CH647549A5 - Process for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials - Google Patents

Process for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials Download PDF

Info

Publication number
CH647549A5
CH647549A5 CH8160/80A CH816080A CH647549A5 CH 647549 A5 CH647549 A5 CH 647549A5 CH 8160/80 A CH8160/80 A CH 8160/80A CH 816080 A CH816080 A CH 816080A CH 647549 A5 CH647549 A5 CH 647549A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
starch
amylase
raw materials
containing raw
homogenizing machine
Prior art date
Application number
CH8160/80A
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Josef Zucker
Heinz Prof Dr Houben
Georg Osthaus
Original Assignee
Supraton Zucker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supraton Zucker filed Critical Supraton Zucker
Publication of CH647549A5 publication Critical patent/CH647549A5/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/06Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of starch or raw materials containing starch
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Description

Die Erfindung betrifft ein vorzugsweise kontinuierlich durchführbares Verfahren zur Herstellung von Alkohol aus Stärke oder stärkehaltigen Rohstoffen, wie beispielsweise Kartoffeln, Getreide, insbesondere Roggen, Weizen, Mais, Reis oder Hirse, sowie Maniok-, Tapioka- und Cassavamehl. The invention relates to a process which can preferably be carried out continuously for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials, such as, for example, potatoes, cereals, in particular rye, wheat, maize, rice or millet, and also manioc, tapioca and cassava flour.

Bekanntlich muss Stärke als nicht direkt vergärbares Kohlenhydrat mit Hilfe von Enzymen zunächst zu den vergärbaren Zuckern abgebaut werden, bevor die alkoholische Gärung möglich ist. Dazu ist es zunächst erforderlich, die stärkehaltigen Rohstoffe aufzuschliessen, wobei die Stärkezellen aus ihren Zellverbänden gelöst und geöffnet werden und die Stärke freigelegt wird, die dann leichter verzuckert werden kann. Dieser Aufschluss erfolgt beim sogenannten Dämpfverfahren meist im «HENZE»-Dämpfer bei höheren Temperaturen unter Druck, worauf dann entspannt und gekühlt und anschliessend Enzym zugegeben wird, um die aufgeschlossene und verkleisterte Stärke zu verzuckern. Hierbei handelt es sich somit um ein nicht-kontinuierliches, chargenweise durchzuführendes Verfahren, bei dem der Rohstoff bei 150 °C bis zu seiner Verkleisterung 1 Vi bis 2 Stunden benötigt. Es ist offensichtlich, dass dieses bekannte Verfahren ausserordentlich energieaufwendig ist. As is known, starch, as a carbohydrate that cannot be fermented directly, must first be broken down into fermentable sugars with the help of enzymes before alcoholic fermentation is possible. To do this, it is first necessary to digest the starchy raw materials, whereby the starch cells are released from their cell assemblies and opened and the starch is exposed, which can then be easily saccharified. This so-called steaming process usually takes place in the “HENZE” steamer at higher temperatures under pressure, after which the pressure is relaxed and cooled and then enzyme is added to saccharify the digested and gelatinized starch. This is therefore a non-continuous, batch-wise process in which the raw material needs 1 Vi to 2 hours at 150 ° C to gelatinize. It is obvious that this known method is extremely energy-intensive.

Es ist auch schon bekannt, eine Teilmenge des Enzyms der Stärke vor dem Verkleistern im «HENZE»-Dämpfer zuzusetzen, so dass dieses schon beim Aufheizen im gewissen Umfange eine Verzuckerung auslösen kann, doch werden die Enzyme bei der für die Verkleisterung erforderlichen hohen Temperaturen von weit mehr als 100 °C inaktiviert und müssen dann nach völliger Verkleisterung der Stärke ergänzt werden, damit die völlige Verzuckerung stattfindet. It is also known to add a portion of the enzyme to the starch in the «HENZE» steamer before pasting, so that this can trigger saccharification to a certain extent when it is heated up, but the enzymes become at the high temperatures required for pasting inactivated far more than 100 ° C and must then be added after the starch has completely gelatinized so that the complete saccharification takes place.

Ein Verfahren zum Verkleistern von Stärke bzw. stärkehaltigen Produkten unter erheblicher Energieeinsparung ist bereits aus der DE-PS 19 22 932 bekannt, und dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man Dampf und A method for gelatinizing starch or starchy products with considerable energy savings is already known from DE-PS 19 22 932, and this method is characterized in that steam and

Stärkesuspension koaxial in das Zentrum einer Homogenisiermaschine einleitet. Dieses Verfahren hat sich in der Praxis ausserordentlich bewährt, da das Verkleistern der Stärke in einer Zone hoher Dichte von Scher- und Kavitationskräften stattfindet und ein gleichmässiges intensives Verteilen des Dampfes einerseits und auch eine ständige Abnahme der an sich kontinuierlich steigenden Viskosität im Zeitpunkt ihrer Entstehung erfolgt. Als Homogenisiermaschine kann bei diesem bekannten Verfahren mit Erfolg vor allem eine Vorrichtung benutzt werden, die aus einem Gehäuse mit darin umlaufendem kegelstumpfförmigem Rotor besteht, dessen Mantelfläche mit koaxialen Ringen gestaffelten Durchmessers ausgestattet ist, die jeweils auf Lücke stehen mit gleichartigen Ringen an der dem Rotor gegenüberliegenden Gehäuseinnenwand. Mit diesem bekannten Verfahren ist es beispielsweise möglich, 180 kg/Stunde native Kartoffelstärke bei einem Dampfdruck von nur 1,4 bar über Atmosphärendruck und einem Kraftbedarf von 8 kWh voll zu verkleistern. Starch suspension coaxially introduces into the center of a homogenizing machine. This method has proven itself extremely well in practice, since the starch is gelatinized in a high-density zone of shear and cavitation forces, and there is a uniform, intensive distribution of the steam on the one hand and a constant decrease in the viscosity, which is continuously increasing at the time of its formation . In this known method, a device that consists of a housing with a frusto-conical rotor running around it, the outer surface of which is equipped with coaxial rings of staggered diameter, which are each in a gap with rings of the same type on the opposite side of the rotor, can be used successfully as a homogenizer in this known method Housing inner wall. With this known method it is possible, for example, to fully gelatinize 180 kg / hour of native potato starch at a steam pressure of only 1.4 bar above atmospheric pressure and a power requirement of 8 kWh.

Überraschenderweise wurde nunmehr gefunden, dass es unter Anwendung dieses Verfahrens möglich ist, die bisher umständliche Vorverzuckerung der Stärke kontinuierlich bei hohen Konzentrationen unter gleichzeitiger Senkung der Energiekosten durchzuführen und damit auch die Gewinnung von Alkohol aus Stärke bzw. stärkehaltigen Rohstoffen fortschrittlicher als bisher möglich zu gestalten. Surprisingly, it has now been found that using this method it is possible to carry out the previously cumbersome pre-saccharification of the starch continuously at high concentrations while at the same time reducing the energy costs and thus also to make the extraction of alcohol from starch or starch-containing raw materials more progressive than previously possible.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist im Patentanspruch 1 definiert. Als Homogenisiermaschine kann bei diesem Verfahren vorzugsweise eine Vorrichtung der oben geschilderten Art eingesetzt werden, die aus einem Gehäuse mit darin umlaufendem kegelstumpfförmigem Rotor besteht, dessen Mantelfläche mit koaxialen Ringen gestaffelten Durchmessers ausgestattet ist, die jeweils auf Lücke stehen mit gleichartigen Ringen an der dem Rotor gegenüberliegenden Gehäuseinnenwand. The method according to the invention is defined in claim 1. In this method, a device of the type described above can preferably be used as the homogenizing machine, which consists of a housing with a frusto-conical rotor running around it, the outer surface of which is equipped with coaxial rings of staggered diameter, each of which has a gap with rings of the same type on the opposite side of the rotor Housing inner wall.

Bei der Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung hat es sich als zweckmässig erwiesen, die a-Amylase unmittelbar der Stärkesuspension zuzugeben, bevor diese in die Homogenisiermaschine eingeführt wird. Es ist jedoch auch möglich, Stärkesuspension und Dampf koaxial in das Zentrum der Homogenisiermaschine einzuführen und gleichzeitig in die Maschine a-Amylase einzudüsen. In beiden Fällen wird bei der sich in der Homogenisiermaschine einstellenden Temperatur von beispielsweise 95 °C das in der Suspension enthaltene oder aber eingedüste Enzym in der Stärkesuspension extrem fein verteilt, während die Stärke selbst schlagartig unter der Einwirkung der Scher- und Kavitationskräfte mechanisch und thermisch verkleistert wird. When carrying out the process according to the invention, it has proven expedient to add the α-amylase directly to the starch suspension before it is introduced into the homogenizing machine. However, it is also possible to introduce starch suspension and steam coaxially into the center of the homogenizing machine and at the same time to spray a-amylase into the machine. In both cases, at the temperature in the homogenizing machine of, for example, 95 ° C., the enzyme contained or injected in the suspension is extremely finely distributed in the starch suspension, while the starch itself suddenly undergoes mechanical and thermal gelatinization under the action of the shear and cavitation forces becomes.

Dieser gebildete Stärkekleister wird dann eine gewisse Zeit bei einer Temperatur von 70-80°C sich selbst überlassen, wobei er sich verflüssigt und vorverzuckert wird. In diesem Stadium kann dem Stärkekleister kaltes Wasser zugegeben werden, das mit zur Kühlung beiträgt, den Stärkekleister aber gleichzeitig noch verdünnt. Es hat sich als zweckmässig erwiesen, den Stärkekleister etwa 15 Minuten lang sich selbst zu überlassen, bevor er gekühlt und gegebenenfalls gleichzeitig verdünnt wird. Nachdem der verflüssigte und vor verzuckerte Stärkekleister auf eine Temperatur von 50-65 °C abgekühlt ist, erfolgt die Zugabe von ß-Amylase und gegebenenfalls auch von a-Glucosidase, die die Stärke dann bis zur Glukose abbauen und die sogenannte süsse Maische liefern, die schliesslich in an sich bekannter Weise zu Alkohol vergärt wird. This formed starch paste is then left to stand for a certain time at a temperature of 70-80 ° C, where it liquefies and is pre-saccharified. At this stage, cold water can be added to the starch paste, which contributes to cooling, but at the same time still dilutes the starch paste. It has proven expedient to leave the starch paste to itself for about 15 minutes before it is cooled and optionally diluted at the same time. After the liquefied and pre-saccharified starch paste has cooled to a temperature of 50-65 ° C, ß-amylase and possibly also a-glucosidase are added, which then break down the starch to glucose and provide the so-called sweet mash, which finally fermented to alcohol in a manner known per se.

Das Verfahren gemäss der Erfindung hat gegenüber den bisher üblichen Verfahren der Alkoholgewinnung aus Stärke bzw. stärkehaltigen Rohstoffen in erster Linie den grossen Vorteil, dass eine kontinuierliche Arbeitsweise bei der Stärke-verkleisterung und Vorverzuckerung ermöglicht wird, daneben aber insbesondere den der ganz erheblichen Ener2 The method according to the invention has the major advantage over the conventional methods of obtaining alcohol from starch or starch-containing raw materials in the first place that it enables continuous operation in the gelatinization and pre-saccharification, but also in particular that of the very substantial Ener2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

647549 647549

gieersparnis und vor allem die Möglichkeit, mit wesentlich höheren Konzentrationen arbeiten zu können, da bis zu 40 Gew. % Trockensubstanz (TS) bei der Verkleisterung möglich ist gegenüber nur 20 Gew. % TS bei den bisher üblichen Verfahren. Die Erfindung wird durch das nachstehende Beispiel weiter erläutert. Energy saving and, above all, the possibility of being able to work with significantly higher concentrations, since up to 40% by weight of dry substance (TS) is possible when gelatinizing, compared to only 20% by weight of TS in the previously customary processes. The invention is further illustrated by the example below.

Beispiel example

Ein stärkehaltiger Rohstoff, beispielsweise Mais oder Tapiokamehl, wird unter gleichzeitiger Zufuhr von warmem Wasser aus Wärmeaustauschern kontinuierlich einer Schnek-kenmonopumpe zudosiert, und zwar in Mengen bis zu 44 kg Feststoff pro 100 kg Wasser, so dass ca. 40 Gew. % Trockenstoffkonzentration vorliegt. Gleichzeitig wird in die Schnecke eine 1 bis 2 Gew. %ige Lösung von a-Amylase, bezogen auf Feststoff, zudosiert. Dieser Ansatz wird unter gleichzeitiger Dampfzufuhr koaxial in das Zentrum einer Homogenisiermaschine, beispielsweise einer «SUPRATON»-Maschine, eingeführt, und dort bei ca. 95 °C schlagartig mechanisch und thermisch verkleistert. A starchy raw material, such as corn or tapioca flour, is continuously metered into a screw monopump with the simultaneous supply of warm water from heat exchangers, in quantities of up to 44 kg solids per 100 kg water, so that approx. 40% by weight dry substance concentration is present. At the same time, a 1 to 2% by weight solution of a-amylase, based on solids, is metered into the screw. This approach is coaxially introduced into the center of a homogenizing machine, for example a "SUPRATON" machine, with simultaneous steam supply, and is then gelatinized mechanically and thermally at about 95 ° C.

Es ist jedoch auch möglich, die Enzymlösung nicht der s Schneckenpumpe zudosieren, sondern unmittelbar in die Homogenisiermaschine einzudüsen. However, it is also possible not to meter the enzyme solution into the screw pump, but rather to spray it directly into the homogenizing machine.

Der Stärkekleister einschliesslich des darin feinverteilten Enzyms wird dann aus der Homogenisiermaschine abgezogen und ca. 15 Minuten lang sich selbst überlassen, wobei io die Stärke unter Reduktion ihrer Kettenlänge verflüssigt und in gewissem Umfange vorverzuckert wird. Anschliessend wird unter gleichzeitigem Zugeben von kaltem Wasser auf etwa 55 °C gekühlt und verdünnt, worauf die ß-Amylase und a-Glucosidase zugegeben werden, die die Stärke in etwa ls 1 Stunde bis zur Glukose abbauen. Die hierbei erhaltene süsse Maische wird gekühlt und kann anschliessend in an sich bekannter Weise vergoren werden. The starch paste, including the enzyme which is finely divided therein, is then removed from the homogenizing machine and left for about 15 minutes, the starch being liquefied while reducing its chain length and to some extent pre-saccharified. The mixture is then cooled and diluted to about 55 ° C. with the simultaneous addition of cold water, whereupon the β-amylase and a-glucosidase are added, which break down the starch to glucose in about 1 hour. The sweet mash obtained is cooled and can then be fermented in a manner known per se.

B B

Claims (5)

647549 PATENTANSPRÜCHE647549 PATENT CLAIMS 1. Verfahren zur Herstellung von Alkohol aus Stärke oder stärkehaltigen Rohstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man eine wässrige Suspension von Stärke oder zerkleinerten stärkehaltigen Rohstoffen zusammen mit a-Amylase und unter gleichzeitiger Dampfzufuhr koaxial in das Zentrum einer Homogenisiermaschine einführt, dort unter feinster Verteilung des Enzyms bei einer Temperatur von 80-120 °C schlagartig mechanisch und thermisch verkleistert, anschliessend den Stärkekleister zur Verflüssigung und Vorverzuckerung bei einer Temperatur von 70-80°C sich selbst überlässt, den verflüssigten und vorverzuckerten Stärkekleister dann kontinuierlich auf eine Temperatur von 50-65 °C kühlt und unter Zugabe von ß-Amylase oder einem Gemisch davon mit a-Glucosidase bis zur Glukose abbaut und die hierbei erhaltene süsse Maische schliesslich vergärt. 1. A process for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials, characterized in that an aqueous suspension of starch or comminuted starch-containing raw materials is introduced coaxially into the center of a homogenizing machine together with α-amylase and with simultaneous steam supply, there with the finest distribution of the enzyme at a temperature of 80-120 ° C suddenly mechanically and thermally gelatinized, then the starch paste for liquefaction and pre-saccharification is left to itself at a temperature of 70-80 ° C, the liquefied and pre-saccharified starch paste then continuously at a temperature of 50-65 ° C cools and with the addition of ß-amylase or a mixture thereof with a-glucosidase degrades to glucose and the sweet mash obtained in the process is finally fermented. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine a-Amylase enthaltende Stärkesuspension in die Homogenisiermaschine einführt. 2. The method according to claim 1, characterized in that one introduces an a-amylase-containing starch suspension into the homogenizing machine. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die a-Amylase in die Homogenisiermaschine ein-düst, während Stärkesuspension und Dampf in deren Zentrum koaxial eingeführt werden. 3. The method according to claim 1, characterized in that the a-amylase is injected into the homogenizing machine, while starch suspension and steam are introduced coaxially into the center thereof. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man den Stärkekleister beim Kühlen gleichzeitig mit kaltem Wasser verdünnt. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the starch paste is simultaneously diluted with cold water during cooling. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man den Stärkekleister etwa 15 min. lang sich selbst überlässt, bevor man ihn kühlt und gegebenenfalls gleichzeitig verdünnt. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the starch paste about 15 min. for a long time before you cool it and, if necessary, dilute it at the same time.
CH8160/80A 1979-11-03 1980-11-03 Process for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials CH647549A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2944483A DE2944483C2 (en) 1979-11-03 1979-11-03 Process for the continuous production of alcohol from starch or raw materials containing starch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH647549A5 true CH647549A5 (en) 1985-01-31

Family

ID=6085105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH8160/80A CH647549A5 (en) 1979-11-03 1980-11-03 Process for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5672693A (en)
AT (1) AT386224B (en)
CH (1) CH647549A5 (en)
DE (1) DE2944483C2 (en)
FR (1) FR2468645A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3204910A1 (en) * 1981-05-12 1982-12-02 Peter 2724 Ahausen Rothe Process and device for alcohol production
DE3125566A1 (en) * 1981-06-30 1983-01-20 Supraton F.J. Zucker GmbH, 4040 Neuss METHOD FOR CONTINUOUSLY GRINDING AND MIXING STRENGTH-BASED RAW MATERIALS
DE3132556A1 (en) * 1981-08-18 1983-07-07 Technische Universität München, 8000 München Process and plant for producing mashes
DE3150750A1 (en) * 1981-12-22 1983-06-30 Supraton F.J. Zucker GmbH, 4040 Neuss Method for accelerated enzymatic reaction
AT387790B (en) * 1983-06-09 1989-03-10 Vogelbusch Gmbh METHOD FOR DIGESTING STARCH FOR THE PRODUCTION OF SUGARIZED MASH
DE3623896C1 (en) * 1986-07-15 1988-01-14 Mueller-Brot Neufahrn Gmbh & Co Kg, 8056 Neufahrn, De Process for the production of a sugar syrup and use of the sugar syrup as culture or nutrient medium for cultivating bakers' yeast
JPH02130563A (en) * 1988-11-11 1990-05-18 Mita Ind Co Ltd Image forming device
US5370999A (en) * 1992-12-17 1994-12-06 Colorado State University Research Foundation Treatment of fibrous lignocellulosic biomass by high shear forces in a turbulent couette flow to make the biomass more susceptible to hydrolysis
DK2221366T3 (en) 2004-06-29 2015-08-24 Novozymes Inc Polypeptides having alpha-glucosidase activity and polynucleotides encoding them
DE102007033988A1 (en) 2007-07-19 2009-01-22 Acs Agrochemische Systeme Gmbh Producing purified starch comprises grinding cereals containing starch in an air vortex mill to starch flour, separating bran from the flour and subsequently separating proteins from the flour
US10294466B2 (en) 2015-02-25 2019-05-21 Danisco Us Inc. Alpha-glucosidase, compositions and methods

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1922932C3 (en) * 1969-05-06 1978-08-31 Cooep. Verkoop- En Productievereniging Van Aardappelmeel En Derivaten Avebe G.A., Veendam (Niederlande) Process for pasting starch or products containing starch
DE2403053A1 (en) * 1974-01-23 1975-07-31 Supraton Auer & Zucker FACILITY FOR THE PRODUCTION OF A SUSPENSION FROM HIGH-SWELL FABRICS
CH637990A5 (en) * 1978-12-01 1983-08-31 Process Engineering Co Process for the production of alcohol

Also Published As

Publication number Publication date
FR2468645B1 (en) 1985-05-24
DE2944483C2 (en) 1984-05-30
AT386224B (en) 1988-07-25
JPS638751B2 (en) 1988-02-24
ATA537080A (en) 1984-02-15
DE2944483A1 (en) 1981-05-07
JPS5672693A (en) 1981-06-16
FR2468645A1 (en) 1981-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0970234B1 (en) Method for using a vegetable biomass and a screw press to carry out said method
DE3207676C2 (en) Process for the saccharification of rhizomes and subsequent fermentation to alcohol
EP1957656B1 (en) Fermentative production of lysine
DE2721458A1 (en) Process for the production of an aqueous slurry of a liquefied and at least noticeably solubilized starch
DE1567331C3 (en) Process for the production of products with a high content of maltose
DE3036872A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF AETHANOL BY CONTINUOUS FERMENTATION OF RAW MATERIALS CONTAINING POLYSACCHARIDES
CH647549A5 (en) Process for the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials
DE2417639B2 (en) Process for converting pithy starch to a lislickes hydrolyzate
DE1234174B (en) Process for the enzymatic saccharification of starch
EP0044428B1 (en) Process to obtain a concentrated stillage during the production of alcohol from starch or starch-containing raw materials
EP0131563B1 (en) Method for hydrolyzing starch to produce a saccharified mash
DE2532005C2 (en) Process for the production of saccharified starch products
DE1958014B2 (en) Process for making 1 * 11 "" "crystalline maltose powder
CN107841445A (en) The method that making vinegar is carried out using extruding-puffing technique processing vinegar supplementary material
EP0295358A1 (en) Process for steeping starch-containing raw materials
DE1113430B (en) Process for the production of starch breakdown products
EP0114162B1 (en) Process for the treatment of starch or raw materials containing starch
DE2933661C2 (en) Process and device for hydrolytic digestion of starch
DE3132556C2 (en)
DE4330937C1 (en) Process for optimising malt usage in distilleries
DE1442283A1 (en) Method and device for splitting starch
DE1903074B2 (en) Method of making malt »
DD146617A5 (en) PROCESS FOR COOKING STAERLESS MATERIAL
Chmielewska et al. Ethanol fermentation of maize mashes
DE323653C (en) Process for reducing malt consumption when saccharifying starchy mashes

Legal Events

Date Code Title Description
PUE Assignment

Owner name: FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRAENKTER HAFTUN

PUE Assignment

Owner name: DORR-OLIVER DEUTSCHLAND GMBH

PL Patent ceased