CH620748A5 - - Google Patents

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CH620748A5
CH620748A5 CH359078A CH359078A CH620748A5 CH 620748 A5 CH620748 A5 CH 620748A5 CH 359078 A CH359078 A CH 359078A CH 359078 A CH359078 A CH 359078A CH 620748 A5 CH620748 A5 CH 620748A5
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CH
Switzerland
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valve
fluid
active part
seat
chamber
Prior art date
Application number
CH359078A
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English (en)
Inventor
Harald Stampfli
Original Assignee
Lucifer Sa
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86582—Pilot-actuated
    • Y10T137/86614—Electric

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

620 748
2

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Valve électromagnétique à servocommande, comprenant une pièce active (4) déplaçable suivant un axe sous l'effet de la pression d'un fluide régnant dans une chambre de travail, l'admission et l'échappement du fluide dans la chambre étant contrôlés par un noyau mobile (15) coulissant dans un tube sous l'effet d'un champ magnétique contre l'action d'un ressort de rappel, ce noyau comprenant deux organes obturateurs coopérant respectivement avec un siège d'admission du fluide et un siège d'échappement du fluide, ces deux sièges étant fixes par rapport au corps de la valve, caractérisée en ce qu'un passage (7, 8) pour le fluide est ménagé dans la pièce active et s'étend jusqu'à l'un desdits sièges (10), ce passage comprenant une partie (8) délimitée par un organe tubulaire (9) s'étendant de la pièce active jusque dans la portion du corps de la valve portant l'un desdits sièges, cet organe tubulaire étant parallèle à l'axe de déplacement de la pièce active, et monté coulissant pour permettre le déplacement de la pièce active par rapport au corps de la valve.
2. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce active présente un perçage longitudinal coaxial à l'organe tubulaire et au siège contrôlant le passage de fluide à travers cet organe tubulaire.
3. Valve selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'organe tubulaire est constitué par une pièce en matière élastique et de forme cylindrique circulaire dont la surface extérieure constitue un guide central pour un ressort prenant appui, d'une part, contre la pièce active et, d'autre part, contre une partie du corps de la valve.
On connaît déjà des valves électromagnétiques à servocommande, comprenant une pièce active déplaçable suivant un axe sous l'effet de la pression d'un fluide régnant dans une chambre de travail, une portion de la surface de cette chambre étant constituée par une surface solidaire de la pièce active, l'admission et l'échappement du fluide dans la chambre étant contrôlés par un noyau magnétique contre l'action d'un ressort de rappel, ce noyau comprenant deux organes obturateurs coopérant respectivement avec un siège d'admission du fluide et un siège d'échappement du fluide, ces deux sièges étant fixes par rapport au corps de la valve.
Dans les valves de ce genre, dont l'une est représentée, par exemple, dans le brevet USA N° 3016065, un passage doit être usiné pour relier l'un des sièges à une cavité de la valve dans laquelle se trouve le fluide sous pression dont on veut commander l'écoulement. Ce passage est ménagé généralement dans une portion du corps principal de la valve et dans une pièce démontable destinée à être fixée sur ce corps principal, mais susceptible d'être détachée de celui-ci pour permettre divers travaux d'entretien de la valve. L'usinage de ce passage, dont le parcours est relativement compliqué, est donc difficile et onéreux.
Il a déjà été prévu (par exemple par le modèle d'utilité allemand N° 74.27742) d'assurer l'amenée du fluide sous pression par un passage ménagé dans la pièce active. Dans ce cas, le siège est porté par la pièce active et se déplace donc en même temps que celle-ci. Il en résulte que l'organe obturateur de ce siège doit effectuer non seulement le trajet nécessaire à l'ouverture et à la fermeture du siège, mais encore un déplacement supplémentaire égal au déplacement de la pièce active. Ce déplacement supplémentaire est gênant, car il augmente l'entrefer du noyau mobile, ce qui se traduit par la nécessité d'un champ magnétique plus fort.
L'invention a pour but de simplifier la forme du passage pour le fluide alimentant la chambre de travail sans rendre nécessaire de prévoir une plus grande course du noyau mobile. A cet effet, la valve selon l'invention est caractérisée en ce qu'un passage pour le fluide est ménagé dans la pièce active et s'étend jusqu'à l'un desdits sièges, ce passage comprenant une partie délimitée par un organe tubulaire s'étendant de la pièce active jusque dans la portion du corps de la valve portant l'un desdits sièges, cet organe tubulaire étant parallèle à l'axe de déplacement de la pièce active, et monté coulissant pour permettre le déplacement de la pièce active par rapport au corps de la valve.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution d'une valve objet de l'invention.
La figure unique de ce dessin montre en coupe la portion intéressante de cette valve.
La valve représentée est du type d'une valve à clapets. Elle comprend un corps principal 1 présentant un alésage 2 dans lequel est logé un fourreau 3 présentant des lumières pour le passage du fluide à contrôler. Les valves de ce type sont bien connues et peuvent être réalisées pour un nombre quelconque de voies.
A l'intérieur du fourreau 3 est disposée la pièce active de la valve, cette pièce étant constituée par un axe
4. A proximité de son extrémité supérieure, visible au dessin, l'axe 4 porte une membrane annulaire 5 pour assurer la fermeture étanche d'une chambre 6 dont une portion de la paroi est constituée par la face d'extrémité de l'axe 4 et par ladite membrane
5.
L'axe 4 porte des clapets 23, 24 et 25 destinés à coopérer avec des sièges 26, 27 et 28 pour la commande du fluide.
La position illustrée au dessin est celle pour laquelle la chambre 6 est alimentée en fluide sous pression à partir d'un conduit longitudinal 7 prévu dans l'axe 4, le fluide sous pression étant admis dans ce conduit 7 par un passage 21 aboutissant dans une chambre 22 alimentée en permanence par le fluide sous pression, comme cela est bien connu en soi.
Le fluide sous pression venant par le conduit 7 alimente la chambre 6 en traversant l'espace intérieur 8 d'une pièce tubulaire 9, un siège 10, une chambre 11 et un perçage 12 aboutissant dans la chambre
6.
Le siège 10, la chambre 11 et le perçage 12 sont disposés dans une pièce 13 fixée au corps 1 de la valve. Cette pièce 13 porte à sa partie supérieure un manchon 14 dans lequel coulisse un noyau . mobile 15 portant un clapet 16 d'obturateur du siège 10.
Les déplacements du noyau 15 sont commandés contre l'action d'un ressort de rappel 17 par un champ magnétique produit par une bobine, non représentée.
L'extrémité supérieure du noyau 15, non représentée, porte également un clapet d'obturation coopérant avec un siège d'échappement du fluide. De cette façon, lorsque le noyau 15 occupe la position illustrée au dessin, le siège d'échappement, non représenté, est obturé. Dans l'autre position du noyau 15, le fluide contenu dans la chambre 6 peut s'échapper par cet orifice en passant par le perçage 12 et par au moins une rainure longitudinale 18 prévue dans le noyau 15.
Pour permettre les déplacements du tiroir 4 par rapport à la pièce 13, le tube 9 est monté coulissant dans un alésage 19 prolongeant le conduit 7 de l'axe 4. La surface extérieure du tube 9 est entourée d'un ressort à boudin 10 qui augmente la résistance de ce tube 9 au cas où celui-ci est en matière élastique.
Il est évident que le tube 9 pourrait être fixe par rapport à l'axe 4 et monté coulissant dans la pièce 1.3 portant le siège 10. Le tube 9 pourrait d'ailleurs être remplacé par au moins deux pièces tubulaires coulissant l'une dans l'autre.
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1 feuille dessins
CH359078A 1978-04-04 1978-04-04 CH620748A5 (fr)

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