBONS TO FORM STRAPS, ESPECIALLY BRA STRAPS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD.

Info

Publication number: CH651187A5
Application number: CH6101/82A
Authority: CH
Inventors: Jean Marmeys; Daniel Murgue
Original assignee: Sofome
Priority date: 1981-10-23
Filing date: 1982-10-19
Publication date: 1985-09-13
Also published as: DE3239145A1; NL8204097A; FR2515009A1; ES273740U; IT1152934B; ES8400665A1; ES516779A0; GB2111383B; GB2111383A; FR2515009B1; IT8223873A0; ES273740Y; BE894750A

Description

La présente invention concerne un procédé d'enfilage de boucles sur des rubans pour former des bretelles, notamment des bretelles de soutiens-gorge, ainsi qu'un dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé. The present invention relates to a method of threading loops on ribbons to form suspenders, in particular brassiere straps, as well as a device for implementing this method.

On connaît déjà, en particulier par le brevet US N° 2715984, un dispositif pour fixer une glissière sur une bretelle en employant trois épées, ainsi que deux rouleaux convoyeurs et un dispositif de coupe, dans lequel le ruban est conduit dans une direction horizontale à travers toute l'installation. Un dispositif d'étirememt exerce- une tension sur le ruban à enfiler et les épées enfilent le ruban dans les fentes de la glissière, en coopérant avec des organes de renvoi. L'extrémité de ruban, qui a été tirée par eer dispositif à travers la glissière, reste libre et doit toujours être cousue à la main. D^autres dispositifs et procédés pour la pose de boucles sur des rubans sont également connus: des brevets FR Nos 1272668,2420311 et US N° 3587947. Already known, in particular from US Patent No. 2715984, a device for fixing a slide on a strap using three swords, as well as two conveyor rollers and a cutting device, in which the ribbon is led in a horizontal direction to through the entire facility. A stretching device exerts a tension on the ribbon to be threaded and the swords thread the ribbon into the slots of the slide, cooperating with return members. The end of the tape, which has been pulled through the slide, remains free and must always be sewn by hand. Other devices and methods for applying loops to ribbons are also known: FR Nos 1272668,2420311 and US Pat. No. 3,587,947.

Dans le domaine de là fabrication de lingerie et de sous-vêtements, on aspire à supprimer, dans la mesure dui possible, töute intervention manuelle, afin de faire des économies sur les coûts de production. In the field of lingerie and underwear manufacturing, we aspire to eliminate, as much as possible, all manual intervention, in order to save on production costs.

Le but de l'invention consiste par conséquent à rationaliser les procédés connus et plus particulièrement les opérations d'enfilage des boucles équipant chaque bretelle de soutien-gorge, constituée en général d'un ruban en matière élastique. Pour cela, on propose de mettre en œuvre des moyens destinés à assurer de manière automatique, et suivant un processus déterminé, l'enfilage successif du ruban dans les boucles. The object of the invention therefore consists in rationalizing the known methods and more particularly the operations of threading the loops fitted to each bra strap, generally consisting of a ribbon of elastic material. For this, it is proposed to implement means intended to ensure automatically, and according to a determined process, the successive threading of the ribbon in the loops.

Le procédé suivant l'invention, visant à atteindre le but précité, est caractérisé par une succession automatique d'opérations suivant lesquelles, à partir du stockage, on débite la longueur de ruban nécessaire pour constituer la bretelle et on introduit celui-ci dans une pince, on tire au moyen de la pince la longueur nécessaire pour former une bretelle, on introduit l'extrémité tirée du ruban dans une des fentes d'une boucle à deux fentes, on rabat cette extrémité sous la boucle, on introduit l'extrémité rabattue dans l'autre fente de la boucle, tandis que, simultanément, on coupe le ruban à la longueur choisie et on introduit cette extrémité coupée dans une boucle simple, on amène la boucle à deux fentes sous un poste de soudure, on soude l'extrémité qui a traversé la deuxième fente contre la longueur du ruban qui se trouve devant la première fente, on ramène la boucle à deux fentes dans sa position initiale et on transfère la boucle simple pour l'amener au-delà de la boucle à deux fentes, on introduit l'extrémité du ruban proche de la boucle simple, dans la deuxième fente de la boucle à deux fentes, on rabat cette extrémité sous la boucle, on introduit ladite extrémité dans la première fente de la boucle à deux fentes, et l'on évacue la bretelle ainsi réalisée. The method according to the invention, aiming to achieve the above-mentioned aim, is characterized by an automatic succession of operations according to which, from storage, the length of ribbon necessary for constituting the strap is cut up and it is introduced into a pliers, use the pliers to pull out the length necessary to form a strap, insert the pulled end of the ribbon into one of the slots in a two-slot loop, fold this end under the loop, insert the end folded back into the other slot of the loop, while simultaneously cutting the ribbon to the chosen length and introducing this cut end into a single loop, bringing the loop to two slots under a welding station, welding the l end which has passed through the second slit against the length of the ribbon which is in front of the first slit, the loop with two slits is returned to its initial position and the single loop is transferred to bring it beyond the loop with twoslots, we introduce the end of the ribbon close to the single loop, in the second slot of the loop with two slots, we fold this end under the loop, we introduce said end in the first slot of the loop with two slots, and the strap thus produced is removed.

Les dessins annexés illustrent schématiquement et à titre d'exemple une réalisation du dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon l'invention. The accompanying drawings illustrate schematically and by way of example an embodiment of the device for implementing the method according to the invention.

La fig. 1 est une vue générale de face, montrant un exemple de réalisation des moyens d'enfilage des boucles sur des bretelles. Fig. 1 is a general front view, showing an exemplary embodiment of the means for threading the loops on shoulder straps.

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la fìg. 2 est une vue de côté de la flg. 1, certaines parties étant retirées, the fìg. 2 is a side view of flg. 1, certain parts being withdrawn,

la fig. 3 est une vue schématique montrant la chaîne cinématique de commande des différents organes selon les figures précédentes, fig. 3 is a schematic view showing the kinematic chain for controlling the various members according to the preceding figures,

les fig. 4 à 16 sont des schémas partiels illustrant les phases successives du procédé selon l'invention, fig. 4 to 16 are partial diagrams illustrating the successive phases of the process according to the invention,

la fig. 17 est une vue en perspective de la bretelle terminée. fig. 17 is a perspective view of the completed strap.

En général, les bretelles de soutiens-gorge comprennent un ruban 1 élastique dans le sens longitudinal, une boucle simple 2 généralement annulaire, et une boucle 3 rectangulaire ou d'autre forme, à deux fentes 3a, 3b. In general, the straps of brassieres comprise a ribbon 1 which is elastic in the longitudinal direction, a simple loop 2 generally annular, and a loop 3 rectangular or of other shape, with two slots 3a, 3b.

A noter que la bretelle peut présenter deux boucles à deux fentes au lieu d'une boucle à deux fentes et d'une boucle simple. Note that the strap can have two loops with two slots instead of a loop with two slots and a single loop.

Le ruban est débité à partir d'un réceptacle de stockage 4 et engagé dans un organe dérouleur 5 équipé d'un variateur électronique à bras récupérateur 5a pour assurer un défilement régulier du ruban qui doit être tendu mais non étiré (fig. 1). The ribbon is cut from a storage receptacle 4 and engaged in an unwinding member 5 equipped with an electronic variator with a recovery arm 5a to ensure regular movement of the ribbon which must be stretched but not stretched (fig. 1).

Le ruban passe ensuite entre deux rouleaux de sécurité 6 montés à rotation libre et à positionnement élastique, qui ont pour rôle d'éviter le vrillage ou autres déformations du ruban, ainsi que, éventuellement, de commander l'arrêt de la machine en cas de défaut de présentation du ruban (fig. 1). The ribbon then passes between two safety rollers 6 mounted with free rotation and with elastic positioning, which have the role of preventing kinking or other deformations of the ribbon, as well as, possibly, of stopping the machine in the event of failure to present the ribbon (fig. 1).

Après ces rouleaux de sécurité 6, le ruban passe sous un cliquet antiretour 7 et est introduit manuellement dans une pince de préhension 8 (fig. 1 et 4). After these safety rollers 6, the tape passes under a non-return pawl 7 and is introduced manually into a gripper 8 (fig. 1 and 4).

Il n'est pas exclu que le ruban soit amené à la pince 8, directe--ment depuis le lieu de stockage, sans passer par le dérouleur 5 et les rouleaux de sécurité 6. It is not excluded that the ribbon is brought to the clamp 8, directly from the storage location, without passing through the unwinder 5 and the safety rollers 6.

La pince 8 est commandée pour être déplacée d'une manière rec-tiligne sur des rails 9, depuis le cliquet 7 jusqu'au-delà des moyens d'enfilage dans la boucle 3 (fig. 4 et 5). The clamp 8 is controlled to be moved in a rec-tilinear manner on rails 9, from the pawl 7 to beyond the means of threading in the loop 3 (fig. 4 and 5).

Dans l'exemple illustré, la pince 8 est reliée à un vérin pneumatique 10, par l'intermédiaire d'une biellette 11 articulée à la pince et d'un bras 12 articulé à la biellette et monté pivotant sur un axe 13, comme illustré aux fig. 1 et 2. In the example illustrated, the clamp 8 is connected to a pneumatic cylinder 10, by means of a link 11 articulated to the clamp and of an arm 12 articulated to the link and pivotally mounted on an axis 13, as illustrated in fig. 1 and 2.

Sur l'axe 13 tourillonne également un deuxième bras 14 décalé par rapport au bras 12 (fig. 2). Ce bras 14 est déplacé angulairement comme le bras 12, par liaison avec un deuxième vérin pneumatique 15, et il est relié par une articulation, à une biellette 16, elle-même articulée à un chariot 17 guidé à coulissement sur des rails 18, parallèles aux rails 9 (fig. 2). On the axis 13 also pivots a second arm 14 offset relative to the arm 12 (fig. 2). This arm 14 is angularly displaced like the arm 12, by connection with a second pneumatic cylinder 15, and it is connected by an articulation, to a rod 16, itself articulated to a carriage 17 guided by sliding on rails 18, parallel to the rails 9 (fig. 2).

Le chariot 17 est équipé pour recevoir la boucle simple 2 et, à cet effet, il est positionné au-dessous d'une installation de distribution des boucles qui peut être constituée par exemple d'un bol vibrant 19 et d'une goulotte 20 aménagée pour déposer périodiquement une boucle 2 sur le chariot 17. Les boucles 3, à deux fentes, sont distribuées de la même manière, par exemple à l'aide d'un bol vibrant 21 et d'une goulotte 22 déposant périodiquement une boucle 3 sur un autre chariot 23 guidé à coulissement sur les colonnes 18 et relié à un axe 24 sur lequel s'articule une bielle 25 en appui contre une came cloche 26 entraînée par un organe moteur (fig. 10 et 11). The carriage 17 is equipped to receive the simple loop 2 and, for this purpose, it is positioned below a loop distribution installation which can consist, for example, of a vibrating bowl 19 and a trough 20 fitted out. for periodically depositing a loop 2 on the carriage 17. The loops 3, with two slots, are distributed in the same way, for example using a vibrating bowl 21 and a chute 22 periodically depositing a loop 3 on another carriage 23 guided slidingly on the columns 18 and connected to an axis 24 on which a connecting rod 25 is articulated in abutment against a bell cam 26 driven by a motor member (fig. 10 and 11).

Comme on le voit aux fig. 2 et 3, les différents moyens d'enfilage de la bride dans les boucles, et les autres opérations d'amenage, de transfert ou d'actionnement des organes, s'opèrent à partir de la cinématique suivante donnée seulement à titre d'exemple nullement limitatif. As seen in Figs. 2 and 3, the different means of threading the flange into the loops, and the other operations of feeding, transferring or actuating the members, operate from the following kinematics given only by way of example in no way limitative.

Un ensemble motoréducteur 27 entraîne, par pignons 28-29 et chaîne 30, un arbre inférieur 31 porté par des paliers 32. A l'autre extrémité, l'arbre 31 transmet son mouvement, par pignons 33-34 et chaîne 35, à un arbre supérieur 36 porté par des paliers 37 et s'éten-dant parallèlement à l'arbre 31. A geared motor assembly 27 drives, by sprockets 28-29 and chain 30, a lower shaft 31 carried by bearings 32. At the other end, the shaft 31 transmits its movement, by sprockets 33-34 and chain 35, to a upper shaft 36 carried by bearings 37 and extending parallel to the shaft 31.

Sur ces deux arbres sont calés les différents organes de commande des moyens de mise en œuvre du procédé. On these two shafts are wedged the various control members of the means for implementing the method.

On voit successivement sur l'arbre inférieur 31, en partant du moteur: une came 38 destinée à l'amenée d'une boucle simple 2 sur le chariot 17, deux cames 39, 40 pour l'introduction du ruban dans la boucle 3 à deux fentes, une came 41 d'amenée d'une boucle 3 à deux fentes, et la came-cloche 26 de déplacement du chariot 23. We see successively on the lower shaft 31, starting from the engine: a cam 38 intended for bringing a simple loop 2 to the carriage 17, two cams 39, 40 for introducing the ribbon into the loop 3 to two slots, a cam 41 for supplying a loop 3 with two slots, and the bell-cam 26 for moving the carriage 23.

Sur l'arbre supérieur 36, en partant du même côté que le moteur, on trouve successivement: une came 42 pour la commande de l'organe de coupe à la longueur du ruban, une came 43 pour l'introduction du ruban dans la boucle simple 2, une came 44 pour la commande du poste de soudure et des cames 45, 46 pour l'introduction du ruban dans la boucle 3 à deux fentes. On the upper shaft 36, starting from the same side as the motor, there is successively: a cam 42 for controlling the cutting member to the length of the ribbon, a cam 43 for introducing the ribbon into the loop simple 2, a cam 44 for controlling the welding station and cams 45, 46 for introducing the ribbon into the loop 3 with two slots.

Toutes ces cames sont reliées aux différents moyens de mise en œuvre par des leviers, bras, biellettes, etc., convenablement montés et agencés pour agir suivant un cycle plus particulièrement illustré aux schémas des fig. 4 à 16 des dessins. All these cams are connected to the various means of implementation by levers, arms, links, etc., suitably mounted and arranged to act according to a cycle more particularly illustrated in the diagrams of FIGS. 4 to 16 of the drawings.

Ce procédé, comme on l'a dit plus haut, commence effectivement à partir du moment où le ruban 1 est tenu par son extrémité avant la dans la pince 8, étant entendu qu'avant cela, le ruban passe de préférence par un dérouleur 5 à variateur électronique, pour le défilement régulier à chaque traction du ruban, et par les rouleaux de sécurité 6. This process, as said above, actually begins from the moment when the ribbon 1 is held by its front end 1a in the clamp 8, it being understood that before that, the ribbon preferably passes through an unwinder 5 with electronic variator, for regular scrolling each time the ribbon is pulled, and by the safety rollers 6.

Lorsque le ruban 1 est tenu dans la pince 8, comme illustré en fig. 4, on actionne le vérin 10 relié à la pince par la biellette 11 et le bras 12, afin de tirer le ruban jusqu'à ce que son extrémité prise dans la pince ait dépassé le chariot 23 sur lequel est positionnée la boucle 3 à deux fentes, flèche fl, fig. 5. When the ribbon 1 is held in the clamp 8, as illustrated in FIG. 4, the actuator 10 is connected to the clamp by the link 11 and the arm 12, in order to pull the ribbon until its end caught in the clamp has passed the carriage 23 on which the loop 3 is positioned in pairs. slots, arrow fl, fig. 5.

A ce moment, un doigt supérieur droit 47, relié à la came 46, descend verticalement pour introduire le ruban 1 dans la première fente 3a de la boucle 3 à deux fentes (flèche f2), fig. 6, puis un doigt horizontal 48 rabat le ruban 1 sous ladite boucle (flèche f3), fig. 7, après retrait du doigt 47 ; le doigt 48 relié à la came-cloche 26, présentant à cet effet une saillie 26a, reste en position avancée, et un doigt inférieur gauche 49, relié à la came 39, introduit le ruban 1 rabattu dans la deuxième fente 3b de la boucle 3 à deux fentes (flèche f4), fig. 8. At this moment, an upper right finger 47, connected to the cam 46, descends vertically to introduce the ribbon 1 into the first slot 3a of the loop 3 with two slots (arrow f2), fig. 6, then a horizontal finger 48 folds the ribbon 1 under said loop (arrow f3), fig. 7, after removal of finger 47; the finger 48 connected to the bell-cam 26, having for this purpose a projection 26a, remains in the advanced position, and a lower left finger 49, connected to the cam 39, introduces the ribbon 1 folded back into the second slot 3b of the loop 3 with two slots (arrow f4), fig. 8.

Simultanément, un doigt vertical 50, relié à la came 43, descend verticalement (flèche f5), fig. 9, pour introduire le ruban 1 dans la boucle simple 2, tandis qu'un organe de coupe 51 relié à la came 42 effectue la coupe, à la longueur choisie, du ruban (flèche f6), fig. 9. Simultaneously, a vertical finger 50, connected to the cam 43, descends vertically (arrow f5), fig. 9, to introduce the ribbon 1 into the simple loop 2, while a cutting member 51 connected to the cam 42 cuts, to the chosen length, the ribbon (arrow f6), fig. 9.

A noter que l'ensemble des éléments suivants: bol vibrant 19, goulotte 20, came 38 d'amenée de la boucle 2, organe de coupe 51, came 42 de commande dudit organe de coupe, doigt 50 d'introduction du ruban dans la boucle 2 et came 43 de commande du doigt 50, sont réglables longitudinalement entre le cliquet antiretour 7 et le poste de soudure, pour correspondre à des bretelles de différentes longueurs. Ce réglage peut s'effectuer, par exemple, par montage de ces éléments sur des glissières 52 et commande par vis sans fin 53 et volant 54, avec éventuellement une graduation de repérage des positions (fig. 1). Note that all of the following elements: vibrating bowl 19, chute 20, cam 38 for supplying the loop 2, cutting member 51, cam 42 for controlling said cutting member, finger 50 for introducing the ribbon into the loop 2 and cam 43 for controlling the finger 50, are adjustable longitudinally between the non-return pawl 7 and the welding station, to correspond to suspenders of different lengths. This adjustment can be carried out, for example, by mounting these elements on slides 52 and control by endless screw 53 and flywheel 54, possibly with a graduation for locating the positions (FIG. 1).

Le chariot 23 portant la boucle 3 est ensuite déplacé en arrière (flèche f7), fig. 10, par la came-cloche 26 présentant à cet effet une saillie 26b opposée à la saillie 26a et reliée au chariot par un axe 24 et une bielle 25. The carriage 23 carrying the loop 3 is then moved backwards (arrow f7), fig. 10, by the bell-cam 26 having for this purpose a projection 26b opposite the projection 26a and connected to the carriage by a pin 24 and a connecting rod 25.

Un couteau 55 relié à la came 44 soude alors l'extrémité du ruban qui a traversé la deuxième fente 3b de la boucle 3 contre la partie du ruban située avant ladite boucle (fig. 10). A knife 55 connected to the cam 44 then welds the end of the ribbon which has passed through the second slot 3b of the loop 3 against the part of the ribbon located before said loop (FIG. 10).

Le chariot 23 est ensuite ramené à sa position initiale (flèche f8), fig. 11, puis le chariot 17 portant la boucle simple 2 et qui est relié au vérin 15 par le bras 14 et la biellette 16, fig. 12, est déplacé en translation selon la flèche f9, fig. 13, pour faire passer ladite boucle au-delà de la boucle 3. Dans cette action, le ruban 1 est également entraîné par un doigt horizontal 56 à saillie d'entraînement 56a qui est monté à coulissement sur les rails 18 et relié au bras 14 par une bielle 57 à positionnement réglable. The carriage 23 is then returned to its initial position (arrow f8), fig. 11, then the carriage 17 carrying the simple loop 2 and which is connected to the jack 15 by the arm 14 and the link 16, FIG. 12, is moved in translation along the arrow f9, fig. 13, to pass said loop beyond loop 3. In this action, the ribbon 1 is also driven by a horizontal finger 56 with driving projection 56a which is slidably mounted on the rails 18 and connected to the arm 14 by a connecting rod 57 with adjustable positioning.

Lorsque la boucle 2 est en position au-delà de la boucle 3, on introduit l'extrémité coupée du ruban 1 dans la deuxième fente 3b de la boucle 3, cela par un doigt supérieur gauche 58 relié à la came 45 (flèche flO), fig. 13. Après retrait de ce doigt 58, le doigt horizontal 48, laissé auparavant en position avancée, recule en rabattant avec lui l'extrémité du ruban qui vient de traverser la deuxième fente 3b de la boucle à deux fentes (flèche fl 1), fig. 14. When the loop 2 is in position beyond the loop 3, the cut end of the ribbon 1 is introduced into the second slot 3b of the loop 3, this by an upper left finger 58 connected to the cam 45 (arrow flO) , fig. 13. After removing this finger 58, the horizontal finger 48, previously left in the advanced position, retreats by folding down with it the end of the ribbon which has just passed through the second slot 3b of the loop with two slots (arrow fl 1), fig. 14.

Enfin, un doigt inférieur droit 59 relié à la came 40 introduit l'extrémité rabattue dans la première fente 3a de la boucle à deux fentes (flèche f 12), fig. 15. Finally, a lower right finger 59 connected to the cam 40 introduces the folded end into the first slot 3a of the loop with two slots (arrow f 12), fig. 15.

5 5

10 10

15 15

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30 30

35 35

40 40

45 45

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Après cette opération, la bretelle peut être évacuée par des moyens (non représentés), tels qu'un poussoir agissant sur la dernière boucle 3, à la base de la goulotte 22 et poussant la boucle 3 positionnée sur le chariot 23 qui peut alors tomber dans un dispositif de réception et de conditionnement ou d'emballage approprié. After this operation, the strap can be removed by means (not shown), such as a pusher acting on the last loop 3, at the base of the chute 22 and pushing the loop 3 positioned on the carriage 23 which can then fall in a suitable receiving and conditioning or packaging device.

D'une manière préférée, quoique non limitative, on prévoit de retourner à 180° la boucle 3 à deux fentes (flèche fl3), entre les fig. 15 et 16, à l'aide d'une pince, pour amener l'extrémité du ruban 1 venant de passer dans la première fente 3a de la boucle 3, dans une position verticale ou pendante, où elle peut être tirée (flèche fl4), In a preferred manner, although not limiting, provision is made to return the loop 3 with two slots (arrow fl3) to 180 °, between FIGS. 15 and 16, using pliers, to bring the end of the ribbon 1 which has just passed into the first slot 3a of the loop 3, in a vertical or hanging position, where it can be pulled (arrow fl4) ,

fig. 16, entre deux rouleaux réglables, un rouleau moteur 60 et un rouleau presseur 61 destinés à régler la bretelle à la longueur désirée. fig. 16, between two adjustable rollers, a drive roller 60 and a pressure roller 61 intended to adjust the strap to the desired length.

Bien entendu, comme on l'a déjà mentionné, de nombreuses variantes peuvent être introduites dans le cadre de l'invention, notam-5 ment dans le type des moyens de mise en œuvre du procédé (organes de commande, transmissions, sources d'énergie, etc.). Of course, as already mentioned, many variants can be introduced within the framework of the invention, in particular in the type of means for implementing the method (control members, transmissions, sources of energy, etc.).

Les avantages ressortent bien de la description; on souligne notamment: l'enfilage automatique, en cycle continu, des éléments du ruban, ainsi que la coupe et l'alimentation synchronisées permettant io d'assurer un rendement intéressant avec un minimum de réglages, de manutention, de transport et de main-d'œuvre. The advantages are apparent from the description; we highlight in particular: the automatic threading, in continuous cycle, of the ribbon elements, as well as the synchronized cutting and feeding allowing io to assure an interesting output with a minimum of adjustments, handling, transport and maintenance. of work.

R R

3 feuilles dessins 3 sheets of drawings

Claims

651187 CLAIMS

1. A method of threading loops on ribbons to close suspenders, in particular bras suspenders, characterized by an automatic succession of operations according to which, from storage, the length of ribbon necessary to constitute the strap and we introduce it in a clip, we pull by means of the clip the length necessary to form a strap, we introduce the pulled end of the ribbon in one of the slots of a loop with two slots, we fold this end under the loop, we introduce the folded end into the other slot of the loop, while, simultaneously, we cut the ribbon to the chosen length and we introduce this cut end in a simple loop, we bring the loop to two slots under a welding station, the end which has passed through the second slot is welded against the length of the ribbon which is in front of the first slot, the plug is brought back to two slots in its initial position and the loop is transferred if mple to bring it beyond the loop with two slots, we introduce the end of the ribbon close to the single loop, in the second slot of the loop with two slots, we fold this end under the loop, we introduce said end in the first slot of the loop with two slots, and the strap thus produced is removed.

2. A threading method according to claim 1, characterized in that the successive lengths of the ribbon necessary are regularly distributed, for the formation of a strap, by interposing between the storage and the ribbon pulling clamp a decoiler. with electronic variator and recovery arm.

3. A threading method according to one of claims 1 or 2, characterized in that it ensures the correct scrolling of the ribbon supplied to the traction clamp, by passing it through a guide member such as rollers with elastic spacing avoiding kinking and other deformations of the tape.

4. Threading method according to one of claims 1 to 3, characterized in that any removal of the tape is avoided by passing it in contact with a non-return pawl disposed upstream of the clamp.

5. A threading method according to claim 1, characterized in that after introduction of the cut and folded end of the ribbon in the first slot of the loop, the loop is rotated 180r to present vertically or hanging said end of the ribbon, in order to adjust the length of the strap, by traction using the motor and press rollers between which the end of the ribbon passes.

6. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that the various means for introducing the ribbon into the loops, the welding member, the ribbon cutting member and the feed members loops are connected directly or by cylindrical cam levers set angularly and distributed over two parallel shafts carried by bearings and driven by a geared motor assembly.

7. Device according to claim 6, characterized in that the horizontal ribbon folding finger after introduction into the slots of the loop is actuated by means connected to a bell cam having a projection and which is wedged angularly on one of the trees.

8. Device according to claim 7, characterized in that the loop with two slots is positioned in a slide-guided carriage and movable between two longitudinal positions via an axis and a connecting rod connected to articulation the bell cam having, for this purpose, a projection opposite to the projection of cooperation with the horizontal finger.

9. Device according to claim 6, characterized in that the ribbon pulling clamp and a carriage for positioning the single loop are movable longitudinally and rec-tilinearly by pneumatic cylinders connected respectively to arms mounted pivoting on an axis and articulated with rods articulated with the clamp and the carriage.

10. Device according to claim 9, characterized in that the carriage drive arm is connected to a rod with adjustable positioning, which is itself connected to a finger for gripping or hooking the ribbon when the movement of the single loop beyond the two-slot loop.

11. Device according to claims 8 and 9, characterized in that the loops are distributed from vibrating bowls equipped with feed chutes positioned above the carriages.

12. Device according to claim II, characterized in that the vibrating bowl, its chute and its cam for bringing the loops, the cutting member and its control cam, the finger for introducing the ribbon into the loop and its control cam are adjustable longitudinally between the gripping position of the tape by the clamp and the welding station, to correspond to suspenders of different lengths.