**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.
REVENDICATIONS
Support pour instrument dynamique, dentaire en particulier, instrument accouplé de façon amovible à un raccordement ou à un micro-moteur à air ou électrique pourvu d'un encliquetage et constituant l'une des extrémités d'un moyen d'alimentation, support formé d'un boîtier comprenant un logement sensiblement cylindrique destiné à recevoir et à retenir tout ou partie dudit raccordement ou micro-moteur, caractérisé en ce qu'il comporte un agent de découplage automatique de l'instrument du raccordement ou micro-moteur auquel il est accouplé, agissant sur le ou les organes de commande de l'encliquetage dont ce dernier est pourvu.
2. Support pour instrument dynamique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent de découplage automatique consiste dans un ou plusieurs pistons logés dans un ou plusieurs cylindres correspondants, pratiqués dans le boîtier radialement par rapport au logement et débouchant dans celui-ci.
3. Support pour instrument dynamique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent de découplage automatique consiste dans une chambre annulaire ou dans une ou plusieurs chambres semi-annulaires, en matière souple, déformables et disposées dans une ou plusieurs saignées correspondantes dans la circonférence du logement.
4. Support pour instrument dynamique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'action du ou des pistons est provoquée pneumatiquement.
5. Support pour instrument dynamique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la déformation de la chambre annulaire ou semi-annulaire ou des chambres semi-annulaires est provoquée pneumatiquement.
6. Support pour instrument dynamique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le boîtier forme deux blocs indépendants, sensiblement symétriques et susceptibles de déplacements latéraux ou coaxiaux de façon à procurer un accroissement du volume du logement.
La présente invention vise la réalisation d'un support pour instrument dynamique, dentaire en particulier, accouplé de façon amovible à un raccordement ou à un micro-moteur à air ou électrique pourvu d'un encliquetage et constituant l'une des extrémités d'un moyen d'alimentation, formé d'un boîtier comprenant un logement sensiblement cylindrique destiné à recevoir et à retenir tout ou partie dudit raccordement ou micro-moteur.
On utilise, en médecine dentaire notamment, des instruments dynamiques, en particulier des turbines et des pièces à main droites et contre-angles. Ces instruments, qui sont généralement constitués d'un axe porte-outil et d'une tête d'outil doivent être alimentés en air ou en électricité, ce qui nécessite une source d'alimentation et un moyen d'alimentation.
La source d'alimentation en air ou en électricité peut être spéciale, c'est-à-dire indépendante de tout équipement particulier. Elle reste cependant le plus souvent intégrée dans un équipement adéquat.
Quant à lui, le moyen d'alimentation peut consister dans une amenée d'air branchée d'une part à la source d'alimentation spéciale ou intégrée dans l'équipement et comprenant d'autre part, soit à son autre extrémité, un raccordement pourvu d'un encliquetage auquel on peut aisément accoupler soit une turbine, soit un micro-moteur à air. I1 peut également consister dans une amenée d'air ou d'électricité branchée d'une part à la source d'alimentation spéciale ou intégrée dans l'équipement et comprenant d'autre part, soit à son autre extrémité, un micro-moteur à air ou électrique pourvu d'un encliquetage auquel on peut aisément accoupler une pièce à main droite ou contre-angle.
Il découle de ce qui précède que le moyen d'alimentation est constitué, à l'une de ses extrémités, soit d'un raccordement, soit d'un micro-moteur à air ou électrique pourvu d'un encliquetage. Ce dernier peut évidemment prendre des formes différentes. Par exemple, dans le raccordement, il peut consister dans deux cliquets symétriques agissant en sens contraire. Par contre, dans le micro-moteur à air ou électrique, il consiste le plus souvent dans un seul cliquet surmonté d'un bouton-poussoir.
L'accouplement entre le raccordement et la turbine ou le micro-moteur à air est assuré par les becs des cliquets qui pénètrent dans une rainure correspondante dans l'axe porteoutil de la turbine ou dans le corps du micro-moteur à air. De même, I'accouplement entre le micro-moteur à air ou électrique et la pièce à main droite ou contre-angle est assuré par le bec du cliquet qui pénètre dans une rainure correspondante dans l'axe porte-outil de la pièce à main.
Le médecin-dentiste est souvent amené à utiliser successivement plusieurs instruments dynamiques différents. S'il dispose d'un équipement élémentaire, soit d'un seul moyen d'alimentation, il est dans l'obligation de procéder à réitérées reprises aux opérations de découplage et d'accouplement de ses instruments. A cet effet, il doit nécessairement avoir recours à ses deux mains, l'une tenant l'instrument, L'autre le moyen d'alimentation et actionnant le ou les organes de commande de l'encliquetage. Il y perd en temps, voire en concentration.
Pour pallier ces inconvénients, on propose aux praticiens des équipements complexes à plusieurs éléments et comprenant donc plusieurs moyens d'alimentation, entre trois et sept en général. A chaque élément ou moyen d'alimentation correspond un instrument différent. Le praticien dispose ainsi d'un choix d'instruments et il peut opter pour l'un ou l'autre d'entre eux sans manipulations particulières, dans les limites cependant des possibilités de l'équipement dont il dispose.
Les instruments dont le praticien n'a momentanément pas l'emploi reposent sur des supports prévus à cet effet.
Dès qu'il souhaite utiliser un instrument qui ne se trouve pas dans sa palette, le praticien est à nouveau contraint de procéder aux opérations de découplage et d'accouplement.
Cette solution des équipements complexes comporte donc des limites. D'autre part, elle est coûteuse. Enfin, elle présente les inconvénients d'une installation peu ou pas mobile et relativement encombrante.
La présente invention vise à simplifier largement les opérations de découplage et d'accouplement d'un instrument dynamique, dentaire en particulier, à l'extrémité d'un moyen d'alimentation constituée d'un raccordement ou d'un micromoteur à air ou électrique pourvu d'un encliquetage, soit à sauvegarder les avantages d'un équipement élémentaire pour une palette d'instruments.
Le support selon l'invention comporte un agent de découplage automatique de l'instrument du raccordement ou du micro-moteur à air ou électrique auquel il est accouplé agissant sur le ou les organes de commande de l'encliquetage dont ce dernier est pourvu. De préférence, L'agent de découplage automatique consiste dans un ou plusieurs pistons logés dans un ou plusieurs cylindres correspondants, pratiqués radialement dans le boîtier par rapport au logement et débouchant dans celui-ci, ou bien il consiste dans une chambre annulaire ou dans une ou plusieurs chambres semiannulaires, en matière souple, déformables et disposées dans une ou plusieurs saignées correspondantes dans la circonférence du logement; I'action du ou des pistons et la déformation de la chambre annulaire ou semi-annulaire ou encore des chambres semi-annulaires sont provoquées pneumatique
ment. Enfin, le boîtier du support peut former deux blocs indépendants, sensiblement symétriques et susceptibles de déplacements latéraux ou coaxiaux de façon à provoquer un accroissement du volume du logement compris dans le boîtier.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, quelques formes d'éxecution possible de l'invention.
La fig. 1 représente une vue de plan partiellement en coupe transversale d'un support dans lequel un raccordement est retenu.
La fig. 2 est une vue de face en coupe transversale de la fig.
1.
La fig. 3 représente une vue de plan partiellement en coupe transversale du support dans lequel un raccordement est retenu.
La fig. 4 est une vue de face en coupe transversale de la fig.
3.
La fig. 5 est une vue de plan partiellement en coupe transversale d'un support dans lequel un micro-moteur est retenu.
La fig. 6 est une vue de face en coupe transversale de la fig.
5.
La fig. 7 est une vue de plan partiellement en coupe transversale d'un support dans lequel un micro-moteur est retenu.
La fig. 8 est une vue de face en coupe transversale de la fig.
7.
La fig. 9 est une vue de plan partiellement en coupe transversale d'un support dans lequel un raccordement est retenu.
La fig. 10 est une vue de face en coupe transversale de la fig.
9.
Dans toutes les formes d'exécution représentées, le support a les mêmes caractéristiques générales. I1 a l'aspect d'un boîtier Il de forme quelconque. Le boîtier 1 1 comprend un logement 12 sensiblement cylindrique qui le traverse de part en part. Le logement 12 peut être totalement intégré dans le boîtier 11 comme dans les fig. 3, 4, 7, 8, 9 et 10 ou peut présenter une ouverture 13 longitudinale sur le sommet du boîtier Il comme dans les fig. 1, 2, 5 et 6. Il présente également une portée 14 le long de sa circonférence, visible sur les fig. 1, 3, 5, 7 et 9 dont l'utilité sera étudiée plus loin. Enfin, sa base prend une forme évasée, sensiblement conique avant de déboucher sur la face frontale du boîtier 11. Il s'agit du dégagement 15 représenté sur les fig. 1,3,5,7 et 9.
Dans les fig. 1 à 8, le logement 12 a une forme adaptée à celle de l'élément qu'il est destiné à recevoir et à retenir. Cet élément consiste dans un raccordement 16 comme dans les fig. 1 à 4, 9 et 10 ou dans un micro-moteur 17 à air ou électrique comme dans les fig. 5 à 8.
Le raccordement 16 sert d'élément de liaison entre le moyen d'alimentation, en l'occurence le tuyau 18 d'alimentation en air à l'une des extrémités duquel il est fixé et la turbine ou le micro-moteur à air non représenté qui y est accouplé.
L'extrémité postérieure de l'axe porte-outil de la turbine ou celle du corps du micro-moteur à air vient prendre place autour du manchon 19 du raccordement 16.
Le micro-moteur 17 à air ou électrique est fixé à l'une des extrémités d'un moyen d'alimentation, en l'occurence le tuyau 20 d'alimentation en air ou en électricité. Il sert d'élément propulseur de la pièce à main droite ou contre-angle non représentée qui y est accouplée et également d'élément de liaison entre le tuyau 20 et ladite pièce à main. L'extrémité postérieure de l'axe porte-outil de cette dernière vient prendre place autour du manchon 21 du micro-moteur 17.
Dans les formes d'exécution représentées aux fig. I à 4, 9 et 10, le raccordement 16 est pourvu d'un encliquetage 72 composé de deux cliquets 23, 24 symétriques selon l'axe AB du raccordement 16 et agissant en sens contraire. L'encliquetage 22 sert à assurer l'accouplement entre le raccordement 16
et la turbine ou le micro-moteur à air non représenté. En
effet, pour procéder à l'opération d'accouplement, on intro
duit le manchon 19 du raccordement 16 dans l'extrémité postérieure de l'axe porte-outil de la turbine ou dans celle du
corps du micro-moteur à air et on presse ces éléments l'un
contre l'autre. Sous l'effet de cette pression, les becs 25, 26 des
cliquets 23, 24 se rétractent et pénétrent dans une rainure cor
respondante dans l'axe porte-outil de la turbine ou dans le
corps du micro-moteur à air.
En pénétrant dans cette rainure,
les becs 25, 26 des cliquets 23, 24 reprennent leur position initiale. Pour cela, il faut évidemment qu'au moins une partie du diamètre intérieur de l'extrémité postérieure de l'axe porte
outil de la turbine ou de celle du corps du micro-moteur à air soit légèrement plus petit que le diamètre formé par chacune des extrémités des becs 25, 26 des cliquets 23, 24. Pour découpler la turbine ou le mirco-moteur à air du raccordement 16, il suffit de presser sur les organes de commande 27, 28 des cliquets 23, 24.
Dans les formes d'exécution représentées aux fig. 5 à 8, le micro-moteur 17 à air ou électrique est lui-même pourvu d'un encliquetage 29 composé cependant d'un seul cliquet 30.
Pour le surplus, l'opération d'accouplement de la pièce à main droite ou contre-angle non représentée au micromoteur 17 est identique à celle précécrite. Quant à l'opération de découplage, elle ne diffère de celle dont il est question plus haut qu'en ce qui suffit de presser sur le seul bouton-poussoir 31 actionnant le cliquet 30 pour libérer la pièce à main du micro-moteur 17.
Il est évident que pour procéder aux opérations d'accouplement et de découplage décrites ci-dessus, l'utilisateur doit nécessairement recourir à ses deux mains. Le support selon l invention évite cet inconvénient.
Le logement 12 est destiné à recevoir et à retenir tout ou partie du raccordement 16 auquel une turbine ou un micromoteur à air est accouplé ou tout ou partie du micro-moteur
17 à air ou électrique auquel une pièce à main droite ou contre-angle est accouplée. La réception est realisée dès lors que tout ou partie du raccordement 16 ou du micro-moteur 17 qui sont des pièces sensiblement cylindriques est introduit dans le logement 12. Cette indroduction a lieu par le dégagement 15 destiné notamment à la faciliter. La rétention est réalisée des lors que la portée 32 du raccordement 16 ou la portée 33 du micro-moteur 17 préexistante ou prévue à cet effet vient buter contre la portée 14 correspondante du logement 12.
Pour le surplus, cette rétention est assurée par le propre poids de l'instrument si l'inclinaison du logement 12 le permet ou par la traction exercée sur le tuyau 18 auquel le raccordement 16 est fixé ou sur le tuyau 20 auquel le micro-moteur 17 est fixé lorsque les tuyaux 18, 20 sont à enrouler. Ces moyens de retenti on sont donnés à titre d'exemple. I1 en existe d'autres.
Ainsi la portée 14 du logement 12 peut être remplacée par un rétrécissement progressiv du diamètre du logement 12 et la traction exercée sur les tuyaux 18, 20 peut être due à une potence à laquelle ces tuyaux sont fixés, montée sur un axe, dont le poids entraîne lesdits tuyaux.
Le découplage automatique de la turbine ou du micromoteur à air du raccordement 16 ainsi que celui de la pièce à main droite ou contre-angle du micro-moteur 17 à air ou électrique est exercée, sur commande, par un agent incorporé au support.
Dans la forme d'exécution présentée aux fig. 1 et 2, l'agent en question consiste dans deux pistons 34, 35 logés dans les cylindres 36,37 correspondants dans le boîtier 11. Les cylindres 36, 37 sont pratiqués dans le boîtier 1 1 radialement par rapport à l'axe AB du logement 12 ou du raccordement 16.
Cela signifie que les pistons 34,35 sont destinés à converger.
Les cylindres 36, 37 et par voie de conséquence les pistons 34, 35 débouchent dans le logement 12 à la hauteur des organes de commande 27, 28 de l'encliquetage 22. La course des pistons 34, 35 est calculée de telle façon que leur tête 38,39 finisse par buter contre les organes de commande 27, 28 de l'encliquetage 22 et les presse de façon à provoquer la rétraction des becs 25,26 des cliquets 23, 24 libérant ainsi la turbine ou le micro-moteur à air ou électrique non représenté du raccordement 16. De préférence, l'action des pistons 34, 35 est provoquée pneumatiquement par une commande au pied.
On distingue à la fig. 2 deux conduits 40,41 prévus à cet effet débouchant dans les chambres 42,43 formant parties intégrantes des cylindres 36, 37 et situées à l'arrière des pistons 34, 35. Mais l'action des pistons 34,35 peut être provoquée par tout autre moyen. il en va de même de leur commande.
Pour accoupler à nouveau la turbine ou le micro-moteur à air non représenté au raccordement 16, on procède de la façon déjà décrite, mais l'utilisateur ne devra se servir que d'une seule main.
Dans la forme d'exécution illustrée aux fig. 5 et 6, un seul piston 44 est nécessaire puisque l'encliquetage 29 du micromoteur 17 à air ou électrique est formé d'un cliquet 30 unique.
Le piston 44 vient buter contre le bouton-poussoir 31 et le presse de façon à actionner le cliquet 30. Pour le surplus, l'opération de découplage automatique de la pièce à main droite ou contre-angle non représentée du micro-moteur 17 et l'accouplement de ces éléments s'effectuent de la même façon que celle décrite ci-dessus. On distingue aux fig. 5 et 6 une chambre 45 identique aux chambres 42,43 des fig. 1 et2 et, à la fig. 6, un conduit 46 identique aux conduits 40,41 de la fig.2.
Dans les formes d'exécution prévues aux fig. 1, 2, Set 6, l'ouverture 13 sert au passage des tuyaux 18, 20 respectivement qui, totalement libérés du support, rendent l'instrument plus maniable à l'usage. D'autre part, il est nécessaire que les organes de commande 27, 28 de l'encliquetage 22 et le bouton-poussoir 31 de l'encliquetage 29 soient situés bien en face des sorties des pistons 34,35 et 44 respectivement dans le logement 12. Cela implique le positionnement du raccordement 16 ou du micro-moteur 17 dans le logement 12 qui, par exemple, peut être réalisé par le guide 45 représenté à la fig. 2, fixé au raccordement 16 et destiné à coulisser le long de l'ouverture 13.
On peut éviter l'obligation de positionnement du raccordement 16 ou du micro-moteur 17 dans le logement 12. C'est l'objet des formes d'exécution présentées aux fig. 3, 4, 7 et 8.
Les fig. 3 et 4 concernent le raccordement 16 dont l'encliquetage 22 est formé de deux cliquets 27, 28 tandis que les fig. 7 et 8 concernent le micro-moteur 17 dont l'encliquetage 29 comporte un seul cliquet 30. Ici, le logement 12 est fermé, c'est-àdire qu'il ne comporte pas d'ouverture longitudinale pour le passage des tuyaux 18, 20 respectivement sur le sommet du boîtier 11. Les tuyaux 18, 20 restent donc prisonniers du logement 12 à l'intérieur duquel ils coulissent. L'agent de découplage automatique consiste dans une chambre annulaire 46 en matière souple et donc déformable.
La chambre annulaire 46 est disposée dans une saignée 47 pratiquée dans la circonférence du logement 12 de telle sorte qu'elle entoure le raccordement 16 ou le micro-moteur 17 à la hauteur où sont situés les organes de commande 27, 28 de l'encliquetage 22 ou le bouton-poussoir 31 de l'encliquetage 29. Lorsque l'on insuffle de l'air dans la chambre annulaire 16 par le conduit 48, celle-ci augmente de volume et vient presser contre les organes de commande 27,28 ou le bouton-poussoir 31.
On rétorquera que deux supports sont nécessaires dont l'un comprend un logement 12 susceptible de recevoir un raccordement 16 et l'autre un logement 12 plus grand susceptible de recevoir un micro-moteur 17 puisque ces deux éléments sont d'un diamètre différent. On peut pallier cet inconvénient selon la forme d'exécution illustrée aux fig. 9 et 10. Le boîtier 1 1 forme deux blocs 49, 50 indépendants et sensiblement symétriques selon l'axe AB de la fig. 9. Les blocs 49, 50 sont susceptibles de déplacements latéraux ou coaxiaux selon les flèches représentées aux fig. 9 et 10. Par ces déplacements, on peut augmenter le volume du logement 12 pour le rendre compatible avec celui de l'instrument qu'on lui destine.
Chaque partie de logement 12 comporte une chambre semiannulaire 51, 52 disposée dans une saignée 53,54 et alimentée par un conduit d'air 55,56. Les chambres semi-annulaires 51, 52 remplissent la même fonction que la chambre annulaire 46 décrite ci-dessus.
Au nombre des avantages escomptés, il faut citer la mobilité du support et son encombrement réduit, la possibilité de l'adapter à de nombreux instruments dynamiques existants, son prix de revient relativement bas. Le support selon l'invention est idéal pour les pays en voie de développement. I1 permet au praticien de sélectionner d'une seule main les instruments dont il a besoin. Enfin, il peut etre adapté sur les équipements conventionnels pour faciliter les opérations de découplage et d'accouplement des instruments dynamiques à leur moyen d'alimentation.
** ATTENTION ** start of the DESC field may contain end of CLMS **.
CLAIMS
Support for a dynamic instrument, dental in particular, instrument removably coupled to a connection or to an air or electric micro-motor provided with a snap-in and constituting one of the ends of a supply means, support formed by '' a housing comprising a substantially cylindrical housing intended to receive and retain all or part of said connection or micro-motor, characterized in that it comprises an agent for automatic decoupling of the instrument of the connection or micro-motor to which it is coupled , acting on the ratchet control member (s) with which the latter is provided.
2. Support for dynamic instrument according to claim 1, characterized in that the automatic decoupling agent consists of one or more pistons housed in one or more corresponding cylinders, formed in the housing radially with respect to the housing and opening into the latter .
3. Support for dynamic instrument according to claim 1, characterized in that the automatic decoupling agent consists in an annular chamber or in one or more semi-annular chambers, of flexible material, deformable and arranged in one or more corresponding grooves in the circumference of the housing.
4. Support for dynamic instrument according to claim 2, characterized in that the action of the piston or pistons is caused pneumatically.
5. Support for dynamic instrument according to claim 3, characterized in that the deformation of the annular or semi-annular chamber or of the semi-annular chambers is caused pneumatically.
6. Support for dynamic instrument according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the housing forms two independent blocks, substantially symmetrical and capable of lateral or coaxial movements so as to provide an increase in the volume of the housing.
The present invention relates to the production of a support for a dynamic instrument, dental in particular, removably coupled to a connection or to an air or electric micro-motor provided with a snap and constituting one of the ends of a supply means, formed of a housing comprising a substantially cylindrical housing intended to receive and retain all or part of said connection or micro-motor.
Dynamic instruments are used, in particular in dentistry, in particular turbines and straight and contra-angle handpieces. These instruments, which generally consist of a tool-holder axis and a tool head, must be supplied with air or electricity, which requires a power source and a power supply means.
The source of air or electricity may be special, that is, independent of any particular equipment. However, it most often remains integrated into adequate equipment.
As for the supply means, it can consist of an air supply connected on the one hand to the special power source or integrated in the equipment and comprising on the other hand, either at its other end, a connection provided with a snap to which one can easily couple either a turbine or an air micro-motor. It can also consist of an air or electricity supply connected on the one hand to the special power source or integrated into the equipment and comprising on the other hand, either at its other end, a micro-motor with air or electric provided with a snap to which one can easily couple a piece with right hand or contra-angle.
It follows from the above that the supply means consists, at one of its ends, either of a connection, or of an air or electric micro-motor provided with a snap. The latter can obviously take different forms. For example, in the connection, it can consist of two symmetrical pawls acting in opposite directions. On the other hand, in the air or electric micro-motor, it most often consists of a single pawl surmounted by a push button.
The coupling between the connection and the turbine or the air micro-motor is ensured by the teeth of the pawls which penetrate into a corresponding groove in the tool-holder axis of the turbine or in the body of the air micro-motor. Likewise, the coupling between the air or electric micro-motor and the right handpiece or contra-angle is ensured by the spout of the pawl which penetrates into a corresponding groove in the tool-holder axis of the handpiece. .
The dentist is often called upon to successively use several different dynamic instruments. If he has basic equipment, that is to say a single means of supply, he is obliged to carry out repeated repetitions of the operations of decoupling and coupling of his instruments. For this purpose, he must necessarily have recourse to his two hands, one holding the instrument, the other the supply means and actuating the control member (s) of the latching. He loses in time, even in concentration.
To overcome these drawbacks, practitioners are offered complex equipment with several elements and therefore comprising several supply means, between three and seven in general. Each element or means of supply corresponds to a different instrument. The practitioner thus has a choice of instruments and he can opt for one or the other of them without particular manipulations, within the limits however of the possibilities of the equipment at his disposal.
Instruments which the practitioner does not currently use are based on supports provided for this purpose.
As soon as he wishes to use an instrument which is not in his palette, the practitioner is again forced to carry out the decoupling and coupling operations.
This solution of complex equipment therefore has limits. On the other hand, it is expensive. Finally, it has the drawbacks of an installation that is not very mobile or not at all and relatively bulky.
The present invention aims to greatly simplify the decoupling and coupling operations of a dynamic instrument, dental in particular, at the end of a supply means consisting of a connection or an air or electric micromotor provided with a snap, that is to save the advantages of basic equipment for a range of instruments.
The support according to the invention comprises an automatic decoupling agent of the connection instrument or of the air or electric micro-motor to which it is coupled, acting on the ratchet control member (s) with which the latter is provided. Preferably, the automatic decoupling agent consists of one or more pistons housed in one or more corresponding cylinders, formed radially in the housing relative to the housing and opening into it, or else it consists in an annular chamber or in a or several semiannular chambers, of flexible material, deformable and arranged in one or more corresponding grooves in the circumference of the housing; The action of the piston (s) and the deformation of the annular or semi-annular chamber or even of the semi-annular chambers are caused pneumatically
is lying. Finally, the support housing can form two independent blocks, substantially symmetrical and capable of lateral or coaxial displacements so as to cause an increase in the volume of the housing included in the housing.
The accompanying drawings show, by way of example, some possible embodiments of the invention.
Fig. 1 shows a plan view partially in cross section of a support in which a connection is retained.
Fig. 2 is a front view in cross section of FIG.
1.
Fig. 3 shows a plan view partially in cross section of the support in which a connection is retained.
Fig. 4 is a front view in cross section of FIG.
3.
Fig. 5 is a plan view partially in cross section of a support in which a micro-motor is retained.
Fig. 6 is a front view in cross section of FIG.
5.
Fig. 7 is a plan view partially in cross section of a support in which a micro-motor is retained.
Fig. 8 is a front view in cross section of FIG.
7.
Fig. 9 is a plan view partially in cross section of a support in which a connection is retained.
Fig. 10 is a front view in cross section of FIG.
9.
In all of the embodiments shown, the support has the same general characteristics. I1 has the appearance of a housing II of any shape. The housing 1 1 comprises a substantially cylindrical housing 12 which passes right through it. The housing 12 can be fully integrated in the housing 11 as in FIGS. 3, 4, 7, 8, 9 and 10 or may have a longitudinal opening 13 on the top of the housing II as in FIGS. 1, 2, 5 and 6. It also has a bearing surface 14 along its circumference, visible in FIGS. 1, 3, 5, 7 and 9, the usefulness of which will be studied later. Finally, its base takes on a flared, substantially conical shape before opening onto the front face of the housing 11. This is the clearance 15 shown in FIGS. 1,3,5,7 and 9.
In fig. 1 to 8, the housing 12 has a shape adapted to that of the element that it is intended to receive and retain. This element consists of a connection 16 as in figs. 1 to 4, 9 and 10 or in an air or electric micro-motor 17 as in figs. 5 to 8.
The connection 16 serves as a connecting element between the supply means, in this case the air supply pipe 18 at one end of which it is fixed and the air turbine or micro-motor not shown. which is mated there.
The rear end of the tool-holder axis of the turbine or that of the body of the air micro-motor comes to take place around the sleeve 19 of the connection 16.
The air or electric micro-motor 17 is fixed to one end of a supply means, in this case the pipe 20 for supplying air or electricity. It serves as a propellant for the right handpiece or not shown contra-angle which is coupled thereto and also as a connecting element between the pipe 20 and said handpiece. The rear end of the latter's tool-holder axis takes place around the sleeve 21 of the micro-motor 17.
In the embodiments shown in FIGS. I to 4, 9 and 10, the connection 16 is provided with a snap 72 composed of two pawls 23, 24 symmetrical along the axis AB of the connection 16 and acting in the opposite direction. The snap 22 serves to ensure the coupling between the connection 16
and the air turbine or micro-motor not shown. In
Indeed, to proceed with the coupling operation, we intro
duit the sleeve 19 of the connection 16 in the rear end of the tool-holder axis of the turbine or in that of the
body of the air micro-motor and we press these elements one
against each other. Under the effect of this pressure, the spouts 25, 26 of
pawls 23, 24 retract and enter a groove cor
corresponding in the tool-holder axis of the turbine or in the
air micro-motor body.
By entering this groove,
the spouts 25, 26 of the pawls 23, 24 return to their initial position. For this, it is obviously necessary that at least part of the internal diameter of the posterior end of the door axis
tool of the turbine or of that of the body of the air micro-motor is slightly smaller than the diameter formed by each of the ends of the spouts 25, 26 of the pawls 23, 24. To decouple the air turbine or the air micro-motor from the connection 16, it suffices to press pawls 23, 24 on the control members 27, 28.
In the embodiments shown in FIGS. 5 to 8, the air or electric micro-motor 17 is itself provided with a snap 29, however composed of a single pawl 30.
For the rest, the coupling operation of the right handpiece or contra-angle not shown in the micromotor 17 is identical to that pre-described. As for the decoupling operation, it only differs from that mentioned above in that it suffices to press the single push button 31 actuating the pawl 30 to release the handpiece from the micro-motor 17.
It is obvious that to carry out the coupling and decoupling operations described above, the user must necessarily use both hands. The support according to the invention avoids this drawback.
The housing 12 is intended to receive and retain all or part of the connection 16 to which a turbine or an air micromotor is coupled or all or part of the micro-motor
17 air or electric to which a right handpiece or contra-angle is coupled. Reception is carried out as soon as all or part of the connection 16 or of the micro-motor 17 which are substantially cylindrical parts is introduced into the housing 12. This induction takes place by the clearance 15 intended in particular to facilitate it. Retention is achieved as soon as the range 32 of the connection 16 or the range 33 of the pre-existing micro-motor 17 or provided for this purpose abuts against the corresponding range 14 of the housing 12.
For the rest, this retention is ensured by the instrument's own weight if the inclination of the housing 12 allows it or by the traction exerted on the pipe 18 to which the connection 16 is fixed or on the pipe 20 to which the micro-motor 17 is fixed when the pipes 18, 20 are to be wound. These means of sounding are given by way of example. There are others.
Thus the bearing surface 14 of the housing 12 can be replaced by a progressive narrowing of the diameter of the housing 12 and the traction exerted on the pipes 18, 20 may be due to a bracket to which these pipes are fixed, mounted on an axis, the weight of which drives said pipes.
The automatic decoupling of the turbine or the air micromotor of the connection 16 as well as that of the right handpiece or contra-angle of the air or electric micro-motor 17 is exerted, on command, by an agent incorporated into the support.
In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the agent in question consists of two pistons 34, 35 housed in the corresponding cylinders 36, 37 in the housing 11. The cylinders 36, 37 are formed in the housing 11 radially with respect to the axis AB of the housing 12 or connection 16.
This means that the pistons 34.35 are intended to converge.
The cylinders 36, 37 and consequently the pistons 34, 35 open into the housing 12 at the level of the control members 27, 28 of the snap-in 22. The stroke of the pistons 34, 35 is calculated in such a way that their head 38, 39 ends up abutting against the control members 27, 28 of the snap 22 and presses them so as to cause the retraction of the spouts 25, 26 of the pawls 23, 24 thus releasing the turbine or the air micro-motor or electrical not shown of the connection 16. Preferably, the action of the pistons 34, 35 is caused pneumatically by a foot control.
We can see in fig. 2 two conduits 40,41 provided for this purpose opening into the chambers 42,43 forming integral parts of the cylinders 36, 37 and located at the rear of the pistons 34, 35. But the action of the pistons 34,35 can be caused by any other way. the same goes for their order.
To re-couple the turbine or the air micro-motor not shown at connection 16, the procedure is already described, but the user must use only one hand.
In the embodiment illustrated in FIGS. 5 and 6, a single piston 44 is necessary since the snap 29 of the air or electric micromotor 17 is formed by a single pawl 30.
The piston 44 abuts against the push-button 31 and presses it so as to actuate the pawl 30. For the rest, the operation of automatic decoupling of the right handpiece or contra-angle not shown from the micro-motor 17 and the coupling of these elements is carried out in the same way as that described above. We can see in fig. 5 and 6 a chamber 45 identical to the chambers 42, 43 of FIGS. 1 and 2 and, in fig. 6, a conduit 46 identical to the conduits 40, 41 of FIG. 2.
In the embodiments provided for in figs. 1, 2, Set 6, the opening 13 is used for the passage of the pipes 18, 20 respectively which, completely released from the support, make the instrument more manageable in use. On the other hand, it is necessary that the control members 27, 28 of the snap 22 and the push button 31 of the snap 29 are located well opposite the outputs of the pistons 34, 35 and 44 respectively in the housing. 12. This involves positioning the connection 16 or the micro-motor 17 in the housing 12 which, for example, can be produced by the guide 45 shown in FIG. 2, fixed to connection 16 and intended to slide along opening 13.
It is possible to avoid the obligation of positioning the connection 16 or of the micro-motor 17 in the housing 12. This is the object of the embodiments presented in FIGS. 3, 4, 7 and 8.
Figs. 3 and 4 relate to connection 16, the latching 22 of which is formed by two pawls 27, 28 while FIGS. 7 and 8 relate to the micro-motor 17, the latching 29 of which comprises a single pawl 30. Here, the housing 12 is closed, that is to say that it does not have a longitudinal opening for the passage of the pipes 18, 20 respectively on the top of the housing 11. The pipes 18, 20 therefore remain trapped in the housing 12 inside which they slide. The automatic decoupling agent consists of an annular chamber 46 made of flexible and therefore deformable material.
The annular chamber 46 is arranged in a groove 47 formed in the circumference of the housing 12 so that it surrounds the connection 16 or the micro-motor 17 at the height where the actuating members 27, 28 are located. 22 or the push button 31 of the snap-in 29. When air is blown into the annular chamber 16 through the conduit 48, the latter increases in volume and comes to press against the control members 27, 28 or the push button 31.
It will be argued that two supports are necessary, one of which comprises a housing 12 capable of receiving a connection 16 and the other a larger housing 12 capable of receiving a micro-motor 17 since these two elements are of a different diameter. This drawback can be overcome according to the embodiment illustrated in FIGS. 9 and 10. The housing 1 1 forms two blocks 49, 50 independent and substantially symmetrical along the axis AB of FIG. 9. The blocks 49, 50 are capable of lateral or coaxial displacements according to the arrows shown in FIGS. 9 and 10. By these displacements, the volume of the housing 12 can be increased to make it compatible with that of the instrument intended for it.
Each housing part 12 comprises a semi-annular chamber 51, 52 arranged in a groove 53,54 and supplied by an air duct 55,56. The semi-annular chambers 51, 52 fulfill the same function as the annular chamber 46 described above.
The expected benefits include mobility of the support and its reduced size, the possibility of adapting it to many existing dynamic instruments, its relatively low cost price. The support according to the invention is ideal for developing countries. It allows the practitioner to select with one hand the instruments he needs. Finally, it can be adapted on conventional equipment to facilitate the operations of decoupling and coupling dynamic instruments to their power supply.