CH624042A5

CH624042A5 - Blade-holding razor which can be reduced to a compact form when not in use

Info

Publication number: CH624042A5
Application number: CH252578A
Authority: CH
Inventors: Anna Maria Berretti-Mari
Original assignee: Elberel Di Bergamaschi Athos
Priority date: 1977-03-08
Filing date: 1978-03-08
Publication date: 1981-07-15
Also published as: ES243469U; FR2382988A1; ES243469Y; SE7802341L; IE780461L; IE46429B1; FR2382988B3; SE423689B; GB1562173A; JPS53111864A; HK58181A; BR7801398A; NO780691L; IT1117546B; NL188332C; DE2809162A1; NL188332B; JPS6124031B2; LU79171A1; NO148360C

Description

La presente invenzione riguarda una macchinetta secondo il preambolo della rivendicazione 1. The present invention relates to a machine according to the preamble of claim 1.

Scopo della invenzione è la realizzazione di una macchinetta economica, di facile uso e capace di raggiungere un assetto di conservazione particolarmente ridotto di ingombro e sicuro nei confronti della lama. The object of the invention is the realization of an economic machine, easy to use and capable of achieving a particularly reduced storage structure, which is compact and safe with respect to the blade.

Una macchinetta secondo l'invenzione è definita dalla parte caratteristica della rivendicazione 1. A machine according to the invention is defined by the characteristic part of claim 1.

Il disegno mostra una esemplificazione non limitativa dell'oggetto dell'invenzione. The drawing shows a non-limiting example of the object of the invention.

Fig. 1 mostra un elemento laminare per formare una macchinetta, nello sviluppo; Fig. 1 shows a laminar element for forming a machine, in the development;

figg. 2 a 8 mostrano fasi successive per predisporre l'elemento laminare con lametta per l'impiego; figs. 2 to 8 show successive steps for preparing the laminar element with blade for use;

figg. 9, 10 e 11 mostrano la macchinetta portalamette nell'assetto raggiunto per l'uso; figs. 9, 10 and 11 show the blade holder machine in the position reached for use;

fig. 12 mostra una vista dall'alto della macchinetta nell'assetto di uso; Fig. 12 shows a top view of the machine in the use trim;

figg. 13, 14 e 15 mostrano in vista laterale e parziale sezione fasi del sistema di montaggio della lametta; figs. 13, 14 and 15 show a side and partial section view of the phases of the blade mounting system;

fig. 16 mostra un particolare ingrandito della fig. 15; Fig. 16 shows an enlarged detail of fig. 15;

fig. 17 mostra il complesso in un assetto ripiegato per la conservazione; Fig. 17 shows the complex in a folded arrangement for conservation;

figg. 18 e 19 mostrano fasi per raggiungere l'assetto di cui alla fig. 17; figs. 18 and 19 show steps for reaching the position of fig. 17;

fig. 20 mostra il detto assetto della fig. 17 in una vista prospettica; Fig. 20 shows the said arrangement of fig. 17 in a perspective view;

figg. 21, 22, 23 e 24 mostrano varianti di attuazione rispetto all'esempio delle figure precedenti. figs. 21, 22, 23 and 24 show variants of implementation with respect to the example of the previous figures.

Nel disegno, con 1 è indicato un elemento di sviluppo laminare che presenta zone rigide e linee di piegatura multiple. Questo elemento può essere realizzato in materiale sintetico stampato ad iniezione, od a spessore sostanzialmente uniforme deformato sotto vuoto od in altro modo, ed esso può avere le zone rigide ottenute per spessore o per forma, e le zone o linee di piegatura ottenute per riduzione di spessore e per caratteristiche del materiale sintetico impiegato. In the drawing, 1 indicates a laminar development element which has rigid areas and multiple fold lines. This element can be made of injection-molded synthetic material, or with a substantially uniform thickness deformed under vacuum or in another way, and it can have the rigid areas obtained by thickness or shape, and the areas or fold lines obtained by reducing thickness and characteristics of the synthetic material used.

L'elemento laminare presenta una coppia di zone rettangolari 3 di estremità inferiore, separate fra loro da una doppia linea di piegatura 5 che è simmetrica longitudinalmente rispetto al complesso dell'elemento 1. Le due zone rettangolari 3 sono delimitate da una linea di piegatura trasversale 7, alla quale si trova ravvicinata una seconda linea di piegatura trasversale 9, le due linee 7 e 9 essendo separate da brevi zone trasversali 10 la cui larghezza sostanzialmente corrisponde al doppio dello spessore delle parti rigide dell'elemento 1. Oltre alla linea di piegatura trasversale 9 vengono formate due zone rigide triangolari 12, che sono separate dal prolungamento delle dette linee di piegatura longitudinali 5 e che sono delimitate ulteriormente da una coppia di linee inclinate indicate con 14 in disegno. Le linee 14 proseguono ciascuna con una deviazione centrale in corrispondenza del termine delle linee di piegatura 5, con rispettivi prolungamenti 16 che definiscono due zone triangolari esterne 18 simmetriche, delimitate dalle linee 14, dalla linea 16 e dai bordi esterni dell'elemento 1. Fra le linee 16 si trova una zona triangolare 20 rigida come le zone 18, 12 e 3. La zona triangolare 20 è delimitata da una linea di piegatura trasversale 22, che interseca le linee di piegatura inclinate 16. Queste linee di piegatura inclinate 16 terminano lungo i bordi longitudinali dell'elemento 1 in corrispondenza di una ulteriore linea di piegatura trasversale 24, la quale insieme alla linea trasversale 22 ed all'estremità delle linee di piegatura inclinate 16 definisce una zona trasversale rigida 26 e due piccole zone rigide triangolari 28 esterne che terminano lungo i bordi longitudinali dell'elemento 1.0 ltre la linea di piegatura 24 è prevista una zona rigida 30 circa rettangolare, seguita da una ulteriore zona rigida 32 che è raccordata alla zona 30 mediante due ponticelli flessibili esterni 34 le due parti 30 e 32 formando la custodia aperta della lametta. Fra i ponticelli 34 una sfinestratura longitudinale 36 serve per far sporgere il filo tagliente di una lametta 37 che può essere appoggiata sulla zona 30 ed ivi centrata mediante due pioli 38, ai quali corrispondono due fori 40 nella zona 32 per l'impegno a scatto della lama tagliente 37 con l'abbattimento della zona 32 contro la zona 30 per piegatura lungo i ponticelli 34. La zona 32 presenta una serie di sfinestrature 42, che servono per scarico della peluria tagliata dalla lama nel modo appressa chiarito. La zona 32 presenta appendici a dente di incastro 44 per gli scopi appresso indicati, a cui corrispondono aperture di incastro 46 nella striscia rigida trasversale 26. Le aperture 46 possono essere passanti o non passanti, ma comunque sagomate per l'aggancio dei denti 44. Nelle zone 3 sono previsti da una parte un piolo 48 e dall'altra una sede 50, e ugualmente nelle due zone 10 sono previsti da una parte un piolo 52 e dall'altra un'apertura 54. The laminar element has a pair of lower end rectangular areas 3, separated from each other by a double folding line 5 which is symmetrical longitudinally with respect to the element 1 assembly. The two rectangular areas 3 are delimited by a transverse folding line 7, to which a second transverse folding line 9 is located close, the two lines 7 and 9 being separated by short transverse zones 10 whose width substantially corresponds to twice the thickness of the rigid parts of the element 1. In addition to the folding line transverse 9 two rigid triangular zones 12 are formed, which are separated by the extension of the said longitudinal folding lines 5 and which are further delimited by a pair of inclined lines indicated with 14 in the drawing. The lines 14 each continue with a central deviation at the end of the folding lines 5, with respective extensions 16 which define two symmetrical external triangular zones 18, delimited by the lines 14, the line 16 and the external edges of the element 1. Between the lines 16 there is a triangular zone 20 rigid as the zones 18, 12 and 3. The triangular zone 20 is delimited by a transverse folding line 22, which intersects the inclined folding lines 16. These inclined folding lines 16 end along the longitudinal edges of the element 1 at a further transverse folding line 24, which together with the transverse line 22 and at the end of the inclined folding lines 16 defines a rigid transverse zone 26 and two small external triangular rigid zones 28 which a rigid rectangular area 30 is provided along the longitudinal edges of the element 1.0 lbetween the folding line 24, followed by a further rigid zone 32 which is connected to the zone 30 by means of two external flexible jumpers 34 the two parts 30 and 32 forming the open housing of the blade. Between the jumpers 34 a longitudinal cutout 36 serves to project the cutting edge of a blade 37 which can be rested on the area 30 and centered there by means of two pegs 38, to which correspond two holes 40 in the area 32 for the snap engagement of the cutting blade 37 with the elimination of the zone 32 against the zone 30 by folding along the jumpers 34. The zone 32 has a series of slits 42, which serve for unloading the hair cut by the blade in the manner just clarified. The zone 32 has interlocking appendages 44 for the purposes indicated below, to which correspond opening apertures 46 in the rigid transversal strip 26. The openings 46 can be through or not through, but in any case shaped for the attachment of the teeth 44. In the zones 3 a pin 48 is provided on one side and a seat 50 on the other, and equally in the two areas 10 a pin 52 is provided on one side and an opening 54 on the other.

Per il montaggio della lametta 37 si presenta la lametta sui To assemble the blade 37, the blade is presented on the

5 5

io I

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3

624 042 624 042

pioli 38 in modo che il filo tagliente vada a sporgere in corrispondenza dell'apertura trasversale allungata 36; si piegano quindi i ponticelli 34 e si abbatte la zona 32 contro la zona 30 impegnando fra queste due zone la lametta 37 e bloccando in modo più o meno stabile la zona 32 sui pioli 38, che possono essere fatti penetrare a scatto nei fori 40 (la lametta d'altra parte potrebbe anche essere prevista smontabile per la sostituzione, con svincolo dei pioli 38 dai fori 40). Per una produzione di forte serie, con utilizzazione del complesso soltanto per la durata della lametta 37, il montaggio di quest'ultima è attuato nello stabilimento di produzione. Le operazioni suddette si effettuano come è mostrato dal confronto fra le figg. 1,2, 3 e 4. pegs 38 so that the cutting edge protrudes at the elongated transverse opening 36; the jumpers 34 are then folded and the area 32 folds against the area 30 engaging the blade 37 between these two areas and locking the area 32 in a more or less stable manner on the pegs 38, which can be snapped into the holes 40 ( on the other hand, the blade could also be provided for disassembly for replacement, with the pins 38 being released from the holes 40). For a series production, with use of the assembly only for the duration of the blade 37, the assembly of the latter is carried out in the production plant. The above operations are carried out as shown in the comparison between figs. 1,2, 3 and 4.

Dopo effettuato l'alloggio in sede o montaggio della lametta e quindi dopo che è stato raggiunto l'assetto della fig. 4, il complesso delle due zone rigide 30, 32 accoppiate viene piegato lungo la linea di piegatura 24 come mostrato nella fig. 5 fino a portare detto complesso in assetto circa perpendicolare alla giacitura originaria di partenza dell'elemento I, e questa posizione viene stabilizzata per incastro dei denti 44 con le sagomature delle aperture 46 ricavate nella zona 26, fino a raggiungere l'assetto mostrato nella fig. 6 passando attraverso l'assetto mostrato in fig. 5. Le fasi descritte sono anche visibili nelle figg. 13, 14 e 15, la fig. 16 mostrando le condizioni di impegno del complesso 30,32 con la zona 26. After making the housing in place or assembling the blade and then after the trim of fig. 4, the assembly of the two coupled rigid zones 30, 32 is folded along the folding line 24 as shown in fig. 5 until the complex is brought into a position approximately perpendicular to the original starting position of the element I, and this position is stabilized by the interlocking of the teeth 44 with the shapes of the openings 46 obtained in the area 26, until reaching the position shown in fig. . 6 passing through the structure shown in fig. 5. The steps described are also visible in figs. 13, 14 and 15, fig. 16 showing the conditions of engagement of the complex 30.32 with the zone 26.

Nell'assetto delle figg. 6, 15 e 16 la macchinetta è pronta per l'impiego ed a questo scopo l'elemento laminare viene irrigidito per formare una impugnatura attraverso la piegatura lungo le linee di piegatura longitudinali 5 e lungo le linee di piegatura inclinate 16 e 14. Con la piegatura lungo le linee 5 per accoppiare fra loro le due parti 3 e le due parti 10 nonché le due parti 12 fino all'accoppiamento dei pioli 48 e 52 nelle sedi 50 e 54 rispettivamente, si determinano le piegature lungo le linee 14 e lungo le linee 16; la piegatura lungo le linee 16 impone un irrigidimento della zona 26 rispetto alla zona 20 triangolare intermedia, per cui queste due zone mantengono la complanarità reciproca; si irrigidiscono fra loro anche le zone 28 e le zone 18 corrispondenti definendo zone triangolari complessive laterali. Con la piegatura delle linee 5 e delle linee 14 e con l'irrigidimento sopra indicato delle zone 26,20 e 28, 18 si raggiunge attraverso l'assetto delle figg. 7 e 8 l'assetto finale di impiego mostrato chiaramente nelle figg. 9, 10, 11 e 12, in cui le zone 3 e 12 formano una impugnatura di spessore doppio rispetto a quello dell'elemento laminare 1 e le zone irrigidite 18,28 formano pareti inclinate e divergenti che si raccordano alla parete triangolare intermedia formata dalle zone 20 e 26, irrigidite fra loro e inclinate rispetto alla impugnatura; perpendicolarmente alla zona formata dalle parti 20 e 26 si sviluppa il complesso di custodia della lametta, costituito dalle parti 30 e 32. Pertanto il piano della lametta 37 risulta inclinato - come chiaramente mostrato nelle figg. 9, 10 ed 11 - rispetto allo sviluppo dell'impugnatura costituita dalle parti 3 e 12. In questo modo è possibile utilizzare la macchinetta per radersi. Si noti che con la piegatura delle parti 32 e 30 si ottiene la presentazione del filo tagliente della lametta nelle condizioni chiaramente visibili nella fig. 16 e cioè in corrispondenza della apertura 36 e delle sfinestrature 42. In the arrangement of figs. 6, 15 and 16 the machine is ready for use and for this purpose the laminar element is stiffened to form a handle by folding along the longitudinal folding lines 5 and along the inclined folding lines 16 and 14. With the folding along the lines 5 to couple the two parts 3 and the two parts 10 as well as the two parts 12 until the pins 48 and 52 are coupled in the seats 50 and 54 respectively, the folds along the lines 14 and along the lines 16; bending along the lines 16 requires a stiffening of the zone 26 with respect to the intermediate triangular zone 20, whereby these two zones maintain mutual coplanarity; the areas 28 and the corresponding areas 18 also become rigid, defining lateral overall triangular areas. By bending the lines 5 and the lines 14 and with the stiffening indicated above of the areas 26,20 and 28, 18 it is reached through the arrangement of the figs. 7 and 8 the final use structure shown clearly in figs. 9, 10, 11 and 12, in which the zones 3 and 12 form a handle twice as thick as that of the laminar element 1 and the stiffened zones 18,28 form inclined and diverging walls which join the intermediate triangular wall formed by the zones 20 and 26, stiffened together and inclined with respect to the handle; perpendicular to the area formed by the parts 20 and 26 the blade housing assembly develops, consisting of the parts 30 and 32. Therefore the plane of the blade 37 is inclined - as clearly shown in figs. 9, 10 and 11 - with respect to the development of the handle consisting of parts 3 and 12. In this way it is possible to use the machine to shave. It should be noted that by bending the parts 32 and 30, the cutting edge of the blade is presented in the conditions clearly visible in fig. 16, i.e. at the opening 36 and the cutouts 42.

Dopo l'impiego, la macchinetta può essere riposta per essere usata nuovamente, a meno che non si preveda l'impiego unico della lametta. After use, the machine can be put away to be used again, unless the single use of the blade is foreseen.

In ogni caso sia prima dell'unico impiego sia eventualmente tra un impiego e l'altro - nel caso di impiego multiplo della stessa lametta o in caso di sostituibilità della lametta - la macchinetta può raggiungere un assetto di conservazione con piccolo ingombro e con sicura protezione della lametta e contro i pericoli di una lametta. Per questo scopo, quando il complesso si trova nell'assetto mostrato nelle figg. 6 e 15, si può procedere al raggiungimento dell'assetto di conservazione abbattendo il complesso a custodia formato dalle parti 32,30 e 26 attorno alla linea di piegatura trasversale 22 contro le zone 20 e 18, 18 come è mostrato nella fig. 18. Con ciò si irrigidiscono e si rendono complanari le zone 20 e 18. Si ripiega quindi il complesso delle parti 32, 30, 26, 20, 18, 18 attorno alla linea di piegatura 9 e si effettua un'ulteriore piegatura lungo la linea di piegatura 7, in modo da raggiungere - attraverso l'assetto della fig. 19 - l'assetto delle figg. 17 e 20, in cui si arriva a far abbattere la superficie dorsale della zona 32 contro le due zone 3, rese complanari rigidamente dalla piegatura lungo la linea 7. Si ottiene cosi un assetto a pacchetto come chiaramente visibile nelle figg. 17 e 20, in cui la lama è completamente protetta ed il complesso della macchinetta raggiunge un ingombro estremamente ridotto ed appiattito, tanto addirittura da poter essere accolto in una tasca di un abito; ciò costituisce un notevole vantaggio della realizzazione descritta rispetto alle tradizionali macchinette per barba attualmente note anche per usi singoli, le quali sono molto più ingombranti di quanto non sia l'ingombro raggiunto come mostrato nelle figg. 17 e 20. D'altra parte il passaggio dall'assetto delle figg. 17 e 20 all'assetto di impiego delle figg. 9, 10 ed 11 è molto facile attraverso l'assetto della fig. 20 e l'assetto delle figg. 19,18,6,7 ed 8, per raggiungere l'assetto di impiego delle figg. 9 ad 11. Questo assetto è stabilizzato dall'impegno operabile con i pioli 48 e 52 che si impegnano nelle sedi 50 e 54. In any case, both before the only use and possibly between one use and another - in the case of multiple use of the same blade or in the case of replacing the blade - the machine can reach a conservation structure with a small footprint and with safe protection the blade and against the dangers of a blade. For this purpose, when the assembly is in the attitude shown in figs. 6 and 15, it is possible to proceed to reach the conservation structure by breaking down the housing assembly formed by the parts 32,30 and 26 around the transverse folding line 22 against the areas 20 and 18, 18 as shown in fig. 18. In this way the zones 20 and 18 become stiff and coplanar. The whole of the parts 32, 30, 26, 20, 18, 18 is then folded around the folding line 9 and a further folding along the line is carried out. of folding 7, so as to reach - through the arrangement of fig. 19 - the arrangement of figs. 17 and 20, wherein the back surface of the zone 32 is knocked down against the two zones 3, made rigidly coplanar by the folding along the line 7. A packet arrangement is thus obtained as clearly visible in figs. 17 and 20, in which the blade is completely protected and the machine assembly reaches an extremely reduced and flattened size, so much so that it can even be received in a pocket of a suit; this constitutes a considerable advantage of the embodiment described with respect to traditional beard machines currently known also for single uses, which are much more bulky than the overall dimensions achieved as shown in figs. 17 and 20. On the other hand, the passage from the structure of figs. 17 and 20 to the use structure of figs. 9, 10 and 11 is very easy through the arrangement of fig. 20 and the arrangement of figs. 19, 18, 6, 7, 7 and 8, to achieve the set-up of use of figs. 9 to 11. This structure is stabilized by the commitment that can be made with the rungs 48 and 52 which engage in seats 50 and 54.

Nelle figg. 21 a 23 sono mostrate soluzioni secondo le quali è previsto uno stampaggio già irrigidito nelle condizioni di montaggio avvenuto della lametta, fra le parti che nell'esempio precedente sono indicate con 30 e 26. In queste esempi, le parti 130 e 126 - corrispondenti appunto alle zone 30 e 26 -sono stampate rigidamente orientate l'una rispetto all'altra o a 90° come mostrato nelle figg. 21 e 22 o con una leggera apertura come mostrato nella fig. 23 per esigenze di stampaggio. In Figs. 21 to 23 show solutions according to which molding is already stiffened in the conditions of assembly of the blade, between the parts that in the previous example are indicated with 30 and 26. In these examples, the parts 130 and 126 - corresponding precisely the zones 30 and 26 are rigidly oriented with respect to each other or at 90 ° as shown in figs. 21 and 22 or with a slight opening as shown in fig. 23 for molding needs.

Nella fig. 24 è mostrata una sezione dell'impugnatura, in cui le linee di piegatura 5 sono distanziate da una striscia 205, per cui la sezione trasversale dell'impugnatura è triangolare. Pioli laminari 207 inclinati di una delle zone laterali si impegnano in fessure corrispondenti dell'altra zona laterale. In fig. 24 shows a section of the handle, wherein the fold lines 5 are spaced from a strip 205, whereby the cross section of the handle is triangular. Laminated rungs 207 inclined to one of the lateral zones engage in corresponding slots in the other lateral zone.

Altre soluzioni possono essere previste per raggiungere l'assetto di impiego con piegature lungo certe linee di piegatura longitudinali. Si può prevedere ad esempio una realizzazione in cui le linee di piegatura longitudinali come quelle 5 po-sono raccordarsi con una curvatura sostanzialmente continua con le linee di piegatura 16, venendo allora eliminate le linee di piegatura 14 e venendo realizzate le zone 12 e 18 simmetriche rispetto ad un piano di simmetria longitudinale, ciascuna zona 12 essendo sviluppata senza soluzione di continuità con la zona 18 contigua; in questo caso manca lo spigolo definito dalle linee di piegatura 14 e si ha una leggera curvatura della zona sostituente le zone 12 e 18, questa zona essendo realizzata in modo da poter ottenere una leggera curvatura anziché essere tipicamente rigide come nella soluzione precedente. Other solutions can be provided to achieve the structure of use with folds along certain longitudinal fold lines. For example, an embodiment may be provided in which the longitudinal folding lines such as those 5 can be connected with a substantially continuous curvature with the folding lines 16, then the folding lines 14 are eliminated and the symmetrical zones 12 and 18 are formed with respect to a plane of longitudinal symmetry, each zone 12 being developed seamlessly with the adjacent zone 18; in this case the corner defined by the folding lines 14 is missing and there is a slight curvature of the area replacing the zones 12 and 18, this zone being made so as to be able to obtain a slight curvature instead of being typically rigid as in the previous solution.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

V V

6 fogli disegni 6 drawings sheets

Claims

624 042

1. Blade holder machine for shaving the beard, suitable for assuming a use structure and a conservation structure, characterized by the fact that it is constituted by a laminar element, with rigid zones and bending lines, a part of said element forming an open case or closed for the blade (30.32); the arrangement of the parts of the element and of the folding lines being such that by folding in a certain way the element creates a handle from which the housing extends in a stiffened position due to the effect of the folding, while part of said flattened element is adapted to be folded around said case.

2. Machine according to claim 1, characterized in that it comprises - adjacent to the blade housing - a substantially triangular central area (20), followed by two zones (18-10-3) symmetrical with respect to a folding line (5 ) simple or multiple central longitudinal, to constitute the handle; orthogonally to one side of the triangular area (20) the housing part is folded.

2

Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the laminar element has transversal areas (30,32) which can be folded against each other to engage the blade and form a case and a thin transverse strip (26) of anchorage, parallel to which the said first two areas (30,32) extend one on top of the other; said strip (26) following the substantially triangular central zone (20) and the symmetrical zones with respect to the central longitudinal folding line.

Machine according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the transverse strip (26) is crossed by inclined and symmetrical fold lines (16), which define the said substantially triangular central area (20); bending along the said lines (16) causing a stiffening of said strip with the triangular zone (20) in a coplanarity arrangement.

5. Machine as per claims 1 and 2, characterized in that the laminar element forms pairs of symmetrical triangular zones (18-18; 12-12) which allow the formation of a slightly inclined handle, while transverse folding lines (7 , 9) allow, together with those (22) of the transverse strip, to fold the handle around the blade case.

Machine according to claims 1 to 3, characterized in that the transverse strip (126) is rigidly connected and forms an angle with respect to the assembly of the housing (130) for the blade.