CH646510A5 - Cylindrical or prismatic insert in the form of a heat exchanger for fermenters - Google Patents

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CH646510A5
CH646510A5 CH130080A CH130080A CH646510A5 CH 646510 A5 CH646510 A5 CH 646510A5 CH 130080 A CH130080 A CH 130080A CH 130080 A CH130080 A CH 130080A CH 646510 A5 CH646510 A5 CH 646510A5
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CH
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heat exchange
exchange element
heating
heat
installation
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CH130080A
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Georg Dr Beckmann
Paul Danzinger
Peter Dr Karas
Erwin Scheifinger
Hermann Wenzel
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Waagner Biro Ag
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Description

Die Erfindung betrifft einen zylindrischen oder prismati- sehen die Form gemäss Fig. 2 ergibt. Zur Gewährleistung eischen Einbau in Form eines Wäumetauschelementes gemäss nes kreiszylindrischen Durchgangs weiden die gekrümmten dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Wärmetauschflächen 2 an ihren den Sammelkammern 3 und The invention relates to a cylindrical or prismatic shape as shown in FIG. 2 results. To ensure an installation in the form of a heat exchange element according to the circular cylindrical passage, the curved graze the preamble of claim 1. Heat exchange surfaces 2 on their collecting chambers 3 and

Es ist bekannt, Fermentoren mit einer Umwälzeinrich- 55 4 zugewandten Enden gerade Fortsätze 8 bzw. Enden auf, so-tung zu kühlen oder auch zu beheizen, wobei je nach zu über- dass die Sammelkammern 3 und 4 der rotierenden Umwälztragender Wärmeleistung entweder der Boden oder die Sei- einrichtung 5 nicht im Wege sind. Die Umwälzeinrichtung 5 tenwände der Fermentoren durch Aufschweissung von Halb- kann als Belüftungseinrichtung ausgebildet werden, indem röhren oder ähnlichen Einrichtungen gekühlt werden. Es ist beispielsweise über die Leitung 9 durch die Rotationsachse auch bekannt, in Fermentoren Heizrohrbündel einzubauen. 60 der Umwälzeinrichtung 5 Luft zu den Flügelspitzen über ent-Ein wesentlicher Nachteil der Wandheizflächen besteht darin, sprechend angeordnete Leitungen zugeführt wird. Dies kann dass die Wände nur auf einer Seite bespült sind und so nicht drucklos erfolgen, wenn die Enden der Leitungen in Strö-vollständig ausgenützt werden können. Der Einbau von Heiz- mungsgebiete münden, wo Unterdruck herrscht. Durch diese oder Kühlrohrbündel scheitert an der schlechten Reinigungs- Belüftungsmassnahme wird der Flüssigkeit in Form von klei-möglichkeit sowie an den sonst vorhandenen Einbauten. «5 nen Bläschen Luft zugeführt, die infolge ihrer grossen Wir- It is known that fermenters with a ends facing toward the circulation, just extensions 8 or ends, are to be cooled or heated, depending on which the collecting chambers 3 and 4 of the rotating, heat-carrying output either the bottom or the side device 5 are not in the way. The circulating device 5 side walls of the fermenters by welding on half can be designed as a ventilation device by cooling tubes or similar devices. It is also known, for example, via line 9 through the axis of rotation, to install heating tube bundles in fermenters. 60 of the circulating device 5 air to the wing tips via ent-A major disadvantage of the wall heating surfaces is that appropriately arranged lines are supplied. This can mean that the walls are only rinsed on one side and are therefore not depressurized if the ends of the lines can be used in full flow. The installation of heating areas where there is negative pressure. Due to this or cooling tube bundle the poor cleaning and ventilation measures fail, the liquid is in the form of a small possibility as well as the other existing fittings. “5 air bubbles are fed into the air, which due to their great effectiveness

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, den Stand kungsoberfläche einen günstigen Stoffaustausch ermöglichen, der Technik zu verbessern, indem die vorhandenen Einbauten Dem Fermentor 10 wird über die Leitung 23 Kühl- oder als Wärmetauschelement ausgebildet werden. Heizflüssigkeit zugeführt, die in den Sammalkammern 3 auf The invention has set itself the task, the Kungs surface a favorable mass transfer enable the technology to improve by the existing internals The fermentor 10 is formed via the line 23 cooling or as a heat exchange element. Heating fluid supplied in the collecting chambers 3

die gesamte Fläche des Wärmetauschelementes 1 aufgeteilt wird. Die aufgeteilte Flüssigkeitsmenge wird um Austrittssammler 4 wieder gesammelt und durch die Ableitung 24 aus dem Fermentor entfernt. Infolge wechselnder Menge von zu fermentierender Flüssigkeit bzw. zur Optimierung des Fermentationsprozesses ist es oftmals notwendig, die Heiz- oder Kühlleistung des Wärmetauschelementes 1 zu beeinflussen. the entire area of the heat exchange element 1 is divided. The divided amount of liquid is collected again around outlet manifold 4 and removed from the fermenter by the discharge line 24. As a result of the changing amount of liquid to be fermented or to optimize the fermentation process, it is often necessary to influence the heating or cooling capacity of the heat exchange element 1.

Wir weisen in diesem Zusammenhang nur auf die Tatsache hin, dass die Lebensbedingungen für den mikrobiologischen Prozess weitestgehend von der Einhaltung eines engen Temperaturintervalles die Zahl der unerwünschten Bakterien gering gehalten werden. Zur Regelung der Wärmetauschleistung ist nun einerseits in der Zuflussleitung 23 ein Drossel- In this context, we only point out the fact that the living conditions for the microbiological process are largely kept to a minimum by maintaining a narrow temperature interval and the number of undesirable bacteria. To regulate the heat exchange capacity, a throttle is now in the inflow line 23

3 646510 3 646510

ventil 7 angeordnet, sodass die eintretende Flüssigkeit einen geringeren Druck aufweist, und andererseits ist eine Entlüftungsleitung 6 an der höchsten Stelle des Austrittssammlers 4 vorgesehen, sodass der maximale Flüssigkeitsstand im Wär-5 metauschelement 1 durch die Betätigung des Drosselventiles 7 und damit auch die thermische Leistung desselben eingestellt werden kann. Valve 7 arranged so that the incoming liquid has a lower pressure, and on the other hand, a vent line 6 is provided at the highest point of the outlet header 4, so that the maximum liquid level in the heat exchange element 1 by actuating the throttle valve 7 and thus also the thermal output can be set.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, die Wär-io metauschflächen 2 im Gegensatz zu Fig. 4 mit beidseitiger Aufwölbung auszubilden, indem Bleche gleicher Festigkeit und Wandstärke verwendet werden, und gleichzeitig dem aufblähenden Material genügend Raum gelassen wird. In the context of the invention, it is also possible to form the heat-exchange surfaces 2, in contrast to FIG. 4, with bulging on both sides by using sheets of the same strength and wall thickness, and at the same time leaving enough space for the inflating material.

C C.

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (6)

646 510 2 646 510 2 PATENTANSPRÜCHE Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, PATENT CLAIMS The present invention is characterized in that 1. Zylindrischer oder prismatischer Einbau in Form eines dass das Wärmetauschelement mindestens aus zwei Wärme-Wärmetauschelements für Fermentoren für die Kühlung oder tauschflächen besteht, die durch eine Eintritts- und eine AusBeheizung der zu fermentierenden Flüssigkeit, mit mehreren trittssammelkammer anspeisbar sind, wobei jede Sammel-jeweils im wesentlichen aus zwei miteinander verbundenen 5 kammer mit den jeweils zwei benachbarten Wärmetauschflä-Blechen bestehenden Wärmetauschflächen, die ein Wärme- chen verbunden ist und jeweils in der Richtung der Erzeugentauschelement bilden, dadurch gekennzeichnet, dass das den der Mantelfläche des Einbaus angeordnet ist und dass die Wäumetauschelement (1) mindestens aus zwei Wärmetausch- Bleche der Wärmetauschflächen örtlich durch Punktschweisflächen (2) besteht, die durch eine Eintritts- und eine Aus- sung verbunden sind und mindestens ein Blech zwischen den trittssammelkammer (3,4) anspeisbar sind, wobei jede Sam- 10 Punktschweissungen zonenweise nach aussen gewölbt ist. melkammer (3,4) mit den jeweils zwei benachbarten Wärme- Weitere wesentliche Merkmale von Ausführungsformen sind tauschflächen verbunden ist und jeweils in der Richtung der in den abhängigen Ansprüchen angegeben. 1. Cylindrical or prismatic installation in the form of that the heat exchange element consists of at least two heat heat exchange elements for fermenters for cooling or exchange surfaces, which can be fed with a plurality of step collecting chambers by an inlet and an outlet heating of the liquid to be fermented, each collecting each consisting essentially of two interconnected 5 chambers with the two adjacent heat exchange plates, which are connected by a heat and each form in the direction of the product exchange element, characterized in that the surface of the installation is arranged and that the heat exchange element (1) consists of at least two heat exchange plates of the heat exchange surfaces locally by spot welding surfaces (2), which are connected by an inlet and an outlet and at least one plate can be fed between the step collecting chamber (3, 4), each Sam- 10 spot welds zo is arched outwards. Melkammer (3,4) with the two adjacent heat- Other essential features of embodiments are connected to exchange surfaces and each in the direction of that specified in the dependent claims. Erzeugenden der Mantelflächen des Einbaues angeordnet ist, Das Verfahren zur Regelung der Heiz- oder Kühlleistung und dass die Bleche der Wärmetauschflächen (2) örtlich durch des Einbaus ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Reduktion Punktschweissung verbunden sind und mindestens ein Blech 15 der Heiz- oder Kühlleistung die Menge der durch das Wärmezwischen den Punktschweissungen zonenweise nach aussen tauschelement strömenden Flüssigkeit gedrosselt wird und gewölbt ist. die Entlüftungsleitung des Wärmetauschelementes geöffnet Generating the lateral surfaces of the installation is arranged, the method for regulating the heating or cooling output and that the plates of the heat exchange surfaces (2) locally by the installation is characterized in that for the purpose of spot welding are connected and at least one plate 15 of the heating or cooling output the amount of the liquid flowing outwards by the heat between the spot welds is throttled and is curved. the ventilation line of the heat exchange element is opened 2. Einbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, wird, wodurch die Höhe des Flüssigkeitsspiegels in der verti-dass dieser einen kreiszylindrischen Durchgang aufweist und kal angeordneten Eintrittssammelkammer entsprechend der einen Raum für eine rotierende Umwälzeinrichtung (5) oder 20 gewünschten Heiz- oder Kühlleistung einstellbar ist. Belüftungseinrichtung umschliesst (Fig. 2). Die Erfindung ist in den angeschlossenen Figuren 1 bis 4 2. Installation according to claim 1, characterized, whereby the height of the liquid level in the verti-that this has a circular cylindrical passage and kal arranged inlet collection chamber according to the one space for a rotating circulating device (5) or 20 desired heating or cooling capacity adjustable is. Ventilation device encloses (Fig. 2). The invention is shown in the attached FIGS. 1 to 4 3. Einbau nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen: 3. Installation according to claim 2, characterized, for example and shown schematically. Show it: dass die Wärmetauschflächen (3,4) zugewandten Enden gera- Fig. 1 einen Fermentor im Aufriss de Fortsätze (8) aufweisen, die in die jeweilige Sammelkam- Fig. 2 einen zugehörigen Grundriss mer (3 bzw. 4) eingeführt und mit dieser verschweisst sind 25 Fig. 3 die Ausbildung eines Wärmetauschelementes 1 have a fermentor in elevation of the extensions (8), which in the respective collecting chamber, FIG. 2, introduces an associated floor plan (3 or 4) and welds it to it 3 are the formation of a heat exchange element (Fig. 2). Fig. 4 einen Schnitt gemäss Schnittlinie IV in Fig. 3. (Fig. 2). 4 shows a section along section line IV in FIG. 3. 4. Einbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, In den Figuren 1 und 2 ist ein Fermentor 10 in Auf- und dass die Wärmetauschflächen (2) des Wärmetauschelementes Grundriss dargestellt. Der Fermentor 10 besteht im wesent-(1) aus Blechen unterschiedlicher Stärke gebildet sind und liehen aus einem zylindrischen Behälter mit einem eingebau-dass jeweils das stärkere Blech an der Innenwand des Wärme- 30 ten Wärmetauschelement 1 und einer rotierenden Umwälztauschelementes angeordnet ist und das äussere Blech zwi- einrichtung 5, die das flüssige Medium innerhalb des Behäl-schen den Punktschweissungen zonenweise nach aussen ge- ters umwälzt, sodass Überhitzungen und Unterkühlungen wölbt ist (Fig.4). vermieden werden. Das Wärmetauschelement 1 ist als kon- 4. Installation according to claim 1, characterized in Figures 1 and 2, a fermentor 10 in up and that the heat exchange surfaces (2) of the heat exchange element is shown in plan. The fermenter 10 consists essentially of (1) sheet metal of different thickness and consists of a cylindrical container with a built-in that the thicker sheet metal is arranged on the inner wall of the heat exchanger element 1 and a rotating circulation exchange element and the outer one Sheet metal between device 5, which circulates the liquid medium inside the container spot welds outwards in zones, so that overheating and hypothermia are arched (FIG. 4). be avoided. The heat exchange element 1 is designed as a 5. Einbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, zentrischer Zylinder ausgebildet und besteht aus zwei schalen-dass das Wärmetauschelement an seiner höchsten Stelle, ins- 35 förmigen Wärmetauschflächen 2, die durch eine Eintrittsbesondere an der Austrittssammelkammer (4) eine Entlüf- und eine Austrittssammelkammer angespeist werden. Jede tungsleitung (6) aufweist, mittels welcher im Zusammenwir- Sammelkammer 3 bzw. 4 ist mit jeweils zwei Wärmetauschken mit einem Drosselventil (7) die Heiz- oder Kühlleistung flächen 2 verbunden. Die Wärmetauschflächen 2 bestehen aus des Wärmetauschelementes regelbar ist. zwei parallelen Blechen 11 und 12 und aus Anschlussrohren 5. Installation according to claim 1, characterized in that the central cylinder is formed and consists of two shells — that the heat exchange element at its highest point, ins- 35-shaped heat exchange surfaces 2, through an inlet, in particular, at the outlet collecting chamber (4), a venting and an outlet collecting chamber be fed. Each supply line (6), by means of which in the interaction collecting chamber 3 or 4 is connected to two heat exchangers with a throttle valve (7), the heating or cooling power surfaces 2. The heat exchange surfaces 2 consist of the heat exchange element that can be regulated. two parallel plates 11 and 12 and from connecting pipes 6. Verfahren zur Regelung der Heiz- oder Kühlleistung 40 13 und 14. Die beiden Bleche 11 und 12 weisen vorzugsweise des Einbaus nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass unterschiedliche Blechstärken auf, sind an den Rändern mit zur Reduktion der Heiz- oder Kühlleistung die Menge der den Anschlussrohren 13 und 14 verschweisst und weisen ra-durch das Wärmetauschelement strömenden Flüssigkeit ge- sterförmige Punktschweissungen 15 auf. Wird nun durch die drosselt wird und die Entlüftungsleitung des Wärmetausch- Anschlussrohre 13 bzw. 14 eine Druckflüssigkeit zwischen die elementes geöffnet wird, wodurch die Höhe des Flüssigkeits- 45 beiden Bleche gepresst so wird sich der schwächere Blechteil standes in der vertikal angeordneten Eintrittssammelkammer zwischen den Schweisstellen ausbauchen, und es bildet sich entsprechend der gewünschten Heiz- oder Kühlleistung ein- ein Durchgang für die Druckflüssigkeit vom Anschlussrohr stellbar ist. 13 zum Anschlussrohr 14. Nach Herstellung dieser ebenen 6. A method for controlling the heating or cooling power 40 13 and 14. The two sheets 11 and 12 preferably have the installation according to claim 5, characterized in that different sheet thicknesses are at the edges to reduce the heating or cooling power Quantity of the welded connection pipes 13 and 14 and have steroidal spot welds 15 through the liquid flowing through the heat exchange element. Is now throttled and the ventilation line of the heat exchange connecting pipes 13 and 14, a hydraulic fluid between the elements is opened, whereby the height of the liquid 45 pressed two sheets, the weaker sheet metal part will stand in the vertically arranged inlet plenum between the welds bulge, and a passage for the hydraulic fluid can be set from the connecting pipe is formed in accordance with the desired heating or cooling capacity. 13 to the connecting pipe 14. After making these levels Wärmetauschfläche 2 wird diese eingerollt und an die Sam- Heat exchange surface 2 is rolled up and attached to the 50 melkammern 3 und 4 mittels der Anschlussrohre 13 und 14 50 mel chambers 3 and 4 by means of the connecting pipes 13 and 14 angeschlossen und verschweisst, sodass sich im Grundriss ge- connected and welded so that the floor plan shows
CH130080A 1979-02-20 1980-02-18 Cylindrical or prismatic insert in the form of a heat exchanger for fermenters CH646510A5 (en)

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