Claims (5)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Vorrichtung zum Kontaktieren von Kollektorankern elektrischer Maschinen zwecks Prüfung dieser Anker, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Lamelle des Kollektors (5) eines Prüflings (4, 5,6) ein beweglicher und gesteuerter Kontakthebel (2) vorgesehen ist, dessen dem Kollektor (5) zugewandtes Ende als ein Fühler und dessen anderes Ende als ein zu einem Messgerät führender Steckkontakt (3) ausgebildet ist.1. A device for contacting collector armatures of electrical machines for the purpose of testing these armatures, characterized in that a movable and controlled contact lever (2) is provided for each lamella of the collector (5) of a test object (4, 5,6), whose collector ( 5) the end facing is designed as a sensor and the other end of which is designed as a plug-in contact (3) leading to a measuring device.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum gleichzeitigen Öffnen aller Kontakthebel (2) ein mit einer Rückholfeder (11) versehener axial verschiebbarer Kolben (10) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that for the simultaneous opening of all contact levers (2) with a return spring (11) provided axially displaceable piston (10) is arranged.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum gleichzeitigen Einstellen der geöffneten Kontakthebel (2) entsprechend dem Durchmesser der zu prüfenden Kollektoren (5) eine drehbare Einstellmutter (7) vorgesehen ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a rotatable adjusting nut (7) is provided for the simultaneous adjustment of the open contact lever (2) according to the diameter of the collectors (5) to be tested.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine gegenüber den Kontakthebeln (2) zentral und axial verschiebbare Welle (8) angeordnet ist, durch welche nach Einsetzen des Prüflings (4, 5,6) in die Kontaktiervorrichtung (1) zur Entlüftung des Kolbens (10) ein Schalter (9) betätigbar ist.4. Device according to Claims 1 to 3, characterized in that a shaft (8) which can be displaced centrally and axially in relation to the contact levers (2) is arranged, through which, after the test specimen (4, 5, 6) has been inserted into the contacting device (1st ) a switch (9) can be actuated to vent the piston (10).
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum gleichzeitigen Schliessen aller Kontakthebel (2) für jeden Kontakthebel (2) ein mit einer Druckfeder (13) versehener axial verschiebbarer Druckbolzen (12) angeordnet ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that for the simultaneous closing of all contact levers (2) for each contact lever (2) with a compression spring (13) provided axially displaceable pressure pin (12) is arranged.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kontaktieren von Kollektorankern elektrischer Maschinen zwecks Prüfung dieser Anker.The invention relates to a device for contacting collector armatures of electrical machines for the purpose of testing these armatures.
Bei Ankerprüfgeräten ist es üblich, die Kontaktierung mittels einer Kontaktbürste am rotierenden Prüfling vorzunehmen.In the case of armature test devices, it is common to make contact using a contact brush on the rotating test object.
Nachteilig wirkt sich dabei die wesentlich verlängerte Prüfzeit aus, wobei ein gewisser Verschleiss der Kontaktbürsten nicht zu vermeiden ist.The considerably longer testing time has a disadvantage here, with a certain amount of wear on the contact brushes being unavoidable.
Um diesen Nachteil zu beheben, wurde bereits vorgeschlagen, die Kontaktiervorrichtung zur Aufnahme des zu prüfenden Ankers so auszubilden, dass der axial in die Vorrichtung eingeschobene Kollektor mit der Stirnseite gegen schräg nach aussen angeordnete Kontaktflächen in Kontakt kommt und stillstehend geprüft wird. Die Kontaktierung erfolgt über Kontaktpunkte bzw. eine Kontaktlinie am Umfang der Kollektorstirnseite und der Anpressdruck erfolgt lediglich durch den Einschubdruck des Ankers.In order to remedy this disadvantage, it has already been proposed to design the contacting device for receiving the armature to be tested in such a way that the collector pushed axially into the device comes into contact with the end face against contact surfaces arranged obliquely outwards and is tested stationary. Contact is made via contact points or a contact line on the circumference of the collector front side and the contact pressure is only provided by the push-in pressure of the armature.
Derartige Kontaktiervorrichtungen ermöglichen indessen keine Prüfung von Kollektorankern, bei welchen an der Ankerachse zwischen Kontaktiervorrichtung und Kollektor bereits Wälzlager und/oder eine Wuchtscheibe montiert sind, wodurch eine Kontaktierung verunmöglicht würde. Aus diesem Grunde werden Lagerelemente erst auf den bereits geprüften Kollektoranker angebracht, wodurch eine nicht überprüfbare Fehlerquelle entstehen kann, da es beim Aufpressen der Lager zur einer Beschädigung des Prüflings kommen kann.However, such contacting devices do not allow testing of collector armatures in which roller bearings and/or a balancing disk are already mounted on the armature axis between the contacting device and the collector, which would make contacting impossible. For this reason, bearing elements are only attached to the collector anchors that have already been tested, which can result in a non-verifiable source of error, since the test item can be damaged when the bearing is pressed on.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Kollektor an seiner zur Kontaktiervorrichtung zugewandten Stirnseite eine unsaubere, beispielsweise durch Pressspanreste verursachte nicht glatte Oberfläche aufweisen kann, was eine ungenügende Kontaktierung zur Folge haben und zu Fehlmessungen führen kann.A further disadvantage is that the collector can have an unclean surface, for example caused by pressboard residues, which is not smooth on its end face facing the contacting device, which can result in insufficient contacting and lead to incorrect measurements.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Kontaktiervorrichtung für einen stillstehenden Kollektor zu schaffen, welche die Mängel des Bekannten nicht aufweist, insbesondere soll eine Kontaktierung eines Prüflings mit einem bereits montierten Wälzlager und/oder Wuchtscheibe möglich sein.The object of the invention is to create a contacting device for a stationary collector which does not have the known deficiencies; in particular, it should be possible to contact a test specimen with an already mounted roller bearing and/or balancing disk.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.
Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass der Kollektoranker mit bereits montierten Lagern geprüft werden kann, wodurch zuverlässige Messergebnisse gewährleistet werden.The particular advantage of the invention is that the collector armature can be tested with the bearings already installed, which ensures reliable measurement results.
Ein weiterer Vorteil besteht in der sicheren Kontaktierung auf der Kollektorlauffläche beim stillstehenden Anker ohne den geringsten Verschleiss bei einstellbarem Anpressdruck der Kontakthebel, wobei Fehlmessungen vermieden werden.Another advantage is the reliable contact on the collector running surface when the armature is stationary without the slightest wear and tear with adjustable contact pressure of the contact lever, whereby incorrect measurements are avoided.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing of an embodiment.
Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt einer Kontaktiervorrichtung 1 eines Ankerprüfgerätes, bei welcher entsprechend der Lamellenzahl eines Kollektors 5 bewegliche und gesteuerte Kontakthebel 2 vorgesehen sind. Das eine Ende des Kontakthebels 2 ist als ein Fühler und das andere Ende als ein Steckkontakt 3 ausgebildet. Die Anzahl der Kontakthebel 2 beträgt vorzugsweise 6 ... 36, wobei auch Kollektoren mit ungerader Lamellenzahl geprüft werden können. Die Kontakthebel 2 sind über stehende Drehpunkte beweglich ausgebildet und gleichzeitig betätigbar. Ein Prüfling 4, 5,6 bestehend aus einem Anker 4 mit dem Kollektor 5 und einem an der Ankerachse angebrachten Lager 6, beispielsweise Wälzlager und/ oder einer Wuchtscheibe, wird in die Kontaktiervorrichtung 1 axial gegen eine Welle 8 eingeschoben. .Vor der eigentlichen Prüfung sind die Kontakthebel 2 mit den Fühlern entsprechend dem Kollektordurchmesser geöffnet, wobei die Öffnung durch Drehen einer Einstellmutter 7 eingestellt werden kann.The only figure shows a longitudinal section of a contacting device 1 of an armature testing device, in which movable and controlled contact levers 2 are provided corresponding to the number of lamellae of a collector 5 . One end of the contact lever 2 is designed as a sensor and the other end as a plug contact 3 . The number of contact levers 2 is preferably 6 ... 36, whereby collectors with an odd number of lamellas can also be tested. The contact levers 2 are designed to be movable via stationary pivot points and can be actuated at the same time. A test specimen 4, 5, 6 consisting of an armature 4 with the collector 5 and a bearing 6 attached to the armature axis, for example a roller bearing and/or a balancing disk, is pushed axially into the contacting device 1 against a shaft 8. .Before the actual test, the contact levers 2 with the sensors are open according to the collector diameter, whereby the opening can be adjusted by turning an adjusting nut 7.
Ein vorzugsweise pneumatisch betätigbarer Kolben 10 hält die Kontakthebel 2 offen, wobei durch den auf den Kolben 10 einwirkenden Luftdruck die Kräfte der Federn 13, die über Druckbolzen 12 den Anpressdurck der Kontakthebel 2 gegen die Lauffläche des Kollektors 5 ausüben, überwunden werden. Nachdem der Prüfling 4, 5,6 in die Kontaktiervorrichtung 1 axial eingeführt wird, kommt die Stirnseite der Ankerachse mit der Welle 8 in Berührung und verschiebt diese in die Kontaktiervorrichtung hinein und löst über einen Schalter 9 die Entlüftung des Kolbens 10 aus, wodurch der Kolben 10 durch eine Rückholfeder 11 zurückgeschoben wird und die Kontakthebel 2 durch Einwirkung der bereits erwähnten federnden Druckbolzen 12 gleichzeitig geschlossen werden und unter einstellbaren Anpressdruck an der Lauffläche des Kollektors 5 kontaktieren, so dass die Messung über zum Messgerät führende Steckkontakte 3 beginnen kann. Das gleichzeitige Öffnen aller Kontakthebel 2 erfolgt mittels des Pneumatikkolbens 10, das gleichzeitige Schliessen aller Kontakthebel 2 erfolgt nach Entlüftung des Kolbens 10 durch die Druckbolzen 12. Die Betätigung des Kolbens 10 könnte auch hydraulisch oder mechanisch erfolgen.A preferably pneumatically actuated piston 10 keeps the contact lever 2 open, the air pressure acting on the piston 10 overcoming the forces of the springs 13, which exert the contact pressure of the contact lever 2 against the running surface of the collector 5 via pressure bolts 12. After the test specimen 4, 5, 6 is inserted axially into the contacting device 1, the end face of the armature axis comes into contact with the shaft 8 and moves it into the contacting device and triggers the venting of the piston 10 via a switch 9, whereby the piston 10 is pushed back by a return spring 11 and the contact levers 2 are simultaneously closed by the action of the resilient pressure bolts 12 already mentioned and make contact with the running surface of the collector 5 under adjustable contact pressure, so that the measurement can begin via the plug-in contacts 3 leading to the measuring device. The simultaneous opening of all contact levers 2 takes place by means of the pneumatic piston 10, the simultaneous closing of all contact levers 2 takes place after the piston 10 has been vented by the pressure bolts 12. The piston 10 could also be actuated hydraulically or mechanically.
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1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings