CH628381A5 - Device for preparing bituminous mix products for road pavements - Google Patents
Device for preparing bituminous mix products for road pavements Download PDFInfo
- Publication number
- CH628381A5 CH628381A5 CH33279A CH33279A CH628381A5 CH 628381 A5 CH628381 A5 CH 628381A5 CH 33279 A CH33279 A CH 33279A CH 33279 A CH33279 A CH 33279A CH 628381 A5 CH628381 A5 CH 628381A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- drum
- materials
- products
- zone
- granulated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
- F26B11/0477—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
- E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
- E01C19/1036—Mixing in a rotary receptacle for in-plant recycling or for reprocessing, e.g. adapted to receive and reprocess an addition of salvaged material, adapted to reheat and remix cooled-down batches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
- E01C2019/1095—Mixing containers having a parallel flow drum, i.e. the flow of material is parallel to the gas flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Description
L'invention concerne un dispositif pour la préparation de produits enrobés bitumineux pour revêtements routiers, à partir de liants bitumineux liquides et de produits granulés constitués par des enrobés recyclés provenant de revêtements routiers usagés et/ou par des agrégats neufs. The invention relates to a device for the preparation of bituminous coated products for road surfaces, from liquid bituminous binders and granular products constituted by recycled asphalts from used road surfaces and / or by new aggregates.
Lors de la réfection ou de l'entretien des chaussées comportant un revêtement asphaltique, on peut être amené à enlever le revêtement usagé afin de déposer sur la chaussée un nouveau revêtement. Cette opération a pour but d'éviter de remonter, à chaque réfection du revêtement, le niveau de la chaussée par superposition des couches de revêtements successives. When repairing or maintaining pavements with an asphalt coating, it may be necessary to remove the used coating in order to deposit a new coating on the pavement. The purpose of this operation is to avoid raising the level of the roadway each time the surface is repaired by superimposing successive layers of coatings.
Le revêtement usagé peut être enlevé par fraisage ou, s'il a été enlevé par plaque, soumis à concassage: on obtient ainsi des granulés constitués par des agrégats de petites dimensions tels que des cailloux revêtus et agglomérés entre eux par le liant asphaltique. Les produits résultats de ces relèvements de chaussée sont en général éliminés, The used coating can be removed by milling or, if it has been removed by a plate, subjected to crushing: one thus obtains granules constituted by aggregates of small dimensions such as pebbles coated and agglomerated together by the asphalt binder. The results of these road surface elevations are generally eliminated,
mais il est apparu souhaitable de les réutiliser dans les centrales d'enrobage, car cette opération a l'avantage d'économiser des produits neufs, agrégats ou liants bitumineux, et de résoudre le problème de l'élimination des déchets provenant des opérations de relevage. but it appeared desirable to reuse them in the coating plants, because this operation has the advantage of saving new products, aggregates or bituminous binders, and of solving the problem of eliminating waste from lifting operations. .
On a donc imaginé des installations d'enrobage qui permettent de traiter ces déchets en les recyclant. We have therefore imagined coating installations which make it possible to treat this waste by recycling it.
Les installations d'enrobage les plus performantes qui sont maintenant utilisées couramment comportent un tambour cylindrique de grande dimension à l'intérieur duquel sont effectués à la fois le séchage des matériaux granulés à enrober, le malaxage de ces produits granulés avec le liant bitumineux liquide et l'enrobage en atmosphère chaude des matériaux granulés par le bitume. Les matériaux sont donc amenés à être en contact avec des gaz très chauds ou avec une flamme pendant une partie au moins de leur parcours dans le tambour cylindrique sécheur-enrobeur. The most efficient coating installations which are now commonly used comprise a large cylindrical drum inside which are carried out both the drying of the granulated materials to be coated, the kneading of these granular products with the liquid bituminous binder and the coating in hot atmosphere of materials granulated with bitumen. The materials are therefore brought into contact with very hot gases or with a flame during at least part of their journey in the cylindrical dryer-coating drum.
Les matériaux sont en effet séchés et chauffés à l'intérieur du tambour par la flamme d'un brûleur pénétrant par l'une des faces du tambour et dirigée axialement dans ce tambour, généralement par la face d'entrée des produits à enrober. The materials are in fact dried and heated inside the drum by the flame of a burner penetrating by one of the faces of the drum and directed axially in this drum, generally by the entry face of the products to be coated.
Le tambour est monté rotatif autour de son axe longitudinal et légèrement incliné de façon à assurer la circulation des produits qui sont soulevés à l'intérieur du tambour par des ailettes disposées sur la surface interne de ce tambour, de façon à assurer une mise en contact entre les gaz chauds et les matières solides en circulation dans le tambour. The drum is rotatably mounted around its longitudinal axis and slightly inclined so as to ensure the circulation of the products which are lifted inside the drum by fins arranged on the internal surface of this drum, so as to ensure contacting between the hot gases and the solid matter circulating in the drum.
De façon classique, les matériaux sont généralement introduits humides et froids dans le tambour par la face d'entrée; ils sont chauffés et séchés au moins partiellement dans les premières zones du tambour avant d'être malaxés avec le liant bitumineux liquide, et enrobés en atmosphère chaude dans les dernières zones du tambour. Conventionally, the materials are generally introduced wet and cold into the drum through the inlet face; they are heated and dried at least partially in the first zones of the drum before being kneaded with the liquid bituminous binder, and coated in a hot atmosphere in the last zones of the drum.
On connaît en particulier une telle installation qui a fait l'objet d'un brevet français N° 2327048 déposé par la titulaire, où la zone de séchage et de chauffage préalable des matériaux granulés, avant le malaxage avec le liant bitumineux liquide, où se développe la flamme du brûleur est isolée complètement, par un rideau continu de matériaux soulevés dans le tambour par des dispositifs releveurs, de la zone suivante où a lieu l'introduction du bitume. De cette manière, on évite de mettre en contact la flamme du brûleur avec le bitume dont on évite ainsi la destruction par combustion. We know in particular such an installation which was the subject of a French patent No. 2327048 filed by the holder, where the zone for drying and prior heating of the granulated materials, before kneading with the liquid bituminous binder, where develops the burner flame is completely isolated, by a continuous curtain of materials raised in the drum by lifting devices, from the next area where the introduction of the bitumen takes place. In this way, it avoids bringing the flame of the burner into contact with the bitumen, the destruction of which by combustion is thus avoided.
Dans le cas de matériau recyclé contenant une forte proportion de matières asphaltiques et des agrégats, une telle installation n'est pas utilisable, car les produits granulés introduits à l'entrée du tambour seraient mis en contact avec la flamme du brûleur dans toute la zone de séchage et de chauffage préalable au malaxage. Dans cette zone, le matériau asphaltique serait altéré par combustion lors de son contact avec la flamme du brûleur et rendu inapte à des emplois routiers. In the case of recycled material containing a high proportion of asphaltic materials and aggregates, such an installation cannot be used, since the granulated products introduced at the inlet of the drum would be brought into contact with the burner flame throughout the area drying and heating prior to mixing. In this zone, the asphaltic material would be altered by combustion upon contact with the burner flame and rendered unfit for road use.
D'autre part, il est pratiquement indispensable de concevoir des installations qui permettent de traiter aussi bien des matériaux incluant une proportion plus ou moins forte de matériaux recyclés que des matériaux neufs uniquement. En effet, les matériaux recyclés ne sont généralement pas disponibles en quantité suffisante pour alimenter l'installation d'enrobage pendant de longues périodes de fonctionnement, et il est très souvent nécessaire d'alimenter l'installation d'enrobage avec un mélange de matériaux neufs et de matériaux recyclés, ou même avec des matériaux neufs uniquement. On the other hand, it is practically essential to design installations which make it possible to treat materials as well including a more or less high proportion of recycled materials as new materials only. Indeed, recycled materials are generally not available in sufficient quantity to supply the coating plant for long periods of operation, and it is very often necessary to supply the coating plant with a mixture of new materials. and recycled materials, or even with new materials only.
s s
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3
628 381 628,381
On a donc imaginé des installations capables de traiter aussi bien des matériaux neufs que les mélanges de matériaux neufs et de matériaux recyclés. We have therefore imagined installations capable of handling both new materials and mixtures of new materials and recycled materials.
On connaît, par exemple, une installation d'enrobage comportant un tambour sécheur-malaxeur classique à l'extrémité d'entrée duquel on a adapté une chambre de combustion en acier réfractaire, de façon à introduire le mélange de produits granulés, pouvant inclure une certaine proportion de produits recyclés, après la flamme du brûleur afin d'éviter la destruction par combustion du bitume contenu dans les matériaux recyclés. En effet, la flamme et les gaz à très haute température sont ainsi produits dans une chambre distincte du tambour à l'intérieur duquel sont introduits les matériaux granulés, et dans lequel ces matériaux sont soulevés dans toute la section du tambour pour leur mise en contact avec les gaz chauds provenant de la chambre de combustion, si bien que le contact direct de la flamme avec les matériaux granulés renfermant du bitume est évité et que l'utilisation de produits recyclés, tout en évitant leur combustion génératrice de fumée, est rendue possible. Dans une installation de ce type, il est également possible de traiter les produits granulés constitués de matériaux neufs uniquement. There is known, for example, a coating installation comprising a conventional drying-mixing drum at the inlet end of which a combustion chamber of refractory steel has been adapted, so as to introduce the mixture of granulated products, which may include a certain proportion of recycled products, after the burner flame in order to avoid destruction by combustion of the bitumen contained in the recycled materials. Indeed, the flame and the gases at very high temperature are thus produced in a separate chamber of the drum inside which the granulated materials are introduced, and in which these materials are raised throughout the section of the drum for their contacting. with hot gases coming from the combustion chamber, so that direct contact of the flame with the granulated materials containing bitumen is avoided and the use of recycled products, while avoiding their combustion generating smoke, is made possible . In an installation of this type, it is also possible to process granulated products made from new materials only.
De telles installations présentent cependant des inconvénients puisque la longueur de l'installation est augmentée par la présence d'une chambre de combustion, qu'il existe des pertes thermiques importantes occasionnées par la haute température de la chambre de combustion, et qu'il existe un risque pour le personnel qui est amené à travailler près d'une chambre dont la température externe est extrêmement élevée. Les pertes thermiques d'une telle installation peuvent être de l'ordre de 5 à 10% de l'énergie de combustion. However, such installations have drawbacks since the length of the installation is increased by the presence of a combustion chamber, there are significant heat losses caused by the high temperature of the combustion chamber, and there are a risk for personnel who have to work near a room with an extremely high external temperature. The heat losses of such an installation can be of the order of 5 to 10% of the combustion energy.
On connaît également une installation comportant un double tambour constitué par un tambour interne de petit diamètre et un tambour externe de grand diamètre montés coaxiaux et de façon que le tambour de petit diamètre soit saillant par rapport au tambour de grand diamètre sur une certaine longueur correspondant à la zone d'entrée des produits neufs qu'on introduit dans le petit tambour interne à l'intérieur duquel pénètre la flamme du brûleur. Les matériaux recyclés sont introduits dans le tambour externe de grand diamètre et parcourent la longueur de ce tambour externe jusqu'au moment où ils sont mélangés avant les matériaux neufs à la sortie du tambour interne de petit diamètre débouchant à l'intérieur du tambour externe. An installation is also known comprising a double drum constituted by an internal drum of small diameter and an external drum of large diameter mounted coaxially and in such a way that the drum of small diameter is projecting with respect to the drum of large diameter over a certain length corresponding to the entry area for new products which is introduced into the small internal drum inside which the burner flame penetrates. The recycled materials are introduced into the external drum of large diameter and run the length of this external drum until they are mixed before the new materials at the outlet of the internal drum of small diameter emerging inside the external drum.
Pendant leur progression dans le tambour externe, les matériaux recyclés sont isolés de la flamme par le tambour interne de petit diamètre où a lieu le chauffage et le séchage des matériaux neufs par contact avec les gaz très chauds et avec la flamme. Le malaxage avec le bitume et l'enrobage se font dans le tambour de grand diamètre après la zone de ce tambour où débouche l'extrémité de sortie du tambour interne de petit diamètre. During their progress in the external drum, the recycled materials are isolated from the flame by the internal small diameter drum where the heating and drying of the new materials takes place by contact with very hot gases and with the flame. Mixing with bitumen and coating takes place in the large diameter drum after the zone of this drum where the outlet end of the small diameter internal drum opens.
Ce dispositif présente certains inconvénients puisque la capacité de production est réduite, le petit tambour ne laissant pas un volume libre suffisant pour permettre le développement d'une puissance thermique suffisante pour un tambour du diamètre du tambour extérieur, et que la séparation entre matériaux neufs et matériaux recyclés au moment de leur introduction dans l'installation nécessite deux dispositifs d'alimentation avec pesage en continu de matériaux. D'autre part, la longueur de l'installation est considérablement plus grande que la longueur d'une installation classique et la souplesse d'utilisation de cette installation n'est pas très grande, car on ne peut fabriquer dans ces installations des enrobés à partir de matériaux recyclés uniquement ou à partir de matériaux neufs uniquement, This device has certain drawbacks since the production capacity is reduced, the small drum not leaving a sufficient free volume to allow the development of sufficient thermal power for a drum of the diameter of the outer drum, and that the separation between new materials and recycled materials at the time of their introduction into the installation requires two feeding devices with continuous weighing of materials. On the other hand, the length of the installation is considerably greater than the length of a conventional installation and the flexibility of use of this installation is not very great, since it is not possible to manufacture coated mixes in these installations. from recycled materials only or from new materials only,
dans de bonnes conditions. in good conditions.
En effet, si on utilisait uniquement des enrobés recyclés, le petit tambour serait détruit par la flamme, car il ne serait plus protégé pendant le fonctionnement par les matériaux neufs en contact avec sa paroi interne. D'autre part, si l'on cherche à fabriquer des enrobés à partir de matériaux neufs uniquement, la capacité de production de l'installation est réduite à celle d'un tambour sécheur-malaxeur dont le diamètre serait celui du petit tambour, c'est-à-dire à un niveau considérablement inférieur puisque la production varie comme le carré du diamètre du tambour. Indeed, if only recycled asphalt were used, the small drum would be destroyed by the flame, because it would no longer be protected during operation by new materials in contact with its internal wall. On the other hand, if one seeks to manufacture asphalt mixes from new materials only, the production capacity of the installation is reduced to that of a dryer-kneader drum whose diameter would be that of the small drum, c that is to say at a considerably lower level since production varies as the square of the diameter of the drum.
On a également pensé à pratiquer des orifices dans la paroi d'un tambour sécheur-malaxeur classique et à y adapter un dispositif d'introduction de matériaux recyclés, afin d'introduire ces matériaux dans une zone se trouvant après la flamme du brûleur. It has also been thought to make holes in the wall of a conventional dryer-mixer drum and to adapt a device for introducing recycled materials therein, in order to introduce these materials into an area located after the burner flame.
Ce dispositif présente cependant l'inconvénient de nécessiter deux dispositifs d'alimentation différents avec pesage en continu, l'un à l'entrée du tambour pour les matériaux neufs et l'autre après la flamme au niveau des orifices prévus dans le tambour pour l'introduction des matériaux recyclés. However, this device has the drawback of requiring two different feeding devices with continuous weighing, one at the inlet of the drum for new materials and the other after the flame at the orifices provided in the drum for the introduction of recycled materials.
D'autre part, un tel dispositif ne peut pas fonctionner avec des matériaux recyclés uniquement, car la flamme du brûleur détruirait le tambour dans sa zone d'entrée, les matériaux neufs ne protégeant plus la surface interne du tambour dans cette zone. On the other hand, such a device cannot operate with recycled materials only, because the burner flame would destroy the drum in its entry zone, the new materials no longer protecting the internal surface of the drum in this zone.
Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif pour la préparation de produits enrobés bitumineux pour revêtements routiers, à partir de liants bitumineux liquides et de produits granulés constitués par des enrobés recyclés provenant de revêtements routiers usagés et/ou des agrégats neufs, constitué par un tambour monté rotatif autour de son axe longitudinal sur ime plate-forme et comportant des moyens d'entraînement en rotation, des moyens d'alimentation en produits granulés, à l'une des extrémités du tambour appelée extrémité d'entrée, une zone d'introduction des produits amenés par les moyens d'alimentation à la suite de l'extrémité d'entrée, dans laquelle le tambour comporte des ailettes hélicoïdales pour l'introduction rapide des produits dans le tambour, un brûleur pénétrant axialement dans le tambour par la face frontale de l'extrémité d'entrée, une zone de malaxage en atmosphère chaude dans laquelle le tambour comporte des dispositifs releveurs des produits assurant la reprise de ceux-ci à la partie basse du tambour, leur soulèvement, puis leur retombée lors de la rotation du tambour et dans laquelle débouche un dispositif d'apport de liant bitumineux liquide et une chambre fixe de décharge des produits enrobés et d'évacuation des gaz en circulation dans le tambour, en communication avec l'extrémité de sortie du tambour, le tambour étant incliné depuis son extrémité d'entrée jusqu'à son extrémité de sortie pour assurer la circulation des produits, dispositif qui évite les inconvénients signalés dans l'exposé de l'art antérieur. The object of the invention is therefore to propose a device for the preparation of bituminous coated products for road surfaces, from liquid bituminous binders and granular products constituted by recycled asphalt materials coming from used road surfaces and / or new aggregates, constituted by a drum mounted to rotate about its longitudinal axis on a platform and comprising means for driving in rotation, means for feeding granulated products, at one of the ends of the drum called the inlet end, a zone for introducing the products brought in by the supply means following the inlet end, in which the drum has helical fins for rapid introduction of the products into the drum, a burner penetrating axially into the drum by the front face of the inlet end, a mixing zone in a hot atmosphere in which the drum includes devices for lifting the products ensuring the a recovery of these at the lower part of the drum, their lifting, then their fallout during the rotation of the drum and into which opens a device for supplying liquid bituminous binder and a fixed chamber for discharging coated products and evacuation of the gases circulating in the drum, in communication with the outlet end of the drum, the drum being inclined from its inlet end to its outlet end to ensure the circulation of the products, device which avoids the drawbacks indicated in the presentation of the prior art.
Dans ce but, le tambour comporte, entre la zone d'introduction et la zone de malaxage, successivement dans le sens de circulation des produits: For this purpose, the drum comprises, between the introduction zone and the mixing zone, successively in the direction of circulation of the products:
— une zone de transfert et de chauffage des matériaux granulés où la surface interne du tambour est garnie de tronçons d'ailettes enroulés en hélice sur la surface interne du tambour, en saillie par rapport à cette surface et supportant par leurs bords éloignés de la surface du tambour des tôles-écrans disposées suivant la direction longitudinale du tambour, les ailettes jouant le rôle d'entretoises et de guide pour les produits granulés en circulation entre la surface interne du tambour et les tôles-écrans, et - a transfer and heating zone for granulated materials where the internal surface of the drum is lined with sections of fins wound in a helix on the internal surface of the drum, projecting from this surface and supporting by their edges distant from the surface of the drum of the screen sheets arranged in the longitudinal direction of the drum, the fins playing the role of spacers and guide for the granular products in circulation between the internal surface of the drum and the screen sheets, and
— une zone d'isolation et de séchage où la surface interne du tambour est garnie de dispositifs releveurs pour la reprise des produits granulés à la partie basse du tambour et le relevage d'une partie des produits granulés repris jusqu'à la partie haute du tambour, et la constitution, par retombée des matériaux, d'un écran continu isolant la flamme de la zone suivante du tambour. - an insulation and drying zone where the internal surface of the drum is lined with lifting devices for the recovery of the granulated products from the bottom of the drum and the lifting of part of the granulated products taken up to the top of the drum, and the constitution, by fallout of the materials, of a continuous screen isolating the flame from the next zone of the drum.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation d'un dispositif pour la préparation de produits enrobés permettant l'utilisation de matériaux neufs et de matériaux recyclés en proportion quelconque: In order to clearly understand the invention, a description will now be given, by way of nonlimiting example, with reference to the appended figures, an embodiment of a device for the preparation of coated products allowing the use of new materials and recycled materials in any proportion:
la fig. 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un tambour sécheur-enrobeur, fig. 1 represents a view in longitudinal section of a drying-coating drum,
la fig. 2 représente une vue en coupe selon II-II de la fig. 1, fig. 2 shows a sectional view along II-II of FIG. 1,
la fig. 3 représente une vue en coupe suivant III-III de la fig. 1, et la fig. 4 représente une vue suivant IV-IV de la fig. 1. fig. 3 shows a sectional view along III-III of FIG. 1, and fig. 4 shows a view along IV-IV of FIG. 1.
Sur la fig. 1, on voit un tambour 1 constitué par une enveloppe In fig. 1, we see a drum 1 consisting of an envelope
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
628381 628381
4 4
cylindrique en acier montée rotative autour de son axe longitudinal sur une plate-forme non représentée. cylindrical steel rotatably mounted about its longitudinal axis on a platform not shown.
Des dispositifs de support et de mise en rotation également non représentés permettent de faire tourner cette enveloppe cylindrique de façon continue autour de son axe longitudinal pendant le fonctionnement de l'installation. Support and rotation devices also not shown make it possible to rotate this cylindrical envelope continuously around its longitudinal axis during the operation of the installation.
Le tambour comporte une face d'entrée 2 par laquelle pénètre un dispositif d'alimentation en produits granulés 3, qui permet d'amener de façon continue dans le tambour les produits granulés constitués aussi bien par des matériaux neufs que par des matériaux recyclés. The drum has an inlet face 2 through which a device for feeding granulated products 3 penetrates, which makes it possible to continuously feed into the drum the granulated products made up both of new materials and of recycled materials.
Par la face d'entrée 2 pénètre également un brûleur 4 dont la flamme 5 se développe dans les premières zones du tambour. Through the inlet face 2 also penetrates a burner 4 whose flame 5 develops in the first zones of the drum.
Le tambour comporte également un dispositif 6 d'alimentation en liant bitumineux liquide permettant d'introduire ce liant bitumineux à l'intérieur du tambour et de le répandre sous forme divisée sur les matériaux granulés. The drum also includes a device 6 for supplying liquid bituminous binder making it possible to introduce this bituminous binder inside the drum and to spread it in divided form over the granulated materials.
Le tambour comporte une zone d'introduction 10 recevant les produits granulés solides amenés par le dispositif d'alimentation 3 et les faisant parvenir très rapidement sans contact avec la flamme 5 du brûleur dans la zone 11 du tambour. The drum has an introduction zone 10 receiving the solid granular products brought by the feed device 3 and causing them to arrive very quickly without contact with the flame 5 of the burner in the zone 11 of the drum.
Pour cela, la surface interne du tambour dans la zone 10 est garnie d'ailettes enroulées en hélice 14 qui permettent, en fonction de la rotation du tambour, l'introduction extrêmement rapide des produits qui ont un temps de séjour pratiquement négligeable dans la zone 10, et qui restent pendant ce court laps de temps retenus contre la paroi du tambour par les ailettes 14. For this, the internal surface of the drum in zone 10 is lined with helically wound fins 14 which allow, depending on the rotation of the drum, the extremely rapid introduction of products which have a practically negligible residence time in the zone. 10, and which remain during this short period of time retained against the wall of the drum by the fins 14.
La zone suivante 11 du tambour est une zone de transfert et de chauffage des matériaux granulés venant de la zone 10, à l'intérieur de laquelle se développe la flamme 5 du brûleur 4. The next zone 11 of the drum is a zone for transferring and heating the granulated materials coming from zone 10, inside which the flame 5 of the burner 4 develops.
Dans cette zone 11, le tambour est garni d'ailettes disposées en saillie sur la surface interne du tambour, suivant des tronçons d'hélices à pas courts. Sur l'extrémité éloignée de la surface interne du tambour de ces ailettes 17 sont fixées des tôles-écrans 18 suivant la direction longitudinale du tambour. In this zone 11, the drum is lined with fins arranged projecting from the internal surface of the drum, along sections of short pitch propellers. On the end remote from the internal surface of the drum of these fins 17 are fixed screen sheets 18 in the longitudinal direction of the drum.
La surface interne du tambour dans la zone 11 est garnie de plusieurs jeux d'ailettes sur lesquelles sont fixées des tôles-écrans 18, de façon qu'une partie importante de la surface interne du tambour dans la zone 11 soit protégée par ces tôles-écrans. The internal surface of the drum in zone 11 is lined with several sets of fins on which screen sheets 18 are fixed, so that a large part of the internal surface of the drum in zone 11 is protected by these sheets. screens.
On voit sur la fig. 2 que ces tôles-écrans 18 ont une section transversale par un plan perpendiculaire à l'axe du tambour en forme de L. We see in fig. 2 that these screen plates 18 have a cross section through a plane perpendicular to the axis of the L-shaped drum.
Lorsque les matériaux granulés comportant une certaine proportion de matériaux recyclés sont introduits dans la zone 11 du tambour en contact avec la paroi de ce tambour, ils sont guidés et entraînés par les ailettes 17 dans un mouvement les faisant progresser vers l'intérieur du tambour et isolés de la flamme 5 grâce aux tôles-écrans 18 qui permettent d'éviter un contact direct avec la flamme 5. La forme en L des tôles-écrans permet de retenir les matériaux enrobés lors de la rotation du tambour de façon plus efficace qu'une tôle plate. Les matériaux granulés dans la zone 11, bien qu'isolés du contact direct avec la flamme, sont au contact pendant toute la traversée de cette zone avec des gaz à très haute température qui provoquent leur séchage et leur chauffage, permettant la fusion du bitume des matériaux recyclés tout en évitant la destruction de ce bitume. When the granulated materials comprising a certain proportion of recycled materials are introduced into the zone 11 of the drum in contact with the wall of this drum, they are guided and entrained by the fins 17 in a movement advancing them towards the interior of the drum and insulated from the flame 5 thanks to the screen sheets 18 which make it possible to avoid direct contact with the flame 5. The L-shape of the screen sheets makes it possible to retain the coated materials during the rotation of the drum more effectively than a flat sheet. The granulated materials in zone 11, although isolated from direct contact with the flame, are in contact throughout the passage of this zone with gases at very high temperature which cause their drying and heating, allowing the bitumen of the recycled materials while avoiding the destruction of this bitumen.
De plus, les matériaux maintenus en contact avec la surface interne du tambour derrière les tôles-écrans permettent de limiter les pertes thermiques par la surface du tambour, et ainsi d'améliorer le rendement de l'installation. En outre, la chute des matériaux dans la flamme et le contact direct entre la flamme et les matériaux recyclés sont évités grâce aux tôles-écrans. Enfin, la couche de matériaux retenus entre les tôles-écrans et la paroi du tambour permet de protéger cette paroi contre la flamme. In addition, the materials kept in contact with the internal surface of the drum behind the screen sheets make it possible to limit the heat losses through the surface of the drum, and thus to improve the efficiency of the installation. In addition, the fall of the materials into the flame and the direct contact between the flame and the recycled materials are avoided thanks to the sheet metal screens. Finally, the layer of materials retained between the screen sheets and the wall of the drum makes it possible to protect this wall against the flame.
La hauteur des ailettes disposées suivant des tronçons d'hélices est suffisante pour permettre la circulation des produits contre la paroi du tambour. The height of the fins arranged along sections of propellers is sufficient to allow the circulation of the products against the wall of the drum.
La longueur de cette zone 11 est choisie de façon que la flamme s'y développe normalement. The length of this zone 11 is chosen so that the flame develops there normally.
La zone 12 du tambour—qui est une zone d'isolation, de chauffage et de séchage des matériaux—disposée à la suite de la zone 11 est constituée par une partie du tambour où la surface interne est garnie de dispositifs releveurs dont la section transversale est visible sur la fig. 3. Deux jeux de dispositifs releveurs identiques ont été disposés suivant la longueur du tambour, le premier jeu comportant des dispositifs releveurs 20, le second jeu des dispositifs releveurs 21 décalés angulairement sur la surface du tambour par rapport aux ailettes 20 et disposés à la suite des ailettes 20, suivant la longueur du tambour. Zone 12 of the drum — which is a zone of insulation, heating and drying of materials — arranged after zone 11 is constituted by a part of the drum where the internal surface is furnished with lifting devices whose cross section is visible in fig. 3. Two sets of identical lifting devices have been arranged along the length of the drum, the first set comprising lifting devices 20, the second set of lifting devices 21 angularly offset on the surface of the drum relative to the fins 20 and arranged in succession. fins 20, along the length of the drum.
On voit sur la fig. 3 que ces dispositifs releveurs permettent un recueil des matériaux solides granulés à la partie basse du tambour et un relevage de ces matériaux jusqu'à la partie la plus haute du tambour où les matériaux granulés 25 retombent en chute libre à travers toute la section du tambour, lors de la rotation de ce tambour. We see in fig. 3 that these lifting devices allow a collection of the solid materials granulated at the bottom part of the drum and a lifting of these materials up to the highest part of the drum where the granulated materials 25 fall in free fall through the entire section of the drum , during the rotation of this drum.
On constitue ainsi un écran dans toute la section du tambour, cet écran permettant d'isoler complètement la flamme 5 de la zone 13 du tambour se trouvant au-delà de la zone 12 constituant une zone d'isolation. A screen is thus formed throughout the section of the drum, this screen making it possible to completely isolate the flame 5 from the zone 13 of the drum located beyond the zone 12 constituting an insulation zone.
D'autre part, dans la zone 12, le matériau préalablement chauffé par contact avec les gaz chauds dans la zone 11 et traversé, lors de sa retombée en pluie dans le tambour, par des gaz chauds se déplaçant à partir de la flamme vers la sortie du tambour, subit un séchage intense qui lui permet de perdre la quasi-totalité de son humidité avant son introduction dans la zone 13. Cet apport de chaleur par les gaz permet également de terminer la fusion du bitume des matériaux recyclés. On the other hand, in zone 12, the material previously heated by contact with the hot gases in zone 11 and traversed, during its fall in rain into the drum, by hot gases moving from the flame towards the leaving the drum, it undergoes intense drying which allows it to lose almost all of its moisture before it is introduced into zone 13. This addition of heat by the gases also makes it possible to complete the melting of the bitumen of the recycled materials.
Les dispositifs releveurs 20 et 21, à l'inverse des ailettes 14 et 17, ne produisent pas une avancée rapide du produit à l'intérieur du tambour, si bien que la zone 12 est une zone où le produit est ralenti et occupe toute la section du tambour pendant un temps relativement long malgré la faible longueur de la zone 12. The lifting devices 20 and 21, unlike the fins 14 and 17, do not produce a rapid advance of the product inside the drum, so that the zone 12 is an zone where the product is slowed down and occupies all the section of the drum for a relatively long time despite the short length of the zone 12.
D'autre part, les gaz traversant le rideau dense de matériaux formé dans la zone 12 et provoquant le chauffage et le séchage de ces matériaux subissent un abaissement de température important, si bien que les gaz pénètrent dans la zone 13 à une température très inférieure à la température régnant dans la zone 11. On the other hand, the gases passing through the dense curtain of materials formed in zone 12 and causing the heating and the drying of these materials undergo a significant lowering of temperature, so that the gases penetrate into zone 13 at a much lower temperature. at the temperature prevailing in zone 11.
De plus, le brassage des matériaux lors de leur relevage et de leur retombée dans la section du tambour provoque un mélange et une homogénéisation des différents matériaux solides constituant la charge introduite dans le tambour, qu'il s'agisse d'agrégats neufs, de pulvérulents ou de matériaux recyclés. Ainsi, ces matériaux introduits simultanément mais ne constituant pas un mélange homogène à l'entrée dans le tambour sont mélangés dans la zone 12 de façon efficace. In addition, the mixing of the materials during their lifting and their fall in the section of the drum causes a mixing and a homogenization of the various solid materials constituting the load introduced into the drum, whether they are new aggregates, powders or recycled materials. Thus, these materials introduced simultaneously but not constituting a homogeneous mixture upon entering the drum are effectively mixed in zone 12.
La zone 12 est une zone de faible longueur (10àl5%dela longueur du tube), si bien que, malgré le séchage intensif des matériaux dans cette zone, on évite l'envolement des éléments en grande quantité dans les gaz en circulation dans le tambour, ce qui évite un rejet d'une importante quantité de poussières dans les gaz en sortie du tambour. Zone 12 is a zone of short length (10 to 15% of the length of the tube), so that, despite the intensive drying of the materials in this zone, the elements in large quantities are prevented from taking off in the gases circulating in the drum , which avoids rejection of a large amount of dust in the gases leaving the drum.
A la sortie de la zone 12, les matériaux sont introduits dans la zone suivante pratiquement secs et chauffés, si bien que l'étalement du liant sur ces matériaux granulés au début de la zone 13 est grandement facilité. La tubulure d'aspersion de liant 6 débouche en effet à peu près à l'entrée de la zone 13, c'est-à-dire à un endroit protégé de la flamme grâce à l'écran constitué dans la zone 12 et où les gaz circulant dans le tambour sont à une température modérée. At the exit from zone 12, the materials are introduced into the next practically dry and heated zone, so that spreading of the binder on these granulated materials at the start of zone 13 is greatly facilitated. The binder spray tube 6 in fact opens roughly at the entrance to zone 13, that is to say at a place protected from the flame by the screen formed in zone 12 and where the gases circulating in the drum are at a moderate temperature.
De cette façon, le liant ne peut pas être détruit par le rayonnement de la flamme et par les gaz à trop haute température. In this way, the binder cannot be destroyed by the radiation of the flame and by the gases at too high a temperature.
Dans la zone 13, qui est une zone de malaxage en atmosphère chaude du produit granulé solide et du liant bitumineux, la surface interne du tambour est garnie de dispositifs releveurs 26 permettant de soulever les matériaux granulés jusqu'à la partie haute du tambour et de les faire retomber dans toute la section de ce tambour, afin d'assurer un bon contact entre ces matériaux retombant en pluie et le gaz traversant la zone 13 du tambour pour assurer l'enrobage à In zone 13, which is a kneading zone in a hot atmosphere of the solid granulated product and the bituminous binder, the internal surface of the drum is provided with lifting devices 26 making it possible to lift the granulated materials up to the upper part of the drum and drop them throughout the section of this drum, in order to ensure good contact between these materials falling in rain and the gas passing through zone 13 of the drum to ensure the coating at
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
chaud des matériaux, c'est-à-dire un étalement et une liaison entre la surface des matériaux granulés et le bitume. hot materials, that is to say a spread and a bond between the surface of the granulated materials and the bitumen.
On voit que les dispositifs releveurs 26 sont disposés suivant quatre jeux successifs décalés angulairement sur la surface du tambour, suivant la longueur de la zone 13. It can be seen that the lifting devices 26 are arranged in four successive sets offset angularly on the surface of the drum, along the length of the zone 13.
A la sortie de la zone 13 qui constitue la dernière zone du tambour, les matériaux enrobés tombent dans une chambre de décharge 16 qui permet, d'une part, le recueil des matériaux enrobés et, d'autre part, grâce à une cheminée 27, le captage des gaz à leur sortie du tambour. On leaving the zone 13 which constitutes the last zone of the drum, the coated materials fall into a discharge chamber 16 which allows, on the one hand, the collection of the coated materials and, on the other hand, thanks to a chimney 27 , the capture of gases at their exit from the drum.
La zone 13 est limitée par deux couronnes 28 et 29 dont la hauteur est sensiblement la même que celle des dispositifs releveurs, ces couronnes servant d'écran et contribuant à augmenter le rendement thermique du tambour. The area 13 is limited by two rings 28 and 29 whose height is substantially the same as that of the lifting devices, these rings serving as a screen and helping to increase the thermal efficiency of the drum.
A l'intérieur de la zone 13, les gaz en circulation qui entraînent, dans les zones où s'effectue le séchage des matériaux granulés, une partie du pulvérulent contenu dans ces matériaux entrent en contact avec des particules enrobées qui retiennent les pulvérulents en suspension dans les gaz et ainsi dépoussièrent ces gaz qui sortent par la cheminée 27 avec une proportion de poussières négligeable. La qualité d'enrobage et l'efficacité de dépoussiérage des gaz dans la zone 13 sont d'autant meilleures que la longueur de cette zone est plus importante. Inside zone 13, the circulating gases which entrain, in the zones where the granulated materials are dried, part of the pulverulent contained in these materials come into contact with coated particles which retain the pulverulent in suspension in the gases and thus dust these gases which exit through the chimney 27 with a negligible proportion of dust. The coating quality and the dust removal efficiency of the gases in zone 13 are all the better as the length of this zone is greater.
Dans tous les cas, la longueur de cette zone est supérieure à la moitié de la longueur du tambour. In all cases, the length of this area is more than half the length of the drum.
Un des avantages du dispositif suivant l'invention est de pouvoir utiliser des matériaux granulés constitués à la fois par des matériaux neufs et des matériaux recyclés en proportion quelconque. En particulier, on peut utiliser uniquement des matériaux neufs ou uniquement des matériaux recyclés, ou encore une proportion quelconque de matériaux neufs par rapport aux matériaux recyclés, sans que pour autant le fonctionnement du dispositif suivant l'invention soit modifié. One of the advantages of the device according to the invention is that it is possible to use granulated materials consisting of both new materials and recycled materials in any proportion. In particular, it is possible to use only new materials or only recycled materials, or even any proportion of new materials with respect to recycled materials, without however modifying the operation of the device according to the invention.
Dans le cas où l'on n'utilise que des matériaux recyclés, il est possible d'éviter l'addition de liant, si le liant contenu dans les matériaux récupérés a une composition conforme à la formule finale désirée. In the case where only recycled materials are used, it is possible to avoid the addition of binder, if the binder contained in the recovered materials has a composition in accordance with the desired final formula.
Généralement, on ajoute cependant une certaine quantité de liant liquide vierge en fonction de la quantité de matériaux recyclés introduits dans le tambour, dont le poids est mesuré en continu par la bande transporteuse d'amenée au dispositif d'introduction. Generally, however, a certain quantity of virgin liquid binder is added as a function of the quantity of recycled material introduced into the drum, the weight of which is measured continuously by the conveyor belt supplying the introduction device.
628381 628381
De même, lorsqu'on utilise un mélange de matériaux recyclés et de matériaux neufs, il est possible d'introduire du liant bitumineux en complément ou de n'utiliser que le liant bitumineux du matériau recyclé. Likewise, when using a mixture of recycled materials and new materials, it is possible to introduce bituminous binder in addition or to use only the bituminous binder of the recycled material.
Dans tous les cas, un détecteur pondéral qui détermine le débit de matériaux solides entrant dans le tambour permet le calcul en continu, en tenant compte de la teneur en eau des matériaux mesurée par un détecteur d'humidité, et éventuellement de la quantité de matériaux recyclés introduits avec le matériau neuf, de la teneur en liant d'apport nécessaire pour effectuer l'enrobage. In all cases, a weight detector which determines the flow of solid materials entering the drum allows continuous calculation, taking into account the water content of the materials measured by a humidity detector, and possibly the quantity of materials. recycled materials introduced with the new material, the content of filler binder necessary to carry out the coating.
Le dispositif suivant l'invention permet d'utiliser le même tambour pour l'enrobage de matériaux neufs et pour l'enrobage de matériaux recyclés, la capacité de production de l'installation étant la même dans tous les cas et la combustion du bitume contenu dans les matériaux recyclés étant évitée grâce à l'utilisation de tôles-écrans dans la zone où se développe la flamme. The device according to the invention makes it possible to use the same drum for the coating of new materials and for the coating of recycled materials, the production capacity of the installation being the same in all cases and the combustion of the bitumen contained. in recycled materials being avoided through the use of sheet metal screens in the area where the flame develops.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit; elle en comporte au contraire toutes les variantes et l'on peut imaginer des modifications de points de détail sans pour autant sortir du cadre de l'invention. The invention is not limited to the embodiment which has just been described; on the contrary, it includes all the variants thereof and one can imagine modifications of details without departing from the scope of the invention.
C'est ainsi que l'on a décrit des tôles-écrans dont la section par un plan transversal présente une forme en L permettant d'assurer une meilleure retenue du produit, mais il est également possible d'avoir des tôles-écrans entièrement plates ou encore des tôles-écrans présentant une autre forme profilée que la forme en L, par exemple une forme en U renversé dont les branches sont dirigées vers la paroi du tambour. This is how screen sheets have been described, the section of which by a transverse plane has an L-shape making it possible to ensure better retention of the product, but it is also possible to have entirely flat screen sheets or even screen sheets having another profiled shape than the L shape, for example an inverted U shape whose branches are directed towards the wall of the drum.
De même, la forme des dispositifs releveurs dans les zones 12 et 13 n'est pas limitée aux formes qui ont été représentées sur les fig. 3 et 4, ces dispositifs releveurs pouvant avoir une forme en L, une forme en godet, comme représenté, ou une forme arrondie en gouttière plus ou moins fermée. Likewise, the shape of the lifting devices in zones 12 and 13 is not limited to the shapes which have been shown in FIGS. 3 and 4, these lifting devices can have an L-shape, a bucket shape, as shown, or a rounded shape in a more or less closed gutter.
Les tôles-écrans peuvent occuper une partie de la surface du tambour plus ou moins importante, suivant les conditions d'utilisation extrêmes du tambour, cette portion de surface protégée par les tôles-écrans pouvant aller de 30 à 95% de la surface interne du tambour. • The screen sheets can occupy a greater or lesser part of the surface of the drum, depending on the extreme conditions of use of the drum, this portion of surface protected by the screen sheets can range from 30 to 95% of the internal surface of the drum. drum. •
Enfin, le dispositif suivant l'invention peut être utilisé pour la production de tout enrobé bitumineux utilisable pour les revêtements routiers. Finally, the device according to the invention can be used for the production of any bituminous mix usable for road surfaces.
5 5
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
R R
1 feuille dessins 1 sheet of drawings
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7832452A FR2441682A1 (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | DEVICE FOR THE PREPARATION OF BITUMINOUS COATED PRODUCTS FOR ROAD COVERINGS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH628381A5 true CH628381A5 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=9214991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH33279A CH628381A5 (en) | 1978-11-17 | 1979-01-12 | Device for preparing bituminous mix products for road pavements |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5568906A (en) |
| CH (1) | CH628381A5 (en) |
| FR (1) | FR2441682A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0352648A1 (en) * | 1988-07-27 | 1990-01-31 | Pedershaab A/S | A method and plant for producing a bituminous paving mixture |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2473578B1 (en) * | 1980-01-11 | 1986-03-21 | Creusot Loire | |
| EP0033812B1 (en) * | 1980-02-12 | 1984-01-18 | Creusot-Loire | Apparatus for preparing coated bituminous products for road surfaces |
| JPS58150603A (en) * | 1982-03-02 | 1983-09-07 | 株式会社新潟鐵工所 | Apparatus for producing asphalt mixture |
| CA1231707A (en) * | 1982-12-02 | 1988-01-19 | Wilhelm P.H. Voors | Method and plant for recycling asphalt using hot aggregate confluence |
| DE3347370C1 (en) * | 1983-12-29 | 1985-05-23 | Deutag-Mischwerke GmbH, 5000 Köln | Device for heating shredded asphalt |
| JPH0346004Y2 (en) * | 1984-12-26 | 1991-09-27 | ||
| JPS61216906A (en) * | 1986-02-22 | 1986-09-26 | 大成道路株式会社 | Production of heat exchange type heated asphalt mixture utilizing asphalt paving waste material |
| JPS62138702U (en) * | 1986-02-26 | 1987-09-01 | ||
| JPS6356704U (en) * | 1986-09-25 | 1988-04-15 | ||
| DE3815104A1 (en) * | 1988-05-04 | 1989-11-09 | Deutag Mischwerke Gmbh | TURNING OVEN FOR DRYING AND / OR MIXING MATERIAL |
| DE3837607A1 (en) * | 1988-11-05 | 1990-05-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | INSTALLATIONS FOR TUBE COOLERS, TURNTUBES OR THE LIKE |
| FR2657097B1 (en) * | 1990-01-18 | 1992-05-15 | Ermont Cm | DEVICE FOR PREPARING BITUMINOUS COATED PRODUCTS COMPRISING A PARALLEL CURRENT DRUM AND AN COUNTER-CURRENT DRUM AND CORRESPONDING METHOD. |
| US5080581A (en) * | 1991-04-10 | 1992-01-14 | Combustion Design Corporation | Method and apparatus for drying waste materials |
| US5203693A (en) * | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Astec Industries, Inc. | Rotary drum dryer having internal flights |
| EP0600525B1 (en) * | 1993-05-18 | 1998-02-04 | U. Ammann Maschinenfabrik AG | Process and installation for drying or heating pourable materials |
| US5480226A (en) * | 1994-05-09 | 1996-01-02 | Astec Industries, Inc. | Rotary drum dryer having aggregate cooled shielding flights and method for the utilization thereof |
| DE10240249B3 (en) * | 2002-08-31 | 2004-02-26 | Enerco Bv | System for drying and processing pourable mineral material comprises a rotating drum with built-in components, a combustion device, a ventilator, a venturi assembly, and a bypass for conveying air |
| JP5294394B2 (en) * | 2008-08-29 | 2013-09-18 | 日工株式会社 | Asphalt pavement waste recycling dryer |
| DE102013224910A1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | Benninghoven GmbH & Co. KG Mülheim | Apparatus and method for heating asphalt asphalt granules for the production of asphalt |
| CN106524745B (en) * | 2016-11-09 | 2021-05-11 | 中联重机股份有限公司 | A desiccator rotary drum for cash crop |
| CN106871623A (en) * | 2017-01-16 | 2017-06-20 | 周华宾 | A kind of portable stalk dryer |
| CN107504779B (en) * | 2017-09-27 | 2022-10-14 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | Blade structure, drying roller and drying equipment |
| CN108800835A (en) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 合肥久多农业科技有限公司 | A kind of agricultural seed is used as medicine drying device |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2095086A (en) * | 1936-05-01 | 1937-10-05 | Warren Brothers Roads Company | Aggregate drier |
| DE1753555B1 (en) * | 1958-01-16 | 1971-01-07 | Buettner Schilde Haas Ag | Drying drum with trickle installations |
| US2959869A (en) * | 1959-08-27 | 1960-11-15 | Wilbert E Ackerman | Drying mixtures of coarse and fine particles |
| US3440120A (en) * | 1964-01-31 | 1969-04-22 | Us Navy | Method of forming a filament wound plastic body |
| AT324397B (en) * | 1971-01-19 | 1975-08-25 | Wibau Gmbh | COMBINED MIXING, DRYING AND HEATING DEVICE FOR THE CONTINUOUS OR DISCONTINUOUS PREPARATION OF BITUMINOUS MIXED PRODUCTS |
| DE2432103B2 (en) * | 1974-07-04 | 1976-06-24 | Ima-Ingenieure für Mineral-Aufbereitung Koenitzer KG, 6466 Gründau | TRAINING OF A DRUM DRYER FOR HEATING MINERAL MATERIALS FOR THE PRODUCTION OF A BITUMINOUS MIXED MATERIAL, IN PARTICULAR FOR ROAD CONSTRUCTION |
| DE2617839C3 (en) * | 1976-04-23 | 1979-01-18 | Wibau (Westdeutsche Industrie- Und Strassenbau-Maschinen-Gesellschaft Mbh), 6466 Gruendau | Device for processing bituminous mix with a rotating drum fired in direct current |
| JPS5344333A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-21 | Kubota Ltd | Transporting treatment device in onion harvester |
| US4075710A (en) * | 1977-03-07 | 1978-02-21 | Cmi Corporation | Apparatus for producing hot mix asphalt utilizing recyclable asphalt aggregate |
-
1978
- 1978-11-17 FR FR7832452A patent/FR2441682A1/en active Granted
-
1979
- 1979-01-09 JP JP172479A patent/JPS5568906A/en active Pending
- 1979-01-12 CH CH33279A patent/CH628381A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0352648A1 (en) * | 1988-07-27 | 1990-01-31 | Pedershaab A/S | A method and plant for producing a bituminous paving mixture |
| WO1990001086A1 (en) * | 1988-07-27 | 1990-02-08 | Pedershaab Maskinfabrik A/S | A method and plant for producing a bituminous paving mixture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5568906A (en) | 1980-05-24 |
| FR2441682B1 (en) | 1982-01-15 |
| FR2441682A1 (en) | 1980-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH628381A5 (en) | Device for preparing bituminous mix products for road pavements | |
| CA1152737A (en) | Device for the production of coated bituminous materials from aggregates, bitumen and solids degradable at high temperatures | |
| FR2537179A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR RECYCLING RECOVERY ASPHALT | |
| US4300837A (en) | Device for the preparation of coated bituminous products for road surfacing | |
| FR2632670A1 (en) | DEVICE FOR PREPARING BITUMINOUS COATED PRODUCTS WITH A FIXED MIXER | |
| EP0033812B1 (en) | Apparatus for preparing coated bituminous products for road surfaces | |
| EP0342125A1 (en) | Apparatus and process for preparing bituminous products | |
| EP0347271A1 (en) | Drum apparatus for preparing coated bituminous products | |
| EP1713977A1 (en) | Method and device for heating worn road coating materials | |
| EP0391768B1 (en) | Drying and mixing drum with a burner for the preparation of bitumen coated products | |
| WO2013110896A1 (en) | Device and method for producing coated products, for example bituminous coated products, with protection plates | |
| EP0437990B1 (en) | Apparatus for preparing bituminous mixtures having a direct-current and a counter-current drum and corresponding method | |
| EP0420776B1 (en) | Process and installation for charging of a furnace with materials and preheating of the same | |
| CA1140535A (en) | Means for the preparation of coated asphalt products used in the surface layer of roadways | |
| FR2489295A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PREHEATING PULVERULENT MATERIALS BEFORE THEY ARE INTRODUCED IN A FUSION OVEN | |
| FR2582329A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCING BITUMINOUS COATED PRODUCTS FROM AGGREGATES CONTAINING A HIGH QUANTITY OF FINES. | |
| BE1004116A6 (en) | Process and installation for carbonization implementation of this method. | |
| EP0015200A1 (en) | Method and apparatus for the continuous production of coated bituminous bodies of any colour | |
| FR2504513A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PREHEATING MATERIALS BEFORE SPILLING THESE INTO A GLASS MELTING BASIN | |
| FR2525623A1 (en) | COKE CALCINATION APPARATUS | |
| EP2655996B1 (en) | Heating module, heating system including a plurality of heating modules, and facility including such a heating system | |
| FR2578833A1 (en) | Process and plant for the preparation of a powdered product obtained from waste "E" glass fibres for textile fibres | |
| EP0074887A1 (en) | Process for the production of a plaster, furnace for such a process and application of the plaster | |
| WO2020144432A1 (en) | Device for coating aggregates, method and uses | |
| FR2474528A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A MINERAL MIXTURE IN AN AGGLOMERATION INSTALLATION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |