CH623391A5

CH623391A5 - Pipe connection

Info

Publication number: CH623391A5
Application number: CH821677A
Authority: CH
Inventors: Werner Hartmann
Original assignee: Centaurus Ag
Priority date: 1976-07-08
Filing date: 1977-07-04
Publication date: 1981-05-29
Also published as: HU176933B; GB1520390A; DE2630814A1; NO764174L; DE2630814C3; PL116002B1; GR66490B; BR7700774A; DE2630814B2; JPS536919A; FR2357810B1; PT65967A; CA1054646A; IT1068629B; FI763699A; ZA767667B; IL51206A; FR2357810A1; EG13212A; TR19937A

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung für unvorberei- Durch die somit vorgeschlagene Verwendung von Polyolefi-tete Rohrenden mit einer Dichtungshülse, wie sie im Oberbe- 40 nen, insbesondere mit einem entsprechenden k-Wert, d.h. mit griff des Anspruchs 1 beschrieben und beispielsweise aus der einem entsprechenden kristallinen Material, wird erreicht, dass US-PS 654 073 bekannt ist. das Material beim Verspannen amorph wird, wenn die Kristalli- The invention relates to a pipe connection for unprepared- By the proposed use of Polyolefi-tete pipe ends with a sealing sleeve, as in the upper 40, in particular with a corresponding k-value, i. Described with handle of claim 1 and for example from a corresponding crystalline material, it is achieved that US-PS 654 073 is known. the material becomes amorphous when braced if the crystalline

Als Dichtungshülse wird bei dieser bekannten Anordnung ne beim Verspannen nicht wegfliessen können. Das Material eine Gummihülse verwendet. Bei einer solchen Gummihülse bildet dann ein Rückstellvermögen aus. Bedingt durch das wird jedoch durch das Gegeneinanderspannen der Flansche 45 Verspannen der Flanschringe fliesst das Material zum abzudich-kein Dichtungswulst erzeugt, vielmehr drückt sich eine umlau- tenden Ringspalt, so dass die Rohre an ihren Stirnkanten fest fende Rippe an dem Innenumfang der Dichtungshülse nur in zusammengepresst werden. As a sealing sleeve ne can not flow away when braced in this known arrangement. The material uses a rubber sleeve. A resilience then forms with such a rubber sleeve. Due to this, however, by tightening the flanges against each other 45 tightening the flange rings, the material flows to seal - no sealing bead is produced, rather a circumferential ring gap is pressed, so that the ribs on the front edge of the sealing sleeve on the inner circumference of the sealing sleeve are only fixed be pressed together.

den Ringspalt zwischen den zu verbindenden Rohrenden hinein. Versuche haben ergeben, dass Rohrverbindungen nach der into the annular gap between the pipe ends to be connected. Tests have shown that pipe connections after the

Es kommt lediglich zu einer elastischen, nicht aber zu einer Lehre der Erfindung bis zu Drücken in der Grössenordnung von plastischen Verformung der Dichtungshülse, so dass eine solche 50 96-98 kg pro qcm Innendruck belastbar waren - ehe eines der Dichtungshülse hohen Drücken nicht standzuhalten vermag. Rohre aufgrund des Innendrucks axial aus der Dichtungshülse herausschlüpfte. There is only an elastic, but not a teaching of the invention up to pressures in the order of magnitude of plastic deformation of the sealing sleeve, so that such a 50 96-98 kg per qcm internal pressure were resilient - before one of the sealing sleeves cannot withstand high pressures . Tubes slipped axially out of the sealing sleeve due to the internal pressure.

Bei dieser Ausführung überragt die Dichtungshülse auch Es wird bevorzugt, wenn die Dichtungshülse etwa mittig an nicht die Flansche, vielmehr wird der geringe Steigungswinkel ihrem Innenumfang einen als Anschlag dienenden Vorsprung am Ende der Dichtungshülse sehr viel grösser, so dass beim 55 hat, dessen Durchmesser um ein geringes Mass kleiner ist, als Zusammenziehen der Flansche bei der bekannten Anordnung der Aussendurchmesser der Rohrenden, vorzugsweise um etwa durch die abgebogenen Enden der Flansche eine nachteilige 3/10 mm. Dadurch wird erreicht, dass beim Verspannen der Verspannung der Dichtungshülse stattfindet. Flanschringe die Materialanhäufung der Dichtungshülse nach In this embodiment, the sealing sleeve also projects above. It is preferred if the sealing sleeve does not lie approximately in the middle of the flanges, rather the small pitch angle of its inner circumference makes a projection serving as a stop at the end of the sealing sleeve very much larger, so that the diameter of the 55 has a small amount is smaller than a contraction of the flanges in the known arrangement of the outer diameter of the tube ends, preferably by a disadvantageous 3/10 mm due to the bent ends of the flanges. This ensures that the sealing sleeve is tightened when the tension is applied. Flange rings according to the material accumulation of the sealing sleeve

Der Steigungswinkel ist also, über die Länge der Flansche aussen geht, so dass die Stirnkanten der Rohre fest aneinander-gesehen, nicht gleichbleibend. Auch ist es mit dieser bekannten so liegen und gewissermassen von einer Dichtungswulst umgeben Dichtungshülse nicht möglich, bei einer starken Abweichung werden. The pitch angle is therefore not the same over the length of the flanges, so that the front edges of the pipes are firmly seen against each other. It is also so with this known and so to a certain extent surrounded by a sealing bead sealing sleeve is not possible in the event of a large deviation.

des Innendurchmessers der zu verbindenden Rohrenden im Als Material für die Dichtungshülse kann ein Polyäthylen of the inner diameter of the pipe ends to be connected. The material for the sealing sleeve can be a polyethylene

Vergleich zum Innendurchmesser der Flansche eine gut dichten- oder ein anderes Polyolefin verwendet werden. Wesentlich ist, de Verbindung herzustellen. dass die Profilierung der Dichtungshülse so erfolgt, dass Leitflä- Compared to the inside diameter of the flanges, a well-sealed or another polyolefin can be used. It is essential to establish the connection. that the sealing sleeve is profiled in such a way that

Es muss nämlich dann das Material der Dichtungshülsen so <0 chen für das unter Druck fliessfähige Material der Dichtungsstark verdichtet werden, dass sich das Material verwirft und hülse gebildet werden, die dann dieses Material zur Bildung von verformt, wodurch die Dichtungseigenschaften wesentlich ver- Dichtungsringen auf den Aussendurchmessern der zu verbin-schlechtert werden. denden Rohre veranlassen bzw. hinleiten. This is because the material of the sealing sleeves must then be compacted so that the material which is flowable under pressure can be warped so that the material warps and sleeve is formed, which then deforms this material to form, whereby the sealing properties of sealing rings significantly the outside diameters that are too bad. Arrange or guide the end pipes.

3 623 391 3,623,391

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnun- kel Alpha dieser Aussenflächenteile 5 und 6 sein. Die axiale gen dargestellt. Länge A entspricht vorzugsweise der Hälfte des Innendurch- Exemplary embodiments of the invention can be seen in the drawing alpha of these outer surface parts 5 and 6. The axial gen is shown. Length A preferably corresponds to half the inside diameter

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die wesentlichen Bau- messers des zugeordneten, zu verbindenden Rohres. Die koni- 1 shows a longitudinal section through the essential structural diameter of the associated pipe to be connected. The coni

elemente der erfindungsgemässen Rohrverbindung; dabei zeigt sehen Aussenflächenteile 5 und 6 weisen eine solche axiale die linke Seite eine Dichtungshülse für zu verbindende Rohre 5 Länge auf, dass die konische Innenfläche 14 bzw. 15 des zuge- elements of the pipe connection according to the invention; see shows outer surface parts 5 and 6 have such an axial the left side a sealing sleeve for pipes to be connected 5 length that the conical inner surface 14 or 15 of the

annähernd gleichen Durchmessers und die rechte, teilweise ordneten Flanschringes im auf die Dichtungshülse 3 aufgescho- approximately the same diameter and the right, partially arranged flange ring pushed onto the sealing sleeve 3

aufgeschnittene Seite für Rohre verschiedenen Aussendurch- benen Zustand völlig auf der konischen Aussenfläche 5 bzw. 6 Cut-open side for pipes of various outside diameters completely on the conical outer surface 5 or 6

messers. anliegt. knife. is present.

Fig. 2 zeigt die Einzelheit Z nach Fig. 1. Die Innenflächen 14 und 15 sind gerade durchgehend aus- FIG. 2 shows the detail Z according to FIG. 1. The inner surfaces 14 and 15 are just continuously

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt entsprechend der Fig. 1 mit 10 gebildet, und entsprechen in ihren Steigungswinkeln vorzugs- Fig. 3 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 formed with 10, and preferably correspond in their pitch angles

einem Ring zwischen den miteinander zu verbindenden Teilen. weise den Aussenflächen 5 und 6 der Dichtungshülse. a ring between the parts to be connected. as the outer surfaces 5 and 6 of the sealing sleeve.

In der Fig. 1 sind die beiden miteinander zu verbindenden Die Flanschteile 23 und 24 der Flanschringe 12 und 13 1, the two flange parts 23 and 24 of the flange rings 12 and 13 to be connected to one another

Rohre 1 und 2, die den gleichen Aussendurchmesser besitzen, weisen miteinander fluchtende Bohrungen 25 und 26 auf, durch in die einander gegenüberliegenden Enden einer Dichtungshül- die Schrauben 30 hindurchgeführt werden können, auf die se 3 eingesteckt. Die Dichtungshülse 3 weist vorzugsweise einen jeweils eine Mutter 31 aufschraubbar ist. Pipes 1 and 2, which have the same outside diameter, have mutually aligned bores 25 and 26, through which screws 30 can be passed into the opposite ends of a sealing sleeve, on which se 3 is inserted. The sealing sleeve 3 preferably has a nut 31 which can be screwed on.

Innendurchmesser auf, der gleich dem Aussendurchmesser der Durch Anziehen der Muttern 31 auf den Schrauben 30 Inside diameter, which is equal to the outside diameter of By tightening the nuts 31 on the screws 30

miteinander zu verbindenden Rohre 1 und 2 ist, wenn Rohre können sodann die Flanschringe 12 und 13 in axialer Richtung mit gleichen Aussendurchmessern verbunden werden sollen. miteinander verspannt werden. pipes 1 and 2 to be connected to one another, if pipes can then be connected to the flange rings 12 and 13 in the axial direction with the same outside diameters. be braced together.

Das Spiel zwischen dem Aussenumfang der Rohre und dem Die Abmessungen der Dichtungshülse 3 sowie der Flansch- The play between the outer circumference of the pipes and the The dimensions of the sealing sleeve 3 and the flange

Innendurchmesser der Dichtungshülse sollte vorzugsweise nicht 20 ringe 12 und 13 sind vorzugsweise derart gewählt, dass der grösser als 1 mm sein. Die Belastbarkeit der Rohrverbindung Abstand C zwischen den einander zugewandten Flanschflächen hängt wesentlich mit davon ab, ob das Spiel möglichst klein ist, 17 und 18 gleich oder grösser als die doppelte axiale Breite B The inner diameter of the sealing sleeve should preferably not be 20 rings 12 and 13 are preferably chosen such that they are larger than 1 mm. The resilience of the pipe connection distance C between the facing flange surfaces depends essentially on whether the play is as small as possible, 17 and 18 equal to or greater than twice the axial width B.

wenn Dichtungshülsen verwandt werden, deren Innen- und eines Flanschteiles 23 bzw. 24 ist, wenn die Flanschringe ledig- if sealing sleeves are used, the inner and one flange part of which is 23 or 24, if the flange rings are single

Aussenflächen glatt sind. Um die Enden der Rohre 1 und 2 lieh auf die konischen Aussenflächenteile der Dichtungshülse 3 Outside surfaces are smooth. Around the ends of the pipes 1 and 2, the conical outer surface parts of the sealing sleeve 3 lent

möglichst auf der Mitte der axialen Länge der Dichtungshülse 3 25 aufgeschoben und noch nicht miteinander verspannt sind, as far as possible on the middle of the axial length of the sealing sleeve 3 25 and are not yet braced together,

gegeneinander zur Anlage zu bringen, ist auf der Innenseite der Bei der Herstellung der in Fig. 1 gezeigten Rohrverbindung to bring against each other is on the inside of the pipe connection shown in Fig. 1

Dichtungshülse 3 eine radial nach einwärts vorstehende Ring- wird eine Dichtungshülse 3 vorgesehen, auf die bereits die lippe 4 ausgebildet. Diese Ringlippe 4 könnte auch aus einem Flanschringe 12 und 13 aufgesetzt sind. In die Dichtungshülse 3 Sealing sleeve 3 is a radially inwardly projecting ring, a sealing sleeve 3 is provided, on which the lip 4 is already formed. This ring lip 4 could also be placed on a flange ring 12 and 13. In the sealing sleeve 3

einfachen Nippel oder dgl. bestehen und dient lediglich dazu, werden die miteinander zu verbindenden Rohre 1 und 2 bis zum einen Anschlag beim Einschieben eines Rohrendes in die Dich- 30 Anschlag an der Ringlippe 4 eingesteckt. Sodann werden die tungshülse zu bilden. Die Ringlippe 4 sollte dabei eine möglichst Muttern 31 auf den Schrauben 30 angezogen, wodurch die geringe axiale Breite haben, damit die Rohrenden möglichst eng Flanschringe 12 und 13 in axialer Richtung gegeneinander aneinander stossen. bewegt werden. Hierdurch wird auf die Dichtungshülse 3 eine there are simple nipples or the like and only serves to connect the tubes 1 and 2 to be connected to one another when a tube end is inserted into the sealing stop on the annular lip 4. Then the tungsten sleeve will form. The annular lip 4 should be tightened as much as possible nuts 31 on the screws 30, as a result of which they have a small axial width, so that the pipe ends are as close as possible to the flange rings 12 and 13 in the axial direction. be moved. This results in a sealing sleeve 3

Die Dichtungshülse 3 weist neben ihrer glatten Innenfläche hauptsächlich radiale Kraft gegen die äusseren Umfänge der 27 auf ihrer glatten Aussenfläche zwei konische Aussenflächen- 35 Rohrenden 1 und 2 hin ausgeübt. Das Material der Dichtungsteile 5 und 6 auf, die vorzugsweise denselben Steigungswinkel hülse 3 beginnt dabei gegen die Rohre 1 und 2 hin zu fliessen Alpha in bezug auf die Längsachse der Dichtungshülse 3 haben. und wird bei noch weiter zunehmendem Druck, bei einer weite-Falls Rohre mit unterschiedlichen Wandstärken oder auch mit ren Verspannung der Flanschringe 12 und 13 gegeneinander, unterschiedlichen Aussendurchmessern miteinander verbunden schliesslich vollständig verfestigt. Nach diesem Verfestigungszuwerden sollen, so kann es sich auch als zweckmässig erweisen, 40 stand des Materials der Dichtungshülse 3 bleibt der Verbindung verschiedene Steigungswinkel Alpha für die beiden konischen selbst, wenn die Flanschringe 12 und 13 wieder entfernt wür-Aussenflächenteile 5 und 5 zu wählen. Die konischen Aussen- den, als feste Rohrverbindung bestehen. In addition to its smooth inner surface, the sealing sleeve 3 has mainly radial force exerted on its smooth outer surface by two conical outer surface ends 35 and pipe ends 1 and 2. The material of the sealing parts 5 and 6, which preferably have the same pitch angle sleeve 3, begins to flow towards the tubes 1 and 2 towards alpha with respect to the longitudinal axis of the sealing sleeve 3. and is finally completely solidified with increasing pressure, with a wide fall of pipes with different wall thicknesses or also with ren clamping of the flange rings 12 and 13 against one another, different outside diameters. After this hardening should be, it may also be expedient, 40 stood the material of the sealing sleeve 3, the connection remains different pitch angle alpha for the two conical themselves, if the flange rings 12 and 13 removed again choose outer surface parts 5 and 5. The conical ends exist as a fixed pipe connection.

flächenteile 5 und 6 erweitern sich gegen die Mitte der Dichtungshülse hin und sie schneiden sich in einem mittleren Um- Die Ringlippe 4 ragt unter Berücksichtigung der Toleranzen fang 7. Dieser mittlere Umfang 7 ist in der Fig. 1 als gedachte 45 der Aussendurchmesser der Rohre 1 und 2 nur um ein ganz Schnittlinie der verlängerten Aussenflächenteile eingezeichnet. «ennëes Mass- beispielsweise 7.. bis V.o mm, in den Rmg-Diese Schnittlinie der beiden konischen Aussenflächenteile 5 sPa^ hinein, um zu erreichen, dass die Stirnkanten der Rohre und 6 soll zweckmässigerweise in axialer Höhe der Ringlippe 4 *est aneinander liegen und von einer Dichtungswulst des Kunst-und damit der Stosstelle der beiden Rohrenden 1 und 2 liegen. stoffmaterials umgeben werden. Surface parts 5 and 6 expand towards the center of the sealing sleeve and they intersect in a central circumference. The annular lip 4 protrudes taking into account the tolerances 7. This central circumference 7 is shown in FIG. 1 as 45 the outside diameter of the tubes 1 and 2 drawn only around a very intersection of the extended outer surface parts. «Ennëes dimension- for example 7 .. to Vo mm, in the Rmg-This section line of the two conical outer surface parts 5 sPa ^ in order to ensure that the end edges of the tubes and 6 should suitably lie at the axial height of the annular lip 4 * est and from a sealing bead of the plastic and thus the abutment of the two pipe ends 1 and 2. be surrounded by material.

50 Die Profilierung der Dichtungshülse insbesondere im Be- 50 The profiling of the sealing sleeve, especially in the

Bei der Verwendung von elastomeren Materialien für die reich des mittleren Umfangs 7 kann auch anders als zeichnerisch When using elastomeric materials for the rich of the middle circumference 7 can also be different from the drawing

Dichtungshülse 3 haben sich Steigungswinkel zwischen 3° und dargestellt vorgenommen werden, beispielsweise indem dort ein Sealing sleeve 3 have pitch angles between 3 ° and shown to be made, for example, by there

10° für die konischen Aussenflächenteile 5 und 6 unabhängig Bund von dreieckförmigem Querschnitt ausgebildet wird. In von dem Rohrinnendurchmesser der miteinander zu verbinden- diesem Fall können auch die Innenflächen 14 und 15 der den Rohre als geeignet erwiesen. Die besten Erfahrungen wur- 55 Flanschringe entsprechend profiliert werden. 10 ° for the conical outer surface parts 5 and 6 independent collar of triangular cross-section is formed. In this case, the inner surfaces 14 and 15 of the tubes can also be shown to be suitable. The best experience was 55 profiled rings.

den insgesamt jedoch mit einem Steigungswinkel von 5° ge- Es können auch Rohre mit unterschiedlichen Wandstärken macht. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn die Dichtungshül- und/oder Durchmessern miteinander dauerhaft verbunden Werse 3 aus einem thermoplastischen Material besteht, nämlich aus den, sofern die erwähnten Prinzipien beibehalten bleiben. Polyolefinen mit einem kristallinen Anteil von weniger als 24 Will man grössere Differenzen zwischen dem Aussendurch-Gewichtsprozent. 60 messer der zu verbindenden Rohre durch die Rohrverbindung the total, however, with a pitch angle of 5 °. It can also make pipes with different wall thicknesses. This is particularly true if the sealing sleeve and / or diameters permanently connected to each other 3 is made of a thermoplastic material, namely, if the principles mentioned are retained. Polyolefins with a crystalline content of less than 24 want larger differences between the outside weight percent. 60 meters of the pipes to be connected through the pipe connection

Auf die konischen Aussenflächenteile 5 und 6 der Dich- ausgleichen, dann wird zweckmässig die Rohrverbindung im tungshülse 3 ist jeweils ein Flanschring 12 bzw. 13 aufgescho- Prinzip so ausgestaltet, wie es in der Fig. 1 rechts und der Fig. 2 To compensate for the conical outer surface parts 5 and 6 of the sealing, then the pipe connection in the sleeve 3 is expediently configured with a flange ring 12 or 13, as shown in FIG. 1 on the right and in FIG. 2

ben. Die Flanschringe sind vorzugsweise auf ihrer Innenfläche dargestellt ist. Ebenso wie die in Fig. 1 auf der linken Seite ben. The flange rings are preferably shown on their inner surface. Just like that in Fig. 1 on the left

14,15 konisch ausgebildet, wobei der Steigungswinkel dieses gezeigten Dichtungshülse hat die Dichtungshülse hier eine im 14,15 conical, the pitch angle of this sealing sleeve shown, the sealing sleeve here has a

Konus zweckmässigerweise dem Steigungswinkel des zugeord- ft5 wesentlichen glatte Innenfläche 28. Die Aussenfläche 16 der neten konischen Aussenflächenteiles 5 bzw. 6 entspricht. Der Dichtungshülse steigt von aussen nach innen zu einem mittleren Cone expediently corresponds to the pitch angle of the essentially smooth inner surface 28 assigned. The outer surface 16 corresponds to the neat, conical outer surface part 5 or 6. The sealing sleeve rises from the outside in to a medium one

Konuswinkel dieser Innenflächen 14 und 15 der Flanschringe Umfang 7 ebenfalls im wesentlichen konisch an. Es sind aber in Cone angle of these inner surfaces 14 and 15 of the flange rings circumference 7 also substantially conical. But they are in

12 und 13 kann jedoch auch etwas grösser als der Steigungswin- der Aussenfläche 16 Stufen 17 ausgebildet, die in Fig. 2 vergrös- 12 and 13 can, however, also have somewhat larger steps 16 than the outside surface 16 of steps 17, which are enlarged in FIG.

623 391 623 391

sert gezeigt sind, und die sich ringförmig um die Achse 18 der Dichtungshülse 3 erstrecken. Fig. 2 zeigt ausserdem einen sich konisch zum mittleren Umfang 7 hin erweiternden Flanschring 13 eines Ringflansches. Dieser Ringflansch wird mit einem spiegelbildlich gleich ausgebildeten anderen Flanschring 12 auf dem anderen Rohr 1 verschraubt, wodurch eine Kraft in Pfeilrichtung 20 ausgeübt wird, wie bei Fig. 1 beschrieben. sert are shown, and which extend in a ring around the axis 18 of the sealing sleeve 3. FIG. 2 also shows a flange ring 13 of an annular flange that widens conically towards the central circumference 7. This ring flange is screwed onto the other tube 1 with another flange ring 12 of the same mirror image, whereby a force is exerted in the direction of the arrow 20, as described in FIG. 1.

Über die Konizität der Flanschringe 12,13 wird dadurch eine Kraft in radialer Richtung nach innen, d.h. in Pfeilrichtung 21 auf die vorspringenden Teile der Stufen 17 ausgeübt. Trotz eines evtl. vorhandenen Spiels 22 zwischen der Innenfläche 28 der Dichtungshülse 3 und der Aussenfläche des Rohres 1 und/ oder 2 bilden sich durch die Kraft in Pfeilrichtung 21 an der Innenfläche 15 der Dichtungshülse 3 ringförmige Wülste 10, die hintereinander liegen und dadurch eine vollständige, labyrinthartige Abdichtung der Rohrverbindung auch bei unrunden Rohren oder Rohren mit unterschiedlichen Aussendurchmessern innerhalb gewisser Grenzen bewirken. A force in the radial direction inwards, i.e. exercised in the direction of arrow 21 on the projecting parts of the steps 17. Despite a possible play 22 between the inner surface 28 of the sealing sleeve 3 and the outer surface of the tube 1 and / or 2, annular beads 10 are formed by the force in the direction of the arrow 21 on the inner surface 15 of the sealing sleeve 3, which lie one behind the other and thereby complete , labyrinth-like sealing of the pipe connection even with non-circular pipes or pipes with different outside diameters within certain limits.

Fig. 3 zeigt einen zusätzlichen Ring 9, in dessen Aussenum-fang eine Rille 8 eingeschnitten ist. Dem Profil dieser Rille entspricht eine Nase 29 an der Innenfläche des mittleren Umfanges 7 der Dichtungshülse 3. Mit der Nase 29 wird der Ring 9 in seiner Position erhalten, bis durch Spannen des Flanschringes in Pfeilrichtung 20 beim rechten Rohr bzw. in Gegenrichtung des Pfeiles 20 beim linken Rohr die Dichtungshülse kompri-s miert wird. Dabei wandert die Nase 29 radial nach aussen und der Ring 9 bewirkt trotz Unregelmässigkeiten in den Oberflächen bzw. Stirnseiten der Rohre 1 und 2 eine gute Abdichtung im Spalt zwischen beiden Rohren. Fig. 3 shows an additional ring 9, in the outer circumference of which a groove 8 is cut. The profile of this groove corresponds to a lug 29 on the inner surface of the central circumference 7 of the sealing sleeve 3. The lug 29 holds the ring 9 in position until the flange ring is tightened in the direction of the arrow 20 on the right tube or in the opposite direction of the arrow 20 the sealing sleeve on the left tube is compressed. The nose 29 moves radially outwards and the ring 9, despite irregularities in the surfaces or end faces of the tubes 1 and 2, provides a good seal in the gap between the two tubes.

io Die Ausführungsform mit dem Ring 9, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist, kann mit oder ohne die stufenförmigen Profilierungen 17 nach Fig. 1 und 2 ausgebildet sein. Auch ist nicht notwendig, dass die Kraft in Richtung 20 durch Verschrauben von Flanschen der Flanschringe aufgebracht wird. Wesentlich ist 15 die konisch ansteigende Aussenfläche 16 der Dichtungshülse 3 und die in etwa entsprechende Konizität des dem Aufbringen der Spannung dienenden Flanschringes 12,13. Anstelle mit Schrauben kann die Kraft in Pfeilrichtung 20 und in Gegenrichtung des Pfeiles 20 auch durch andere geeignete Mittel aufge-20 bracht werden, beispielsweise über Kolben-Zylindereinheiten oder andere Antriebe. The embodiment with the ring 9, as shown in FIG. 3, can be designed with or without the step-shaped profiles 17 according to FIGS. 1 and 2. It is also not necessary for the force in the direction 20 to be applied by screwing flanges of the flange rings together. 15, the conically rising outer surface 16 of the sealing sleeve 3 and the approximately corresponding conicity of the flange ring 12, 13 serving to apply the tension are essential. Instead of using screws, the force in the direction of the arrow 20 and in the opposite direction of the arrow 20 can also be applied by other suitable means, for example via piston-cylinder units or other drives.

C C.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

623 391 2 PATENT CLAIMS DE-GM 1 915 754 is another pipe connection

1. Pipe connection for unprepared pipe ends with a dung for unprepared ends with a sealing sleeve made of sealing sleeve made of plastic, which became known to the cursed PVC. When using such a tendency and abutting pipe ends pushed on sealing sleeve made of PVC, the outer, thin edge should be light, the outer surface of which can be deformed from both ends to the center 5. However, this edge is essentially only conically expanded, on the flange rings axially fixing the seal from both ends. It is not used for being pushed on, which can be clamped together, thereby sealing the annular gap; Rather, this seal is intended to characterize that the material of the sealing sleeve (3) consists of polyolefins from the parts lying radially on the circumference of the pipe ends with a crystalline content such that the sealing sleeve is taken over.

Material becomes amorphous during tensioning, a resilience. It has already been proposed to form a sealing sleeve from gen, flow to the annular gap to be sealed and the plastically deformable but elastic material, preferably

Pipe ends (1,2) surrounds like a bead, and the sealing sleeve is made of steel. However, such a material should not be suitable in practice over the entire length of its pitch angle, because the pressures to be applied,

in the range of 3 ° to 10 °. to achieve a really good seal on one

2. Pipe connection according to claim 1, characterized marked 15 construction site are not available. For this, the elasticity is net that ring-shaped profiles of the sealing sleeve (3) of steel are much too large. (Vergi. DE-AS 1 179 062).

Have guide surfaces (11) which are flowable under pressure

Material of the sealing sleeve (3) bead-forming according to the outside The object of the invention is to conduct a pipe surface of the pipes (1, 2). train the binding of the type mentioned in such a way that its

3. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the sealing properties and service life are improved, net that the profiling of the sealing sleeve (3) in particular. According to the invention, this object is characterized by a bundle of triangular transverse features in the central region (7) Claim 1 solved.

has cut. It is particularly advantageous that in special cases the

4. Pipe connection according to claim 2, characterized gekennzeich- connection even after removal of the flanges pressure-tight net that a ring (9) remains between the aligned 2s.

Pipe ends (1,2) is provided. It was previously unknown to use materials for a

5. Pipe connection according to claim 4, characterized in to use sleeve that has such a crystalline portion that the sealing sleeve (3) has approximately in the middle of its inner circumference that the material becomes amorphous when braced, has a nose (29) which forms in a recess (8) and a resilience, and engages to the outer circumference of the ring (9) to be sealed. 30 flows the annular gap, the tube ends surround like a bead

6. Pipe connection according to claim 1, characterized thereby. It is not possible to use any plastic for this purpose, that the crystalline content of the polyolefins of the material is determined, but only that according to the teaching of the claim sealing sleeve (3) is 24%. 1 given plastic.

7. Pipe connection according to claim 1, characterized gekennzeich- So from the variety of possible plastics was a net that the pitch angle of the sealing sleeve is 5 °. 35 suitable for the purpose according to the invention and obviously not yet used for this purpose, special art

Determined substance.