CH642436A5

CH642436A5 - CONTROL UNIT FOR INSTALLATION IN THE GAS PIPE OF A GAS BURNER.

Info

Publication number: CH642436A5
Application number: CH746179A
Authority: CH
Inventors: Friedrich Feucht; Hermann Schmid
Original assignee: Dungs Karl Gmbh & Co
Priority date: 1978-08-30
Filing date: 1979-08-15
Publication date: 1984-04-13
Also published as: NL188118C; NL7906435A; IT7925352A0; FR2434998B1; IT7922381V0; GB2029564A; FR2434998A1; DE7825759U1; NL188118B; GB2029564B; IT1122887B

Description

Die Erfindung betrifft ein Vorschaltgerät zum Einbau in die Gaszuleitung eines Gasbrenners. The invention relates to a ballast for installation in the gas supply line of a gas burner.

Gasbrennern in Heizungs- und Feuerungsanlagen sind stets mehrere Geräte vorgeschaltet, die den zuverlässigen Betrieb des Brenners mit der gewünschten Heizleistung gewährleisten. So ist dem Brenner zumindest ein Absperrventil vorgeschaltet, das die Gaszufuhr öffnet oder schliesst. Da der Gasdruck in der Zuleitung schwanken kann, schwankender Gasdruck aber die Brenneigenschaften und die Brennerleistung stark beeinflusst, ist dem Gasbrenner auch ein Regelventil vorgeschaltet, das den in der Leitung herrschenden höheren, schwankenden Druck in einen niedrigeren zumindest annähernd konstanten Druck umsetzt. Schliesslich ist diesen Geräten häufig noch ein Filter vorgeschaltet, das sie vor durch den Gasstrom in der Leitung mitgerissenen Partikeln schützt, die die Funktion von Regelventil, Absperrventil und Brenner beeinträchtigen können. Gas burners in heating and firing systems are always preceded by several devices that ensure reliable operation of the burner with the desired heating output. At least one shut-off valve, which opens or closes the gas supply, is connected upstream of the burner. Since the gas pressure in the supply line can fluctuate, but fluctuating gas pressure strongly influences the burning properties and burner output, the gas burner is also preceded by a control valve that converts the higher, fluctuating pressure prevailing in the line into a lower, at least approximately constant, pressure. Finally, these devices are often preceded by a filter that protects them from particles entrained by the gas flow in the line, which can impair the function of the control valve, shut-off valve and burner.

Diese Geräte werden bei der Montage einer Anlage einzeln angeliefert und in den Rohrstrang in zweckmässiger Reihenfolge eingebaut. Das bedingt einen erheblichen Montageaufwand an der Baustelle, der bei hohem Lohnniveau einerseits und Mangel an Fachkräften andererseits sehr unerwünscht ist. These devices are delivered individually when assembling a system and installed in the pipe string in an appropriate order. This requires a considerable amount of installation work on the construction site, which is very undesirable given the high wage level on the one hand and the lack of skilled workers on the other.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Vorschaltgerät zu schaffen, das sich mit sehr viel geringerem Aufwand am Einsatzort einbauen lässt. The object of the present invention is to provide a ballast which can be installed at the place of use with much less effort.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch, dass das Vorschaltgerät als Gerätekombination aus in der Gasdurchflussrichtung hintereinander geschalteten, miteinander werkseitig fest verbundenen Einzelgeräten besteht, die als Absperrventil, Regelventil oder Filter ausgebildet sind und deren Gehäuse je zwei zueinander parallele und jeweils paarweise aufeinander passende Stirnflächen aufweisen, die in bezug auf den Gasfluss Zu- bzw. Abgangsflächen bilden, und die mit Befestigungsmitteln zu ihrer Verbindung versehen sind. This object is achieved according to the invention in that the ballast as a device combination consists of individual devices which are connected in series in the gas flow direction and are firmly connected to one another at the factory and are designed as a shut-off valve, control valve or filter and the housings of which each have two end faces which are parallel to one another and match each other in pairs. which form inlet or outlet surfaces with respect to the gas flow, and which are provided with fastening means for their connection.

Durch den Einsatz einer derartigen Gerätekombination lassen sich erhebliche Kosten einsparen, weil eine Montage der verschiedenen Einzelgeräte zu einer Gerätekombination im Werk wegen der dort möglichen Serienbearbeitung sehr viel rationeller ist als die Montage der Einzelgeräte an der Baustelle. Dazu kommt ferner noch, dass an der Baustelle nicht nur die Verrohung zwischen den einzelnen Geräten der Kombination wegfällt, was bei den Montagekosten erheblich zu Buche schlägt, sondern dass insgesamt auch der Aufbau der mit einer solchen Gerätekombination ausgestatteten Feuerungsanlage vereinfacht und übersichtlicher ist. By using such a device combination, considerable costs can be saved because the assembly of the various individual devices to form a device combination in the factory is much more efficient than the assembly of the individual devices at the construction site because of the series processing possible there. In addition, the construction site not only eliminates the piping between the individual devices of the combination, which has a significant impact on the assembly costs, but also overall the structure of the firing system equipped with such a device combination is simplified and clearer.

Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz einer Ausführungsart der erfindungsgemässen Gerätekombination die Erzielung eines weiteren Vorteils. Bei vielen derartigen Anlagen wird eine Dichtigkeitskontrolle des Systems in der Weise vorgenommen, dass zwei Absperrventile in Richtung des Gasstromes hintereinandergeschaltet werden und in dem Raum zwischen den beiden Absperrventilen ein gegenüber dem normalen Druck erhöhter oder verminderter Druck hergestellt wird, worauf mittels eines angeschlossenen Druckwächters oder Druckmesser der zeitliche Verlauf der Druckangleichung festgestellt wird. Bei ausreichender Dichtigkeit erfolgt diese Druckangleichung an den Normaldruck sehr langsam. Die Zeitspanne für die Druckangleichung ist zwar ein Mass für die Dichtigkeit, jedoch von Anlage zu Anlage unterschiedlich, weil sie von dem zwischen den beiden Absperrventilen eingeschlossenen Gasvolumen unmittelbar abhängt. Wird jedoch eine erfindungsgemässe Gerätekombination verwendet, so kann dieses Volumen vom Werk von vornherein auf eine feste Grösse eingestellt werden, so dass für die Dichtigkeitskontrolle ein fester Zeitwert vorgegeben werden kann, der nicht für jede Anlage einzeln ermittelt werden muss. In addition, the use of one embodiment of the device combination according to the invention enables a further advantage to be achieved. In many such systems, a tightness control of the system is carried out in such a way that two shut-off valves are connected in series in the direction of the gas flow and in the space between the two shut-off valves, a pressure which is increased or decreased compared to normal pressure is produced, whereupon by means of a connected pressure switch or pressure meter the time course of the pressure adjustment is determined. If there is sufficient tightness, this pressure adjustment to normal pressure takes place very slowly. The time period for the pressure adjustment is a measure of the tightness, but it differs from system to system, because it depends directly on the gas volume enclosed between the two shut-off valves. However, if a device combination according to the invention is used, this volume can be set from the factory to a fixed size, so that a fixed time value can be specified for the tightness control, which does not have to be determined individually for each system.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Gehäuse einen gleichen Umriss in einer zur Gasströmungsrichtung senkrechten Ebene auf. Dies ermöglicht einen einfachen Zusammenbau. Die Befestigungsmittel sind dabei vorzugsweise als durchgehende Spannschrauben ausgebildet. Es ist hierbei das in bezug auf die Gasdurchflussrichtung stets am Eingang der Gerätekombination angeordnete Filter mit Gewindebohrungen für die als Befestigungsmittel dienenden Spannschrauben versehen. In die dem Filter zugewandte Seite der Gehäuse der anderen Einzelgeräte können Sicherungen gegen Lösen der Spannschrauben, beispielsweise eingeformte Aufnahmen für eine Mutter, eingearbeitet sein. In a preferred embodiment of the invention, the housings have the same outline in a plane perpendicular to the gas flow direction. This enables easy assembly. The fastening means are preferably designed as continuous clamping screws. In this case, the filter, which is always arranged at the input of the device combination with respect to the gas flow direction, is provided with threaded bores for the clamping screws serving as fastening means. In the side of the housing of the other individual devices facing the filter, safeguards against loosening of the clamping screws, for example molded receptacles for a nut, can be incorporated.

In besonders bevorzugter weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Gehäuse mit den Zu- und Abgangsflächen als Flanschverbindungen gestaltet, die durch Zwischenlage einer Dichtung unmittelbar miteinander verbindbar sind. Dies ermöglicht einen besonders raumsparenden und einfachen Aufbau. Die Gehäuse weisen einfach an den einander zugekehrten bzw. aneinander zur Anlage kommenden Flächen entsprechende Planflächen auf, die unter Zwischenlage von Dichtungen anein-andergepresst werden. Es ergibt sich dadurch eine sehr kompakte Gerätekombination ohne dazwischen befindliche zusätzliche Verbindungselemente. Die in dieser Weise aufgebaute Gerätekombination vermeidet nicht nur unnötige Bauelemente, sondern ist auch sehr einfach in beliebiger Kombination der Einzelgeräte zusammensetzbar. In a particularly preferred further embodiment of the invention, the housings with the inlet and outlet surfaces are designed as flange connections which can be connected directly to one another by interposing a seal. This enables a particularly space-saving and simple construction. The housings simply have corresponding flat surfaces on the surfaces facing one another or coming into contact with one another, which are pressed against one another with the interposition of seals. This results in a very compact device combination without additional connecting elements located in between. The device combination constructed in this way not only avoids unnecessary components, but is also very easy to assemble in any combination of the individual devices.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an einem zwischen zwei Ventilsitzen der Gerätekombination be2 In a preferred embodiment of the invention, the device combination be2 is located on one between two valve seats

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

findlichen Ort in eines der Gehäuse ein seitlicher Anschluss für einen Druckwächter zur Dichtigkeitskontrolle eingearbeitet. Dies ermöglicht in zuvor beschriebener Weise das Durchführen einer Dichtigkeitskontrolle mit genormten Werten. sensitive location in one of the housings a side connection for a pressure switch for tightness control. This makes it possible to carry out a tightness check with standardized values in the manner described above.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an der Gerätekombination ein Ansatzflansch vorgesehen, dessen Flanschseite an die Zu- oder Abgangsfläche des ersten bzw. letzten Gerätes der Gerätekombination angebaut ist und dessen freie Seite mit einem Rohranschluss versehen ist. Dadurch lässt sich die Gerätekombination in einfachster Weise mit der Gaszuleitung einerseits und einem zum Brenner führenden Rohr andererseits verbinden. In a particularly preferred embodiment of the invention, an attachment flange is provided on the device combination, the flange side of which is attached to the inlet or outlet surface of the first or last device of the device combination and the free side of which is provided with a pipe connection. This allows the device combination to be connected in the simplest way to the gas supply line on the one hand and a pipe leading to the burner on the other.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den Ansprüchen. Es zeigen in vereinfachter, schematisierter Darstellung: Further details and refinements of the present invention result from the following description of an exemplary embodiment shown in the drawing in conjunction with the claims. In a simplified, schematic representation, they show:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Gerätekombination; Figure 1 is a side view of a device combination.

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, und Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1, and

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1. 3 is a view in the direction of arrow III of FIG. 1st

Die dargestellte Gerätekombination besteht aus einem Filter 1, als Magnetventile ausgebildeten Absperrventilen 2 und 3 und einem Druck-Regelventil 4. Der Gasdurchfluss erfolgt in Richtung vom Filter 1 zum Regelventil 4. The device combination shown consists of a filter 1, shut-off valves 2 and 3 designed as solenoid valves and a pressure control valve 4. The gas flows in the direction from the filter 1 to the control valve 4.

Die Gehäuse aller Geräte 1 bis 4 weisen den gleichen etwa quadratischen Querschnitt auf. In dem von Einbauten, wie Ventilsitzen und dgl. freien Raum sind durchgehende Längsbohrungen für als Befestigungsmittel dienende Spannschrauben 5 eingearbeitet. Dabei ist jeweils in die dem Brenner zugewandte Abgangsfläche eines jeden der Geräte 1 bis 4 eine Senkbohrung 6 The housings of all devices 1 to 4 have the same approximately square cross section. In the free space of internals such as valve seats and the like. Through longitudinal bores for tensioning screws 5 serving as fastening means are incorporated. There is a counterbore 6 in the outlet surface of each of the devices 1 to 4 facing the burner

3 642 436 3,642,436

eingearbeitet zur Aufnahme des Kopfes einer Imbus-Schraube, wogegen auf der gegenüberliegenden, dem Gaszulauf zugewandten Zugangsfläche eine Sechskantvertiefung 11 eingearbeitet ist zur formschlüssigen Aufnahme einer Mutter, in die die Spann-5 schraube 5 eingedreht ist. Im übrigen sind die beiden, Zugangsund Abgangsfläche bildenden Stirnflächen als Planflächen ausgebildet, die unter Zwischenlage nicht dargestellter Flachdichtungen durch die Spannschrauben 5 mit den Muttern 6 miteinander zu einer Einheit verspannbar sind. incorporated to accommodate the head of an Allen screw, whereas a hexagonal recess 11 is incorporated on the opposite access surface facing the gas inlet for the positive reception of a nut into which the clamping 5 screw 5 is screwed. For the rest, the two end faces forming the entry and exit faces are designed as flat faces which, with the interposition of flat seals, not shown, can be clamped together to form a unit by means of the tensioning screws 5 with the nuts 6.

io In die beiden Stirnflächen der Gehäuse aller Geräte 1 bis 4 sind ferner vier Gewindebohrungen eingearbeitet, in die Schrauben zur Befestigung eines Ansatzflansches 8 eingedreht sind, von dem jeweils einer an der Zugangsfläche und einer an der Abgangsfläche der Gerätekombination angeschraubt ist. Der 15 Ansatzflansch 8 weist einen zylindrischen Ansatz 9 auf, in den ein Rohrgewinde eingeschnitten ist, das die Verbindung mit einer Rohrzuleitung bzw. mit einem Ableitungsrohr gestattet. io In the two end faces of the housing of all devices 1 to 4, four threaded bores are also machined, into which screws for fastening a shoulder flange 8 are screwed, one of which is screwed to the access surface and one to the outlet surface of the device combination. The 15 attachment flange 8 has a cylindrical attachment 9, into which a pipe thread is cut, which allows the connection to a pipe feed line or to a discharge pipe.

Es versteht sich, dass bei anderen Ausführungsformen der Erfindung einzelne der Erfindungsmerkmale für sich oder zu 20 mehreren kombiniert Anwendung finden. Beispielsweise können die Gehäuse andere als quadratische Querschnitte aufweisen und es können die Befestigungsmittel anders angeordnet sein, wobei lediglich darauf zu achten ist, dass ein Zusammenbau der einzelnen Geräte zu einer Gerätekombination in beliebiger 25 Reihenfolge möglich ist. It goes without saying that, in other embodiments of the invention, individual features of the invention are used individually or combined in combination. For example, the housings can have cross-sections other than square and the fastening means can be arranged differently, it only being necessary to ensure that the individual devices can be assembled into a device combination in any order.

Bevorzugt ist mindestens eines der beiden Magnetventile 2 oder 3 mit einer seitlichen Zugangsbohrung 10 versehen, die zum Anschluss eines Druckwächters oder Druckmessgerätes dient, der bzw. das Teil einer Dichtigkeitskontrollvorrichtungist, die 30 bei geschlossenen Magnetventilen 2 und 3 eine Dichtigkeitsprüfung durchzuführen gestattet. At least one of the two solenoid valves 2 or 3 is preferably provided with a lateral access bore 10, which is used to connect a pressure switch or pressure measuring device, which is or part of a tightness control device, which allows a tightness test to be carried out when the solenoid valves 2 and 3 are closed.

M M

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

642 436 PATENT CLAIMS

1. Ballast for installation in the gas supply line of a gas burner, characterized in that it consists of a device combination of individual devices (1 to 4) connected in series in the gas flow direction and factory-connected to one another, which are designed as a shut-off valve, control valve or filter, and their housings each have mutually parallel end faces that match each other in pairs, which form inlet and outlet surfaces with respect to the gas flow, and which are provided with fastening means (5, 6) for their connection.

2. Ballast according to claim 1, characterized in that the housings have the same outline in a plane perpendicular to the gas flow direction.

3. Ballast according to claim 1, characterized in that the fastening means are designed as continuous clamping screws (5).

4. Ballast according to claim 3, characterized in that in relation to the gas flow direction always arranged at the input of the device combination filter (1) is provided with threaded holes for the clamping screws (5).

5. Ballast according to claim 4, characterized in that in the filter (1) facing side of the housing of the other individual devices (2 to 4) fuses against loosening the clamping screws (5), for example molded receptacles (11) for a nut, incorporated are.

6. Ballast according to claim 1, characterized in that the housing with the inlet and outlet surfaces are designed as flange connections which can be connected directly to one another with the interposition of a seal.

7. Ballast according to claim 1, characterized in that at a location located between two valve seats of the device combination in one of the housings, a side connection (10) for a pressure monitor for tightness control is incorporated.

8. Ballast according to claim 1, characterized in that a shoulder flange (8) is provided, the flange side of which can be attached to the inlet or outlet surface of the first or last device of the device combination and the free side of which is provided with a pipe connection (9).