CH645310A5

CH645310A5 - DEVICE FOR PACKING A NUMBER OF FLAT BAGS.

Info

Publication number: CH645310A5
Application number: CH468480A
Authority: CH
Inventors: Robert Auckenthaler
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1980-06-18
Filing date: 1980-06-18
Publication date: 1984-09-28
Also published as: DE3116293A1; IT1144608B; IT8167795A0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken einer jeweils gleichen Anzahl von mit rieselfähigem Gut gefüllten Flachbeuteln gemäss dem Gattungsbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1. The present invention relates to a device for packaging an equal number of flat bags filled with free-flowing material according to the preamble of independent claim 1.

Flachbeutel werden vielfach zur Verpackung von wasserlöslichen Nahrungsmitteln, wie Suppen oder dergleichen, verwendet. Solche Beutel werden mittels drei oder vier Nähten verschlossen. Nachteilig an der Weiterbehandlung dieser Beutel ist, dass einerseits das Gut rieselfähig ist und sich bei stossweisem oder langsamem Transport in aufrechtstehender Lage bei der unteren Seite ansammelt. Es ist dann nicht mehr möglich, diese Beutel als geordneten Stapel zu verpacken und dadurch werden die Nähte beim Transport verbogen, was insbesondere bei Beuteln aus bzw. mit einer Metallfolie beim Endabnehmer den Eindruck erwecken kann, die Ware sei unsachgemäss behandelt oder seit längerer Zeit im Warenlager aufbewahrt worden. Flat bags are widely used for packaging water-soluble foods, such as soups or the like. Such bags are closed with three or four seams. A disadvantage of the further treatment of these bags is that, on the one hand, the goods are free-flowing and accumulate on the lower side in an upright position in the event of intermittent or slow transport. It is then no longer possible to pack these bags in an orderly stack and this causes the seams to bend during transport, which can give the impression, particularly with bags made of or with a metal foil, that the goods have been improperly handled or have been in use for a long time Warehouses have been kept.

Eine Vorrichtung zum Transport und zur Verpackung einer Anzahl derartiger Beutel ist beispielsweise aus der DE-OS 24 39 565 bekannt geworden. Dabei werden die mit einem Förderband gleichmässig geförderten Beutel in einer Vorrichtung zum Schichten über zwei sich gegensinnig drehende Räder geführt, von denen dasjenige, das die Beutel vom Förderband übernimmt, mit einer laschenartigen Zahnung versehen ist. Die Beutel werden dem zweiten Rad auf einem Beutelrand stehend zugeführt und in einen vertikalen Schacht eingefüllt, wo die Beutel dann auf Wänden liegend geschichtet werden. In einem Stapelhalter gefangen werden gleiche Mengen von Beuteln zu einer Verpackungsstation überführt, wo sie aus den Stapelhaltern herausgeschoben werden. Es ist leicht einsehbar, dass die Übergaben einmal von liegend nach stehend und wieder von stehend nach liegend mit unterschiedlichen Beschleunigungskräften zu einer unregelmässigen Verteilung des Produktes im Beutel führen. A device for transporting and packaging a number of such bags has become known, for example, from DE-OS 24 39 565. The bags, which are evenly conveyed with a conveyor belt, are guided in a device for layering over two wheels rotating in opposite directions, of which the one that takes the bags from the conveyor belt is provided with tab-like teeth. The bags are fed to the second wheel standing on a bag edge and filled into a vertical shaft, where the bags are then stacked on the walls. Caught in a stack holder, equal quantities of bags are transferred to a packaging station, where they are pushed out of the stack holders. It is easy to see that the transfers from lying to standing and again from standing to lying with different acceleration forces lead to an irregular distribution of the product in the bag.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine eingangs erwähnte Vorrichtung zu schaffen, bei der die Beutel in einer Weise transportiert und gestapelt werden, dass weder der Inhalt in augenfälligem Masse unterschiedlich verteilt werden kann, noch die Nähte gestaucht und verbogen werden. It is therefore an object of the invention to provide a device mentioned at the outset in which the bags are transported and stacked in such a way that neither the content can be distributed to an obvious extent, nor are the seams compressed or bent.

Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 erreicht. According to the invention this is achieved by the features in the characterizing part of independent claim 1.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigen: An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 einen Aufriss einer Vorrichtung nach der Erfindung ohne Übergabeschacht und Hebemittel, 1 is an elevation of a device according to the invention without transfer shaft and lifting means,

Fig. 2 einen Aufriss eines Details auf Fig. 1 in einem andern Betriebszustand als dort, 2 is an elevation of a detail of FIG. 1 in a different operating state than there,

Fig. 3 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie III-III in Fig. 1 und Fig. 3 is a sectional view along the section line III-III in Fig. 1 and

Fig. 4 einen Grundriss der Vorrichtung gemäss Fig. 1 mit Übergabeschacht und Hebemittel. Fig. 4 is a plan view of the device of FIG. 1 with the transfer shaft and lifting means.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung lässt in den Fig. 1-4 folgende Hauptelemente erkennen: Eine Transportvorrichtung 1 zum Transportieren flachliegender Beutel B, einen Stapelschacht 4 zur Abnahme der Beutel B von der Transportvorrichtung 1 und zu deren Stapelung zu einem Stapel mit einer gegebenen Anzahl von Beuteln, ein mit Kammern zur Aufnahme jeweils eines Stapels versehenes Wenderad 5, Hebemittel 13 zum Anheben des Stapels aus dem Stapelschacht in eine der Kammern und eine Verschiebeanordnung 9 zum Ausstossen des Stapels aus der Kammer. 1-4 shows the following main elements: a transport device 1 for transporting flat-lying bags B, a stacking shaft 4 for removing the bags B from the transport device 1 and for stacking them into a stack with a given number of bags, a turning wheel 5 provided with chambers for receiving a stack, lifting means 13 for lifting the stack out of the stacking shaft into one of the chambers and a displacement arrangement 9 for ejecting the stack from the chamber.

Die Transportvorrichtung 1 umfasst eine endlose, in Richtung des Pfeiles a bewegte Kette aus Taschen 2. Die Taschen 2 bilden sich selbständig bei bewegter Kette durch Auflageelemente 20 und Fussplatten 21. Die Auflageele-mente 20 sind gegenüber der Ebene, in der der Transport erfolgt, geneigt angeordnet, und zwar beträgt der Neigungswinkel zwischen den Auflageelementen 20 und der Ebene beispielsweise 5-15° so dass das obere Ende der Auflageelemente 20 zumindest die untere Partie der Beutel B über5 The transport device 1 comprises an endless chain of pockets 2, which is moved in the direction of arrow a. The pockets 2 are formed independently when the chain is moving by support elements 20 and foot plates 21. The support elements 20 are opposite the plane in which the transport takes place, arranged inclined, specifically the angle of inclination between the support elements 20 and the plane is, for example, 5-15 °, so that the upper end of the support elements 20 is at least over 5 the lower part of the bags B.

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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deckt. Wie Fig. 3 erkennen lässt, ist die Breite der Taschen 2 geringer als die der Beutel B. covers. 3, the width of the pockets 2 is smaller than that of the bags B.

Aus Fig. 1 und 2 ist ersichtlich dass der Stapelschacht 4 Fangschienen 22 aufweist, die bis wenigstens angenähert zur tiefsten Stelle der Taschen 2 hinunterreichen und die seitlich der Taschen 2 in der Kette angeordnet sind. Mittels dieser Fangschienen 22 werden die Beutel B auf ihrem Auflageelement 20 verschoben, wenn sich dieses letztere in Richtung des Pfeiles a bewegt, wodurch der gesamte Stapel hochgehoben wird, um den Beutel B aus der nachfolgenden Tasche unter diesen zu schieben. From FIGS. 1 and 2 it can be seen that the stacking shaft 4 has catch rails 22 which extend down to at least approximately the lowest point of the pockets 2 and which are arranged on the side of the pockets 2 in the chain. By means of these catch rails 22, the bags B are displaced on their support element 20 when the latter moves in the direction of arrow a, whereby the entire stack is lifted up in order to push the bag B out of the subsequent bag below it.

Das Hebemittel 13 ist ebenfalls eine Transportvorrichtung mit zwei Heberplatten 3a, 3b an zwei Endlosketten 14 mit oberer und unterer Umlenkrolle 14a 14b. Die Förderbewegung der Heberplatten 3 a 3b kann mit der Förderbewegung der Fördervorrichtung 1 in bekannter Art synchronisiert werden, so dass die Heberplatten mit den Ketten 14 diskontinuierlich umlaufen, aber in gleichbleibenden bzw. durch die Fördervorrichtung oder durch die Beutel B z.B. mittels einer photooptischen Zähleinheit 15 gesteuerten Perioden betrieben werden. The lifting means 13 is also a transport device with two lifting plates 3a, 3b on two endless chains 14 with upper and lower deflection roller 14a 14b. The conveying movement of the lifter plates 3 a 3b can be synchronized with the conveying movement of the conveying device 1 in a known manner, so that the lifter plates with the chains 14 circulate discontinuously, but in constant or through the conveying device or through the bag B e.g. 15 controlled periods can be operated by means of a photo-optical counting unit.

Das Wenderad 5 besteht gemäss dem Ausführungsbeispiel aus 4 je um 90° gedrehten Kammern 23, 24, 25, 26, einem Leitblech 7, jeder der Kammern zugeordneten Gegendruckelementen 6, seitlichen Führungsblechen 11 und einer Anschlagplatte 8. Die Gegendruckelemente 6 sind je für sich entlang den Kammern verschieblich angeordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass Winkelprofilstücke durch das Eigengewicht einen genügenden Druck auf den Stapel in der jeweiligen Kammer ausüben, um die Beutel in geordnetem Zustand während der Drehung um 90° zu behalten. Dagegen wäre ohne weiteres denkbar, dass noch zusätzlich eine Feder vorhanden wäre, um den Druck auch in einer Stellung, wie die Kammer 25 in Fig. 1 zeigt, beizubehalten. Das Wenderad 5 wird durch das Schaltgetriebe 27 synchron mit den Hebemitteln 13 und der Ausstossplatte 10 von einem Motor, der von der Zähleinheit gesteuert ist, in üblicher Weise angetrieben. According to the exemplary embodiment, the turning wheel 5 consists of 4 chambers 23, 24, 25, 26, each rotated by 90 °, a guide plate 7, counter pressure elements 6 assigned to each of the chambers, lateral guide plates 11 and a stop plate 8. The counter pressure elements 6 are each along the chambers slidably arranged. In the embodiment shown, it is provided that angular profile pieces exert a sufficient pressure on the stack in the respective chamber due to their own weight in order to keep the bags in an orderly state during the rotation through 90 °. In contrast, it would be readily conceivable that a spring would also be present in order to maintain the pressure even in a position, as the chamber 25 in FIG. 1 shows. The turning wheel 5 is driven in a conventional manner by the gearbox 27 in synchronism with the lifting means 13 and the ejection plate 10 by a motor which is controlled by the counting unit.

Die Verschiebeanordnung 9 besteht aus einem nicht dargestellten Antriebsteil für eine Ausstosserplatte 10, einem Übergabeschacht 12 und einer Abfüllstation 16. Diese Verschiebeanordnung ist im Prinzip in der Verpackungsmaschi-s nen-Industrie bekannt: In der Abfüllstation 16 werden Schachteln 28 von einer ersten Vorbereitungslage in eine Aufnahmelage 28' verschoben, in der die Schachtellappen den Übergabeschacht 12 umgreifen. Mit der Ausstosserplatte 10 kann dann der ganze Stapel von Beuteln aus der Kam-io mer 25 durch den Übergabeschacht 12 hindurch in die Schachtel 28 gestossen werden, wie dies durch die mit unterbrochenen Strichen gezeichnete Ausstosserplatte 10' dargestellt ist. The displacement arrangement 9 consists of a drive part (not shown) for an ejector plate 10, a transfer shaft 12 and a filling station 16. This displacement arrangement is known in principle in the packaging machine industry: in the filling station 16, boxes 28 are moved from a first preparation position into a Receiving position 28 'shifted, in which the box flaps grip the transfer shaft 12. With the ejector plate 10, the entire stack of bags from the Kam-io mer 25 can then be pushed through the transfer shaft 12 into the box 28, as is shown by the ejector plate 10 'shown with broken lines.

Diese Vorrichtung weist gegenüber den bekannten Verls packungsmaschinen von Beuteln den Vorteil auf, dass die Stapelung der Beutel B im Stapelschacht 4 infolge der Taschen 2 mit geneigt zur Verschiebebahnebene angeordneten Auflageelementen 20 ohne wesentliche Beschleunigung in Beutellängsachse erfolgt, so dass die Produkteverteilung 20 kaum oder gar nicht beeinflusst wird. This device has the advantage over the known packaging machines of bags that the bags B are stacked in the stacking shaft 4 as a result of the pockets 2 with support elements 20 arranged inclined to the sliding path plane without significant acceleration in the longitudinal axis of the bag, so that the product distribution 20 hardly or not at all being affected.

Das Produkt drückt mit seinem Eigengewicht gegen eine Beutelwand, d.h. der Gewichtsvektor steht nahezu unter 90°, d.h. 75°-105°C, zur Siegelfläche, wodurch eine Verschiebung des Produktes innerhalb des Beutels zusätzlich 25 erschwert wird. The product presses against its own weight against a bag wall, i.e. the weight vector is almost below 90 °, i.e. 75 ° -105 ° C, to the sealing surface, which makes it even more difficult to move the product within the bag.

Mit Ausnahme in den Kammern 23-26 und insbesondere von der Kammer 25 aus erfolgt der Transport und alle Verschiebungen etwa parallel zur Siegelfläche. In der Kammer 25 und nachfolgend im Übergabeschacht und in der Schach-30 tel 28 wird ein Druck senkrecht zu den Siegelflächen der Beutel ausgeübt, so dass sich das Produkt nicht in ungünstiger Weise verlagern kann, auch ist damit die Belastung auf der jeweils unteren Siegelnaht des Beutels nur unwesentlich, so dass sie sich nicht verändern kann. With the exception of the chambers 23-26 and in particular from the chamber 25, the transport and all displacements take place approximately parallel to the sealing surface. In the chamber 25 and subsequently in the transfer shaft and in the chess 30, a pressure is exerted perpendicular to the sealing surfaces of the bags, so that the product cannot shift in an unfavorable manner, and so is the load on the respective lower sealing seam of the Bag only insignificantly so that it cannot change.

35 Diese Darstellung der Kräfte, die durch das Produkt erzeugt werden und auch der Kräfte, die auf das Produkt einwirken, zeigt, dass die gestellte Aufgabe erfüllt wird und die Beutel in ordentlichem Zustand und mit gleichmässiger Verteilung des Produktes zum Endabnehmer gelangen können. 35 This representation of the forces generated by the product and also the forces acting on the product shows that the task is fulfilled and the bags can reach the end customer in a tidy condition and with an even distribution of the product.

v v

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1.Device for packaging an equal number of flat bags filled with free-flowing material, which are closed on at least three sides with sealing seams, characterized by a transport device for transporting flat-lying bags in a layer which facilitates the stratification thereof, a bag which removes the bags from said transport device and from it a stack of flat stacked bags stacking shaft, with a lifting means lifting the stack of bags, further through a plurality of chambers for receiving a stack having a turning wheel, and by a sliding arrangement for ejecting the stack rotated by the turning wheel through a certain angle Pour the same into a portion container.

2. Device according to claim 1, characterized in that the transport device consists of an endless chain of pockets, which pockets are arranged inclined to the plane in which the transport of the bags takes place and that the pockets overlap by the support element (20 ) of the preceding pocket covers the following pocket at least partially.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 2, characterized in that the support elements of the bags are less wide than the bags to be packaged and that the stacking shaft is provided with guide rails that extend to below the level in which the transport takes place, such that the Bags are stopped on their way in said plane and are raised to a height above the front edge of the subsequent bag by the support element running away at an angle below it.

4. The device according to claim 3, characterized in that the lifting means consists of two vertically movably arranged on opposite sides of the stacking shaft, arranged for reaching under the stack of fingers.

5. The device according to claim 4, characterized in that two fingers are fastened on each side at a distance from each other on a vertical endless belt and the distance mentioned is dimensioned such that the finger coming into contact only touches the stack when the finger , which has lifted the previously formed stack, is pivoted out of the area of the conveying path defined by the stacking shaft.

6. The device according to claim 3, characterized in that the turning wheel has four mutually offset chambers by 90 ° for receiving a stack and is provided with a drive which causes a gradual rotation by 90 °, and that a baffle on the way of the filled chamber is present to hold the bags in place until the turning wheel is rotated from a position of one chamber in a vertical direction to a position of the same chamber in a horizontal direction.

7. The device according to claim 6, characterized in that the chambers have a counter-pressure element in order to use this element to generate pressure on the stack raised from the stacking shaft so that the bags stacked according to the inclination of the pockets lie perpendicular to the shaft axis.