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PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung von stabilen Emulsionen aus flüssigen Kohlenwasserstoffen und Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass mann 10-90 Gewichtsteile der flüssigen Kohlenwasserstoffe mit 1-5 Gewichtsteilen der Tenside No nylphenolpolyätylenglykoläther (1) und einem Phosphorsäuremono- und -diester eines Fettalkoholpotyäthylen- glykoläthers (23 unter Rühren vermischt, wobei eine einheitliche Lösung entsteht und dann anschliessend 90-10 Gewichtsteile Wasser, ebenfalls unter Rühren, hinzugibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als flüssige Kohlenwasserstoffe Dieselöl einsetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als flüssige Kohlenwasserstoffe Benzin einsetzt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als flüssige Kohlenwasserstoffe ein aliphatisches und/oder aromatisches Kohlenwasserstoffgemisch einsetzt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man gleiche Teile des Tensides (1) und des Tensides (2) einsetzt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eingesetzte Menge der Tenside (1) + (2) 2-3 Gewichtsteile beträgt.
7. Verwendung der nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 erhaltenen stabilen Emulsionen zur Entfernung unerwünschter Klebstoffreste.
8. Verwendung gemäss Anspruch 7 der nach Anspruch 4 erhaltenen Emulsionen zur Entfernung beschädigter Teppichböden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung stabiler Emulsionen aus flüssigen Kohlenwasserstoffen und Wasser, wobei die flüssigen Kohlenwasserstoffe Gemische darstellen und aromatische und/oder aliphatische Kohlenwasserstoffe enthalten.
Die erfindungsgemäss herstellbaren Emulsionen sind äusserst stabil und sie können einige Wochen aufbewahrt werden, ohne dass eine Trennung in Wasser und Kohlenwasserstoffe eintritt.
Bisher war es ebenfalls möglich, die verschiedensten Emulsionen aus Wasser und Lösungsmitteln bzw. mit Wasser nicht mischbaren Substanzen herzustellen, aber für jedes spezifische Lösungsmittel bzw. mit Wasser nicht mischbare Substanz musste jeweils ein ganz spezifisches nichtionisches und/oder ionisches Tensid ausgewählt werden, was praktisch bedeutete, dass für die Herstellung einer Emulsion aus einem bestimmten, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel jeweils ein ganz bestimmtes Tensid (Emulgator) ausgewählt werden musste, das einzig allein für ein einziges bzw. eine Gruppe ähnlicher Lösungsmittel verwendbar ist.
Das Problem bestand also darin, für jedes Lösungsmittel aus hunderten von Tensiden einige wenige herauszufinden, die die gewünschte Verteilung der Komponenten ineinander bewirken.
Die bisher verwendbaren Tenside sind z. B. in Ulmanns Encyklopädie der technischen Chemie beschrieben (Band 10, IV. Auflage) und ebenfalls sind dort die Schwierigkeiten erwähnt, die bei der Auswahl eines Tensides für eine bestimmte Verbindung, aus welcher eine Emulsion hergestellt werden soll, auftreten.
Aufgabe der Erfindung war es nun, ein Verfahren zur Herstellung stabiler Emulsionen aus Wasser und flüssigen Kohlenwasserstoffen bereit zu stellen, bei welchem es nicht nötig ist, für jeden einzelnen Kohlenwasserstoff, unabhängig davon, ob er aliphatisch, aromatisch, gesättigt oder ungesättigt ist, je ein Tensid zu finden, sondern es möglich ist, eine eng begrenzte Gruppe von Tensiden bereit zu stellen, die für Emulgierung der verschiedensten Kohlenwasserstoffe geeignet sind.
Diese Aufgabe wurde dadruch gelöst, dass man als Tenside eine Mischung von Nonylphenolpolyäthylenglykoläther und einem Phosphorsäuremono- und -diester eines Fettalkoholpolyäthylenglykoläthers, vorzugsweise im Verhältnis 1:1 bereit stellte, wobei es durch Verwendung dieser Mischung möglich war, sowohl aliphatische, aromatische, gesättigte oder ungesättigte Kohlenwasserstoffe sowie Mischungen davon mit Wasser in eine stabile Emulsion überzuführen, und es wurde gefunden, dass diese Emulsion einige Wochen lang stabil ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist nun dadurch gekennzeichnet, dass man 1090 Gewichtsteile der flüssigen Kohlenwasserstoffe mit 1-5 Gewichtsteile der Tenside Nonylphenolpolyäthylenglykoläther (1) und einem Phosphorsäuremono- und -diester eines Fettalkoholpolyäthylenglykol äthers (2) unter Rühren vermischt, wobei eine einheitliche Lösung entsteht, und dann anschliessend 9 > 10 Gewichtsteile Wasser, ebenfalls unter Rühren, hinzugibt.
Die im erfindungsgemässen Verfahren einsetzbaren Kohlenwasserstoffe sind vorzugsweise Dieselöl, Benzin und ein aliphatisches Kohlenwasserstoffgemisch ( Sangajol ).
Die Herstellung der erfindungsgemäss erhältlichen Emulsion ist äusserst einfach, da nur die Kohlenwasserstoffe bei Umgebungstemperatur mit den Tensiden vermischt werden müssen, und anschliessend wird dann die entsprechende Menge an Wasser unter Mischen zugefügt.
Erfindungsgemäss setzt man 1090 Gewichtsteile Lösungsmittel mit 1-5 Gewichtsteilen der genannten Tensidmischung ein, welche vorzugsweise je einen Teil des Tensides (1) und des Tensides (2) enthält, dann wird 90-10 Gewichtsteile Wasser in die Lösungsmittel-Tensid-Mischung eingerührt.
Die Tatsache, dass die gewollte Mischung der beiden genannten Tenside bewirkt, dass eine Vielzahl aromatischer und/oder aliphatischer Kohlenwasserstoffe unter Verwendung der gleichen Tenside emulgiert werden können, ist als überraschend zu betrachten, da bisher, abhängig von dem zu emulgierenden, in Wasser unlöslichen Lösungsmittel, für je des Lösungsmittel ein besonders ausgewähltes Tensid verwendet werden musste. Durch die im erfindungsgemässen Verfahren eingesetzte Tensidmischung wird scheinbar eine synergistische Wirkung erzeugt, die es ermöglicht, die Mischung von nur zwei Tensiden für eine Vielzahl von Stoffen zu verwenden, um eine stabile Emulsion zu erhalten.
Besonders bevorzugt ist eine Emulsion, die gleiche Teile Wasser und Kohlenwasserstoffe enthält.
Eine bevorzugte, erfindungsgemäss hergestellte Emulsion enthält als Kohlenwasserstoffe Sangajol . Diese Emulsion eignet sich vor allem zur Auflösung von Klebstoffen und insbesondere zur Entfernung von unerwünschten Klebstoffresten.
Bisher war es üblich, Klebstoffe mit unverdünnten Lösungsmitteln zu entfernen. Die Verwendung der erfindungsgemäss erhaltenen Emulsion ermöglicht es nun, zur Entfernung der Klebstoffe nur ca. die Hälfte oder sogar weniger des sonst eingesetzten Lösungsmittels anzuwenden, wobei die Wirkung der Emulsion die gleiche ist wie diejenige des unverdünnten Lösungsmittels. Als weiterer Vorteil muss hervorgehoben werden, dass die Verwendung der Emulsion billiger ist als das des konzentrierten Lösungsmittels und aus
serdem, da das Lösungsmittel in Form einer Emulsion vorliegt, ist der Verlust durch Verdunstung des Lösungsmittels gering und die gesundheitlichen Schädigungen bei der Verwendung der Emulsion, z. B. bei der Entfernung beschädigter Teppichböden, sind auf ein Minimum herabgesetzt.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens beschrieben.
Beispiel 1
10 kg Sangajol , welches ein Gemisch flüssiger Kohlenwasserstoffe ist, werden mit 200 g eines Nonylphenolpoly äthylenglykoiäthers (C9HIg-C6H4-O(CH2CH20)8-CH2CHzOH,Tensid l)und eines Phosphorsäuremono- und -diesters eines Fettalkoholpolyäthylenglykoläthers unter Rühren bei Zimmertemperatur vermischt, wobei sofort eine Lösung der Tenside im Lösungsmittel eintritt. Danngibt man unter weiterem Rühren 10 kg Wasser zu der erhaltenen Lösung, wobei sofort die gewünschte Emulsion entsteht.
Beispiel 2
An Stelle von Sangajol wird Benzin als Lösungsmittel verwendet. Pro 10 kg Benzin werden 200-300 g des Tensids (1) sowie des Tensids (2) wie in Beispiel 1 eingesetzt. Die erhaltene Lösung wird, wie weiter oben beschrieben, mit 10 kg Leitungswasser vermischt.
Beispiel 3
Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt, nur verwendet man an Stelle von Sangajol Dieselöl.
Beispiel 4
Gemäss Beispiel 1 vermischt man 10 kg Sangajol mit 250 g des Tensids (1) und des Tensids (2). Dann transportiert man die erhaltene Lösung in üblichen Behältern in einen Raum, in welchem ein abgenutzter, zu ersetzender Teppichboden entfernt werden soll. An Ort und Stelle wird das die Tenside enthaltende Lösungsmittel mit 10 kg Leitungswasser bei Umgebungstemperatur vermischt, durch Rühren mit einer Kelle, wobei man sofort die gebrauchsfertige Emulsion erhält.
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PATENT CLAIMS
1. A process for the preparation of stable emulsions from liquid hydrocarbons and water, characterized in that man 10-90 parts by weight of the liquid hydrocarbons with 1-5 parts by weight of the surfactants No nylphenolpolyätylenglykoläther (1) and a phosphoric acid mono- and diester of a fatty alcohol potyethylene glycol ether ( 23 mixed with stirring, whereby a uniform solution is formed and then 90-10 parts by weight of water are added, also with stirring.
2. The method according to claim 1, characterized in that diesel oil is used as the liquid hydrocarbons.
3. The method according to claim 1, characterized in that gasoline is used as the liquid hydrocarbons.
4. The method according to claim 1, characterized in that an aliphatic and / or aromatic hydrocarbon mixture is used as the liquid hydrocarbons.
5. The method according to claim 1, characterized in that equal parts of the surfactant (1) and the surfactant (2) are used.
6. The method according to claim 1, characterized in that the amount of surfactants (1) + (2) used is 2-3 parts by weight.
7. Use of the stable emulsions obtained by the process according to claim 1 for removing undesired adhesive residues.
8. Use according to claim 7 of the emulsions obtained according to claim 4 for removing damaged carpets.
The present invention relates to a process for producing stable emulsions from liquid hydrocarbons and water, the liquid hydrocarbons being mixtures and containing aromatic and / or aliphatic hydrocarbons.
The emulsions which can be prepared according to the invention are extremely stable and can be stored for a few weeks without separation into water and hydrocarbons.
So far, it has also been possible to produce a wide variety of emulsions from water and solvents or water-immiscible substances, but a very specific nonionic and / or ionic surfactant had to be selected for each specific solvent or water-immiscible substance, which is practical meant that in order to produce an emulsion from a specific water-immiscible solvent, a very specific surfactant (emulsifier) had to be selected that could only be used for a single or a group of similar solvents.
So the problem was to find a few of hundreds of tensides for each solvent that would effect the desired distribution of the components within one another.
The surfactants previously used are e.g. B. in Ulmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry (Volume 10, IV. Edition) and also mentions the difficulties that arise when choosing a surfactant for a particular compound from which an emulsion is to be produced.
The object of the invention was now to provide a process for the preparation of stable emulsions from water and liquid hydrocarbons, in which it is not necessary to have one for each individual hydrocarbon, regardless of whether it is aliphatic, aromatic, saturated or unsaturated Finding surfactant, but it is possible to provide a narrowly limited group of surfactants that are suitable for emulsifying a wide variety of hydrocarbons.
This object was achieved by providing a mixture of nonylphenol polyethyleneglycol ether and a phosphoric acid mono- and diester of a fatty alcohol polyethyleneglycol ether, preferably in a ratio of 1: 1, whereby it was possible to use both aliphatic, aromatic, saturated or unsaturated by using this mixture Conversion of hydrocarbons and mixtures thereof with water into a stable emulsion and it has been found that this emulsion is stable for a few weeks.
The process according to the invention is now characterized in that 1090 parts by weight of the liquid hydrocarbons are mixed with 1-5 parts by weight of the surfactants nonylphenol polyethyleneglycol ether (1) and a phosphoric acid mono- and diester of a fatty alcohol polyethyleneglycol ether (2) with stirring, giving a uniform solution, and then 9> 10 parts by weight of water, also with stirring, are then added.
The hydrocarbons which can be used in the process according to the invention are preferably diesel oil, gasoline and an aliphatic hydrocarbon mixture (Sangajol).
The preparation of the emulsion obtainable according to the invention is extremely simple since only the hydrocarbons have to be mixed with the surfactants at ambient temperature, and the corresponding amount of water is then added with mixing.
According to the invention, 1090 parts by weight of solvent are used with 1-5 parts by weight of the surfactant mixture mentioned, which preferably each contains part of the surfactant (1) and the surfactant (2), then 90-10 parts by weight of water are stirred into the solvent-surfactant mixture.
The fact that the desired mixture of the two surfactants mentioned means that a large number of aromatic and / or aliphatic hydrocarbons can be emulsified using the same surfactants is to be regarded as surprising, since up to now, depending on the water-insoluble solvent to be emulsified , a specially selected surfactant had to be used for each solvent. The surfactant mixture used in the process according to the invention apparently produces a synergistic effect which makes it possible to use the mixture of only two surfactants for a large number of substances in order to obtain a stable emulsion.
An emulsion containing equal parts of water and hydrocarbons is particularly preferred.
A preferred emulsion prepared according to the invention contains sangajol as hydrocarbons. This emulsion is particularly suitable for dissolving adhesives and in particular for removing unwanted adhesive residues.
Previously, it was common to remove adhesives with undiluted solvents. The use of the emulsion obtained according to the invention now makes it possible to use only about half or even less of the solvent otherwise used to remove the adhesives, the effect of the emulsion being the same as that of the undiluted solvent. Another advantage must be emphasized that the use of the emulsion is cheaper than that of the concentrated solvent and from
Furthermore, since the solvent is in the form of an emulsion, the loss due to evaporation of the solvent is low and the health damage when using the emulsion, e.g. B. when removing damaged carpets are reduced to a minimum.
Preferred embodiments of the method according to the invention are described below.
example 1
10 kg of sangajol, which is a mixture of liquid hydrocarbons, are mixed with 200 g of a nonylphenol poly ethylene glycol ether (C9HIg-C6H4-O (CH2CH20) 8-CH2CHzOH, surfactant 1) and a phosphoric acid mono- and diester of a fatty alcohol polyethylene glycol ether while stirring at room temperature a solution of the surfactants in the solvent occurs immediately. Then, with further stirring, 10 kg of water are added to the solution obtained, the desired emulsion being formed immediately.
Example 2
Instead of Sangajol, gasoline is used as a solvent. 200-300 g of the surfactant (1) and the surfactant (2) as in Example 1 are used per 10 kg of gasoline. The solution obtained is, as described above, mixed with 10 kg of tap water.
Example 3
The procedure of Example 1 is repeated, except that diesel oil is used instead of Sangajol.
Example 4
According to Example 1, 10 kg of sangajol are mixed with 250 g of the surfactant (1) and the surfactant (2). The solution obtained is then transported in conventional containers to a room in which a worn carpet to be replaced is to be removed. The solvent containing the surfactants is mixed in place with 10 kg of tap water at ambient temperature, by stirring with a trowel, the ready-to-use emulsion being obtained immediately.