CH632170A5

CH632170A5 - Device for processing food with a mixing bowl and rotating blades

Info

Publication number: CH632170A5
Application number: CH614878A
Authority: CH
Inventors: Richard D Hoover; Raymond P Shaeffer; Donald A Brackman
Original assignee: Hobart Corp
Priority date: 1977-06-06
Filing date: 1978-06-05
Publication date: 1982-09-30
Also published as: JPS6130821B2; DE2823482C2; GB1600082A; BR7803504A; FR2393560B1; JPS545075A; IT7849708A0; DE2823482A1; IT1156802B; FR2393560A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Lebensmitteln, mit einer Mischschale, einer sich in diese so durch ihren Boden erstreckenden Antriebswelle, einem ausserhalb der Schale angebrachten Motor, der mit der Antriebswelle verbunden ist, mit Verarbeitungsmessern, die mit der Antriebswelle in der Schale verbunden sind und dazu bestimmt sind, bei eingeschaltetem Motor in der Schale vor-55 handene Lebensmittel zu verarbeiten, und mit einer Abdek-kung mit einem Deckel zum Verschliessen der Oberseite der Schale. The invention relates to a device for processing food, with a mixing bowl, a drive shaft extending into the bottom of the bowl, a motor mounted outside the bowl, which is connected to the drive shaft, with processing knives connected to the drive shaft in the bowl and are intended to process existing food in the bowl with the motor switched on, and with a cover with a lid to close the top of the bowl.

Bekannt sind mit hoher Geschwindigkeit Lebensmittel verarbeitende Maschinen, in denen eine vertikale Antriebs-60 welle Messer oder Blätter für die Verarbeitung von Lebensmitteln in einer oben offenen, Lebensmittel enthaltenden Schale trägt und antreibt. Die Schale, die während der Verarbeitung der Lebensmittel durch einen Deckel verschlossen ist, wird zum Ausgiessen des Inhalts geschwenkt. Z.B. treibt 65 ein starker Motor am Boden der Schale die Antriebswelle an. Damit wird ein Mischumlenkmesser entlang der Innenfläche des Deckels bewegt, um daran haftende Massen abzuschaben und zum Arbeitsbereich der die Lebensmittel verar Food processing machines are known at high speed, in which a vertical drive shaft carries and drives knives or blades for processing food in an open-topped, food-containing bowl. The tray, which is closed by a lid during the processing of the food, is pivoted to pour out the contents. E.g. a powerful motor at the bottom of the shell drives the drive shaft. This moves a mixing diverter knife along the inside surface of the lid to scrape off any adhering masses and to the work area where the food is processed

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beitenden Messer zurückzuführen. Die Messer sind austauschbar, so dass sie oder auch andere Werkzeugformen an die bei der Verarbeitung jeweils vorhandenen Bedürfnisse angepasst werden können. Maschinen dieser Art sind bei der Verarbeitung von Lebensmitteln sehr wirksam und arbeiten so schnell (viele Verarbeitungen werden in weniger als 1 Minute durchgeführt), dass die tatsächliche Verarbeitungsdauer lediglich ein kleiner Teil der gesamten Benützungsdauer der Maschine ist. D.h. man braucht gewöhnlich länger, um die Maschine zu beladen und zu entladen als die Lebensmittel zu verarbeiten, wenn sie sich erst einmal in der Maschine befinden. Es ist daher erwünscht, das Beladen und Entladen zu beschleunigen. cutting knife. The knives are interchangeable, so that they or other tool shapes can be adapted to the needs that exist during processing. Machines of this type are very effective in processing food and work so quickly (many processes are carried out in less than 1 minute) that the actual processing time is only a small part of the total operating time of the machine. I.e. it usually takes longer to load and unload the machine than to process the food once it is in the machine. It is therefore desirable to accelerate loading and unloading.

Wegen der hohen Betriebsgeschwindigkeit ist es auch wichtig, dass man in der Lage ist, die Lebensmittel genau zu beobachten. Wenn eine Verarbeitung weniger als einige wenige Minuten dauert, ist es nicht sinnvoll, den Betrieb alle 10 oder 15 Sekunden zu unterbrechen, um den Zustand der Lebensmittel zu prüfen. Es besteht somit Bedarf nach einem praktischen, im wesentlichen kontinuierlichen Weg, um die Verarbeitung der Lebensmittel zu beobachten und zu überwachen. Die Deckel bekannter Maschinen sind perforiert, so dass man die Lebensmittel durch diese Perforation beobachten kann. Damit könnten aber gewisse Lebensmittelsorten durch diese Öffnungen herausgeworfen werden. Durchsichtige Deckel sind bei auf dem Markt befindlichen Maschinen dieser Art unbekannt, wahrscheinlich wegen der Konstruktionsschwierigkeiten bei der Herstellung einer einsatzfähigen, durchsichtigen Haube bzw. Kuppel mit einer Grösse, die bei derartigen Maschinen üblich ist, und das Beobachten des bearbeiteten Inhaltes unmöglich wird, wenn Lebensmittel durch die Drehzahl der Verarbeitungsmesser gegen den Deckel geschleudert werden. Nachdem die Lebensmittel verarbeitet sind, der Deckel geöffnet ist und die Schale zum Herausnehmen der Lebensmittel gekippt ist, kann das noch an der Innenseite des Deckels haftende Material auf den Boden oder den Benutzer der Maschinen laufen und tropfen. Das Umlenkmesser kann bei geöffnetem Deckel und gekippter Schale auch eine Gefahr bedeuten. Die Umlenkmesser grösserer Maschinen dieser Art werden durch kleine Elektromotoren angetrieben, die beim Anhalten der Maschine zum Stillstand gebracht werden. Bei kleinen Maschinen werden die Umlenkmesser aber von Hand gedreht, und wenn die Maschine mit offenem Deckel gekippt ist, schwenkt das von Hand getriebene Messer unter dem Einfluss der Schwerkraft nach unten. Dies geschieht, sobald die Schale gekippt wird und oft dann, wenn man damit beginnt, die Lebensmittel aus der Schale auszuschütten. Wenn der Benutzer also damit beschäftigt ist, die Lebensmittel auszugiessen, Because of the high operating speed, it is also important to be able to watch the food closely. If processing takes less than a few minutes, there is no point in stopping operation every 10 or 15 seconds to check the condition of the food. There is thus a need for a practical, essentially continuous way to monitor and monitor the processing of the food. The lids of known machines are perforated so that the food can be observed through this perforation. However, this could throw out certain types of food through these openings. Clear lids are unknown in machines of this type on the market, probably because of the design difficulties involved in producing an operational, clear hood or dome of a size that is common in such machines, and observing the processed contents becomes impossible when food is being consumed are thrown against the lid by the speed of the processing knife. After the food is processed, the lid is open and the tray is tilted to remove the food, the material still adhering to the inside of the lid can run onto the floor or the machine user and drip. The deflecting knife can also be dangerous if the lid is open and the bowl is tilted. The deflection knives of larger machines of this type are driven by small electric motors, which are brought to a standstill when the machine is stopped. On small machines, however, the deflection knives are turned by hand, and if the machine is tilted with the lid open, the hand-driven knife swings down under the influence of gravity. This happens as soon as the bowl is tilted and often when you start pouring the food out of the bowl. So when the user is busy pouring out the food,

schwingt das Umlenkmesser gegen ihn, beschmutzt und behindert ihn. the deflecting knife swings against it, pollutes and hinders it.

Ziel der Erfindung ist, die angeführten Nachteile zu beheben. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen federnden Deckelschaber, der zur Rotation in Schabeberührung mit der Innenfläche des Deckels angeordnet ist, eine Einrichtung, die dazu dient, den Deckelschaber entlang der Innenfläche des Deckels zu drehen, wobei der Deckel aus einem durchsichtigen Stoff hergestellt ist, derart, dass ein Betrachten der in der Schale vorhandenen Lebensmittel bei geschlossenem Deckel und während des Betriebes des Motors und der Verarbeitungsmesser ermöglicht ist, ohne dass die Lebensmittel aus der Schale verspritzt werden oder verlorengehen, und dass der Deckelschaber beim Drehen desselben Lebensmittelmasse von der Innenfläche des Deckels entfernt und der in der Schale verbleibenden Lebensmittelmasse zurückführt, womit der durchsichtige Dek-kel von Lebensmittelmasse zur Erleichterung der Durchsicht befreit wird. Bei der bevorzugten Ausfuhrungsform ist der The aim of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned. The device according to the invention is characterized by a resilient cover scraper which is arranged for rotation in scraping contact with the inside surface of the cover, a device which serves to rotate the cover scraper along the inside surface of the cover, the cover being made from a transparent material, in such a way that the food present in the bowl can be viewed with the lid closed and during operation of the motor and processing knife, without the food being splashed or lost from the bowl, and that the lid scraper is rotated from the inner surface of the when the same food mass is rotated The lid is removed and the food mass remaining in the bowl is returned, which clears the transparent lid of the food mass to make it easier to see through. In the preferred embodiment, the

Deckelschaber auf einer Verlängerung eines Trägers gelagert, welcher das Mischumlenkmesser trägt, so dass der Deckelschaber entlang der Innenfläche des Deckels gedreht werden kann, wenn das Mischumlenkmesser entlang der Innenfläche der Schale der die Lebensmittel verarbeitenden Maschine bewegt wird. Der Deckelschaber kann dann Lebensmittel von der inneren Oberfläche des Deckels zur Masse der Lebensmittel in der Schale zurückführen und trägt damit zu einem guten und gleichmässigen Mischen aller Nahrungsmittelbestandteile während der Verarbeitung bei. Bei Beendigung der Verarbeitung kann der Deckelschaber den Deckel von den meisten anhaftenden Lebensmittelstoffen befreien, bevor der Deckel geöffnet wird, um ein nachfolgendes Abtropfen zu verhindern. Für die Reinigung kann der Dek-kelschaber leicht in oder ausser Stellung auf der Mischum-lenkmesserhalterangsverlängerung bewegt werden. The lid scraper is mounted on an extension of a carrier which carries the mixing deflection knife so that the lid scraper can be rotated along the inside surface of the lid when the mixing deflection knife is moved along the inside surface of the bowl of the food processing machine. The lid scraper can then return food from the inner surface of the lid to the mass of food in the bowl, thereby contributing to a good and uniform mixing of all food components during processing. At the end of the processing, the lid scraper can free the lid from most of the food substances adhering to it before the lid is opened in order to prevent subsequent dripping. For cleaning, the cover scraper can easily be moved in or out of position on the mixing deflecting knife holder extension.

Die Verlängerung des Trägers der Mischumlenkmesser-halterung und der Antriebshandhabe des Mischumlenkmessers können zusammenwirken und ein Gegengewicht für das Messer und den Hauptteil des Stützträgers bilden. Wenn die Schale und der Deckel zum Entleeren gekippt werden, kann das Messer nicht herumschwingen, wenn seine Drehachse aus der Vertikalen verschoben wird. Vorzugsweise wird der Deckelschaber auch mit ausreichender Reibkraft gegen den Deckel gedrückt, um als Bremse zu wirken und mit zu verhindern, dass der Deckelschaber, das Mischumlenkmesser und die Mischumlenkmesserhalterung frei unter dem Einfluss der Schwerkraft drehen, wenn die Schale zum Ausgies-sen gekippt wird. The extension of the holder of the mixing deflection knife holder and the drive handle of the mixing deflection knife can work together and form a counterweight for the knife and the main part of the support holder. If the bowl and the lid are tilted for emptying, the knife cannot swing around if its axis of rotation is shifted from the vertical. Preferably, the lid scraper is also pressed against the lid with sufficient frictional force to act as a brake and to prevent the lid scraper, the mixing deflection knife and the mixing deflection knife holder from rotating freely under the influence of gravity when the bowl is tilted for pouring.

Bei der bevorzugten Ausführangsform ist der Deckel aus transparentem Kunststoff hergestellt, z.B. Polycarbonaten. Hierdurch kann man die Lebensmittel während deren Verarbeitung beobachten, und dies in besonders wirksamer Weise, weil der Deckelschaber die innere Oberfläche des Deckels freihält, so dass die Lebensmittel gut beobachtet werden können. In the preferred embodiment, the lid is made of transparent plastic, e.g. Polycarbonates. This allows the food to be observed while it is being processed, and this is particularly effective because the lid scraper keeps the inner surface of the lid free so that the food can be observed well.

Die richtige Halterung für den Deckel und das Abdichten des Deckels gegen die Oberseite der Schale kann durch die neue Deckelgestaltung sichergestellt sein, bei welcher der Deckel vorteilhaft einen flexiblen Mittelteil und einen steifen Aussenteil aufweist. Der Deckel selbst kann durch einen festen Deckelhalterungsteil getragen sein, z.B. einen Arm, der auf der Lebensmittelverarbeitungsvorrichtung an einer Seite der Schale angebracht sein kann. Wird der Deckelhal-terungsarm in die Schliessstellung geschwenkt, in welcher er sich ganz über die Schale erstrecken kann, kann der Arm an dem gegenüber dem Scharnier befindlichen Ende verriegelt werden, um einen dauernden Druck auf den Deckel aufzubringen. Hierdurch kann der Rand des Deckels gegen die Kante der Schale gedrückt und gedichtet werden. Der nachgiebige Mittelteil des Deckels kann wie eine Feder wirken, um eine Toleranz in der Passung auszugleichen und den Druck für ein einwandfreies Dichten aufrecht zu erhalten. Natürlich darf der Deckel nicht zu biegsam sein, weil er sonst ungenügend dichten würde. Der äussere Deckelteil, der vom biegsamen Mittelteil aus verlaufen kann, ist deshalb vorteilhaft hinreichend starr, dass er formstabil sein kann um den Dichtdruck zu übertragen. Diese Eigenschaft kann dadurch erreicht werden, indem dem äusseren Teil die Form eines Ringes erteilt wird, derart, dass er einen Kegelstumpfmantel bildet, der sich von dem Mittelteil nach aussen und unten erstrecken kann. Der Mittelteil kann nachgiebig ausgebildet sein, indem er eine im wesentlichen flache Scheibe bilden kann, und die Scheibe kann durch den Deckelhal-terungsarm an ihrer Mitte angebracht und dort unterstützt sein. Somit können sich, zusätzlich zur Aufnahme von Toleranzveränderungen in der geschlossenen Stellung und bei Vorhandensein des starren Stützarmes, die nachgiebige Zen5 The correct mounting for the lid and the sealing of the lid against the top of the shell can be ensured by the new lid design, in which the lid advantageously has a flexible middle part and a rigid outer part. The lid itself can be carried by a fixed lid holder part, e.g. an arm that can be attached to the food processing device on one side of the bowl. If the lid holder arm is pivoted into the closed position, in which it can extend completely over the shell, the arm can be locked at the end opposite the hinge in order to apply permanent pressure to the lid. This allows the edge of the lid to be pressed and sealed against the edge of the bowl. The resilient middle part of the lid can act like a spring to compensate for a tolerance in the fit and to maintain the pressure for a perfect seal. Of course, the lid must not be too flexible, because otherwise it would seal insufficiently. The outer cover part, which can run from the flexible middle part, is therefore advantageously sufficiently rigid that it can be dimensionally stable in order to transmit the sealing pressure. This property can be achieved by giving the outer part the shape of a ring in such a way that it forms a truncated cone jacket which can extend outwards and downwards from the central part. The central part can be designed to be resilient in that it can form an essentially flat disc, and the disc can be attached to its center by the cover bracket and supported there. Thus, in addition to accepting tolerance changes in the closed position and when the rigid support arm is present, the flexible Zen5

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tralscheibe und der äussere starre Kegelstumpf an eine schwache Drehung oder Verwindung des starren Armes anpassen, der somit nicht genau horizontal verlaufen muss. Adjust the thrust washer and the outer rigid truncated cone to a slight rotation or twisting of the rigid arm, which therefore does not have to run exactly horizontally.

Eine mögliche seitliche Lageungenauigkeit, seitlicher Deckungsfehler oder mangelnde Ausfluchtung zwischen dem Deckel und der Oberseite der Schale, die auftreten kann, wenn der Deckel sich zur Seite verschiebt, können unter Anpassung von einem Rand auf der äusseren Kante des starren Teils des Deckels aufgenommen werden. Der Rand kann einen im wesentlichen ebenen Ring bilden, welcher über der Kante der Schale liegt und eine derart wirksame Dichtung aufrecht erhalten kann, dass eine separate Dichtung nicht notwendig sein muss. Somit kann ein sehr wirksamer und gut abgedichteter durchsichtiger Deckel erhalten werden, ohne dass man eine separate Dichtung nach Einmalgebrauch reinigen muss, und mit ausreichender Toleranz, um ein zufriedenstellendes Arbeiten über längere Zeit ohne kritische Einstellung aufrechtzuerhalten können. Ein weiterer auf-baumässiger Vorteil kann in der Tatsache bestehen, dass es infolge der Durchsichtigkeit des Deckels nicht notwendig ist, den Deckel zur Betrachtung des Inhalts der Schale zu perforieren. Damit ist der Deckel durch solche Perforation nicht geschwächt, und die Unversehrtheit und Ganzheit der Dichtung gegen die Oberseite der Schale kann erhalten bleiben. A possible lateral inaccuracy, misalignment or lack of alignment between the lid and the top of the bowl, which can occur when the lid shifts to the side, can be accommodated by fitting an edge on the outer edge of the rigid part of the lid. The rim can form a substantially flat ring which lies above the edge of the shell and can maintain such an effective seal that a separate seal is not necessary. Thus, a very effective and well-sealed transparent cover can be obtained without having to clean a separate seal after a single use and with sufficient tolerance to be able to maintain satisfactory work over a long period of time without critical adjustment. Another structural advantage can be the fact that, due to the transparency of the lid, it is not necessary to perforate the lid to view the contents of the bowl. The lid is not weakened by such perforation, and the integrity and integrity of the seal against the top of the shell can be preserved.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden beispielsweisen Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen: Further advantages and possible uses of the present invention result from the following exemplary description in conjunction with the drawings. Show it:

Fig. 1 eine vereinfachte Ansicht einer Lebensmittelverarbeitungsvorrichtung, teilweise im Schnitt gezeichnet, 1 is a simplified view of a food processing device, partly drawn in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 1 mit einer ein Lebensmittel aufnehmenden Pfanne und einem Wagen und einer Karre neben der Vorrichtung, wobei die die Lebensmittel verarbeitende Vorrichtung in ausgezogenen Linien in ihrer Betriebsstellung gezeigt ist, die angehobene Stellung des Deckels in gestrichelter Linie gezeigt ist und die Ausgiessstellung der Vorrichtung in gestrichelten Linien gezeigt ist, um die hochgestellte Ausgiesshöhe zu veranschaulichen, Fig. 2 is a side view of the device of Fig. 1 with a pan receiving a food and a trolley and a cart next to the device, the food processing device being shown in solid lines in its operating position, the raised position of the lid in dashed lines is shown and the pouring position of the device is shown in dashed lines to illustrate the raised pouring height,

Fig. 3 eine Aufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gezeichnete Aufsicht entlang der Linie 4-4 in Fig. 1 unter Darstellung des Drehzapfens und des Deckelausgleichs, 3 shows a top view of the device of FIG. 1, FIG. 4 shows a top view, partly in section, along the line 4-4 in FIG. 1, showing the pivot and the cover compensation,

Fig. 5 ein Querschnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 3 unter Darstellung der hohlen Mischumlenkmesserantriebswel-le, welche durch den Deckel und die Deckelhalterung hindurch verläuft. Fig. 5 is a cross section along the line 5-5 in Fig. 3 showing the hollow Mischumlenkmesserantriebs-wel-le, which runs through the lid and the lid holder.

Fig. 6 einen Querschnitt des Ständerarms, in welchem der Gegenausgleichsfederaufbau angeordnet ist, wobei die Ansicht in der Richtung genommen ist, wenn man in Fig. 1 von links nach rechts blickt, jedoch unter Veranschaulichung der Stellungen der Teile, wenn die Schale in die (in gestrichelten Linien gezeigte) Ausgiessstellung in Fig. 2 gekippt ist. Fig. 6 is a cross section of the stator arm in which the counterbalance spring assembly is arranged, the view being taken in the direction when looking from left to right in Fig. 1, but illustrating the positions of the parts when the shell is in the ( Pouring position shown in dashed lines) is tilted in Fig. 2.

Fig. 7 in vergrössertem Massstab eine Ansicht, teilweise im Schnitt gezeichnet eines Teils der Gegenausgleichsfeder-anordnung gemäss Fig. 6, 7 is an enlarged view of a part of the counterbalancing spring arrangement shown in FIG. 6, partly in section,

Fig. 8 eine vergrösserte Einzelheit des Deckelschabers, wie in Fig. 1 gesehen, 8 is an enlarged detail of the lid scraper, as seen in Fig. 1,

Fig. 9 einen Querschnitt entlang der Linie 9-9 der Fig. 8, Fig. 10 eine Aufsicht auf den Deckelschaber, wie man ihn sieht, wenn man in Fig. 8 nach unten blickt, 9 is a cross section along the line 9-9 of Fig. 8, Fig. 10 is a plan view of the lid scraper as seen when looking down in Fig. 8,

Fig. 11 eine teilweise im Schnitt gezeichnete, vergrösserte Ansicht unter Darstellung von Einzelheiten der Antriebswelle, der Messerbefestigung und Keilsperre oder Kugelsperre, Fig. 12 die Ansicht einer Keilsperrenkappe von unten, 11 is an enlarged view, partly in section, showing details of the drive shaft, the knife attachment and the wedge lock or ball lock, FIG. 12 shows the view of a wedge lock cap from below,

Fig. 13 einen Querschnitt entlang der Linie 13-13 der Fig. II, 13 is a cross section along the line 13-13 of FIG. II,

Fig. 14 einen Querschnitt entlang der Linie 14—14 der Fig. 11, 14 shows a cross section along the line 14-14 of FIG. 11,

Fig. 15 einen Querschnitt eines in der Schale angeordneten Lebensmittelkorbes, und 15 shows a cross section of a food basket arranged in the bowl, and

Fig. 16 eine Aufsicht auf einen Teil des Korbes der Fig. 13. 16 is a plan view of part of the basket of FIG. 13.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Die Vorrichtung 20 zur Verarbeitung von Nahrungsmitteln ist in Fig. 1 gezeigt und weist einen Ständer 22 mit hohlen, vertikal verlaufenden Armen 23a und 23b auf. Die Arme 23a und 23b stützen eine Schale 25 sowie einen Antriebsmotor 26 über Wellen 28a und 28b, die jeweils in Armen 23a bzw. 23b drehbar gelagert sind. Die Wellen 28a und 28b können somit frei schwenken, in den Armen 23a und 23b frei drehen und bilden für die Schale 25 und den Motor 26 eine horizontale Drehachse. Die Wellen 28a und 28b sind in Bohrungen 31 in einem Motor und in einer sich zwischen den Armen 23a und 23b erstreckenden Schalenstützstrebe 32 oder Holm 33 aufgenommen. Die Wellen 28a und b sind durch Stifte 33 im Holm 32 verstiftet, so dass die Wellen und der Holm sich zusammen als Einheit drehen. Preferred embodiments of the invention are described below. The device 20 for processing food is shown in FIG. 1 and has a stand 22 with hollow, vertically extending arms 23a and 23b. The arms 23a and 23b support a shell 25 and a drive motor 26 via shafts 28a and 28b, which are each rotatably mounted in arms 23a and 23b. The shafts 28a and 28b can thus pivot freely, rotate freely in the arms 23a and 23b and form a horizontal axis of rotation for the shell 25 and the motor 26. The shafts 28a and 28b are received in bores 31 in a motor and in a shell support strut 32 or spar 33 which extends between the arms 23a and 23b. The shafts 28a and b are pinned by pins 33 in the spar 32 so that the shafts and the spar rotate together as a unit.

Wenn die Schale sich in der lebensmittelverarbeitenden Stellung befindet, steht sie aufrecht (wie in Fig. 2 in gestrichelten Linien gezeigt) und ist oben offen, wobei ihre Oberkante 34 eine horizontale Ebene beschreibt. Die Schale 25 ist im wesentlichen radialsymmetrisch und beschreibt eine Rotationsfigur um die vertikale Mittellinie der Schale. Die Antriebswelle 35 (Fig. 11) des Motors 26 tritt in die Schale 25 durch ihren Boden ein und verläuft koaxial zur Mittellinie der Schale. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, ist die Horizontale oder Ausgiessachse, welche durch die Wellen 28a und b gebildet ist, zwischen der Mittellinie der Schale und der vorderen oder Ausgiesskante der Schale angeordnet, auf welcher sich eine Ausgiesslippe 37 befindet. Durch Anordnen der Horizontalachse vorn ist ein grösseres Ausgiessgewicht vorgesehen, als es der Fall wäre, wenn die Achse durch die Mittellinie der Schale hindurchgehen würde, wie dies in vielen bekannten Maschinen der Fall ist. Die grössere Ausgiesshöhe sorgt für eine ausreichende Freiheit für herkömmliche Aufnahmepfannen, wie z.B. die Pfanne 38 auf dem Karren 39 gemäss Fig. 2. When in the food processing position, the tray stands upright (as shown in dashed lines in Figure 2) and is open at the top with its top edge 34 describing a horizontal plane. The shell 25 is essentially radially symmetrical and describes a figure of rotation about the vertical center line of the shell. The drive shaft 35 (FIG. 11) of the motor 26 enters the bowl 25 through its bottom and is coaxial with the center line of the bowl. As can be seen from FIG. 2, the horizontal or pouring axis, which is formed by the waves 28a and b, is arranged between the center line of the shell and the front or pouring edge of the shell, on which a pouring lip 37 is located. By arranging the horizontal axis at the front, a larger pouring weight is provided than would be the case if the axis passed through the center line of the bowl, as is the case in many known machines. The larger pouring height ensures sufficient freedom for conventional receptacles, e.g. the pan 38 on the cart 39 according to FIG. 2.

Die (nicht dargestellten) Lebensmittel werden in der Schale 25 durch mindestens ein lebensmittelverarbeitendes Werkzeug, z.B. Messer 40, verarbeitet, das von einer Werkzeug- oder Messerbefestigimg 42 getragen ist. Die Befestigung 42 ist eine Hohlwelle, welche auf die Antriebswelle 35 (Fig. 11) passt, und weist bei ihrem unteren Ende eine hohle Quadratkupplung 43 auf, die mit dem quadratischen Antriebsteil 44 der Antriebswelle 35 beim Boden der Schale verbunden ist (Fig. 11 und 14). Die Kopplung zwischen der Antriebswelle und der Messerbefestigung überträgt das Antriebsdrehmoment von der Antriebswelle zur Befestigung und zu den Messern 40. Die Messerbefestigung 42 erstreckt sich nach oben und endet bei einem oberen Ende 46 neben dem oberen Ende 47 der Antriebswelle 35. Die Messerbefestigung kann leicht entfernt werden und dadurch ersetzt werden, dass sie vertikal auf die Antriebswelle und von dieser über ihr oberes Ende 47 heruntergeschoben wird. The food (not shown) is in the tray 25 by at least one food processing tool, e.g. Knife 40, processed, which is carried by a tool or knife attachment 42. The attachment 42 is a hollow shaft which fits onto the drive shaft 35 (FIG. 11) and has at its lower end a hollow square coupling 43 which is connected to the square drive part 44 of the drive shaft 35 at the bottom of the shell (FIG. 11 and 14). The coupling between the drive shaft and the knife attachment transmits the drive torque from the drive shaft to the attachment and to the knives 40. The knife attachment 42 extends upward and ends at an upper end 46 adjacent to the upper end 47 of the drive shaft 35. The knife attachment can be easily removed and are replaced by being pushed vertically onto the drive shaft and from it over its upper end 47.

Die Fig. 11 bis 13 veranschaulichen Einzelheiten der von Hand betätigbaren Keilsperre zur Befestigung und zum Lösen der Messerbefestigung 42 und der nahrungsmittelverarbeitenden Messer 40 auf der Antriebswelle 35. Gemäss Darstellung endet das obere Ende 47 der Antriebswelle 35 in einem zylindrischen Vorsprung oder Kopfteil 50, dessen Achse mit der Drehachse der Antriebswelle 35 zusammenfallt. 11 to 13 illustrate details of the manually operable wedge lock for attaching and detaching the knife attachment 42 and the food processing knife 40 on the drive shaft 35. As shown, the upper end 47 of the drive shaft 35 ends in a cylindrical projection or head part 50, the Axis coincides with the axis of rotation of the drive shaft 35.

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Der Vorsprung 50 bildet somit eine vertikal ausgerichtete, zylindrische Oberfläche 51. Das obere Ende 46 der Messerbefestigung 42 ist in ähnlicher Weise mit einer zylindrischen Bohrung 55 mit einer im wesentlichen vertikalen Achse versehen, die jedoch nicht mit der Drehachse der Antriebswelle 35 zusammenfallt und deshalb bezüglich des zylindrischen Vorsprunges 50 exzentrisch ist. Infolgedessen ist die vertikal ausgerichtete, zylindrische Oberfläche 56 auf der Innenseite der Bohrimg 55, die sich im Abstand von der Oberfläche 51 befindet, im Hinblick auf diese exzentrisch. Ferner ist gemäss Darstellung die Oberfläche 51 des Vorsprunges 50 in dem zylindrischen Volumen enthalten, welches durch die Oberfläche 56 der Bohrung 55 gebildet ist. Die Oberflächen 51 und 56 sind Rotationsflächen, und der Raum 60 (Fig. 11) zwischen ihnen ist ein radial exzentrischer Raum. Infolge der Symmetrien, die eine Folge von Gestaltungen, Figuren und Oberflächen der Rotation (ihre Achsen sind dabei vertikal) sind, ist der radial exzentrische Raum 60 ein im wesentlichen symmetrischer Raum um eine radiale Symmetrielinie, welche mit den Drehachsen der Oberflächen 51 und 56 zusammenfällt. (Dies ist aus der Fig. 13 ersichtlich, wo die oberen und unteren Hälften der Figur um eine horizontale Symmetrielinie symmetrisch sind). The protrusion 50 thus forms a vertically oriented, cylindrical surface 51. The upper end 46 of the knife attachment 42 is similarly provided with a cylindrical bore 55 with a substantially vertical axis which, however, does not coincide with the axis of rotation of the drive shaft 35 and therefore with respect to it of the cylindrical projection 50 is eccentric. As a result, the vertically oriented cylindrical surface 56 on the inside of the bore 55, which is spaced from the surface 51, is eccentric with respect thereto. Furthermore, according to the illustration, the surface 51 of the projection 50 is contained in the cylindrical volume which is formed by the surface 56 of the bore 55. The surfaces 51 and 56 are surfaces of revolution and the space 60 (Fig. 11) between them is a radially eccentric space. Due to the symmetries, which are a sequence of shapes, figures and surfaces of the rotation (their axes are vertical), the radially eccentric space 60 is a substantially symmetrical space around a radial line of symmetry which coincides with the axes of rotation of the surfaces 51 and 56 . (This can be seen from Figure 13, where the upper and lower halves of the figure are symmetrical about a horizontal line of symmetry).

Die Oberflächen 51 und 56 sowie der radial exzentrische Raum 16, den sie beschrieben, sind wichtige Teile der Keilsperre, mittels welcher die Messerbefestigung 42 mit der Antriebswelle 35 verbunden ist. Der Rest der Keilsperre ist in einer Kappe 61 getragen, die einen von Hand in Eingriff bringbaren Kopf 62 auf ihrer Oberseite sowie einen Keil 65 hat, der von ihrer Bodenseite aus verläuft. Der Keil 65 hat eine innere zylindrische Oberfläche 66, deren Abmessungen gleich denen der zylindrischen Oberfläche 51 auf dem Vorsprung 50 ist und ist dazu komplementär ausgebildet, und weist eine äussere Oberfläche 67 auf, deren Abmessungen gleich denen der Oberfläche 56 innerhalb der zylindrischen Bohrung 55 auf dem oberen Ende 46 der Messerbefestigung 42 ist und ist komplementär dazu ausgebildet. Der Teil 65 ist somit für eine Aufnahme in dem radial exzentrischen Raum 60 bemessen und ist im wesentlichen komplementär zu diesem bei den oberen Enden 46 und 47 der Befestigung 42 und Antriebswelle 35. Um deshalb die Messerbefestigung 42 auf der Welle 35 zu befestigen nachdem sie auf der Befestigung angeordnet ist, ergreift die Bedienungsperson den Kappenkopf 62, richtet den Keil 65 gegenüber dem Raum 60 aus und führt den Keil in den Raum 60 ein. Als nächstes wird die Kappe 61 kräftig entweder nach links oder rechts gedreht. Hierdurch kommen die Oberflächen 66 und 67 durch die Relativbewegung beim Verschieben des Keiles zur Anlage an die Oberflächen 51 und 56, so dass die grösseren Teile desselben in die engeren Teile des exzentrischen Raumes 60 gedrückt werden. Durch diesen Keileingriff werden die Messerbefestigungskopplung 43 und der Antriebswellenantriebsteil 44 in engem Eingriff miteinander arretiert, um die Befestigung 42 und die darauf befindlichen Messer 40 mit der Antriebswelle 35 zu verbinden. The surfaces 51 and 56 and the radially eccentric space 16, which they described, are important parts of the wedge lock, by means of which the knife attachment 42 is connected to the drive shaft 35. The rest of the wedge lock is carried in a cap 61 which has a manually engageable head 62 on its top and a wedge 65 which extends from the bottom thereof. The wedge 65 has an inner cylindrical surface 66, the dimensions of which are equal to those of the cylindrical surface 51 on the projection 50 and is designed to be complementary thereto, and has an outer surface 67, the dimensions of which are equal to those of the surface 56 within the cylindrical bore 55 is the upper end 46 of the knife attachment 42 and is complementary to it. The part 65 is thus dimensioned for receiving in the radially eccentric space 60 and is essentially complementary to this at the upper ends 46 and 47 of the fastening 42 and drive shaft 35. In order therefore to fasten the knife fastening 42 on the shaft 35 after it has been opened the fastening is arranged, the operator grasps the cap head 62, aligns the wedge 65 with respect to the space 60 and introduces the wedge into the space 60. Next, the cap 61 is rotated vigorously either left or right. As a result, the surfaces 66 and 67 come into contact with the surfaces 51 and 56 due to the relative movement when the wedge is moved, so that the larger parts thereof are pressed into the narrower parts of the eccentric space 60. By means of this wedge engagement, the knife fastening coupling 43 and the drive shaft drive part 44 are locked in close engagement with one another in order to connect the fastening 42 and the knives 40 located thereon to the drive shaft 35.

Der Vorsprung 50 ist derart dargestellt, dass seine Achse mit der Drehachse der Antriebswelle 35 zusammenfällt, es versteht sich aber, dass die Achse des Vorsprunges 50 und die zylindrische Bohrung 55 leicht ausgetauscht werden könnten, zusammen mit einer ähnlichen Modifikation an den Oberflächen 66 und 67 auf dem Keil 65. Dies würde noch einen oben offenen, radial exzentrischen Raum zwischen den oberen Enden 46 und 47 der Messerbefestigung 42 und der Antriebswelle 35 erzeugen. Eine weitere Analyse stellt klar, dass der Keil gemäss der Erfindung nicht Oberflächen benötigt, die einander entgegengesetzt (d.h. aufeinander blickend) gerichtet sind. Das obere Ende 47 der Antriebswelle 35 könnte z.B. mit einer Bohrung versehen sein The protrusion 50 is shown such that its axis coincides with the axis of rotation of the drive shaft 35, but it should be understood that the axis of the protrusion 50 and the cylindrical bore 55 could be easily interchanged, along with a similar modification to the surfaces 66 and 67 on the wedge 65. This would still create an open, radially eccentric space between the upper ends 46 and 47 of the knife attachment 42 and the drive shaft 35. A further analysis clarifies that the wedge according to the invention does not require surfaces that are opposite (i.e. facing each other). The upper end 47 of the drive shaft 35 could e.g. be provided with a hole

(die sogar nicht zylindrisch zu sein braucht), und die Aussen-seite des oberen Endes 46 der Messerbefestigung 42 könnte mit einer Oberfläche versehen sein (die ebenfalls nicht zylindrisch zu sein braucht), die zueinander exzentrisch wären. Es reicht aus, dass die zwei oberen Enden 46 und 47 Oberflächen haben, die im Abstand voneinander angeordnet sind bezüglich einander exzentrisch, vorzugsweise vertikal sind, eines geometrisch in dem anderen und beide durch komplementäre Oberflächen auf der Kappe 61 in Eingriff bringbar. Bei einer solchen Gestaltung und bei richtigem Abstand wird bei einem Rotieren der Kappe die Befestigung mit der Antriebswelle arretiert, weil die Exzentrizitäten auf den Kappenoberflächen ausser Flucht mit der exzentrischen Antriebswelle und den Messerbefestigungsoberflächen gedreht werden. Es versteht sich, dass die Messerbefestigung und Antriebswelle irgendwo und nicht nur miteinander verkeilt werden können. Es ist ein Zwischenraum erforderlich, der derart klein ist, dass die exzentrischen Oberflächen sich bei der Drehung der Kappe verkeilen können. (which does not even have to be cylindrical), and the outside of the upper end 46 of the knife attachment 42 could be provided with a surface (which also need not be cylindrical) that would be eccentric to each other. It is sufficient that the two upper ends 46 and 47 have surfaces that are spaced apart from each other eccentrically, preferably vertically, one geometrically in the other and both engageable by complementary surfaces on the cap 61. With such a design and at the correct distance, when the cap rotates, the fastening with the drive shaft is locked because the eccentricities on the cap surfaces are rotated out of alignment with the eccentric drive shaft and the knife fastening surfaces. It goes without saying that the knife attachment and drive shaft can be wedged anywhere and not just with each other. A space is required which is so small that the eccentric surfaces can become wedged as the cap rotates.

Die Oberseite der Vorrichtung 20 ist durch eine Abdek-kung verschlossen, die einen Deckel 70 aufweist, der in seiner Mitte durch einen festen Stützarm 71 getragen ist, der bei 72 an einer Seite der Schale 25 angelenkt ist. Der Arm 71 schwenkt auf dem Drehzapfen 72 von einer unteren Schliess-stellung (Fig. 1) zu einer oberen Offenstellung (Fig. 2 in gestrichelten Linien gezeigt). Das Gewicht des Deckels und Armes ist von einer Gegenausgleichsfeder 73 (Fig. 4) ausgeglichen, welche einen Teil des Drehzapfens 72 bildet und zwischen dem Arm 71 und der Schale 25 wirkt. Das Ende des Armes 71 von einer Drehklinke 76 ist in der unteren Stellung verklinkt, die von einem Handgriff 77 zum Eingreifen des daneben liegenden Endes des Armes 71 gedreht wird. Die Klinke 76 wirkt derart auf den Arm 71, dass dieser Arm 71 fest nach unten gegen den Deckel 70 gedrückt wird, um den Deckel mit der oberen Kante 34 der Schale 25 zu verriegeln und abzudichten. Beispielsweise bewegt bei einer Ausführungsform die Klinke 76 den Arm 71 um 4,7625 mm (3/16 Zoll) unter diejenige Stelle, an welcher der Deckel 70 mit der Kante 34 in der Schale 25 in Eingriff tritt. The top of the device 20 is closed by a cover which has a lid 70 which is supported in the middle by a fixed support arm 71 which is articulated at 72 on one side of the shell 25. The arm 71 pivots on the pivot 72 from a lower closed position (FIG. 1) to an upper open position (FIG. 2 shown in broken lines). The weight of the lid and arm is counterbalanced by a counterbalancing spring 73 (FIG. 4) which forms part of the pivot pin 72 and acts between the arm 71 and the shell 25. The end of arm 71 from a pawl 76 is latched in the lower position which is rotated by a handle 77 to engage the adjacent end of arm 71. The pawl 76 acts on the arm 71 such that this arm 71 is pressed firmly down against the lid 70 in order to lock and seal the lid with the upper edge 34 of the shell 25. For example, in one embodiment, the pawl 76 moves the arm 71 by 4.7625 mm (3/16 inch) below the location where the lid 70 engages the edge 34 in the shell 25.

Der Deckel 70 ist vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff hergestellt, so dass der Benutzer der Maschine den Inhalt der geschlossenen Schale betrachten kann, ohne dass der Deckel perforiert sein muss. Perforationen schwächen den Deckelaufbau, so dass Dichtkräfte nicht gleich-mässig auf den Umfang des Deckels übertragen werden, und Perforationen schaffen auch die Möglichkeit, dass Lebensmittel aus der Schale herausspritzen. The lid 70 is preferably made of transparent plastic so that the user of the machine can view the contents of the closed bowl without the lid having to be perforated. Perforations weaken the lid structure so that sealing forces are not transmitted evenly to the circumference of the lid, and perforations also create the possibility of food splashing out of the bowl.

Ein solcher Deckel muss jedoch auch in wirksamer Weise über einen weiten Bereich von Arbeitsbedingungen und Anwendungen dicht sein. D.h., wenn die Passung zwischen dem Deckel 70 und der Schalenkante 34 eine genaue Einstellung der Klinke 76 erfordert, wird eine Anpassung während der Herstellung teuer, und im Betrieb wird öfters ein Anpassen erforderlich sein. Um diese verschiedenen Bedürfnisse zu erfüllen, hat der Deckel 70 einen solchen Aufbau, dass dieser dann wie eine Feder wirkt, wenn der Arm 71 durch die Klinke 76 nach unten gegen den Deckel gedrückt wird. Insbesondere ist der Mittelteil 80 des Deckels als eine im wesentlichen flache Scheibe geformt und dient als flexibler, federartiger Teil (ähnlich eines Trommelfells). Der äussere Teil 81 des Deckels umringt den mittleren, nachgiebigen Teil 80 und ragt von diesem weg. Der Teil 81 ist ein Ring, der schräg nach unten verläuft und einen Kegelmantelstumpf bildet. Die Form dieses Kegelmantelstumpfes versteift somit zwangsläufig den Teil 81, so dass er nicht durch den Druck des Armes 71 ausbiegt, sondern diese Kraft direkt auf die äussere Kante des Deckels überträgt. Durch ein Verkleinern However, such a lid must also be tightly sealed over a wide range of working conditions and applications. That is, if the fit between the lid 70 and the shell edge 34 requires precise adjustment of the pawl 76, adjustment will be expensive during manufacture and adjustment will often be required in operation. In order to meet these various needs, the cover 70 has such a structure that it acts as a spring when the arm 71 is pressed down against the cover by the pawl 76. In particular, the central part 80 of the lid is shaped as a substantially flat disc and serves as a flexible, spring-like part (similar to an eardrum). The outer part 81 of the cover surrounds the central, flexible part 80 and projects away from it. The part 81 is a ring that runs obliquely downwards and forms a truncated cone. The shape of this truncated cone jacket thus inevitably stiffens the part 81, so that it does not bend due to the pressure of the arm 71, but rather transmits this force directly to the outer edge of the cover. By downsizing

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

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des Mittelteils 80 des Deckels kann die Federkraft oder Elastizität in wirksamer Weise versteift werden und umgekehrt. of the central part 80 of the cover, the spring force or elasticity can be stiffened effectively and vice versa.

Der Deckel 70 endet in einem Rand 85 auf der äusseren Kante des starren, äusseren Ringes 81. Der Rand 85 ist für einen Eingriff in die obere Kante 34 der Mischschale bemessen und bildet einen im wesentlichen ebenen Ring, welcher über dieser Kante der Schale liegt, wenn die Abdeckung geschlossen ist. Der Rand 85 ist etwas grösser als nötig, um eine Anpassung an seitliche Deckungsfehler zwischen dem Deckel 70 und der Oberseite 34 der Scheibe 25 aufzunehmen, wodurch eine zusätzliche Toleranz geschaffen wird. Die Toleranzen sind tatsächlich so gross, dass keine Dichtimg zwischen dem Deckel und der Schale notwendig ist. Es sei ferner bemerkt, dass der nachgiebige, mittige Scheibenteil 80 eine schwache Drehung des Stützarmes 71 aufnimmt, wenn der Arm aus irgendeinem Grunde nicht genau parallel zu der Ebene liegt, die von der oberen Kante 34 der Schale beschrieben ist. The lid 70 ends in an edge 85 on the outer edge of the rigid outer ring 81. The edge 85 is dimensioned for engagement with the upper edge 34 of the mixing bowl and forms an essentially flat ring which lies above this edge of the bowl, when the cover is closed. The edge 85 is somewhat larger than necessary to accommodate an adaptation to lateral misregistration between the cover 70 and the top 34 of the disk 25, which creates an additional tolerance. The tolerances are actually so great that no seal between the lid and the bowl is necessary. It should also be noted that the compliant, central disc portion 80 receives a slight rotation of the support arm 71 if for some reason the arm is not exactly parallel to the plane described by the upper edge 34 of the shell.

Lebensmittelverarbeitungsmaschinen mit hoher Geschwindigkeit dieser Art haben gewöhnlich ein Mischumlenkmesser, das z.B. wie das Messer 95 ausgebildet ist. Solche Messer sind bei der Oberseite der Vorrichtung gelagert und um eine Achse drehbar, die parallel zur Achse der Antriebswelle 35 verläuft. Das Mischumlenkmesser rotiert entlang der Innenfläche der Schale und entfernt daran haftende Lebensmittel und führt diese zum Bereich der die Lebensmittel verarbeitenden Messer 40 zurück. Die Vorrichtung weist ein solches Mischumlenkmesser 95 auf, welches von einer Halterung 96 getragen ist, wie z.B. einem Träger aus rostfreiem Stahl. Die Halterung 96 trägt das von einer zentralen Antriebswelle 98 weg ragende Messer 95, welche Antriebswelle 98 im Deckelhalterungsarm 71 gelagert ist und durch den mittleren Scheibenteil 80 des Deckels in das Innere hindurchragt. Ein Handgriff mit einer Kurbelanordnung 99 ist mit dem oberen Ende der Antriebswelle 98 oder an ihrem äusseren Ende verbunden, so dass das Mischumlenkmesser 95 während der Verarbeitung der in der Vorrichtung 20 befindlichen Lebensmittel von Hand gedreht werden kann. High speed food processing machines of this type usually have a mixing diverter knife, e.g. how the knife 95 is formed. Such knives are mounted on the top of the device and rotatable about an axis that runs parallel to the axis of the drive shaft 35. The mixing deflection knife rotates along the inner surface of the bowl and removes food adhering to it and leads it back to the area of the food processing knives 40. The device has such a mixing deflection knife 95, which is carried by a holder 96, e.g. a stainless steel support. The holder 96 carries the knife 95, which projects away from a central drive shaft 98, which drive shaft 98 is mounted in the cover holder arm 71 and projects through the central disk part 80 of the cover into the interior. A handle with a crank assembly 99 is connected to the upper end of the drive shaft 98 or at its outer end so that the mixing deflection knife 95 can be rotated by hand during the processing of the foodstuffs in the device 20.

Die Antriebswelle 98 kann hohl sein, wie in Fig. 5 dargestellt, und oben und unten offen sein, um einen Durchgang durch die Mitte des Deckels 70 von ausserhalb der Schale 25 in deren Inneres hinein zu bilden. Dieses erlaubt das Einführen von Flüssigkeit in die Mischschale direkt über die Nahrungsmittelverarbeitungsmesser 40 und die Antriebswelle 35, währenddem der Motor 26 in Betrieb ist. Die Kappe 61 schirmt in wirksamer Weise die hohle Antriebswelle 98 gegen Lebensmittel ab, die sonst herausgeschleudert werden könnten. Da ausserdem die Flüssigkeiten durch die Welle 98 eingebracht werden, wirkt die Kappe 61 wie ein Schleuderrad zum gleichmässigen Herausschleudern der Flüssigkeiten über die Nahrungsmittel, währenddem diese verarbeitet werden. Es hat sich herausgestellt, dass bessere und gleichmäs-sigere Verarbeitungsergebnisse erzielt werden, wenn Flüssigkeiten in dieser Weise eingeführt werden. The drive shaft 98 may be hollow, as shown in FIG. 5, and open at the top and bottom to form a passage through the center of the lid 70 from outside the shell 25 into the interior thereof. This allows liquid to be introduced into the mixing bowl directly via the food processing knife 40 and the drive shaft 35 while the motor 26 is operating. The cap 61 effectively shields the hollow drive shaft 98 from food that could otherwise be thrown out. In addition, since the liquids are introduced through the shaft 98, the cap 61 acts like a centrifugal wheel for uniformly ejecting the liquids over the food while it is being processed. It has been found that better and more uniform processing results are achieved when liquids are introduced in this way.

Ein Deckelschaber 100 ist drehbar auf einer Verlängerung 104 des Schabermesserhalterungsträgers 96 angeordnet und steht in Schaberberührung mit der Innenfläche des Dek-kels 70. Der Deckelschaber 100 weist ein Schabermesser 101 und einen Greifkörper 102 auf. Letzterer ist ein nachgiebiger Teil, welcher im Reibeingriff einer Verlängerung 104 sitzt. Bei der bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die Verlängerung 104 in einer zum Hauptteil 105 der Halterung radial entgegengesetzten Richtung, wobei das Umlenkmesser 95 an dem Hauptteil 105 angebracht ist. Wenn dann das Mischumlenkmesser 95 durch die Handhabungs- und Kurbelanordnung 99 in der Schale 25 gedreht wird, entfernt das Deckelschabermesser 101 die Lebensmittel von der inneren Oberfläche des Deckels und führt diese zur Lebensmittelmasse in der Schale zurück, so dass die Lebensmittel besser und gleichmässiger verarbeitet werden. Bei Abschluss der Verarbeitung entfernt das Deckelschabermesser 101 Lebensmittelteile vom Deckel 70, bevor er geöffnet wird, um das 5 Abtropfen vom Deckel zu vermindern. Wenn der Deckel ausserdem durchsichtig ist, macht der Schaber die Sicht frei durch Entfernen von Lebensmittel. A lid scraper 100 is rotatably arranged on an extension 104 of the scraper knife holder support 96 and is in scraper contact with the inner surface of the cover 70. The lid scraper 100 has a scraper knife 101 and a gripping body 102. The latter is a compliant part which is seated in the frictional engagement of an extension 104. In the preferred embodiment, the extension 104 extends in a direction radially opposite the main part 105 of the holder, the deflecting knife 95 being attached to the main part 105. Then, when the mixing deflection knife 95 is rotated by the handling and crank assembly 99 in the bowl 25, the lid scraper knife 101 removes the food from the inner surface of the lid and returns it to the food mass in the bowl, so that the food is processed better and more evenly . When processing is complete, the lid scraper knife 101 removes food items from the lid 70 before opening to reduce dripping from the lid. If the lid is also transparent, the scraper clears the view by removing food.

Vorzugsweise erstrecken sich die Anordnung 99 mit Handgriff und Kurbel und die Verlängerung 104 der Hallo terung 96 in radial entgegengesetzten Richtungen vom Hauptteil 105 der Halterung mit welcher das Mischumlenkmesser 95 verbunden ist. Die Verlängerung und die Handgriff- und Kurbelanordnung 99 sind in ihrer Grösse so bemessen und sind so angeordnet, dass sie für das Mischum-i5 lenkmesser 95 und den Hauptteil 105 der Halterung 96 ein Gegengewicht bilden, um die Tendenz oder Neigung des Mischumlenkmessers 95 zu schwenken, zu reduzieren oder sogar auszuschalten unter Einwirkung der Schwerkraft, wenn der Deckel offen ist und die Vorrichtung 20 zum Her-20 ausnehmen der Nahrungsmittel gekippt ist. Ausserdem ist der Deckelschaber 100 so gestaltet, dass er mit einer ausreichenden Reibkraft gegen den Deckel vorgespannt ist, so dass er wie eine Bremse wirkt. Damit hilft der Deckelschaber 100 auch zu verhindern, dass das Mischumlenkmesser 95 und die 25 Halterung 96 frei unter Einfluss der Schwerkraft drehen, wenn diese Drehachse aus der Vertikalen ausgelenkt ist. Preferably, the assembly 99 with handle and crank and the extension 104 of the hi tion 96 extend in radially opposite directions from the main part 105 of the holder with which the mixing deflection knife 95 is connected. The extension and handle and crank assembly 99 are sized and arranged to counterbalance the mixing reversing knife 95 and body 105 of bracket 96 to pivot the tendency or inclination of the reversing knife 95 to reduce or even switch off under the influence of gravity when the lid is open and the device 20 for taking out the food is tilted. In addition, the lid scraper 100 is designed such that it is biased against the lid with sufficient frictional force so that it acts like a brake. The cover scraper 100 thus also helps to prevent the mixing deflection knife 95 and the holder 96 from rotating freely under the influence of gravity when this axis of rotation is deflected from the vertical.

Weil der Deckelschaber und der Deckel in Reibberührung stehen, sind sie vorzugsweise aus verträglichen Materialien hergestellt, wie z.B. aus Kautschuk bzw. Kunststoff, um eine 30 Rillen- bzw. Riefenbildung an der inneren Oberfläche des Deckels zu vermeiden. Because the lid scraper and the lid are in frictional contact, they are preferably made of compatible materials, such as Made of rubber or plastic to avoid the formation of grooves or scoring on the inner surface of the lid.

Wenn die Vorrichtung gekippt wird, wie in Fig. 2 in gestrichelten Linien gezeigt ist, um die Zutaten oder Bestandteile aus der Schale zu entfernen, wirkt das Gewicht des Mo-35 tors 26 dem Kippen der Schale entgegen. Der Motor steht daher in einem Gegenausgleich, so dass die Lebensmittel bei gekippter Schale leichter ausgeschüttet werden können. Eine entsprechende Gegenausgleichanordnung ist im Arm 23a enthalten und in diesem aus hygienischen Gründen einge-40 schlössen, so dass er nicht den Lebensmitteln ausserhalb der Maschine, und umgekehrt ausgesetzt ist. Die Gegenaus-gleichsfederanordnung 110 ist an der Drehwelle 28a am oberen Ende des Armes 23a angebracht und arbeitet gegen einen Anschlag 112, der weiter unten im Arm 23a vorhanden ist. 45 Wie man in Fig. 6 sieht (welche die Federanordnung zeigt, wenn die Schale ganz gekippt worden ist), wirkt die Gegen-ausgleichsfederanordnung 110 zwischen dem Arm 23a und der Welle 28a, um ein Drehen der Welle im Uhrzeigersinn zu unterstützen, (wie in Fig. 6 gezeigt ist), um einen Gegenaus-50 gleich für den Motor 26 während des Kippens vorzusehen. Die Steuerung der Schale 25 während des Kippens und Aus-giessens wird auch durch eine Bremse 113 im Arm 23b unterstützt. Die Bremse 113 wird durch einen Bremshandgriff 114 betätigt, um die Drehung der Welle 28b und damit der Scha-55 le 25 bezüglich des Armes 23b zu steuern. When the device is tilted, as shown in broken lines in FIG. 2, to remove the ingredients from the bowl, the weight of the motor 26 counteracts the bowl from tilting. The motor is therefore counterbalanced so that the food can be distributed more easily when the bowl is tilted. A corresponding counterbalancing arrangement is contained in the arm 23a and enclosed in it for hygienic reasons, so that it is not exposed to the food outside the machine and vice versa. The counterbalance spring assembly 110 is attached to the rotary shaft 28a at the upper end of the arm 23a and works against a stop 112 which is further down in the arm 23a. 45 As seen in FIG. 6 (which shows the spring arrangement when the cup has been fully tilted), the counterbalancing spring arrangement 110 acts between the arm 23a and the shaft 28a to help rotate the shaft clockwise (as 6) to provide a counter-50 for motor 26 during tilting. The control of the bowl 25 during the tilting and pouring is also supported by a brake 113 in the arm 23b. The brake 113 is actuated by a brake handle 114 in order to control the rotation of the shaft 28b and thus the shell 25 with respect to the arm 23b.

Die Gegenausgleichsfederanordnung 110 weist eine Kurbel 115 auf, die mittels eines Schraubenbolzens 116 mit einer Welle 28a verbunden ist. Ein Joch 117 ist bei 118 an der Kurbel 115 am Kurbelende gegenüber der Welle 28a ange-60 lenkt. Das Joch 117 trägt einen Kragen 119 am entgegengesetzt gelagerten Ende gegenüber der Kurbel 115 und dem Drehzapfen 118, und ein Rohr 120 ist mit dem Joch und Kragen verbunden und erstreckt sich vom Drehzapfen 118 nach unten. Eine Führungsstange 122 ist in dem Rohr 120 65 angeordnet und kann frei nach oben und unten durch das Rohr und den Kragen 119 gleiten, kann aber infolge einer Anschlagmutter 123 nicht nach unten aus dem Rohr herausgleiten, die auf dem oberen Ende der Stange 122 über dem The counterbalancing spring arrangement 110 has a crank 115 which is connected to a shaft 28a by means of a screw bolt 116. A yoke 117 is articulated at 118 to crank 115 at the crank end opposite shaft 28a. The yoke 117 carries a collar 119 at the opposite end opposite the crank 115 and the pivot 118, and a tube 120 is connected to the yoke and collar and extends downward from the pivot 118. A guide rod 122 is disposed in tube 120 65 and is free to slide up and down through the tube and collar 119, but cannot slide down out of the tube due to a stop nut 123 which is on the upper end of rod 122 above

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Kragen 119 aufgeschraubt ist. Mit anderen Worten bildet die Mutter 123 eine untere Grenze der Bewegung für die Stange 122. Collar 119 is screwed on. In other words, nut 123 forms a lower limit of movement for rod 122.

Das untere, dem Kragen 119 entgegengesetzt liegende Ende der Stange 122 erstreckt sich durch ein Polster 125. Eine am Boden der Führungsstange 122 unter dem Polster 125 aufgeschraubte Anschlagmutter 126 bildet eine untere Bewegungsgrenze für das Polster 125 auf der Stange 122, oder umgekehrt schafft die Mutter 126 eine obere Bewegungsgrenze für die Führungsstellen 122 durch das Polster 125. Sonst sind die Stange 122 und das Polster 125 frei, um relativ zueinander zu gleiten. The lower end of the rod 122 opposite the collar 119 extends through a cushion 125. A stop nut 126 screwed onto the bottom of the guide rod 122 under the cushion 125 forms a lower limit of movement for the cushion 125 on the rod 122, or vice versa, creates the nut 126 an upper limit of movement for the guide points 122 through the cushion 125. Otherwise the rod 122 and the cushion 125 are free to slide relative to each other.

Schliesslich ist eine zwischen dem Kragen 119 und dem Polster 125 zusammengedrückte Feder 130 auf der Führungsstange 122 befestigt, so dass die Feder 130 das Polster 125 und den Kragen 119 voneinander wegspannt, bis sie die Anschlagmuttern 123 und 126 erreichen. Diese und die Stange 122 halten dann die Feder 130 zusammengedrückt. Finally, a spring 130 compressed between the collar 119 and the cushion 125 is fastened on the guide rod 122, so that the spring 130 clamps the cushion 125 and the collar 119 apart until they reach the stop nuts 123 and 126. This and the rod 122 then hold the spring 130 compressed.

In Betriebsstellung innerhalb des Armes 23a ruht das Polster 125 auf dem Anschlag 112, der als zwei Stifte (Fig. 1 und 6) dargestellt ist, welche durch den Arm 23a hindurch verlaufen und das Polster 125 dazwischen haltern. Wie durch die Pfeile in Fig. 6 dargestellt, befindet sich die Kurbel 115 in einer solchen Stellung, dass das Joch 117 und der Kragen 119 vom Polster 125 fortbewegt werden, wenn die Schale 25 aus ihrer aufrechten Stellung zur Verarbeitung von Lebensmitteln in ihre gekippte Ausgiessstellung und umgekehrt gedreht wird. Sobald die Schale aus der vollständig gekippten Stellung nach Fig. 6 in ihre aufrechte Stellung zurückgebracht wird, nähert sich der Kragen 119 dem Polster 125, die Zugspannung auf dem Stab 122 wird entlastet, die Feder 130 wird weiter zusammengedrückt, und der Druck der Feder 130 wirkt zwischen dem Anschlag 112 (über das Polster 125) und die Welle 28a (über den Kragen 119, Joch 117 und Kurbel 115). Die Verminderung des Abstandes zwischen dem Kragen 119 und dem Polster 125 macht die Stange 122 zur Bewegung dazwischen frei, und zwar innerhalb der Grenzen, welche durch die Muttern 123 und 126 bestimmt sind. Das Polster 125 führt die Stange 122, so dass die Feder 130 darauf verbleibt. Das Polster 125 führt die Stange 122 auch, wenn sie unter dem Zug der Schwerkraft nach unten gleitet. Die Gegenausgleichsfederanordnung 110 ist somit kompakt, kann ganz im Arm 23a enthalten sein, kann leicht in den Arm eingeführt werden und kann (infolge der Stange 122) unter Vorspannung gesetzt werden. In the operative position within the arm 23a, the cushion 125 rests on the stop 112, which is shown as two pins (FIGS. 1 and 6) which pass through the arm 23a and hold the cushion 125 in between. As shown by the arrows in FIG. 6, the crank 115 is in such a position that the yoke 117 and the collar 119 are moved away from the cushion 125 when the shell 25 is in its upright position for processing food into its tilted pouring position and vice versa. As soon as the shell is returned from the fully tilted position of FIG. 6 to its upright position, the collar 119 approaches the cushion 125, the tension on the rod 122 is released, the spring 130 is further compressed, and the pressure of the spring 130 acts between the stop 112 (via the cushion 125) and the shaft 28a (via the collar 119, yoke 117 and crank 115). The reduction in the distance between the collar 119 and the pad 125 frees the rod 122 to move therebetween within the limits defined by the nuts 123 and 126. The cushion 125 guides the rod 122 so that the spring 130 remains on it. The cushion 125 also guides the rod 122 when it slides down under the pull of gravity. The counterbalancing spring assembly 110 is thus compact, can be contained entirely in the arm 23a, can be easily inserted into the arm and can be pretensioned (due to the rod 122).

Ein Startschalter 132 und ein Stopschalter 133 (Fig. 3) setzen die Vorrichtung 20 in Betrieb bzw. schalten sie aus. Ein Betriebsschalter 134 steuert entweder auf kontinuierlichen Betrieb (wenn der Schalter 134 in der Position «laufen» ist) oder den intermittierenden Betrieb (wenn der Schalter 134 sich in der Position «Stoss»-«jog» befindet). Wenn sich der Schalter 134 in der Position «Stoss» bzw. «Rütteln» befindet, hält die Maschine 20 an, sobald der Startschalter 132 freigegeben bzw. ausgelöst ist. Zusätzlich zu dem Stopschalter 133 kann die Vorrichtung durch Auslösen der Klinke 71, durch Kippen der Schale oder dadurch angehalten werden, A start switch 132 and a stop switch 133 (FIG. 3) put the device 20 into operation or switch it off. An operation switch 134 controls either continuous operation (when the switch 134 is in the "run" position) or intermittent operation (when the switch 134 is in the "push" - "jog" position). If the switch 134 is in the “push” or “shake” position, the machine 20 stops as soon as the start switch 132 is released or triggered. In addition to the stop switch 133, the device can be stopped by releasing the pawl 71, by tilting the shell or by

dass der Schalter 134 in die «Stoss»- («jog»)-Position gebracht wird. that the switch 134 is brought into the “jog” position.

Die Fig. 15 und 16 veranschaulichen einen vorteilhaften Lebensmittelkorb 135, welcher in die Schale 25 eingeführt s werden kann, um Lebensmittel im Korb 135 schnell und leicht zu verarbeiten. Bekannte Lebensmittelkörbe sind jedoch aus Metall hergestellt gewesen, um eine ausreichende Festigkeit vorzusehen und die Gestalt des Korbes zu erhalten. Metalle sind jedoch verformbar, und wenn sie erst ein-lo mal gebogen oder eingebeult sind, ist es schwierig, ihre ursprüngliche Form wieder herzustellen. Dies bereitet insbesondere dann Schwierigkeiten, wenn Zwischenräume bzw. Spielräume wie hier eng sind. Erfindungsgemäss werden deshalb Körbe 135 verwendet, die aus flexiblem, nicht verform-15 barem Kunststoff hergestellt sind. Die Körbe sind zwar nicht ausreichend fest, so dass sie ihre Gestaltung behalten, sie widerstehen aber insbesondere dem dauernden Verformen, Biegen oder Dehnen. Jeder Korb wird dann so geformt, dass seine äussere Oberfläche gut an die innere Oberfläche der 20 Schale passt. Da der Korb sehr dicht bzw. gut innen an die Schale angepasst ist, trägt bzw. lagert die feste Schale den Aufbau des Korbes und führt den Korb in seine richtige, an die Schale angepasste Gestalt zurück. Der Lebensmittelkorb 135 braucht daher nicht in der Lage zu sein, sich selbst in der 25 richtigen Gestalt zu halten, und kann vielmehr der Abnutzung widerstehen, wenn seine Grösse für die Wechselwirkung mit der Schale 25 bemessen ist. 15 and 16 illustrate an advantageous food basket 135 which can be inserted into the tray 25 in order to process food in the basket 135 quickly and easily. However, known food baskets have been made of metal to provide sufficient strength and to maintain the shape of the basket. However, metals are malleable, and once they are bent or dented once, it is difficult to restore their original shape. This is particularly difficult when there are small spaces or margins like this. Baskets 135 are therefore used according to the invention, which are made of flexible, non-deformable plastic. The baskets are not strong enough to keep their design, but they particularly resist permanent deformation, bending or stretching. Each basket is then shaped so that its outer surface fits well with the inner surface of the bowl. Since the basket is very tight or well adapted to the inside of the bowl, the fixed bowl supports or supports the structure of the basket and returns the basket to its correct shape, which is adapted to the bowl. The food basket 135 therefore does not need to be able to hold itself in the correct shape and can rather resist wear if its size is sized to interact with the bowl 25.

Der Deckel ist also so aufgebaut und gelagert, dass durchsichtige Materialien für eine bessere und leichtere Be-3o trachtung des Inhalts der Lebensmittelvorrichtung verwendet werden können, wobei auch grosse Toleranzen vorgesehen sind. Das Mischumlenkmesser steht im Gegenausgleich und trägt einen Deckelschaber zum Entfernen von Lebensmitteln von der inneren Oberfläche des Deckels zur Ver-3s besserung der gleichmässigen Verarbeitung der Lebensmittel. Damit wird die Neigung des Deckels zum Herabtropfen reduziert, wenn er geöffnet ist, und man kann den Inhalt beobachten, wenn der Deckel transparent ist. Der Deckelschaber wirkt auch wie eine Bremse und vermindert die 40 Wahrscheinlichkeit, dass das Mischumlenkmesser sich bewegt, wenn der Deckel geöffnet wird. Das Ausgiessen oder Entfernen von verarbeiteten Lebensmitteln aus der Vorrichtung wird erleichtert durch eine höhere Ausgiesshöhe und ein ganz wie in einem Behältnis aufgenommenes Gegenaus-45 gleichssystem. Das Einführen und das Herausnehmen der Lebensmittelverarbeitungsmesser ist einfach und schnell, wobei nur die Kappe 61 in irgendeine Richtung kurz gedreht werden muss, um die Mischmesser auf der Antriebswelle zu lösen bzw. zu entriegeln oder zu verriegeln bzw. zu arretie-50 ren. Bestandteile oder Zutaten können während der Verarbeitung durch die hohle Mischumlenkmesserantriebswelle zugegeben werden, und die Zutaten werden gleichmässig verteilt und ohne Zurückspritzen verarbeitet. Wenn die Lebensmittel in einem separaten Lebensmittelkorb gelagert S5 werden sollen, kann ein flexibler, nicht verformbarer bzw. nicht schmiedbarer Korb verwendet werden, um die Wahrscheinlichkeit der Beschädigung durch Verbiegen oder Verformen des Korbes zu vermindern. The lid is thus constructed and stored in such a way that transparent materials can be used for better and easier viewing of the contents of the food device, with large tolerances also being provided. The mixing deflecting knife is counter-balanced and carries a lid scraper to remove food from the inner surface of the lid to improve the uniform processing of the food. This reduces the tendency of the lid to drip when it is open, and one can observe the contents when the lid is transparent. The lid scraper also acts as a brake, reducing the likelihood that the mixing diverter will move when the lid is opened. Pouring out or removing processed food from the device is facilitated by a higher pouring height and a counterbalancing system that is accommodated as in a container. The insertion and removal of the food processing knives is simple and quick, with only the cap 61 having to be briefly rotated in any direction in order to loosen or unlock or lock or lock the mixing knives on the drive shaft. Components or Ingredients can be added during processing through the hollow mixing knife drive shaft, and the ingredients are evenly distributed and processed without splashing back. If the food is to be stored in a separate food basket S5, a flexible, non-deformable or non-forge basket can be used to reduce the likelihood of damage from bending or deforming the basket.

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

632170

PATENT CLAIMS

1. Device (20) for processing food, with a mixing bowl (25), a drive shaft (35) extending through the bottom thereof, a motor (26) attached outside the bowl (25), which is connected to the drive shaft (35 ) is connected to processing knives (40) which are connected to the drive shaft (35) in the shell (25) and are intended to process existing food in the shell (25) when the motor (26) is switched on, and with a Cover (70-85) with a lid (70) for closing the top (34) of the shell (25), characterized by a resilient lid scraper (100) which is arranged for rotation in scraping contact with the inner surface of the lid (70), means (99) for rotating the lid scraper (100) along the inner surface of the lid (70), the lid (70) being made of a transparent material, such that viewing the in the bowl (25 ) existing food at closed nem lid (70) and during the operation of the motor (26) and the processing knife (40) without the food from the bowl (25) being spilled or lost, and that the lid scraper (100) when rotating the same, food mass removed from the inner surface of the lid (70) and the food mass remaining in the bowl (25) is returned, whereby the transparent lid (70) is freed of food mass to facilitate viewing.

2. Device according to claim 1, characterized by a mixing deflecting knife (95) and in the cover (70-85) rotatably mounted holder (96) which carries the cover scraper (100) in such a way that rotating the holder (96) that the mixing deflecting knife (95) moves along the inner surface of the bowl (25) and in doing so returns food mass from the side of the bowl (25) to the area of the processing knife (40) for further processing.

3. Device according to claim 2, characterized by a device (101) which biases the cover scraper (100) with a frictional force against the cover (70) which is dimensioned such that a free rotation of the mixing deflection knife (95) and its holder (96 ) is prevented by the action of gravity if its axis of rotation is not vertical.

4. The device according to claim 2, characterized in that the holder (96) of the mixing deflection knife (95) has a main part (105) which extends from the center of the cover (70) to the mixing deflection knife (95), and an extension part (104 ), which extends from the main part (105), and that the cover scraper (100) is carried by the extension part (104).

5. The device according to claim 4, characterized by a handle part (99) with a handle located outside the cover (70) and which has a device (98) by means of which the handle part (99) with the holder (96) of the mixing deflection knife (95 ) is connected to the drive in order to rotate the holder (96) and the mixing deflection knife (95), and that the handle part (99) and the extension part (104) are dimensioned and arranged such that the mixing deflection knife (95) and the Compensate the main part (105) of the mixing deflection knife holder (96).

6. The device according to claim 5, characterized in that the rotary scraper (100) is removably mounted on the extension part (104) of the holder (96) of the mixing deflecting knife (95) and has a resilient part (102) which is dimensioned such that it fits on the extension part (104) of the holder (96) and engages in it.

2nd

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the extension part (104) from the main part (105) of the holder (96) of the mixing deflection knife (95) in a radially opposite direction.

5 stretches, and the cover (70) and the cover scraper (100) are made of such compatible materials that scratching of the inside of the cover (70) is avoided during operation.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover (70-85) has the following: a rigid lid holder part (71); a device (72, 76, 77) which serves to fasten the cover holder part (71) to the upper side (34) of the shell (25); which lid (70) has: a middle one

15 resilient part (80) connected to and supported by the support member (71); an outer rigid part (81) which surrounds and projects from the central resilient part (80); an edge (85) located at the outer edge of the rigid part (81) and sized to engage the upper edge (34) of the mixing bowl; and a device (76) which serves to lock the holding part (71) and the lid (70) together in the closed position thereof, the lid edge (85) abutting the edge (34) of the shell (25), and serves to press the holder part (71) down against the cover (70), whereby the edge (85) of the cover (70) is locked against the edge (34) of the shell (25), whereby the resilient part (80) of the cover (70), on the other hand, acts as a spring when a downward pressure of the support part (71) acts. 9. The device according to claim 8, characterized in that the central, resilient part (80) of the cover (70) of the cover (70-85) is a largely flat disc (80) and the rigid part (81) is a ring. which describes a truncated cone and runs from the flexible part (80) outwards and downwards against the edge (85).

10. Vorrichtimg according to claim 8, characterized in that the edge (85) of the cover (70-85) describes a largely flat circular ring, the closed cover (70-85) on the edge (34) of the shell (25) rests and 40 serves to align the lid (70) with the top (34) of the shell (25).

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