CH648794A5

CH648794A5 - CUTTING DEVICE ADAPTABLE TO MAIL OPENING AND SORTING PLANTS.

Info

Publication number: CH648794A5
Application number: CH385082A
Authority: CH
Inventors: Louis Chevalier; Jean Marmeys
Original assignee: Louis Chevalier; Jean Marmeys
Priority date: 1981-06-24
Filing date: 1982-06-23
Publication date: 1985-04-15
Also published as: FR2503048A1; JPS5852027A; DE3223387A1; FR2503048B3

Description

La présente invention concerne un dispositif de coupe destiné à équiper les installations automatiques chargées d'ouvrir et de trier fréquemment un courrier important. La réalisation de cette invention permet d'obtenir un bloc de coupe réglable incisant à grande vitesse toutes les enveloppes d'un courrier quelles que soit la nature et les caractéristiques physiques du papier constituant ces enveloppes. The present invention relates to a cutting device intended to equip automatic installations responsible for frequently opening and sorting large mail. The embodiment of this invention makes it possible to obtain an adjustable cutting block incising at high speed all the envelopes of a mail regardless of the nature and the physical characteristics of the paper constituting these envelopes.

On sait que de nombreuses administrations et entreprises qui s pratiquent soit des prestations de services, soit la vente par correspondance reçoivent journellement un courrier important estimé à plusieurs milliers de lettres. L'ouverture et le tri de ce courrier nécessitent soit l'emploi d'un personnel important, soit l'utilisation d'une installation automatique pratiquant l'ouverture et l'extraction du io courrier contenu dans ces enveloppes. C'est pour résoudre ces difficultés que l'on utilise certains dispositifs qui, après ouverture de l'enveloppe sur un seul côté, écartent les parois par un jeu de ventouses, permettant ainsi la prise des documents. Ces dispositifs, généralement peu pratiques, altèrent fréquemment par coupure les docu-15 ments contenus dans l'enveloppe et fonctionnent à faible cadence. D'autres installations plus performantes empruntent une organisation différente et pratiquent sur l'une des faces de l'enveloppe une incision au moyen d'un bloc de coupe muni d'un couteau vibrant ou d'une mollette tournante. Cette incision réalisée sur la seule épais-20 seur du papier de l'enveloppe est répétée plusieurs fois sur une même face lors du déplacement de l'enveloppe. On découpe ainsi une languette dont les dimensions sont voisines de celles de l'enveloppe et qui peut être facilement arrachée afin d'accéder aux documents contenus. It is known that many administrations and companies which practice either the provision of services or the mail-order sale daily receive an important mail estimated at several thousand letters. The opening and sorting of this mail requires either the use of a large staff, or the use of an automatic installation practicing the opening and extraction of the mail contained in these envelopes. It is to resolve these difficulties that certain devices are used which, after opening the envelope on one side only, spread the walls apart by a set of suction cups, thus allowing documents to be taken. These devices, generally impractical, frequently alter by cutting the documents contained in the envelope and operate at low speed. Other more efficient installations use a different organization and make an incision on one of the sides of the envelope by means of a cutting block provided with a vibrating knife or a rotary wheel. This incision made on the single thicker layer of the envelope paper is repeated several times on the same side when the envelope is moved. A tab is thus cut, the dimensions of which are close to those of the envelope and which can be easily torn off in order to access the documents contained.

25 Ces opérations sont obtenues dans des installations importantes fonctionnant à cadence élevée et pouvant traiter différents formats d'enveloppes rencontrés dans le commerce. Ces installations comportent notamment un dispositif avalant une à une les enveloppes stockées dans un magasin. Celles-ci sont ensuite absorbées par un 30 convoyeur à galets entre lesquels sont placés des blocs de coupe munis de couteau ou de mollette tournante. Ces blocs sont constitués d'une cavité dans laquelle tourne un disque de coupe qui émerge au travers d'une fente. Cette dernière située sur la face supérieure du bloc constitue la table de travail. On maintient à l'intérieur 35 de cette cavité une aspiration constante destinée d'une part à évacuer les poussières, et d'autre part à aspirer l'enveloppe à son passage sur la table de travail. Cette aspiration crée un léger gonflement de l'enveloppe permettant au couteau d'inciser l'épaisseur du papier sans affecter les documents. Les convoyeurs à galets provo-40 quent soit un déplacement latéral, soit une rotation de l'enveloppe avant chaque incision, dessinant ainsi une languette qui pourra être arrachée facilement en fin d'opération. These operations are obtained in large installations operating at a high rate and capable of processing the various envelope sizes encountered on the market. These installations include in particular a device swallowing one by one the envelopes stored in a store. These are then absorbed by a roller conveyor between which are placed cutting blocks provided with a knife or rotary wheel. These blocks consist of a cavity in which rotates a cutting disc which emerges through a slot. The latter located on the upper face of the block constitutes the work table. Is maintained inside 35 of this cavity a constant suction intended on the one hand to evacuate the dust, and on the other hand to suck the envelope in its passage on the work table. This suction creates a slight swelling of the envelope allowing the knife to cut the thickness of the paper without affecting the documents. The roller conveyors provo-40 quent either a lateral displacement, or a rotation of the envelope before each incision, thus drawing a tongue which can be torn off easily at the end of the operation.

Pour traiter un volume de plusieurs milliers d'enveloppes à l'heure et pour traiter tous les formats commerciaux d'enveloppes, 45 les installations précédentes sont généralement organisées suivant le schéma synoptique représenté à la fig. 1. To process a volume of several thousand envelopes per hour and to process all commercial formats of envelopes, 45 the preceding installations are generally organized according to the block diagram shown in FIG. 1.

Sur ce schéma on trouve les enveloppes stockées verticalement dans le magasin A dont les dimensions correspondent à la plus . grande dimension de l'enveloppe à traiter. Une des parois de ce 50 magasin coulisse sur une glissière G de façon à maintenir les enveloppes verticalement et à les pousser sur un cylindre rotatif B. Ce cylindre, muni d'orifices d'aspiration, pivote par saccades sur son axe. Le mouvement de rotation de ce cylindre, qui s'effectue à fréquence constante, positionne à chaque tour les orifices d'aspiration 55 face aux enveloppes contenues dans le magasin A. On this diagram we find the envelopes stored vertically in the magazine A whose dimensions correspond to the most. large dimension of the envelope to be treated. One of the walls of this store 50 slides on a slide G so as to hold the envelopes vertically and to push them on a rotary cylinder B. This cylinder, provided with suction orifices, pivots by jerks on its axis. The rotation movement of this cylinder, which takes place at a constant frequency, positions the suction orifices 55 at each turn opposite the envelopes contained in the magazine A.

Ces dernières sont aspirées une à une et acheminées vers un premier convoyeur à galets D. Entre les galets de ce convoyeur et le cylindre B on a placé un bloc de coupe Cl, qui incise à son passage l'enveloppe convoyée sur sa largeur. L'enveloppe ainsi traitée est 60 reprise et translatée à l'horizontale au moyen du convoyeur à galets D. L'enveloppe acheminée par ce dernier convoyeur sur la table du bloc de coupe C2 est incisée par ce dernier sur toute sa longueur. The latter are sucked one by one and conveyed to a first roller conveyor D. Between the rollers of this conveyor and the cylinder B, a cutting block C1 has been placed, which cuts the conveyed envelope across its width. The envelope thus treated is taken up 60 and translated horizontally by means of the roller conveyor D. The envelope conveyed by the latter conveyor on the table of the cutting block C2 is incised by the latter over its entire length.

Elle est ensuite reprise par un autre convoyeur E pour subir une troisième et dernière incision au moyen du bloc de coupe C3. Ce dernier 65 a son dispositif de coupe décalé dans le même plan parallèle que le bloc de coupe C2. Le bloc de coupe C3 termine le découpage sur l'enveloppe de la languette dont les trois côtés correspondent aux incisions Cl, C2, C3. It is then taken up by another conveyor E to undergo a third and final incision by means of the cutting block C3. The latter 65 has its cutting device offset in the same parallel plane as the cutting block C2. The cutting block C3 completes the cutting on the envelope of the tongue, the three sides of which correspond to the incisions C1, C2, C3.

3 3

648 794 648,794

Après ces trois coupes, l'enveloppe est reprise par un dernier convoyeur F qui l'expédie dans un bac H où elle sera reprise manuellement pour en extraire le courrier, facilement accessible lorsqu'on soulève la languette. After these three cuts, the envelope is taken up by a last conveyor F which sends it to a bin H where it will be taken up manually to extract the mail, easily accessible when the tongue is lifted.

Ces installations automatiques absorbent en continu et à cadence élevée un nombre important d'enveloppes à traiter. Elles présentent entre autres avantages celui d'éviter la pollution des poussières de papier et de fonctionner à l'aide d'une main-d'œuvre non qualifiée. On leur reproche cependant de ne pouvoir traiter les enveloppes dont le papier est imprégné d'un vernis ou d'une colle. En effet, dans ce dernier cas, sous l'effet de la vitesse de défilement, l'enveloppe glisse sur le couteau et l'incision n'est que partiellement réalisée. Cet inconvénient s'accentue lorsque la cadence augmente ou lorsque l'aspiration dans le bloc de coupe est insuffisante. These automatic installations absorb continuously and at a high rate a large number of envelopes to be treated. Among other advantages, they have the advantage of avoiding paper dust pollution and operating with the help of unskilled labor. They are criticized, however, for not being able to process envelopes whose paper is impregnated with varnish or glue. Indeed, in the latter case, under the effect of the running speed, the envelope slides on the knife and the incision is only partially made. This disadvantage is accentuated when the rate increases or when the suction in the cutting block is insufficient.

Le nouveau dispositif de coupe adaptable aux installations d'ouverture et de tri du courrier, objet de l'invention, est donc caractérisé en ce qu'il comporte un bloc de coupe constitué d'une enceinte maintenue en dépression régulée et contenant soit un disque tournant, soit un stylet émergeant sur une hauteur réglable à travers une fente pratiquée sur la platine supérieure du bloc; à côté de ce bloc et placé en amont, un dispositif de chauffage électrique réglable assure le brûlage contrôlé du vernis du papier de l'enveloppe avant son incision par le disque ou le stylet. The new cutting device adaptable to mail opening and sorting installations, object of the invention, is therefore characterized in that it comprises a cutting block consisting of an enclosure maintained in regulated vacuum and containing either a disc rotating, either a stylus emerging on an adjustable height through a slot made on the upper plate of the block; next to this block and placed upstream, an adjustable electric heating device ensures the controlled burning of the varnish of the envelope paper before its incision by the disc or the stylus.

Pour pallier ces inconvénients, la présente invention propose de réaliser un bloc de coupe réglable doté d'un dispositif complémentaire de brûlage du papier destiné à détruire le vernis superficiel de l'enveloppe. Cette destruction effectuée sur la zone du papier qui subit l'incision est réglée de façon à épargner les documents contenus dans l'enveloppe. De plus, le dispositif de chauffage qui est ponctualisé détruit le vernis superficiel du papier quelle que soit la vitesse de défilement du papier. To overcome these drawbacks, the present invention proposes to produce an adjustable cutting block provided with an additional paper burning device intended to destroy the surface varnish of the envelope. This destruction carried out on the area of the paper which undergoes the incision is adjusted so as to spare the documents contained in the envelope. In addition, the heating device which is punctuated destroys the surface varnish of the paper regardless of the speed of movement of the paper.

A ce dispositif de brûlage du papier, on associe un bloc de coupe traditionnel constitué d'une enceinte partiellement fermée placée en dépression régulée et contenant soit un disque de coupe tournant sur un axe, soit un stylet réglable. Le disque ou le stylet réglable émerge à travers une fente située sur la face supérieure du bloc de coupe et constitue la platine de ce dernier. With this paper-burning device, there is associated a traditional cutting block consisting of a partially closed enclosure placed in controlled depression and containing either a cutting disc rotating on an axis, or an adjustable stylus. The adjustable disc or stylus emerges through a slot located on the upper face of the cutting block and constitutes the plate of the latter.

La présente invention permet aux entreprises propriétaires du dispositif d'utiliser leur installation d'ouverture du courrier avec un rendement maximal quelles que soient la cadence, la nature et la grandeur des enveloppes ou les caractéristiques du papier utilisé pour réaliser ces dernières. The present invention allows companies owning the device to use their mail opening installation with maximum efficiency regardless of the rate, nature and size of the envelopes or the characteristics of the paper used to produce them.

L'invention sera mieux comprise grâce aux dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. The invention will be better understood from the appended drawings which are given for information only and are not limiting.

Il est entendu que font partie de l'invention tous les blocs de coupe réalisés en matériaux divers et ayant des formes autres que celles décrites dans le présent dépôt. It is understood that all the cutting blocks made of various materials and having shapes other than those described in this filing form part of the invention.

La fig. 2 représente une section transversale du bloc de coupe du dispositif. Fig. 2 shows a cross section of the cutting block of the device.

La fig. 3 représente une coupe latérale du bloc de coupe faisant apparaître l'axe d'entraînement du disque. Fig. 3 shows a side section of the cutting block showing the drive axis of the disc.

La fig. 4 représente une coupe du bloc lorsqu'il est muni d'un stylet réglable servant à l'incision de l'enveloppe. Fig. 4 shows a section of the block when it is provided with an adjustable stylus used for the incision of the envelope.

La fig. 5 représente le dispositif électrique destiné à brûler localement l'enveloppe, suivi du bloc de coupe. Fig. 5 shows the electrical device intended for locally burning the envelope, followed by the cutting block.

Suivant une première caractéristique de l'invention représentée à la fig. 2, on trouve le bloc de coupe constitué d'un parallélépipède 1 muni sur sa partie supérieure d'une platine de travail 5 sur laquelle glisse l'enveloppe. Ce parallélépipède comporte une enceinte 11 dans laquelle se loge le dispositif de coupe tournant sur son axe 3. According to a first characteristic of the invention shown in FIG. 2, there is the cutting block consisting of a parallelepiped 1 provided on its upper part with a working plate 5 on which the envelope slides. This parallelepiped comprises an enclosure 11 in which is housed the cutting device rotating on its axis 3.

Le disque émerge à travers une fente 4 usinée dans la platine 5. Pour régler l'émergence du disque 2 à travers la fente 4, la platine 5 est assise sur un joint souple 6. L'écrasement du joint 6, obtenu au moyen des vis 7 reliant le bâti du bloc à la platine, règle la hauteur d'émergence du disque 2 au niveau de la fente 4. Pour aspirer les poussières et maintenir une dépression au niveau de la fente 4, on relie la canalisation 10 à un système d'aspiration. The disc emerges through a slot 4 machined in the plate 5. To adjust the emergence of the disc 2 through the slot 4, the plate 5 sits on a flexible seal 6. The crushing of the seal 6, obtained by means of the screw 7 connecting the frame of the block to the plate, adjusts the height of emergence of the disc 2 at the level of the slot 4. To suck up the dust and maintain a vacuum at the level of the slot 4, the line 10 is connected to a system suction.

En se reportant à la fig. 3 le disque de coupe 2 est solidaire de l'axe 3 qui tourne au moyen d'une courroie 9 raccordée à un moteur non représenté ici. Referring to fig. 3 the cutting disc 2 is integral with the axis 3 which rotates by means of a belt 9 connected to a motor not shown here.

L'enveloppe 8 qui est placée sur la platine 5 du bloc de coupe est incisée par la rotation du disque 2. La profondeur de cette incision dépend à la fois de la hauteur d'émergence du disque 2 à travers la fente 4 et de l'aspiration pratiquée au travers de l'orifice 10. Cette aspiration crée une dépression au niveau de la fente 4 et plaque l'enveloppe 8 lors de son passage sur le bloc de coupe. Ce placage provoque un gonflement local de l'enveloppe au niveau de la fente et permet l'incision du seul papier extérieur sans altérer les documents contenus. The envelope 8 which is placed on the plate 5 of the cutting block is incised by the rotation of the disc 2. The depth of this incision depends both on the height of emergence of the disc 2 through the slot 4 and on the 'suction practiced through the orifice 10. This suction creates a depression at the level of the slot 4 and presses the casing 8 when it passes over the cutting block. This plating causes a local swelling of the envelope at the level of the slot and allows the incision of the only outer paper without altering the documents contained.

Suivant une autre caractéristique, on a représenté un bloc de coupe équipé d'un stylet utilisé pour l'incision de l'enveloppe. Ce stylet 12 est fixé sur le bâti 1 à l'intérieur 11 du bloc de coupe au moyen d'une vis 22. Il pivote autour de cette vis 22 et émerge au niveau de la fente 4 située sur la platine 5. Son inclinaison et son émergence sont maintenues constantes au moyen d'un ressort 13 dont la tension est réglée par une vis de butée 14. Cette dernière disposition permet de régler l'inclinaison du stylet dans le bloc de coupe et son émergence au niveau de la fente 4. According to another characteristic, there is shown a cutting block equipped with a stylus used for the incision of the envelope. This stylus 12 is fixed to the frame 1 inside 11 of the cutting block by means of a screw 22. It pivots around this screw 22 and emerges at the level of the slot 4 located on the plate 5. Its inclination and its emergence are kept constant by means of a spring 13, the tension of which is adjusted by a stop screw 14. This latter arrangement makes it possible to adjust the inclination of the stylus in the cutting block and its emergence at the level of the slot 4.

Dans cette réalisation préférentielle la platine 5 est rendue solidaire du bâti 1 du bloc de coupe au moyen de la vis 7. L'aspiration à travers la fente 4 est obtenue en raccordant la canalisation 10 à un circuit de pompage. In this preferred embodiment, the plate 5 is made integral with the frame 1 of the cutting block by means of the screw 7. The suction through the slot 4 is obtained by connecting the pipe 10 to a pumping circuit.

Suivant une caractéristique importante de l'invention, on a représenté sur la fig. 5 le bloc de coupe décrit à la fig. 2 associé à un dispositif de brûlage du papier. Ce dernier se situe dans l'ensemble de l'installation d'ouverture du courrier, entre deux convoyeurs à galets, avant un bloc de coupe à disque ou à stylet. Ce dispositif de brûlage 15 comporte une fente 21 supérieure, de même largeur que la fente du bloc de coupe, et d'où émerge un filament chauffant 16 ou deux électrodes formant un arc électrique. According to an important characteristic of the invention, there is shown in FIG. 5 the cutting block described in FIG. 2 associated with a paper burning device. The latter is located throughout the mail opening installation, between two roller conveyors, before a disc or stylus cutting block. This burning device 15 has an upper slot 21, of the same width as the slot of the cutting block, and from which emerges a heating filament 16 or two electrodes forming an electric arc.

Dans une version préférentielle, le filament chauffant 16 est alimenté sous une tension choisie entre 200 et 20 000 V à partir du réseau. La tension nécessaire est obtenue soit à l'aide d'un transformateur 18, soit au moyen d'un pont à diodes 19 qui dans ce cas transforme le courant alternatif en courant continu. In a preferred version, the heating filament 16 is supplied at a voltage chosen between 200 and 20,000 V from the network. The necessary voltage is obtained either by means of a transformer 18 or by means of a diode bridge 19 which in this case transforms the alternating current into direct current.

Pour régler réchauffement du filament 16 ou de l'arc électrique constitué par 2 électrodes et pour évacuer les poussières dues à la combustion, on a disposé à l'intérieur du bloc de brûlage 15 un conduit 20 qui aboutit sous le filament 16 ou les électrodes et qui canalise un gaz vecteur sous pression. Le débit de ce gaz permet de régler plus ou moins le refroidissement du filament 16 ou de l'arc constitué par les électrodes. L'enveloppe 8 qui glisse vers le bloc de coupe 1 subit au niveau 16 un échauffement localisé sur une zone dont la largeur équivaut à la largeur de la fente 21. Cette zone brûlée dessine une fine tramée dépourvue de vernis durant le passage de l'enveloppe sur le bloc 15. A la sortie de ce bloc le disque de coupe reprend l'enveloppe poussée par les galets et incise le papier au niveau de la tramée, suivant une coupe franche. To regulate the heating of the filament 16 or of the electric arc constituted by 2 electrodes and to evacuate the dust due to combustion, a conduit 20 is placed inside the burner block 15 which terminates under the filament 16 or the electrodes and which channels a carrier gas under pressure. The flow of this gas makes it possible to regulate more or less the cooling of the filament 16 or of the arc formed by the electrodes. The envelope 8 which slides towards the cutting block 1 undergoes at level 16 a localized heating over an area the width of which is equivalent to the width of the slot 21. This burnt area draws a fine screen without varnish during the passage of the envelope on the block 15. At the exit of this block the cutting disc takes up the envelope pushed by the rollers and cuts the paper at the level of the screen, following a clean cut.

Pour éviter que la destruction du vernis n'altère les documents contenus dans l'envelope, on règle l'injection du gaz de refroidissement au niveau de la fente 21. To prevent the destruction of the varnish from altering the documents contained in the envelope, the injection of cooling gas is regulated at the level of the slot 21.

Pour obtenir une coupe parfaite de l'enveloppe, on assure son aspiration au niveau de la fente 4 au moyen d'un circuit de pompage raccordé à la tubulure 10 du bloc de coupe. To obtain a perfect cut of the envelope, its suction is ensured at the level of the slot 4 by means of a pumping circuit connected to the tube 10 of the cutting block.

5 5

10 10

15 15

20 20

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30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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R R

2 feuilles dessins 2 sheets of drawings

Claims

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1. Cutting device adaptable to mail opening and sorting installations, characterized in that it comprises a cutting block consisting of an enclosure (11) maintained in regulated vacuum and containing either a rotating disc (2), either a stylus (12), emerging on an adjustable height through a slot (4) formed on the upper plate (5) of the block; next to this block and placed upstream an adjustable electric heating device (15) ensures the controlled burning of the varnish of the envelope paper (8) before its incision by the disc or the stylus.

2. Device according to claim 1, characterized in that the incision of the envelope paper is obtained by means of a cutting block (1) containing a rotating disc (2) emerging through a slot (4) located on the upper side of the block.

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3. Device according to claim 1, characterized in that the depth of the incision can be adjusted by modifying the height of emergence of the cutting disc (2) by modifying the position of the plate (5) by means of a screw (7) which more or less compresses a flexible seal (6) serving as a seat for the plate.

4. Device according to claim 1, characterized in that the incision of the envelope paper is obtained by means of a cutting block (1) containing a stylus (12), emerging through a slot (4) located on the upper side of the block.

5. Device according to claims 1 and 4, characterized in that the depth of the paper incision is obtained by adjusting the height of emergence of the stylus (12) by means of a spring (13) whose tension is adjusted by a stop screw (14) intended to control the inclination of this stylus.

6. Device according to claim 1, characterized in that the paper of the envelope (8) is sucked through the slot (4) and peeled off the documents contained before being incised, by means of a vacuum maintained at the inside the cutting block by a deaeration circuit connected to an orifice (10) located on the block.

7. Device according to claim 1, characterized in that the varnishes and impregnations of the paper constituting the envelope are destroyed by burning by means of a block (15) comprising a heating filament (16) or an electric arc consisting of two electrodes , placed with the cutting block and on which the envelope (8) slides.

8. Device according to claim 1, characterized in that the varnish or the impregnation are destroyed on the zone reserved for the incision by means of a slot (21) of the same dimension as the slot from which the disc emerges. cutter or stylus, and which carries the heating filament (16) or the two electrodes forming an electric arc.

9. Device according to claim 1, characterized in that the evacuation of dust and the controlled cooling of the filament are obtained by means of a conduit (20) injecting under the heating filament (16) a gas under controlled pressure.

10. Device according to claims 1 and 9, characterized in that the alternating current supply of the heating filament (16) or of the two electrodes constituting the electric arc is obtained from the electric vector by means of a transformer (18 ).

11. Device according to claims 1 and 9, characterized in that the heating filament (16) or the electrodes forming the electric arc are supplied under direct voltage from the mains by means of a power rectifier bridge (19).

12. Device according to claim 1, characterized in that the evacuation of dust due to the incision is obtained through the slot (4) for sucking the envelope (8) when the enclosure (11) is under vacuum .