CH631545A5

CH631545A5 - Folding rule

Info

Publication number: CH631545A5
Application number: CH978378A
Authority: CH
Inventors: Guenther Leipold
Original assignee: Ullrich Stabila Messgeraete
Priority date: 1977-09-22
Filing date: 1978-09-19
Publication date: 1982-08-13
Also published as: GB1590616A; FR2404195B2; BE870624R; ES238249U; ES238249Y; IT1160668B; IT7869180A0; FR2404195A2; DE2742738C2; SE7809594L; DE2742738A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Gliedermassstab. Bei diesem de Abstützung der Gelenkbolzen infolge federnder Anordnung The invention relates to a folding rule. In this de support the hinge pin due to resilient arrangement

Gliedermassstab bestehen dessen durch Gelenkbolzen drehbar der Rastvorsprünge nicht notwendig ist. Folding rule which is rotatable by hinge pins, the locking projections are not necessary.

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Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sind nachfolgend besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben: To further explain the invention, particularly advantageous exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing:

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die gelenkig miteinander verbundenen Enden zweier benachbarter Massstabglieder einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Gliedermassstabes; 1 shows a longitudinal section through the articulated ends of two adjacent scale members of an embodiment of the folding rule according to the invention;

Fig. 2 ist eine Draufsicht durch das Ende eines der beiden miteinander verbundenen Massstabglieder dieser Ausführungsform nach Linie II-II in Fig. 1 ; Fig. 2 is a plan view through the end of one of the two interconnected scale members of this embodiment along line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Gliedermassstabes in der gleichen Darstellungsweise wie Fig. 1 ; FIG. 3 shows a further embodiment of the folding rule according to the invention in the same representation as FIG. 1;

Fig. 4 ist eine Draufsicht durch das Ende eines der beiden miteinander verbundenen Glieder der Ausführungsform gemäss Linie IV-IV in Fig. 3 ; Fig. 4 is a plan view through the end of one of the two interconnected members of the embodiment according to line IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 zeigt eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemässen Gliedermassstabes in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1 und 3 ; 5 shows a third embodiment of the folding rule according to the invention in the same representation as FIGS. 1 and 3;

Fig. 6 ist eine Draufsicht durch das Ende eines der beiden miteinander verbundenen Glieder dieser Ausführungsform nach Linie VI-VI in Fig. 5 ; Fig. 6 is a plan view through the end of one of the two interconnected members of this embodiment, taken along line VI-VI in Fig. 5;

Fig. 7 ist ein Querschnitt durch die beiden benachbarten Glieder nach Linie VII-VII in Fig. 5. FIG. 7 is a cross section through the two adjacent links along line VII-VII in FIG. 5.

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen die beiden Querschnittsteile 1,2 des einen Massstabgliedes, das mit dem anderen ebenfalls aus zwei Querschnittsteilen 4,5 bestehende Massstabglied durch einen Gelenkbolzen 3 drehbar verbunden ist, eine in Fig. 2 gut erkennbare Blattfeder 6 eingelegt. Der als Niet ausgebildete Gelenkbolzen 3 stützt sich mit seinem Kopf 7 axial gegen die Blattfeder 6 ab, unter dem im inneren Querschnittsteil 2 des die Blattfeder 6 aufnehmenden Masstabgliedes sich ein Hohlraum 8 befindet, der durch eine Einsenkung im Querschnittsteil 2 gebildet ist. Die Blattfeder 6 liegt in einer nutförmigen Ausnehmung 9 des äusseren Querschnittsteils des in Fig. 1 oberen Massstabgliedes und stützt sich mit ihren Enden am Rand des Hohlraumes gegen dessen inneren Querschnittsteil 2 ab. Der sich gegen die Blattfeder 6 abstützende Kopf 7 des Gelenkbolzens 3 sitzt in einer Bohrung 10 des äusseren Querschnittsteils, so dass er nicht über die Oberfläche dieses Massstabgliedes hinausragt. In gleicher Weise ist der Fuss 11 dieses Gelenkbolzens in einer Nut 12 im äusseren Querschnittsteü 5 des anderen Massstabgliedes gelagert. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, between the two cross-sectional parts 1, 2 of one scale element, which is rotatably connected to the other scale element, which also consists of two cross-sectional parts 4, 5, by a hinge pin 3, one is clearly recognizable in FIG. 2 Leaf spring 6 inserted. The hinge pin 3 designed as a rivet is supported axially with its head 7 against the leaf spring 6, under which there is a cavity 8 in the inner cross-sectional part 2 of the scale element receiving the leaf spring 6, which cavity is formed by a depression in the cross-sectional part 2. The leaf spring 6 lies in a groove-shaped recess 9 of the outer cross-sectional part of the upper scale element in FIG. 1 and is supported with its ends on the edge of the cavity against its inner cross-sectional part 2. The head 7 of the hinge pin 3, which is supported against the leaf spring 6, is seated in a bore 10 in the outer cross-sectional part, so that it does not protrude beyond the surface of this scale element. In the same way, the foot 11 of this hinge pin is mounted in a groove 12 in the outer cross-sectional area 5 of the other scale element.

Die beiden Querschnittsteile 1,2 und 4,5 jedes Massstabgliedes sind miteinander verklebt oder verschweisst und im Bereich ausserhalb der Gelenkbolzenverbindung mit einander zugewandten Einziehungen 13 versehen, wodurch sich in den Massstabgliedern gewichtsvermindernde Hohlräume ergeben. The two cross-sectional parts 1, 2 and 4, 5 of each scale member are glued or welded to one another and are provided with mutually facing recesses 13 in the region outside the joint pin connection, which results in weight-reducing cavities in the scale members.

Um die Massstabglieder in Parallellage ausgerichtet zu halten, sind im in Fig. 1 oberen Massstabglied gegen das andere Massstabglied gerichtete Vorsprünge 14 beiderseits des Gelenkbolzens vorgesehen, die in Parallellage der beiden Massstabglieder in Einsenkungen 15 des anderen Massstabgliedes einrasten. In eingerasteter Lage ist die Blattfeder 8 im wesentlichen entspannt. Werden die Massstabglieder um die Achse des Gelenkbolzens 3 aus ihrer gegenseitigen Parallellage heraus verschwenkt, müssen die Vorsprünge 14 aus den Einsenkungen 15 herausgehoben werden. Dies wird dadurch möglich, dass sich der Gelenkbolzen 3 mit seinem Kopf 7 axial gegen die Feder 6 abstützt und diese sich beim vorgenannten Verschwenken in den Hohlraum 8 hinein durchbiegen kann. In order to keep the scale members aligned in parallel position, projections 14 on both sides of the hinge pin are provided in the upper scale member in FIG. 1, which engage in depressions 15 of the other scale member in the parallel position of the two scale members. In the locked position, the leaf spring 8 is essentially relaxed. If the scale members are pivoted out of their mutual parallel position about the axis of the hinge pin 3, the projections 14 must be lifted out of the depressions 15. This is possible because the pivot pin 3 is axially supported with its head 7 against the spring 6 and this can bend into the cavity 8 during the aforementioned pivoting.

Wie in Fig. 1 deutlich sichtbar ist, befindet sich bei dieser Ausführungsform die Blattfeder 6 nicht an der äusseren Oberseite des in Fig. 1 oberen Massstabgliedes sondern im Inneren dieses Massstabgliedes zwischen dessen beiden Querschnittsteilen 1,2, so dass sie das an der Gliederoberseite befindliche Skalenbild nicht beeinträchtigt. Beeinträchtigt wird dieses Skalenbild daher nur noch durch den Kopf 7 des Gelenkbolzens 3 in der Bohrung 10, was jedoch in Kauf genommen werden kann. As is clearly visible in Fig. 1, in this embodiment, the leaf spring 6 is not on the outer upper side of the upper scale member in Fig. 1 but inside this scale member between its two cross-sectional parts 1, 2, so that it is located on the upper side of the link Scale picture not affected. This scale image is therefore only impaired by the head 7 of the hinge pin 3 in the bore 10, but this can be accepted.

Bei dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind für gleiche Teile des Gliedermassstabes die gleichen Be-5 zugsziffern wie in Fig. 1 und 2 verwendet. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind sowohl zwischen den Querschnittsteilen 1 und 2 des in Fig. 3 oberen Massstabgliedes als auch zwischen den Querschnittsteilen 4 und 5 des unteren Massstabgliedes Hohlräume 8,16 vorgesehen, die durch Einsenkung in jeweils io dem inneren Querschnittsteil 2,4 gebildet sind. Der ebenfalls als Niet ausgebildete Gelenkbolzen stützt sich mit seinem Kopf 7 über eine Beilagescheibe 17 und mit seiner fussförmigen Nietverbreiterung 11 unmittelbar gegen die beiden äusseren Querschnittsteile 1,5 ab, die bei diesem Ausführungsbeispiel selbst 15 als Feder wirken. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 are used for the same parts of the folding rule. In this embodiment, cavities 8, 16 are provided both between the cross-sectional parts 1 and 2 of the upper scale member in FIG. 3 and between the cross-sectional parts 4 and 5 of the lower scale member, which cavities are formed in each case in the inner cross-sectional part 2, 4. The hinge pin, which is also designed as a rivet, is supported with its head 7 via a washer 17 and with its foot-shaped rivet widening 11 directly against the two outer cross-sectional parts 1.5, which themselves act as a spring in this exemplary embodiment 15.

Werden die beiden durch den Gelenkbolzen 3 miteinander verbundenen Massstabglieder aus ihrer gegenseitigen Parallellage heraus verschwenkt, tritt beim dabei erfolgenden Herausheben der Vorsprünge 14 aus den Einsenkungen 15 ein elastisches 20 Zusammenziehen der beiden äusseren Querschnittsteile 1,5 dieser Massstabglieder durch den Gelenkbolzen 3 auf, was dazu führt, dass sich diese äusseren Querschnittsteile im Bereich des Gelenkbolzens in die zwischen ihnen befindlichen Hohlräume 8, 16 hineinwölben. Dies gibt den beiden inneren Querschnittstei-25 len 2,4 die für das Ausheben der Vorsprünge 14 aus den Einsenkungen 15 erforderliche Hubfreiheit. If the two scale members interconnected by the hinge pin 3 are pivoted out of their mutual parallel position, when the projections 14 are lifted out of the depressions 15, an elastic 20 contraction of the two outer cross-sectional parts 1.5 of these scale elements occurs through the hinge pin 3, which in addition leads that these outer cross-sectional parts in the area of the hinge pin bulge into the cavities 8, 16 located between them. This gives the two inner cross-sectional parts 2.4, 2.4 the freedom of stroke required for lifting the projections 14 out of the depressions 15.

Die äusseren Querschnittsteile 1,5 wirken daher bei diesem Ausführungsbeispiel selbst als federnde Axialabstützung für den Gelenkbolzen 3, welche das Ausheben der Vorsprünge aus den 30 Einsenkungen zulässt. Durch Anordnung und Tiefe der vorgenannten Hohlräume 8,16 lässt sich die Federwirkung entsprechend den Bedürfnissen einer einwandfreien Einrastung der Vorsprünge 14 in die Einsenkungen 15 abstimmen. Die Federelastizität der Axialabstützung des Gelenkbolzens 3 an den bei-35 den durch diesen miteinander verbundenen Massstabgliedern wird durch die Dicke der zur Abstützung des Gelenkbolzens dienenden äusseren Querschnittsteile 1,5 bestimmt. Zu diesem Zwecke können in diesen Querschnittsteilen auch Schwächungsnuten vorgesehen sein. In this exemplary embodiment, the outer cross-sectional parts 1, 5 themselves therefore act as a resilient axial support for the hinge pin 3, which allows the projections to be lifted out of the depressions. The arrangement and depth of the aforementioned cavities 8, 16 allow the spring action to be adjusted in accordance with the requirements for the projections 14 to be properly locked into the depressions 15. The spring elasticity of the axial support of the hinge pin 3 on the scale members connected by it is determined by the thickness of the outer cross-sectional parts 1.5 serving to support the hinge pin. For this purpose, weakening grooves can also be provided in these cross-sectional parts.

40 Bei dem in Fig 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind ebenfalls für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern wie in den Fig. 1 bis 4 verwendet. Bei diesem Ausführungsbeispiel stützt sich der Gelenkbolzen 3 mit seinem Kopf 7 über eine Beilagscheibe 17 und mit seinem Nietfuss 11 unmittelbar an den bei-45 den äusseren Querschnittsteilen 1,5 der beiden miteinander verbundenen Massstabglieder ab. Das innere Querschnittsteil 2 des in Fig. 5 oberen Massstabgliedes ist ebenfalls mit Vorsprüngen 18 versehen, die in Einsenkungen 19 des inneren Querschnittsteils 4 des anderen Massstabgliedes zum Einrasten ge-50 langen. Diese Vorsprünge sind jedoch an Zungen 20 ausgebildet, die durch einen etwa hufeisenförmigen Schlitz 21 im Querschnittsteil 2 aus diesem herausgeschnitten sind. Diese Zungen sind daher nur an ihrer Wurzel 22 mit dem Querschnittsteil 2 verbunden. 40 In the embodiment shown in FIGS. 5 to 7, the same reference numerals are used for the same parts as in FIGS. 1 to 4. In this exemplary embodiment, the hinge pin 3 is supported with its head 7 via a washer 17 and with its rivet foot 11 directly on the outer cross-sectional parts 1.5 of the two scale members connected to one another. The inner cross-sectional part 2 of the upper scale member in FIG. 5 is also provided with projections 18 which engage in depressions 19 of the inner cross-sectional part 4 of the other scale member for snapping. However, these projections are formed on tongues 20 which are cut out of the latter by an approximately horseshoe-shaped slot 21 in the cross-sectional part 2. These tongues are therefore only connected to the cross-sectional part 2 at their roots 22.

55 Im anderen Querschnittsteil 1 des in Fig. 5 oberen, die Zungen 20 aufweisenden Massstabgliedes liegen diesen Zungen Hohlräume 23 gegenüber, in welche die Zungen beim Verschwenken der Massstabglieder aus ihrer Parallellage heraus federnd durch das innere Querschnittsteil 4 des anderen Mass-60 stabgliedes hineingedrückt werden können. Um diesen Vorgang noch zu erleichtern, sind an den Wurzeln 22 der Zungen 20 noch Quernuten 24 vorgesehen. Die dem Herausheben der Vorsprünge 18 aus den Einsenkungen 19 beim Verschwenken der Massstabglieder erforderliche Schwenkkraft kann durch die «5 Tiefe der Quernuten 24 bestimmt werden. In the other cross-sectional part 1 of the upper scale element in FIG. 5, which has the tongues 20, these tongues lie opposite cavities 23, into which the tongues are pressed resiliently when the scale elements are pivoted out of their parallel position by the inner cross-sectional part 4 of the other scale element 60 can. To make this process even easier, transverse grooves 24 are also provided on the roots 22 of the tongues 20. The pivoting force required to lift the projections 18 out of the depressions 19 when the scale members are pivoted can be determined by the depth of the transverse grooves 24.

Es ist auch möglich, anstelle des Hohlraumes 23 im äusseren Querschnittsteil 1 des in Fig. 5 oberen Massstabgliedes einen Hohlraum im Querschnittsteil 2 dieses Massstabgliedes dadurch It is also possible, instead of the cavity 23 in the outer cross-sectional part 1 of the scale element shown in FIG. 5, to have a cavity in the cross-sectional part 2 of this scale element

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vorzusehen, dass die in Fig. 5 obere Begrenzungsfläche der Zungen 20 vom Gelenkbolzen 3 aus in der Zeichnung schräg nach abwärts verläuft. to provide that the upper boundary surface of the tongues 20 in FIG. 5 extends obliquely downwards from the hinge pin 3 in the drawing.

Die Montage der Gelenkverbindung zweier benachbarter Massstabglieder ist beim erfindungsgemässen Massstab ebenso einfach wie bei einem Massstab, der nicht nach der Erfindung ausgebildet ist. Die Hohlräume 8,15 sind bereits vor dem Zusammensetzen und Verkleben oder Verschweissen der beiden Querschnittsteile 1,2,4,5 jedes Massstabgliedes durch die in den Querschnittsteilen ausgebildeten Einsenkungen 8,16,23 vorbereitet. Sie bilden sich daher beim Zusammensetzen der Querschnittsteile von selbst. Lediglich bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel muss beim Zusammensetzen der beiden die Blattfeder 6 enthaltenden Querschnittsteile 1,2 diese Feder mit dem diese durchsetzenden Querschnittsbolzen 3 in die nutförmige Ausnehmung 9 des Querschnittsteiles 1 eingesetzt werden, worauf die beiden Querschnittsteile zusammengesetzt und miteinander verbunden werden können. The assembly of the articulated connection of two adjacent scale members is just as simple with the scale according to the invention as with a scale that is not designed according to the invention. The cavities 8, 15 are already prepared by the depressions 8, 16, 23 formed in the cross-section parts before the two cross-sectional parts 1, 2, 4, 5 of each scale element are assembled and glued or welded. They therefore form automatically when the cross-sectional parts are assembled. Only in the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, when the two cross-sectional parts 1, 2 containing the leaf spring 6 are assembled, this spring with the cross-sectional bolt 3 passing through it has to be inserted into the groove-shaped recess 9 of the cross-sectional part 1 are used, whereupon the two cross-sectional parts can be put together and connected to one another.

Neben den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen sind auch andere Ausführungsformen der Erfindung möglich. So kann beispielsweise anstelle der in Fig. 1 und 2 gezeigten Blattfeder 6 eine Stab- oder eine Tellerfeder oder ein s ähnliches Federelement zur axialen Abstützung des Gelenkbolzens zwischen den beiden Querschnittsteilen 1,2 vorgesehen sein. Ferner ist es möglich, bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel auch im in Fig. 1 unteren Massstabglied einen Hohlraum vorzusehen, in welchen sich der Querschnitts-lo teil 5 dieses unteren Massstabgliedes hineinwölben kann. Umgekehrt ist bei dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel auch eine Abwandlung dahingehend möglich, dass nicht in beiden sondern nur in einem der miteinander verbundenen Massstabglieder ein Hohlraum zwischen den Querschnittsteilen 15 des Gliedes vorgesehen wird. Dabei kann der Hohlraum nicht wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel von einer Einsenkung in dem inneren sondern von einer Einsenkung in dem äusseren Querschnittsteil gebildet sein. In addition to the exemplary embodiments shown in the drawings, other embodiments of the invention are also possible. For example, instead of the leaf spring 6 shown in FIGS. 1 and 2, a bar or plate spring or a similar spring element can be provided for the axial support of the hinge pin between the two cross-sectional parts 1, 2. Furthermore, it is possible, in the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, to also provide a cavity in the lower scale element in FIG. 1, into which the cross-sectional portion 5 of this lower scale element can bulge. Conversely, in the exemplary embodiment shown in FIGS. 3 and 4, a modification is also possible in that a cavity between the cross-sectional parts 15 of the link is not provided in both but only in one of the scale members connected to one another. In this case, the cavity cannot be formed by a depression in the inner cross section, as in the exemplary embodiment shown, but by a depression in the outer cross section.

C C.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS interconnected scale members made of thin strips,

1. Folding rule, whose cross-section parts made of plastic are articulated by bolts, each of which is made up of at least two cross-sections made up of thin strips, connected with each other in the cross-section of the link, with each link consisting of at least two connecting links of two links in the link cross-section one or more composite cross-section parts are made of plastic, has 5 lower depressions, in which, when both are parallel, at each connection point of two links one link links the other link with projections locked in rotation one or more depressions, in which there is Parai and from which, when the mutually interlocking position of the two links is pivoted, the other link with projections rotatably linked from their latching position, these projections are firmly engaged, and from which when the links are connected resiliently out of the depressions on the one link 10 can be moved out of their rest position. This moving out of the depressions and these projections from the depressions on the one limb as well as the latching into these depressions can be moved out in a resilient manner, characterized in that, in the known embodiment of the limb scale, a spring acts on the articulated pin region between the two cross-sectional parts, which acts on on the outside of one of the two (1, 2, 4, 5) at least one link, a cavity (8, 16, 23), the scale connected to one another by articulated bolts, is formed, in which at least one of the two cross members in one the groove-like recess provided for this purpose sits with its region delimiting the cavity. The hinge pin is supported against this spring in an axially resilient manner. Direction down. Because the spring when pivoting the together

2. folding rule according to claim 1, characterized gekennzeich- connected links from their locking position a yield that the hinge pin (3) outside the cavity of the axial pin support allows a moving out axially against a cavity (8,16) delimiting part of the projections on one scale element from the ones scale element, which is easily bent into the cavity on the other element.

is cash. By on the outside of a scale member

3. Folding rule according to claim 2, characterized in that the rod-shaped or leaf-shaped spring is on the net that the scale image of the dimension direction serving to support the hinge pin (3) in the surface of this link serving part of the one scale element of minimum 25 staff considerably disturbed. The invention is therefore based on the formation of a rod-shaped or leaf-shaped spring (6), based on which, in the case of a folding rule of the type mentioned at the outset in the scale link between its two transverse genres, to eliminate this disadvantage, ie one leg cut parts (1,2) is arranged. the scale image on the surface of the feather

4. folding rule according to claim 1, characterized gekennzeich- for the support of the hinge pin bearing ruler that the cavity (8,16,23) between the cross-section of the 30 as far as possible to avoid.

dividing (1,2,4,5) from a recess in at least one This is achieved according to the invention in that

of the two assembled cross-sectional parts is formed. pivot area between the two cross-sectional parts

5. folding rule according to claim 4, in which the at- cavity is formed, in which at least one of the two cross-sectional parts of each scale member in the axial direction of the cross-section parts bounding the cavity are resiliently assembled-hinge pin, characterized, 35 is bendable. This makes it possible for the articulation — the cavity (8, 16) to be supported axially by a recess or one-piece bolt directly against the boundary of the inner cross-section part (2, 4) of the one-dimensional cross-section part can. In this case, limb is formed. the rod or leaf spring mentioned above for resilient

6. Folding rule according to one of claims 1 to 5, axial support of the hinge pin by the cavity, characterized in that one of the two cross-sectional parts of the pin (3) in the axial direction serving to support the hinge 40 wall in a spring - For resilient axial support of the hinge pin serving (9) in the outer cross-sectional part (1) of a scale element replaced. However, an embodiment of a rod member is also mounted and is possible on the inner cross-sectional part (2), in which the hinge pin is still axially supported against this scale member. supports a bar or leaf spring, which in this case

7. Folding rule according to claim 1, characterized 45 but not on the top of the scale member but zwi-net that serve on the one scale member for snapping-see the two cross-sectional parts of the link arranged the projections (18) of on the adjacent link can be. In addition, it is possible to design the cavity in such a way that the inner cross-sectional part (2) is integrally formed so that when the co-resilient tongues (20) are pivoted, they are formed in the cavity (23) on the other connected scale members from the Detent position out which between the two cross-sectional parts of this scale member 50 the link parts carrying the snap-in projections are resiliently bendable into the. Move the cavity in, with its protrusions emerging from the

8. A folding rule according to claim 7, characterized in moving out indentations on the adjacent link. To serve that the cavity (23) on the one hand by the tongues (20) can be used for a folding rule in which the cross-section part (1), which is on the one hand and on the other hand opposite the tongues opposite the tongues, is limited in the axial direction of the articulated bolts. 55 are set, these protrusions from the respectively adjacent

9. folding rule according to claim 7, characterized gekennzeich- member facing inner cross-sectional portion of the ruler that the cavity (23) from one of the tongues (20) against the integrally molded resilient tongues are formed, the overlying recess in the outer cross-sectional part (1 ) is formed in the cavity between the two cross-sectional parts of a scale element. are movable.

10. Folding rule according to claim 8, characterized 6- Of course, other embodiments are also possible, in that the cavity is conceivable by inclining the precautions that lead to tongues (20) having limb jumps (18) inner transverse scale, the links of which consist of composite cross-sectional section (2) of one link opposite its outer parts, the axially resilient support of the articulated cross-section (1) is formed. zens to connect two adjacent scale members so

65 is designed so that it has the scale image on the top of the

Scale members do not disturb or where such a spring