Claims (6)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Förderer zum Abtransport von Spänen von Werkzeugmaschinen, mit einem Förderrohr (1), das eine Förderschnecke (4) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (4) exzentrisch im Förderrohr (1) plaziert ist und dass im Förderrohr (1) mehrere Führungsschienen (15) angeordnet sind, deren innere Flächen im Verhältnis zum Rotationszentrum der Schnecke (4) konzentrisch plaziert sind.1. Conveyor for removing chips from machine tools, with a conveyor tube (1) containing a conveyor screw (4), characterized in that the conveyor screw (4) is placed eccentrically in the conveyor tube (1) and that in the conveyor tube (1) several Guide rails (15) are arranged, the inner surfaces of which are placed concentrically in relation to the center of rotation of the worm (4).
2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Conveyor according to claim 1, characterized in that
dass die Schnecke von einer Antriebsvorrichtung (3) angetrieben wird, durch die man eine intermittierende Rotationsbewegung erhält.that the screw is driven by a drive device (3) through which an intermittent rotation movement is obtained.
3. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,3. Conveyor according to claim 1, characterized in that
dass die Antriebsvorrichtung (3) am Einschubende des Förderers angeordnet ist.that the drive device (3) is arranged at the insertion end of the conveyor.
4. Förderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,4. Conveyor according to claim 2, characterized in that
dass eine pneumatische oder hydraulische Antriebsvorrichtung (3) mit einer hin und her gehenden Bewegung mittels einer Kupplung (5), beispielsweise einer Freilaufkupplung, welche die Schnecke (4) nur in einer Bewegungsrichtung treibt, an die Antriebswelle (10) der Schnecke (4) gekuppelt ist.that a pneumatic or hydraulic drive device (3) with a reciprocating movement by means of a clutch (5), for example an overrunning clutch, which drives the worm (4) in only one direction of movement, to the drive shaft (10) of the worm (4) is coupled.
5. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,5. Conveyor according to claim 1, characterized in that
dass die Antriebsvorrichtung (3) der Förderschnecke (4) der Art ist, mit der man eine hin und her gehende Rotationsbewegung erhält.that the driving device (3) of the screw conveyor (4) is of the type with which a reciprocating rotary movement is obtained.
6. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,6. Conveyor according to claim 1, characterized in that
dass das Förderrohr (1) an seinem unteren Teil perforiert ist.that the conveyor pipe (1) is perforated at its lower part.
Der Abtransport von Spänen von spanschneidenden Metallbearbeitungsmaschinen bringt schwer zu lösende Probleme mit sich, und zwar insbesondere bei der Bearbeitung vön lang-spänigem Material. Es hat sich als schwierig erwiesen, die Förderer so auszuführen, dass darin keine Späne hängen bleiben. Die Probleme werden beim Übergang auf kontinuierlichen Betrieb bei Bearbeitungsmaschinen mit unbemannter Nachtschicht noch akzentuiert. Es hat sich herausgestellt, dass gerade das Anhalten einer Förderanordnung zur Entfernung von Spänen den Stillstand einer Bearbeitungsmaschine zu Zeitpunkten der Produktionszeit verursachte, wo sonst eine Produktion möglich gewesen wäre.The evacuation of chips from chip-cutting metalworking machines presents problems that are difficult to solve, especially when processing long-chip material. It has proved difficult to design the conveyors in such a way that chips do not get caught in them. The problems are accentuated with the transition to continuous operation of processing machines with unmanned night shifts. It has been found that just stopping a conveyor assembly to remove chips caused a processing machine to stop at times of production time where production would otherwise have been possible.
Aus Platzgründen sind Schneckenförderer für den Abtransport von Spänen von Automat-Drehbänken oder dergleichen erstrebenswert. Die bisher benutzten Maschinen waren jedoch nicht betriebssicher genug. Es haben sich darin lange Späne um die Förderschnecke gedreht oder Knäuel und dergleichen gebildet, welche die Ausschuböffnung verstopften. Durch die Erfindung hat man eine Verbesserung der Späneförderungseigenschaften in einem Schneckenförderer erzielt.For reasons of space, screw conveyors are desirable for removing chips from automatic lathes or the like. However, the machines used so far were not reliable enough. Long shavings were twisted around the screw conveyor or tangles and the like formed, which blocked the discharge opening. An improvement in the chip conveying properties in a screw conveyor has been achieved by the invention.
Gemäss der Erfindung ist die rotierende Förderschnecke des Förderers exzentrisch in dem Förderrohr angeordnet, und das Förderrohr ist zweckmässig innen mit im wesentlichen axial orientierten Schienen versehen, deren inneren Flächen im Verhältnis zum Rotationszentrum der Schnecke konzentrisch angeordnet sind. Vorzugsweise ist das Rohr an seinem oberen Teil mit zwei Schienen versehen, die im Verhältnis zueinander um 120° verschoben und im Verhältnis zu einer längsgehenden Vertikalebene durch die Schneckenwelle symmetrisch plaziert sind. Der Boden des Förderrohres und die Schienen können die Schnecke steuern. Bei dem Förderer gemäss der Erfindung hat es sich gezeigt, dass lange Späne darin besser zerkleinert werden als in den bekannten Förderern dieser Art, und dass dadurch die Neigung zu einem den Betrieb gefährdenden Zusammenballen der Späne geringer wird, weil die Späne zwischen der Schnecke und den Schienen abgebrochen oder abgeschnitten werden. Zweckmässig ist der untere Teil des Förderrohres zumindest an einem Teil seiner Länge perforiert, so dass die Schneidflüssigkeit abrinnen und zwecks Wiederverwendung zu einem Behälter zurückgeführt werden kann. Dadurch, dass die Schnecke dicht am Boden oder in Kontakt mit demselben rotiert, werden die Ablaufrohre offen gehalten.According to the invention, the rotating conveyor screw of the conveyor is arranged eccentrically in the conveyor tube, and the conveyor tube is suitably provided internally with essentially axially oriented rails, the inner surfaces of which are arranged concentrically in relation to the center of rotation of the screw. Preferably, the tube is provided at its upper part with two rails which are offset by 120° with respect to each other and placed symmetrically with respect to a longitudinal vertical plane through the worm shaft. The bottom of the conveyor tube and the rails can control the auger. In the conveyor according to the invention, it has been shown that long chips are crushed better than in the known conveyors of this type, and that the tendency to agglomeration of the chips endangering operation is reduced because the chips are between the worm and the Rails are broken off or cut off. Conveniently the lower part of the conveyor pipe is perforated along at least part of its length so that the cutting fluid can drain off and be returned to a container for reuse. By rotating the auger close to or in contact with the bottom, the downcomers are kept open.
Die Förderschnecke wird am besten mit einer Antriebsvorrichtung angetrieben, durch die die Schnecke eine intermittierende Rotationsbewegung bekommt. Die Antriebsvorrichtung wird zweckmässigerweise am Einschubende plaziert, wodurch man am Ausschubende eine vollkommen freie Öffnung bekommen kann, was die Gefahr eines Verstopfens der Ausschuböffnung verhindert. Die Antriebsvorrichtung ist vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch und so ausgeführt, dass man mit derselben eine hin- und hergehende Rotationsbewegung oder eine geradlinige Bewegung erhält. Bei der Verwendung von Antriebsvorrichtungen dieser Art wird die Kraft über einen Sperrmechanismus mit Freilauf oder mit einem Zahnrad und Sperrhaken auf die Schnecke überführt. Ein pneumatischer oder hydraulischer Antrieb ist in dem vorliegenden, oftmals ausserordentlich ungünstigen, feuchten Milieu äusserst vorteilhaft. Ausserdem ist es möglich, mit Antriebsvorrichtungen dieser Art grosse Antriebsmomente in einem sehr begrenzten Raum zu erhalten. Der Boden des Förderrohres ist perforiert, damit die Schneidflüssigkeit abrinnen kann.The auger is best driven with a drive device that gives the auger an intermittent rotary motion. The drive device is conveniently placed at the insertion end, as a result of which a completely free opening can be obtained at the extension end, which prevents the risk of the extension opening becoming clogged. The drive device is preferably hydraulic or pneumatic and is designed to provide reciprocating rotary motion or rectilinear motion. When using drive devices of this type, the force is transferred to the worm via a locking mechanism with a freewheel or with a gear wheel and pawl. A pneumatic or hydraulic drive is extremely advantageous in the present, often extremely unfavorable, damp environment. In addition, with driving devices of this type it is possible to obtain high driving torques in a very limited space. The bottom of the delivery tube is perforated so that the cutting fluid can drain off.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die beiliegenden Figuren näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying figures.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Endansicht bzw. eine Seitenansicht eines Förderers.Figures 1 and 2 show an end view and a side view, respectively, of a conveyor.
Fig. 3 zeigt in grösserem Massstab einen Längsschnitt am Antriebsende des Förderers, undFig. 3 shows, on a larger scale, a longitudinal section at the drive end of the conveyor, and
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Förderrohr mit Schnecke.Fig. 4 shows a section through the conveyor pipe with screw.
In den Figuren bezeichnet 1 ein Förderrohr mit einem Aufnahmetrichter 2, der die Späne von einer nicht gezeigten spanschneidenden Bearbeitungsmaschine aufnimmt. Am Einschubende des Förderers ist eine Antriebsvorrichtung 3 plaziert. Diese Antriebsvorrichtung kann eine pneumatische Vorrichtung mit beispielsweise einer um 90° hin- und hergehenden Drehbewegung sein. Die Antriebsvorrichtung 3 ist mit der Förderschnecke 4 mittels einer Freilaufkupplung 5 zusammengekuppelt, deren innerer Teil 6 am Zapfen 7 der Antriebs Vorrichtung befestigt ist, und deren äusserer Teil 8 mit einem Zapfen 9 versehen ist, der mit einem Rohr 10 fest verbunden ist, auf welchem die Schnecke 4 befestigt ist. Die Teile 6 und 8 der Kupplung werden von einem Bolzen 11 zusammengehalten. Der Teil 9 der Kupplung und das Rohr 10 sind durch einen Bolzen 12 miteinander verbunden. Zwischen dem inneren und dem äusseren Bolzen 12 der Kupplung sind mehrere Sperrelemente 13 vorgesehen. Das Förderrohr 1 ist an seinem unteren Teil wenigstens längs eines Teils seiner Länge mit Löchern 14 perforiert, damit die Schneidflüssigkeit unbehindert abrinnen und zu ihrem Zirkulationssystem zurückgeführt werden kann.In the figures, 1 designates a conveyor pipe with a receiving funnel 2, which receives the chips from a chip-cutting machine, not shown. A drive device 3 is placed at the infeed end of the conveyor. This drive device can be a pneumatic device with, for example, a 90° reciprocating rotational movement. The drive device 3 is coupled to the auger 4 by means of a freewheel clutch 5, the inner part 6 of which is fixed to the pin 7 of the drive device, and the outer part 8 of which is provided with a pin 9 which is integral with a tube 10 on which the auger 4 is fixed. The parts 6 and 8 of the coupling are held together by a bolt 11. The part 9 of the coupling and the pipe 10 are connected to each other by a bolt 12. A plurality of locking elements 13 are provided between the inner and outer bolts 12 of the coupling. The conveying pipe 1 is perforated at its lower part with holes 14 along at least part of its length to allow the cutting liquid to drain freely and be returned to its circulation system.
Im Rohr 1 des Förderers sind, wie in Fig. 4 gezeigt, zwei Längsschienen 15 angebracht. Wie aus dieser Figur hervorgeht, sind die Schnecke 4 und das Zentrum des Rohres 10 im Verhältnis zum Zentrum des Förderrohres 1 um die Distanz A verschoben. Die inneren Rächen der Schienen 15 und der Boden des Rohres 1 befinden sich in demselben Abstand vom Schneckenzentrum und dienen auch als Führungen für die Schnecke. Es wird verhindert, dass lange Späne mit der Schnecke rotieren, weil sie zwischen der Schnecke 4 und den Schienen 15 abgebrochen oder abgeschnitten werden.As shown in Fig. 4, two longitudinal rails 15 are mounted in the tube 1 of the conveyor. As can be seen from this figure, the auger 4 and the center of the tube 10 are offset by the distance A with respect to the center of the conveying tube 1 . The inner faces of the rails 15 and the bottom of the tube 1 are at the same distance from the center of the screw and also serve as guides for the screw. Long chips are prevented from rotating with the auger because they are broken off or cut off between the auger 4 and the rails 15.
55
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
5555
6060
6565
SS
2 Blatt Zeichnungen2 sheets of drawings