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PATENTANSPRÜCHE
1. Folientunnel aus mehreren in Abstand voneinander angeordneten, aus Stabmaterial gebogenen Tragelementen (5) und einer Bespannung (12), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens an den Enden (4) des Folientunnels (1) die Tragelemente aus zwei gebogenen, in ihrem Scheitelbereich (8; 17) sich kreuzenden und drehbar miteinander verbundenen Tragelementteilen (6, 7; 16, 18) bestehen.
2. Folientunnel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelementteile (6, 7; 16, 18) sich unter einem Winkel (a) von weniger als 90" kreuzen.
3. Folientunnel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente (5) mit einer Öffnungen (13), z.B. Löcher oder Schlitze, aufweisenden Folie (12) überspannt sind.
4. Folientunnel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die z. B. aus Kunststoff oder Federstahl hergestellten Tragelementteile (6, 7; 16, 18) im Scheitelbereich (8; 17) mittels eines Stiftes (9; 19), z. B.
Metallstiftes, um 360" drehbar verbunden sind.
5. Folientunnel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelementteile (6, 7) an ihren freien Enden (10; 20) verjüngt sind.
6. Tragelement für einen Folientunnel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das aus einem biegbaren elastischen Material besteht, dadurch gekennzeichnet, dass zwei U-förmig gebogene Tragelementteile (6, 7; 16, 18) in ihrem Scheitelbereich (8; 17) drehbar miteinander verbunden sind.
7. Tragelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmig gebogenen Tragelementteile (6, 7; 16, i 8) durch einen Stift (9; 19), z. B. Metallstift, miteinander verbunden sind und um diesen vertikalen Stift drehbar sind.
8. Tragelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmig gebogenen Tragelementteile (6, 7; 16, 18) um 360" drehbar sind.
9. Tragelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmig gebogenen Tragelementteile (6, 7; 16, 18) aus Kunststoff, z.B. Polypropylen, oder Federstahl sind.
10. Tragelement nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder U-förmig gebogene Tragelementteil (6, 7; 16, 18) aus einem Flach- oder Rundstab gebogen ist.
Die Erfindung betrifft einen Folientunnel gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie ein Tragelement für diesen Folientunnel.
Folientunnel aus mehreren in Abstand voneinander angeordneten, aus Stabmaterial gebogenen Tragelementen und einer Bespannung zum Schutz für Aussaaten oder Pflanzen sind im Gemüse-, Obst- und Gartenbau bereits hinreichend bekannt (z.B. CH-A-519 844, CH-A-558 132, CH-A563 706, DE-A-2 413 835 und DE-U-7 812 887). Die mit ihren freien Enden in den Erdboden gesteckten gebogenen Tragelemente besitzen jedoch nicht ausreichenden Halt in demselben, so dass bereits beim Aufbau des Folientunnels die Tragelemente genügend tief in den Erdboden gesteckt werden müssen, damit sie nicht umfallen. Dieses ist jedoch in vielen Fällen, z. B. bei hartem Erdboden nicht möglich. Insbesondere auch beim Bespannen der Bogen mit einer Folie treten Schwierigkeiten beim Einhalten der Lage bzw. Stellung der Tragelemente infolge unterschiedlicher Zugspannung beim Anbringen der Folie auf.
Derartige Folientunnel besitzen auch ungenügende Stabilität gegenüber äusseren Einwirkungen, wie z. B. heftigem Wind. Sie werden daher nicht den Wünschen des Verbrauchers gerecht.
Es sind auch Kleingewächshäuser bekannt (DE-A2 512 729), bei denen die freien Enden der Tragelemente zum besseren Halt durch eine Stange miteinander verbunden sind. Derartige Einrichtungen sind nicht nur aufwendig beim Aufbau, sondern auch kostspielig.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemässen Folientunnel und ein Tragelement für einen solchen Folientunnel ohne die Nachteile der bekannten Folientunnel und Tragelemente zu schaffen. Insbesondere sollen der Folientunnel und das Tragelement ohne zusätzliche Massnahmen beim Aufbau oder Verwendung von Hilfsmitteln ausreichende Stabilität aufweisen.
Erfindungsgemäss ist ein gattungsgemässer Folientunnel dadurch gekennzeichnet, dass mindestens an den Enden des Folientunnels zwei in ihrem Scheitelbereich sich kreuzende und drehbar miteinander verbundene gebogene Tragelementteile als Tragelement vorgesehen sind.
Durch die gekreuzte Lage der beiden Tragelementteile und deren Verbindung im Scheitelbereich stützen sich dieselben nicht nur gegeneinander ab, sondern ergeben einen Halt auf vier Füssen entsprechend den vier freien Enden. Die gekreuzt aufgestellten Tragelementteile bieten daher gegen äussere, auf den Folientunnel einwirkende Kräfte, wie z. B.
starken Wind oder einen Stoss an denselben, ausreichenden Halt, so dass der Folientunnel gegen ein Um- oder Zusammenfallen gesichert ist. Insbesondere an den Enden, d.h., den Stirnseiten des Folientunnels wird damit eine Stabilität erreicht, welche z. B. eine offene, unbespannte Stirnseite zulässt. Stabilisatoren z. B. nach Art der bekannten, die freien Enden aufnehmenden und verbindenden Stangen sind daher überflüssig.
Ein Tragelement für einen erfindungsgemässen Folientunnel, das aus einem biegbaren elastischen Material besteht, ist dadurch gekennzeichnet, dass zwei U-förmig gebogene Tragelementteile in ihrem Scheitelbereich drehbar miteinander verbunden sind.
Durch die drehbare Verbindung im Scheitelbereich kann eine der Stabilität entsprechende Kreuzung der gebogenen Tragelementteile eingestellt werden. Die Tragelementteile sind z.B. unter einem Winkel von weniger als 90" gekreuzt, so dass ein freier Durchgang unter denselben vorliegen kann.
Wenn die Tragelementteile z. B. um 360" frei drehbar sind, können dieselben in eine parallel übereinanderliegende Lage gebracht werden, so dass dieselben platzsparend gelagert und versandt werden können.
Die Tragelementteile können aus Kunststoff, z. B. Polypropylen, oder einem Federstahl hergestellt sein. Sie können als Flach- oder Rundstäbe vorliegen oder im Querschnitt ein trilobales Profil aufweisen. Mit ihren freien Enden können die Tragelementteile im Endbereich, in einem Schaumstoff, in Steinwolle oder dergleichen einsteckbar, z.B. spitz zulaufend, ausgebildet sein. Der Folientunnel kann eine Öffnungen, z. B. Löcher oder Schlitze, aufweisende Folie oder ein Netz als Bespannung enthalten, wodurch eine Belüftung des Tunnelinneren erreicht werden kann. Durch die tragenden Kreuzbogen kann für den Folientunnel eine Stabilität erreicht werden, die eine grössere Ausführung desselben, z. B.
in Form eines Gewächshauses, zulassen kann, wodurch ein grosseres Volumen des Folientunnels erreicht werden kann, was für das Pflanzenwachstum wichtig ist. So kann eine Tunnelhöhe von z.B. 60cm und mehr vorliegen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung durch Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 einen Folientunnel in schaubildlicher, schematischer Darstellung und
Figur 2 ein Tragelement mit zwei gekreuzten Teilen in schaubildlicher, schematischer Darstellung.
Figur 1 zeigt einen Folientunnel 1 über einem Beet 2, dessen Pflanzen 3 geschützt werden sollen. Der Folientunnel 1 besitzt an seinen Enden 4 je ein Tragelement 5 aus zwei gebogenen Teilen 6 und 7, die in ihrem Scheitelbereich 8 mittels eines Stiftes oder Bolzens 9 drehbar miteinander verbunden sind und sich unter einem Winkel a von weniger als 90" kreuzen. Mit ihren freien Enden 10 sind die Tragelementteile 6 und 7 in den Erdboden 11 gesteckt. Durch die gekreuzten, im Scheitelbereich 8 sich gegeneinander abstützenden Tragelementteile 6 und 7 steht das Tragelement 5 auf vier Füssen in Form der freien Enden 10, durch welche es stabilisiert und gegen ein Umkippen gesichert ist und in seiner eingesteckten Lage gehalten wird.
Über die Tragelementteile 6 und 7 ist eine transparente, d.h. durchsichtige Folie 12 mit Löchern 13 (nur teilweise gezeigt) gespannt, die an den Enden 4 zusammengerafft durch einen in den Erdboden 11 gesteckten Folienhalter 14 am Erdboden 11 gehalten wird. An den Längsseiten des Folientunnels 1 wird die Folie 12 am Erdboden durch weitere in denselben gesteckte Folienhalter 15 festgehalten. Bei entsprechender Länge eines Folientunnels 1 können weitere Tragelemente 5 zwischen den Tunnelenden 4 vorgesehen sein. Anstelle der Folie 12 kann auch eine undurchsichtige oder weisse oder gefärbte Folie vorliegen.
Gemäss Figur 2 liegt ein Tragelementteil 16 in Form eines U-förmig gebogenen Stabes aus einem biegsamen elastischen Material vor, in dessen Scheitelbereich bzw. Scheitel 17 ein weiterer, in gleicher Art ausgebildeter Bogen 18 mittels eines durch die beiden Tragelementteile 16 und 18 geführten Stiftes 19 drehbar angelenkt ist, der aus Metall hergestellt sein kann. Der Stift 19 lässt eine freie Drehbarkeit um die durch denselben gebildete vertikale Achse um 360" zu, so dass die Tragelementteile 16 und 18, z.B. bei Nichtgebrauch oder zu Verpackungszwecken, parallel übereinander gelegt werden können. Zum Aufbau eines Folientunnels, z. B. nach dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1, können die Tragelementteile 16 und 18 in eine zueinander gekreuzte Lage gedreht und in dieser mit ihren freien Enden 20 in das Erdreich gesteckt werden.
Der Kreuzungswinkel richtet sich nach den Stabilitätserfordernissen; er kann auch 90" betragen. Zur Erleichterung des Einsteckens sind die freien Enden 20 verjüngt ausgeführt.
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PATENT CLAIMS
1. A film tunnel consisting of a plurality of support elements (5) and a covering (12) arranged at a distance from one another and made of rod material, characterized in that at least at the ends (4) of the film tunnel (1) the support elements consist of two curved, in their apex region ( 8; 17) intersect and rotatably connected support element parts (6, 7; 16, 18).
2. Film tunnel according to claim 1, characterized in that the support element parts (6, 7; 16, 18) intersect at an angle (a) of less than 90 ".
3. Foil tunnel according to claim 1 or 2, characterized in that the support elements (5) with an opening (13), e.g. Holes or slots, film (12) are spanned.
4. film tunnel according to one of the preceding claims, characterized in that the z. B. made of plastic or spring steel support element parts (6, 7; 16, 18) in the apex area (8; 17) by means of a pin (9; 19), for. B.
Metal pin, connected to rotate 360 ".
5. Film tunnel according to one of the preceding claims, characterized in that the support element parts (6, 7) are tapered at their free ends (10; 20).
6. Support element for a film tunnel according to one of the preceding claims, which consists of a bendable elastic material, characterized in that two U-shaped bent support element parts (6, 7; 16, 18) rotatably connected to one another in their apex region (8; 17) are.
7. Support element according to claim 6, characterized in that the U-shaped bent support element parts (6, 7; 16, i 8) by a pin (9; 19), for. B. metal pin, are interconnected and rotatable about this vertical pin.
8. Support element according to claim 6 or 7, characterized in that the U-shaped bent support element parts (6, 7; 16, 18) are rotatable by 360 ".
9. Support element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the U-shaped bent support element parts (6, 7; 16, 18) made of plastic, e.g. Are polypropylene, or spring steel.
10. Support element according to one of claims 6 to 9, characterized in that each U-shaped bent support element part (6, 7; 16, 18) is bent from a flat or round rod.
The invention relates to a film tunnel according to the preamble of claim 1 and a support element for this film tunnel.
Foil tunnels consisting of several spaced-apart supporting elements made of rod material and a covering for protection for sowing or plants are already well known in vegetable, fruit and gardening (e.g. CH-A-519 844, CH-A-558 132, CH -A563 706, DE-A-2 413 835 and DE-U-7 812 887). However, the curved support elements inserted into the ground with their free ends do not have sufficient hold in the ground, so that when the membrane tunnel is set up, the support elements must be inserted sufficiently deep into the ground so that they do not fall over. However, in many cases, e.g. B. not possible with hard ground. In particular, even when covering the sheet with a film, difficulties arise in maintaining the position of the support elements due to different tensile stresses when the film is attached.
Such film tunnels also have insufficient stability against external influences, such as. B. violent wind. They therefore do not meet the wishes of the consumer.
Small greenhouses are also known (DE-A2 512 729), in which the free ends of the support elements are connected to one another by a rod for better support. Such devices are not only complex to set up, but also expensive.
The object of the invention is therefore to create a generic film tunnel and a support element for such a film tunnel without the disadvantages of the known film tunnels and support elements. In particular, the film tunnel and the support element should have sufficient stability without additional measures when building or using aids.
According to the invention, a film tunnel of the generic type is characterized in that at least at the ends of the film tunnel, two curved support element parts which intersect in their apex region and are rotatably connected to one another are provided as the support element.
Due to the crossed position of the two support element parts and their connection in the apex area, they not only support each other, but also provide support on four feet corresponding to the four free ends. The crossed support element parts therefore offer against external forces acting on the film tunnel, such as. B.
strong wind or a push on the same, sufficient hold so that the film tunnel is secured against falling or collapsing. In particular, at the ends, i.e., the end faces of the film tunnel, stability is achieved, which e.g. B. allows an open, unstrung end face. Stabilizers e.g. B. in the manner of the known, the free ends receiving and connecting rods are therefore unnecessary.
A support element for a film tunnel according to the invention, which consists of a flexible elastic material, is characterized in that two U-shaped bent support element parts are rotatably connected to one another in their apex area.
Due to the rotatable connection in the apex area, an intersection of the curved support element parts corresponding to the stability can be set. The supporting element parts are e.g. crossed at an angle of less than 90 "so that there can be a clear passage under them.
If the support element parts such. B. 360 "freely rotatable, the same can be placed in a parallel superimposed position, so that they can be stored and shipped to save space.
The support element parts can be made of plastic, e.g. B. polypropylene, or a spring steel. They can be in the form of flat or round bars or have a trilobal profile in cross section. With their free ends, the support element parts can be inserted in the end area, in a foam, in rock wool or the like, e.g. tapering to be formed. The film tunnel can have openings, e.g. B. holes or slots, film or a mesh as a covering, whereby ventilation of the tunnel interior can be achieved. Due to the supporting cross arch stability can be achieved for the film tunnel, which a larger version of the same, z. B.
in the form of a greenhouse, which allows a larger volume of the film tunnel to be reached, which is important for plant growth. A tunnel height of e.g. 60cm and more are available.
The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments. It shows:
1 shows a film tunnel in a diagrammatic, schematic representation and
Figure 2 shows a support element with two crossed parts in a diagrammatic illustration.
FIG. 1 shows a film tunnel 1 over a bed 2, the plants 3 of which are to be protected. The film tunnel 1 has at its ends 4 a support element 5 each made of two curved parts 6 and 7, which are rotatably connected to one another in their apex region 8 by means of a pin or bolt 9 and intersect at an angle a of less than 90 " free ends 10, the support element parts 6 and 7 are inserted into the ground 11. Due to the crossed support element parts 6 and 7, which are supported against one another in the apex region 8, the support element 5 stands on four feet in the form of the free ends 10, by means of which it stabilizes and against one another Overturn is secured and is held in its inserted position.
A transparent, i.e. transparent film 12 with holes 13 (only partially shown) stretched, which is gathered together at the ends 4 by a film holder 14 inserted into the ground 11 and held on the ground 11. On the long sides of the film tunnel 1, the film 12 is held on the ground by further film holders 15 inserted therein. With a corresponding length of a film tunnel 1, further support elements 5 can be provided between the tunnel ends 4. Instead of the film 12, an opaque or white or colored film can also be present.
According to FIG. 2, there is a support element part 16 in the form of a U-shaped rod made of a flexible, elastic material, in the apex region or apex 17 of which a further arch 18 of the same type is formed by means of a pin 19 guided through the two support element parts 16 and 18 is pivoted, which can be made of metal. The pin 19 allows free rotation about the vertical axis formed by the same by 360 ", so that the support element parts 16 and 18 can be placed parallel, for example when not in use or for packaging purposes. To build a film tunnel, for example after 1, the support element parts 16 and 18 can be rotated into a crossed position and inserted with their free ends 20 in the ground.
The crossing angle depends on the stability requirements; it can also be 90 ". To make insertion easier, the free ends 20 are tapered.