CH639001A5

CH639001A5 - METHOD AND DEVICE FOR MAINTAINING THE SEALING POSITION OF FILTER PACKAGES IN FILTER PRESSES.

Info

Publication number: CH639001A5
Application number: CH389579A
Authority: CH
Inventors: Hans F Becker; Olaf Trieb
Original assignee: Seitz Werke Gmbh
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1979-04-25
Publication date: 1983-10-31
Also published as: GB2023018B; DE2826781C3; DE2826781A1; IT7948784A0; GB2023018A; IT1116547B; DE2826781B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufrechterhaltung der Dichtlage von in Filterpressen mittels vorbestimmter Presskraft in Schliesslage gebrachter Filterpakete während der Filtration. The invention relates to a method and a device for maintaining the sealing position of filter packets brought into the closed position in filter presses by means of predetermined pressing force during the filtration.

Bei der Flüssigkeitsfiltration mittels Filterpressen ist es üblich, das aus Platten oder Rahmen und dem jeweils dazwischen eingesetzten Filtermittel sowie aus dem beweglichen Pressendeckel bestehende Filterpaket mittels vorbestimmter s Presskraft eines auf das Filterpaket einwirkenden Schliessmittels in Schliesslage zu bringen und zur Aufrechterhaltung der Schliesslage bei anschliessender Filtration die vorbestimmte Presskraft weiterhin auf das Filterpaket einwirken zu lassen. Mit der bei fortschreitender Filtration zunehmen-io den Verlegung der Poren des Filtermittels mit Trübstoffen liegt es in der Natur der Sache, dass der im geschlossenen Filterpaket wirksame Flüssigkeitsdruck ansteigt und die Drucksteigerung das Filterpaket entgegen der vorbestimmten Presskraft entgegengesetzt zur Schliessrichtung aus-15 dehnt. Die Folge hiervon ist, dass beim Filterpaket bei Ausdehnungen über ein zulässiges Ausmass hinaus Undichtigkeiten auftreten, die zu unerwünschten Flüssigkeitsverlusten führen. Bei Filterpressen mit auf das Filterpaket einwirkender Schliesshydraulik ist dieser Mangel im wesentlichen dar-20 auf zurückzuführen, dass die Hydraulikflüssigkeit bei im Filterpaket ansteigendem Flüssigkeitsdruck ein Zurückweichen des Schliesskolbens entgegen der Schliessrichtung zulässt und gegebenenfalls einsetzende Leckverluste der Hydraulik dies noch begünstigen. In the case of liquid filtration using filter presses, it is customary to bring the filter package consisting of plates or frames and the filter medium used between them, as well as the movable press cover, into a closed position by means of a predetermined pressing force of a closing means acting on the filter package, and to maintain the closing position in the subsequent filtration to let predetermined press force continue to act on the filter pack. As the filtration of the pores of the filter medium with cloudy substances increases as the filtration progresses, it is in the nature of the matter that the liquid pressure effective in the closed filter package increases and the pressure increase expands the filter package counter to the predetermined pressing force in the opposite direction to the closing direction. The consequence of this is that the filter package has leaks in the event of expansion beyond a permissible extent, which leads to undesired liquid losses. In the case of filter presses with closing hydraulics acting on the filter package, this deficiency can essentially be attributed to the fact that the hydraulic fluid allows the closing piston to recede against the closing direction when the fluid pressure rises in the filter package and any leakage losses in the hydraulics that may occur further favor this.

25 Durch die DE-PS 1 536 825 ist es bereits bekannt, mittels eines einstellbaren Druckschalters in Verbindung mit einer Steuervorrichtung, die auf das geschlossene Filterpaket einer Filterpresse während des Filtrationsablaufs einwirkende Presskraft in Abhängigkeit von dem im Filterpaketinnern 30 herrschenden Flüssigkeitsdruck zu kontrollieren und in einem vorbestimmten Bereich aufrechtzuerhalten, der sicherstellt, dass das Filterpaket dicht bleibt. Für diese Kontrolle sieht das bekannte Steuerungsprinzip eine auf den Flüssigkeitsdruck im Filterpaket ansprechende und in der am festen 35 Kopfstück der Presse anliegenden Endplatte des Filterpakets eingesetzte Membran sowie durch das feste Kopfstück geführte Mittel zur Übertragung des Flüssigkeitsdruckes auf die Steuervorrichtung vor. Abgesehen davon, dass das Membranmaterial keinesfalls gegenüber allen zu filtrierenden 40 Flüssigkeiten beständig ist, stellen vor allem die in Endplatte und Kopfstück erforderlichen Bohrungen zum Einsetzen der Membran sowie zur Führung der Druckübertragunsmittel Eingriffe in das Filterpaket und in das Pressengestell dar und führen zur Schwächung von Endplatte und Kopfstück. 45 Auch aus mikrobiologischer Sicht ist die Membrananordnung in der Endplatte, insbesondere bei der Getränkefiltration, problematisch, weil im Spalt zwischen Bohrung und Membran Flüssigkeitsreste zurückbleiben und zur Vermehrung getränkeschädlicher Mikroorganismen führen können, so Zu dem erheblichen baulichen Aufwand durch Membran und Druckübertragungsmittel kommt ausserdem hinzu, dass bei der bekannten Steuervorrichtung mehrere dem Ver-schleiss unterliegende Dichtungen Verwendung finden und die Länge der von der Steuervorrichtung zum Schliesszylin-55 der führenden Hydraulikleitung der jeweiligen Grösse des Pressengestells angepasst werden muss. 25 From DE-PS 1 536 825 it is already known, by means of an adjustable pressure switch in connection with a control device, to control the pressing force acting on the closed filter package of a filter press during the filtration process as a function of the liquid pressure prevailing in the filter package interior 30 and in one maintain a predetermined range that ensures that the filter pack remains sealed. For this control, the known control principle provides for a membrane which responds to the liquid pressure in the filter package and is inserted in the end plate of the filter package which is in contact with the fixed headpiece of the press, and means for transmitting the liquid pressure to the control device which is guided by the fixed headpiece. In addition to the fact that the membrane material is in no way resistant to all 40 liquids to be filtered, the bores required in the end plate and head piece for inserting the membrane and for guiding the pressure transmission means are interventions in the filter package and in the press frame and lead to the weakening of the end plate and headpiece. 45 The membrane arrangement in the end plate, particularly in the case of beverage filtration, is also problematic from a microbiological point of view, because liquid residues remain in the gap between the bore and the membrane and can lead to the proliferation of microorganisms that are harmful to the drink. that in the known control device several seals subject to wear are used and the length of the hydraulic system leading from the control device to the locking cylinder 55 must be adapted to the respective size of the press frame.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verfahrensweise anzugeben, die zur Aufrechterhaltung der Dieht-lage von in Filterpressen mittels vorbestimmter Presskraft in 60 Schliesslage gebrachter Filterpakete während der Filtration von der Kontrolle des im Filterpaket herrschenden Flüssigkeitsdrucks absieht und auf einem neuartigen Prinzip beruht, dessen Anwendung mittels der weitergehend von der Erfindimg vorgeschlagenen Vorrichtung die vorstehenden 65 Nachteile der bekannten Steuervorrichtung vermeidet. Er-findungsgemäss besteht die neue Verfahrensweise darin, dass man für das Filterpaket eine Längenausdehnung innerhalb der Dichtlage entgegen der Schliessrichtung festsetzt, es fort The invention is based on the object of specifying a procedure which, in order to maintain the position of filter packs brought into filter presses by means of a predetermined pressing force in the 60 closed position during the filtration, does not control the liquid pressure prevailing in the filter pack and is based on a novel principle, the application of which by means of the device proposed further by the invention avoids the above 65 disadvantages of the known control device. According to the invention, the new procedure consists in fixing a length extension for the filter pack within the sealing layer against the closing direction, it continues

laufend auf Längenänderungen im Ausmass der festgesetzten Ausdehnung kontrolliert und es bei jeweiliger, das Ausmass der festgesetzten Längenausdehnung überschreitender Längenänderung mit einer die vorbestimmte Presskraft übersteigenden Presskraft erneut in die Schliesslage bringt. Hierzu sieht die Erfindung vor, dass die Längenänderungen des Filterpakets durch Kontrolle der entgegen der Schliessrichtung erfolgenden Lageänderung des mit vorbestimmter Presskraft auf das Filterpaket einwirkenden Schliessmittels der Filterpresse festgestellt werden. Nach weitergehender Erfindung wird die übersteigende Presskraft zweckmässigerweise von dem mit vorbestimmter Presskraft auf das Filterpaket einwirkenden Schliessmittel der Filterpresse aufgebracht, wobei für das mit vorbestimmter und übersteigender Presskraft auf das Filterpaket einwirkende Schliessmittel ein gemeinsames Druckmittel, vorzugsweise Hydrauliköl, verwendet wird. continuously checked for changes in length in the extent of the specified extent and, in the event of any length change exceeding the extent of the specified extent, brings it back into the closed position with a pressing force exceeding the predetermined pressing force. For this purpose, the invention provides that the changes in length of the filter pack are determined by checking the change in position of the filter press closing means acting against the closing direction with a predetermined pressing force. According to a further invention, the excess pressing force is expediently applied by the closing means of the filter press acting on the filter package with a predetermined pressing force, a common pressure medium, preferably hydraulic oil, being used for the closing means acting on the filter package with predetermined and excessive pressing force.

Für Filterpressen mit einem Filterpaket und einer Schliesshydraulik, die mit einer in Richtung der Längsachse des Filterpakets verlaufenden Kolbenstange an einem das Filterpaket begrenzenden beweglichen Pressendeckel angreift, besteht die Vorrichtung zur Durchführung der vorgeschlagenen Verfahrensweise erfindungsgemäss aus einem mit selbsttätiger Kupplung auf der Kolbenstange angebrachten Kontaktgeber mit in Schliessrichtung nachgeordnetem ortsfesten Anschlag und einem dem Kontaktgeber in Schliessrichtung vorgeordneten ortsfestem Schalter zum Betätigen der Schliesshydraulik mit die vorbestimmte Presskraft übersteigender Presskraft, wobei der Kontaktgeber in Schliesslage des Filterpakets unwirksam ausserhalb des Schalterbereichs in Anschlaglage, bei das Ausmass der festgesetzten Längenausdehnung des Filterpakets überschreitender Längenänderung wirksam im Schalterbereich ausserhalb der Anschlaglage steht. Für eine von der Erfindung bevorzugte Vorrichtungsausführung besteht der Kontaktgeber zweckmässigerweise aus einem Ring, der unter Zwischenschaltung der selbsttätigen Kupplung die Kolbenstange umschliesst. Als Schalter hierfür empfiehlt die Erfindung einen Näherungsschalter, der senkrecht zum Ringumfang des Kontaktgebers und zur Achse der Kolbenstange gerichtet im Zylinder der Schliesshydraulik einstellbar befestigt ist sowie einen ebenfalls im Hydraulikzylinder befestigten Anschlag, der in Bewegungsrichtung des ringförmigen Kontaktgebers einstellbar ist. For filter presses with a filter package and a closing hydraulic system, which engages with a piston rod extending in the direction of the longitudinal axis of the filter package on a movable press cover delimiting the filter package, the device for carrying out the proposed procedure according to the invention consists of a contactor with an automatic coupling on the piston rod with in Closing direction downstream fixed stop and a fixed switch upstream of the contactor in the closing direction for actuating the closing hydraulics with a press force exceeding the predetermined pressing force, the contactor being ineffective in the closed position of the filter pack outside the switch area in the stop position, effective in the extent of the change in length exceeding the specified length extension of the filter pack Switch area is outside the stop position. For a device embodiment preferred by the invention, the contactor expediently consists of a ring which, with the interposition of the automatic clutch, encloses the piston rod. As a switch for this purpose, the invention recommends a proximity switch which is fixed in the cylinder of the closing hydraulics in an adjustable manner perpendicular to the ring circumference of the contactor and in relation to the axis of the piston rod, and a stop which is also fastened in the hydraulic cylinder and which is adjustable in the direction of movement of the ring-shaped contactor.

Die Erfindung ist am Beispiel einer in der Zeichnung teilweise dargestellten Filterpresse nachstehend erläutert. Es zeigen: The invention is explained below using the example of a filter press partially shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 in Ansicht den rückwärtigen Teil der Filterpresse mit geschlossenem Filterpaket und darauf einwirkender Schliesshydraulik mit erfindungsgemässer Vorrichtung, 1 is a view of the rear part of the filter press with a closed filter pack and closing hydraulics acting thereon with the device according to the invention,

Fig. 2 die Vorrichtung vergrössert in Schnittansicht. Fig. 2 shows the device enlarged in sectional view.

Die in Fig. 1 dargestellte Filterpresse, von der lediglich das dem festen Kopfstück der Presse gegenüberliegende Ende gezeigt ist, besteht im wesentlichen aus einer festen, auf einem Planum abgestellten Traverse 11. In diese sind die Holme 12 und 13 eingesetzt, die die Traverse 11 und das nichtdargestellte, ebenfalls auf dem Planum abgestellte feste Kopfstück der Presse miteinander verbinden. Die Holme 12 und 13 erstrecken sich in Ebenen unterschiedlicher Höhe jeweils horizontal zu beiden Seiten der Presse. Im Raum zwischen den Holmen sind die Filterelemente 14 und ein beweglicher Pressendeckel 15 über Stützorgane auf den Holmen 12 und 13 abgestützt. Zwischen den Filterelementen 14 sind jeweils Filtermittel 16 in Form von Schichten, Tüchern od.dgl. eingesetzt. Die Filterelemente 14 zusammen mit den Filtermitteln 16 und dem beweglichen Deckel 15 bilden das Filterpaket. Dieses steht unter der Einwirkung einer in der Traver- The filter press shown in FIG. 1, of which only the end opposite the fixed head piece of the press is shown, consists essentially of a fixed crossmember 11 placed on a level. In this the spars 12 and 13 are inserted, which the crossmember 11th and connect the fixed head piece of the press, not shown, which is also placed on the formation. The spars 12 and 13 extend at levels of different heights, horizontally on both sides of the press. In the space between the spars, the filter elements 14 and a movable press cover 15 are supported on the spars 12 and 13 via support members. Between the filter elements 14 are filter means 16 in the form of layers, cloths or the like. used. The filter elements 14 together with the filter means 16 and the movable cover 15 form the filter package. This is under the influence of a

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se 11 gelagerten Schliesshydraulik mit Schliesszylinder 17 und Kolbenstange 18. Letztere greift am Deckel des Filterpakets an und ist mittels am Deckel 15 befestigter Mitnehmer 19 mit dem Deckel 15 verbunden. se 11 mounted locking hydraulics with lock cylinder 17 and piston rod 18. The latter engages the cover of the filter package and is connected to cover 15 by means of drivers 19 attached to cover 15.

Wie näher aus Fig. 2 ersichtlich, weist die Kolbenstange 18 einen Kontaktgeber 20 in Form eines die Stange 18 um-schliessenden Ringes auf, dessen Kontaktfläche von einem abgesetzten, erhöhten Teil des Ringumfangs gebildet wird. Der Kontaktgeber 20 ist mit einer selbsttätigen Rutschkupplung 21, die Längsbewegungen des Kontaktgebers 20 gegenüber der Kolbenstange 18 zulässt, auf letzterer angeordnet und in einer zylindrischen Kammer 22 des Schliesszylinders 17 mit Spiel gegenüber der umgebenden Kammerwandung untergebracht. Die zweckmässigerweise in Form einer Axialbohrung an dem dem Filterpaket benachbarten Schliess-zylinderende angeordnete Kammer 22 ist nach aussen durch eine Abdeckung 23 verschlossen, die einen oder mehrere in die Bewegungsbahn des Kontaktgebers 20 gerichtete einstellbare Anschläge 24 aufweist. Bei den Anschlägen 24 kann es sich um übliche Kopfschrauben handeln, die in horizontalen Gewindebohrungen der Abdeckung 23 in Bewegungsrichtung des Kontaktgebers 20 verstellbar und durch Gewindemuttern in der Einstellage sicherbar sind. As can be seen in more detail from FIG. 2, the piston rod 18 has a contactor 20 in the form of a ring which surrounds the rod 18, the contact surface of which is formed by a stepped, raised part of the ring circumference. The contactor 20 is arranged on the latter with an automatic slip clutch 21, which permits longitudinal movements of the contactor 20 relative to the piston rod 18, and is accommodated in a cylindrical chamber 22 of the locking cylinder 17 with play relative to the surrounding chamber wall. The chamber 22, which is expediently arranged in the form of an axial bore on the lock cylinder end adjacent to the filter pack, is closed to the outside by a cover 23 which has one or more adjustable stops 24 directed into the movement path of the contactor 20. The stops 24 can be conventional cap screws which can be adjusted in the horizontal threaded holes in the cover 23 in the direction of movement of the contactor 20 and can be secured in the setting position by means of threaded nuts.

Dem Kontaktgeber 20 ist ein Schalter 25 nach Art eines Näherungsschalters zugeordnet, der senkrecht zur Achse der Kolbenstange 18 in die Aussenwand der Kammer 22 eingesetzt ist und mit geringem Zwischenabstand zur Kontaktflä-che des Kontaktgebers 20 in die Kammer 22 ragt. Durch geeignete Abdichtelemente für die Abdeckung 23, die Anschlagschrauben 24 und den Näherungsschalter 25 ist die Kammer 22 gegenüber der Atmosphäre abgedichtet. The contactor 20 is assigned a switch 25 in the manner of a proximity switch, which is inserted perpendicularly to the axis of the piston rod 18 in the outer wall of the chamber 22 and projects into the chamber 22 with a small spacing from the contact surface of the contactor 20. The chamber 22 is sealed from the atmosphere by suitable sealing elements for the cover 23, the stop screws 24 and the proximity switch 25.

Der Näherungsschalter 25 ist mittels einer Stromleitung a an einen an der Traverse 11 angeordneten, mit dem betrieblichen Versorgungsnetz verbundenen Schaltschrank 26 angeschlossen. Am Schaltschrank 26 über die elektrischen Leitungen b und c angeschlossen ist ferner die in die Traverse 11 eingebaute Steuerhydraulik für den Schliesszylinder 17. Hiervon führt die Leitung b zur Schliesspumpe 27 und die weitere Leitung c zu einem einstellbaren Druckschalter 28, der an eine von der Schliesspumpe 27 zur Schliessseite des Schliesszylinders 17 führende Druckmittelleitung d angeschlossen ist. Eine weitere, mittels eines am Schaltschrank 26 angeordneten Schalters 29 an- und abschaltbare Druckmittelleitung e zum Öffnen des Filterpakets führt von der Steuerhydraulik zur Öffnungsseite des Schliesszylinders 17 und dient zum Zurückführen der Kolbenstange 18. The proximity switch 25 is connected by means of a power line a to a switch cabinet 26 arranged on the cross member 11 and connected to the operational supply network. Connected to the control cabinet 26 via the electrical lines b and c is also the control hydraulics for the locking cylinder 17 built into the crossmember 11. From this the line b leads to the closing pump 27 and the further line c to an adjustable pressure switch 28 which is connected to one of the closing pumps 27 pressure medium line d leading to the closing side of the locking cylinder 17 is connected. Another pressure medium line e, which can be switched on and off by means of a switch 29 arranged on the control cabinet 26, for opening the filter pack leads from the control hydraulics to the opening side of the locking cylinder 17 and serves to return the piston rod 18.

Aus vorstehender Ausbildung ergibt sich folgende Wirkungsweise: The following mode of operation results from the above training:

Nach Vorbereitung des Filterpakets für eine anschliessende Filtration durch Einsetzen der in Frage kommenden Filtermittel 16 jeweils zwischen den Filterelementen 14, wobei das Filterpaket offen ist und das den Kolben tragende Ende der Kolbenstange 18 dem rückwärtigen Bereich des Schliesszylinders 17 und der bewegliche Pressendeckel 15 dem vorderen Schliesszylinderende angenähert sind, wird das Filterpaket geschlossen. Die hierzu mittels des Druckschalters 28 auf vorbestimmte Presskraft eingeschaltete Pumpe 27 der Schliesshydraulik fördert das Druckmittel über die Leitung d zur Schliessseite des Schliesszylinders 17, wodurch sich die Kolbenstange 18 aus der Ausgangslage in Schliessrichtung bewegt. Hierbei schiebt sie den mitbewegten Pressendeckel 15 und bei dessen Anlage am benachbarten Filterelement auch die Filterelemente 14 mitsamt den Filterhilfsmitteln 16 vor sich her und wirkt bei Anlage des Filterpakets am nichtdargestellten festen Pressenkopfstück mit der vorbestimmten Presskraft auf das Filterpaket ein, das dadurch geschlossen wird und die zur Filtration erforderliche Dichtlage einnimmt. Ist die Schliesslage erreicht, schaltet After preparation of the filter package for subsequent filtration by inserting the filter means 16 in question between the filter elements 14, the filter package being open and the end of the piston rod 18 carrying the piston facing the rear area of the locking cylinder 17 and the movable press cover 15 the front locking cylinder end are approximated, the filter package is closed. The pump 27 of the closing hydraulics, which is switched on to a predetermined pressing force by means of the pressure switch 28, conveys the pressure medium via line d to the closing side of the locking cylinder 17, whereby the piston rod 18 moves from the starting position in the closing direction. Here, it pushes the moving press cover 15 and, when it is in contact with the adjacent filter element, also the filter elements 14 together with the filter aids 16 and, when the filter pack is in contact with the fixed press head piece (not shown), acts on the filter pack with the predetermined pressing force, which is thereby closed and which occupies the sealing layer required for filtration. When the closed position is reached, the gear changes

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der Druckschalter 28 die Pumpe 27 ab und den Näherungsschalter 25 wirksam. the pressure switch 28 the pump 27 and the proximity switch 25 effective.

Im Zuge der vorerwähnten Schliessbewegung der Kolbenstange 18 führt auch der mit der Kolbenstange 18 über die Kupplung 21 verbundene Kontaktgeber 20 innerhalb der Kammer 22 eine Längsbewegung in Schliessrichtung aus. Hierbei wandert er von der rückwärtigen Kammerbegrenzung, an der er bei geöffnetem Filterpaket anliegt, über den zu diesem Zeitpunkt noch unwirksamen Schalter 25 hinweg und gelangt bei Schliesslage des Filterpakets am Anschlag 24 zur Anlage. Nimmt der Kontaktgeber 20 bereits die Anschlaglage ein, bevor die Schliesslage erreicht ist, dann lässt die Kupplung 21 die weitergehende Schliessbewegung der Kolbenstange 18 zu, wobei der Kontaktgeber die Anschlaglage beibehält. In der Schliesslage des Filterpakets und Anschlaglage des Kontaktgebers 20 steht, wie Fig. 2 zeigt, der Kontaktgeber 20 ausserhalb des Bereichs des inzwischen wirksamen Schalters 25, der jedoch unbeeinflusst bleibt. Der mittels des Anschlags 24 einstellbare Abstand zwischen Kontaktgeber 20 und Schalter 25 ist der festgesetzten Längenausdehnung im geschlossenen Filterpaket angepasst, bei deren Überschreitung, noch bevor die Dichtlage des Filterpakets aufgehoben ist, der Kontaktgeber 20 den Schalter 25 wirksam beeinflusst. In the course of the aforementioned closing movement of the piston rod 18, the contactor 20 connected to the piston rod 18 via the coupling 21 also executes a longitudinal movement in the closing direction within the chamber 22. In this case, it migrates from the rear chamber boundary, against which it rests when the filter package is open, over the switch 25, which is still inactive at this time, and arrives at the stop 24 when the filter package is in the closed position. If the contactor 20 already assumes the stop position before the closed position is reached, then the coupling 21 allows the piston rod 18 to continue its closing movement, the contactor maintaining the stop position. In the closed position of the filter pack and the stop position of the contactor 20, as shown in FIG. 2, the contactor 20 is outside the area of the switch 25 which has meanwhile become effective, but remains unaffected. The distance between the contactor 20 and the switch 25, which can be set by means of the stop 24, is adapted to the defined linear expansion in the closed filter package, if it is exceeded, before the sealing position of the filter package is removed, the contactor 20 effectively influences the switch 25.

Erhöht sich im Verlauf der Filtration der Innendruck im geschlossenen Filterpaket und dehnt es sich dadurch entgegen der Schliessrichtung aus, dann bewegt die in Schliessrichtung zurückweichende Kolbenstange 18 mittels der wirksamen Kupplung 21 den Kontaktgeber 20 vom Anschlag 24 weg in Richtung zum Näherungsschalter 25. Erreicht schliesslich bei höher werdendem Innendruck die Längenausdehnung des Filterpakets das festgesetzte Ausmass, wobei der mit der Kolbenstange 18 weiter zurückweichende Kontaktgeber 20 mit der Kontaktfläche in den Bereich des Schalters 25 gelangt, setzt der vom Schalter 25 ausgelöste Impuls die Pumpe 27 in Gang. Die dadurch über die Leitung d zur Schliessseite des Schliesszylinders 17 geförderte Druckflüssigkeit steht so lange unter dem Einfluss der laufenden If the internal pressure in the closed filter package increases in the course of the filtration and thereby expands it against the closing direction, then the piston rod 18, which retracts in the closing direction, moves the contactor 20 away from the stop 24 in the direction of the proximity switch 25 by means of the effective coupling 21 Increasing internal pressure, the length extension of the filter pack the specified dimension, whereby the contactor 20 receding further with the piston rod 18 reaches the area of the switch 25 with the contact surface, the pulse triggered by the switch 25 sets the pump 27 in motion. The hydraulic fluid thus conveyed via the line d to the closing side of the locking cylinder 17 is under the influence of the current one

Pumpe 27, bis eine die vorbestimmte Presskraft erheblich übersteigende Presskraft aufgebaut ist, unter deren Einwirkung die Kolbenstange 18 in die Schliessrichtung bewegt und das Filterpaket bei beibehaltener Dichtlage unter Uber-5 windung der eingenommenen Ausdehnung in die Schliesslage zurückgestellt wird. Bei dieser Bewegung der Kolbenstange 18 unter der Einwirkung der die vorbestimmte Presskraft übersteigenden Presskraft gelangt der mitbewegte Kontaktgeber 20 erneut am Anschlag 24 zur Anlage, wobei io der vom Schalter 25 beim vorhergehenden Austritt des Kontaktgebers 20 aus dem Schalterbereich ausgelöste Impuls die Pumpe 27 stillsetzt. Dieser Vorgang zum Zurückbringen des Filterpakets in die Schliesslage mittels der auf die Kolbenstange 18 einwirkenden übersteigenden Presskraft setzt im 15 Verlauf der Initration stets erneut ein, sobald die Ausdehnung des Filterpakets noch unter Beibehaltung der Dichtlage das mittels des Anschlags 24 festgesetzte Ausmass erreicht hat. Pump 27 until a pressing force which significantly exceeds the predetermined pressing force is built up, under the action of which the piston rod 18 moves in the closing direction and the filter pack is returned to the closed position while maintaining the sealing position while overcoming the expansion taken. During this movement of the piston rod 18 under the action of the pressing force exceeding the predetermined pressing force, the moving contactor 20 again comes to rest against the stop 24, the impulse triggered by the switch 25 upon the previous exit of the contactor 20 stopping the pump area 27. This process of returning the filter pack to the closed position by means of the excessive pressing force acting on the piston rod 18 always starts again in the course of the incision as soon as the expansion of the filter pack has reached the dimension set by means of the stop 24 while maintaining the sealing position.

Normalerweise ist die festgesetzte Längenausdehnung 20 für das Filterpaket dem Weg angepasst, der zur Auslösung des Impulses zum Einschalten der Pumpe 27 durch den Näherungsschalter 25 erforderlich ist Treten jedoch im Hydrauliksystem bei aufeinanderfolgenden Rückstellungendes Filterpakets innerhalb eines kurzen Zeitraums Schwingun-25 gen ein, so kann die Anzahl dieser Rückstellungen dadurch verringert werden, dass der Abstand zwischen dem Anschlag 24 und dem Kontaktgeber 20 entsprechend gross eingestellt und die Pumpe 27 mittels des Schalters 25 über ein nicht näher dargestelltes, zweckmässigerweise einstellbares Zeitglied 30 abgeschaltet wird. Normally, the specified length extension 20 for the filter pack is adapted to the path that is required to trigger the impulse for switching on the pump 27 by the proximity switch 25. However, if the hydraulic system is oscillated within a short period of time when the filter pack is reset one after the other, this can The number of these provisions can be reduced by setting the distance between the stop 24 and the contactor 20 to be correspondingly large and by switching off the pump 27 by means of the switch 25 via an expediently adjustable timer 30, which is not shown in detail.

Geöffnet wird das Filterpaket nach Filtrationsende durch Betätigung des Schalters 29 am Schaltkasten 26. Er schaltet den Näherungsschalter 25 unwirksam und beeinflusst über nicht näher dargestellte übliche Schaltmittel die 35 Steuerhydraulik in der Weise, dass das von der Pumpe 27 geförderte Druckmittel über die Leitung e zur Öffnungsseite des Schliesszylinders 17 gelangt und Kolbenstange 18 und Pressendeckel 15 in die Ausgangsstellung zurückbewegt. The filter package is opened after the end of the filtration by actuating the switch 29 on the switch box 26. It switches the proximity switch 25 ineffective and influences the control hydraulics via conventional switching means, not shown, in such a way that the pressure medium conveyed by the pump 27 via line e to the opening side of the lock cylinder 17 and the piston rod 18 and press cover 15 moved back to the starting position.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. A method for maintaining the sealing position of filter packets brought into the closed position in filter presses by means of a predetermined pressing force during the filtration, characterized in that a length extension within the sealing position against the closing direction is fixed for the filter pack, it continuously changes in length to the extent of the specified extension checked and brings it back into the closed position with a change in length exceeding the dimension of the fixed length extension with a pressing force exceeding the predetermined pressing force.

2. The method according to claim 1, characterized in that the respective change in length of the filter pack is determined by checking the change in position against the closing direction of the closing means acting on the filter pack with a predetermined pressing force.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the excess pressing force is applied by the closing means of the filter press acting on the filter package with a predetermined pressing force.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that a pressure medium serving for the closing means for applying the predetermined pressing force is also used for the closing means for applying the exceeding pressing force.

5.Device for carrying out the method according to claims 1 to 4 for filter presses with a filter package and a closing hydraulic system which engages with a piston rod running in the direction of the longitudinal axis of the filter package on a movable press cover delimiting the filter package, characterized by an automatic clutch (21 ) on the piston rod (18) attached contactor (20) with a fixed stop (24) downstream in the closing direction and a stationary switch (25) upstream of the contactor (20) in the closing direction for actuating the closing hydraulics with a pressing force exceeding the predetermined pressing force, the contacting device (20) in the closed position of the filter package is ineffective outside the switch area in the stop position, if the extent of the length change exceeding the specified length extension of the filter package is effectively in the switch area outside the stop position.

6. The device according to claim 5, characterized in that the contactor (20) consists of a ring which, with the interposition of the automatic clutch (21), surrounds the piston rod (18).

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the switch (25) perpendicular to the circumferential surface of the contactor (20) and to the axis of the piston rod (18) directed in the cylinder (17) of the closing hydraulics is adjustably attached and off there is a proximity switch.

8. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the stop (24) is fixed in the cylinder (17) of the closing hydraulics and is adjustable in the direction of movement of the annular contactor (20).